JP2000325239A - 焼物調理板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、被調理物表面が焦げないよ
うに該被調理物の内部まで熱を通すことができ、かつ被
調理物が油脂分を含むものであれば、該被調理物から滲
み出た油脂分を逃すことのできる焼物調理板を提供する
ことである。 【解決手段】 少なくとも板状本体２を備え、該板状本
体２の表面上に被調理物Ｆを載せて焼くための焼物調理
板１において、該板状本体２の表面に多数の非連続の突
起21を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる鉄板焼を
するための焼物調理板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら一般的に使用されている鉄板焼用の鉄板は、平面状と
なっている。しかしながら、このような平面状の鉄板で
は、被調理物の表面は該鉄板に面的に接触して該鉄板の
熱により直接加熱されるため、該被調理物の内部まで熱
が伝わる前に該被調理物の表面が焦げ易く、更には該被
調理物が該鉄板の表面に焦げ付いて、該鉄板から該被調
理物を剥がすことが困難になることがある。また、該鉄
板が平面状の場合、該被調理物が油脂分を含むものであ
れば、該被調理物から滲み出た油脂分は逃げ場がなく、
該被調理物は油脂分が付着したままの焼物となる。

【０００３】このような問題を解決すべく、図１５に示
すようなビード11Ｐが表面に形成された鉄板１Ｐが提案
された。この鉄板１Ｐにおいては、該ビード11Ｐにより
被調理物と該鉄板１Ｐとが線的に接触するため、該被調
理物と該鉄板１Ｐとの間隙に存在する空気を介して、あ
る程度は該被調理物表面の焦げを抑えつつ該被調理物の
内部まで熱を通すことができ、また、該被調理物から滲
み出た油脂分は、多少は該ビード11Ｐの凹溝12Ｐに逃す
ことができるが、それらの効果は十分であるとはいい難
かった。なお、網状の調理板、即ち焼網も存在するが、
該焼網を使用した場合には被調理物に火が直接当たり過
ぎるため、該被調理物の表面が極めて焦げ易いという問
題がある。

【０００４】したがって、本発明の課題は、被調理物表
面が焦げないように該被調理物の内部まで熱を通すこと
ができ、かつ被調理物が油脂分を含むものであれば、該
被調理物から滲み出た油脂分を逃すことのできる焼物調
理板を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、少なくとも板状本体（２…）を備え、該
板状本体（２…）の表面上に被調理物（Ｆ）を載せて焼
くための焼物調理板（１…）であって、該板状本体（２
…）の表面には多数の非連続の突起（21…）を設けたこ
とを特徴とする焼物調理板（１…）を提供するものであ
る。

【０００６】このような焼物調理板（１…）を裏面側か
ら加熱するとともに該焼物調理板（１…）の板状本体
（２…）の表面上に被調理物（Ｆ）を載せ、焼物調理を
行う場合、該被調理物（Ｆ）は該板状本体（２…）の表
面に形成されている多数の突起（21…）によって支持さ
れるため、該被調理物（Ｆ）と該板状本体（２…）にお
ける該突起（21…）の相互間（23…）との間は間隙
（Ｓ）となる。この間隙（Ｓ）には該焼物調理板（１
…）によって加熱された空気が存在するため、該加熱空
気を介して、該被調理物（Ｆ）表面の焦げを防止しつつ
該被調理物（Ｆ）を焼くことができる。また、該被調理
物（Ｆ）から油脂分が滲み出た場合、該油脂分は該被調
理物（Ｆ）から上記板状本体（２…）における突起（21
…）の相互間（23…）に落ちるため、該被調理物（Ｆ）
は油脂分に浸らないようになり、効率良く油抜きを行う
ことができる。さらに、該被調理物（Ｆ）は該焼物調理
板（１…）の板状本体（２…）における突起（21…）と
点的にしか接触せず、該焼物調理板（１…）との接触面
積が小さいため、仮に該被調理物（Ｆ）が焦げ付いた場
合であっても、該被調理物（Ｆ）は該焼物調理板（１
…）から容易に剥がすことができる。

【０００７】上記焼物調理板（１…）の板状本体（２
…）における該突起（21…）及び／又は該突起（21…）
の相互間（23…）には、貫通孔（211 …，231 …）が設
けられていてもよい。このように貫通孔（211 …，231
…）を設けることにより、被調理物（Ｆ）から多量の油
脂分が滲み出た場合であっても、該油脂分は該貫通孔
（211 …，231 …）を介して該焼物調理板（１…）の裏
面又は下方に落ちるため、該被調理物（Ｆ）の油抜きは
更に効率良く行うことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。本発明の一実施形態による焼物調理板を
図１〜図３に示す。該焼物調理板１は、平面視矩形の板
状本体２と、該板状本体２の周囲に設けられた堤部３
と、該堤部３の相対する二辺に設けられた把手部４，４
とを有し、該板状本体２には、図２及び図３に示すよう
に、該板状本体２の表面側に突出した円錐台状の突起21
が多数形成されている。

