JP2000308979A

JP2000308979A - 釘打機

Info

Publication number: JP2000308979A
Application number: JP11119141A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Ihara; 良碩伊原
Original assignee: SONITEKKU KK; Ihara Kogyo KK
Current assignee: SONITEKKU KK; Ihara Kogyo KK
Priority date: 1999-04-27
Filing date: 1999-04-27
Publication date: 2000-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】釘打機において、バラ状態の釘の装着が簡単に
できるようにする。【解決手段】予め、カセット本体９に多数本のバラ釘Ｎ
を首吊り状態で収納させて釘カセットＣ₁を構成し、釘
打機のマガジンＭ₁を構成するマガジン本体８に、前記
釘カセットＣ₁が装着されるためのカセット装着部１１
を設け、バラ釘Ｎを押圧するためのプッシュプレート１
５を、マガジン本体８の釘通路Ｅから退避させた状態
で、マガジン本体８の後方から釘カセットＣ₁を挿入さ
せて、釘打機本体Ａの導入レール４とカセット本体９と
を接続させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、予め多数本の釘が
首吊り状態で収納された釘カセットを、マガジンに装着
することによって、バラ状態の釘の打込ができるように
した釘打機に関するものである。なお、本明細書では、
前記釘カセットを構成するカセット本体にバラ状態（隣
接する釘どうしが連結されていない状態）で収納された
多数本の釘を、「バラ釘」と記載する。

【０００２】

【従来の技術】釘打機は、マガジンに収納された多数本
の釘を、付勢手段によって付勢されるプッシュプレート
により、釘打機本体の打込口に１本ずつ送り込み、該釘
を打込手段（通常の場合、空気圧）により打ち込むため
のものである。従来の釘打機の場合、図１５に示される
ように、多数本の釘が、鉄、樹脂、紙等より成る帯板状
の連結材９０によって連結された連結釘Ｎ’が使用され
る。図１に示されるように、この連結釘Ｎ’が、マガジ
ンに装着され、プッシュプレートにより前方（釘打機本
体の打込口の側）へ送り込まれ、釘打機本体の打込口に
先頭の釘が配置される。釘打機本体が作動されると、釘
打機本体に内蔵されている打込みロッドが急速下降し、
連結釘Ｎ’のうちの先頭の釘を打ち込む。このときの打
撃により、連結材９０が分断される。

【０００３】上記したように、連結釘Ｎ’は、多数本の
釘を連結材９０により連結させたものである。このた
め、連結釘Ｎ’の各釘が打ち込まれる際に、連結材９０
が分断され、小片となって飛散し、作業者の手や顔に当
たることもある。前記連結材９０が金属材である場合、
特に危険である。また、釘打ち作業後における現場の清
掃（連結材９０の回収作業）が大変である。また、上記
した連結釘Ｎ’は高価なものである。このため、釘打作
業のコストを高くしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した不
具合に鑑み、マガジンに釘が簡単に装着できるようにす
ると共に、バラ状態で収納された釘を打ち込むことがで
きるようにすることを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、多数本の釘が収納されて、その最後部の釘
を前方に向けて押圧するためのプッシュプレートを備え
たマガジンと、該マガジンに収納された釘群を導入レー
ルによって順次導入して、その先頭の釘を順次打ち出す
打込口を備えた釘打機本体とから成る釘打機であって、
前記マガジンは、前記導入レールに接続可能なカセット
本体の両端部に、首吊り状態で収納されたバラ釘群の脱
落を防止する脱落防止ストッパがそれぞれ設けられた釘
カセットと、該釘カセットを装着可能なカセット装着部
を備えたマガジン本体とから成り、前記釘カセットは、
その前方の脱落防止ストッパが解除された状態で前記マ
ガジン本体に着脱可能に装着されて、前記カセット本体
にバラ状態で収納された釘の打込を可能にしたことを特
徴としている。

【０００６】予め、多数本の釘が、カセット本体に首吊
り状態で、しかもバラ状態で収納された釘カセットが構
成されている。また、マガジンを構成するプッシュプレ
ートは、該マガジンの後端部において、マガジン本体と
係止されている。釘カセットが、多数本の釘を収納した
ままマガジン本体に装着される。このとき、釘カセット
における釘の脱落防止ストッパが解除されると共に、釘
打機本体の導入レールと、釘カセットのカセット本体と
が接続される。プッシュプレートとマガジン本体との係
止を解除して、カセット本体に収納されている多数本の
釘のうち、最後部の釘を前方に押圧する。カセット本体
に収納されている多数本の釘は、供給レールとしての機
能をも有するカセット本体により、前方に供給される。
釘打機本体の打込口には、先頭の釘が１本だけ配置され
ると共に、２本目の釘は、導入レールの部分に設けられ
た遮断機構によって待機する。釘打機本体が作動して、
打込口に配置された先頭の釘が打ち込まれる毎に、前記
遮断機構により、釘が１本ずつ打込口に供給される。

【０００７】釘カセットに収納されたすべての釘が打ち
込まれると、該釘カセットが取り外され、新たな釘カセ
ットがマガジン本体に装着される。そして、全く同様に
して、釘が打ち込まれる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。図１は第１実施例の釘打機におい
て、釘カセットＣ₁が装着されたマガジンＭ₁の一部を
破断した側面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は
マガジンＭ₁の前部の平面断面図、図４は同じく後部の
平面断面図、図５は図１のＹ−Ｙ線断面図、図６は釘カ
セットＣ ₁の斜視図、図７は同じく側面断面図である。
図１に示されるように、本発明の第１実施例の釘打機
は、釘打機本体Ａと、該釘打機本体Ａの打込口１にバラ
釘Ｎを供給するためのマガジンＭ₁とから構成されてい
る。そして、マガジンＭ₁の後方から、多数本のバラ釘
Ｎを収納した釘カセットＣ₁が挿入されて装着される。

【０００９】最初に、図１を参照しながら、釘打機本体
Ａについて簡単に説明する。本実施例の釘打機本体Ａ
は、空気圧によって作動するものである。釘打機本体Ａ
に圧縮空気を供給した状態で、作業者がトリガ２を操作
すると、空気圧により打込みロッド３が急速降下し、打
込口１に配置されているバラ釘Ｎが打ち込まれる。この
バラ釘Ｎは、打込口１の上部に、該打込口１と連続して
設けられた導入レール４に接続されるマガジンＭ₁によ
って供給される。導入レール４の部分には、該レール４
の幅方向に沿ってストッパピン５が設けられている。こ
のストッパピン５は、打込みロッド３の上昇・下降動作
と連動して、前記導入レール４の部分に出入りすること
により、打込口１にバラ釘Ｎを１本だけ導入させるとい
う機能を有している。なお、図１において、６は、作業
者が把持するためのグリップ、７は、作業者を保護する
ためのガードである。

【００１０】次に、マガジンＭ₁について説明する。図
１に示されるように、このマガジンＭ₁は、細長い板状
のマガジン本体８から構成されていて、釘打機本体Ａの
下部に、打込口１に対して所定の角度（本実施例の場
合、約１０８°）で傾斜して取付けられている。このよ
うに、打込口１に対して、マガジンＭ₁を傾斜させて取
付けたのは、釘打面とマガジンＭ₁とが干渉しないよう
にして、釘打ち作業を行い易くするためである。そし
て、図２に示されるように、正面視におけるマガジン本
体８のほぼ中央部には、略方形状で、後述するカセット
本体９を装着するためのカセット装着部１１が、マガジ
ン本体８の全長に亘って設けられている。カセット装着
部１１における高さ方向のほぼ中央部には、段差状の肩
部１１ａが設けられていて、前記カセット本体９を挿入
する際のガイドとしての機能を有していると共に、装着
されたカセット本体９がずれないように保持するという
機能を有している。また、カセット装着部１１の上方に
は、カセット本体９に取付けられた板ばね１２（後述）
を通過させるための逃し部１３が設けられていて、同じ
く下方には、バラ釘Ｎの本体部Ｎａをガイドするための
一対のガイド壁１４が設けられている。一対のガイド壁
１４には、それぞれ、手前側（作業者と相対向する側）
の溝部１４ａと、奥側の溝部１４ｂが設けられている。
前記逃し部１３、前記一対のガイド壁１４及び各溝部１
４a,１４b は、マガジン本体８の全長に亘って設けられ
ている。そして、一対のガイド壁１４どうしの間には、
首吊り状態で供給されるバラ釘Ｎの本体部Ｎａを通過さ
せるための釘通路Ｅが形成されている。

