JP2000308411A - コンバイン等の穀粒貯留タンク伝動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】エンジンからカウンタ装置を介して穀粒貯留タ
ンク下部に内装した下部移送螺旋を回転駆動する。これ
らエンジンからカウンタ装置へ掛け渡したベルトへ藁
屑、及び泥等の付着を防止しようとするものである。 【解決手段】エンジン６からカウンタ装置８を経て穀粒
貯留タンク５内の下部移送螺旋７を回転駆動する。これ
らエンジン６、及び穀粒貯留タンク５は走行車台３上側
に載置し、又、該カウンタ装置８は脱穀機４の一番揚穀
装置４ａの前側で該走行車台３上側に載置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、下部に下部移送
螺旋を内装した穀粒貯留タンクと、脱穀機で脱穀した穀
粒を該穀粒貯留タンク内へ揚送する一番揚穀装置と、エ
ンジン等を走行装置の走行車台に載置して設けると共
に、該エンジンからカウンタ装置を経て該下部移送螺旋
を回転駆動する該カウンタ装置は該走行車台上側で該一
番揚穀装置の前側に位置させて設けた技術であり、コン
バイン等の穀粒貯留タンク伝動装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業
のときは、このコンバインの走行装置を走行させ、前部
に設けた刈取機で刈取りされた刈取り穀穀は、脱穀機へ
供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は風選別、及び揺動
選別等が行われ、選別済み穀粒は該脱穀機の一番揚穀装
置で穀粒貯留タンク内へ揚送されて貯留される。

【０００３】この貯留した穀粒を排出するときは、前記
穀粒貯留タンク下部に内装した下部移送螺旋は、エンジ
ンからカウンタ装置を介し回転駆動され、この下部移送
螺旋で一方側の端部へ移送されて、例えば、機外排出装
置へ供給され、この機外排出装置で引継ぎ移送して機外
へ排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】エンジンからカウンタ
装置を介し穀粒貯留タンク内の下部に軸支した下部移送
螺旋が回転駆動されるが、該カウンタ装置の装着位置が
低位置であったとにより、該エンジンから該カウンタ装
置へ掛け渡したベルトには、泥、及び藁屑等が付着した
り、又、藁が巻き付くことが発生していたが、この発明
により、これらの問題点を解消しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、下部に下部移送螺旋７を内装した穀粒貯留タンク５
と、脱穀機４で脱穀した穀粒を該貯留タンク５内へ揚送
する一番揚穀装置４ａと、各部を回転駆動するエンジン
６等を走行装置２の走行車台３に載置して設けると共
に、該エンジン６からカウンタ装置８を経て該下部移送
螺旋７を回転駆動するコンバインにおいて、該カウンタ
装置８は該走行車台３の上側で該一番揚穀装置４ａの前
部に位置させて設けたことを特徴とするコンバイン等の
穀粒貯留タンク伝動装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業
のときは、このコンバインの走行装置２を走行させ、前
部に設けた刈取機で刈取りされた刈取り穀稈は、該走行
装置２の走行車台３に載置した脱穀機４へ供給されて脱
穀され、脱穀済み穀粒は風選別、及び揺動選別等が行わ
れ、選別済み穀粒は該脱穀機４の一番揚穀装置４ａで該
走行車台３に載置した穀粒貯留タンク５内へ揚送されて
貯留される。

【０００７】この貯留した穀粒を排出するときは、前記
穀粒貯留タンク５下部に内装した下部移送螺旋７は、走
行車台３に載置したエンジン６から該走行車台３の上側
で一番揚穀装置４ａの前部に設けたカウンタ装置８を介
して回転駆動され、この下部移送螺旋７で一方側の端部
へ移送されて、例えば、機外排出装置へ供給され、この
機外排出装置で引継ぎ移送して機外へ排出する。

【０００８】

【発明の効果】エンジン６からカウンタ装置８を介して
穀粒貯留タンク５内の下部に軸支した下部移送螺旋７が
回転駆動されるが、該カウンタ装置８の装着位置が走行
車台３の上側で高位置に設けたことにより、該エンジン
６から該カウンタ装置８へ掛け渡したベルトには、泥、
及び藁屑等の付着が防止でき、更に藁の巻き付きが防止
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】コンバイン１の走行装置２の走行
車台３には、脱穀機４と、この脱穀機４の右横側の穀粒
貯留タンク５と、エンジン６と、該穀粒貯留タンク５下
部に内装した下部移送螺旋７を、該エンジン６からカウ
ンタ装置８を介して回転駆動するこのカウンタ装置８等
を載置した構成であり、これら穀粒貯留タンク５、及び
カウンタ装置８等を図示して説明する。

