JP2000322983A - 電源遮断装置 - Google Patents

電源遮断装置

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JP2000322983A
JP2000322983A JP11126348A JP12634899A JP2000322983A JP 2000322983 A JP2000322983 A JP 2000322983A JP 11126348 A JP11126348 A JP 11126348A JP 12634899 A JP12634899 A JP 12634899A JP 2000322983 A JP2000322983 A JP 2000322983A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 嵌合検知性の向上が図れると共に、部品点数
が少なく小型で省スペース化が図れ低コスト化を実現し
た電源遮断装置を提供することにある。 【解決手段】 装置本体１に設けたプラグ装着部１４に
サービスプラグ２を着脱自在として負荷側ブスバー３と
電源側ブスバー４との導通状態と非導通状態とを切り換
える電源遮断装置において、サービスプラグ２の傾倒レ
バー４１をほぼ垂直に保った状態でプラグ装着部１４に
プラグハウジング４０を装着させて傾倒レバー４１をほ
ぼ水平に倒したときに、前記傾倒レバー４１に設けられ
た軸部４９がマイクロスイッチ１５の可動レバー３２を
倒して負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４との導通状
態をマイクロスイッチ１５に検知させるように構成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電源と負荷との間
を電気的に遮断するための電源遮断装置に関し、詳細に
は、嵌合検知性の向上が図れると共に、部品点数が少な
く小型で省スペース化が図れしかも低コスト化を実現し
た電源遮断装置を提供することにある。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電気自動車においては、バッテ
リーである電源の容量が通常のガソリンエンジン車等に
比べて大容量であるため、電気系統等をメンテナンスす
るような場合には、作業安全性を確保するための電源遮
断装置が取り付けられている。
【０００３】かかる電源遮断装置としては、例えば特開
平９−２６５８７４号公報に開示されたものが知られて
おり、この電源遮断装置は、図１５及び図１６に示すよ
うに、遮断装置本体５０１と、この遮断装置本体５０１
に対して着脱自在とされるサービスプラグ５０２とから
構成されている。
【０００４】上記遮断装置本体５０１は、図１５に示す
ように、下ケーシング５０３とこの下ケーシング５０３
の上端部に被着される上ケーシング５０４とを有し、そ
の下ケーシング５０３内に、一対の固定電極５０５、５
０６、ヒューズ５０７、一方の固定電極５０５に接続さ
れる電源側電線５０８の端子金具５０９、ヒューズ５０
７の一方の端子部５１０と接続される負荷側電線５１１
の端子金具５１２及びヒューズ５０７の他方の端子部５
１３と他方の固定電極５０６を接続するバスバー５１４
とを収容している。
【０００５】一対の上記固定電極５０５、５０６は、図
１５に示すように、下ケーシング５０３に所定間隔を置
いて埋設されるようにしてインサート成形された雌ねじ
部材５１５、５１５に螺合されて垂直に立設されてい
る。上ケーシング５０３には、上記各固定電極５０５、
５０６に対応した位置に、これらの先端を外方に臨ませ
るための円形孔部５１６、５１６が形成されている。
【０００６】上記サービスプラグ５０２は、図１５及び
図１６に示すように、上記円形孔部５１６、５１６を介
して一対の固定電極５０５、５０６にそれぞれ嵌着され
る一対のルーバ端子５１７、５１７を有した可動電極５
１８と、この可動電極５１８を取り付けるハンドル取付
体５１９と、このハンドル取付体５１９に対して回動支
持軸５２０を中心として揺動自在に支持されるハンドル
５２１と、このハンドル５２１とハンドル取付体５１９
との間に設けられ、該ハンドル５２１を垂直に起立させ
た状態と水平に横たえた状態とにそれぞれトグル作用で
位置保持させるばね部材５２２と、ハンドル５２１が水
平に傾倒されて上ケーシング５０４上に設けられたリー
ドスイッチ５２３と対向する該ハンドル５２１に設けら
れたマグネット５２４、５２４とからなる。
【０００７】上記のように構成された電源遮断装置にお
いては、上記サービスプラグ５０２を、図１５に示すよ
うに、ハンドル５２１を垂直に起立させた状態で一対の
ルーバ端子５１７、５１７を、上ケーシング５０４に形
成されたそれぞれの円形孔部５１６、５１６を介してそ
の内部に挿入させてそれぞれの固定電極５０５、５０６
に嵌着させることで、ヒューズ５０７を直列させた形態
で電源側電線５０８の端子金具５０９と負荷側電線５１
１の端子金具５１２とが導通する。
【０００８】そして、上記ハンドル５２１を図１６に示
すように水平に傾倒させる。これにより、リードスイッ
チ５２３とハンドル５１２に設けられたマグネット５２
４が対向配置されて、上記電源側電線５０８の端子金具
５０９と負荷側電線５１１の端子金具５１２との導通状
態が検出され、その検出結果がコンピュータに伝達され
る。
【０００９】このように構成された電源遮断装置によれ
ば、サービスプラグ５０２を遮断装置本体５０１に対し
て着脱自在とすることで、簡単に電源側電線５０８の端
子金具５０９と負荷側電線５１１の端子金具５１２との
導通又は非導通をとることができ、例えば電気自動車に
おいて電気系統等をメンテナンスするに際しての作業安
全性を確保することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の電
