JP2000310292A

JP2000310292A - 伝動ベルト及びその製造方法

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Publication number: JP2000310292A
Application number: JP11117735A
Authority: JP
Inventors: Shinji Takahashi; 伸治高橋
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 1999-04-26
Filing date: 1999-04-26
Publication date: 2000-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】接着ゴム層がエチレン−α−オレフィン−ジエ
ンゴム配合物の加硫物からなり、この接着ゴム層内にポ
リエステル心線が接着埋設されてなる、寿命の長い伝動
ベルトを提供することにある。【解決手段】本発明によれば、圧縮ゴム層と接着ゴム層
とが加硫接着されていると共に、上記接着ゴム層内にポ
リエステル繊維からなる心線が接着されて埋設されてい
る伝動ベルトにおいて、上記接着ゴム層が有機過酸化物
と多官能（メタ）アクリル酸エステルとを含むエチレン
−α−オレフィンゴム、エチレン−α−オレフィン−ジ
エンゴム又はこれらの混合物の配合物を過酸化物加硫し
てなる加硫物からなり、ラテックス成分がカルボキシル
基含有ポリエチレンラテックスからなるレゾルシン−ホ
ルマリン−ラテックス接着剤組成物にて上記心線が接着
処理されて、上記接着ゴム層内に接着されて埋設されて
いると共に、上記圧縮ゴム層がエチレン−α−オレフィ
ンゴム、エチレン−α−オレフィン−ジエンゴム又はこ
れらの混合物の配合物の加硫物からなる伝動ベルトが提
供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伝動ベルト及びそ
の製造方法に関し、詳しくは、圧縮ゴム層と接着ゴム層
とを有し、これら圧縮ゴム層と接着ゴム層とがエチレン
−α−オレフィン−ゴム、エチレン−α−オレフィン−
ジエンゴム又はこれらの混合物の配合物の加硫物からな
ると共に、上記接着ゴム層内にポリエステル繊維からな
る心線が強固に接着されて埋設されてなる耐熱性、力学
特性及び耐屈曲疲労性にすぐれる伝動ベルトと、そのよ
うな伝動ベルトの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、伝動ベルトは、圧縮ゴム層と接
着ゴム層とを有し、この接着ゴム層内に繊維心線が接着
されて埋設されており、ベルト表面層は、必要に応じ
て、その全周又は表裏面に帆布が接着されている。

【０００３】このような伝動ベルトにおいて、従来、一
般に、圧縮ゴム層にはクロロプレンゴムや、水素化ニト
リルゴムとクロロスルホン化ポリエチレンゴムとの混合
物が用いられているが、近年、環境保護の観点から、伝
動ベルトの素材ゴムにも、脱塩素化の要請に基づいて、
圧縮ゴム層と共に、接着ゴム層にも、エチレン−α−オ
レフィンゴムやエチレン−α−オレフィン−ジエンゴム
を用いることが試みられている。

【０００４】エチレン−α−オレフィンゴムやエチレン
−α−オレフィン−ジエンゴムは、耐熱性、力学特性、
耐屈曲疲労性等にすぐれる反面、既に知られているよう
に、一般に、繊維からなる心線との接着性に乏しく、か
くして、寿命の長い伝動ベルトを得ることが困難である
とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、圧縮ゴム層
と接着ゴム層とが共にエチレン−α−オレフィンゴムや
エチレン−α−オレフィン−ジエンゴムからなり、ポリ
エステル繊維からなる心線（以下、ポリエステル心線と
いう。）が接着ゴム層内に強固に接着され、かくして、
寿命の長い伝動ベルトを提供することを目的とし、更に
は、そのような伝動ベルトの製造方法を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、圧縮ゴ
ム層と接着ゴム層とが加硫接着されていると共に、上記
接着ゴム層内にポリエステル繊維からなる心線が接着さ
れて埋設されている伝動ベルトにおいて、上記接着ゴム
層が有機過酸化物と多官能（メタ）アクリル酸エステル
とを含むエチレン−α−オレフィンゴム、エチレン−α
−オレフィン−ジエンゴム又はこれらの混合物の配合物
を過酸化物加硫してなる加硫物からなり、ラテックス成
分がカルボキシル基含有ポリエチレンラテックスからな
るレゾルシン−ホルマリン−ラテックス接着剤組成物に
て上記心線が接着処理されて、上記接着ゴム層内に接着
されて埋設されていると共に、上記圧縮ゴム層がエチレ
ン−α−オレフィンゴム、エチレン−α−オレフィン−
ジエンゴム又はこれらの混合物の配合物の加硫物からな
る伝動ベルトが提供される。

