JP2000311765A - 赤外線電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 炭素系棒状発熱体を用いた赤外線電球におい
て、良熱伝導性ブロックとコイル状金属リード線の耐久
性、および良熱伝導性ブロックと炭素系棒状発熱体の結
合力の強化、さらにコンパクトな赤外線電球を提供す
る。 【解決手段】良熱伝導性ブロック２の外周部に凸状部あ
るいは段差部８を形成し、該部分を覆うように、コイル
状金属リード線を挿入したので、耐久性が向上した。ま
た、炭素系棒状発熱体１の両端部に凹凸を形成したもの
を良熱伝導性ブロック２と炭素系接着剤で接着すると、
接合部がアンカー効果により結合力が強化される。さら
に、コイル状金属リード線３に連結したスプリング部４
の一部或いは全体が、良熱伝導性ブロック２を覆うよう
に取り付けたため、非発熱部の長さが短縮でき、コンパ
クトな赤外線電球を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱および暖房な
どに使用される赤外線電球に関するものであり、特に発
熱体として炭素系物質を使用した、熱源としてより優れ
た赤外線電球を提供するもので、更に詳細には、発熱体
となる棒状の炭素系物質の端部リード線取付構造、及び
リード線部の放熱構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より熱源として使用されている赤外
線電球としては、タングステン線スパイラルフィラメン
トを多数個のタングステン線サポートにより硝子管の中
心部に保持したものが一般的である。しかしながら、タ
ングステンの赤外線放射率は３０〜３９％と低く、ま
た、点灯時の突入電流も高いものであった。さらに、タ
ングステン線スパイラルフィラメントを硝子管の中心部
に保持するために多数個のタングステン線サポートを使
用しているため、その組立ても簡単なものではなく、特
に、高出力化を図るために複数本のタングステン線スパ
イラルフィラメントを封入することは困難であった。こ
れらの問題点を解決するために、従来のタングステン線
スパイラルフィラメントに代え、棒状に形成された炭素
系物質を発熱体として使用する赤外線電球が特開平１１
−５４０９２号に提案されている。これを図９に示す。

【０００３】図９において、棒状に形成された、発熱体
となる炭素系物質（以下、炭素系棒状発熱体と称す）１
ａ、１ｂは、その両端にコイル状に巻かれた金属線１７
ａ、１７ｂが巻回されている。該コイル状金属線１７
ａ、１７ｂは、金属箔スリーブ１８に覆われるようにカ
シメにより固着されており、該金属箔スリーブ１８の一
端に、途中にスプリング状に巻かれた部分４を有する金
属リード線１９が電気的に接合されている。該金属リー
ド線１９の他端はモリブデン線６とモリブデン箔５によ
り溶接され、これら全体は耐熱性硝子管７内に封入され
た構造を有している。

【０００４】上記赤外線電球は、炭素系物質の赤外線放
射率が７８〜８４％と高いため、赤外線電球としての赤
外線放射率も高く、また、炭素系物質は、温度上昇とと
もに抵抗値が低下する負の抵抗温度特性を有するため、
点灯時の突入電流も低く出来るという大きな特徴を有し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示した赤外線電球は、赤外線放射率のよい電球ではある
が次に示す課題を有している。

【０００６】すなわち、該赤外線電球が低ワットのもの
では問題は少ないが、高ワットの電球において、コイル
状金属線１７ａ、１７ｂが高温状態になるという問題が
ある。その結果、上記赤外線電球を長期間使用した場
合、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂとコイル状金属線１７
ａ、１７ｂの接続部の接触抵抗が増大し、電球全体のワ
ット数が規格値を越えるようになる。さらに、炭素系棒
状発熱体１ａ、１ｂの上記接続部が高温になると、溶断
する恐れもある。

【０００７】また、上記赤外線電球は次に述べる課題を
も有している。２本の炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂの一
方を金属箔スリーブ１８でカシメた後、該炭素系棒状発
熱体１ａ、１ｂの他方を金属箔スリーブ１８でカシメる
ときに、上記炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂが均一な張力
或いは圧縮力でカシメられれば問題はないが、そのバラ
ンスが崩れた状態でカシメた場合、該炭素系棒状発熱体
１ａ、１ｂを発熱させると熱膨張するため、それにかか
る張力或いは圧縮力のバランスの崩れがより拡大された
状態となる。さらにカシメた状態が悪い場合には、その
張力或いは圧縮力の大きくかかった方の炭素系棒状発熱
体１ａ、１ｂが破断する。

