JP2000319021A - 酸化鉄粒子及びその製造方法 - Google Patents
酸化鉄粒子及びその製造方法Info
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Abstract
を抑え、かつ優れた流動性を有する酸化鉄粒子及びその
製造方法を提供する。 【解決手段】 平均粒径が0.1〜1μmで、粒子内部
にチタン成分を含有し、該チタン成分の含有量が、酸化
鉄粒子総量に対してチタンに換算して0.3〜3.5重
量%であり、タップ密度が1.2g/cm3 以下である
ことを特徴とする酸化鉄粒子。
Description
の製造方法に関し、詳しくはチタン成分を含有すること
により、タップ密度が低く、流動性が良好で、特に静電
複写磁性トナー用材料粉、静電潜像現像用キャリア用材
料粉、塗料用黒色顔料粉等の用途に主に用いられる酸化
鉄粒子及びその製造方法に関する。
電子写真複写機、プリンター等の磁性トナー用材料とし
て、水溶液反応によるマグネタイト粒子に代表される酸
化鉄粒子が広く利用されている。磁性トナーとしては各
種の一般的現像特性が要求されるが、近年、電子写真技
術の発達により、特にデジタル技術を用いた複写機、プ
リンターが急速に発達し、要求特性がより高度になって
きた。
クや写真等の出力も要求されており、特にプリンターの
中には1インチ当たり1200ドット以上の能力のもの
も現れ、感光体上の潜像はより緻密になってきている。
そのため、現像での細線再現性の高さが強く要求されて
いる。
れるトナー粒径が小粒径化してきている。さらに、それ
に伴い、トナー中に含まれるマグネタイト粒子も小粒径
化が望まれている。
材料として酸化鉄粒子は樹脂等の他の材料と併用するこ
とが多い。
混練等を行うが、その際に重要なことは下記の2点であ
る。 (1)計量時又は混合後の混練機への投入の際に流れが
よいこと(流動性)。 (2)比重の軽い樹脂との混合時に比重差により分離せ
ずに混合されること(混合性)
に両者の混合比が安定する上、混合粉を混練機に投入す
る際にも安定かつ均一に投入でき、その結果混練物も均
一なものが得られる。
が分離する前に混合されれば、均一混合が可能で、ひい
ては混練時の酸化鉄粒子の樹脂中への分散が良好とな
る。上記2点に加え、振動による酸化鉄粒子のしまりを
抑制するためには、充填密度が低ければ粉体の取り扱い
性が良好となる。
動性が不充分であり、これまでにも種々の改良がなされ
ているが、運搬時や取り扱い時の振動により充填密度が
上がり、取り扱い性(移送時及び作業性の負荷)が悪く
なる。また樹脂との混合時に比重差による混合ムラが発
生する恐れもある。
は、流動性を改良するために内部にSi、表面にSi、
Alの共沈物とTi等の特定の元素を含む非磁性酸化物
を固着させ、流動性を改良したマグネタイト粒子につい
て開示されている。
取り扱い性、分散性に劣るものとなる上、表面の固着分
が樹脂との混練時に剥がれる恐れがある。
内部にSiとTi等の特定の元素を含有させ、保磁力が
高く、小粒径で流動性の良いマグネタイト粒子が開示さ
れている。しかし、流動性は改良されるものの振動によ
る充填密度が高いため、取り扱い性、分散性に劣るもの
となる。
平8−34617号公報には、Tiを含有又は表面処理
することにより黒色酸化鉄粒子を得ることが開示されて
いる。しかし、いずれも磁性が弱く、特に磁化値が低い
という欠点を有する。
充填密度も上がってしまうことは、上記した従来技術よ
り明らかであるが、流動性が高く、かつ充填密度が低い
特性を有する酸化鉄粒子は未だ提供されていない。
や衝撃による充填密度の上昇を抑え、かつ優れた流動性
を有する酸化鉄粒子及びその製造方法を提供することに
ある。
の結果、マグネタイト粒子にチタン成分を一定量含有さ
せ、かつタップ密度を低くすることで、上記目的が達成
し得ることを知見した。
で、平均粒径が0.1〜1μmで、粒子内部にチタン成
分を含有し、該チタン成分の含有量が、酸化鉄粒子総量