【０００７】更に、本発明によれば、圧縮ゴム層と接着
ゴム層とが加硫接着されていると共に、上記接着ゴム層
内にポリエステル繊維からなる心線が接着されて埋設さ
れている伝動ベルトの製造方法において、ポリエステル
繊維からなる心線にラテックス成分がカルボキシル基含
有ポリエチレンラテックスからなるレゾルシン−ホルマ
リン−ラテックス接着剤組成物を含浸し、加熱し、乾燥
させる接着処理を行なった後、これを有機過酸化物と多
官能（メタ）アクリル酸エステルとを含むエチレン−α
−オレフィンゴム、エチレン−α−オレフィン−ジエン
ゴム又はこれらの混合物の配合物からなる未加硫接着ゴ
ム配合物シート内に埋設し、これにエチレン−α−オレ
フィンゴム、エチレン−α−オレフィン−ジエンゴム又
はこれらの混合物の配合物からなる未加硫圧縮ゴム配合
物シートを積層し、これらを加圧加熱し、一体に加硫す
ることからなる伝動ベルトの製造方法が提供される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明において、伝動ベルトは、
Ｖリブドベルト及びＶリブドベルトを含むものとする。

【０００９】図１は、Ｖリブドベルトの一例の横断面図
を示し、ベルト表面層は、単層又は複数層のゴムコート
帆布１１にて形成されており、これに隣接して、例え
ば、ポリエステル繊維からなる低伸度の心線１２が埋設
された接着ゴム層１３が積層され、更に、これに隣接し
て、リブ１４を備えた圧縮ゴム層１５が積層されてい
る。多くの場合、圧縮ゴム層１５には、その耐側圧性を
高めるために、ベルトの幅方向に短繊維１６が配向して
分散されている。

【００１０】図２は、ローエッジベルトと呼ばれるＶベ
ルトの一例の横断面図を示し、ベルト表面層は、上記と
同様に、単層又は複数層のゴムコート帆布２１にて形成
されており、必要に応じて、上ゴム層２２が積層され、
これに隣接して、上記と同様の心線２３が埋設された接
着ゴム層２４が積層され、更に、これに隣接して、圧縮
ゴム層２５が積層されている。多くの場合、圧縮ゴム層
２５には、その耐側圧性を高めるために、ベルトの幅方
向に短繊維２６が配向して分散されている。圧縮ゴム層
は、通常、単層又は複数層のゴムコート帆布２７にて被
覆されている。

【００１１】本発明による伝動ベルトは、上述したよう
に、圧縮ゴム層と接着ゴム層とが加硫接着されていると
共に、上記接着ゴム層に、ポリエステル心線が接着埋設
されており、必要に応じて、その全周又は表裏面に帆布
が接着されており、上記圧縮ゴム層と接着ゴム層が共に
エチレン−α−オレフィンゴム、エチレン−α−オレフ
ィン−ジエンゴム又はこれらの混合物の配合物の加硫物
からなる。

【００１２】以下、本発明においては、簡単のために、
エチレン−α−オレフィンゴム、エチレン−α−オレフ
ィン−ジエンゴム又はこれらの混合物を単にエチレン−
α−オレフィンゴム類という。しかし、本発明において
は、接着ゴム層と圧縮ゴム層は、同じゴム種からなる必
要はなく、また、接着ゴム層は、後述するように、エチ
レン−α−オレフィンゴム類の配合物を過酸化物加硫し
てなるものであるが、圧縮ゴム層は、エチレン−α−オ
レフィンゴム類の配合物を過酸化物加硫してなるもので
もよく、硫黄加硫してなるものでもよく、また、過酸化
物と硫黄とを併用して加硫してなるものでもよい。

【００１３】本発明において、エチレン−α−オレフィ
ンゴムとしては、エチレンを除くα−オレフィンとエチ
レンとの共重合体からなるゴムが用いられ、上記エチレ
ンを除くα−オレフィンとしては、好ましくは、プロピ
レン、ブテン、ヘキセン及びオクテンから選ばれる少な
くとも１種が用いられる。なかでも、好ましいエチレン
−α−オレフィンゴムとしては、エチレン−プロピレン
ゴムを挙げることができる。

