KR200402696Y1 - 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기에 관한 것으로, 그 목적은 지게차, 전동식 파렛 또는 전동식 포크 리프트등의 이송장치에 랩핑기를 일체화 시키므로서, 랩포장과 이송을 동시에 할 수 있도록 하여 이송효율을 높임과 동시에 물류비용을 절감하는 것이다.

이를 위한 본 고안의 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기는,

이송장치와;

상기 이송장치 일측에 배치된 포크 프레임 단부에 설치된 베이스와, 상기 베이스 상부에 대칭형으로 마련된 제 1결합수단과;

상기 포크 프레임 상측중앙에 대칭형으로 배치된 제 2결합수단과;

상기 제1, 2결합수단에 하단과 중간부분이 장착된 지지대와, 상기 지지대의 상단에 일측 수평방향으로 설치된 수평아암과, 상기 수평아암의 단부를 중심으로 상기 수평아암 단부에 설치된 모터에 의해 회전하도록 수평으로 설치된 회전아암과, 상기 회전아암 단부에 수직으로 설치되며, 일측에는 롤 비닐필름이 마련된 리프트가 배치된 수직아암과, 상기 수직아암 내부에 마련되어 상기 리프트를 상, 하로 이동시키는 상, 하 이동수단으로 이루어진 랩핑기를 포함한다.

이에 따라, 지게차 또는 전동식 파렛트, 전동식 포크리프트등의 이송수단에 랩핑기가 일체로 결합되므로서, 파렛트에 적재된 화물의 랩포장과 이송을 한꺼번에 할 수 있도록 하여 이송효율을 높이고, 그에 따라, 물류비용을 절감함과 동시에 작업자의 편의를 도모한 이점이 있다.

Description

전동형 이동식 파렛트 랩 포장기 {ELECTROMOTIVE MOVABLE PALLET WRAPPING MACHINE}

본 고안은 랩 포장기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전동식 핸드 파렛트 또는 전동식 포크리프트, 지게차등의 이송장치 일측에 마련된 포크 프레임에 랩핑기를 일체로 결합시켜, 이 이송장치의 축전지 전원을 이용하므로, 별도의 전원 없이도 랩핑 및 화물의 이송이 가능하여 작업자의 편의를 도모함과 동시에 물류비용을 절감한 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기에 관한 것이다.

일반적으로 파렛트에 적재된 화물을 비닐 랩으로 포장하는 랩핑(Wrapping)기에 대해서는 여러 가지가 알려져 오고 있다.

예를 들면, 도 1에 도시한 바와 같은 랩핑기(RM)가 그 대표적인 것으로, 그 내용은 다음과 같다.

도시한 바를 참조하면, 랩핑기(RM)는 중앙에 화물이 적재된 파렛트(PT)가 놓여지는 턴테이블(TT)이 배치되고, 이 턴테이블(TT)의 일측에 포스트(PS)가 배치되며, 이 포스트(PS) 일측에는 수직방향 상, 하로 이동하며, 외부에는 롤 비닐필름(RF)이 끼워진 리프트(LT)가 배치된다.

리프트(LT)는 포스트(PS) 내에 배치된 상, 하 이동수단(미도시)에 의해 상, 하 이동하며, 회전하는 턴테이블(TT) 상부에 얹혀진 파렛트(PT)와 화물을 포장하는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 랩핑기는 물류창고에서 파렛트 상부에 화물을 적재한 후, 랩핑기로 이동한 다음, 랩핑이 이루어지게 되고, 랩핑이 완료되면, 다시 소망하는 장소로 이동해야 하므로, 파렛트의 하역에 따르는 시간적 손실이 따르는 문제가 있었다.

또한, 상기한 바와 같이, 랩핑하는 과정에서 장시간이 소요되어 물류비용이 상승하는 문제가 있었다.

또한, 포장, 즉, 랩핑해야하는 화물을 이송하는 과정에서 일일히 보조작업자가 따라 다녀야 하므로 작업자의 피로도가 증가하고, 그에 따라, 물류생산성이 떨어지는 문제가 있었다

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 생산현장에서 제조된 화물을 바로 비닐포장하고, 그와 동시에 창고로 이송할 수 있도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은, 작업자의 편의를 최대한 도모함과 동시에 물류생산성을 향상시켜 물류비용을 절감하는 장치를 제공하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기는;

이송장치와;

상기 이송장치의 일측에 배치된 포크 프레임 단부에 설치된 베이스와, 상기 베이스 상부에 대칭형으로 마련된 제 1결합수단과;

상기 포크 프레임 상측중앙에 대칭형으로 배치된 제 2결합수단과;

상기 제1, 2결합수단에 하단과 중간부분이 장착된 지지대와, 상기 지지대의 상단에 일측 수평방향으로 설치된 수평아암과, 상기 수평아암의 단부를 중심으로 상기 수평아암 단부에 설치된 모터에 의해 회전하도록 수평으로 설치된 회전아암과, 상기 회전아암 단부에 수직으로 설치되며, 일측에는 롤 비닐필름이 마련된 리프트가 배치된 수직아암과, 상기 수직아암 내부에 마련되어 상기 리프트를 상, 하로 이동시키는 상, 하 이동수단으로 이루어진 랩핑기를 포함한다.

이하, 첨부한 예시도를 참조로 하여 본 고안에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 파렛트 랩 포장기의 일 실시예를 보인 사시도이고, 도 3은 도 2 “A" 방향에서 바라본 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 파렛트 랩 포장기의 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 5는 도 4 “B" 방향에서 바라본 사시도이고, 도 6은 도 5 “C"선을 부분적으로 확대하여 보인 상세 사시도이고, 도 7은 본 고안에 따른 파렛트 랩 포장기의 또 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 8은 도 7 "D"-"D"선에 따른 측단면도이다.(이하, 종래의 구성과 동일한 구성은 동일 명칭을 붙여 설명하되, 부호만 달리 붙여 설명한다.)

도 2와 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기(10)(이하, “랩 포장기”라 칭한다.)는 이송장치(100)와 베이스(200)와 제 1, 2결합수단(300)(400)과 랩핑기(500)를 포함한다.

본 고안 일 실시예에 따른 이송장치(100)는 전동식 핸드 파렛트로서, 본체(110)를 중심으로 일측에 탑승장치(120)가 배치되고, 타측에는 포크(140)의 각 단부가 장착되어 있는 포크 프레임(130)이 수직상태로 배치되어 있다.

또한, 본체(110)의 상측에는 작동핸들(111)이 배치되어 상기한 포크(140)의 상, 하 동작과 이송장치(100)의 전, 후 동작이 이루어지도록 하는 것이다.

이와 같은, 포크(140)의 단부상측과 포크 프레임(130)에 베이스(200)가 배치된다.

베이스(200)는 두꺼운 금속판으로서, 상기한 포크(140) 단부에 용접으로 장착된 것을 도시하였으나, 볼트로 결합해도 무방하다.

이와 같은, 베이스(200) 상측에 제 1결합수단(300)이 배치되는데, 이 제 1결합수단(300)은 그 단면이 "┗"자 형태인 90도 직각으로 양면이 형성된 앵글(Angle)로서, 상기한 베이스(200)의 상측에 일면이 면접하고, 90도 직각 수직방향으로 형성된 타면은 후술하는 랩핑기(500)의 지지대(510) 하단양측을 지지하도록 대칭형으로 배치된다.

이 제 1결합수단(300)도 용접 또는 볼트를 이용해서 장착할 수 있으며, 그 설치갯수를 더 증가시킬 수도 있다.

한편, 포크(140)의 단부가 장착된 포크 프레임(130)의 상측 중앙에는 제 2결합수단(400)이 배치되는데, 이 제 2결합수단(400)도 단면이 "┗"자 형태인 90도 직각으로 양면이 형성된 앵글(Angle)로서 후술하는 랩핑기(500)의 지지대(510) 중간부분을 지지하도록 하였다.

이와 같은, 베이스(200) 제 1, 2결합수단(300)(400)을 갖춘 이송장치(100)의 일측에는 랩핑기(500)가 배치된다.

랩핑기(500)는 지지대(510)와 수평아암(530)과 회전아암(550)과 수직아암(570)과 리프트(590)와 상, 하 이동수단(미도시)로 이루어진다.

지지대(510)는 수직방향으로 배치된 중공형(中空型) 프레임으로서 일측 상단에 조작패널(511)을 갖추고 있으며, 하단은 상기한 베이스(200)와 제 1결합수단(300)과 장착되며, 중간부분은 상기한 제 2결합수단(400)에 의해 장착, 고정된다.

이와 같은 지지대(510)의 상단에 수평아암(530)이 설치되고, 이 수평아암(530)의 단부에는 회전아암(550)이 설치되어 있다.

이 회전아암(550)은 상기한 수평아암(530)의 내부에 마련된 모터(531)에 의해 회전하는 것이다.

또한, 회전아암(550)의 단부에는 수직아암(570)이 배치되고, 이 수직아암(570)의 일측에는 롤 비닐필름(591)이 마련된 리프트(590)가 배치되어 있다.

리프트(590)는 수직아암(570) 내부에 마련된 상, 하 이동수단(미도시)에 의해 상, 하로 이동하며 상기한 이송장치(100)에 적재된 화물(20)의 외부에 롤 비닐필름(591)을 상, 하로 감으며 포장하는 것이다.

이 상, 하 이동수단(미도시)은 공지의 스크류(Screw) 방식으로서, 상기한 리프트(590) 후면에 배치된 너트(미도시)가 스크류에 나사결합되어 있다. 따라서, 이 스크류의 정, 역 회전에 의해 리프트(590)는 상, 하로 이동하는 것이다.

계속해서, 도 2와 도 3을 참조로 본 고안에 따른 랩 포장기(10)의 작용을 설명한다.

먼저, 이송장치(100)를 화물(20)이 적재된 파렛트(21) 쪽으로 이동하고, 일측에 수평으로 배치된 포크(14)를 파렛트(21)의 하측에 삽입시킨다.

그런 다음, 랩핑기(500)에 마련된 조작패널(511)을 조작하여, 랩핑기(500)의 수평아암(530) 상단에 배치된 모터(531)를 회전시킴에 따라 회전아암(550)이 회전한다.

이 때, 이 회전아암(550) 일단에 배치된 수직아암(570)도 화물(20)이 적재된 파렛트(21) 주위를 선회하며 일측의 리프트(590)에 삽입된 롤 비닐필름(591)이 팽팽한 상태로 풀리며 화물(20)의 외부를 감싸는 것이다.

이와 동시에 수직아암(570) 내부에 배치된 상, 하 이동수단(미도시)이 상, 하측으로 이동하며 리프트(590)를 연동시켜 롤 비닐필름(591)이 화물(20)의 상, 하 방향 나선형으로 견실하게 포장되는 것이다.

이와 같은, 포장은 현장상황에 따라 생산현장에서 할 수도 있고, 파렛트(21)를 물류창고로 이동시킨 뒤, 물류창고에서 할 수도 있다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 고안에 따른 랩 포장기(10)의 다른 실시예를 보인 것으로서, 지게차에 적용한 실시예이다.(이하, 다른 실시예에서의 지게차는 마스터(101)에 의한 포크작동식이므로, 전동식, 디젤식 구분하지 않고 설명하고, 랩핑기(500)는 일 실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.)

도시한 바를 참조하면, 다른 실시예에 따른 이송장치(100)인 지게차(Fork Lift)는 본체(100a) 일측으로 마스터(101)가 수직으로 배치되고, 이 마스터(101)의 일측으로 포크(140)가 결합된 포크 프레임(130)이 배치되는데, 이 포크 프레임(130)은 상기한 마스터(101)에 수직으로 배치된 유압실린더(미도시)의 상, 하 동작에 의해 상, 하로 동작한다.

포크 프레임(130)은 상측 수평방향과 수직방향으로 다수의 보강부재(131)가 배치되고, 이 보강부재(131)의 하측에 포크(140)의 좌, 우 이동이 가능하도록 포크 가이드(132)가 배치되고, 이 포크 가이드(132)의 하측에는 포크(140)의 후방에 지지되는 포크 지지대(133)가 배치되어 있다.

이 포크지지대(133)의 하측 중앙에 배치된 베이스(200)의 상측에 제 1결합수단(300)이 배치되며, 상기한 보강부재(131)의 상측중앙에 제 2결합수단(400)이 배치되어 있다.

따라서, 베이스(200) 상면에 지지되는 랩핑기(500) 지지대(510)의 하단이 제 1결합수단(300)에 의해 고정되며, 제 2결합수단(400)에 의해 지지대(510)의 중간부분이 지지되므로 전도될 위험없이 안전하다.

또한, 본 고안에 따른 랩 포장기(10)는 전동식 이송장치(100)에 일체로 결합되므로, 이 이송장치(10)에 마련된 축전지(Battery)로부터 공급받은 전원으로 용이하게 랩핑기(500)를 구동시킬 수 있다.

따라서, 일반적인 공장의 전원(220 또는 380볼트)을 사용하기 위해 별도의 콘센트를 구비하지 않아도 되며, 감전의 위험성도 없다.

한편, 랩 포장기(10)에 일체화된 랩핑기(500)의 결합은 당 업계의 제조기술로서, 얼마든지 용이하게 변형하여 실시가 가능하다. 예를 들면, 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 랩핑기(500)의 지지대(510)를 회전장치(600)에 의해 회전식으로 결합하는 방법이다.(이하, 상술한 실시예들과 동일한 구성, 즉, 베이스(200)와 지지대(510)의 중간부분을 지지하도록 장착되는 제 2결합수단(400)은 상술한 실시예들과 그 형상이 다소 상이하지만 기능적으로 동일한 구성이므로 설명을 생략하고 회전장치(600)의 구성에 대해서만 설명한다.)

도시한 바를 참조하면, 회전장치(600)는 회전본체(610)와 제 1, 2베어링(630)(650)과 지지대 링(670)으로 이루어진다.

회전본체(610)는 원통형으로 이루어지며, 그 하단에 상술한 베이스(200)와 볼트결합할 수 있도록 플랜지(611)가 배치되어 있다.

이 회전본체(610)의 상, 하단에 제 1, 2베어링(630)(650)이 배치된다.

제 1베어링(630)은 로울러 베어링(Roller bearing)으로서 축과 작용하는 하중의 방향이 직각으로 작용하는 것이고, 제 2베어링(650)은 축과 하중의 방향이 평행으로 작용하는 트러스트 베어링(thrust bearing) 이다.

이와 같은 제 1, 2베어링(630)(650)의 중심에는 상술한 랩핑기(500)의 지지대(510)가 삽입될 수 있도록 관통공(미도시)이 형성된 지지대 링(670)이 배치된다.

따라서, 랩핑작업이 이루어지지 않을 때, 이 회전장치(600)를 중심으로 랩핑기(500)를 이송장치(10)의 후방으로 돌려 놓으므로서, 화물의 이송, 하역에만 사용할 수 있다.

이와 같이, 본 고안에 따른 랩 포장기(10)에 의해 화물(20)이 적재된 파렛트(21)를 이송할 때에도 이송장치(100)의 본체(110) 또는 본체(110)에 마련된 탑승장치(120)에 작업자가 올라 탄 상태에서 이동하므로, 작업자의 피로도가 감소된다.

또한, 화물의 포장과 이송이 동시에 이루어지므로, 물류생산성이 향상되고, 그에 따라 물류비용을 절감하였다.

또한, 이송장치에 마련된 축전지의 전원을 이용하여 랩 포장기를 작동하므로, 감전위험 없이 안전하다.

본 고안은 상술한 특정 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 용이하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 본 고안 청구항의 기재 범위 내에 있게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기에 의하면, 생산현장에서 제조된 화물을 비닐포장과 동시에 창고로 이송이 가능하도록 하여, 작업자의 편의를 최대한 도모한 효과가 있다.

또한, 랩핑기가 이송장치에 마련된 축전지로부터 전원을 공급받아 작동하므로, 감전 위험없이 안전하게 포장할 수 있도록 한 효과가 있다.

또한, 화물의 포장과 이송이 동시에 이루어지므로서, 물류생산성을 향상시켰으며, 나아가, 물류비용을 최소로 절감할 수 있는 이송장치를 제공한 효과가 있다.

도 1은 종래의 랩핑기를 보인 사시도이고,

도 2는 본 고안에 따른 파렛트 랩 포장기의 일 실시예를 보인 사시도이고,

도 3은 도 2 “A" 방향에서 바라본 사시도이고,

도 4는 본 고안에 따른 파렛트 랩 포장기의 다른 실시예를 보인 사시도이고,

도 5는 도 4 “B" 방향에서 바라본 사시도이고,

도 6은 도 5 “C"선을 부분적으로 확대하여 보인 상세 사시도이고,

도 7은 본 고안에 따른 파렛트 랩 포장기의 또 다른 실시예를 보인 사시도이고,

도 8은 도 7 "D"-"D"선에 따른 측단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10;랩 포장기 100;이송장치

200;베이스 300,400;제 1, 2결합수단

500;랩핑기 600;회전장치

Claims (7)

1. 랩 포장기에 있어서,

   상기 랩 포장기는 이송장치와;

   상기 이송장치의 일측에 배치된 포크 프레임 단부에 설치된 베이스와, 상기 베이스 상부에 대칭형으로 마련된 제 1결합수단과;

   상기 포크 프레임 상측중앙에 대칭형으로 배치된 제 2결합수단과;

   상기 제1, 2결합수단에 하단과 중간부분이 장착된 지지대와, 상기 지지대의 상단에 일측 수평방향으로 설치된 수평아암과, 상기 수평아암의 단부를 중심으로 상기 수평아암 단부에 설치된 모터에 의해 회전하도록 수평으로 설치된 회전아암과, 상기 회전아암 단부에 수직으로 설치되며, 일측에는 롤 비닐필름이 마련된 리프트가 배치된 수직아암과, 상기 수직아암 내부에 마련되어 상기 리프트를 상, 하로 이동시키는 상, 하 이동수단으로 이루어진 랩핑기를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1, 2결합수단은 그 단면이 "┗"자 형태인 90도 직각으로 양면이 형성된 앵글(Angle)인 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 이송장치는 전동식 핸드 파렛트 또는 전동 포크리프트, 지게차중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 랩핑기는 상기 이송수단에 마련된 축전지의 전원으로 작동되는 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.
5. 랩 포장기에 있어서,

   상기 랩 포장기는 이송장치와;

   상기 이송장치의 일측에 배치된 포크 프레임 단부에 설치된 베이스와, 상기 베이스 상부에 대칭형으로 마련된 제 1결합수단과;

   상기 포크 프레임 상측중앙에 대칭형으로 배치된 제 2결합수단과;

   상기 제1, 2결합수단에 하단과 중간부분이 장착된 지지대와, 상기 지지대의 상단에 일측 수평방향으로 설치된 수평아암과, 상기 수평아암의 단부를 중심으로 상기 수평아암 단부에 설치된 모터에 의해 회전하도록 수평으로 설치된 회전아암과, 상기 회전아암 단부에 수직으로 설치되며, 일측에는 롤 비닐필름이 마련된 리프트가 배치된 수직아암과, 상기 수직아암 내부에 마련되어 상기 리프트를 상, 하로 이동시키는 상, 하 이동수단으로 이루어진 랩핑기와;

   상기 랩핑기의 지지대를 삽입하여 화물의 랩핑이 이루어지지 않을 때, 화물의 하역이 용이하도록 상기 이송장치의 후방으로 랩핑기를 돌려 놓을 수 있도록 하는 회전장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 회전장치는 원통형으로 이루어지며 상기 베이스와 볼트결합할 수 있도록 플랜지를 갖춘 회전본체와;

   상기 회전본체의 상, 하단에 배치된 제 1, 2베어링과;

   상기 제 1, 2베어링 중심에 삽입되며, 상기 지지대가 관통할 수 있도록 관통공이 형성된 지지대 링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.
7. 제 6항에 있어서,

   제 1베어링은 원통로울러베어링이고, 상기 제 2베어링은 트러스트 베어링인 것을 특징으로 하는 전동형 이동식 파렛트 랩 포장기.