【００１０】前記コンバイン１の走行車台３の下部に
は、土壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ９を張設
した走行装置２を配設し、該走行車台３の上部には、刈
取機１０から刈取り穀稈を引継ぎして脱穀フィ−ドチエ
ン１１ａと挾持杆１１ｂ等により、挾持して移送する刈
取り穀稈を脱穀し、脱穀した穀粒を選別回収して、一時
貯留する穀粒貯留タンク５を右横側部に装着した脱穀機
４を載置した構成である。

【００１１】前記脱穀機４の前部には、刈取機１０を設
け、この刈取機１０の前端位置から立毛穀稈を分離する
ナロ−ガイド１２ａと、穀稈を分草する分草体１２ｂ
と、この分草された穀稈を引起す引起装置１３と、引き
起された穀稈を掻込む掻込装置１４と、穀稈を刈取る刈
刃装置１５と、刈取られた穀稈を移送して、脱穀フィ−
ドチエン１１ａと挾持杆１１ｂへ受け渡しする穀稈移送
装置１４ｂ等を設けてなる該刈取機１０は、油圧駆動に
よる伸縮シリンダ１６により、土壌面に対して昇降自在
に作用させる構成である。

【００１２】前記引起装置１３は、図４、及び図５で示
す如く左右の引起ケ−ス１３ａ，１３ａの上下端部に
は、引起スプロケット１３ｂ，１３ｂを回転自在に軸支
し、これら引起スプロケット１３ｂ，１３ｂには、引起
ラグ１７ａを所定間隔に回動自在に装着した引起チエン
１７ｂを掛け渡した構成である。左右の前記引起ケ−ス
１３ａ，１３ａ間の下方部には、引起チエン１７ｂの引
起ラグ１７ａを後側の下部から前側の上部の間では、起
立させて穀稈を引起作用させ、又、前側の上部から後側
の下部の間では、倒して穀稈に作用しない状態にすべ
く、ゴム材等よりなる起立板１８を後方側へ下り傾斜状
態に設けた構成である。更にこの起立板１８の上端部の
下側には、コ字形状のスクレバ−１８ａを設けた構成で
ある。

【００１３】前記起立板１８の上端部で左右方向の略中
央部には、引起注油ノズル１８ｂを設け、この引起注油
ノズル１８ｂの上端部には、注油パイプ１８ｃの一方側
の端部を押入し、他方側の他端部は一方側の引起ケ−ス
１３ａから所定長さ突出状態に装着した構成である。該
注油パイプ１８ｃへ注油した油は、この注油パイプ１８
ｃ、該引起注油ノズル１８ｂ、スクレバ−１８ａの下側
部の上面を流下して、下側の引起スプロケット１３ｂの
中央部の溝部へ注油され、この引起スプロケット１３ｂ
の回転駆動により、引起チエン１７ｂに注油される構成
であり、この注油は注油レバ−（図示せず）の操作によ
り、注油できる構成である。

【００１４】こよりにより、少ない油量で確実に前記引
起チエン１７ｂに注油ができると共に、構成が簡単でコ
スト低減となる。前記刈刃装置１５は、図６、及び図７
で示す如く分草体１２ｂを装着した分草杆１２ｃの上側
には、受板１９ｃを設け、この受板１９ｃの上側には、
受刃１９ａを設け、この受刃１９ａの上側には、左右移
動自在に刈刃１９ｂを設け、該分草杆１２ｃ後端部に
は、支示板２０を設け、この支持板２０には、変芯回動
メタル２０ａを回動自在に回動軸２０ｂで軸支して設け
た構成である。

【００１５】前記受板１９ｃの後側には、支持メタル２
１を設け、この支持メタル２１には、回動支持杆２１ａ
を支持ピン２１ｂで回動自在に軸支した構成である。こ
の回動支持杆２１ａの一方側端部は、刈刃１９ｂに設け
た摺動メタル２２へピン２２ａで装着した構成である。
前記回動支持杆２１ａの他部と、変芯回動メタル２０ａ
との間には、連結ロッド２３の両端部に支持杆２３ａと
支持ボス２３ｂとを装着した、これら支持杆２３ａと支
持ボス２３ｂとをピン２３ｃ，２３ｃで装着して連接し
た構成である。