に対してチタンに換算して0.3〜3.5重量%であ
り、タップ密度が1.2g/cm3 以下であることを特
徴とする酸化鉄粒子を提供するものである。
方法として、本発明は、第一鉄塩水溶液とアルカリ溶液
とを中和混合して得られた水酸化第一鉄スラリーを酸化
して酸化鉄粒子を製造する方法において、酸化反応前及
び/又は酸化反応時に水可溶性チタン塩を添加すること
を特徴とする酸化鉄粒子の製造方法を提供するものであ
る。
て説明する。本発明でいう酸化鉄粒子とは、好ましくは
マグネタイトを主成分とするものである。以下の説明で
は、酸化鉄粒子としてその代表的なものであるマグネタ
イト粒子について説明する。また、酸化鉄粒子又はマグ
ネタイト粒子というときには、その内容によって個々の
粒子又はその集合のいずれも意味する。
0.1〜1μmで、粒子内部にチタン成分を含有する。
チタン成分の含有量は、マグネタイト粒子総量に対して
チタンに換算して0.3〜3.5重量%であり、好まし
くは0.5〜3重量%である。チタン成分の含有量が
0.3重量%未満の場合、流動性の向上や充填密度の抑
制の効果が少なく、3.5重量%を超えると、所望とす
る磁気特性が得られない。一般的に5kOeにおける飽
和磁化(σs)は、好ましくは70emu/g以上、さ
らに好ましくは75emu/g以上である。
が1.2g/cm3 以下であることが必要であり、好ま
しくは1.15g/cm3 である。タップ密度が1.2
g/cm3 を超えると充填密度の上昇を抑えることがで
きない。
は、球状、六面体、八面体等任意であるが、流動性の向
上という観点から、好ましくは球状である。5kOeに
おける残留磁化(σr)は、磁気凝集による流動性への
影響を考慮すると8emu/g以下が好ましく、さらに
好ましくは7emu/gである。
上という観点から、安息角が42°以下であることが好
ましく、さらに好ましくは40°以下である。
ml/100g以上が好ましく、さらに好ましくは21
ml/100g以上である。この理由としては、振動に
よる充填密度を低く、かつ流動性が高いことにより、樹
脂との混合性が改善され、その後の混練時に吸油量が高
いほうが剪断力がかかり、よりマグネタイト粒子として
の分散性がさらに良好となるからである。
い製造方法について説明する。本発明では、第一鉄塩水
溶液とアルカリ溶液を中和混合して得られた水酸化第一
鉄スラリーを酸化する酸化鉄粒子の製造方法において、
水可溶性チタン塩を添加する工程を含むものである。
ン成分がマグネタイト粒子内部に存在するように調整で
きる時期を選択すればよく、具体的には第一鉄塩水溶
液、アルカリ溶液、酸化反応前又は酸化反応中の水酸化
第一鉄スラリーに添加すればよい。ここで用いられる水
可溶性チタン塩としては、硫酸チタニル等が例示され
る。なお、また、第一鉄塩としては硫酸第一鉄、塩化第
一鉄等が挙げられる。アルカリとしては水酸化ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム等が用いられる。
なお、本発明においては、原料中に随伴する不可避成分
も利用することができる。
明する。
溶液45リットルと4mol/lの水酸化ナトリウム水
溶液45リットルとチタンに換算して0.16mol/
lの硫酸チタニル水溶液10リットルを混合し、得られ
た合計100リットルの水酸化第一鉄スラリーをpHを
6〜7に維持し、80〜90℃にて空気を吹き込み酸化
した。反応が50%進行した時点で、0.16mol/
lの硫酸チタニル水溶液10リットルを添加し、引き続
きpH6〜9に維持しながら酸化反応を完結した。
法で、濾過、洗浄、乾燥、粉砕を行い、マグネタイト粒
子を得た。下記に示す方法にて、得られたマグネタイト
粒子の平均粒径、チタン含有量、タップ密度、磁気特
性、安息角、吸油量について評価し、その結果を表1に
示す。なお、磁気特性において、飽和磁化(σs)、残
留磁化(σr)の単位はemu/gであり、保磁力(H
