JP2000319496A - 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、従来、産業廃棄物として廃棄されて
いた、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリル樹
脂との積層成形品を、有効利用したアロイ樹脂組成物を
提供すること。 【解決手段】（ａ）ポリカーボネート樹脂とポリメチル
メタクリル樹脂との積層成形品の粉砕化物４０〜８０重
量％と（ｂ）スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可
塑性樹脂６０〜２０重量％（合計１００重量％）よりな
る芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
いた、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリル樹
脂との積層成形品を、有効利用したアロイ樹脂組成物を
提供すること。 【解決手段】（ａ）ポリカーボネート樹脂とポリメチル
メタクリル樹脂との積層成形品の粉砕化物４０〜８０重
量％と（ｂ）スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可
塑性樹脂６０〜２０重量％（合計１００重量％）よりな
る芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
樹脂とポリメチルメタクリル樹脂との積層成形品の粉砕
化物とスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性樹
脂よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する
ものである。さらに詳しくは、ポリカーボネート樹脂の
耐候性を改善するために、ポリメチルメタクリル樹脂に
より積層された積層成形品はその優れた耐候性と耐衝撃
性、耐キズ性、光透過性、準難燃性、光沢により、採光
材として利用されている。工場やプール、栽培センタ
ー、高速道路フェンスの明り採り、テラスやカーポート
などのエクステリア、屋根材、仕切り材、風防、グレー
ジング材、太陽電池パネル、サイディング材などに多く
活用されている。積層成形品の生産過程からは、積層成
形品の不良品、端材が多量に発生する。これらは、積層
構造故にリサイクルし難く、従来、大半が産業廃棄物と
して廃棄され、環境への負荷が問題となっていた。そこ
で、産業廃棄物としての積層成形品を有効利用したアロ
イ樹脂組成物を提供することが本発明の課題である。
樹脂とポリメチルメタクリル樹脂との積層成形品の粉砕
化物とスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性樹
脂よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する
ものである。さらに詳しくは、ポリカーボネート樹脂の
耐候性を改善するために、ポリメチルメタクリル樹脂に
より積層された積層成形品はその優れた耐候性と耐衝撃
性、耐キズ性、光透過性、準難燃性、光沢により、採光
材として利用されている。工場やプール、栽培センタ
ー、高速道路フェンスの明り採り、テラスやカーポート
などのエクステリア、屋根材、仕切り材、風防、グレー
ジング材、太陽電池パネル、サイディング材などに多く
活用されている。積層成形品の生産過程からは、積層成
形品の不良品、端材が多量に発生する。これらは、積層
構造故にリサイクルし難く、従来、大半が産業廃棄物と
して廃棄され、環境への負荷が問題となっていた。そこ
で、産業廃棄物としての積層成形品を有効利用したアロ
イ樹脂組成物を提供することが本発明の課題である。
【０００２】
【従来の技術】従前より、ポリカーボネート樹脂は各種
熱可塑性樹脂とブレンドまたはアロイ化され、特性を改
善することが行われている。ポリカーボネート樹脂とＡ
ＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂とポリエステル樹脂の
両アロイ樹脂に関しては多くの提案がされ、大きな需要
があるアロイ樹脂として実用化されていることは公知で
ある。また、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂か
らなるアロイ樹脂も提案されているが、ポリカーボネー
ト樹脂とポリアミド樹脂間の親和性が不充分なために、
相容化剤を併用しないと層状に剥離しやすく、大きな需
要があるアロイ樹脂として市場成長していない。このよ
うにポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂をはじめとした
各種樹脂とのアロイ樹脂に関しては多くの提案がされて
いるものの、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタク
リル樹脂との積層成形品を活用する提案はこれまでなさ
れていなかった。
熱可塑性樹脂とブレンドまたはアロイ化され、特性を改
善することが行われている。ポリカーボネート樹脂とＡ
ＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂とポリエステル樹脂の
両アロイ樹脂に関しては多くの提案がされ、大きな需要
があるアロイ樹脂として実用化されていることは公知で
ある。また、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂か
らなるアロイ樹脂も提案されているが、ポリカーボネー
ト樹脂とポリアミド樹脂間の親和性が不充分なために、
相容化剤を併用しないと層状に剥離しやすく、大きな需
要があるアロイ樹脂として市場成長していない。このよ
うにポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂をはじめとした
各種樹脂とのアロイ樹脂に関しては多くの提案がされて
いるものの、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタク
リル樹脂との積層成形品を活用する提案はこれまでなさ
れていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従
来、産業廃棄物として廃棄されていた、ポリカーボネー
ト樹脂とポリメチルメタクリル樹脂との積層成形品を、
有効利用したアロイ樹脂組成物を提供することにある。
来、産業廃棄物として廃棄されていた、ポリカーボネー
ト樹脂とポリメチルメタクリル樹脂との積層成形品を、
有効利用したアロイ樹脂組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる観
点より、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリル
樹脂との積層成形品を回収し、粉砕した後、スチレン系
樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂の中から
選ばれた少なくとも１種の熱可塑性樹脂とからなる芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物を見いだし、本発明に到
達した。
点より、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリル
樹脂との積層成形品を回収し、粉砕した後、スチレン系
樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂の中から
選ばれた少なくとも１種の熱可塑性樹脂とからなる芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物を見いだし、本発明に到
達した。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の（ａ）成分の一つであるポリカーボネート樹脂
とは、４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プ
ロパン（通称ビスフェノールＡ）を始めとする４，４’
−ジヒドロキシアリルアルカン系ポリカーボネートであ
るが、その中でも特に４，４’−ジヒドロキシジフェニ
ル−２，２−プロパンのポリカーボネートで、数平均分
子量１５，０００〜８０，０００のものが好ましい。こ
れらのポリカーボネート樹脂は、任意の方法により製造
される。例えば４，４’−ジヒドロキシジフェニル−
２，２−プロパンのポリカーボネートの製造には、ジオ
キシン化合物として４，４’−ジヒドロキシジフェニル
−２，２−プロパンを用いて、苛性アルカリ水溶液およ
び溶剤存在下にホスゲンを吹き込んで製造する方法、ま
たは４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロ
パン炭酸ジエステルとを触媒存在下でエステル交換させ
て製造する方法を例示することが出来る。
本発明の（ａ）成分の一つであるポリカーボネート樹脂
とは、４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プ
ロパン（通称ビスフェノールＡ）を始めとする４，４’
−ジヒドロキシアリルアルカン系ポリカーボネートであ
るが、その中でも特に４，４’−ジヒドロキシジフェニ
ル−２，２−プロパンのポリカーボネートで、数平均分
子量１５，０００〜８０，０００のものが好ましい。こ
れらのポリカーボネート樹脂は、任意の方法により製造
される。例えば４，４’−ジヒドロキシジフェニル−
２，２−プロパンのポリカーボネートの製造には、ジオ
キシン化合物として４，４’−ジヒドロキシジフェニル
−２，２−プロパンを用いて、苛性アルカリ水溶液およ
び溶剤存在下にホスゲンを吹き込んで製造する方法、ま
たは４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロ
パン炭酸ジエステルとを触媒存在下でエステル交換させ
て製造する方法を例示することが出来る。
【０００６】（ａ）成分のもう一つの成分であるポリメ
チルメタクリル樹脂としては、メチルメタクリレート単
独重合体、もしくはメチルメタクリレートと他の単量体
との共重合体が使用される。かかる共重合体の共重合成
分としては、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、アミルアクリレート、ヘキシ
ルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチルヘ
キシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ド
デシルアクリレート、オクタデシルアクリレート、フェ
ニルアクリレート、ベンジルアクリレートなどのアクリ
ル酸アルキルエステル、またエチルメタクリレート、プ
ロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、
ブチルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシ
ルメタクリレート、オクチルメタクリレート、２−エチ
ルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレ
ート、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタクリ
レート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレ
ートなどのメタクリル酸アルキルエステルが挙げられ、
１種以上用いてよい。かかるポリメチルメタクリル樹脂
におけるメチルメタクリレート成分の割合としては、８
０％以上有するものが好ましい。
チルメタクリル樹脂としては、メチルメタクリレート単
独重合体、もしくはメチルメタクリレートと他の単量体
との共重合体が使用される。かかる共重合体の共重合成
分としては、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、アミルアクリレート、ヘキシ
ルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチルヘ
キシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ド
デシルアクリレート、オクタデシルアクリレート、フェ
ニルアクリレート、ベンジルアクリレートなどのアクリ
ル酸アルキルエステル、またエチルメタクリレート、プ
ロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、
ブチルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシ
ルメタクリレート、オクチルメタクリレート、２−エチ
ルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレ
ート、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタクリ
レート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレ
ートなどのメタクリル酸アルキルエステルが挙げられ、
１種以上用いてよい。かかるポリメチルメタクリル樹脂
におけるメチルメタクリレート成分の割合としては、８
０％以上有するものが好ましい。
【０００７】本発明の（ａ）成分である積層成形品は、
ポリカーボネート樹脂の耐候性と耐キズ性を改善するた
めに、ポリメチルメタクリル樹脂を薄く積層、またはラ
ミネートして製造される。したがって、粉砕化物中にお
いて、ポリメチルメタクリル樹脂の組成比はポリカーボ
ネート樹脂よりもかなり少ないことが一般的である。よ
って、粉砕化物をそのまま単独で用いても、ポリカーボ
ネート樹脂本来の優れた耐衝撃性、準難燃性は維持され
ている。確たる根拠は無いものの、ポリカーボネート樹
脂とスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性相互
間の分散性を改善する相容化剤もしくは分散性改良剤の
役割を、少量含まれるポリメチルメタクリレート樹脂が
果たしていることを期待できる。
ポリカーボネート樹脂の耐候性と耐キズ性を改善するた
めに、ポリメチルメタクリル樹脂を薄く積層、またはラ
ミネートして製造される。したがって、粉砕化物中にお
いて、ポリメチルメタクリル樹脂の組成比はポリカーボ
ネート樹脂よりもかなり少ないことが一般的である。よ
って、粉砕化物をそのまま単独で用いても、ポリカーボ
ネート樹脂本来の優れた耐衝撃性、準難燃性は維持され
ている。確たる根拠は無いものの、ポリカーボネート樹
脂とスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性相互
間の分散性を改善する相容化剤もしくは分散性改良剤の
役割を、少量含まれるポリメチルメタクリレート樹脂が
果たしていることを期待できる。
【０００８】本発明の（ｂ）成分の一つであるスチレン
系樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹
脂、耐衝撃性ポリスチレンの中から選ばれた少なくとも
１種の樹脂が好ましい。
系樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹
脂、耐衝撃性ポリスチレンの中から選ばれた少なくとも
１種の樹脂が好ましい。
【０００９】かかるスチレン系樹脂としては、ブタジエ
ンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体などのジエン系
ゴムにスチレン−アクリロニトリル共重合体をグラフト
重合したＡＢＳ樹脂、アクリル系ゴムにスチレン−アク
リロニトリル共重合体をグラフト重合したＡＡＳ樹脂、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体などのオレフィン系ゴムにスチレン−
アクリロニトリル共重合体をグラフト重合したＡＥＳ樹
脂、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体な
どのジエン系ゴムにスチレン重合体をグラフト重合した
ＨＩＰＳ樹脂が望ましい。各樹脂とも通常、乳化重合法
もしくは連続塊状重合法で製造されるが、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体でゴム濃度を調整したＡＢＳ樹
脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂も、よく知られており、本
発明に含まれる。
ンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体などのジエン系
ゴムにスチレン−アクリロニトリル共重合体をグラフト
重合したＡＢＳ樹脂、アクリル系ゴムにスチレン−アク
リロニトリル共重合体をグラフト重合したＡＡＳ樹脂、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体などのオレフィン系ゴムにスチレン−
アクリロニトリル共重合体をグラフト重合したＡＥＳ樹