【０００８】上記問題を解決する方法として、図１０に
示した構造の赤外線電球が開発されている。図１０にお
いて、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂは良熱伝導性ブロッ
ク２に挿入され、炭素系接着剤で接合されている。該良
熱伝導性ブロック２の外周部には、コイル状金属リード
線３が密なる嵌合で取り付けられ、該コイル状金属リー
ド線３の他端には、バネ性を発現するためのスプリング
部４が形成されている。該スプリング部４の他端は、モ
リブデン線６とモリブデン箔５により溶接接合され、こ
れら全体が耐熱性硝子管７内に不活性ガスで置換した後
封入されている。

【０００９】上記赤外線電球は、炭素系棒状発熱体１
ａ、１ｂの両端部に良熱伝導性ブロック２が取り付けら
れている。その結果、該良熱伝導性ブロック２が放熱部
として働くため、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂと良熱伝
導性ブロック２の接合部分の温度を下げる効果を発揮
し、コイル状金属リード線３の温度を従来より３００〜
５００℃下げることを可能にした。すなわち、赤外線電
球を長期間使用しても、上記接合部分が高温状態になっ
て溶断する恐れがなくなり、赤外線電球の耐熱性を飛躍
的に向上することができる。また、スプリング部４は、
炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂが発熱すると熱膨張により
伸びるため、それによる発熱体の破壊を防ぐために取り
付けられている。スプリング部４は、炭素系棒状発熱体
１ａ、１ｂに常に引っ張り力が働くようにするために、
バネ性を有するように設けている。これがなければ、熱
膨張により炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂに圧縮力が働
き、圧縮力が一直線上で作用する力であれば問題はない
が、少しでもずれると折り曲げる力となって、該炭素系
棒状発熱体１ａ、１ｂは簡単に破壊される。しかし、上
記構造の赤外線電球においても、次なる問題点を有して
いることが分かった。

【００１０】上記良熱伝導性ブロック２の外径が同一径
であるため、上記コイル状金属リード線３を挿入後、大
きい引っ張り力がかかると、該コイル状金属リード線３
が抜けるという問題が発生した。該問題が起こるのは、
上記良熱伝導性ブロック２の外径及び、コイル状金属リ
ード線３の内径のそれぞれの大きさが製作時のばらつき
により、良熱伝導性ブロック２の外径が最も小さく、反
対にコイル状金属リード線３の内径が最も大きいものの
組み合わせのときに発生した。

【００１１】また、別の課題として、良熱伝導性ブロッ
ク２は純黒鉛材料から作られ、それに対して、炭素系棒
状発熱体１ａ、１ｂはその電気抵抗を大きくするため
に、炭素と絶縁物質或いは半導体的性質をもった物質等
を配合したものから作られている。そのために、炭素系
棒状発熱体１ａ、１ｂと良熱伝導性ブロック２とを炭素
系接着剤で接合した場合に、純黒鉛物質には強固に接合
するが、炭素系棒状発熱体には接合強度が弱く、最悪の
場合には接合部が剥離し抜けるという問題が生じた。

【００１２】本発明は、かかる問題点を解消するために
なされたもので、良熱伝導性ブロックとコイル状金属リ
ード線が容易に抜けないような抜け防止対策、および良
熱伝導性ブロックと炭素系棒状発熱体との接合部の強化
を図った、さらに、従来よりコンパクトな赤外線電球を
提供することを目的とする。

【００１３】

【 課題を解決するための手段】これらの問題を解決す
るために、本発明の請求項１に記載の赤外線電球は、棒
状に形成された、発熱体となる炭素系物質の１本或いは
複数本の両端部に、良熱伝導性ブロックが電気的接続が
得られるように接合され、該良熱伝導性ブロックの外周
部にコイル状金属リード線が密なる嵌合で接続され、該
コイル状金属リード線の他端部にコイル状金属線よりな
るスプリング部が連結され、該コイル状金属線よりなる
スプリング部の他端が硝子管外に導出されるように硝子
管内に封入された赤外線電球において、上記良熱伝導性
ブロックの外周部に１カ所或いは複数箇所に凸状部が形
成されており、該凸状部を覆うように上記コイル状金属
リード線が密なる嵌合で挿入された構造を有することを
特徴とするものである。

【００１４】本発明の請求項２に記載の赤外線電球は、
上記良熱伝導性ブロックの外周部に凸状部が形成されて
おり、該凸状部の形状がテーパー状であり、かつ、該テ
ーパー状部が炭素系棒状発熱体が挿入された側の外径が
大きい形状を有し、該テーパー状部を覆うように上記コ
イル状金属リード線が密なる嵌合で挿入された構造を有
することを特徴とするものである。

【００１５】本発明の請求項３に記載の赤外線電球は、
上記良熱伝導性ブロックの外周部に段差が形成されてお
り、該段差部が炭素系棒状発熱体が挿入された側の外径
が小さい形状を有し、該段差部を覆うように上記コイル
状金属リード線が密なる嵌合で挿入された構造を有する
ことを特徴とするものである。

【００１６】本発明の請求項４に記載の赤外線電球は、
上記良熱伝導性ブロックの外周径が、上記炭素系棒状発
熱体が挿入された側の外径が他端側より小さくなるよう
にテーパー状に形成されており、該テーパー状部に上記
コイル状金属リード線が密なる嵌合で挿入された構造を
有することを特徴とするものである。

【００１７】本発明の請求項５に記載の赤外線電球は、
上記コイル状金属線よりなるスプリング部の一部或いは
全体が、上記良熱伝導性ブロックを覆うように取り付け
られ、上記コイル状金属線よりなるスプリング部の内径
が、上記良熱伝導性ブロックの外径より大きい構造を有
することを特徴とするものである。

【００１８】本発明の請求項６に記載の赤外線電球は、
上記炭素系棒状発熱体が上記良熱伝導性ブロックに挿入
された部分の一部或いは全体の外周に、ネジ状溝或いは
凹凸が形成されており、該挿入部分が炭素系接着剤で上
記良熱伝導性ブロックに接合された構造を有することを
特徴とするものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下に、本発明
の請求項１に対応する、本発明の実施の形態１につい
て、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の
形態１による炭素系棒状発熱体を用いた赤外線電球の構
造図である。図１において、炭素系棒状発熱体１ａ、１
ｂは純黒鉛材料よりなる良熱伝導性ブロック２に開けら
れた開孔部（図示せず）に挿入され、上記炭素系棒状発
熱体１ａ、１ｂと上記良熱伝導性ブロック２は、炭素系
接着剤で接合されている。上記良熱伝導性ブロック２の
他端部近傍には、タングステン線で形成したコイル状金
属リード線３が密なる嵌合で良熱伝導性ブロック２に取
り付けられており、上記コイル状金属リード線３の他端
部には、常に上記炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂに引っ張
り力がかかるように、バネ性を有するスプリング部４が
連結されている。該スプリング部４の他端にはモリブデ
ン箔５が、該モリブデン箔５の他端にはモリブデン線６
がそれぞれ溶接接合されている。また、上記構造は耐熱
性硝子管７に挿入され、内部を不活性ガスで置換した
後、上記モリブデン箔５の部分で封着されている。

【００２０】図２は、図１の本発明にかかわる部分の詳
細図面であり、良熱伝導性ブロック２の外径形状を示し
たものである。図２において、炭素系棒状発熱体１ａ、
１ｂが挿入接合された良熱伝導性ブロック２の一部分に
凸状部９が全周にわたって形成されており、図１に示し
たコイル状金属リード線３が図２の凸状部９を覆う形で
密なる嵌合で取り付けられている。つまり、上記図１の
コイル状金属リード線３の凸状になっている部分８の下
に、図２に示した凸状部９が形成されている。

【００２１】本実施の形態１においては、コイル状金属
リード線３が凸状部９を覆う形で密なる嵌合で挿入して
いるため、スプリング部４方向より常に引っ張り力を加
えた場合においても、コイル状金属リード線３が抜ける
ことはなく、安定した電気的接続を提供することができ
る。さらに、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂの両端部に良
熱伝導性ブロック２が取り付けられているため、該良熱
伝導性ブロック２が放熱部として働き、コイル状金属リ
ード線３の温度上昇を抑えることが可能となり、赤外線
電球の耐久性を飛躍的に向上することができる。

