JP4752614B2 - 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 - Google Patents
繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4752614B2 JP4752614B2 JP2006142854A JP2006142854A JP4752614B2 JP 4752614 B2 JP4752614 B2 JP 4752614B2 JP 2006142854 A JP2006142854 A JP 2006142854A JP 2006142854 A JP2006142854 A JP 2006142854A JP 4752614 B2 JP4752614 B2 JP 4752614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- rubber
- coating
- coating solution
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 98
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 98
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 90
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 90
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 85
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 title claims description 52
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 28
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 5
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 44
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 37
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical class C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- 229920003122 (meth)acrylate-based copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003067 (meth)acrylic acid ester copolymer Polymers 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical class C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 1
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
より架橋されたEPDMゴムを用いた以下のような方法が提案されている。
実施例1
(本発明の繊維被覆用塗布液の調製)
最初に、モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド樹脂の合成について述べる。還流冷却器、温度計、攪拌機をつけた三つ口セパラブルフラスコに、モノヒドロキシベンゼン、100重量部、37.0重量%の濃度のホルムアルデヒド水溶液、157重量部、10重量%の濃度の水酸化ナトリウム水溶液、5重量部を仕込み、80℃に加熱した状態で3時間攪拌した。攪拌を止め、冷却した後、1重量%濃度の水酸化ナトリウム水溶液、370重量部を加え、モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物を縮合反応にて水溶液として得た。
実施例2
繊維被覆用塗布液の調製において、実施例1で用いたモノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物に替えて市販のモノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液(群栄化学工業社製、商品名、レジトップ、型番PL−4646、固形分、50重量%)を1重量%濃度の水酸化ナトリウム水溶液で2倍の重量割合で希釈したものを用いた以外は全て実施例1と同様の手順で得られた繊維被覆用塗布液をガラス繊維コードに塗布後、乾燥硬化させて本発明のゴム補強用繊維を得た。
実施例3
繊維被覆用塗布液の調製において、市販のモノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液(群栄化学工業社製、商品名、レジトップ、型番PL−4646、固形分、50重量%)とエチレン−グリシジルメタクリレート共重合体の水分散物(商品名、セポルジョンG218)を、固形分に換算しての重量比率をモノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物:エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体=2:28にした以外は、全て実施例1と同様の手順で得られた繊維被覆用塗布液をガラス繊維コードに塗布後、乾燥硬化させて本発明のゴム補強用繊維を得た。
比較例1
モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液を添加しなかった以外は、全て実施例1と同様にして得られた繊維被覆用塗布液をガラス繊維コードに塗布後、乾燥硬化させてゴム補強用繊維を得た。
比較例2
モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液をレゾルシン−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液に替えた以外は、全て実施例1と同様の手順で得られた繊維被覆用塗布液をガラス繊維コードに塗布後、乾燥硬化させてゴム補強用繊維を得た。
(接着強度および柔軟性の測定)
試験片はEDPMゴムからなる厚み、3mm、幅、25mm、長さ、120mmである長尺状のゴムシートの上に、前記ゴム補強用繊維(実施例1〜3、比較例1〜2)を長さ方向に並べ、その上から布をかぶせ、160℃に加熱後、196ニュートン/cm2(以後、ニュートンをNと略す)の圧力で端部を除き押圧し、30分間加硫させて、剥離強さ測定のための試験片を作製した。この試験片においてゴムシートとゴム補強用繊維の端部を個別にクランプにて挟み、剥離速度を50mm/minとし、ゴムシートからゴム補強用繊維を剥離させる際の最大の抵抗値を測定し、剥離強さとした。剥離強さが大きいほど接着強度に優れる。
また、各試験片を1時間沸騰水に入れた後の剥離強さを測定し、初期の剥離強さとの比較から接着強度の耐水性の指標とした。剥離強さの低下のないことが好ましい。
Claims (7)
- 繊維コードに塗布し乾燥硬化させて繊維コードにエチレン−α−オレフィン−ジエン三元共重合体からなるゴム組成物と接着するための被覆層を設けるための繊維被覆用塗布液であって、モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物とエチレン−グリシジルメタクリレート共重合体とを混合してなることを特徴とする繊維被覆用塗布液。
- 繊維コードに塗布し乾燥硬化させて繊維コードにエチレン−α−オレフィン−ジエン三元共重合体からなるゴム組成物と接着するための被覆層を設けるための繊維被覆用塗布液であって、モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物とエチレン−グリシジルメタクリレート共重合体とスチレン−ブタジエン共重合体とを混合してなることを特徴とする繊維被覆用塗布液。
