JP2000327288A - サイドフォークリフトの資材位置修正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は木材等のいわゆる長尺物の資材を荷
役し、運搬するサイドフォークリフトに関し、特に荷台
上にベルトやローラを取り付けることによって、斜めに
積んだ資材を自動的に車体の長手方向に平行に位置修正
できるサイドフォークリフトの資材位置修正装置を提供
するものである。 【解決手段】 サイドフォークリフトの前荷台１７及び
後荷台１８にローラが回転する位置修正装置３０、３１
を設け、上記ローラを一方向に回転させることによって
例えば傾いて載せられた資材であっても、ローラの回転
によって車体１４の長手方向に平行な方向に自動的に揃
えられる構成である。また、位置修正装置３０、３１と
してローラに代えて表面がシート状のベルトを使用する
構成とすることもでき、このシート状のベルトを一定方
向に移動させることによって、シート状のベルトに載っ
た材木等の資材は、車体１４の長手方向に自動的に揃え
られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木材や、鋼材、パイ
プ等のいわゆる長尺物の資材を荷役し、運搬するサイド
フォークリフトに関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、住宅建設や、道路、港湾等の各種
工事に木材や、鋼材、パイプ等の長尺物の資材が広く使
用され、これらの資材の荷役や運搬にサイドフォークリ
フトが使用されている。図８は従来のサイドフォークリ
フトの外観図である。

【０００３】サイドフォークリフト１は車体２に荷役装
置３が取り付けられた構造であり、車体２の中央にコの
字状に形成された空間部４が位置し、ここに荷役装置３
が移動可能に設けられている。尚、車体２には上述の長
尺物の資材を積載する前荷台５と後荷台６が設けられて
いる。また、運転室７は前荷台５の側部に設けられてい
る。

【０００４】また、上述のコの字状の空間部４の内壁に
はリーチレール８、８が設けられ、荷役装置３はリーチ
シリンダ９の駆動力により、リーチレール８、８に沿っ
て矢印ａ、ａ’方向に移動可能に構成されている。ま
た、荷役装置３にはフォーク１０が設けられ、資材の荷
役が行われる。

【０００５】このような構成のサイドフォークリフト１
において、木材や鋼材等の資材の荷役を行うためには、
資材置き場にサイドフォークリフト１を移動し、フォー
ク１０によって資材を取り出し、荷役装置３を矢印ａ方
向に移動して引き込み、資材を荷台（前荷台５及び後荷
台６）上に載せる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のサイドフォ
ークリフト１では、例えば木材等の資材が荷台に対して
斜めに載っている場合、そのままの状態で資材を降ろす
と、資材置き場には斜めに傾いた状態で積み上げられる
ことになり、資材置き場に積層できる資材の量が減少す
る。

【０００７】例えば、図９に示すように、荷台（前荷台
５及び後荷台６）に資材８が斜めに載っている場合、そ
のままの状態でフォーク１０を使用して資材８を降ろす
と、資材８は傾いたまま資材置き場９に積み上げられ
る。このことは、逆に斜めに置かれた資材８を荷台に載
せる場合でも言えることであり、斜めに傾いたまま荷台
に載ることになる。資材８が斜めに傾いたまま荷台に載
ると、一回で運搬できる資材８の量が減少する。

【０００８】本発明は上記課題を解決するため、荷台に
ベルトやローラで構成される資材位置修正装置を取り付
けることによって、斜めに積んだ資材を自動的に車体の
長手方向に平行に位置修正できるサイドフォークリフト
の資材位置修正装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の態様
によれば、走行方向に長い車体を有し、長尺物の資材を
対象として荷役を行い、上記長尺物の資材を荷台に載せ
運搬するサイドフォークリフトにおいて、前記荷台に、
前記車体の長手方向に平行して設けられた複数のローラ
と、該複数のローラを一方向に回転駆動させる駆動機構
とを有するサイドフォークリフトの資材位置修正装置を
提供することによって達成できる。

【００１０】ここで、サイドフォークリフトの荷台は長
尺物を載せるため、例えば前荷台と後荷台に分かれ、長
尺物の資材がこの前荷台から後荷台に渡って載置され
る。そして、本発明の資材位置修正装置は前荷台及び後
荷台に適用される。

【００１１】また、駆動機構は、モータ及びこのモータ
の回転力を複数のローラに伝達する伝達機構で構成さ
れ、伝達機構としては例えばモータの回転力を中継する
中継ロールや、中継ベルト、回転力を上記ローラに伝達
する駆動ロール等で構成されている。また、ローラは上
記駆動機構から供給される駆動力に従って回転し、その
駆動力も一回転方向であるのでローラ上に載った木材等
の資材を一方向に送り、長尺物の資材の配列をローラの
配設方向に揃えることができる。

【００１２】このように構成することにより、フォーク
によって荷揚げされた資材の載置方向が例え傾いていて
も、ローラの回転によって車体の長手方向に自動的に揃
えられる。

【００１３】請求項２の記載は、上記請求項１記載の発
明において、前記複数のローラは、例えば互いに近接し
て設けられている。このように構成することにより、木
材等の資材の配列を揃えるだけでなく、ローラ上に載っ
た資材を一方向に送り、荷台上の例えば運転室側に移動
させ、資材の落下を防ぐこともできる。

【００１４】上記課題は本発明の他の態様によれば、走
行方向に長い車体を有し、長尺物の資材を対象として荷
役を行い、長尺物の資材を荷台に載せ運搬するサイドフ
ォークリフトにおいて、前記荷台に、前記車体の長手方
向に平行して設けられた駆動ローラと、該駆動ローラを
一方向に回転駆動させる駆動機構と、前記資材が載り、
前記駆動ローラの回転に従って回動する回転ベルトとを
有するサイドフォークリフトの資材位置修正装置を提供
することによって達成できる。

【００１５】本態様は、ローラに代えてベルトを使用し
て資材の位置修正を行う構成であり、ベルトを駆動ロー
ルで駆動し、ベルトを一方向に移動する。このように構
成することにより、上記と同様、荷台上で木材等の資材
の配列を揃え、ベルト上に載せられた資材を一方向に送
り、例えば運転室側の側方に移動させることもできる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。 ＜第１の実施形態＞図１は、第１の実施形態の資材位置
修正装置を適用したサイドフォークリフトの斜視図であ
る。同図において、サイドフォークリフト１３の車体１
４には、運転室１５、荷役装置１６、資材を載せる前荷
台１７、後荷台１８が設けられている。運転室１５には
ステアリングホイール２０や、不図示のエンジンスイッ
チ、リフトレバー、リーチレバー、アクセルペダル、ブ
レーキペダル等の各種装置が配設されている。

【００１７】また、前荷台１７及び後荷台１８は、木材
や、鋼材、パイプ等の長尺物の資材を載置する荷台であ
り、前荷台１７から後荷台１８に渡って資材が置かれ
る。尚、前荷台１７と後荷台１８との間には平面コの字
状の空間部２１が形成され、このコの字状の空間部２１
内を後述する荷役装置１６が矢印方向ａ、ａ’方向に移
動する。

【００１８】一方、後荷台１８の側部にはエンジン室２
２が設けられ、サイドフォークリフト１３を走行する際
使用される。また、このエンジン室２２と運転室１５間
には荷役装置１６やフォークを駆動するための油圧タン
クや油圧ポンプ、油圧ホース等が配設され、荷役装置１
６の移動やフォークの駆動に使用される。

【００１９】荷役装置１６は上述のように車体１４の中
央部に形成された平面コの字状の空間部２１を矢印ａ、
ａ’方向に移動可能に構成され、その移動は空間部２１
の内側面２１ａ、２１ｂに取り付けられたリーチレール
２２ａ、２２ｂに沿って移動する。また、荷役装置１６
の移動はリーチシリンダ２５を駆動することによって行
われる。