【００１４】他方、エチレン−α−オレフィン−ジエン
ゴムとしては、エチレンを除くα−オレフィンとエチレ
ンとジエン（非共役ジエン）の共重合体からなるゴムが
用いられ、上記エチレンを除くα−オレフィンとして
は、好ましくは、プロピレン、ブテン、ヘキセン及びオ
クテンから選ばれる少なくとも１種が用いられる。なか
でも、好ましいエチレン−α−オレフィン−ジエンゴム
としては、エチレン−プロピレン−ジエンゴムを挙げる
ことができる。

【００１５】特に、本発明においては、エチレン−α−
オレフィン−ジエンゴムが好ましく用いられる。そのよ
うなエチレン−α−オレフィン−ジエンゴムとして、例
えば、エチレン５０〜８０重量％、プロピレン５０〜２
０重量％、非共役ジエンがエラストマーのヨウ素価とし
て５０以下、好ましくは、４〜４０、ムーニー粘度ＭＬ
₁₊₄（１００℃）が２０〜１２０程度のものを例示する
ことができる。前記ジエン成分としては、特に、限定さ
れるものではないが、通常、1,４−ヘキサジエン、ジシ
クロペンタジエン又はエチリデンノルボルネン等の非共
役ジエンが適宜に用いられる。

【００１６】本発明においては、接着ゴム層は、エチレ
ン−α−オレフィンゴム類と有機過酸化物と共架橋剤と
して多官能（メタ）アクリル酸エステルを含有するゴム
配合物を過酸化物加硫してなる加硫ゴムからなり、この
ような接着ゴム層内にポリエステル心線が接着されて埋
設されている。

【００１７】上記有機過酸化物としては、一般に、ゴム
の過酸化物加硫に用いるものであれば、特に、限定され
るものではないが、例えば、ジクミルパーオキサイド、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、1,３−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、2,５
−ジメチル−2,５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシ
ン−３、2,５−ジメチル−2,５−（ベンゾイルパーオキ
シ）ヘキサン、2,５−ジメチル−2,５−モノ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサン等を挙げることができる。

【００１８】これらの有機過酸化物は、単独にて又は混
合物として、通常、エチレン−α−オレフィンゴム類１
００重量部に対して、１〜１０重量部の範囲で用いられ
るが、好ましくは、２〜５重量部の範囲で用いられる。

【００１９】上記多官能（メタ）アクリル酸エステルと
は、分子内に２つ以上の（メタ）アクリロイル基を有す
る化合物をいい、例えば、1,３−ブチレングリコールジ
（メタ）アクリレート等のようなアルキレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート等のようなポリアルキレングリコール
ポリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパント
リ（メタ）アクリレートやペンタエリスリトールペンタ
（メタ）アクリレート等のような脂肪族多価アルコール
のポリ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

【００２０】このような多官能（メタ）アクリル酸エス
テルは、単独にて又は混合物として、通常、エチレン−
α−オレフィンゴム類１００重量部に対して、１〜１５
重量部の範囲で用いられるが、好ましくは、２〜１０重
量部の範囲で用いられる。

【００２１】本発明においては、圧縮ゴム層は、接着ゴ
ム層と同じく、エチレン−α−オレフィンゴム類を加硫
してなる加硫ゴムからなるが、接着ゴム層と同じゴム種
からなるものでもよく、また、異なるゴム種からなるも
のでもよい。同じゴム種、例えば、エチレン−α−オレ
フィン−ジエンゴムからなる場合でも、例えば、補強剤
や加硫促進剤等において相違していてもよい。また、接
着ゴム層と同じく、過酸化物加硫されてなる加硫ゴムか
らなるものでもよいが、硫黄加硫や、又は過酸化物と硫
黄とを併用して加硫されてなる加硫ゴムからなるもので
もよい。

【００２２】本発明においては、心線として、ポリエス
テル心線が用いられるが、なかでも、ポリエチレンテレ
フタレートやポリエチレンナフタレート等が好ましく用
いられる。

【００２３】本発明による伝動ベルトにおいては、ラテ
ックス成分がカルボキシル基含有ポリエチレンラテック
スからなるレゾルシン−ホルマリン−ラテックス接着剤
組成物（以下、ＲＦＬ接着剤組成物ということがあ
る。）にて上記ポリエステル心線が接着処理されて、上
記接着ゴム層内に接着されて埋設されている。

【００２４】上記ＲＦＬ接着剤組成物は、通常、レゾル
シンとホルマリンとをレゾルシン／ホルマリンモル比１
／３〜３／１にて塩基性触媒の存在下に縮合させて、レ
ゾルシン−ホルマリン樹脂（レゾルシン−ホルマリン初
期縮合物）（以下、ＲＦという。）の５〜８０重量％濃
度の水溶液を調製し、これとカルボキシル基含有ポリエ
チレンラテックスとを混合することによって調製するこ
とができる。ＲＦＬ接着剤組成物において、固形分濃度
は、特に限定されるものではないが、通常、１０〜５０
重量％の範囲である。

【００２５】本発明によれば、このように、ラテックス
成分がカルボキシル基含有ポリエチレンラテックスから
なるＲＦＬ接着剤組成物にてポリエステル心線を接着処
理し、これを接着ゴム層を形成するエチレン−α−オレ
フィンゴム類の配合物からなる未加硫ゴムシート間に挟
み、これを圧縮ゴム層を形成するエチレン−α−オレフ
ィンゴム類配合物からなる未加硫ゴムシートと積層し、
これらを加熱加圧し、一体に加硫接着して、伝動ベルト
を得る。

【００２６】本発明において、ポリエステル心線をこの
ようなＲＦＬ接着剤組成物にて接着処理するには、ポリ
エステル心線をＲＦＬ接着剤組成物に浸漬した後、通
常、１５０〜２５０℃、好ましくは、２００〜２４０℃
の範囲の温度に加熱（ベーキング）し、乾燥して、ＲＦ
Ｌ接着剤組成物をポリエステル心線に定着させる。

【００２７】本発明によれば、このように、ラテックス
成分がカルボキシル基含有ポリエチレンラテックスから
なるＲＦＬ接着剤組成物にてポリエステル心線を処理
し、これをエチレン−α−オレフィンゴム類の配合物か
らなる未加硫のゴムシート間に挟み、加硫して、接着ゴ
ム層内に接着、埋設することによって、ポリエステル心
線と接着ゴム層との間に高い接着力を得ることができ、
従って、長い寿命を有する伝動ベルトを得ることができ
る。

【００２８】本発明によれば、ポリエステル心線を前記
ＲＦＬ接着剤組成物にて処理する前に、イソシアネート
又はエポキシ処理してもよい。即ち、イソシアネート化
合物又はエポキシ化合物を含む溶液にポリエステル心線
を浸漬した後、必要に応じて、加熱乾燥することによっ
て、ポリエステル心線に前処理を行なってもよい。

【００２９】上記イソシアネート化合物としては、特
に、限定されるものではないが、例えば、トリレンジイ
ソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネ
ート等が好ましく用いられる。また、このようなイソシ
アネート化合物にトリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール等のように分子内に活性水素を２つ以上有す
る化合物を反応させて得られる多価アルコール付加ポリ
イソシアネートや、上記イソシアネート化合物にフェノ
ール類、第３級アルコール類、第２級アミン類等のブロ
ック化剤を反応させて、イソシアネート化合物のイソシ
アネート基をブロックしたブロック化ポリイソシアネー
トも、イソシアネート化合物として好適に用いることが
できる。

【００３０】他方、エポキシ化合物も、分子内に２つ以
上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物であれば、
特に、限定されるものではないが、例えば、エチレング
リコール、グリセリン、ソルビトール、ペンタエリスリ
トール等の多価アルコールや、ポリエチレングリコール
等のポリアルキレングリコールと、エピクロロヒドリン
のようなハロゲン含有エポキシ化合物との反応生成物
や、レゾルシン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメ
チルエタン、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、レゾ
ルシン−ホルムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類や
フェノール樹脂とエピクロロヒドリンのようなハロゲン
含有エポキシ化合物との反応生成物が好ましく用いられ
る。

