JP2000318751A - 吊下げ可能な包装袋 - Google Patents
吊下げ可能な包装袋Info
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- JP2000318751A JP2000318751A JP11128746A JP12874699A JP2000318751A JP 2000318751 A JP2000318751 A JP 2000318751A JP 11128746 A JP11128746 A JP 11128746A JP 12874699 A JP12874699 A JP 12874699A JP 2000318751 A JP2000318751 A JP 2000318751A
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- Japan
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- bottle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】収納部へ詰め替え可能な内溶液を充填した状態
で、ボトルの首部へ吊り下げた状態で、表示も同時に可
能な包装袋を提供することである。 【解決手段】内容液を収納する収納部を有する本体部
と、吊り下げ用穴を設けた保持部に折り曲げ線を介して
表示部を設けた包装袋で、この折り曲げ線を、少なくと
も両端部にミシン目を設けず、中間部にのみミシン目を
設けた構成とした、吊り下げ可能な包装袋である。
で、ボトルの首部へ吊り下げた状態で、表示も同時に可
能な包装袋を提供することである。 【解決手段】内容液を収納する収納部を有する本体部
と、吊り下げ用穴を設けた保持部に折り曲げ線を介して
表示部を設けた包装袋で、この折り曲げ線を、少なくと
も両端部にミシン目を設けず、中間部にのみミシン目を
設けた構成とした、吊り下げ可能な包装袋である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー、リン
ス等の内容液を充填したボトルの首部につり下げて、一
緒に販売する時に使用する包装袋に関し、詳しくは、同
時に販売するボトルの内溶液を使用後、詰め替える量を
収納した包装袋で、しかもボトルの首部に吊下げと同時
に表示も可能とした包装袋に関する。
ス等の内容液を充填したボトルの首部につり下げて、一
緒に販売する時に使用する包装袋に関し、詳しくは、同
時に販売するボトルの内溶液を使用後、詰め替える量を
収納した包装袋で、しかもボトルの首部に吊下げと同時
に表示も可能とした包装袋に関する。
【0002】
【従来の技術】シャンプー、リンス等の内容液を充填し
たボトルを販売するだけでなく、内容液が充填されたボ
トルと共に、内溶液を充填した包装袋を同時に販売され
ることが多くなっている。このように、内容液を充填し
たボトルと包装袋を同時に販売する形態としては、これ
らを一緒に外装袋に収納すること、ボトルと包装袋を帯
で一体とする等の手段で販売している。このように、別
部材を使用して販売するので、ボトルと包装袋を一体化
する作業が増加するうえ、単に一体化されているだけ
で、販売のための表示は、別部材を用いて行わなければ
ならなかった。
たボトルを販売するだけでなく、内容液が充填されたボ
トルと共に、内溶液を充填した包装袋を同時に販売され
ることが多くなっている。このように、内容液を充填し
たボトルと包装袋を同時に販売する形態としては、これ
らを一緒に外装袋に収納すること、ボトルと包装袋を帯
で一体とする等の手段で販売している。このように、別
部材を使用して販売するので、ボトルと包装袋を一体化
する作業が増加するうえ、単に一体化されているだけ
で、販売のための表示は、別部材を用いて行わなければ
ならなかった。
【0003】一方、内溶液を充填したボトルの首部に内
容液を充填した包装袋を吊り下げる構成は、試供品のよ
うに少量の内溶液を充填したものであった。このよう
に、少量の内溶液の場合、単に充填し、首部に掛けるた
めの穴を設けた構成とすれば十分であった。
容液を充填した包装袋を吊り下げる構成は、試供品のよ
うに少量の内溶液を充填したものであった。このよう
に、少量の内溶液の場合、単に充填し、首部に掛けるた
めの穴を設けた構成とすれば十分であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、別部材
を用いてボトルと包装袋を一体化すれば、包装袋に充填
される内溶液の量は、ボトルに詰め替えるために必要な
量を充填することは可能であるが、わざわざ別部材を用
いなければならないうえ、表示が十分に行えないなど改
善が求められていた。
を用いてボトルと包装袋を一体化すれば、包装袋に充填
される内溶液の量は、ボトルに詰め替えるために必要な
量を充填することは可能であるが、わざわざ別部材を用
いなければならないうえ、表示が十分に行えないなど改
善が求められていた。
【0005】そこで、本発明の目的は、ボトルの首部に
吊り下げる構造で、しかも詰め替える量を充填しても
は、ボトルに詰め替えるために必要な量を充填しても、
ボトルと一緒に展示、販売可能とした、吊り下げ可能な
包装袋を提供することである。
吊り下げる構造で、しかも詰め替える量を充填しても
は、ボトルに詰め替えるために必要な量を充填しても、
ボトルと一緒に展示、販売可能とした、吊り下げ可能な
包装袋を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、内溶液を収納
する収納部を有する本体部と、この本体部に連続する吊
下げ用穴を設けた保持部に,折り曲げ線を介して表示部
を設けた包装袋において、前記折り曲げ線が基本的にミ
シン目からなり、両端部にはミシン目を設けない構成と
したことを特徴とする、吊下げ可能な包装袋である。
する収納部を有する本体部と、この本体部に連続する吊
下げ用穴を設けた保持部に,折り曲げ線を介して表示部
を設けた包装袋において、前記折り曲げ線が基本的にミ
シン目からなり、両端部にはミシン目を設けない構成と
したことを特徴とする、吊下げ可能な包装袋である。
【0007】請求項2に記載の発明は、前記折り曲げ部
を形成するミシン目を設けない両端部の距離を2mm〜
30mmの範囲としたことを特徴とする、吊下げ可能な
包装袋である。請求項3に記載の発明は、前記折り曲げ
部が、部分的なミシン目により形成したことを特徴とす
る、吊下げ可能な包装袋である。請求項4に記載の発明
は、前記折り曲げ部が、ミシン目の部分と、ミシン目を
設けない部分が繰り返し形成されていることを特徴とす
る、吊下げ可能な包装袋である。請求項5に記載の発明
は、前記ミシン目からなる折り曲げ部を形成した包装袋
が、アルミニウム箔を含む積層材料から形成されている
ことを特徴とする、吊下げ可能な包装袋である。
を形成するミシン目を設けない両端部の距離を2mm〜
30mmの範囲としたことを特徴とする、吊下げ可能な
包装袋である。請求項3に記載の発明は、前記折り曲げ
部が、部分的なミシン目により形成したことを特徴とす
る、吊下げ可能な包装袋である。請求項4に記載の発明
は、前記折り曲げ部が、ミシン目の部分と、ミシン目を
設けない部分が繰り返し形成されていることを特徴とす
る、吊下げ可能な包装袋である。請求項5に記載の発明
は、前記ミシン目からなる折り曲げ部を形成した包装袋
が、アルミニウム箔を含む積層材料から形成されている
ことを特徴とする、吊下げ可能な包装袋である。
【0008】
【作用】本発明の包装袋は、収納部を有する本体部、保
持部に折り曲げ部を介して表示部を設けたので、包装袋
をボトルの首部に吊り下げることで、ボトルと包装袋の
同時の販売ができ、また、表示部を所定に折り曲げ、店
頭での表示も確実に行うことができる。また、折り曲げ
部を形成するミシン目を、両端部に設けない構成とした
ので、表示部を折り曲げた時、確実に折り曲げることが
でき、また切断するおそれがないので確実に表示が可能
である。さらに、本発明の包装袋は、折り曲げ部をミシ
ン目を設けた部分と、ミシン目を設けない部分が繰り返
し形成することにより、より確実に折り曲げることがで
き、また切断するおそれがない構造とすることができ
る。
持部に折り曲げ部を介して表示部を設けたので、包装袋
をボトルの首部に吊り下げることで、ボトルと包装袋の
同時の販売ができ、また、表示部を所定に折り曲げ、店
頭での表示も確実に行うことができる。また、折り曲げ
部を形成するミシン目を、両端部に設けない構成とした
ので、表示部を折り曲げた時、確実に折り曲げることが
でき、また切断するおそれがないので確実に表示が可能
である。さらに、本発明の包装袋は、折り曲げ部をミシ
ン目を設けた部分と、ミシン目を設けない部分が繰り返
し形成することにより、より確実に折り曲げることがで
き、また切断するおそれがない構造とすることができ
る。
【0009】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の包装袋の一例を
示す説明図、図2は、本発明の包装袋の他の例を示す説
明図である。包装袋10は、本体部20と、この本体部
20の上端に連設した吊り下げ用穴31を設けた保持部
30を有する構造である。さらに、前記保持部30の先
端に折り曲げ部41を介して表示部40を連設してある
ので、図3に示すように、包装袋10の吊り下げ用穴3
1をボトルの首部に通し、吊り下げると、ボトルの収納
部22と反対側に表示部40が位置し、必要な表示を行
うことができる。この折り曲げ部41は、基本的にミシ
ン目42から形成され、両端部43にはミシン目を設け
ない構成とする。このミシン目を設けない両端部43の
距離は、2mm〜30mmの範囲が、折り曲げ適性があ
り、しかも折り曲げてた時、折り曲げ部41が切断する
おそれがないので好ましい。
示す説明図、図2は、本発明の包装袋の他の例を示す説
明図である。包装袋10は、本体部20と、この本体部
20の上端に連設した吊り下げ用穴31を設けた保持部
30を有する構造である。さらに、前記保持部30の先
端に折り曲げ部41を介して表示部40を連設してある
ので、図3に示すように、包装袋10の吊り下げ用穴3
1をボトルの首部に通し、吊り下げると、ボトルの収納
部22と反対側に表示部40が位置し、必要な表示を行
うことができる。この折り曲げ部41は、基本的にミシ
ン目42から形成され、両端部43にはミシン目を設け
ない構成とする。このミシン目を設けない両端部43の
距離は、2mm〜30mmの範囲が、折り曲げ適性があ
り、しかも折り曲げてた時、折り曲げ部41が切断する
おそれがないので好ましい。
【0010】また、この折り曲げ部41の形状は、図4
に示すように、部分的なミシン目により形成した構成、
具体的には、ミシン目41の中間にミシン目を設けない
部分を形成した構成とすることで、折り曲げの時、確実
に折り曲げ表示することができ、しかも、折り曲げ時
に、折り曲げ部41が切断するおそれがない。また、図
5に示すように、この折り曲げ部41の形状を、ミシン
目42の部分と、ミシン目を設けない部分が繰り返し形
成することで、より折り曲げの時、確実に折り曲げ表示
することができ、また、折り曲げ時に、折り曲げ部41
が切断することを防止することができる。前記のよう
に、ミシン目42により折り曲げ部41を形成する場
合、包装袋を構成する積層材料として、アルミニウム箔
を含む構成とするのが好ましい。
に示すように、部分的なミシン目により形成した構成、
具体的には、ミシン目41の中間にミシン目を設けない
部分を形成した構成とすることで、折り曲げの時、確実
に折り曲げ表示することができ、しかも、折り曲げ時
に、折り曲げ部41が切断するおそれがない。また、図
5に示すように、この折り曲げ部41の形状を、ミシン
目42の部分と、ミシン目を設けない部分が繰り返し形
成することで、より折り曲げの時、確実に折り曲げ表示
することができ、また、折り曲げ時に、折り曲げ部41
が切断することを防止することができる。前記のよう
に、ミシン目42により折り曲げ部41を形成する場
合、包装袋を構成する積層材料として、アルミニウム箔
を含む構成とするのが好ましい。
【0011】一方、前記包装袋から内容液を取り出す場
合、図1に示すように、前記本体部20は、周辺にシー
ル部21を設けることで形成された収納部22を有し、
この収納部22の上方には、前記吊り下げ用穴31の近
傍まで延びる突出部23が形成されている。この突出部
23は、図2に示すように、吊り下げ用穴31の両側の
近傍まで延びるように形成することが好ましい。なお、
図1および図2では、突出部23は、吊り下げ用穴31
に向かって、2つ形成しているが、1つのみ形成しても
よい。
合、図1に示すように、前記本体部20は、周辺にシー
ル部21を設けることで形成された収納部22を有し、
この収納部22の上方には、前記吊り下げ用穴31の近
傍まで延びる突出部23が形成されている。この突出部
23は、図2に示すように、吊り下げ用穴31の両側の
近傍まで延びるように形成することが好ましい。なお、
図1および図2では、突出部23は、吊り下げ用穴31
に向かって、2つ形成しているが、1つのみ形成しても
よい。
【0012】そして、前記突出部23は、開封可能な構
成とすることで、包装袋を使用する際、図6に示すよう
に、注出口50が容易に形成することができ、詰め替え
を円滑に行うことができる。また、2つの突出部を形成
した場合、1つの突出部だけ開封可能とし、もう1方
は、開封できない構造とすれば、開封した時に、開封片
が生じないので、使用しやすい。
成とすることで、包装袋を使用する際、図6に示すよう
に、注出口50が容易に形成することができ、詰め替え
を円滑に行うことができる。また、2つの突出部を形成
した場合、1つの突出部だけ開封可能とし、もう1方
は、開封できない構造とすれば、開封した時に、開封片
が生じないので、使用しやすい。
【0013】ここで、開封可能な構成とは、周辺のシー
ル部に開封用ノッチ24を設けることで、開封開始位
置、開封方向がわかりやすくなる。その他、開封方向に
沿ってミシン目を設けること、半切れ線を設けること、
開封方向に延伸されたフィルムを用いる等の適宜手段を
用いればよい。
ル部に開封用ノッチ24を設けることで、開封開始位
置、開封方向がわかりやすくなる。その他、開封方向に
沿ってミシン目を設けること、半切れ線を設けること、
開封方向に延伸されたフィルムを用いる等の適宜手段を
用いればよい。
【0014】また、包装袋10をボトルの首部に吊り下
げる時に、安定した吊り下げができるように、保持部3
0の吊り下げ用穴31の部分の両外縁部に切欠き部32
を設け、その他の部分より幅を狭くする。この切欠き部
32の形状は、どのような形状でもよいが、半円状が外
観もよく好ましい。
げる時に、安定した吊り下げができるように、保持部3
0の吊り下げ用穴31の部分の両外縁部に切欠き部32