- 繊維コードがガラス繊維コードであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の繊維被覆用塗布液。
- エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体とスチレン−ブタジエン共重合体の重量比が、95:5〜70:30であることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の繊維被覆用塗布液。
- スチレン−ブタジエン共重合体のガラス転移点が、−60℃以上、30℃以下であることを特徴とする請求項2乃至請求項4のいずれか1項に記載の繊維被覆用塗布液。
- 請求項1乃至請求項5に記載の繊維被覆用塗布液を繊維コードに塗布被覆させてなることを特徴とするゴム補強用繊維。
- エチレン−α−オレフィン−ジエン三元共重合体からなるゴム組成物に請求項6に記載のゴム補強用繊維を埋設させてなることを特徴とする伝動ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006142854A JP4752614B2 (ja) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006142854A JP4752614B2 (ja) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007314896A JP2007314896A (ja) | 2007-12-06 |
JP4752614B2 true JP4752614B2 (ja) | 2011-08-17 |
Family
ID=38849013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006142854A Active JP4752614B2 (ja) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4752614B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7304753B2 (ja) * | 2019-07-02 | 2023-07-07 | 日本エイアンドエル株式会社 | 接着剤用共重合体ラテックスおよび接着剤組成物 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0756016B2 (ja) * | 1989-12-20 | 1995-06-14 | 住友ダウ株式会社 | 熱成形性を有する接着剤組成物 |
JP3364162B2 (ja) * | 1997-12-17 | 2003-01-08 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物を用いたゴムローラ及び該ゴムローラの製造方法 |
JP4286393B2 (ja) * | 1999-08-02 | 2009-06-24 | バンドー化学株式会社 | ゴム組成物と繊維材料との接着処理方法 |
JP4410648B2 (ja) * | 2004-10-01 | 2010-02-03 | セントラル硝子株式会社 | ガラス繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用ガラス繊維 |
JP5217168B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2013-06-19 | セントラル硝子株式会社 | 接着性組成物の製造方法 |
JP2008002050A (ja) * | 2006-05-23 | 2008-01-10 | Central Glass Co Ltd | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 |
-
2006
- 2006-05-23 JP JP2006142854A patent/JP4752614B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007314896A (ja) | 2007-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5236980B2 (ja) | ベルト及びベルトの製造方法 | |
WO2007110974A1 (ja) | 伝動ベルト | |
WO2005116482A1 (ja) | 伝動ベルトとその製造方法 | |
JP6605974B2 (ja) | アラミド心線の製造方法及び処理剤並びに伝動ベルトの製造方法 | |
JP2008261473A (ja) | 動力伝動ベルト | |
WO2006001408A1 (ja) | 伝動ベルト | |
JP2006104595A (ja) | ガラス繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用ガラス繊維 | |
JP4752614B2 (ja) | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 | |
CN102797790B (zh) | 联组齿型v带 | |
JP4030499B2 (ja) | ゴム補強用ガラス繊維 | |
JP2007063727A (ja) | ゴム補強用ガラス繊維およびそれを用いた伝動ベルト。 | |
JP4820107B2 (ja) | 伝動ベルト | |
JP4899495B2 (ja) | ガラス繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用ガラス繊維 | |
JP6853908B2 (ja) | 伝動ベルト用心線の製造方法および伝動ベルトの製造方法、ならびに処理剤および処理用キット | |
WO2021014980A1 (ja) | 伝動ベルト用心線の製造方法および伝動ベルトの製造方法、ならびに処理剤および処理用キット | |
JP4522279B2 (ja) | ガラス繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用ガラス繊維 | |
JP4286393B2 (ja) | ゴム組成物と繊維材料との接着処理方法 | |
JP2008002050A (ja) | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 | |
JP2004292735A (ja) | エチレン・α−オレフィンゴム組成物と繊維との接着体の製造方法及び伝動ベルト | |
JP4520069B2 (ja) | 処理剤、ゴム補強用コードおよびゴム製品 | |
JP2006038214A (ja) | 伝動ベルト | |
JP4907807B2 (ja) | エチレン・α−オレフィンゴム組成物と繊維との接着体の製造方法及び伝動ベルト | |
JP4685888B2 (ja) | 伝動ベルト | |
JP2006010068A (ja) | 伝動ベルトとその製造方法 | |
JP2000234277A (ja) | エチレン・α−オレフィンゴム組成物と繊維コードとの接着方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081226 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100325 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100326 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110426 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110509 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4752614 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |