JP2001327214A

JP2001327214A - 汎用コンバインの掻込みリール

Info

Publication number: JP2001327214A
Application number: JP2000152417A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Terajima; 淳寺島; Akihiko Nakaya; 昭彦中矢; Susumu Akashima; 晋赤嶋; Shigeto Kinugawa; 重人衣川
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2000-05-24
Filing date: 2000-05-24
Publication date: 2001-11-27
Anticipated expiration: 2020-05-24
Also published as: JP4521097B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の掻込みリールを有する汎用コンバイン
では、掻込みリールの左右揺動アームを連結する連結部
材のために、掻込みリールを上昇させた場合に作業者の
前方視界を遮られる、という問題、又は、リール速度を
変速できないため、穀稈状況に的確に対応できず確実に
掻き込めない、という問題、更には、タインの取付け構
造が複雑なため、組み立て性等が悪い、という問題等が
あった。【解決手段】揺動アームの回動支点軸を、刈取フレー
ムより上方に配置すると共に、連結部材は前記回動支点
軸よりも後方に配設し、また、掻込みリールの回転速度
を自在に変更可能な変速機構を設け、更には、タイン取
付け構造は、支持パイプに固設した支持板の取付孔を用
いて、タインを支持パイプに係合できるものとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汎用コンバインの
刈取部において前上方に配設する掻込みリールの昇降機
構、変速機構、及びタインの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、汎用コンバインの掻込みリー
ルは、左右の揺動アームによって支持されており、該揺
動アームを回動支点軸を中心にして前後方向に回動させ
ることにより、掻込みリールを所定高さまで昇降できる
ようにしていた。この際、左右の揺動アームの後端は連
結部材で連結され、該連結部材により掻込みリールの支
持を強化するようにしていた。

【０００３】また、掻込みリールの回転速度は、穀稈が
生育中に風や雨などによって倒れた倒伏状態での作業で
あっても、倒伏していない状態での作業であっても、あ
るいは、穀稈の稈長が異なった場合でも、同じ回転速度
（以下「リール速度」とする）で掻き込むようにし、主
に、走行速度に合わせてリール速度を変速するようにし
ていた。

【０００４】そして、掻込みリールに横架した支持パイ
プには多数のタインが取り付けられており、その取付構
造としては、タインの上下途中部に設けた係合部を、前
記支持パイプからの垂設板に係合すると共に、タインの
上部を、支持パイプにボルトなどで締結するようにした
ものが知られていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記連
結部材は、揺動アームの回動支点軸と同軸上、あるいは
該回動支点軸よりも前方に配設されていたため、掻込み
リールを上昇させた場合には、連結部材が、運転席上の
作業者の前方視界を遮り、条合わせ等の確認が難しくな
る、という問題があった。これを防止するには回動支点
軸自体を従来よりも低位置にすることが考えられるが、
この場合には、掻込みリールの上下調節代が小さいた
め、倒伏状況や穀稈の稈長に合わせた最適位置に掻込リ
ールを配置することが困難となり、穀稈を確実に掻き込
むことができない、という問題もあった。

【０００６】また、リール速度を任意に変速する構造と
しては、割りプーリや油圧モータなどによる無段変速装
置があるが、装置サイズが大きく機構も複雑なため、部
品点数が増えて、コストアップやメンテナンス性の低下
を招く、という問題があった。

【０００７】さらに、前述したタイン取付構造では、部
品点数が多いため、部品コストが高くなり、組み立て性
やメンテナンス性も悪くなる、という問題があった。ま
た、前記支持パイプに、大きな上下方向のボルト孔を軸
方向に多数形成しなければならないため、加工コストが
高くなり、更には、支持パイプ自体の強度も弱くなって
しまう、という問題があった。そして、この支持パイプ
にタインの係合部を着脱する時には強い力を要するた
め、取付け取外し非常に難しく、組み立て性が更に悪く
なる、という問題もあった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。すなわち、請求項１においては、
刈取部の前上方に掻込みリールを昇降自在に配設し、該
掻込みリールに横架した支持パイプよりタインを垂設し
た汎用コンバインにおいて、前記掻込みリールを昇降す
る揺動アームの回動支点軸を、刈取フレームより上方に
配置すると共に、該揺動アームを左右連結する連結部材
は、前記回動支点軸よりも後方に配設したものである。