源遮断装置では、遮断装置本体５０１及びサービスプラ
グ５０２を構成する部品点数が多く、装置自体も大型化
し、取り付けスペースを充分に確保しなければならな
い。特に、サービスプラグ５０２の構造が複雑でコスト
の面で不利である。
【００１１】また、上記電源遮断装置においては、遮断
装置本体５０１に対してサービスプラグ５０２を取り付
けるに際し、上ケーシング５０４に形成された円形孔部
５１６、５１６にルーバ端子５１７、５１７をそれぞれ
挿入させて嵌着させる必要があるため、このサービスプ
ラグ５０２の取り付け作業が容易でない。特に、作業者
にとって取付け部分が見難い箇所に電源遮断装置が取り
付けられるような場合はより一層、上記サービスプラグ
５０２の遮断装置本体５０１に対する取り付け作業が困
難になる。
【００１２】そこで本発明は、上述の課題を解決するた
めに提案されたものであり、嵌合検知性の向上が図れる
と共に、部品点数が少なく、小型で小スペース化が図れ
低コスト化を実現した電源遮断装置を提供することにあ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明の電源遮断装置は、一方のブスバーと他方
のブスバーとをそれぞれ装着させるブスバー装着部と、
一方のヒューズ端子部に一方のブスバーの端子部が接続
され且つ他方のヒューズ端子部に中間ブスバーの一側縁
側の端子部が接続されたヒューズを装着させるヒューズ
装着部と、他方のブスバーの端子部と中間ブスバーの他
側縁側の端子部とを絶縁壁を挟んでその両側に配置した
端子保持部材をその内部に有し且つこの端子保持部材の
外周囲を取り囲む隔壁で形成されたプラグ装着部と、ヒ
ューズを介して一方のブスバーと他方のブスバーとが導
通される導通状態又は導通されない非導通状態とを検出
する導通検出手段を装着させる導通検出手段装着部とを
有した装置本体と、前記プラグ装着部に着脱自在に装着
され、前記端子保持部材を跨ぐように装着されて前記他
方のブスバーの端子部に接触し且つ前記中間ブスバーの
他側縁側の端子部に接触して前記一方のブスバーと前記
他方のブスバーとを導通させる端子部材を有したプラグ
ハウジングと、このプラグハウジングに対してほぼ垂直
状態とぼぼ水平状態とに傾倒自在に設けられた傾倒レバ
ーとからなるサービスプラグとを備えており、前記サー
ビスプラグの傾倒レバーをほぼ垂直に保った状態で前記
プラグ装着部に前記プラグハウジングを装着させて前記
傾倒レバーをほぼ水平に倒したときに、前記傾倒レバー
に設けられた突起が前記導通検出手段の可動レバーを倒
して前記一方のブスバーと前記他方のブスバーとの導通
状態を前記導通検出手段に検知させるように構成してあ
る。
【００１４】このように、サービスプラグを装置本体に
装着させるプラグ装着部内に、他方のブスバーの端子部
と中間ブスバーの他側縁側の端子部とを絶縁壁を挟んで
その両側に配置した端子保持部材を設け、この端子保持
部材を跨ぐように装着されて他方のブスバーの端子部と
中間ブスバーの他側縁側の端子部にそれぞれ接触して一
方のブスバーと他方のブスバーを導通させる端子部材を
有したプラグハウジングを、上記プラグ装着部に装着す
ることで、端子保持部材がガイドとなって作業し難い所
に電源遮断装置が設けられた場合でも、簡単にサービス
プラグの取り付けが作業が行える。
【００１５】また、このプラグハウジングに傾倒レバー
を傾倒自在に設けてあるため、サービスプラグのプラグ
装着部への装着時及び取出し時に、この傾倒レバーを持
つことで、プラグ装着作業が容易に行える。
【００１６】また、サービスプラグの傾倒レバーをほぼ
垂直に保った状態でプラグ装着部にプラグハウジングを
装着させて傾倒レバーをほぼ水平に倒したときに、傾倒
レバーに設けられた突起が導通検出手段の可動レバーを
倒して一方のブスバーと他方のブスバーとの導通状態を
導通検出手段に検知させるように構成してあるため、プ
ラグハウジングがプラグ装着部に嵌合されて一方のブス
バーと他方のブスバーとが導通された導通状態となって
も、この傾倒レバーを水平に倒して可動レバーを倒さな
い限り導通状態が前記導通検出手段に検出されない。こ
のため、一方のブスバーと他方のブスバーが導通された
後、意識的に作業者が時間を置いて前記導通検出手段に
導通状態を検出させることができ、残存電流による影響
を回避することができる。
【００１７】また、本発明の電源遮断装置においては、
端子保持部材に端子部材を装着させる拾い用斜面を形成
してある。
【００１８】このように、端子保持部材に拾い用斜面を
形成してあるため、プラグハウジングに設けた端子部材
が上記端子保持部材に案内されてスムーズに装着される
ことになり、サービスプラグのプラグ装着部への装着作
業が容易になる。
【００１９】また、本発明の電源遮断装置においては、
プラグハウジングが端子保持部材の先端面に接触しない
不完全装着状態で傾倒レバーを水平方向に倒したとき
に、傾倒レバーが前記プラグ装着部の隔壁内面に当接し
て前記傾倒レバーの水平方向への傾倒を防止する突起を
前記プラグハウジングに設けている。
【００２０】このように、サービスプラグが不完全装着
状態のときに傾倒レバーが水平方向に倒れないようにし
ているため、サービスプラグのプラグ装着部に対する装
着状態が瞬時にして判り、サービスプラグの不完全装着
を回避することができる。
【００２１】また、本発明の電源遮断装置においては、
ヒューズ及び導通検出手段を覆って装置本体に絶縁カバ
ーを設け、この絶縁カバーをプラグハウジングに設けた
カバー押さえ部によって押さえるように構成してある。
【００２２】このため、サービスプラグをプラグ装着部
から取り外さない限り、絶縁カバーが取り外せないこと
から、安全性が確保される。
【００２３】また、本発明の電源遮断装置においては、