【００２２】なお、上記実施の形態１では、凸状部９
を、良熱伝導性ブロック２の１カ所に、かつ全周にわた
って形成した構造を示したが、該凸状部９は複数箇所に
設けてもよく、また、良熱伝導性ブロック２の全周でな
くてもよく、十分にその効果を発揮することができる。
さらに、該凸状部９は、良熱伝導性ブロック２のどの位
置に設けてもよい。また、上記実施の形態１では、良熱
伝導性ブロックの材料として、純黒鉛を使用している
が、電気伝導性があれば純黒鉛に限定されるものではな
い。

【００２３】（実施の形態２）以下に、本発明の請求項
２に対応する、本発明の実施の形態２について、図面を
参照して説明する。図３は、本発明の実施の形態２によ
る赤外線電球の良熱伝導性ブロックの拡大図である。図
３において、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂが挿入接合さ
れた良熱伝導性ブロック２の一部分に、テーパー状を有
する凸状部１０が形成されており、該凸状部１０を覆う
ようにコイル状金属リード線３が密なる嵌合で取り付け
られるようになっている。上記凸状部１０の直径は、良
熱伝導性ブロック２の図示左端側の方が、その反対側で
ある右端側の直径より大きくなるように形成されてい
る。

【００２４】本実施の形態２においては、コイル状金属
リード線３は、良熱伝導性ブロック２の図示右端側より
挿入され、その一部が上記凸状部１０を乗り越えて挿入
される。該凸状部１０はテーパー状を有しているため、
コイル状金属リード線３の挿入が容易であり、また、図
示右端側よりコイル状金属リード線３に引っ張り力が働
いても、上記凸状部１０はテーパー状を有しているため
抜けることはなく、安定した電気的接続を提供すること
ができる。さらに、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂの両端
部に良熱伝導性ブロック２が取り付けられているため、
該良熱伝導性ブロック２が放熱部として働き、コイル状
金属リード線３の温度上昇を抑えることが可能となり、
赤外線電球の耐久性を飛躍的に向上することができる。

【００２５】なお、上記実施の形態２では、凸状部１０
を、良熱伝導性ブロック２の１カ所に、かつ全周にわた
って形成した構造を示したが、該凸状部１０は部分的に
形成したものでもよい。また、上記実施の形態２では、
良熱伝導性ブロックの材料として、純黒鉛を使用してい
るが、電気伝導性があれば純黒鉛に限定されるものでは
ない。

【００２６】（実施の形態３）以下に、本発明の請求項
３に対応する、本発明の実施の形態３について、図面を
参照して説明する。図４は、本発明の実施の形態３によ
る赤外線電球の構造図である。図５は、図４の赤外線電
球の良熱伝導性ブロックの拡大図である。なお、実施の
形態１、２と同じ構成については同じ符号を用いて説明
を省略する。

【００２７】図４において、良熱伝導性ブロック２には
コイル状金属リード線３が密なる嵌合で取り付けられて
いる。図５において、良熱伝導性ブロック２は外周径が
異なる段付き外周形状を有しており、炭素系棒状発熱体
１ａ、１ｂが挿入された図示左端側の外径が、その反対
側である右端側の外径よりも小さい構造を有している。

【００２８】本実施の形態３においては、コイル状金属
リード線３は、良熱伝導性ブロック２の図示右端側より
挿入され、図４に示すように、その一部が段差部を越え
て挿入される。つまり、図４のコイル状金属リード線３
の凸状部１１の下に、図５の段付き部１２が形成されて
いる。また、図示右端側よりコイル状金属リード線３に
引っ張り力が働いても、コイル状金属リード線３は、段
付き部を越えて密なる嵌合で挿入されているため抜ける
ことはなく、安定した電気的接続を提供することができ
る。さらに、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂの両端部に良
熱伝導性ブロック２が取り付けられているため、該良熱
伝導性ブロック２が放熱部として働き、コイル状金属リ
ード線３の温度上昇を抑えることが可能となり、赤外線
電球の耐久性を飛躍的に向上することができる。

【００２９】なお、上記実施の形態３では、コイル状金
属リード線３の密なる嵌合部の一部が段付き部１２を越
えている状態を説明したが、上記嵌合部が段付き部１２
をすべて越えている状態でも、コイル状金属リード線３
は抜けることはない。