脂、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体な
どのジエン系ゴムにスチレン重合体をグラフト重合した
ＨＩＰＳ樹脂が望ましい。各樹脂とも通常、乳化重合法
もしくは連続塊状重合法で製造されるが、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体でゴム濃度を調整したＡＢＳ樹
脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂も、よく知られており、本
発明に含まれる。
【００１０】本発明の（ｂ）成分の一つであるポリエス
テル系樹脂としては、ジカルボン酸成分の少なくとも４
０モル％がテレフタル酸であるジカルボン酸成分、およ
びジオール成分からなる。上記テレフタル酸以外のジカ
ルボン酸成分としては、アジピン酸、セパシン酸、ドデ
カンジカルボン酸などの炭素数２〜２０の脂肪族ジカル
ボン酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの
芳香族ジカルボン酸、またはシクロヘキサンジカルボン
酸などの脂環式ジカルボン酸の単独ないしは混合物が挙
げられる。また、上記ジオール成分としてはエチレング
リコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，１０−デカ
ンジオール、１，４−シクロヘキサンジオールなどの脂
肪族グリコール、脂環式グリコールの単独または混合物
が挙げられる。これらの中でも、特にＰＥＴ樹脂（ポリ
エチレンテレフタレート）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレン
テレフタレート）およびＰＥＴＧ樹脂（エチレングリコ
ールと１，４−シクロヘキサンジオールをジオール成分
とした共重合樹脂）の場合に本発明の効果がより望まし
く発揮できる。
テル系樹脂としては、ジカルボン酸成分の少なくとも４
０モル％がテレフタル酸であるジカルボン酸成分、およ
びジオール成分からなる。上記テレフタル酸以外のジカ
ルボン酸成分としては、アジピン酸、セパシン酸、ドデ
カンジカルボン酸などの炭素数２〜２０の脂肪族ジカル
ボン酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの
芳香族ジカルボン酸、またはシクロヘキサンジカルボン
酸などの脂環式ジカルボン酸の単独ないしは混合物が挙
げられる。また、上記ジオール成分としてはエチレング
リコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，１０−デカ
ンジオール、１，４−シクロヘキサンジオールなどの脂
肪族グリコール、脂環式グリコールの単独または混合物
が挙げられる。これらの中でも、特にＰＥＴ樹脂（ポリ
エチレンテレフタレート）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレン
テレフタレート）およびＰＥＴＧ樹脂（エチレングリコ
ールと１，４−シクロヘキサンジオールをジオール成分
とした共重合樹脂）の場合に本発明の効果がより望まし
く発揮できる。
【００１１】本発明の（ｂ）成分の一つであるポリアミ
ド系樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６．６、ナイ
ロン６．１０、ナイロン６．１２、ナイロン１１、ナイ
ロン１２、ナイロン４．６等のような脂肪族系ポリアミ
ド樹脂、ポリヘキサメチレンジアミンテレフタルアミ
ド、ポリヘキサメチレンジアミンイソフタルアミド、キ
シレン基含有ポリアミドのような芳香族系ポリアミド樹
脂およびそれらの変性物またはそれらの混合物が挙げら
れる。特に好ましいポリアミド樹脂はナイロン６、ナイ
ロン６．６、ナイロン６．１０、ナイロン６．１２であ
る。
ド系樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６．６、ナイ
ロン６．１０、ナイロン６．１２、ナイロン１１、ナイ
ロン１２、ナイロン４．６等のような脂肪族系ポリアミ
ド樹脂、ポリヘキサメチレンジアミンテレフタルアミ
ド、ポリヘキサメチレンジアミンイソフタルアミド、キ
シレン基含有ポリアミドのような芳香族系ポリアミド樹
脂およびそれらの変性物またはそれらの混合物が挙げら
れる。特に好ましいポリアミド樹脂はナイロン６、ナイ
ロン６．６、ナイロン６．１０、ナイロン６．１２であ
る。
【００１２】前記（ａ）と（ｂ）の組成比としては、
（ａ）を４０〜８０重量％に対して、（ｂ）を６０〜２
０重量％配合してなる芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物を挙げることができる。（ａ）成分が４０重量％未満
では、荷重たわみ温度の低下を招き、ポリカーボネート
樹脂の荷重たわみ温度を生かすことができない。また、
再生利用の目的にそぐわない。一方、８０重量％を超え
ると、流動性が低下し、成形加工性しにくい組成物とな
り好ましくない。
（ａ）を４０〜８０重量％に対して、（ｂ）を６０〜２
０重量％配合してなる芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物を挙げることができる。（ａ）成分が４０重量％未満
では、荷重たわみ温度の低下を招き、ポリカーボネート
樹脂の荷重たわみ温度を生かすことができない。また、
再生利用の目的にそぐわない。一方、８０重量％を超え
ると、流動性が低下し、成形加工性しにくい組成物とな
り好ましくない。
【００１３】本発明の樹脂組成物を製造する方法には特
に限定されるものではなく、公知の方法により製造でき
る。例えば、各成分をＶ型ブレンダー、リボンミキサ
ー、タンブラーミキサー、ヘンシェルミキサーなどに投