導通検出手段としてマイクロスイッチを使用する。
【００２４】マイクロスイッチは、小型且つ低コストで
あるため、取付けスペースが少なくて済み、電源遮断装
置の小型化並びに低コスト化に寄与する。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。
【００２６】本実施形態は、電気自動車の電源（バッテ
リー等）と負荷（モーター等）との間の導通及び非導通
を切り換える電源遮断装置に本発明を適用したものであ
り、嵌合検知性の向上、部品点数の低減、小型化、省ス
ペース化並びに低コスト化を実現したものである。
【００２７】＜電源遮断装置の構造＞先ず、本実施形態
の電源遮断装置の構造について説明する。電源遮断装置
は、図１に示すように、装置本体１と、この装置本体１
に着脱自在に取り付けられるサービスプラグ２とを主た
る構成としており、このサービスプラグ２を装置本体１
に装着させて電源と負荷とを導通状態とし、サービスプ
ラグ２を外してこれら電源と負荷とを非導通状態とす
る、いわゆるブレーカー装置である。
【００２８】『装置本体の構成』初めに、装置本体１の
構成について、図２ないし図８を参照して説明する。装
置本体１は、一方のブスバーである負荷に接続される負
荷側ブスバー３と他方のブスバーである電源に接続され
る電源側ブスバー４とをそれぞれ装着させるブスバー装
着部５、６と、一方のヒューズ端子部７ａに負荷側ブス
バー３の端子部３ａが接続され且つ他方のヒューズ端子
部７ｂに中間ブスバー８の一側縁側の端子部８ａが接続
されたヒューズ７を装着させるヒューズ装着部１０と、
電源側ブスバー４の端子部４ａと中間ブスバー８の他側
縁側の端子部８ｂとを絶縁壁１１を挟んでその両側に配
置した端子保持部材１２をその内部に有し且つこの端子
保持部材１２の外周囲を取り囲む隔壁１３で形成された
プラグ装着部１４と、ヒューズ７を介して負荷側ブスバ
ー３と電源側ブスバー４とが導通される導通状態又は導
通されない非導通状態とを検出する導通検出手段である
マイクロスイッチ１５を装着させる導通検出手段装着部
１６とを有している。
【００２９】「ブスバー装着部の構成」ブスバー装着部
５、６は、図２、図４及び図６に示すように、数ヶ所に
装置本体取付用孔５１、５１、５１を有した平板状をな
す基台１７の裏面側に突出して形成されている。負荷側
ブスバー３を装着するブスバー装着部５は、図４に示す
ように、基台１７の長手方向における左側端縁部寄りに
設けられ、電源側ブスバー４を装着するブスバー装着部
６は、同図に示すように、右側端縁部寄りに設けられて
いる。
【００３０】これらブスバー装着部５、６は、負荷側ブ
スバー３と電源側ブスバー４それぞれをその内部に収容
する空隙部を有した隔壁として形成され、その空隙部に
負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４を装着保持するよ
うになっている。そして、これら負荷側ブスバー３と電
源側ブスバー４は、基台１７の下方からそれぞれのブス
バー装着部５、６に挿入され、外部に露出することなく
隔壁によって覆われる。
【００３１】ブスバー装着部５に装着された負荷側ブス
バー３の端子部３ａは、図６に示すように、基台１７に
形成された端子貫通用孔１８を介してその基台表面側に
臨むようにされている。一方の電源側ブスバー４の端子
部４ａも同様に、基台１７に形成された端子貫通用孔１
９を介してその基台表面側に臨むようにされている。
【００３２】なお、負荷側ブスバー３には、モータ等の
負荷と接続される電線２０が加締めされて接続されてお
り、電源側ブスバー４には、バッテリー等の電源と接続
される電線２１が加締めされて接続されている。
【００３３】「ヒューズ装着部の構成」ヒューズ装着部
１０は、図５ないし図７に示すように、ブスバー装着部
５、６とは反対側における基台１７の表面側に立ち上が
り形成された立設壁２２の一側面に形成されている。か
かるヒューズ装着部１０は、ヒューズ本体７ｃを嵌合さ
せて装着させる本体装着凹部２３と、ヒューズ本体７ｃ
の両端に設けられるヒューズ端子部７ａ、７ｂをそれぞ
れ取り付けるヒューズ端子部取付部２４、２５とからな
る。
【００３４】本体装着凹部２３は、図７に示すように、
ヒューズ本体部７ｃを嵌合装着させる凹部として形成さ
れており、ヒューズ７を装着させて位置決めするように
なっている。ヒューズ端子部取付部２４、２５は、本体
装着凹部２３の両側に突出する台座として形成されてお
り、ヒューズ端子部７ａ、７ｂを該ヒューズ端子部取付
部２４、２５にヒューズ取付ボルト２６、２６によって
ねじ止めするためのナット２７、２７をインサート成形
によって埋設してある。
【００３５】「ヒューズの構成」上記ヒューズ装着部１
０に装着されるヒューズ７は、図６及び図７に示すよう
に、円柱体をなすヒューズ本体７ｃと、このヒューズ本
体７ｃの両端に設けられた板状をなす一対のヒューズ端
子部７ａ、７ｂとを有している。かかるヒューズ７は、
ヒューズ本体７ｃを上記本体装着凹部２３に嵌合させる
と共に、ヒューズ端子部７ａ、７ｂをそれぞれのヒュー
ズ端子部取付部２４、２５に装着させ、且つこのヒュー
ズ端子部７ａ、７ｂに形成されたネジ止め固定用孔（図
示は省略する）を介してヒューズ取付ボルト２６、２６
をそれぞれのナット２７、２７に螺合させることで、上
記ヒューズ装着部１０に装着されている。
【００３６】また、一方のヒューズ端子部取付部２４に
は、負荷側ブスバー３の端子部３ａが、上記ヒューズ端
子部７ａと共に上記ヒューズ取付ボルト２６によって固
定されている。これにより、負荷側ブスバー３とヒュー
ズ７とが電気的に接続されるようになされている。ま
た、他方のヒューズ端子部取付部２５には、中間ブスバ
ー８の一側縁側の端子部８ａが、上記ヒューズ端子部７
ｂと共に上記ヒューズ取付ボルト２６によって固定され