【００１６】前記変芯回動メタル２０ａを軸支した回動
軸２０ｂの下部には、回転をスム−ズにする円形状のバ
ランサ２４を設け、又、切刃１９ｂの左右移送をスム−
ズにするバランサ２４ａを該バランサ２４の下側にピン
２４ｂで装着した構成である。これにより、前記バラン
サ２４を円形状としたことにより、円運動の円滑さにも
作用することにより、該バランサ２４、及びバランサ２
４ａを小形にすることができると共に、連結ロッド２３
等の破損を防止することができる。

【００１７】前記脱穀機４側には、コンバイン１の操作
制御を行う操作装置２５と、作業者が搭乗する操縦席２
６とを設け、この操縦席２６の下部には、エンジン６を
搭載しすると共に、後方には、穀粒貯留タンク５を載置
している。これら走行装置２、脱穀機４、刈取機１０、
及びエンジン６等によって、該コンバイン１の機体２７
を形状している。

【００１８】前記走行車台３の上側に載置した穀粒貯留
タンク５の下部には、下部移送螺旋７を内装して軸支し
た構成であり、この下部移送螺旋７の回転駆動により、
この穀粒貯留タンク５内へ貯留した穀粒を後方へ移送
し、後逑する機外排出装置２９へ供給する構成である。
前記穀粒貯留タンク５内の下部移送螺旋７の伝動構成
は、図１〜図３で示す如く走行車台３上側に載置したエ
ンジン６から、該走行車台３の上側の脱穀機４で脱穀さ
れて揺動選別、及び風選別された穀粒を、この脱穀機４
の右横側に斜設した一番揚穀装置４ａで揚送して、該穀
粒貯留タンク５内へ供給する構成であり、該一番揚穀装
置４ａの前部に設けたカウンタ装置８を介し回転駆動す
る構成である。

【００１９】前記カウンタ装置８のギヤ−ケ−ス３０ａ
内には、図１、及び図３で示す如く駆動軸３０ｂと従動
軸３０ｃとを軸支して設け、これら各軸３０ｂ，３０ｃ
の一方側の軸端部で該ギヤ−ケ−ス３０ａ内には、ギヤ
−３１ａ，３１ｂを噛合状態に装着して設けた構成であ
る。又、これら各軸３０ｂ，３０ｃの他方側の軸端部に
は、各プ−リ３２ａ，３２ｂを装着した構成である。

【００２０】前記エンジン６に装着したエンジンプ−リ
６ａと、ギヤ−ケ−ス３０ａの駆動軸３０ｂのプ−リ３
２ａとには、エンジンベルト３３ａを掛け渡した構成で
ある。又、該ギヤ−ケ−ス３０ａの従動軸３０ｃのプ−
リ３２ｂと、下部移送螺旋７の一方側の軸端部に装着し
たプ−リ２８ａとには、伝動ベルト３３ｂを掛け渡した
構成である。

【００２１】前記エンジン６の回転を各ベルト３３ａ，
３３ｂを介して、下部移送螺旋７を回転駆動する構成で
あり、２８ｂはテンションプ−リである。前記穀粒貯留
タンク５の外周の一側面には、図８〜図１０で示す如く
板厚の薄い鉄材よりなる鉄板３４を長方形状に作成し、
この鉄板３４の複数箇所に接着剤３４ａを塗布し、この
鉄板３４を該穀粒貯留タンク５へ装着した後に、この鉄
板３４の表面部に必要とする各種のネ−マ等を貼付する
構成である。この装着のときは、作業者がこの鉄板３４
を、図１０で示す如く該穀粒貯留タンク５の外形の形状
と略同じ形状に手によって形成して、装着する構成であ
る。又、図８で示す如く該鉄板３４を装着した後にこの
鉄板３４の端部をビスネジ３４ｂ等によって、更に装着
する構成とするもよい。装着面が傾斜している該穀粒貯
留タンク５であると、この傾斜に合せて展開した該鉄板
３４を作成する構成である。

【００２２】これにより、前記穀粒貯留タンク５が樹脂
材で形成されていると、ネ−マの材質と、この穀粒貯留
タンク５の材質とは、大きく異なることが多く、このた
めに、該ネ−マを貼付するときに、気泡、及びシワ等が
多く発生していたが、薄手の鉄板３４を装着し、この鉄
板３４へ該ネ−マを貼付することにより、これらの問題
点の解決ができた。

【００２３】前記脱穀機４の脱穀室３５は、図１１で示
す如くコ字形状の側機壁３５ａによって形成し、この前
後側の該側機壁３５ａ，３５ａ間には、各種の扱歯３６
ａを多数植設した扱胴３６を前後方向に軸支した構成で
ある。前側の該側機壁３５ａの外側面には、各種の補強
部材３５ｂを装着して、この前側の該側機壁３５ａを補
強した構成である。３５ｃは穀稈の供給口である。

【００２４】前記脱穀室３５の上側には、扱胴カバ−３
７を開閉自在に設け、この扱胴カバ−３７は、ガスダン
パ装置３７ａの作動により、上下回動自在な構成であ
る。該ガスダンパ装置３７ａの下端部は、前側の側機壁
３５ａに設けた補強部材３５ｂの外側面に装着すると共
に、上端部は該扱胴カバ−３７の内側面に設けた一方側
の扱胴カバ−補強部材３７ｂに装着した構成である。

【００２５】これにより、簡単な構成で前記脱穀室３５
の強度アップを図ることができる。前記扱胴カバ−３７
は、図１９〜図２１で示す如く手動開閉自在な構成にお
いては、この扱胴カバ−３７には、開閉用把手装置３８
を回動自在に設け、この開閉用把手装置３８は該扱胴カ
バ−３５の側板に設けた回動ピン３８ａで、開閉板３９
に固着したボス３９ａを回動自在に軸支した構成であ
る。該開閉板３９には、丸棒材の開閉固定軸４０を固着
して設け、この開閉固定軸４０には、丸棒材の開閉杆４
０ａをピン４０ｂで回動自在に装着すると共に、この開
閉杆４０ａの上側面には、ストッパ４０ｃを固着して、
この開閉杆４０ａを所定位置以上回動させない構成であ
る。該開閉杆４０ａは略Ｌ字状に形成して把手を容易に
すると共に、穀稈の流れの抵抗にならない構成とし、更
に該扱胴カバ−３７の開閉を容易にした構成である。

【００２６】前記開閉板３９には、切欠部３９ｂを設
け、この切欠部３９ｂを脱穀機４の前側機壁４１の外側
面に設けた支持板４１ａの支持ピン４１ｂへ挿入する構
成であり、開閉杆４０ａを開動操作して、開閉固定軸４
０へ固定させて、更に上方へ回動操作することにより、
該支持ピン４１ｂから該開閉板３９の切欠部３９ｂがは
ずれる。これによって扱胴カバ−３７を手動で開閉でき
る構成である。

【００２７】これにより、前記扱胴カバ−３７の開閉の
構成が簡単であり、又、開閉操作が容易である。前記扱
胴カバ−３７に設ける開閉用把手装置３８の開閉板３９
には、図２２、及び図２３で示す如くパイプ材の開閉固
定パイプ４２を固着して設け、この開閉固定パイプ４２
に設けたピン４２ａには、スプリング４２ｂの一方側の
端部を支持させ、他方側の端部は補助軸４３の一方側の
端部へ支持させた構成である。この補助軸４３の他方側
の端部には、丸棒材の開閉杆４０ａを回動自在にピン４
０ｂで装着した構成である。

【００２８】前記扱胴カバ−３７を開操作を行うときに
は、図２３で示すの如く開閉杆４０ａを引き出し操作後
に、開閉固定パイプ４２内へこの開閉杆４０ａの一部を
挿入した後に開操作する構成である。又、該扱胴カバ−
３７を開閉操作を行わないときは、図２２で示す如く該
開閉杆４０ａを折り畳み状態に操作する構成である。こ
れにより、扱胴カバ−３７の開閉の構成が簡単であり、
又、開閉操作が容易である。

【００２９】前記操縦席２６の下側で走行車台３上側に
載置したエンジン６には、図１２、及び図１３で示す如
くパイプ４４ａを介しサイレンサ装置４４を設けると共
に、排気パイプ４４ｂを介して後方部へ排気する構成で
ある。このサイレンサ装置４４部には、フレ−ム４５を
設け、このフレ−ム４５の上側には、一部にＬ字形状４
６ａを形成したプレ−ト４６を設け、又、このコ字形状
４６ａ部には、通気孔４６ｂを複数個設けた構成であ
る。

【００３０】前記プレ−ト４６のコ字形状４６ａの上側
には、各部へ通電するハ−ネス４７を設け、該コ字形状
４６ａ部の通気孔４６ｂを通過する通気風により、該ハ
−ネス４７がサイレンサ装置４４を介して上昇される温
度を下降させる構成である。これにより、該ハ−ネス４
７の温度上昇が防止できて、正確な通電ができる。前記
エンジン６に設けたエンジンプ−リ６ａと脱穀機４の扱
胴３６を回転駆動する扱胴軸３６ｂに装着した扱胴プ−
リ３６ｃとには、図１４で示す如く扱胴用ベルト４８を
掛け渡した構成である。この扱胴プ−リ３６ｃはサイレ
ンサ装置４４の横側に位置する構成であり、この扱胴プ
−リ３６ｃには、通気孔４８ａを複数個設け、この通気
孔４８ａを通過する通気風により、該サイレンサ装置４
４から発生する熱を脱穀機４の左側方向へ向けて誘導す
ることにより、操縦作業者への熱風を防止する構成であ
る。４８ｂはテンションプ−リである。これにより、該
サイレンサ装置４４から発生する熱は、該脱穀機４の右
側機壁部に停滞することが防止できて、操縦作業者は快
的な作業を行うことができる。

【００３１】前記穀粒貯留タンク５の後側には、図１８
で示す如くこの穀粒貯留タンク５内下部の下部移送螺旋
７で移送されて穀粒を受ける。下受メダル４９を設け、
該下受メタル４９の上側には、縱移送螺旋５０ａを内装
して略垂直姿勢で回動可能に支承して設けた排出支持筒
５０を設け、この排出支持筒５０の上端部には、上受メ
タル５１を設け、この上受メタル５１の上端部を支点と
して、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀
粒を排出する排出螺旋５２ａを内装した排出オ−ガ５２
を上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配置し、これ
らよりなる機外排出装置２９を設けた構成である。

【００３２】前記排出オ−ガ５２の外周部には、図１５
〜図１７で示す如くこの排出オ−ガ５２を収納時に把持
させる前後の支持板５３，５３で固着した支持ピン５３
ａと、収納時に把持して下降させるコ字形状の支持杆５
３ｂとは、前後方向は所定位置で外周方向に略９０度位
置をずらして設けた構成である。前記排出オ−ガ５２を
支持する支柱５４には、コ字形状の受板５４ａを固着し
て設け、この受板５４ａには、結合装置５３ｃである支
持板５６をボルト、及びナット等で装着して設け、この
支持板５６には、挾持板５６ｃを固着した支持板ピン５
６ｂを回動自在に軸支して設け、この挾持板５６ｃの下
端面にはハンドル５５を固着し、このハンドル５５に
は、挿入孔５５ａを設けた構成である。

【００３３】前記支持ピン５６ｂには、トルクスプリン
グ５７ａを設け、該支持ピン５６ｂに設けた挾持板５６
ｃを押して、この挾持板５６ｃに設けた挿入溝５６ｄ部
を該支持ピン５６ｂへ嵌合させると共に、該支持板５６
に設けた受溝５６ａで該支持ピン５６ｂを保持させる構
成である。又、前記支持板５６には、クサリ５５ｃを介
しヘア−ピン５５ｂを装着し、このヘア−ピン５５ｂを
ハンドル５５の挿入孔５５ａへ挿入することにより、挾
持板５６ｃの回動を防止する構成である。排出オ−ガ５
２の上下移動は上下シリンダ５７の作動によって行わせ
る構成である。該ヘア−ピン５５ｂの挿入は主として圃
場内走行、及び路上走行の収穫作業以上のときに行われ
る構成である。これにより、挾持部のみで該排出オ−ガ
５２の保持、及び該挾持板５６ｃの回動を防止すること
ができる。

【００３４】前記機外排出装置２９が手動方式の構成で
あると、図２４〜図２８で示す如く穀粒貯留タンク５の
前側には、操作レバ−５８を設け、この操作レバ−５８
には、レバ−ワイヤ５８ａの一方側の端部を連接させた
構成であり、このレバ−ワイヤ５８ａの他方側の端部は
ア−ム５９の一方側の端部に連接させた構成であり、こ
のア−ム５９の略中央部は回動ピン５９ａで回動自在に
軸支した構成である。