【００１１】上記した釘通路Ｅには、プッシュプレート
１５が入り込んでいる。当然のことながら、該プッシュ
プレート１５の厚みは、釘通路Ｅの内幅よりも薄い。こ
のため、該プッシュプレート１５は、マガジン本体８の
長手方向に沿って前記釘通路Ｅを移動可能である。該プ
ッシュプレート１５の前部には、最後部のバラ釘Ｎの本
体部Ｎａを押圧するための押圧部１５ａが設けられてい
て、該押圧部１５ａの先端面は、マガジンＭ₁の取付角
度に対応して傾斜している。このプッシュプレート１５
を操作するための把手部１６は、該プッシュプレート１
５の下端部１５ｂが直角に折り曲げられて、マガジン本
体８の手前側に張り出した形態で設けられている。ま
た、プッシュプレート１５の下端部１５ｂには、該プッ
シュプレート１５をマガジン本体８に係止させるための
係止ピン１７が突設されている。

【００１２】図１及び図３に示されるように、マガジン
本体８の前部（釘打機本体Ａの打込口１の側）には、外
側に張り出した形態でブラケット１８が取付けられてい
る。このブラケット１８には、高さ方向に軸１９が取付
けられていて、該軸１９にぜんまい２１（うず巻ばね）
が装着されている。そして、マガジン本体８において、
前記ブラケット１８が取付けられている部分と対応する
部分には、手前側の溝部１４ａと連通させるための連通
孔２２が設けられている。該ぜんまい２１の始端部２１
ａは、前記連通孔２２を介して、プッシュプレート１５
の手前側の側面部に固着されている。このため、プッシ
ュプレート１５は、ぜんまい２１の弾性復元力Ｆによ
り、常に前方に付勢されている。また、プッシュプレー
ト１５の奥側（ぜんまい２１の始端部２１ａが固着され
ている側の反対側）の側面部には、ガイド体２３が固着
されている。このガイド体２３が、奥側の溝部１４ｂの
入口部分２４にガイドされている。プッシュプレート１
５が、マガジン本体８の長手方向に沿って移動される際
に、前記ガイド体２３が奥側の溝部１４ｂの入口部分２
４にガイドされるため、該プッシュプレート１５はスム
ーズに移動される。

【００１３】図１及び図４に示されるように、マガジン
本体８の後端部には、ぜんまい２１の弾性復元力Ｆに抗
して移動されたプッシュプレート１５を、マガジン本体
８に係止させるための係止ブラケット２５が固着されて
いる。即ち、係止ブラケット２５の下面部には、平面視
において略Ｊ字状の係止溝２６が設けられている。ま
た、マガジン本体８における後端部の側方（手前側）に
は、プッシュプレート１５を退避させるための退避部２
７が設けられている。そして、前記係止溝２６の入口部
分２６ａは、プッシュプレート１５の係止ピン１７の移
動軌跡の延長線上に位置されている。プッシュプレート
１５が、マガジン本体８の後端部まで移動されると、プ
ッシュプレート１５の係止ピン１７が、そのまま係止ブ
ラケット２５の入口部分２６ａから係止溝２６に入り込
む。該プッシュプレート１５を、前記係止溝２６に沿っ
て移動させると、該プッシュプレート１５は平面視にお
いて略Ｊ字状に移動して、前記係止ピン１７が係止溝２
６の終端部２６ｂに入り込んで係止される。同時に、プ
ッシュプレート１５は、マガジン本体８の退避部２７に
入り込んで、釘通路Ｅから側方（手前側）に退避され
る。その状態のプッシュプレート１５を、図４において
二点鎖線で示す。このようにして、プッシュプレート１
５がマガジン本体８に係止されると共に、釘通路Ｅがマ
ガジン本体８の全長に亘って解放される。

【００１４】次に、釘カセットＣ₁について説明する。
この釘カセットＣ₁は、カセット本体９に多数本のバラ
釘Ｎを、首吊り状態で収納したものである。カセット本
体９について説明する。図５ないし図７に示されるよう
に、カセット本体９の外側形状は、前記カセット装着部
１１よりも僅かに小さな相似形状である。カセット本体
９は、天板部２８と、その幅方向の両端に垂直に設けら
れた一対の側板部２９と、各側板部２９の下端部に、内
側に向けて傾斜状態で延設された一対のレール部３１
と、各レール部３１の下端部に垂直に設けられた一対の
ガイド部３２とから構成されている。カセット本体９を
構成する各部分の内側には、カセット本体９の外側形状
とほぼ相似形で、断面略Ｔ字状のガイド孔Ｇが、下側に
開口して設けられている。一対のレール部３１は、バラ
釘Ｎの頭部Ｎｂの首下部分Ｎｃを支持するという機能を
有しており、その傾斜角度は、バラ釘Ｎにおける首下部
分Ｎｃの傾斜角度と、ほぼ同一である。上記した天板部
２８と一対のガイド部３２の各内面に、それぞれ半円柱
状の凸条３３が、カセット本体９の長手方向に沿って設
けられている。天板部２８における凸条３３は、幅方向
のほぼ中央部に設けられている。また、一対のガイド部
３２における凸条３３は、一対のレール部３１の少し下
方で、しかも、相対向する形態で設けられている。各凸
条３３どうしの隙間は、バラ釘Ｎの本体部Ｎａの外径よ
りも僅かに広く、頭部Ｎｂの外径よりも狭い。このた
め、バラ釘Ｎは、一対のレール部３１に首吊り状態で支
持される。そして、前記カセット本体９におけるガイド
孔Ｇの横断面形状は、釘打機本体Ａを構成する導入レー
ル４（図１参照）の横断面形状と同一である。

【００１５】図６及び図７に示されるように、カセット
本体９の前部の上面には、板ばね１２が取付けられてい
る。この板ばね１２は、その後端部のみがカセット本体
９の天板部２８の上面に固着されていると共に、その前
部に前側ストッパピン３４が固着されている。また、該
板ばね１２の前端部１２ａは、所定角度で上方に折り曲
げられている。カセット本体９において、前記前側スト
ッパピン３４と対応する部分には、通し孔３５が設けら
れていて、前記前側ストッパピン３４は、通常の状態で
カセット本体９のガイド孔Ｇに付勢状態で入り込んでい
る。そして、カセット本体９に収納された多数本のバラ
釘Ｎのうち、先頭のバラ釘Ｎの頭部Ｎｂとほぼ当接して
いる。また、カセット本体９の後端部には、その幅方向
に沿って後側ストッパピン３６が取付けられている。こ
の後側ストッパピン３６により、カセット本体９の後端
部におけるガイド孔Ｇが閉塞されている。このため、多
数本のバラ釘Ｎが、カセット本体９の両端部から脱落す
ることが防止される。

【００１６】前記前側ストッパピン３４は、カセット本
体９がマガジン本体８に装着されると、自動で解除され
る。次に、その構成について説明する。図１に示される
ように、マガジン本体８の前部には、その幅方向に沿っ
てストッパ解除ピン３７が取付けられている。このスト
ッパ解除ピン３７は、マガジン本体８に釘カセットＣ ₁
が装着された際に、前側ストッパピン３４と対応する位
置に設けられている。即ち、釘カセットＣ₁がマガジン
本体８の後方から挿入され、カセット本体９が前方に送
り込まれると、板ばね１２の前端部１２ａが、ストッパ
解除ピン３７に乗り上げる。このため、該板ばね１２
は、そのまま上方に引き上げられる。同時に、前側スト
ッパピン３４も上方に引き上げられるため、バラ釘Ｎと
の当接が解除される。多数本のバラ釘Ｎは、プッシュプ
レート１５に作用するぜんまい２１の弾性復元力Ｆ（図
３参照）によって前方に押圧されているため、前方に供
給される。マガジン本体８に装着されたカセット本体９
は、前記マガジン本体８の後部に取付けられた後退防止
ばね３８によって、後方に抜け出ることが防止されてい
る。

【００１７】次に、本発明の第１実施例の釘打機の作用
について説明する。図８に示されるように、予め、カセ
ット本体９のレール部３１に、多数本のバラ釘Ｎが首吊
り状態で収納されている。これらのバラ釘Ｎは、カセッ
ト本体９の前後部に取付けられた前側及び後側の各スト
ッパピン３４，３６により脱落防止が図られている。マ
ガジンＭ₁を構成するプッシュプレート１５は、マガジ
ン本体８の退避部２７に退避された状態で、ぜんまい２
１の弾性復元力Ｆに抗して、係止ブラケット２５に係止
されている。このため、マガジン本体８においてバラ釘
Ｎの本体部Ｎａを通過させるための釘通路Ｅは、全長に
亘って解放されている。釘カセットＣ₁を、マガジン本
体８の後方から挿入する。マガジン本体８におけるカセ
ット装着部１１は、その全長に亘って設けられているた
め、前記釘カセットＣ₁を支障なく挿入することができ
る。

【００１８】釘カセットＣ₁のカセット本体９が前方に
送り込まれると、図１に示されるように、板ばね１２が
ストッパ解除ピン３７に乗り上げて、前側ストッパピン
３４を引き上げる。このため、前記前側ストッパピン３
４とバラ釘Ｎとの当接が解除され、多数本のバラ釘Ｎ
は、前方に供給可能となる。同時に、導入レール４と、
カセット本体９のレール部３１とが接続される。導入レ
ール４の横断面形状と、カセット本体９のガイド孔Ｇの
横断面形状は、同一なので、カセット本体９に収納され
た多数本のバラ釘Ｎは、該カセット本体９を供給レール
として、導入レール４に供給される。続いて、プッシュ
プレート１５と係止ブラケット２５との係止状態を解除
させる。プッシュプレート１５が、ぜんまい２１の弾性
復元力Ｆによって最後部のバラ釘Ｎの本体部Ｎａを押圧
する。

【００１９】多数本のバラ釘Ｎは、図５に示されるよう
に、その首下部分Ｎｃが、一対のレール部３１に支持さ
れた首吊り状態で供給される。しかし、釘打ち作業が行
われている際に、釘打機はあらゆる方向に傾けられる。
このため、バラ釘Ｎの頭部Ｎｂは、ガイド孔Ｇ内であら
ゆる方向に傾く。また、プッシュプレート１５の押圧部
１５ａは、バラ釘Ｎの本体部Ｎａを押圧しているため、
特に後方のバラ釘Ｎのバラ状態が著しい。このような場
合、バラ釘Ｎの首下部分Ｎｃと一対のレール部３１との
接触面積が小さくなり、或いは完全に離れたりして、バ
ラ釘Ｎをスムーズに供給することが困難になる場合もあ
る。その状態のバラ釘Ｎを、図５に二点鎖線で示す。し
かし、本実施例の場合、バラ釘Ｎの本体部Ｎａは、マガ
ジン本体８の一対のガイド壁１４、及びカセット本体９
の一対のガイド部３２によって幅方向に拘束されている
ため、バラ釘Ｎが一定角度以上傾くことが制限される。
また、カセット本体９における天板部２８及び一対のガ
イド部３２に、各凸条３３が設けられていることによ
り、バラ釘Ｎとカセット本体９との接触は部分接触であ
る。このため、接触部分に作用する摩擦力を小さくする
ことができる。この結果、釘打機がいかなる姿勢で使用
されても、多数本のバラ釘Ｎはスムーズに供給される。

【００２０】図９に示されるように、多数本のバラ釘Ｎ
が、プッシュプレート１５に押圧されて前方に供給さ
れ、カセット本体９の一対のレール部３１から、導入レ
ール４に導入される。打込口１の導入レール４の部分に
は、バラ釘Ｎの導入を遮断するためのストッパピン５が
設けられているため、先頭のバラ釘Ｎは後方から押圧さ
れた状態でいったん停止する。