ている。これによって、中間ブスバー８とヒューズ７と
が電気的に接続された状態にある。
【００３７】なお、中間ブスバー８は、図６及び図７に
示すように、一方のヒューズ端子部７ｂと接続される端
子部８ａと、後述する絶縁壁１１の一方の側壁に配置さ
れる端子部８ｂとを有した一枚板からなる導体板として
形成されている。
【００３８】「プラグ装着部の構成」プラグ装着部１４
は、図３、図６及び図７に示すように、後述するサービ
スプラグ２を着脱自在とする装着部分であり、サービス
プラグ２をその内部に収容させるに足る空間部を形成す
るように形成された隔壁１３からなる。この隔壁１３
は、基台１７の表面側に立設されており、その内部にサ
ービスプラグ２を収容する。また、このプラグ装着部１
４には、後述する傾倒レバー４１をほぼ垂直に保った状
態でしかも所定向きでないとサービスプラグ２を装着で
きないようにするための位置合わせ用凹部９ａ、９ｂが
それぞれ設けられている。
【００３９】上記プラグ装着部１４のほぼ中央には、図
３及び図８に示すように、電源側ブスバー４の端子部４
ａと中間ブスバー８の他側縁側の端子部８ｂとを絶縁壁
１１を挟んでその両側に配置した端子保持部材１２が立
設されている。かかる端子保持部材１２は、絶縁壁１１
の両側に配設された電源側ブスバー４の端子部４ａと中
間ブスバー８の端子部８ｂとを電気的に絶縁する機能と
これらを保持する機能を持つ。
【００４０】そして、この端子保持部材１２の先端部に
は、図３及び図５に示すように、後述するサービスプラ
グ２に設けられる端子部材３９をスムーズに装着させる
機能をする拾い用斜面２８、２８が形成されている。拾
い用斜面２８、２８は、それぞれ斜め下方に傾斜した斜
面とされ、上記端子部材３９の上記端子保持部材１２へ
の挿入を容易なものとなす。
【００４１】また、上記プラグ装着部１４には、図３及
び図８に示すように、後述するサービスプラグ２のプラ
グハウジング４０の両側面４０ａ、４０ｂに接触してこ
のプラグハウジング４０の装着状態を安定させるガイド
部材２９、２９が設けられている。これらガイド部材２
９、２９は、プラグ装着部１４の底面１４ａに立上がり
形成される立設壁として形成されており、上記端子保持
部材１２を挟んでその両側に設けられている。
【００４２】「導通検出手段装着部の構成」導通検出手
段装着部１６は、図２、図５及び図７に示すように、中
間ブスバー８の端子部８ａが取り付けられる上記ヒュー
ズ端子部取付部２５とは反対側の上記立設壁２２の他側
面に設けられている。かかる導通検出手段装着部１６
は、上記ヒューズ端子部取付部２５とは反対側に突出し
て形成され、その側壁部に上記マイクロスイッチ１５を
固定するようになしている。
【００４３】マイクロスイッチ１５は、ヒューズ７を介
して負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４とが導通され
る導通状態又は導通されない非導通状態とを検出する役
目をするもので、図２に示すように、導通検出手段装着
部１６の側壁部に突設されたスイッチ位置決め軸部３０
に挿通され位置決めされて、スイッチ取付ねじ３１によ
り上記導通検出手段装着部１６に取り付けられている。
そして、上記マイクロスイッチ１５の可動レバー３２
は、上記プラグ装着部１４内に臨んで設けられ、後述の
サービスプラグ２の傾倒レバー４１に設けられる軸部４
９によって倒されて接触子３３をスイッチ本体内に押し
込むことで、マイクロスイッチ１５のオン・オフを行
う。なお、上記マイクロスイッチ１５には、導通検出用
コネクタ３４に接続される電線３５が接続されている。
【００４４】「絶縁カバーの構成」そして、上記装置本
体１には、図２及び図３に示すように、ヒューズ７及び
マイクロスイッチ１５をその内部に収容する絶縁カバー
３６が装着されている。かかる絶縁カバー３６は、下方
部分及びマイクロスイッチ１５と電線３５との接続部分
を開口した箱体形状をなすカバーで、上記立設壁２２に
形成された位置決め突起３７、３８に係合されて基台１
７上に取り付けられている。この絶縁カバー３６によっ
て、ヒューズ７とマイクロスイッチ１５が覆われ、不用
意な外力に対して損傷等が免れるようになされている。
【００４５】『サービスプラグの構成』次に、サービス
プラグ２について、図９及び図１０を参照して説明す
る。サービスプラグ２は、プラグ装着部１４に着脱自在
に装着され、上記端子保持部材１２を跨ぐように装着さ
れて電源側ブスバー４の端子部４ａに接触し且つ中間ブ
スバー８の他側縁側の端子部８ｂに接触して負荷側ブス
バー３と電源側ブスバー４を導通させる端子部材３９を
有したプラグハウジング４０と、このプラグハウジング
４０に対してほぼ垂直状態とぼぼ水平状態とに傾倒自在
に設けられた傾倒レバー４１とからなる。
【００４６】「プラグハウジングの構成」プラグハウジ
ング４０は、図９及び図１０に示すように、プラグ装着
部１４の一対のガイド部材２９、２９の間に嵌入し得る
大きさのほぼ矩形状をなす絶縁ブロックとして形成さ
れ、その両側壁４０ａ、４０ｂに傾倒レバー４１を傾動
自在に取り付けるための回動軸４２、４２を有してい
る。
【００４７】また、この両側壁４０ａ、４０ｂには、傾
倒レバー４１が図９（ａ）の二点鎖線に示すほぼ水平状
態へ倒れる方向とは反対向きに倒れないように防止する
ための傾倒レバー倒込み防止突起４３、４３がそれぞれ
設けられている。これら傾倒レバー倒込み防止突起４
３、４３は、傾倒レバー４１が図９（ａ）の実線で示す
ほぼ垂直状態とされたときには、この傾倒レバー４１が
軸支される基端部近傍部に接触して該傾倒レバー４１の
正規方向とは反対方向への倒れ込みを防止すると共に、
傾倒レバー４１がほぼ水平状態とされたときには、傾倒
レバー４１と当接して該傾倒レバー４１の水平状態に保
つように機能する。
【００４８】また、上記両側壁４０ａ、４０ｂには、図