を設け、その他の部分より幅を狭くする。この切欠き部
32の形状は、どのような形状でもよいが、半円状が外
観もよく好ましい。
【0015】また、折り曲げ部41を折り曲げ易くする
ことにより、内容液を充填する時、図7に示すように、
表示部40を下方とし、折り曲げ部41から折り曲げた
状態とし、収納部の下方から充填すれば、充填の安定
性、および充填機の改造も少なくて対応することができ
る。
ことにより、内容液を充填する時、図7に示すように、
表示部40を下方とし、折り曲げ部41から折り曲げた
状態とし、収納部の下方から充填すれば、充填の安定
性、および充填機の改造も少なくて対応することができ
る。
【0016】次に、本発明の包装袋を構成する材料につ
いて説明する。基本的に、内面がヒートシール可能な樹
脂層を有する積層材料であればよく、さらに遮光性を必
要とする場合は、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着フ
ィルムを使用した積層材料を用いる。また、内容物の保
存性を必要とする場合は、ガスバリヤ性材料、例えば、
アルミニウム箔、アルミニウム蒸着フィルム、酸化珪
素、酸化アルミニウム等の蒸着フィルム、エチレンービ
ニルアルコール共重合体等のフィルムを適宜用いた積層
材料を用いればよい。
いて説明する。基本的に、内面がヒートシール可能な樹
脂層を有する積層材料であればよく、さらに遮光性を必
要とする場合は、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着フ
ィルムを使用した積層材料を用いる。また、内容物の保
存性を必要とする場合は、ガスバリヤ性材料、例えば、
アルミニウム箔、アルミニウム蒸着フィルム、酸化珪
素、酸化アルミニウム等の蒸着フィルム、エチレンービ
ニルアルコール共重合体等のフィルムを適宜用いた積層
材料を用いればよい。
【0017】以下に、本発明の包装袋を構成する材料の
具体的な例を示す。 (材料1) 外面:ポリエチレンテレフタレート(12μm)/アル
ミニウム箔(7μm)/延伸ナイロン(15μm)/線
状低密度ポリエチレン(100μm):内面
具体的な例を示す。 (材料1) 外面:ポリエチレンテレフタレート(12μm)/アル
ミニウム箔(7μm)/延伸ナイロン(15μm)/線
状低密度ポリエチレン(100μm):内面
【0018】(材料2) 外面:内側に蒸着層を設けたポリエチレンテレフタレー
ト(12μm)/延伸ナイロン(15μm)/線状低密
度ポリエチレン(130μm):内面
ト(12μm)/延伸ナイロン(15μm)/線状低密
度ポリエチレン(130μm):内面
【0019】(材料3) 外面:内側にAl蒸着層を設けたポリエチレンテレフタ
レート(12μm)/外側に蒸着層を設けた延伸ナイロ
ン(15μm)/線状低密度ポリエチレン(130μ
m):内面
レート(12μm)/外側に蒸着層を設けた延伸ナイロ
ン(15μm)/線状低密度ポリエチレン(130μ
m):内面
【0020】(材料4) 外面:内側にAl蒸着層を設けたポリエチレンテレフタ
レート(12μm)/線状低密度ポリエチレン(150
μm):内面
レート(12μm)/線状低密度ポリエチレン(150
μm):内面
【0021】(材料5) 外面:ポリエチレンテレフタレート(12μm)/延伸
ナイロン(15μm)/線状低密度ポリエチレン(13
0μm):内面
ナイロン(15μm)/線状低密度ポリエチレン(13
0μm):内面
【0022】(材料6) 外面:ポリエチレンテレフタレート(12μm)/外側
に蒸着層を設けた延伸ナイロン(15μm)/線状低密
度ポリエチレン(130μm):内面
に蒸着層を設けた延伸ナイロン(15μm)/線状低密
度ポリエチレン(130μm):内面
【0023】(材料7) 外面:延伸ナイロン(25μm)/線状低密度ポリエチ
レン(130μm):内面 ここで、蒸着層を形成する材料は、アルミニウムなどの
金属、酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機酸化物を
挙げることができる。
レン(130μm):内面 ここで、蒸着層を形成する材料は、アルミニウムなどの
金属、酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機酸化物を
挙げることができる。
【0024】
【発明の効果】本発明は、以上の構成からなるので、収
納部と一体に表示部を設けているので、表示のための別
部材を必要とせず、かつボトル1つ1つに必要な表示を
確実に折り曲げて表示を行うことができる。また、収納
部に突出部を設けた構成とすることで、突出部を開封す
ると同時に、注出口が形成されるので、周辺を汚すこと
なく、安定して詰め替えを行うことができる。
納部と一体に表示部を設けているので、表示のための別
部材を必要とせず、かつボトル1つ1つに必要な表示を
確実に折り曲げて表示を行うことができる。また、収納
部に突出部を設けた構成とすることで、突出部を開封す