【００２０】荷役装置１６は、アウターマスト２３の内
側にインナーマスト２６を摺動可能に配設し、インナー
マスト２６はリフトシリンダ２７によって上下に駆動可
能に構成されている。また、インナーマスト２６には移
動可能にフォークブラケット２８が取り付けられ、この
フォークブラケット２８にフォーク２９が固設されてい
る。

【００２１】一方、前述の前荷台１７及び後荷台１８に
は、資材の位置修正装置３０、３１が配設されている。
前荷台１７に配設された位置修正装置３０は、図２に示
す構成であり、複数のローラ３２が車体１４に平行に配
設されている。尚、後荷台１８に配設される位置修正装
置３１も同じ構成であり、ただローラの長さが少し異な
る。

【００２２】図３は上述の位置修正装置３０の具体的な
構造を示す図であり、同図では前荷台１７（又は後荷台
１８）、及びローラを取り付けるブラケットは省略して
示している。本例の位置修正装置３０は、車体１４に平
行に配設された５本のローラ３２ａ〜３２ｅ、ローラ３
２ａ〜３２ｅを駆動する為のモータ３３、及びモータ３
３の回転力をローラ３２ａ〜３２ｅに伝達するための伝
達機構３４で構成されている。

【００２３】伝達機構３４は中継ベルト３５、中継ロー
ル３６、駆動ロール３７、駆動ベルト３８、従動ロール
３９（３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ）で構
成されている。モータ３３の回転力は中継ベルト３５を
介して中継ロール３６に伝達され、中継ロール３６に伝
達された回転力は駆動ロール３７に伝達され、更に駆動
ベルト３８を介して各従動ロール３９ａ、３９ｂ、３９
ｃ、３９ｄ、３９ｅに送られ、各従動ロール３９ａ、３
９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅの回転軸に取り付けられ
たローラ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ、３２ｅを回
動する。

【００２４】一方、図４は上述の位置修正装置３０を下
方（矢印ｆ方向）から視た図である。但し、図４はブラ
ケット４０、４１を含んで示し、ブラケット４０及び４
１は各ローラ３２ａ〜３２ｄの両端を保持する。すなわ
ち、ブラケット４０、４１内には不図示の軸受けが設け
られ、対応するローラ３２ａ〜３２ｅを軸支する。

【００２５】また、図５は前述の図３に示す位置修正装
置３０を後方（矢印ｇ方向）から視た図であり、上述の
ブラケット４０及び４１は、前荷台１７（又は後荷台１
８）に溶接等によって固設されている。

【００２６】以上の構成の位置修正装置３０、３１にお
いて、前述のモータ３３は、例えばサイドフォークリフ
ト１３が荷役作業を行う間駆動する。そして、その駆動
方向は図３に示す矢印方向である。すなわち、モータ３
３の回転軸を矢印ｃ方向に駆動し、中継ベルト３５を介
して中継ロール３６を同方向に回動する。さらに、中継
ロール３６の回転力は駆動ロール３７を介して駆動ベル
ト３８に伝達され、駆動ベルト３８を矢印ｄ方向に移動
し、各従動ロール３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３
９ｅを回転し、各ローラ３２ａ〜３２ｅを駆動する。

【００２７】したがって、ローラ３２ａ〜３２ｅは図３
に示す矢印方向に回転し、例えば木材や、鋼材、パイプ
等の長尺物の資材が荷台（前荷台１７及び後荷台１８）
に荷揚げされた場合、上述のローラ３２ａ〜３２ｅ上に
も木材等の資材が載る。そして、この時資材が例え斜め
に載ったとしても、ローラ３２ａ〜３２ｅの回転によっ
て、資材はローラ３２ａ〜３２ｅに平行な方向、即ち車
体１４の長手方向に平行な方向に自動的に揃えられる。