【０００９】請求項２においては、刈取部の前上方に掻
込みリールを昇降自在に配設し、該掻込みリールの回転
速度を変更可能な変速機構を設けた汎用コンバインにお
いて、掻込みリールの支軸に動力を伝達する経路途中
に、同一軸芯を有する多段スプロケットを介設し、該多
段スプロケット近傍に設けたチェーンガイドを操作する
ことにより変速可能としたものである。

【００１０】請求項３においては、刈取部の前上方に掻
込みリールを昇降自在に配設し、該掻込みリールに横架
した支持パイプよりタインを垂設した汎用コンバインに
おいて、支持パイプには、取付孔を穿孔した支持板を固
設すると共に、タインには、前記取付孔と連通し締結具
により連結固定可能な係合孔を穿孔したものである。

【００１１】請求項４においては、前記支持パイプは、
タインと締結具により外嵌された閉構造をとるものであ
る。

【００１２】請求項５においては、刈取部の前上方に掻
込みリールを昇降自在に配設し、該掻込みリールに横架
した支持パイプよりタインを垂設した汎用コンバインに
おいて、該支持パイプには、取付孔を穿孔した支持板を
固設すると共に、タインには、前記取付孔に嵌合可能な
突起を形成したものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本発明に係わる汎用コンバイン
の全体側面一部断面図、図２は刈取部の左側面図、図３
は掻込みリールの平面図、図４は掻込みリールの昇降状
況を示す側面図、図５は刈取部の右側面図、図６は掻込
みリールへの駆動力伝達経路を示す側面図、図７は掻込
みリールの変速機構の側面図、図８は同じく平面図、図
９はタインの側面図、図１０は別形態のタインの側面図
である。

【００１４】初めに、汎用コンバインの全体構成につい
て、図１により説明する。クローラ１上には機枠フレー
ム１３が搭載され、該機枠フレーム１３上には脱穀部１
８、エンジン４８等が搭載され、該脱穀部１８の前方に
は、搬送装置９を介して刈取部８が連設されると共に、
脱穀部１８の横側方には穀粒タンク３０が搭載され、該
穀粒タンク３０の前方側には、運転部１７が連設されて
いる。

【００１５】さらに、前記脱穀部１８の下方には、図示
せぬ揺動選別装置が配置され、該揺動選別装置の下方に
横設された一番コンベアの終端部には、連通してバケッ
ト式の揚穀コンベア２２が立設されている。該揚穀コン
ベア２２の上下部に軸支されたスプロケット２２・２３
間にはコンベアチェーン２５が巻回され、該コンベアチ
ェーン２５上には複数のバケット２６が列設されてお
り、前記揺動選別装置で選別された一番物などの精粒
は、バケット２６により掬い上げられ、そのまま揚穀コ
ンベア２２の上部まで搬送される。

【００１６】該揚穀コンベア２２の上部は、連結パイプ
２７を介して穀粒タンク３０に連通されており、該穀粒
タンク３０に搬送されてきた精粒は、回転する図示せぬ
レベリングディスクなどで弾き飛ばされて、穀粒タンク
３０内に均一に分散され均等に貯留できるようにしてい
る。該穀粒タンク３０の下部桶には、スクリュー式の搬
出コンベア２８が軸装され、該搬出コンベア２８の終端
部は穀粒排出装置４２下部に連通されて、穀粒タンク３
０内に貯留された穀粒を、穀粒排出装置４２内の排出コ
ンベアによって、機体側方に排出できるようにしてい
る。

【００１７】また、前記刈取部８は、刈取フレーム５１
で支持されるプラットホーム２内に横送りオーガ３を左
右方向に収納し、回転駆動することによって穀稈を略左
右中央に集めるようにしている。前記プラットホーム２
前端下部には刈刃４が横設され、該刈刃４の前上方に、
本発明に係わる掻込リール５が配設されている。そし
て、該掻込みリール５は図示せぬ揺動アームの前端に回
転駆動可能に支持され、該揺動アームの後端は、前記プ
ラットホーム２の両側の後部上方に枢支されている。ま
た、プラットホーム２の両側前端には分草板７が配設さ
れている。

【００１８】前記搬送装置９では、フィーダハウス１０
内に図示せぬコンベアが収納され、前記プラットホーム
２の後部左右中心よりやや進行方向に対して左側寄り
で、前記横送りオーガ３のスクリュー羽根の送り終端位
置に合わせてフィーダハウス１０の前端が連通されてい
る。該フィーダハウス１０の後端は、前記脱穀部１８の
入口に連通されており、穀稈を脱穀部１８へ送るように
している。そして、フィーダハウス１０の下面と機枠フ
レーム１３との間には、駆動シリンダー５０を介装し、
刈取部８全体を昇降可能としている。