ると同時に、注出口が形成されるので、周辺を汚すこと
なく、安定して詰め替えを行うことができる。
【0025】さらに、ボトルの首部に吊り下げるだけ
で、別部材を用いないで簡単にボトルと一体として販売
することができる。
で、別部材を用いないで簡単にボトルと一体として販売
することができる。
【図1】本発明の包装袋の一実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図2】本発明の包装袋の他の実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図3】図2の包装袋をボトルの首部に吊り下げた状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図4】本発明の包装袋の折り曲げ部のミシン目形状の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図5】本発明の包装袋の折り曲げ部のミシン目形状の
他の例を示す説明図である。
他の例を示す説明図である。
【図6】図2の包装袋を開封した状態を示す説明図であ
る。
る。
【図7】本発明の包装袋へ内容液を充填する状態を示す
説明図である。
説明図である。
10…包装袋 20…本体部 21…シール部 22…収納部 23…突出部 30…保持部 31…吊り下げ用穴 40…表示部 41…折り曲げ部 42…ミシン目 43…両端部 50…注出口
Claims (5)
- 【請求項1】内溶液を収納する収納部を有する本体部
と、この本体部に連続する吊下げ用穴を設けた保持部
に,折り曲げ線を介して表示部を設けた包装袋におい
て、前記折り曲げ線が基本的にミシン目からなり、両端
部にはミシン目を設けない構成としたことを特徴とす
る、吊下げ可能な包装袋。 - 【請求項2】前記折り曲げ部が、ミシン目を設けない両
端部の距離が2mm〜30mmの範囲としたことを特徴
とする、請求項1に記載の吊下げ可能な包装袋。 - 【請求項3】前記折り曲げ部が、部分的なミシン目によ
り形成したことを特徴とする、請求項1または請求項2
に記載の吊下げ可能な包装袋。 - 【請求項4】前記折り曲げ部が、ミシン目の部分と、ミ
シン目を設けない部分が繰り返し形成されていることを
特徴とする、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の
吊下げ可能な包装袋。 - 【請求項5】前記包装袋が、アルミニウム箔を含む積層
材料から形成されていることを特徴とする、請求項1な
いし4のいずれか1項に記載の吊下げ可能な包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11128746A JP2000318751A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 吊下げ可能な包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11128746A JP2000318751A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 吊下げ可能な包装袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000318751A true JP2000318751A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14992444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11128746A Pending JP2000318751A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 吊下げ可能な包装袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000318751A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000335601A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-05 | Kanebo Ltd | 袋状容器 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128746A patent/JP2000318751A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000335601A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-05 | Kanebo Ltd | 袋状容器 |
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