９に示すように、上記傾倒レバー倒込み防止突起４３、
４３とほぼ同一高さ位置に、傾倒レバー４１をほぼ垂直
状態から水平状態に倒していったときに、該傾倒レバー
４１を撓ませて節度感（クリック感）を持たすプラグ不
完全装着防止用突起部４４、４４が設けられている。か
かるプラグ不完全装着防止用突起部４４、４４は、例え
ば四角柱形状をなす突起として形成されており、傾倒レ
バー４１を垂直状態から水平状態へと傾倒させて行く途
中段階で、図１１（ｂ）に示す傾倒レバー４１の両アー
ム部４５、４５の基端部に形成された係合突起４６、４
６に係合するようになされている。
【００４９】上記プラグ不完全装着防止用突起部４４、
４４は、上記傾倒レバー４１に節度感を持たせる他、プ
ラグハウジング４０が端子保持部材１２の先端面１２ａ
に接触しない不完全装着状態で傾倒レバー４１を水平方
向に倒したときに、図１１（ａ）に示すように、傾倒レ
バー４１の係合突起４６、４６がこのプラグ不完全装着
防止用突起部４４、４４を乗り越えることにより当該ア
ーム部４５、４５が外側（同図中矢印方向）にそれぞれ
撓み、上記傾倒レバー４１の軸部４８、４９がプラグ装
着部１４の隔壁内面１３ａに当接して当該傾倒レバー４
１の水平方向への傾倒を防止する機能をする。つまり、
このプラグ不完全装着防止用突起部４４、４４は、サー
ビスプラグ２のプラグ装着部１４に対する不完全装着を
確実に防止する機能を持つ。
【００５０】また、上記プラグハウジング４０には、図
９に示すように、プラグ装着部１４にサービスプラグ２
が装着されたときに、上記した絶縁カバー３６を上から
押さえ付ける機能をするカバー押さえ部５０が突設され
ている。かかるカバー押さえ部５０は、傾倒レバー４１
の傾動方向とは反対側のプラグハウジング４０の上端縁
部に設けられている。
【００５１】そして、上記プラグハウジング４０の両側
壁４０ａ、４０ｂで囲まれる空間部には、図９及び図１
０に示すように、上記端子保持部材１２を跨ぐように装
着されて電源側ブスバー４の端子部４ａと接触し且つ中
間ブスバー８の他側縁側の端子部８ｂと接触して負荷側
ブスバー３と電源側ブスバー４を導通させる端子部材３
９が設けられている。かかる端子部材３９は、電源側ブ
スバー４の端子部４ａと接触する接触端子部３９ａと、
中間ブスバー８の端子部８ｂに接触する接触端子部３９
ｂと、これらを連結する連結部３９ｃとを有した略逆Ｕ
字状をなすバネ板部材からなり、該連結部３９ｃを端子
保持部５１に保持させることにより当該プラグハウジン
グ４０に取り付けられている。
【００５２】上記両接触端子部３９ａ、３９ｂは、その
先端側が互いに近づく方向に向けて形成されており、こ
れらの間に端子保持部材１２を付勢力を持って把持し得
る程度の対向間距離とされている。このため、端子保持
部材１２における絶縁壁１１の両側に設けられた電源側
ブスバー４の端子部４ａ及び中間ブスバー８の端子部８
ｂが、上記両接触端子部３９ａ、３９ｂによって押圧さ
れた状態で把持されることになり、これらの間の接続が
確実なものとなる。なお、両接触端子部３９ａ、３９ｂ
の先端は、上記端子保持部材１２に嵌合装着し易くする
ために、外側に折曲げられている。
【００５３】「傾倒レバーの構成」傾倒レバー４１は、
図９及び図１０に示すように、一対のアーム部４５、４
５と、このアーム部４５、４５を連結するレバー操作部
４７とを有した略逆Ｕ字状をなすレバーとして形成され
ている。そして、この傾倒レバー４１は、それぞれのア
ーム部４５、４５に形成された円形孔部を、上記プラグ
ハウジング４０の回動軸４２、４２に挿通させること
で、該回動軸４２、４２を中心として傾動自在とされて
いる。
【００５４】そして、上記各アーム部４５、４５の基端
部には、外方に突出する軸部４８、４９が形成されてい
る。これら軸部４８、４９は、上記プラグ装着部１４に
形成されたそれぞれの位置合わせ用凹部９ａ、９ｂに臨
み、サービスプラグ２のプラグ装着部１４に対する装着
方向が誤らないようにその突出長さを異なったものとし
ている。
【００５５】例えば、電源側ブスバー４の端子部４ａと
接続される接触端子部３９ａ側の軸部４８の方を、他方
の軸部４９に対してその突出長さを短くしている。ま
た、これら軸部４８、４９の長さは、図１３（ａ）に示
すように、傾倒レバー４１をほぼ垂直状態に立てた状態
でプラグ装着部１４にプラグハウジング４０を装着させ
て行ったときに、該プラグ装着部１４を構成する隔壁内
面１３ａとそれぞれの軸部４８、４９との間に隙間がで
きるような長さとされている。
【００５６】＜電源遮断装置の動作説明＞次に、上記の
ように構成された電源遮断装置による負荷と電源間の接
続及び遮断方法について図１２及び図１４を参照して説
明する。
【００５７】「サービスプラグの装着動作」先ず、サー
ビスプラグ２を装置本体１のプラグ装着部１４に装着さ
せて負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４とを導通させ
る手順（負荷と電源間の導通手順）から説明する。図１
に示すように、傾倒レバー４１をほぼ垂直状態に保った
状態で、サービスプラグ２の向きを正規の向きとしてプ
ラグ装着部１４に挿入させる。
【００５８】サービスプラグ２が正規の向きでないとき
は、軸部４８、４９がプラグ装着部１４に形成された位
置合わせ用凹部９ａと一致せず、軸長の長い方の軸部４
９がプラグ装着部１４の隔壁１３に接触して、プラグ装
着部１４へのサービスプラグ２の装着が不可能となる。
【００５９】サービスプラグ２が正規の向きとしてプラ
グ装着部１４に装着されると、プラグハウジング４０
は、図１３（ａ）に示すように、上記プラグ装着部１４
に設けられた端子保持部材１２の先端に形成された拾い
用斜面２８、２８に、該プラグハウジング４０の端子部
材３９が案内されて、この端子保持部材１２をガイドと