【０００９】該焼物調理板１は、通常鉄、鉄合金等から
なり、該焼物調理板１の板状本体２の突起21は、例えば
該板状本体２へのプレス加工や、該突起21の形状に対応
する型形状を有する型を使用した鋳造等によって形成す
ることができる。

【００１０】図４に示すように、このような焼物調理板
１を裏面側から加熱するとともに該焼物調理板１の板状
本体２の表面上に被調理物Ｆを載せ、焼物調理を行う場
合、該被調理物Ｆは該板状本体２の表面に形成されてい
る多数の突起21によって支持されるため、該被調理物Ｆ
と該板状本体２における該突起21の相互間（平面部）23
との間は間隙Ｓとなる。この間隙Ｓには該焼物調理板１
によって加熱された空気が存在するため、該加熱空気を
介して、該被調理物Ｆ表面の焦げを防止しつつ該被調理
物Ｆを焼くことができる。また、該被調理物Ｆから油脂
分が滲み出た場合、該油脂分は該被調理物Ｆから上記板
状本体２の平面部23に落ちるため、該被調理物Ｆは油脂
分に浸らないようになり、効率良く油抜きを行うことが
できる。さらに、該被調理物Ｆは該焼物調理板１の板状
本体２における突起21の頂面22と点的にしか接触せず、
該焼物調理板１との接触面積が小さいため、仮に該被調
理物Ｆが焦げ付いた場合であっても、該被調理物Ｆは該
焼物調理板１から容易に剥がすことができる。

【００１１】上記焼物調理板１には、本発明の範囲を逸
脱しない限り種々の変更を施すことができる。例えば、
図５及び図６に示す焼物調理板１Ａのように、板状本体
２Ａに形成された各突起21Ａの頂面22Ａ部分には、貫通
孔211 Ａを設けてもよい。また、該板状本体２Ａの該突
起21Ａ以外の平面部23Ａにも、多数の貫通孔231 Ａを設
けてもよい。このように焼物調理板１Ａの板状本体２Ａ
に貫通孔211 Ａ，231Ａを設けることにより、該被調理
物Ｆから多量の油脂分が滲み出た場合であっても、該油
脂分は該貫通孔211 Ａ，231 Ａを介して該焼物調理板１
Ａの裏面又は下方に落ちるため、該被調理物Ｆの油抜き
は更に効率良く行うことができる。

【００１２】なお、上記焼物調理板１Ａにおいて、各突
起21Ａの頂面22部分に設けられた貫通孔211 Ａがないも
の、あるいは該板状本体２Ａの平面部23Ａに設けられた
貫通孔231 Ａがないものも、本発明の焼物調理板の一実
施形態である。

【００１３】次に、本発明の他の実施形態による焼物調
理板を図７及び図８に示す。該焼物調理板１Ｂは、上記
焼物調理板１と略同様の構成を有するが、板状本体２Ｂ
には、図７及び図８に示すように、該板状本体２Ｂの表
面側に突出した円筒状の突起21Ｂが多数形成されてお
り、該突起21Ｂの内側は貫通孔211 Ｂとなっている。該
焼物調理板１Ｂの板状本体２Ｂの突起21Ｂは、例えば該
板状本体２Ｂへのバーリング加工や、該突起21Ｂの形状
に対応する型形状を有する型を使用した鋳造等によって
形成することができる。

【００１４】このような焼物調理板１Ｂを使用して焼物
調理を行った場合も、該板状本体２Ｂの上に載せた被調
理物Ｆは該板状本体２Ｂの表面に形成されている多数の
突起21Ｂによって支持されるため、該被調理物Ｆと該板
状本体２Ｂにおける平面部23Ｂとの間の間隙Ｓに存在す
る加熱空気を介して、該被調理物Ｆ表面の焦げを防止し
つつ該被調理物Ｆを焼くことができる。また、該被調理
物Ｆから油脂分が滲み出た場合には、該油脂分は該被調
理物Ｆから上記板状本体２の平面部23Ｂに落ちるか、あ
るいは該突起21Ｂ内側の貫通孔211 Ｂを介して該焼物調
理板１Ｂの裏面又は下方に落ちるため、該被調理物Ｆは
油脂分に浸らず、効率良く油抜きを行うことができる。
さらに、該被調理物Ｆは該焼物調理板１Ｂの板状本体２
Ｂにおける突起21Ｂと円的にしか接触せず、該焼物調理
板１との接触面積が小さいため、仮に該被調理物Ｆが焦
げ付いた場合であっても、該被調理物Ｆは該焼物調理板
１Ｂから容易に剥がすことができる。