【００１９】次に、本発明に係わる掻込みリール５の昇
降機構について、図２乃至図５により説明する。図２、
図３、図５に示すように、掻込みリール５は、左右の揺
動アーム６Ｒ・６Ｌの前端に回動可能に支持され、その
うちの右揺動アーム６Ｒの外側には、後述する変速機構
を介設する回動駆動ケース２１８・リール駆動ケース２
２０が設けられており、該リール駆動ケース２２０及び
前記左揺動アーム６Ｌと、プラットホーム２左右側面の
前後途中部との間には、それぞれ油圧駆動式の左右の昇
降シリンダー２２７Ｒ・２２７Ｌが介装されている。

【００２０】また、プラットホーム２の後上部には前後
調整支点軸６２が横架され、該前後調整支点軸６２に
は、側面視三角形状の回動アーム２２５Ｌ・２２５Ｍの
上下途中部が前後回動可能に軸支され、該回動アーム２
２５Ｍの下端とプラットホーム２後面との間には、前後
調整駆動シリンダー２２４が介装されている。さらに、
回動アーム２２５Ｌ・２２５Ｍ・２２５Ｒの上端には、
それぞれ回動支点軸６０・６０・６０が回動可能に支持
され、該両側の回動支点軸６０は、前記左右の揺動アー
ム６Ｒ・６Ｌ後部間に横架されると共に、前記刈取フレ
ーム５１よりも上方に配設されている。なお、回動支点
軸６０・６０・６０は同一軸心上に配置され、左側の回
動アーム２２５Ｌ下端はプラットホーム２に枢支され
て、枢支軸は前記前後調整支点軸６２の軸心と一致させ
ている。そして、揺動アーム６Ｒ・６Ｌの剛性を上げ
て、掻込みリールの支持を強化するための連結部材６１
は、前記回動支点軸６０よりも後方に配設する構成とし
ている。

【００２１】このような構成において、前記前後調整駆
動シリンダー２２４を伸縮駆動すると、プラットホーム
２に対して前記回動アーム２２５及び回動駆動ケース２
１８の上部が前後に回動されて、掻込リール５の前後位
置を調整することができる。また、前記昇降シリンダー
２２７Ｒ・２２７Ｌを伸縮すると、掻込リール５は、倒
伏状況や穀稈の稈長に適した適正位置まで昇降配置さ
れ、穀稈を確実に掻き込み、刈刃４によって穀稈の株元
を切断し、横送りオーガ３でプラットホーム２の中央側
に搬送してフィーダハウス１０に穀稈を送ることができ
る。

【００２２】そして、本発明のように、掻込みリール５
を昇降する揺動アーム６Ｒ・６Ｌの回動支点軸６０を、
刈取フレーム５１より上方に配置すると共に、該揺動ア
ーム６Ｒ・６Ｌ連結する連結部材６１を回動支点軸６０
よりも後方に配設したので、図４に示すように、掻込み
リール５を低位置５ａから高位置５ｂまで昇降した場合
でも、従来の如く連結部材６１によって前方視界が遮ら
れることがなくなったため、わざわざ立ち姿勢６４ｂに
ならずとも、座り姿勢６４ａのままで刈取状態の確認を
行うことができる。また、回動支点軸６０は刈取フレー
ム５１より上方にあるため、倒伏状況や穀稈の稈長や条
等に合わせた最適位置に掻込リールを配置することがで
き、穀稈を確実に掻き込むことができるのである。

【００２３】ここで、掻込みリール５への動力伝達構成
について、図５、図６により説明する。前記エンジン４
８からの駆動力は、図示せぬ脱穀部駆動伝達経路を介し
て、フィーダハウス１０後部内に設けた搬送駆動入力軸
２０１の左端部に入力され、該搬送駆動入力軸２０１の
右端部にはスプロケット２４８が固設されている。該ス
プロケット２４８から図示せぬチェーン、スプロケッ
ト、ユニバーサルジョイント等を介して、フィーダハウ
ス１０前上部に軸支されたリール駆動伝達軸２１７に駆
動力が伝達される。

【００２４】そして、該リール駆動伝達軸２１７に入力
された動力は以下の如く分岐される。すなわち、プラッ
トホーム２右側面に軸支された横送りオーガ３のオーガ
駆動軸２１１には、従動スプロケット２２２が固設さ
れ、該従動スプロケット２２２と、前記リール駆動伝達
軸２１７上のスプロケット７１とは、チェーン６９によ
り連結され、駆動が横送りオーガ３に伝達されるように
している。

【００２５】また、前記プラットホーム２右側面前部に
は刈刃駆動ケース２１３が固設され、該刈刃駆動ケース
２１３に軸支されるプーリ２１４には、前記リール駆動
伝達軸２１７上にスプロケット７１と共に設けたプーリ
７０より、ベルト６７を介して動力が伝達される構成と
なっており、リンク機構を介して刈刃４の駆動刃を左右
方向に往復動させて穀稈の株元を切断するようにしてい
る。なお、ベルト６７近傍にはテンションプーリ６６を
配設しており、該テンションプーリ６６を回動させるこ
とにより、刈刃４の駆動の入切を行う。

【００２６】更に、リール駆動伝達軸２１７には回動駆
動ケース２１８下部が枢支され、該回動駆動ケース２１
８上部に連動枢支軸２１９が軸支され、リール駆動伝達
軸２１７より、スプロケット７２、チェーン７３、スプ
ロケット７４を介して連動枢支軸２１９に駆動力が伝達
される。そして、前記回動駆動ケース２１８上部には前
記リール駆動ケース２２０後部が枢結され、該リール駆
動ケース２２０前部に、掻込リール５右端部のリール駆
動軸７５が軸支され、前記連動枢支軸２１９より、多段
スプロケット８０、チェーン７６、リール駆動スプロケ
ット７７を介して、リール駆動軸７５に動力が伝達さ
れ、掻込リール５を回転駆動するようにしているのであ
る。

【００２７】なお、前記回動駆動ケース２１８は上部が
前後に回動可能に枢支され、該回動駆動ケース２１８側
部に枢結されており、リール駆動ケース２２０前部、即
ち、掻込リール５が上下に回動可能に支持されている。
同様にして、前記プラットホーム２後面の左側上部に回
動駆動ケース２１８と対向する位置には、図３に示す回
動アーム２２５が枢結されており、該回動アーム２２５
上部には、前記リール駆動ケース２２０と対向する位置
に揺動アーム６Ｌが枢支され、該揺動アーム６Ｌ前端部
に掻込リール５左側が枢支され、掻込リール５左右端部
が支持されている。

【００２８】次に、このような掻込みリール５への動力
伝達経路の途中に介設された、本発明に係わる変速機構
７８について、図６乃至図８により説明する。前記リー
ル駆動ケース２２０内には、前後にケースフレーム７９
が配設され、該ケースフレーム７９の後端部には軸受け
８１が固設され、該軸受け８１には前記連動枢支軸２１
９が回動可能に支持されており、連動枢支軸２１９の右
部に、内側から順に前記スプロケット７４、多段スプロ
ケット８０、及びチェーン７６の離脱防止用のストッパ
ー９６が固設されている。そのうち多段スプロケット８
０は、複数個のスプロケット、本実施例では大小２個の
スプロケット８０ａ・８０ｂとから構成され、いずれか
一方のスプロケットと、前記リール駆動スプロケット７
７との間にチェーン７６が巻回されるようにしている。
更に、スプロケット８０ａと８０ｂとの間隔は、チェー
ン７６の幅よりも狭くしており、これにより、チェーン
７６のスプロケット間の移行を円滑にすると共に、変速
機構７８自体を小型化できるようにしている。

【００２９】一方、前記ケースフレーム７９の後端部側
面には支持部材８２が固設されている。該支持部材８２
は、ケースフレーム７９に一辺が固定され水平に突設さ
れたステー部８２ａと、該ステー部８２ａの他辺より垂
設された背面視Ｌ字状の支持台８２ｂと、該支持台８２
ｂの底面前縁より垂設されたガイド板８２ｃとから形成
される。このうち、前記支持台８２ｂの底面後部にはボ
ス部８３が固設され、該ボス部８３には、上下方向に支
点ピン８４が左右回動可能に内挿され、該支点ピン８４
の上端には、切換部材８５の前後途中部が固定されてお
り、該切換部材８５は、前記支点ピン８４を中心に左右
回動できるようにしている。