して挿入係合されて行く。また、サービスプラグ２は、
端子保持部材１２を挟んでその両側に設けられたガイド
部材２９、２９に、プラグハウジング４０の両側壁４０
ａ、４０ｂがガイドされる。
【００６０】さらに、サービスプラグ２をプラグ装着部
１４の底部へと押し込んで行くと、端子保持部材１２及
びガイド部材２９、２９に案内されながらプラグハウジ
ング４０が装着されて行き、最終的に図１３（ｃ）に示
すように、該プラグハウジング４０の端子保持部５１が
端子保持部材１２の先端面１２ａに突き当たる。これに
より、中間ブスバー８の端子部８ｂと電源側ブスバー４
の端子部４ａとが端子部材３９と接触して、負荷側ブス
バー３が直列配置されるヒューズ７を介して電源側ブス
バー４と導通され、その結果として電源と負荷とが導通
する。
【００６１】この状態では、図１２に示すように、傾倒
レバー４１が起立した垂直状態とされると共に、その傾
倒レバー４１にマイクロスイッチ１５の可動レバー３２
の先端部が接触するが、当該マイクロスイッチ１５は未
だオフの状態にある。
【００６２】次に、サービスプラグ２をプラグ装着部１
４に完全に装着させた状態から、図１２に示すように、
傾倒レバー４１を矢印Ａ方向に倒し込んで行く。する
と、傾倒レバー４１のアーム部４５、４５にそれぞれ設
けた係合突起４６、４６が上記プラグハウジング４０の
プラグ不完全装着防止用突起部４４、４４に係合する。
これにより、傾倒レバー４１を倒したことが作業者に節
度感として伝わる。このとき、図１３（ｂ）に示すよう
に、サービスプラグ２が不完全な装着状態（端子保持部
５１が端子保持部材１２の先端面１２ａと接触しない状
態）にある場合は、上述したように、アーム部４５、４
５に設けられた軸部４８、４９の先端がプラグ装着部１
４を構成する隔壁内面１３ａに接触してそれ以上傾倒レ
バー４１が倒れないようになる。
【００６３】そして、傾倒レバー４１をさらに倒して行
くと、軸長の長い方の軸部４９によって可動レバー３２
がマイクロスイッチ本体側へと倒されて行き、最終的に
傾倒レバー４１が図１４に示すようにほぼ水平状態とさ
れたときに、上記可動レバー３２が上記接触子３３を押
す。これにより、サービスプラグ２がプラグ装着部１４
に正規の状態で装着されたこと及び負荷側ブスバー３と
電源側ブスバー４とが導通されたことがマイクロスイッ
チ１５によって検出される。
【００６４】「サービスプラグの離脱動作」次に、サー
ビスプラグ２を装置本体１のプラグ装着部１４から引き
抜いて負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４とを非導通
状態とする手順（負荷と電源間の非導通手順）を説明す
る。この手順は、先の導通手順とは逆の手順で行う。す
なわち、図１４に示すほぼ水平状態にあるサービスプラ
グ２の傾倒レバー４１を把持して、この傾倒レバー４１
を垂直方向に起こす。その過程で、一方の軸部４９によ
ってマイクロスイッチ本体側に倒されていた可動レバー
３２が接触子３３から離れてプラグ装着前待機位置に復
帰し、マイクロスイッチ１５のオン信号がオフ信号に代
わる。
【００６５】そして、垂直状態まで引き起こした傾倒レ
バー４１を把持して上方に持ち上げ、プラグハウジング
４０をプラグ装着部１４から引き抜く。すると、プラグ
ハウジング４０に設けられた端子部材３９と中間ブスバ
ー８の端子部８ｂ及び電源側ブスバー４の端子部４ａと
の接触が解除され、負荷側ブスバー３と電源側ブスバー
４とが非導通状態となり、電源と負荷との導通が遮断さ
れる。
【００６６】このように、本実施形態では、サービスプ
ラグ２を装置本体１に装着させるプラグ装着部１４内
に、電源側ブスバー４の端子部４ａと中間ブスバー８の
他側縁側の端子部８ｂとを絶縁壁１１を挟んでその両側
に配置した端子保持部材１２を設け、この端子保持部材
１２を跨ぐように装着されて電源側ブスバー４の端子部
４ａと中間ブスバー８の他側縁側の端子部８ｂにそれぞ
れ接触して負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４を導通
させる端子部材３９を有したプラグハウジング４０を、
上記プラグ装着部１４に装着することで、端子保持部材
１２がガイドとなって作業し難い所に電源遮断装置が設
けられた場合でも、簡単にサービスプラグの取り付けが
作業が行える。
【００６７】また、本実施形態では、プラグハウジング
４０に傾倒レバー４１を傾倒自在に設けてあるため、サ
ービスプラグ２のプラグ装着部１４への装着時及び取出
し時に、この傾倒レバー４１を持つことで、プラグ装着
作業を容易に行うことができる。
【００６８】また、本実施形態では、サービスプラグ２
の傾倒レバー４１をほぼ垂直に保った状態でプラグ装着
部１４にプラグハウジング４０を装着させて傾倒レバー
４１をほぼ水平に倒したときに、傾倒レバー４１に設け
られた軸部４９がマイクロスイッチ１５の可動レバー３
２を倒して負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４との導
通状態を前記マイクロスイッチ１５に検知させるように
構成してあるため、プラグハウジング４０がプラグ装着
部１４に嵌合されて負荷側ブスバー３と電源側ブスバー
４とが導通された導通状態となっても、この傾倒レバー
４１を水平に倒し可動レバー３２を倒さない限り導通状
態が前記マイクロスイッチ１５に検出されない。このた
め、負荷側ブスバー３と電源側ブスバー４が導通された
後、意識的に作業者が時間を置いて前記マイクロスイッ
チ１５に導通状態を検出させることができ、残存電流に
よる影響を回避することができる。
【００６９】また、本実施形態では、端子保持部材１２
に拾い用斜面２８、２８を形成してあるため、プラグハ
ウジング４０に設けた端子部材３９が上記端子保持部材