【００３５】前記ア−ム５９のレバ−ワイヤ５８ａを装
着部側には、走行ギヤ−ケ−ス６０に内装したクラッチ
（図示せず）を旋回時に「入」・「切」操作するテンシ
ョンワイヤ６１の一側の端部を装着した構成である。前
ア−ム５９の他方側の端部と、上受メタル５１に設けた
排出中に下方向への回動を規制する上ロック装置６２ヘ
噛合する上爪６７を「入」・「切」操作する。この上爪
６２ａとの間には、上連結ワイヤ６３を設けて連接させ
た構成である。

【００３６】前記ア−ム５９の上連結ワイヤ６３装着側
には、支持ピン５９ｂを固着して設け、この支持ピン５
９ｂには、下受メタル４９に設けた排出中の左右への回
動を規制する下ロック装置６４へ噛合する爪６５を
「入」・「切」操作する。この爪６５は回動メタル６６
に回動自在に軸支した回動軸６５ａに装着すると共に、
旋回板６５ｂを装着し、この旋回板６５ｂには、Ｌ字形
状の旋回ロックア−ム６５ｃを装着した構成である。６
６ａはトルクスプリングである。

【００３７】前記旋回ロックア−ム６５ｃは、操作レバ
−５８を「切」位置へ操作することによって、旋回ロッ
クア−ム６５ｃは支持ピン５９ｂへ、図２７で示す如く
当接する構成としている。又、該操作レバ−５８を
「入」位置へ操作することによって、該旋回ロックア−
ム６５ｃは該支持ピン５９ｂへ、図２８で示す如く所定
の隙間（Ａ）を有して当接しない構成である。爪６５の
「入」と走行ギヤ−ケ−ス６０内のクラッチ「入」のと
きに、該爪６５部が該クラッチを「切」に操作しても戻
らない場合が発生したときであっても、このクラッチは
隙間（Ａ）を設けたことにより、「切」作動する構成で
ある。

【００３８】これにより前記排出オ−ガ５２で穀粒を排
出作業中で左旋回のときに、爪６５、及び上爪６７部の
旋回ロック部ヘ荷重が付加され、この付加状態のときで
あっても、クラッチを確実に切ることができる。前記上
受メタル５１に設けた上ロック装置６２には、図２９〜
図３０で示す如くこの上ロック装置６２に噛合する上爪
６７は、上回動メタル６８に回動自在に軸支した上回動
軸６７ａに装着すると共に、上回動板６７ｂを装着した
構成である。この上回動板６７ｂには、該上爪６７を
「入」・「切」作動する上連結ワイヤ６３の一方側の端
部を装着した構成である。６８ａはトルクスプリングで
ある。

【００３９】前記上連結ワイヤ６３は、上爪６７が
「切」状態のときは、図３０で示す如くたるみのない状
態に構成している。又、該上爪６７が「入」状態のとき
には、図３１で示す如くたるみを有する状態に構成して
いる。爪６５「入」と走行ギヤ−ケ−ス６０内のクラッ
チ「入」のときに、該爪６５部が該クラッチを「切」操
作しても戻らない場合が発生したときでも、このクラッ
チは上連結ワイヤ６３にたるみを有した状態にしたこと
により、「切」作動する構成である。これにより、爪６
５、及び該上爪６７部の旋回ロック部へ荷重が付加さ
れ、この付加状態のときであっても、該クラッチを確実
に切ることができる。

【００４０】前記排出オ−ガ５２の外周部には、図３２
で示す如く前後方向に支持板６９，６９を所定間隔に装
着して設け、これら支持板６９，６９には、上下方向に
所定間隔を設けて支持ピン６９ａを挿入する上・下挿入
孔７０ａ，７０ｂを各々に設けた構成である。又、一方
側の支持板６９と該排出オ−ガ５２の外周部とには、把
持杆７１ａを設け、この把持杆７１ａを把持し、該排出
オ−ガ５２を下降させる構成である。

【００４１】前記支持板６９，６９の上側の上挿入孔７
０ａ，７０ａへ支持ピン６９ａを挿入したときと、下側
の下挿入孔７０ｂ，７０ｂへ該支持ピン６９ａを挿入し
たときとでは、主柱５４の受板５４ａに装着した結合装
置５３ｃの保持位置が上下方向に変わり、排出オ−ガ５
２の上下方向位置を変えることができる構成である。こ
れにより、クサリ５５ａ、及びヘア−ピン５５ｂ等が不
用となり、コスト低減が可能となると共に、路上走行時
と作業終了で格納倉庫へ格納するときとでは、該排出オ
−ガ５２の保持位置を変えることができて便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】カンタ装置部の拡大平面図

【図２】カンタ装置部の左側より見た拡大側面図

【図３】カンタ装置部の拡大背面図

【図４】引起装置部の一部破断した拡大正面図

【図５】引起装置部の起立板部の拡大平面斜視図

【図６】刈刃装置部の一部破断した拡大平面図

【図７】刈刃装置部の一部破断した拡大側面図

【図８】穀粒貯留タンク部の一部破断した拡大背面図

【図９】穀粒貯留タンク部の鉄板部の拡大側面図

【図１０】穀粒貯留タンク部の鉄板部の拡大成形平面図

【図１１】脱穀機の脱穀室部の拡大側面斜視図

【図１２】サイレンサ装置部の拡大側面図

【図１３】サイレンサ装置部の拡大側面斜視図

【図１４】脱穀機の扱胴プ−リ部の拡大側面図

【図１５】機外排出装置部の一部破断した拡大正面図

【図１６】機外排出装置部の一部破断した拡大側面図

【図１７】図１６のＡ−Ａ断面図

【図１８】コンバインの全体側面図

【図１９】他の実施例を示す図で、扱胴カバ−部の一部
破断した拡大正面図

【図２０】他の実施例を示す図で、開閉用把手装置部の
拡大正面図

【図２１】他の実施例を示す図で、開閉用把手装置部の
一部破断した拡大平面図

【図２２】他の実施例を示す図で、開閉用把手装置部の
拡大正面図

【図２３】他の実施例を示す図で、開閉用把手装置部の
拡大作用正面図

【図２４】他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク部の
拡大正面図

【図２５】他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク部の
拡大切作用正面図

【図２６】他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク部の
拡大入作用正面図

【図２７】他の実施例を示す図で、ア−ム部の拡大切作
用正面斜視図

【図２８】他の実施例を示す図で、ア−ム部の拡大入作
用正面斜視図

【図２９】他の実施例を示す図で、機外排出装置上部の
拡大側面図

【図３０】他の実施例を示す図で、機外排出装置の上部
拡大切作用背面図

【図３１】他の実施例を示す図で、機外排出装置の上部
拡大入作用背面斜視図

【図３２】他の実施例を示す図で、機外排出装置部の一
部破断した拡大側面図

【符号の説明】

２ 走行装置 ３ 走行車台 ４ 脱穀機 ４ａ 一番揚穀装置 ５ 穀粒貯留タンク ６ エンジン ７ 下部移送螺旋 ８ カウンタ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ０１Ｆ 12/00 Ａ０１Ｆ 12/00 Ｇ 12/46 12/46 (72)発明者 山本 次郎 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 二神 伸 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 阿波 雅之 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 広瀬 雅一 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B074 AA02 AB01 AC02 AD05 AD06 AF02 AG04 BA04 CD03 CD07 CE01 DB03 DC01 DC02 DC03 DC04 DC05 DC07 DD02 DD03 DF03 DF06 DF09 DF10 2B081 AA01 BB01 BB17 CC01 CC25 CC41 CC50 CC51 2B092 AA01 AB04 BA02 BA22 BB07 CA02 CA55 2B382 GA03 GA09 GC13 GC15 GC23 GD02 HA12 HB02 HC03 HD03 HF02 HF21 HH03 HH12 HH22 HH31 2B396 KA01 KA02 KE02 LA07 LE02 LE03 LE09 LE18 LP03 LP08 LP12 LP17 LR02 LR08 LR13 LR19 PA03 PA14 PA30 PA43

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部に下部移送螺旋７を内装した穀粒貯
   留タンク５と、脱穀機４で脱穀した穀粒を該貯留タンク
   ５内へ揚送する一番揚穀装置４ａと、各部を回転駆動す
   るエンジン６等を走行装置２の走行車台３に載置して設
   けると共に、該エンジン６からカウンタ装置８を経て該
   下部移送螺旋７を回転駆動するコンバインにおいて、該
   カウンタ装置８は該走行車台３の上側で該一番揚穀装置
   ４ａの前部に位置させて設けたことを特徴とするコンバ
   イン等の穀粒貯留タンク伝動装置。