c)の単位はOeである。
レ径にて算出した。 (2)チタン含有量 試料を溶解し、ICPにて測定した。 (3)タップ密度 Hosokawa Micron製、「Powder
Tester TypePT−E」(商品名)を用いて
測定した。 (4)磁気特性 東英工業製振動試料型磁力計VSM−P7を使用し、外
部磁場1kOe及び5kOeにて測定した。 (5)安息角 Hosokawa Micron製、「Powder
Tester TypePT−E」(商品名)を用いて
測定した。 (6)吸油量 JIS K 5101(1978)に記載されている方
法でアマニ油を使用して測定した。
液の濃度を0.46mol/lとし、反応が50%進行
した時点では硫酸チタニル水溶液を添加しない以外は、
実施例1と同様の方法でマグネタイト粒子を得た。ま
た、実施例1と同様に各種特性、物性を評価し、その結
果を表1に示す。
液の濃度を0.016mol/lとし、反応が60%進
行した時点では硫酸チタニル水溶液濃度0.032mo
l/lを添加する以外は、実施例1と同様の方法でマグ
ネタイト粒子を得た。また、実施例1と同様に各種特
性、物性を評価し、その結果を表1に示す。
液の濃度を0.016mol/lとし、反応が40%進
行じた時点では硫酸チタニル水溶液濃度0.146mo
l/lを添加する以外は、実施例1と同様の方法でマグ
ネタイト粒子を得た。また、実施例1と同様に各種特
性、物性を評価し、その結果を表1に示す。
1.1にし、以降のpHを10以上にした以外は、実施
例4と同様の方法でマグネタイト粒子を得た。また、実
施例1と同様に各種特性、物性を評価し、その結果を表
1に示す。
は、実施例1と同様の方法でマグネタイト粒子を得た。
また、実施例1と同様に各種特性、物性を評価し、その
結果を表1に示す。
は、実施例5と同様の方法でマグネタイト粒子を得た。
また、実施例1と同様に各種特性、物性を評価し、その
結果を表1に示す。
の実施例1に従ってマグネタイト粒子を得た。このマグ
ネタイト粒子中のSi含有量は1.6重量%であった。
また、実施例1と同様に各種特性、物性を評価し、その
結果を表1に示す。
液の濃度を0.323mol/lとし、反応が40%進
行した時点では硫酸チタニル水溶液濃度0.323mo
l/lを添加する以外は、実施例1と同様の方法でマグ
ネタイト粒子を得た。また、実施例1と同様に各種特
性、物性を評価し、その結果を表1に示す。
タップ密度が低く、安息角も小さく、しかも吸油量が高
いので、取り扱い性、分散性が良好であった。
大きく、吸油量も低いため分散性に劣るものであった。
比較例2は、タップ密度が高く、安息角も大きい。比較
例3は、流動性は良好であるが、タップ密度が高く、吸
油量が低いため、分散性に劣るものであった。比較例4
は、タップ密度、安息角は良好な数値を示したが、飽和
磁化が極端に低いものであった。
子は、外部からの振動や衝撃による充填密度の上昇を抑
え、かつ優れた流動性を有する。また、本発明の製造方
法によって、上記酸化鉄粒子が簡便に生産性をもって得
られる。
Claims (4)
- 【請求項1】 平均粒径が0.1〜1μmで、粒子内部
にチタン成分を含有し、該チタン成分の含有量が、酸化
鉄粒子総量に対してチタンに換算して0.3〜3.5重
量%であり、タップ密度が1.2g/cm3 以下である
ことを特徴とする酸化鉄粒子。 - 【請求項2】 形状が球状で、かつ5kOeにおける残
留磁化が8emu/g以下である請求項1に記載の酸化
鉄粒子。 - 【請求項3】 安息角が42°以下である請求項1又は
2に記載の酸化鉄粒子。 - 【請求項4】 第一鉄塩水溶液とアルカリ溶液とを中和
混合して得られた水酸化第一鉄スラリーを酸化して酸化
鉄粒子を製造する方法において、酸化反応前及び/又は
酸化反応時に水可溶性チタン塩を添加することを特徴と
する酸化鉄粒子の製造方法。
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