１２に案内されてスムーズに装着されることになり、サ
ービスプラグ２のプラグ装着部１４への装着作業を容易
なものとすることができる。
【００７０】また、本実施形態では、サービスプラグ２
が不完全装着状態のときに傾倒レバー４１が水平方向に
倒れないようにしているため、サービスプラグ２のプラ
グ装着部１４に対する装着状態が瞬時にして判り、サー
ビスプラグ２の不完全装着を回避することができる。
【００７１】また、本実施形態では、ヒューズ７及びマ
イクロスイッチ１５を覆って装置本体１に絶縁カバー３
６を設け、この絶縁カバー３６をプラグハウジング４０
に設けたカバー押さえ部５０によって押さえるように構
成してあるため、サービスプラグ２をプラグ装着部１４
から取り外さない限り、絶縁カバー３６が取り外せない
ことから、安全性を確保することができる。
【００７２】また、本実施形態では、導通検出手段とし
てマイクロスイッチ１５を使用しているため、取付けス
ペースが少なくて済み、電源遮断装置の小型化並びに低
コスト化が図れる。
【００７３】以上、本発明を適用した具体的な実施形態
について説明したが、本発明は上述した実施形態に制限
されることなく種々の変更が可能である。
【００７４】例えば、上述の実施形態では、一方のヒュ
ーズ端子部７ａに接続されるブスバーを負荷側ブスバー
３とし、絶縁壁１１を挟んで中間ブスバー８の他側縁側
の端子部８ｂと対向して設けられるブスバーを電源側ブ
スバー４としたが、これらは逆でもよい。すなわち、一
方のヒューズ端子部７ａに接続されるブスバーを電源側
ブスバー４とし、絶縁壁１１を挟んで中間ブスバー８の
他側縁側の端子部８ｂと対向して設けられるブスバーを
負荷側ブスバー３としてもよい。
【００７５】この他、ブスバー装着部５、６、ヒューズ
装着部１０、基台１７等の形状は特に制限されるもので
はない。
【００７６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００７７】本発明に係る電源遮断装置によれば、サー
ビスプラグを装置本体に装着させるプラグ装着部内に、
他方のブスバーの端子部と中間ブスバーの他側縁側の端
子部とを絶縁壁を挟んでその両側に配置した端子保持部
材を設け、この端子保持部材を跨ぐように装着されて他
方のブスバーの端子部と中間ブスバーの他側縁側の端子
部にそれぞれ接触して一方のブスバーと他方のブスバー
を導通させる端子部材を有したプラグハウジングを、上
記プラグ装着部に装着しているので、この端子保持部材
がガイドとなって作業し難い所に電源遮断装置が設けら
れた場合でも、簡単にサービスプラグの取り付け作業を
行うことができる。
【００７８】また、本発明に係る電源遮断装置によれ
ば、プラグハウジングに傾倒レバーを傾倒自在に設けて
あるため、サービスプラグのプラグ装着部への装着時及
び取出し時に、この傾倒レバーを持つことで、プラグ装
着作業を容易に行うことができ、作業メンテナンス性を
向上させることができる。
【００７９】また、本発明に係る電源遮断装置によれ
ば、サービスプラグの傾倒レバーをほぼ垂直に保った状
態でプラグ装着部にプラグハウジングを装着させて傾倒
レバーをほぼ水平に倒したときに、傾倒レバーに設けら
れた突起が導通検出手段の可動レバーを倒して一方のブ
スバーと他方のブスバーとの導通状態を前記導通検出手
段に検知させるように構成してあるため、プラグハウジ
ングがプラグ装着部に嵌合されて一方のブスバーと他方
のブスバーとが導通された導通状態となっても、この傾
倒レバーを水平に倒し可動レバーを倒さない限り導通状
態が前記導通検出手段に検出されない。このため、一方
のブスバーと他方のブスバーが導通された後、意識的に
作業者が時間を置いて前記導通検出手段に導通状態を検
出させることができ、残存電流による影響を回避するこ
とができる。
【００８０】また、本発明に係る電源遮断装置によれ
ば、端子保持部材に端子部材を装着させる拾い用斜面を
形成してあるため、プラグハウジングに設けた端子部材
が上記端子保持部材に案内されてスムーズに装着される
ことになり、サービスプラグのプラグ装着部への装着作
業を容易に行うことができる。
【００８１】また、本発明に係る電源遮断装置によれ
ば、プラグハウジングが端子保持部材の先端面に接触し
ない不完全装着状態で傾倒レバーを水平方向に倒したと
きに、傾倒レバーがプラグ装着部の隔壁内面に当接して
前記傾倒レバーの水平方向への傾倒を防止する突起を前
記プラグハウジングに設けているため、サービスプラグ
のプラグ装着部に対する装着状態が瞬時にして判り、サ
ービスプラグの不完全装着を回避することができる。
【００８２】また、本発明に係る電源遮断装置によれ
ば、ヒューズ及び導通検出手段を覆って装置本体に絶縁
カバーを設け、この絶縁カバーをプラグハウジングに設
けたカバー押さえ部によって押さえるように構成してあ
るため、サービスプラグをプラグ装着部から取り外さな
い限り、絶縁カバーが取り外せないことから、安全性を
確保することができる。
【００８３】また、本発明に係る電源遮断装置によれ
ば、導通検出手段としてマイクロスイッチを使用してい
るため、電源遮断装置の小型化並びに低コスト化が図れ
る。従って、サービスプラグの構成部品が少なくて済む
ため、小型化並びに低コスト化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の電源遮断装置を示すもので、装置
本体にサービスプラグを取り付ける前の状態を示す正面
図である。
【図２】本実施形態の電源遮断装置の装置本体を示す正
面図である。
【図３】本実施形態の電源遮断装置の装置本体を示す平
面図である。
【図４】本実施形態の電源遮断装置の装置本体を示す底
面図である。
【図５】本実施形態の電源遮断装置の装置本体を示すも
ので、（ａ）は図２の左側面図であり、（ｂ）は図２の
右側面図である。
