JP2000326322A - 電動丸のこ - Google Patents
電動丸のこInfo
- Publication number
- JP2000326322A JP2000326322A JP11140992A JP14099299A JP2000326322A JP 2000326322 A JP2000326322 A JP 2000326322A JP 11140992 A JP11140992 A JP 11140992A JP 14099299 A JP14099299 A JP 14099299A JP 2000326322 A JP2000326322 A JP 2000326322A
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断終了間際の粉塵の飛散を抑えることがで
き、作業性の良い電動丸のこを提供することである。 【解決手段】 安全カバー５と集塵カバー８とを設け、
安全カバー５が下方に回動した状態にある際には集塵カ
バー８をケーシング３内に位置させ、安全カバー５が上
方に回動した際に集塵カバー８をベース４底面より下方
に突出させるよう付勢する構成とした。
き、作業性の良い電動丸のこを提供することである。 【解決手段】 安全カバー５と集塵カバー８とを設け、
安全カバー５が下方に回動した状態にある際には集塵カ
バー８をケーシング３内に位置させ、安全カバー５が上
方に回動した際に集塵カバー８をベース４底面より下方
に突出させるよう付勢する構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は石こうボード切断作
業等に用いる電動丸のこに関するものである。
業等に用いる電動丸のこに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】石こうボード等の被切断材１１の切断に
用いられる電動丸のこは、回転刃２を高速回転させるこ
とにより切断を行うものであり、切断時には多量の粉塵
が周囲に飛散することになる。そこで、ケーシング３に
粉塵排出口３ａを設け、粉塵排出口３ａに粉塵を集塵す
る集塵袋等を取付けて粉塵の飛散を防止するようにして
いた。しかしながら上記したような構成をした電動工具
では、切断途中で生じる粉塵は回転刃２前部円周に沿う
被切断材１１の壁によりケーシング３内に誘導され効率
よく集塵できるが、図６に示すように切断終了間際にお
いては回転刃２前部が被切断材１１端部から露出してし
まい図に示すように切断時に生じる粉塵がケーシング３
内に誘導されずに被切断材１１前方へ飛散しまうもので
あった。
用いられる電動丸のこは、回転刃２を高速回転させるこ
とにより切断を行うものであり、切断時には多量の粉塵
が周囲に飛散することになる。そこで、ケーシング３に
粉塵排出口３ａを設け、粉塵排出口３ａに粉塵を集塵す
る集塵袋等を取付けて粉塵の飛散を防止するようにして
いた。しかしながら上記したような構成をした電動工具
では、切断途中で生じる粉塵は回転刃２前部円周に沿う
被切断材１１の壁によりケーシング３内に誘導され効率
よく集塵できるが、図６に示すように切断終了間際にお
いては回転刃２前部が被切断材１１端部から露出してし
まい図に示すように切断時に生じる粉塵がケーシング３
内に誘導されずに被切断材１１前方へ飛散しまうもので
あった。
【０００３】切断終了間際においても効率よく集塵でき
るようにする方法として、図７に示すように回転刃２前
方に被切断材１１から露出する回転刃２を覆い、被切断
材１１前方に飛び散る粉塵をケーシング３に誘導するよ
うにした集塵カバー８を設けた構成とすることが特公昭
６３−１５０８９号公報により知られている。
るようにする方法として、図７に示すように回転刃２前
方に被切断材１１から露出する回転刃２を覆い、被切断
材１１前方に飛び散る粉塵をケーシング３に誘導するよ
うにした集塵カバー８を設けた構成とすることが特公昭
６３−１５０８９号公報により知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように回転刃
２前方に集塵カバー８を設けた構成の電動丸のこでは、
切断終了間際においても効率よく集塵できるようになる
が、図８に示すように集塵カバー８がベース４下方に突
出した状態のままでは切断を開始することができないた
め、切断開始時に集塵カバー８を被切断材１１上面に押
し当ててケーシング３内に押し込む、あるいは手動によ
りケーシング３内に押し込めながら本体を前方に付勢し
回転刃２を被切断材１１にあてがい切断を開始しなけれ
ばならなず作業性が悪いという欠点があった。
２前方に集塵カバー８を設けた構成の電動丸のこでは、
切断終了間際においても効率よく集塵できるようになる
が、図８に示すように集塵カバー８がベース４下方に突
出した状態のままでは切断を開始することができないた
め、切断開始時に集塵カバー８を被切断材１１上面に押
し当ててケーシング３内に押し込む、あるいは手動によ
りケーシング３内に押し込めながら本体を前方に付勢し
回転刃２を被切断材１１にあてがい切断を開始しなけれ
ばならなず作業性が悪いという欠点があった。
【０００５】本発明の目的は、上記欠点を解消し、切断
終了間際の粉塵の飛散を抑えることができ、作業性の良
い電動丸のこを提供することである。
終了間際の粉塵の飛散を抑えることができ、作業性の良
い電動丸のこを提供することである。
【０００６】
【課題を解決しようとする手段】上記目的は、安全カバ
ーと集塵カバーとを設け、安全カバーが下方に回動した
状態にある際には集塵カバーをケーシング内に位置さ
せ、安全カバーが上方に回動した際に集塵カバーをベー
ス底面より下方に突出させるよう付勢することにより達
成される。
ーと集塵カバーとを設け、安全カバーが下方に回動した
状態にある際には集塵カバーをケーシング内に位置さ
せ、安全カバーが上方に回動した際に集塵カバーをベー
ス底面より下方に突出させるよう付勢することにより達
成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明電動丸のこの一実施形
態を図１〜図５を用いて説明する。なお図１において左
方を前方、右方を後方として説明する。
態を図１〜図５を用いて説明する。なお図１において左
方を前方、右方を後方として説明する。
【０００８】図に示すように電動丸のこは電動機１、電
動機１により回転する回転刃２、電動機１の下方に位置
し被切断材１１上面を摺動するベース４、ベース４より
上部の回転刃２を覆い、一部に粉塵排出口３ａを有した
ケーシング３、ケーシング３に回動可能に保持され比較
的回転刃２の後方部を覆う形状をした安全カバー５、安
全カバー５がベース４下方より突出するよう常に付勢す
る第１スプリング６、ケーシング３に設けられ安全カバ
ー５の回動を規制するストッパ７、ケーシング３内に回
動可能に保持され回転刃２の前方部を覆う形状をした集
塵カバー８、一端が集塵カバー８に他端が安全カバー５
に設けられたピン１０に取付けられ安全カバー５が第１
スプリング６に抗してケーシング３内に収納されるよう
回動すると集塵カバー８をベース４下方より突出させる
よう付勢する第２スプリング９等から構成されている。
動機１により回転する回転刃２、電動機１の下方に位置
し被切断材１１上面を摺動するベース４、ベース４より
上部の回転刃２を覆い、一部に粉塵排出口３ａを有した
ケーシング３、ケーシング３に回動可能に保持され比較
的回転刃２の後方部を覆う形状をした安全カバー５、安
全カバー５がベース４下方より突出するよう常に付勢す
る第１スプリング６、ケーシング３に設けられ安全カバ
ー５の回動を規制するストッパ７、ケーシング３内に回
動可能に保持され回転刃２の前方部を覆う形状をした集
塵カバー８、一端が集塵カバー８に他端が安全カバー５
に設けられたピン１０に取付けられ安全カバー５が第１
スプリング６に抗してケーシング３内に収納されるよう
回動すると集塵カバー８をベース４下方より突出させる
よう付勢する第２スプリング９等から構成されている。
【０００９】安全カバー５に設けられたピン１０は集塵
カバー８の回動を規制するよう働き、安全カバー５がベ
ース４下方に突出するよう回動するとピン１０を介して
集塵カバー８は安全カバー５によりケーシング３内に収
納するよう回動する。すなわち、安全カバー５がベース
４下方に突出した切断作業前の状態では、図１に示すよ
うに集塵カバー８はケーシング３内に収納されている。
カバー８の回動を規制するよう働き、安全カバー５がベ
ース４下方に突出するよう回動するとピン１０を介して
集塵カバー８は安全カバー５によりケーシング３内に収
納するよう回動する。すなわち、安全カバー５がベース
４下方に突出した切断作業前の状態では、図１に示すよ
うに集塵カバー８はケーシング３内に収納されている。
【００１０】上記したように、切断作業前には集塵カバ
ー８がケーシング３内に収納されるよう回動しておりベ
ース４下方より突出していないので、切断作業開始時に
集塵カバー８をケーシング３内に回動させる操作を行う
必要がなく、図２に示すように被切断材１１端面に回転
刃２をあてがうだけで切断作業を開始することができ
る。
ー８がケーシング３内に収納されるよう回動しておりベ
ース４下方より突出していないので、切断作業開始時に
集塵カバー８をケーシング３内に回動させる操作を行う
必要がなく、図２に示すように被切断材１１端面に回転
刃２をあてがうだけで切断作業を開始することができ
る。
【００１１】集塵カバー８は安全カバー５がケーシング
３内に収納するよう回動することにより第２スプリング
９によってベース４下方より突出するよう付勢される
が、切断作業時には被切断材１１上面によってベース４
下方より突出することが規制されており、集塵カバー８
は切断終了間際に被切断材１１上面による規制がなくな
ると図３に示すようにベース４下方に突出するよう回動
し、被切断材１１から露出する回転刃２を覆い、被切断
材１１前方に飛び散る粉塵をケーシング３に誘導する。
３内に収納するよう回動することにより第２スプリング
９によってベース４下方より突出するよう付勢される
が、切断作業時には被切断材１１上面によってベース４
下方より突出することが規制されており、集塵カバー８
は切断終了間際に被切断材１１上面による規制がなくな
ると図３に示すようにベース４下方に突出するよう回動
し、被切断材１１から露出する回転刃２を覆い、被切断
材１１前方に飛び散る粉塵をケーシング３に誘導する。
【００１２】図４に示すように被切断材１１の切断が完
了すると安全カバー５が第１スプリング６によりベース
４下方より突出するよう回動し、集塵カバー８は安全カ
バー５のピン１０によってケーシング３内に収納するよ
う回動し、図１に示す状態に復帰する。
了すると安全カバー５が第１スプリング６によりベース
４下方より突出するよう回動し、集塵カバー８は安全カ
バー５のピン１０によってケーシング３内に収納するよ
う回動し、図１に示す状態に復帰する。
【００１３】上記したように安全カバー５と集塵カバー
８とを設け、安全カバー５が下方に回動した状態にある
際には集塵カバー８をケーシング３内に位置させ、安全
カバー５が上方に回動した際に第２スプリング９により
集塵カバー８をベース４より下方に突出させるよう付勢
するようにした構成としたので、切断作業間際の粉塵の
飛散を抑制すると共に切断作業開始時に集塵カバー８を
ケーシング３内に収納させるよう回動させる操作を行う
必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。
８とを設け、安全カバー５が下方に回動した状態にある
際には集塵カバー８をケーシング３内に位置させ、安全
カバー５が上方に回動した際に第２スプリング９により
集塵カバー８をベース４より下方に突出させるよう付勢
するようにした構成としたので、切断作業間際の粉塵の
飛散を抑制すると共に切断作業開始時に集塵カバー８を
ケーシング３内に収納させるよう回動させる操作を行う
必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。
【００１４】本発明電動丸のこの他の実施形態を図５に
示す。図５は切断作業状態を示す要部断面図である。
示す。図５は切断作業状態を示す要部断面図である。
【００１５】上記実施形態では切断作業時に安全カバー
５がケーシング３内に収納された状態にあるので、集塵
カバー８は第２スプリング９によってベース４下方より
突出するよう付勢され、集塵カバー８下端が被切断材１
１上面に当接した状態にある。このように集塵カバー８
下端が被切断材１１上面に当接した状態のままで切断作
業が行われるので、電動丸のこの移動に対して抵抗が加
わることになり、被切断材１１上面に凹凸等がある場合
には大きな抵抗が加わり作業性の低下を招いてしまう。
５がケーシング３内に収納された状態にあるので、集塵
カバー８は第２スプリング９によってベース４下方より
突出するよう付勢され、集塵カバー８下端が被切断材１
１上面に当接した状態にある。このように集塵カバー８
下端が被切断材１１上面に当接した状態のままで切断作
業が行われるので、電動丸のこの移動に対して抵抗が加
わることになり、被切断材１１上面に凹凸等がある場合
には大きな抵抗が加わり作業性の低下を招いてしまう。
【００１６】本実施形態は図５に示したように集塵カバ
ー８下部に回転刃２の回転方向と同方向に回転可能なロ
ーラ１４を設けたものであり、このような構成とするこ
とによって切断作業時に集塵カバー８下端が被切断材１
１上面に当接することによって電動丸のこ本体に加わる
抵抗を小さくすることができ、作業性の低下を抑制する
ことができるようになる。
ー８下部に回転刃２の回転方向と同方向に回転可能なロ
ーラ１４を設けたものであり、このような構成とするこ
とによって切断作業時に集塵カバー８下端が被切断材１
１上面に当接することによって電動丸のこ本体に加わる
抵抗を小さくすることができ、作業性の低下を抑制する
ことができるようになる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、安全カバーと集塵カバ
ーとを設け、安全カバーが下方に回動した状態にある際
には集塵カバーをケーシング内に位置させ、安全カバー
が上方に回動した際に集塵カバーをベース底面より下方
に突出させるよう付勢する構成としたことにより、切断
作業開始時に集塵カバーをケーシング内に収納させるよ