【００３０】また、上記実施の形態３では、良熱伝導性
ブロックの材料として、純黒鉛を使用しているが、電気
伝導性があれば純黒鉛に限定されるものではない。

【００３１】（実施の形態４）以下に、本発明の請求項
４に対応する、本発明の実施の形態４について、図面を
参照して説明する。図６は、本発明の実施の形態４によ
る赤外線電球の良熱伝導性ブロックの拡大図である。図
６において、良熱伝導性ブロック２にコイル状金属リー
ド線３が密なる嵌合で接続されている。上記良熱伝導性
ブロック２の形状が、炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂが挿
入された図示左端側の外径がその反対側である右端側の
外径に比べて小さいテーパー状を有している。

【００３２】本実施の形態４においては、コイル状金属
リード線３は、良熱伝導性ブロック２の図示右端側より
挿入されている。また、図示右端側よりコイル状金属リ
ード線３に引っ張り力が働いても、上記良熱伝導性ブロ
ック２は図示右端側の外径がその反対側である左端側よ
り大きいテーパー状を有しているために、コイル状金属
リード線３は抜けることはなく、安定した電気的接続を
提供することができる。さらに、炭素系棒状発熱体１
ａ、１ｂの両端部に良熱伝導性ブロック２が取り付けら
れているため、該良熱伝導性ブロック２が放熱部として
働き、コイル状金属リード線３の温度上昇を抑えること
が可能となり、赤外線電球の耐久性を飛躍的に向上する
ことができる。なお、上記実施の形態４では、良熱伝導
性ブロックの材料として、純黒鉛を使用しているが、電
気伝導性があれば純黒鉛に限定されるものではない。

【００３３】（実施の形態５）以下に、本発明の請求項
５に対応する、本発明の実施の形態５について、図面を
参照して説明する。図７は、本発明の実施の形態５によ
る赤外線電球の良熱伝導性ブロックにおいて、コイル状
金属リード線とスプリング部が上記良熱伝導性ブロック
を覆うように取り付けられた構造の拡大図である。図７
において、良熱伝導性ブロック２にコイル状金属リード
線３が密なる嵌合で挿入されており、該コイル状金属リ
ード線３に連結してバネ性を有するスプリング部４が形
成されている。本実施の形態５においては、コイル状金
属リード線３とスプリング部４との一部分或いは全体
が、上記実施の形態１〜４による構造とは異なり、良熱
伝導性ブロック２を覆うように挿入されている。そのた
めに、赤外線電球の非発熱部の長さを、前述した実施の
形態に比べてかなり短縮することが可能となった。つま
り、発熱体の長さは同じで、赤外線電球の全長を上記実
施の形態１〜４より短縮することができる。また図７に
おいて、スプリング部４の内径は、良熱伝導性ブロック
２の外径より大きい形状を有しているので、バネ性を損
なうことはない。

【００３４】（実施の形態６）以下に、本発明の請求項
６に対応する、本発明の実施の形態６について、図面を
参照して説明する。図８は、本発明の実施の形態６によ
る赤外線電球の良熱伝導性ブロックと炭素系棒状発熱体
の接合部分の拡大図である。図８において、１３ａ、１
３ｂは良熱伝導性ブロック２に開けられた炭素系棒状発
熱体１ａ、１ｂを挿入する開孔部である。１４ａ、１４
ｂは炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂを電気的、機械的に接
合するための炭素系接着剤１５が溜まる部分で、上記開
孔部１３ａ、１３ｂより少し大きな開孔径を有してい
る。１６ａ、１６ｂは上記炭素系棒状発熱体１ａ、１ｂ
の一部に形成されたネジ状部である。

【００３５】本実施の形態６においては、良熱伝導性ブ
ロック２に開けられた開孔部１３ａ、１３ｂに、炭素系
棒状発熱体１ａ、１ｂを挿入し、炭素系接着剤１５で接
合すると、ネジ状部１６ａ、１６ｂの隙間に上記炭素系
接着剤１５が侵入し固化する、アンカー効果を発現す
る。従って、良熱伝導性ブロック２と炭素系棒状発熱体
１ａ、１ｂは、双方の材料がともに純黒鉛物質に限らな
くても、アンカー効果により機械的引っ張り強度が大き
なものを提供することができ、耐久性の大きな赤外線電
球を提供することができる。また、炭素系棒状発熱体１
ａ、１ｂ及び良熱伝導性ブロック２は同じ炭素系物質が
接合した材料なので、熱膨張係数がほぼ等しいため、ｏ
ｎ−ｏｆｆのサイクルに強く、信頼性の高い赤外線電球
を提供できる。