入し、均一に混合した後、１軸または２軸押出機などで
溶融状態で混練し、冷却後、ペレタイザーでペレット状
に切断する方法が用いられる。
に限定されるものではなく、公知の方法により製造でき
る。例えば、各成分をＶ型ブレンダー、リボンミキサ
ー、タンブラーミキサー、ヘンシェルミキサーなどに投
入し、均一に混合した後、１軸または２軸押出機などで
溶融状態で混練し、冷却後、ペレタイザーでペレット状
に切断する方法が用いられる。
【００１４】本発明の組成物には、その成形性、物性を
損なわない限りにおいて他の成分、例えば顔料、染料、
充填剤、耐熱安定剤、酸化防止剤、耐候剤、核剤、滑
剤、離型剤、帯電防止剤、難燃剤、摺動材、可塑剤、発
泡剤などの添加剤あるいは他の重合体を添加配合するこ
とができる。これら必須成分以外の添加剤の中で、充填
剤としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、タル
ク、クレー、酸化チタン、カーボンブラック、カーボン
繊維、アラミド繊維、硫酸バリウム、酸化亜鉛、ガラス
フレーク、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガラスバルー
ン、ステンレス繊維、などが使用できる。
損なわない限りにおいて他の成分、例えば顔料、染料、
充填剤、耐熱安定剤、酸化防止剤、耐候剤、核剤、滑
剤、離型剤、帯電防止剤、難燃剤、摺動材、可塑剤、発
泡剤などの添加剤あるいは他の重合体を添加配合するこ
とができる。これら必須成分以外の添加剤の中で、充填
剤としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、タル
ク、クレー、酸化チタン、カーボンブラック、カーボン
繊維、アラミド繊維、硫酸バリウム、酸化亜鉛、ガラス
フレーク、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガラスバルー
ン、ステンレス繊維、などが使用できる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１６】（測定方法）：実施例中の物性測定は以下
の方法で行った。 （１）アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ２５６によ
り、1/8インチ厚みノッチ付きアイゾット衝撃強度を測
定した。 （２）流動性：ＪＩＳ Ｋ７２１０により、測定温度２
６０℃、荷重５ｋｇｆで測定した。 （３）荷重たわみ温度：ＡＳＴＭ Ｄ６４８により、
１．８ＭＰａの曲げ応力で測定した。
の方法で行った。 （１）アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ２５６によ
り、1/8インチ厚みノッチ付きアイゾット衝撃強度を測
定した。 （２）流動性：ＪＩＳ Ｋ７２１０により、測定温度２
６０℃、荷重５ｋｇｆで測定した。 （３）荷重たわみ温度：ＡＳＴＭ Ｄ６４８により、
１．８ＭＰａの曲げ応力で測定した。
【００１７】実施例と比較例で用いた各構成成分につい
ては下記のとおりである。。 ａ−１：厚み３ｍｍの積層シートの粉砕樹脂。ＰＭＭＡ
樹脂含有量３％のポリカーボネート樹脂 ａ−２：厚み５ｍｍの積層シートの粉砕樹脂。ＰＭＭＡ
樹脂含有量１％のポリカーボネート樹脂 ａ−３：住友ダウ（株）製、「カリバー３００−１
５」、ポリカーボネート樹脂 ｂ−１：電気化学工業（株）製、「ＧＲ３０００」、Ａ
ＢＳ樹脂 ｂ−２：ダイセル化学工業（株）製、「ダイセルスチロ
ールＲ８１」、耐衝撃性ポリスチレン ｂ−３：ポリプラスチック（株）製、「ジュラネックス
２００２」、ポリブチレンテレフタレート ｂ−４： ユニチカ（株）製、「ＭＡ２１００」、ポリ
エチレンテレフタレート ｂ−５：宇部興産（株）製、「ナイロン１０１３Ｂ」、
ナイロン６
ては下記のとおりである。。 ａ−１：厚み３ｍｍの積層シートの粉砕樹脂。ＰＭＭＡ
樹脂含有量３％のポリカーボネート樹脂 ａ−２：厚み５ｍｍの積層シートの粉砕樹脂。ＰＭＭＡ
樹脂含有量１％のポリカーボネート樹脂 ａ−３：住友ダウ（株）製、「カリバー３００−１
５」、ポリカーボネート樹脂 ｂ−１：電気化学工業（株）製、「ＧＲ３０００」、Ａ
ＢＳ樹脂 ｂ−２：ダイセル化学工業（株）製、「ダイセルスチロ
ールＲ８１」、耐衝撃性ポリスチレン ｂ−３：ポリプラスチック（株）製、「ジュラネックス
２００２」、ポリブチレンテレフタレート ｂ−４： ユニチカ（株）製、「ＭＡ２１００」、ポリ
エチレンテレフタレート ｂ−５：宇部興産（株）製、「ナイロン１０１３Ｂ」、
ナイロン６
【００１８】（実施例１〜７、比較例１〜３）各成分を
表１に示す配合割合で混合し、３５ｍｍφ２軸押出成形
機により押出し、ペレットを得た。得られたペレットを
用いて、射出成形により試験片を作成し、特性を評価し
た。その結果を表１に示す。実施例の組成物は、ポリメ
チルメタクリル樹脂を含まない比較例と遜色無い耐衝撃
性、流動性、荷重たわみ温度、曲げ強度を示した。
表１に示す配合割合で混合し、３５ｍｍφ２軸押出成形
機により押出し、ペレットを得た。得られたペレットを
用いて、射出成形により試験片を作成し、特性を評価し
た。その結果を表１に示す。実施例の組成物は、ポリメ
チルメタクリル樹脂を含まない比較例と遜色無い耐衝撃
性、流動性、荷重たわみ温度、曲げ強度を示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、ポリカーボネート樹
脂とポリメチルメタクリル樹脂との積層成形品の粉砕化
物とスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性樹脂
よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、ポリメ