【００２１】釘打機本体Ａに圧縮空気を供給し、作業者
がトリガ２を操作すると、前記ストッパピン５が出入り
する。すると、多数本のバラ釘Ｎのうち、先頭の１本だ
けが打込口１に入り込む。このとき、２本目以降のバラ
釘Ｎは、前記ストッパピン５によって停止状態で保持さ
れている。そして、打込みロッド３が急速降下して打込
口１に入り込んだバラ釘Ｎが打ち込まれる。バラ釘Ｎが
打ち込まれ、打込みロッド３が上昇すると、再びストッ
パピン５が出入りして、次のバラ釘Ｎが打込口１に入り
込む。この操作が連続して行われるため、バラ釘Ｎが連
続して打ち込まれる。

【００２２】多数本のバラ釘Ｎは、カセット本体９に首
吊り状態で収納されている。しかも、プッシュプレート
１５によってバラ釘Ｎの本体部Ｎａが押圧されているた
め、前記プッシュプレート１５の近傍におけるバラ釘Ｎ
は、バラ状態にある。しかし、該バラ釘Ｎが導入レール
４の近傍まで送り込まれると、ストッパピン５によって
いったん停止され、そのまま打込口１に入り込むことが
できる状態に保持される。この結果、すべてのバラ釘Ｎ
を安定して打ち込むことができる。このカセット本体９
には、釘がバラ状態で収納されるため、従来の連結釘
Ｎ’と比較して、より多くの釘を収納することができ
る。このため、釘カセットＣ₁を交換する頻度も少なく
て済む。

【００２３】この釘カセットＣ₁は、マガジン本体８に
対して着脱可能である。そのため、カセット本体９に収
納されたすべてのバラ釘Ｎが打ち込まれると、作業者は
前記カセット本体９を取り外す。そして、多数本のバラ
釘Ｎが収納された新たな釘カセットＣ₁が、マガジン本
体８に装着される。前記カセット本体９は再使用できる
ため、廃棄物は一切生じない。

【００２４】次に、図１０ないし図１３を参照しなが
ら、第２実施例の釘打機について説明する。第２実施例
の釘打機を構成する釘カセットＣ₂は、前述した釘カセ
ットＣ ₁に対して、前側の脱落防止ストッパの部分のみ
が異なっている。即ち、釘カセットＣ₂を構成するカセ
ット本体３９の前端部には、段差部３９ａが設けられて
いて、該段差部３９ａに板ばね４１が取付けられてい
る。この板ばね４１の前端部４１ａは、下方にほぼ直角
に折り曲げられていて、当該部分に釘通過孔４１ｂが形
成されている。この釘通過孔４１ｂは、前記カセット本
体３９におけるガイド孔Ｇとほぼ同一形状である。この
板ばね４１は、通常の状態で少し上方に位置されてい
て、該板ばね４１の弾性復元力Ｆに抗して下方に押し込
むと、カセット本体３９におけるガイド孔Ｇと、板ばね
４１の釘通過孔４１ｂとが合致する。逆に言えば、板ば
ね４１が通常の状態にあるとき（板ばね４１に何の力も
作用していないとき）に、カセット本体３９のガイド孔
Ｇと板ばね４１の前端部４１ａとが、ずれた状態に配置
されている。このため、先頭のバラ釘Ｎの頭部Ｎｂが、
板ばね４１の前端部４１ａに当接して、それらの脱落が
防止される。

【００２５】この釘カセットＣ₂が、第２実施例の釘打
機を構成するマガジン本体４２に装着される。このマガ
ジン本体４２において、前記釘カセットＣ₂が装着され
る部分には、バラ釘Ｎを供給するためのレール機構が切
除されていて、当該部分がカセット装着部４３となって
いる。マガジン本体４２において、前記カセット装着部
４３の前部には、釘打機本体Ａの導入レール４と接続さ
れる中間レール部４９が設けられている。この中間レー
ル部４９の横断面形状と、カセット本体３９の横断面形
状とは、同一である。また、前記カセット装着部４３を
閉塞するための開閉カバー４４が取付けられている。こ
の開閉カバー４４は、マガジン本体４２の上面に取付け
られたヒンジ４５により、開閉可能である。図１２に示
されるように、カセット本体３９においてマガジン本体
４２に装着される部分には、位置決めのための突起部４
６が、その長手方向に沿って設けられていて、マガジン
本体４２において前記突起部４６と対応する部分には、
該突起部４６が嵌合されるための嵌合溝４７が設けられ
ている。カセット本体３９が、マガジン本体４２のカセ
ット装着部４３に装着される際に、前記突起部４６が前
記嵌合溝４７に入り込む。このため、カセット本体３９
がずれることはない。