【００３６】なお、本実施の形態６では、アンカー効果
を発現できるネジ状構造を有するものとしたが、ネジ状
構造の代わりに各種形状の凹凸を形成しても、同じ効果
を発現できる。例えば、目の荒いサンドペーパーで傷を
つけても、同様な効果が期待できる。また、実施の形態
６においては、凹凸を付ける部分をネジ状部として１６
ａ、１６ｂに示したが、該凹凸部分は、良熱伝導性ブロ
ック２の開孔部１３ａ、１３ｂに挿入された部分であれ
ばその一部或いは全体であってもよく、その場合でもほ
ぼ同様な効果を発現できる。

【００３７】なお、上記実施の形態１〜６においては、
炭素系棒状発熱体を２本用いる形状のものについて説明
したが、該炭素系棒状発熱体は１本のものでも、或いは
３本以上のものについても、全く同様に適用することが
できるものである。また、上記実施の形態１〜６のすべ
ての図面において、赤外線電球の一方のリード線部のみ
を図示したものである。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１〜４に
記載の赤外線電球によれば、良熱伝導性ブロックの外周
部に凸状部或いは段差部を形成し、該部分を覆うように
コイル状金属リード線が密なる嵌合で挿入された構造を
有することを特徴とした。従って、該コイル状金属リー
ド線が上記良熱伝導性ブロックに形成された凸状部或い
は段差部に引っかかるため、スプリング部側より引っ張
り力が働いてもコイル状金属リード線が容易に抜けない
ものとなり、赤外線電球の耐久性が飛躍的に向上した。
さらに、上記良熱伝導性ブロックを炭素系棒状発熱体の
両端部に用いたため、上記コイル状金属リード線の温度
上昇を抑えることができ、赤外線電球の耐久性を飛躍的
に向上することができる。

【００３９】本発明の請求項５に記載の赤外線電球によ
れば、上記コイル状金属リード線からなるスプリング部
の一部或いは全体が、上記良熱伝導性ブロックを覆うよ
うに取り付けられ、上記コイル状金属線よりなるスプリ
ング部の内径が、上記良熱伝導性ブロックの外径より大
きい構造を有することを特徴とした。従って、良熱伝導
性ブロックの外周部にスプリング部が位置するために、
赤外線電球の非発熱部の長さをかなり短縮することが可
能となった。つまり、発熱体の長さは従来と同様である
が、赤外線電球の全長が、従来より短縮したものを提供
することができる。また、スプリング部の内径は良熱伝
導性ブロックの外径より大きい形状を有しているので、
バネ性を損なうことはない

【００４０】本発明の請求項６に記載の赤外線電球によ
れば、上記炭素系棒状発熱体が上記良熱伝導性ブロック
の開孔部に挿入された部分の一部或いは全体の外周に、
ネジ状溝或いは凹凸が形成されており、該挿入部分が炭
素系接着剤で上記良熱伝導性ブロックに接合された構造
を有することを特徴とした。つまり、炭素系接着剤がア
ンカー効果として働き、ネジ状部の隙間に侵入し固化す
る。従って、良熱伝導性ブロックと炭素系棒状発熱体
は、双方の材料がともに純黒鉛物質に限らなくても、ア
ンカー効果により機械的引っ張り強度が大きなものを提
供することができ、耐久性の大きな赤外線電球を提供す
ることができる。また、炭素系棒状発熱体及び良熱伝導
性ブロックは同じ炭素系物質が接合した材料なので、熱
膨張係数がほぼ等しいため、ｏｎ−ｏｆｆのサイクルに
強く、信頼性の高い赤外線電球を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における赤外線電球の構
造図である。

【図２】同赤外線電球の良熱伝導性ブロックの拡大図で
ある。

【図３】本発明の実施の形態２における赤外線電球の良
熱伝導性ブロックの拡大図である。

【図４】本発明の実施の形態３における赤外線電球の構
造図である。

【図５】同赤外線電球の良熱伝導性ブロックの拡大図で
ある。

【図６】本発明の実施の形態４における赤外線電球の良
熱伝導性ブロックの拡大図である。

【図７】本発明の実施の形態５における赤外線電球の良
熱伝導性ブロックにおいて、コイル状金属リード線とス
プリング部が上記良熱伝導性ブロックを覆うように取り
付けられた構造の拡大図である。