【００３１】このようなイソシアネート化合物やエポキ
シ化合物の溶液を形成するための溶媒も、特に、限定さ
れるものではなく、用いるイソシアネート化合物やエポ
キシ化合物に応じて、水や適宜の有機溶媒が用いられ
る。通常、イソシアネート化合物は化学的に非常に活性
であるので、非水系溶液とされるが、しかし、例えば、
前述したように、フェノール類等にてイソシアネート基
をブロックしたものは、水溶液としても用いることがで
きる。有機溶媒としては、通常、ベンゼン、キシレン、
トルエン等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン等の脂肪族ケトン、酢酸エチル、
酢酸アミル等の脂肪族カルボン酸アルキルエステル等が
好適に用いられる。このような溶液におけるイソシアネ
ート化合物やエポキシ化合物の濃度は、通常、５〜５０
重量％の範囲である。

【００３２】更に、本発明においては、ポリエステル心
線をＲＦＬ接着剤組成物で処理した後、ゴム糊で処理し
てもよい。この後処理に用いるゴム糊は、本発明におい
ては、通常、圧縮ゴム層及び接着ゴム層を形成するため
のエチレン−α−オレフィンゴム類を適宜の有機溶媒に
溶解して溶液としたものであり、心線をこの溶液に浸漬
した後、加熱乾燥すればよい。

【００３３】本発明において、エチレン−α−オレフィ
ンゴム類の配合物は、上述した成分と共に、必要に応じ
て、加硫促進剤、老化防止剤、カーボンブラック、シリ
カ、有機繊維、ガラス繊維、セラミックス繊維等の増強
剤、炭酸カルシウム、タルク等の充填剤、軟化剤、安定
剤、加工助剤、着色剤等の通常のゴム工業で用いられる
種々の薬剤を含有していてもよい。

【００３４】圧縮ゴム層や接着ゴム層を形成するための
エチレン−α−オレフィンゴム類の配合物は、エチレン
−α−オレフィンゴムを、必要に応じて、上述したよう
な添加剤や薬剤と共に、ロール、バンバリー等、通常の
混合手段を用いて均一に混合することによって得ること
ができる。

【００３５】本発明による伝動ベルトは、従来より知ら
れている通常の方法によって製造することができる。例
えば、Ｖリブドベルトに例をとれば、表面が平滑な円筒
状の成形ドラムの周面に１枚又は複数枚のゴムコート帆
布と接着ゴム層のための未加硫シートを巻き付けた後、
この上にポリエステル心線を螺旋状にスピニングし、更
に、その上に接着ゴム層のための未加硫シートを巻き付
けた後、圧縮ゴム層のための未加硫シートを巻き付けて
積層体とし、これを加硫缶中にて加熱加圧し、加硫し
て、環状物を得る。次に、この環状物を駆動ロールと従
動ロールとの間に掛け渡して、所定の張力の下で走行さ
せながら、これに研削ホイールにて表面に複数のリブを
形成する。この後、この環状物を更に別の駆動ロールと
従動ロールとの間に掛け渡して走行させながら、所定の
幅に裁断すれば、製品としてのＶリブドベルトを得るこ
とができる。

【００３６】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。

【００３７】以下の実施例及び比較例で用いるレゾルシ
ン−ホルマリン−ラテックス（ＲＦＬ）接着剤組成物
は、次のようにして調製した。即ち、表１に示すよう
に、レゾルシン５重量部とホルムアルデヒド（３７重量
％水溶液ホルマリン）3.０重量部とを混合し、これに水
酸化ナトリウム水溶液（固形分0.４重量部）を加えて、
攪拌し、この後、水５8.５重量部を加え、熟成して、固
形分濃度9.７重量％のレゾルシン・ホルマリン樹脂（レ
ゾルシン−ホルマリン初期縮合物）（これをＲＦとい
う。）水溶液を調製した。このＲＦ水溶液にカルボキシ
ル基基含有ポリエチレンラテックス３０重量部（固形分
濃度４０重量％）又はビニルピリジンラテックス３０重
量部（固形分濃度４０重量％）を加え、熟成して、表１
に示す組成のレゾルシン−ホルマリン−ラテックス（Ｒ
ＦＬ）接着剤組成物１又は２を調製した。

【００３８】また、以下の実施例及び比較例において用
いたエチレン−プロピレン−ジエンゴムは、エチレン含
量５６重量％、プロピレン含量３6.１重量％、エチリデ
ンノルボルネン（ＥＮＢ）5.５重量％、ジシクロペンタ
ジエン（ＤＣＰＤ）2.４重量％、ムーニー粘度ＭＬ₁₊₄
（１００℃）６０を有するものである。

【００３９】実施例１（ローエッジベルトの製造とその性能評価）ポリエステ
ル心線（１５００Ｄ／２）をイソシアネートのトルエン
溶液（固形分２０重量％）に浸漬し、２４０℃で４０秒
間加熱乾燥した後、表１に示すＲＦＬ接着剤組成物１に
浸漬し、２４０℃で４０秒間加熱乾燥させて、接着処理
を行なった。

【００４０】上記接着処理したポリエステル心線を表２
に示すエチレン−プロピレン−ジエンゴム配合物１から
なる未加硫シートに密着させた後、このゴム配合物を１
６０℃で３０分間、プレス加硫した。このようにして得
た接着物について、剥離試験機を用いて、剥離速度１０
０ｍｍ／分にて心線を加硫ゴムシートから剥離して、心
線と加硫ゴム層との間の１８０°剥離接着力を測定する
と共に、剥離試験後の心線の表面にゴムが付着している
かどうかを目視にて調べた。結果を表３に示す。

【００４１】次に、接着ゴム配合物及び圧縮ゴム配合物
として、それぞれ表２に示すエチレン−プロピレン−ジ
エンゴム配合物１を用い、この接着ゴム層内に上記接着
処理したポリエステル心線を埋設し、これら接着ゴム配
合物及び圧縮ゴム配合物を温度１６０℃で３０分間、ス
チームによる過酸化物加硫を行なって、ローエッジベル
トを得た。

【００４２】このローエッジベルトを図３に示すように
それぞれ直径７０ｍｍの駆動プーリ３１と従動プーリ３
２との間に掛けわたし、室温下、従動プーリの初張力を
８０ｋｇｆとし、駆動プーリを回転数４９００ｒｐｍで
駆動して、ベルトを走行させ、ベルトから心線が露出す
るまでの走行時間をベルト寿命とした。結果を表３に示
す。

【００４３】（Ｖリブドベルトの製造とその性能評価）
上記ローエッジベルトと同様にしてＶリブドベルトを得
た。ポリエステル心線と接着ゴム層との接着試験の結果
を表４に示す。

【００４４】また、Ｖリブドベルトを図４に示すように
それぞれ直径１２０ｍｍの駆動プーリ４１と従動プーリ
４２とこれらプーリの間に配置した直径４５ｍｍのテン
ションプーリ４３に掛けわたし、従動プーリの負荷を１
２馬力とし、テンションプーリの初張力を８５ｋｇｆと
し、駆動プーリを回転数４９００ｒｐｍで駆動して、ベ
ルトを走行させ、ベルトから心線が露出するまでの走行
時間をベルト寿命とした。結果を表４に示す。

【００４５】実施例２実施例１と同じポリエステル心線を実施例１と同様にイ
ソシアネート処理した後、実施例１と同様に、表２のＲ
ＦＬ接着剤組成物１に浸漬し、加熱乾燥させて、接着処
理した。

【００４６】上記接着処理したポリエステル心線を表２
に示すエチレン−プロピレン−ジエンゴム配合物１から
なる未加硫シートに密着させた後、このゴム配合物を１
６０℃で３０分間、プレス加硫した。このようにして得
た接着物について、実施例１と同様にして、心線と加硫
ゴム層との間の１８０°剥離接着力を測定すると共に、
剥離試験後の心線の表面にゴムが付着しているかどうか
を目視にて調べた。結果を表３に示す。

【００４７】次に、接着ゴム配合物として、表２に示す
エチレン−プロピレン−ジエンゴム配合物１を用い、圧
縮ゴム配合物として、表２に示すエチレン−プロピレン
−ジエンゴム配合物３を用い、この接着ゴム層内に上記
接着処理したポリエステル心線を埋設し、これら接着ゴ
ム配合物及び圧縮ゴム配合物を温度１６０℃で３０分
間、スチームによる過酸化物及び硫黄加硫を行なって、
ローエッジベルトを得た。このローエッジベルトの寿命
を実施例１と同様にして測定した。結果を表３に示す。

【００４８】上記ローエッジベルトと同様にしてＶリブ
ドベルトを得た。ポリエステル心線と接着ゴム層との接
着試験の結果を表４に示す。また、このＶリブドベルト
の寿命を実施例１と同様にして測定した。結果を表４に
示す。