【００２６】また、マガジン本体４２の前端部の天井面
には、前記板ばね４１を押し下げるための押圧ボス４８
が取付けられている。作業者は、マガジン本体４２に釘
カセットＣ₂を装着する際に、板ばね４１の上面を前記
押圧ボス４８に押し付け、前記板ばね４１を押し下げな
がら、カセット本体３９の突起部４６を嵌合溝４７に嵌
合させる。板ばね４１が押し下げられることによって、
カセット本体３９のガイド孔Ｇと板ばね４１の釘通過孔
４１ｂとが合致される。しかも、この状態で、カセット
本体３９と中間レール部４９とが接続される。このた
め、多数本のバラ釘Ｎが、前記カセット本体３９を供給
レールとして前方に供給される。開閉カバー４４を閉じ
ることによって、釘カセットＣ₂が脱落することが防止
される。なお、この実施例の場合、ぜんまい２１は、バ
ラ釘Ｎとの干渉を避けるため、マガジン本体４２におけ
る奥側の溝部１４ｂに配置されている。そして、該ぜん
まい２１は、プッシュプレート１５に取付けられてい
て、その始端部２１ａはマガジン本体４２の前部に固着
されている。この実施例の釘打機は、マガジンＭ₂の手
前側から釘カセットＣ₂を装着する形態であるため、狭
い場所であっても容易に釘カセットＣ₂の着脱を行うこ
とができる。

【００２７】上記した第２実施例の釘打機は、マガジン
本体４２に開閉カバー４４が取付けられていて、該開閉
カバー４４を開いた状態で釘カセットＣ₂を装着し、開
閉カバー４４を閉じることによって釘カセットＣ₂の脱
落を防止する形態である。しかし、図１４に示されるよ
うに、釘カセットＣ₂をマガジン本体４２の側方から斜
めにして装着する形態であっても構わない。この実施例
の場合、開閉カバー４４が不要になるという利点があ
る。

【００２８】上記した各実施例では、釘カセットをマガ
ジン本体に装着する際に、前側の脱落防止ストッパが自
動で解除される構成である。しかし、例えば、釘カセッ
トの前端部に着脱可能なストッパピンが取付けられてい
て、該釘カセットが装着される際に、作業者が前記スト
ッパピンを抜き取るという構成、即ち、手動で解除する
形態であっても構わない。

【００２９】上記した各実施例の釘打機では、釘打機本
体の側に導入レールが設けられた構成である。しかし、
釘打機本体の側に導入レールが設けられておらず、釘カ
セットの側に導入レール部が一体に設けられていて、マ
ガジンに釘カセットを装着すると、該釘カセットの導入
レール部が、釘打機本体の打込口の部分に臨む構成にす
ることも可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る釘打機は、予め、多数本の
釘がバラ状態で収納された釘カセットが、マガジン本体
に着脱可能に装着され、しかも、その際に、釘打機本体
の導入レールと釘カセットのカセット本体とが接続され
る構成である。そのため、次の諸効果が奏される。
（１）釘がバラ状態で収納されているため、従来の連結
釘のように、連結材が存しない。しかも、この釘カセッ
トのカセット本体は再使用ができる。このため、釘打ち
作業に伴う廃棄物が一切生じない。また、分断された連
結材が飛散しないため、安全に作業を行うことができ
る。そして、連結材の回収作業が不要であるため、釘打
ち作業後の現場の清掃作業が簡単である。（２）従来の
連結釘と比較して、より多くの釘を収納させることがで
きる。このため、釘を補充するための時間（釘カセット
を交換する時間）が短くなり、作業効率が向上する。
（３）多数本の釘は、予め、釘カセットに脱落防止が図
られた状態で収納されていて、作業者はマガジンに釘カ
セットを装着するだけで済むため、作業が容易である。
（４）前記釘カセットの脱落防止ストッパが、該釘カセ
ットを装着する際に、自動で解除される構成となってい
る場合、作業者は前記釘カセットを装着させるだけで済
むため、より作業が簡単になる。（５）釘カセットのカ
セット本体に、その長手方向に沿って凸条が設けられて
いる場合、前記釘と前記凸条との接触部が線接触にな
る。このため、釘の流れがスムーズになる。（６）高価
な連結釘を使用しなくて済む。このため、釘にかかるコ
ストを低減させることができる。その結果、釘打作業の
コストを低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の釘打機において、釘カセットＣ₁
が装着されたマガジンＭ₁の一部を破断した側面図であ
る。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】マガジンＭ₁の前部の平面断面図である。