チルメタクリル樹脂を含有しない組成物と比較して、遜
色ない耐衝撃性、流動性、荷重たわみ温度、曲げ強度を
示した。したがって、産業廃棄物を有効利用した樹脂組
成物を提供できることが明らかとなった。
脂とポリメチルメタクリル樹脂との積層成形品の粉砕化
物とスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性樹脂
よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、ポリメ
チルメタクリル樹脂を含有しない組成物と比較して、遜
色ない耐衝撃性、流動性、荷重たわみ温度、曲げ強度を
示した。したがって、産業廃棄物を有効利用した樹脂組
成物を提供できることが明らかとなった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 33/12 Ｃ０８Ｌ 33/12 67/00 67/00 77/00 77/00 Ｆターム(参考） 2B024 DB01 DB07 2B029 EA02 EB02 EC02 EC03 EC05 EC06 EC09 EC18 RA04 4F301 AA20 AA26 BA02 BA12 BA21 BA29 BC26 BD08 BE18 BE29 BF12 BF16 BF32 4J002 BC02Y BG01W BG06X BN06Y BN12Y BN14Y BN15Y CF00Y CF03Y CF04Y CF06Y CF07Y CG00W CL00Y CL01Y CL03Y
Claims (4)
- 【請求項１】（ａ）ポリカーボネート樹脂とポリメチル
メタクリル樹脂との積層成形品の粉砕化物４０〜８０重
量％と（ｂ）スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の熱可
塑性樹脂６０〜２０重量％（合計１００重量％）よりな
る芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項２】スチレン系樹脂がＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹
脂、ＡＥＳ樹脂、耐衝撃性ポリスチレンの中から選ばれ
た少なくとも１種のスチレン系樹脂であることを特徴と
する請求項１に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物。 - 【請求項３】ポリエステル系樹脂がＰＥＴ樹脂、ＰＢＴ
樹脂、ＰＥＴＧ樹脂の中から選ばれた少なくとも１種の
ポリエステル系樹脂であることを特徴とする請求項１に
記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項４】ポリアミド系樹脂がナイロン６、ナイロン
６．６、ナイロン６．１０、ナイロン６．１２中から選
ばれた少なくとも１種のポリアミド系樹脂であることを
特徴とする請求項１に記載の芳香族ポリカーボネート樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12788799A JP2000319496A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12788799A JP2000319496A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319496A true JP2000319496A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14971126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12788799A Pending JP2000319496A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000319496A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004238613A (ja) * | 2003-01-17 | 2004-08-26 | Teijin Chem Ltd | 再生樹脂組成物およびその成形品、再生樹脂組成物の製造方法、および成形品の再利用方法 |
| WO2005037927A1 (ja) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Ube Industries, Ltd. | 固形異物を含む廃プラスチック材料粉砕物から得た再生樹脂組成物 |
| KR100876200B1 (ko) | 2007-12-31 | 2008-12-31 | 제일모직주식회사 | 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물 |
| CN104086969A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种透明的耐刮擦pc/pmma合金材料及其制备方法 |
| KR101803424B1 (ko) | 2017-04-06 | 2017-11-30 | 김영호 | 친환경 블렌드 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조한 친환경 플라스틱 소재 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12788799A patent/JP2000319496A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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