【００４９】比較例１実施例１と同じポリエステル心線を実施例１と同様にイ
ソシアネート処理した後、実施例１と同様に、表２のＲ
ＦＬ接着剤組成物２に浸漬し、加熱乾燥させて、接着処
理した。

【００５０】上記接着処理したポリエステル心線を表２
に示すエチレン−プロピレン−ジエンゴム配合物１から
なる未加硫シートに密着させた後、このゴム配合物を１
６０℃で３０分間、プレス加硫した。このようにして得
た接着物について、実施例１と同様にして、心線と加硫
ゴム層との間の１８０°剥離接着力を測定すると共に、
剥離試験後の心線の表面にゴムが付着しているかどうか
を目視にて調べた。結果を表３に示す。

【００５１】次に、接着ゴム配合物及び圧縮ゴム配合物
として、それぞれ表２に示すエチレン−プロピレン−ジ
エンゴム配合物１を用い、この接着ゴム層内に上記接着
処理したポリエステル心線を埋設し、これら接着ゴム配
合物及び圧縮ゴム配合物を温度１６０℃で３０分間、ス
チームによる過酸化物加硫を行なって、ローエッジベル
トを得た。このローエッジベルトの寿命を実施例１と同
様にして測定した。結果を表３に示す。

【００５２】上記ローエッジベルトと同様にしてＶリブ
ドベルトを得た。ポリエステル心線と接着ゴム層との接
着試験の結果を表４に示す。また、このＶリブドベルト
の寿命を実施例１と同様にして測定した。結果を表４に
示す。

【００５３】比較例２実施例１と同じポリエステル心線を実施例１と同様にイ
ソシアネート処理した後、実施例１と同様に、表１のＲ
ＦＬ接着剤組成物１に浸漬し、加熱乾燥させて、接着処
理した。

【００５４】上記接着処理したポリエステル心線を表２
に示すエチレン−プロピレン−ジエンゴム配合物２から
なる未加硫シートに密着させた後、このゴム配合物を１
６０℃で３０分間、プレス加硫した。このようにして得
た接着物について、実施例１と同様にして、心線と加硫
ゴム層との間の１８０°剥離接着力を測定すると共に、
剥離試験後の心線の表面にゴムが付着しているかどうか
を目視にて調べた。結果を表３に示す。

【００５５】次に、接着ゴム配合物及び圧縮ゴム配合物
として、それぞれ表２に示すエチレン−プロピレン−ジ
エンゴム配合物２を用い、この接着ゴム層内に上記接着
処理したポリエステル心線を埋設し、これら接着ゴム配
合物及び圧縮ゴム配合物を温度１６０℃で３０分間、ス
チームによる過酸化物加硫を行なって、ローエッジベル
トを得た。このローエッジベルトの寿命を実施例１と同
様にして測定した。結果を表３に示す。

【００５６】上記ローエッジベルトと同様にしてＶリブ
ドベルトを得た。ポリエステル心線と接着ゴム層との接
着試験の結果を表４に示す。また、このＶリブドベルト
の寿命を実施例１と同様にして測定した。結果を表４に
示す。

【００５７】比較例３実施例１と同じポリエステル心線を実施例１と同様にイ
ソシアネート処理した後、実施例１と同様に、表１のＲ
ＦＬ接着剤組成物２に浸漬し、加熱乾燥させて、接着処
理した。

【００５８】上記接着処理したポリエステル心線を表２
に示すエチレン−プロピレン−ジエンゴム配合物２から
なる未加硫シートに密着させた後、このゴム配合物を１
６０℃で３０分間、プレス加硫した。このようにして得
た接着物について、実施例１と同様にして、心線と加硫
ゴム層との間の１８０°剥離接着力を測定すると共に、
剥離試験後の心線の表面にゴムが付着しているかどうか
を目視にて調べた。結果を表３に示す。

【００５９】次に、接着ゴム配合物及び圧縮ゴム配合物
として、それぞれ表２に示すエチレン−プロピレン−ジ
エンゴム配合物２を用い、この接着ゴム層内に上記接着
処理したポリエステル心線を埋設し、これら接着ゴム配
合物及び圧縮ゴム配合物を温度１６０℃で３０分間、ス
チームによる過酸化物加硫を行なって、ローエッジベル
トを得た。このローエッジベルトの寿命を実施例１と同
様にして測定した。結果を表３に示す。