【図６】図３に示す装置本体のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図３に示す装置本体の絶縁カバーを取り外した
状態を示す平面図である。
【図８】図３に示す装置本体のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】本実施形態の電源遮断装置のサービスプラグを
示すもので、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図で
ある。
【図１０】本実施形態の電源遮断装置のサービスプラグ
を示すもので、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は図９
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】本実施形態の電源遮断装置のサービスプラグ
を示すもので、（ａ）はプラグ不完全装着防止用突起部
にアーム部の係合突起が係合した状態を示す正面図であ
り、（ｂ）はサービスプラグの底面図である。
【図１２】装置本体にサービスプラグを装着させて傾倒
レバーを倒す前の状態を示す電源遮断装置の正面図であ
る。
【図１３】サービスプラグをプラグ装着部に装着させる
途中の状態を示すもので、（ａ）は傾倒レバーの軸部先
端と隔壁との間に隙間がある状態を示す断面図であり、
（ｂ）は不完全装着状態のときに傾倒レバーを倒して軸
部先端が隔壁に接触した状態を示す断面図である。
【図１４】装置本体にサービスプラグを装着させて傾倒
レバーを水平に倒した状態を示す電源遮断装置の正面図
である。
【図１５】従来の電源遮断装置の分解斜視図である。
【図１６】従来の電源遮断装置においてサービスプラグ
を装置本体に装着した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 装置本体 ２ サービスプラグ ３ 負荷側ブスバー ４ 電源側ブスバー ７ ヒューズ ８ 中間ブスバー １０ ヒューズ装着部 １１ 絶縁壁 １２ 端子保持部材 １３ 隔壁 １４ プラグ装着部 １５ マイクロスイッチ １６ 導通検出手段装着部 ２８ 拾い用斜面 ３２ 可動レバー ３３ 接触子 ３６ 絶縁カバー ３９ 端子部材 ４０ プラグハウジング ４１ 傾倒レバー ４４ プラグ不完全装着防止用突起部 ４８、４９ 軸部 ５０ カバー押さえ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/16 Ｈ０２Ｇ 3/16 Ａ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一方のブスバーと他方のブスバーとをそ
    れぞれ装着させるブスバー装着部と、一方のヒューズ端
    子部に一方のブスバーの端子部が接続され且つ他方のヒ
    ューズ端子部に中間ブスバーの一側縁側の端子部が接続
    されたヒューズを装着させるヒューズ装着部と、他方の
    ブスバーの端子部と中間ブスバーの他側縁側の端子部と
    を絶縁壁を挟んでその両側に配置した端子保持部材をそ
    の内部に有し且つこの端子保持部材の外周囲を取り囲む
    隔壁で形成されたプラグ装着部と、ヒューズを介して一
    方のブスバーと他方のブスバーとが導通される導通状態
    又は導通されない非導通状態とを検出する導通検出手段
    を装着させる導通検出手段装着部とを有した装置本体
    と、 前記プラグ装着部に着脱自在に装着され、前記端子保持
    部材を跨ぐように装着されて前記他方のブスバーの端子
    部に接触し且つ前記中間ブスバーの他側縁側の端子部に
    接触して前記一方のブスバーと前記他方のブスバーとを
    導通させる端子部材を有したプラグハウジングと、この
    プラグハウジングに対してほぼ垂直状態とぼぼ水平状態
    とに傾倒自在に設けられた傾倒レバーとからなるサービ
    スプラグとを備えており、 前記サービスプラグの傾倒レバーをほぼ垂直に保った状
    態で前記プラグ装着部に前記プラグハウジングを装着さ
    せて前記傾倒レバーをほぼ水平に倒したときに、前記傾
    倒レバーに設けられた突起が前記導通検出手段の可動レ
    バーを倒して前記一方のブスバーと前記他方のブスバー
    との導通状態を前記導通検出手段に検知させるように構
    成してあることを特徴とする電源遮断装置。
  2. 【請求項２】 前記端子保持部材に前記端子部材を装着
    させる拾い用斜面が形成されていることを特徴とする請
    求項１記載の電源遮断装置。
  3. 【請求項３】 前記プラグハウジングが前記端子保持部
    材の先端面に接触しない不完全装着状態で前記傾倒レバ
    ーを水平方向に倒したときに、前記傾倒レバーが前記プ
    ラグ装着部の前記隔壁内面に当接して前記傾倒レバーの
    水平方向への傾倒を防止する突起を前記プラグハウジン
    グに設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の電源
    遮断装置。
  4. 【請求項４】 前記ヒューズ及び前記導通検出手段を覆
    って前記装置本体に絶縁カバーを設け、この絶縁カバー
    を前記プラグハウジングに設けたカバー押さえ部によっ
    て押さえてなることを特徴とする請求項１〜３の何れか
    に記載される電源遮断装置。
  5. 【請求項５】 前記導通検出手段がマイクロスイッチで
    あることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載され
    る電源遮断装置。
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