【００１５】上記焼物調理板１Ｂには、本発明の範囲を
逸脱しない限り種々の変更を施すことができる。例え
ば、図９及び図１０に示す焼物調理板１Ｃのように、板
状本体２Ｃの該突起21Ｃ以外の平面部23Ｃに、多数の貫
通孔231 Ｃを設けてもよい。このように焼物調理板１Ｃ
の板状本体２Ｃの平面部23Ｃに貫通孔231 Ｃを設けるこ
とにより、該被調理物Ｆから該板状本体２Ｃの平面部23
Ｃ上に多量の油脂分が滲み出た場合であっても、該油脂
分は該貫通孔231 Ｃを介して該焼物調理板１Ｃの裏面又
は下方に落ちるため、該被調理物Ｆの油抜きは更に効率
良く行うことができる。

【００１６】次に、本発明の他の実施形態による焼物調
理板を図１１及び図１２に示す。該焼物調理板１Ｄは、
上記焼物調理板１と略同様の構成を有するが、板状本体
２Ｄには、図１１及び図１２に示すように、該板状本体
２Ｄの表面側に突出した円柱状の突起21Ｄが多数形成さ
れている。該焼物調理板１Ｄの板状本体２Ｄの突起21Ｄ
は、例えば該板状本体２Ｄへのプレス（パンチ）加工
や、該突起21Ｄの形状に対応する型形状を有する型を使
用した鋳造等によって形成することができる。

【００１７】このような焼物調理板１Ｄを使用して焼物
調理を行った場合も、上記焼物調理板１と同様の理由に
より、被調理物Ｆ表面の焦げを防止しつつ該被調理物Ｆ
を焼くことができ、また該被調理物Ｆの油抜きも効率良
く行うことができ、更には被調理物Ｆが焦げ付いた場合
であっても、該被調理物Ｆは該焼物調理板１Ｄから容易
に剥がすことができる。

【００１８】上記焼物調理板１Ｄには、本発明の範囲を
逸脱しない限り種々の変更を施すことができる。例え
ば、図１３及び図１４に示す焼物調理板１Ｅのように、
板状本体２Ｅに形成された各突起21Ｅには、貫通孔211
Ｅを設けてもよい。また、該板状本体２Ｅの該突起21Ｅ
以外の平面部23Ｅにも、多数の貫通孔231 Ｅを設けても
よい。なお、上記焼物調理板１Ｅにおいて、各突起21Ｅ
に設けられた貫通孔211 Ｅがないもの、あるいは該板状
本体２Ｅの平面部23Ｅに設けられた貫通孔231 Ｅがない
ものも、本発明の焼物調理板の一実施形態である。

【００１９】

【発明の効果】本発明の焼物調理板によれば、被調理物
表面が焦げないように該被調理物の内部まで熱を通すこ
とができ、かつ被調理物が油脂分を含むものであれば、
該被調理物から滲み出た油脂分を逃すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による焼物調理板の斜視図
である。

【図２】図１における焼物調理板の部分平面図である。

【図３】図１における焼物調理板の部分断面図である。

【図４】図１における焼物調理板を使用して焼物調理を
している状態を示す部分断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態による焼物調理板の部分
平面図である。

【図６】図５における焼物調理板の部分断面図である。

【図７】本発明の別の実施形態による焼物調理板の部分
斜視図である。

【図８】図７における焼物調理板の部分断面図である。

【図９】本発明の別の実施形態による焼物調理板の部分
斜視図である。

【図１０】図９における焼物調理板の部分断面図であ
る。

【図１１】本発明の別の実施形態による焼物調理板の部
分斜視図である。

【図１２】図１１における焼物調理板の部分断面図であ
る。

【図１３】本発明の別の実施形態による焼物調理板の部
分斜視図である。

【図１４】図１３における焼物調理板の部分断面図であ
る。

【図１５】従来の焼物調理板の部分斜視図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ…焼物調理板 ２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ…板状本体 21，21Ａ，21Ｂ，21Ｃ，21Ｄ，21Ｅ…突起 23，23Ａ，23Ｂ，23Ｃ，23Ｅ…突起の相互間（平面部） 211 Ａ，211 Ｂ，211 Ｃ，211 Ｅ…貫通孔 231 Ａ，231 Ｃ，231 Ｅ…貫通孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも板状本体を備え、該板状本体
   の表面上に被調理物を載せて焼くための焼物調理板であ
   って、該板状本体の表面には多数の非連続の突起を設け
   たことを特徴とする焼物調理板。
2. 【請求項２】 該板状本体における該突起及び／又は該
   突起の相互間に貫通孔が設けられている請求項１記載の
   焼物調理板。