【００６０】上記ローエッジベルトと同様にしてＶリブ
ドベルトを得た。ポリエステル心線と接着ゴム層との接
着試験の結果を表４に示す。また、このＶリブドベルト
の寿命を実施例１と同様にして測定した。結果を表４に
示す。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】

【表３】

【００６４】

【表４】

【００６５】

【発明の効果】以上のように、本発明による伝動ベルト
は、いずれもエチレン−α−オレフィン−ジエンゴム配
合物からなる圧縮ゴム層と接着ゴム層とが有機過酸化物
と多官能（メタ）アクリル酸エステルとを用いて加硫接
着されていると共に、ポリエステル心線がカルボキシル
基含有ポリエチレンラテックスをラテックスの主要成分
とするＲＦＬ接着剤組成物にて接着処理されて、上記接
着ゴム層内に接着、埋設され、かくして、ポリエステル
心線が接着ゴム層内に強固に接着されているので、著し
く長い寿命を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、Ｖリブドベルトの一例の横断面図を示す。

【図２】は、Ｖベルト（ローエッジベルト）の一例の横
断面図を示す。

【図３】は、ローエッジベルトの走行試験を示す図であ
る。

【図４】は、Ｖリブドベルトの走行試験を示す図であ
る。

【符号の説明】

１１…ゴムコート帆布、１２…心線、１３…接着ゴム
層、１４…リブ、１５…圧縮ゴム層、１６…短繊維、２
１…ゴムコート帆布、２２…上ゴム層、２３…心線２
３、２４…接着ゴム層、２５…圧縮ゴム層、２６…短繊
維、２７…ゴムコート帆布、３１…駆動プーリ、３２…
従動プーリ、４１…駆動プーリ、４２…従動プーリ、４
３…テンションプーリ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０６Ｍ 15/693 Ｄ０６Ｍ 15/693 Ｂ２９Ｋ 19:00 105:08 Ｄ０６Ｍ 101:32 Ｆターム(参考） 4F071 AA15A AA15X AA20X AA21X AA41A AA43B AC08B AC10B AH16 CA03 CA06 CB03 CD03 4F213 AA45 AD16 AH12 WA38 WB01 WB18 WB22 WK01 WK03 4L033 AA07 AB01 AC11 CA12 CA13 CA34 CA68

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮ゴム層と接着ゴム層とが加硫接着され
ていると共に、上記接着ゴム層内にポリエステル繊維か
らなる心線が接着されて埋設されている伝動ベルトにお
いて、上記接着ゴム層が有機過酸化物と多官能（メタ）
アクリル酸エステルとを含むエチレン−α−オレフィン
ゴム、エチレン−α−オレフィン−ジエンゴム又はこれ
らの混合物の配合物を過酸化物加硫してなる加硫物から
なり、ラテックス成分がカルボキシル基含有ポリエチレ
ンラテックスからなるレゾルシン−ホルマリン−ラテッ
クス接着剤組成物にて上記心線が接着処理されて、上記
接着ゴム層内に接着されて埋設されていると共に、上記
圧縮ゴム層がエチレン−α−オレフィンゴム、エチレン
−α−オレフィン−ジエンゴム又はこれらの混合物の配
合物の加硫物からなることを特徴とする伝動ベルト。
【請求項２】圧縮ゴム層と接着ゴム層とが加硫接着され
ていると共に、上記接着ゴム層内にポリエステル繊維か
らなる心線が接着されて埋設されている伝動ベルトの製
造方法において、ポリエステル繊維からなる心線にラテ
ックス成分がカルボキシル基含有ポリエチレンラテック
スからなるレゾルシン−ホルマリン−ラテックス接着剤
組成物を含浸し、加熱し、乾燥させる接着処理を行なっ
た後、これを有機過酸化物と多官能（メタ）アクリル酸
エステルとを含むエチレン−α−オレフィンゴム、エチ
レン−α−オレフィン−ジエンゴム又はこれらの混合物
の配合物からなる未加硫接着ゴム配合物シート内に埋設
し、これにエチレン−α−オレフィンゴム、エチレン−
α−オレフィン−ジエンゴム又はこれらの混合物の配合
物からなる未加硫圧縮ゴム配合物シートを積層し、これ
らを加圧加熱し、一体に加硫することを特徴とする伝動
ベルトの製造方法。