【図８】本発明の実施の形態６における赤外線電球の良
熱伝導性ブロックと炭素系棒状発熱体の接合部分の拡大
図である。

【図９】従来の赤外線電球の構造図であり、両端にコイ
ル状金属線が巻回された炭素系棒状発熱体が、金属箔ス
リーブに覆われている構造を有するものである。

【図１０】従来の赤外線電球の構造図であり、炭素系棒
状発熱体が良熱伝導性ブロックに挿入された構造を有す
るものである。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ 炭素系棒状発熱体 ２ 良熱伝導性ブロック ３ コイル状金属リード線 ４ スプリング部 ５ モリブデン箔 ６ モリブデン線 ７ 耐熱性硝子管 ８、１１ コイル状金属リード線抜け防止部 ９、１０、１２ 良熱伝導性ブロックの異形部分 １３ａ、１３ｂ 炭素系棒状発熱体を挿入する開孔部 １４ａ、１４ｂ 炭素系接着剤が溜まる部分 １５ 炭素系接着剤 １６ａ、１６ｂ ネジ状部 １７ａ、１７ｂ コイル状金属線 １８ 金属箔スリーブ １９ 金属リード線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 政則 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K092 PP06 QA01 QB02 QB14 QB24 QB49 QC02 QC37 QC61 QC63 QC64 RA05 TT02 TT03 TT22 VV04 VV31

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状に形成された、発熱体となる炭素系
   物質の１本或いは複数本の両端部に、良熱伝導性ブロッ
   クが電気的接続が得られるように接合され、該良熱伝導
   性ブロックの外周部にコイル状金属リード線が密なる嵌
   合で接続され、該コイル状金属リード線の他端部にコイ
   ル状金属線よりなるスプリング部が連結され、該コイル
   状金属線よりなるスプリング部の他端が硝子管外に導出
   されるように硝子管内に封入された赤外線電球におい
   て、 上記良熱伝導性ブロックの外周部に１カ所或いは複数箇
   所に凸状部が形成されており、 該凸状部を覆うように上記コイル状金属リード線が密な
   る嵌合で挿入された構造を有することを特徴とする赤外
   線電球。
2. 【請求項２】 請求項１記載の赤外線電球において、 上記良熱伝導性ブロックの外周部に凸状部が形成されて
   おり、該凸状部の形状がテーパー状であり、かつ、該テ
   ーパー状部が棒状に形成された、発熱体となる炭素系物
   質が挿入された側の外径が大きい形状を有し、 該テーパー状部を覆うように上記コイル状金属リード線
   が密なる嵌合で挿入された構造を有することを特徴とす
   る赤外線電球。
3. 【請求項３】 請求項１記載の赤外線電球において、 上記良熱伝導性ブロックの外周部に段差が形成されてお
   り、該段差部が棒状に形成された、発熱体となる炭素系
   物質が挿入された側の外径が小さい形状を有し、 該段差部を覆うように上記コイル状金属リード線が密な
   る嵌合で挿入された構造を有することを特徴とする赤外
   線電球。
4. 【請求項４】 請求項１記載の赤外線電球において、 上記良熱伝導性ブロックの外周径が、棒状に形成され
   た、発熱体となる炭素系物質が挿入された側の外径が、
   他端側より小さくなるようにテーパー状に形成されてお
   り、 該テーパー状部を覆うように上記コイル状金属リード線
   が密なる嵌合で挿入された構造を有することを特徴とす
   る赤外線電球。
5. 【請求項５】 請求項１記載の赤外線電球において、 上記コイル状金属線よりなるスプリング部の一部或いは
   全体が、上記良熱伝導性ブロックを覆うように取り付け
   られ、上記コイル状金属線よりなるスプリング部の内径
   が、上記良熱伝導性ブロックの外径より大きい構造を有
   することを特徴とする赤外線電球。
6. 【請求項６】 請求項１記載の赤外線電球において、 上記棒状に形成された、発熱体となる炭素系物質が上記
   良熱伝導性ブロックに挿入された部分の一部或いは全体
   の外周に、ネジ状溝或いは凹凸が形成されており、該挿
   入部分が炭素系接着剤で上記良熱伝導性ブロックに接合
   された構造を有することを特徴とする赤外線電球。