【図４】同じく後部の平面断面図である。

【図５】図１のＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】釘カセットＣ₁の斜視図である。

【図７】同じく側面断面図である。

【図８】釘カセットＣ₁を、後方からマガジン本体８に
挿入する状態の作用説明図である。

【図９】バラ釘Ｎが打込口１に入り込む状態の作用説明
図である。

【図１０】第２実施例の釘打機における釘カセットＣ₂
の斜視図である。

【図１１】釘カセットＣ₂が、マガジンＭ₂のカセット
装着部４３に装着される状態の作用説明図である。

【図１２】図１１のＺ−Ｚ線断面図である。

【図１３】釘カセットＣ₂のガイド孔Ｇと、板ばね４１
の釘通過孔４１ｂとが合致した状態を示す図である。

【図１４】釘カセットＣ₂をマガジン本体４２の側方か
ら斜めにして装着する状態の作用説明図である。

【図１５】連結釘Ｎ’の正面図である。

【符号の説明】

Ａ：釘打機本体Ｃ₁,Ｃ₂：釘カセットＧ：ガイド孔Ｍ₁,Ｍ₂：マガジンＮ：バラ釘（釘）１：打込口４：導入レール８，４２：マガジン本体９，３９：カセット本体１１，４３：カセット装着部１５：プッシュプレート３１：レール部（ガイド孔の内周面）３３：凸条３４：前側ストッパピン（脱落防止ストッパ）３６：後側ストッパピン（脱落防止ストッパ）３７：ストッパ解除ピン（解除手段）４１：板ばね（脱落防止ストッパ）４８：押圧ボス（解除手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3C054 CD02 CD12 3C068 BB01 FF01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数本の釘が収納されて、その最後部の
釘を前方に向けて押圧するためのプッシュプレートを備
えたマガジンと、該マガジンに収納された釘群を導入レールによって順次
導入して、その先頭の釘を順次打ち出す打込口を備えた
釘打機本体とから成る釘打機であって、前記マガジンは、前記導入レールに接続可能なカセット
本体の両端部に、首吊り状態で収納されたバラ釘群の脱
落を防止する脱落防止ストッパがそれぞれ設けられた釘
カセットと、該釘カセットを装着可能なカセット装着部を備えたマガ
ジン本体とから成り、前記釘カセットは、その前方の脱落防止ストッパが解除
された状態で前記マガジン本体に着脱可能に装着され
て、前記カセット本体にバラ状態で収納された釘の打込
を可能にしたことを特徴とする釘打機。
【請求項２】前記マガジンには、前記釘カセットの脱
落防止ストッパを解除するための解除手段が設けられて
いて、釘カセットがマガジンに装着される際に、脱落防止スト
ッパが自動解除されることを特徴とする請求項１に記載
の釘打機。
【請求項３】前記カセット本体に形成されたガイド孔
の内周面には、前記カセット本体を構成する一対のレー
ル部に支持されて前方に送られる釘を部分接触せしめる
ための凸条が、前記カセット本体の長手方向に沿って設
けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
釘打機。
【請求項４】前記釘カセットは、前記マガジンの側方
から装着されることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかに記載の釘打機。