う回動させる操作を行う必要がなくなり、切断終了間際
の粉塵の飛散を抑えることができ、作業性の良い電動丸
のこを提供することができるようになる。
ーとを設け、安全カバーが下方に回動した状態にある際
には集塵カバーをケーシング内に位置させ、安全カバー
が上方に回動した際に集塵カバーをベース底面より下方
に突出させるよう付勢する構成としたことにより、切断
作業開始時に集塵カバーをケーシング内に収納させるよ
う回動させる操作を行う必要がなくなり、切断終了間際
の粉塵の飛散を抑えることができ、作業性の良い電動丸
のこを提供することができるようになる。
【図１】本発明電動丸のこの一実施形態を示す要部断面
正面図。
正面図。
【図２】図１の電動丸のこの切断作業開始時の状態を示
す要部断面正面図。
す要部断面正面図。
【図３】図１の電動丸のこの切断作業終了間際の状態を
示す要部断面正面図。
示す要部断面正面図。
【図４】図１の電動丸のこの切断終了後の状態を示す要
部断面正面図。
部断面正面図。
【図５】本発明電動丸のこの他の実施形態を示す要部断
面正面図。
面正面図。
【図６】従来電動丸のこの一例を示す要部断面正面図。
【図７】従来電動丸のこの一例を示す要部断面正面図。
【図８】図７の電動丸のこの切断作業開始前の状態を示
す要部断面正面図。
す要部断面正面図。
２は回転刃、３はケーシング、３ａは粉塵排出口、４は
ベース、５は安全カバー、６は第１スプリング、８は集
塵カバー、９は第２スプリング、１０はピン、１４はロ
ーラである。
ベース、５は安全カバー、６は第１スプリング、８は集
塵カバー、９は第２スプリング、１０はピン、１４はロ
ーラである。
Claims (2)
- 【請求項１】 電動機、電動機により回転する回転刃、
電動機の下方に位置し被切断材上面を摺動するベース、
ベースより上部の回転刃を覆う形状をしたケーシングと
を有する電動丸のこであって、 前記ケーシングに、回転刃を覆う形状をし通常時にはベ
ース下方に突出するよう回動し切断作業時にはケーシン
グ内に収納される回動可能な安全カバーを設けると共に
回転刃前部を覆う形状をした回動可能な集塵カバーとを
設け、安全カバーがベース下方に突出するよう回動した
状態にある際には集塵カバーをケーシング内に位置さ
せ、安全カバーがケーシング内に収納されるよう回動し
た際に集塵カバーをベースより下方に突出させるよう付
勢する構成としたことを特徴とする電動丸のこ。 - 【請求項２】 前記集塵カバーの下部に回転刃の回転方
向と同方向に回転可能な回転部材を設けたことを特徴と
する請求項１記載の電動丸のこ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14099299A JP3620342B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 電動丸のこ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14099299A JP3620342B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 電動丸のこ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000326322A true JP2000326322A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3620342B2 JP3620342B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=15281642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14099299A Expired - Fee Related JP3620342B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 電動丸のこ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3620342B2 (ja) |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP14099299A patent/JP3620342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3620342B2 (ja) | 2005-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041026 |
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