【００２８】このことは、木材や、鋼材、パイプ等の長
尺物の資材を資材置き場等に保管する場合、その配列を
ある程度ラフにすることもできる。また、本実施形態に
おいて、台車１４に載せられた資材の方向が揃った段階
でモータ３３の駆動を停止する構成としてもよい。ま
た、資材を運搬中、モータ３３の駆動を継続することに
よって、資材を一方向（運転室１５側）に保持でき、資
材が荷台からの落下することを防止することもできる。

【００２９】また、本例においては位置修正装置３０及
び３１に形成するローラ３２は５本で構成したが、５本
に限るわけではない。また、上述の伝達機構３４の構成
についても、必ずしも図３乃至図５に示す構成である必
要はなく、例えば中継ベルト３５や中継ロール３６を使
用することなく、モータ３３の駆動力を駆動ロール３７
に直接伝達する構成としてもよい。

【００３０】また、上述の実施形態の構成では、駆動ロ
ール３７の回転力を従動ロール３９ａ、３９ｂ、３９
ｃ、３９ｄ、３９ｅに伝達するため、駆動ベルト３８を
使用したが、チェーン等のベルト以外の動力伝達機構を
用いてもよい。また、モータ３３の駆動力を中継ロール
３６に伝達する中継ベルト３５についても同様である。 ＜第２の実施形態＞次に、本発明の第２の実施形態につ
いて説明する。

【００３１】本実施形態の資材位置修正装置は、前述の
第１の実施形態と異なり、表面がシート状のベルトを使
用する構成である。尚、サイドフォークリフトの基本構
成は図１と同じであり、同じ部材には同じ名称を使用し
て、構成上の説明を省略する。

【００３２】図６は、前述の前荷台１７に設けられた第
２の実施形態の位置修正装置４３の模式図である。位置
修正装置４３は表面がシート状のベルト４４で覆われ、
内部の駆動ロールに伝達される駆動力に従って矢印方向
に移動する。

【００３３】また、図７は本例の位置修正装置４３の具
体的な構成を説明する図である。本例の位置修正装置４
３は上述のベルト４４、ベルト４４を矢印方向に駆動す
るための駆動ロール４５、モータ４６、及びモータ４６
の回転力を駆動ロール４５に伝達するための伝達機構４
７で構成されている。また、伝達機構４７は中継ベルト
４８と中継ロール４９で構成され、モータ４６の回転力
はモータ４６の回転軸に設けられたローラから中継ベル
ト４８に伝達され、中継ベルト４８を介して中継ロール
４９に伝達され、更に中継ロール４９から駆動ロール４
５に伝達される。

【００３４】尚、シート状のベルト４４に沿って設けら
れた従動ロール５０ａ〜５０ｆはシート状のベルト４４
に張力を与えるロールであり、駆動ロール４５の駆動に
従って回動する。

【００３５】また、図示しないが、駆動ロール４５及び
従動ロール５０ａ〜５０ｆは、前述の実施形態と同様、
不図示のブラケットに軸受けを介して回転自在に取り付
けられている。また、図７に示す位置修正装置４３は、
前述の後荷台１８にも同様な構成で設けられている。

【００３６】以上の構成の資材位置修正装置４３におい
て、モータ４６を駆動すると、モータ４６の駆動力は前
述のように中継ベルト４８を介して中継ロール４９に伝
達され、更に駆動ロール４５に伝達され、シート状のベ
ルト４４を矢印方向に駆動する。したがって、シート状
のベルト４４に、例えば木材や、鋼材、パイプ等の長尺
物の資材が載った場合、ベルト４４の移動に従って運転
室１５側に資材が移動し、資材の方向が車体１４の長手
方向に沿って揃う。

【００３７】すなわち、木材等の資材を荷台に載せると
自動的に資材の方向が車体１４の長手方向に平行な方向
に揃えられる。また、本例のようにシート状のベルト４
４を使用することによって、木材等の資材を傷つけるこ
とが少ない。

【００３８】尚、本例においても、台車１４に載せられ
た資材の方向が揃った段階でモータ４６の駆動を停止す
るように構成してもよい。また、資材を運搬中、モータ
４６を駆動することによって、荷台からの資材の落下を
防止することもできる。

【００３９】また、本例において、伝達機構４７の構成
は必ずしも図７に示す構成である必要はなく、モータ４
６によって直接駆動ロール４５を駆動する構成としても
よい。また、中継ベルト４８をチェーン等で構成しても
よい。

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
ればサイドフォークリフトの荷台に、長尺物の資材が例
え傾いて載せられた場合でも、自動的に資材の位置を車
体の長手方向に平行な方向に揃えることができる。

【００４１】また、運搬中でもモータ等の駆動機構を稼
動しておくことによって、荷台からの資材の落下を防止
することができる。さらに、シート状のベルトを使用す
ることによって、木材等の長尺物の資材を傷つけること
が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態の位置修正装置を適用したサイ
ドフォークリフトの斜視図である。

【図２】第１の実施形態の位置修正装置を示す図であ
る。

【図３】第１の実施形態の位置修正装置の具体的な構成
を示す図である。

【図４】図３に示す位置修正装置を下方（矢印ｆ方向）
から視た図である。

【図５】図３に示す位置修正装置を後方（矢印ｇ方向）
から視た図である。

【図６】第２実施形態の位置修正装置を示す図である。

【図７】第２実施形態の位置修正装置の具体的な構成を
示す図である。

【図８】従来例のサイドフォークリフトの斜視図であ
る。

【図９】サイドフォークリフトの荷台に斜めに資材が載
せられた状態を示す図である。

【符号の説明】

１３ サイドフォークリフト １４ 車体 １５ 運転席 １６ 荷役装置 １７ 前荷台 １８ 後荷台 ２０ ステアリングホイール ２１ 空間部 ２２ エンジン室 ２２ａ、２２ｂ リーチレール ２３ アウターマスト ２５ リーチシリンダ ２６ インナーマスト ２７ リフトシリンダ ２８ フォークブラケット ２９ フォーク ３０ 位置修正装置 ３２ａ〜３２ｅ ローラ ３３ モータ ３４ 伝達機構 ３５ 中継ベルト ３６ 中継ロール ３７ 駆動ロール ３８ 駆動ベルト ３９、３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ 従動ロール ４０、４１ ブラケット ４３ 位置修正装置 ４４ シート状のベルト ４５ 駆動ロール ４６ モータ ４７ 伝達機構 ４８ 中継ベルト ４９ 中継ロール ５０ａ〜５０ｆ 従動ロール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行方向に長い車体を有し、長尺物の資
   材を対象として荷役を行い、長尺物の資材を荷台に載せ
   運搬するサイドフォークリフトにおいて、 前記荷台に、前記車体の長手方向に平行して設けられた
   複数のローラと、 該複数のローラを一方向に回転駆動させる駆動機構と、 を有することを特徴とするサイドフォークリフトの資材
   位置修正装置。
2. 【請求項２】 前記複数のローラは、互いに近接して設
   けられていることを特徴とする請求項１記載のサイドフ
   ォークリフトの資材位置修正装置。
3. 【請求項３】 走行方向に長い車体を有し、長尺物の資
   材を対象として荷役を行い、長尺物の資材を荷台に載せ
   運搬するサイドフォークリフトにおいて、 前記荷台に、前記車体の長手方向に平行して設けられた
   駆動ローラと、 該駆動ローラを一方向に回転駆動させる駆動機構と、 前記駆動ローラの回転に従って回動し、前記資材が載る
   回転ベルトと、 を有することを特徴とするサイドフォークリフトの資材
   位置修正装置。