【００３０】この切換部材８５の後端には、正面視Ｕ字
状のチェーンガイド８９の基部が固設され、該チェーン
ガイド８９は、前記チェーン７６に下方から係合可能と
している。また、切換部材８５前部の左右両側には、前
記支持台８２ｂの両側面より内側に突設した規制ピン８
７・８７を配設し、該規制ピン８７・８７は螺子などで
突設程度を調整可能に形成され、規制ピン８７・８７を
回動することで、前記切換部材８５の左右回動角度を特
定範囲に制限できるようにしている。

【００３１】また、前記支点ピン８４の下端には、変速
レバー８８後部の連結バー８８ｄがボルトなどで締結固
定され、一方、前記ガイド板８２ｃ下部に開口したレバ
ーガイド８２ｄに、変速レバー８８のガイドバー８８ｂ
が左右動可能に内挿されて、変速位置で維持可能に構成
され、該ガイドバー８８ｂと前記連結バー８８ｄとは中
間バネ８８ｃで連結されている。そして、ガイドバー８
８ｂの前端には把持体８８ａが固設され、これら把持体
８８ａ、ガイドバー８８ｂ、中間バネ８８ｃ、及び連結
バー８８ｄとから変速レバー８８が構成されている。

【００３２】更に、前記チェーン７６の前後途中部に
は、次のようなテンション調整機構９７が配設されてい
る。該テンション調整機構９７は、前記ケースフレーム
７９より上方に突設した支持ステー９０に、略三角形状
のテンションプレート９４の前端が、支軸９８を中心に
前後回動可能に枢支され、該支軸９８上には支持スプロ
ケット９３が回動可能に設けられている。さらに、テン
ションプレート９４の後端には、テンションスプロケッ
ト９５が枢支されると共に、テンションプレート９４の
下端は、テンションバネ９２を介して、ケースフレーム
７９より突設した支持ステー９１に連結されている。

【００３３】このようなテンション調整機構９７によ
り、前記リール駆動スプロケット７５から後方に延出さ
れたチェーン７６の上側は、支持スプロケット９３上部
から、後方のテンションスプロケット９５下部を通過し
た後、前記多段スプロケット８０上部に連結されると共
に、テンションプレート９４は、テンションバネ９２に
より支軸９８を中心に常時前方に付勢して回動され、テ
ンションプレート９４上のテンションスプロケット９５
により、チェーン７６を適正張力で張設することができ
る。

【００３４】このような構成において、把持体８８ａを
把持して変速レバー８８を左右水平に回動させて、所望
の変速位置に位置させると、前記支点ピン８４を中心に
して、支点ピン８４上端に固設された切換部材８５が左
右に回動し、該切換部材８５先端のチェーンガイド８９
が、多段スプロケット８０の一つのスプロケットに巻回
されたチェーン７６を、他のスプロケットまで押動する
ことにより、伝達経路途中の中間スプロケット径を変化
させて掻込みリール５の回転速度を変速できるようにし
ている。

【００３５】すなわち、掻込みリール５のリール駆動軸
７５に動力を伝達する経路途中に、同一軸芯を有する多
段スプロケット８０を介設し、該多段スプロケット８０
近傍に設けたチェーンガイド８９を操作することによ
り、所定の回転速度伝達に必要なスプロケット８０ａ
（又は８０ｂ）上に、チェーン７９を移動して巻回可能
な構成にすると共に、各スプロケット８０ａ・８０ｂの
間隔をチェーン７９の幅よりも狭く配設するので、変速
機構７８を簡単な構造で、しかも小型化することがで
き、部品点数の減少によるコストダウンやメンテナンス
性の向上、及び機体の小型軽量化を図ることができるの
である。

【００３６】次に、掻込みリール５に垂設されるタイン
の取付け構造について、図３、図５、図９、図１０によ
り説明する。図３、図５、図９に示すように、掻込みリ
ール５は、左右にそれぞれ６本の支持アーム３１ａ・３
２ａを有する回転輪３１・３２を軸架すると共に、左右
に対応する支持アーム３１ａ・３２ａの先端間には、多
数のタイン２０を取り付ける支持パイプ３４が、連結ア
ーム３３を介して軸架されている。

【００３７】図９に示すように、前記支持パイプ３４の
外周には、側面視コ字状の支持板３６が溶接などで固設
され、該支持板３６の平行部には一対の取付孔３６ａ・
３６ａが穿孔されている。一方、タイン２０の頭部２０
ｃは、側面視逆Ｕ字状であり前記支持パイプ３４に上方
から嵌合可能であり、該頭部２０ｃの平行部２０ｄ・２
０ｅにも一対の係合孔２０ａ・２０ｂが穿孔され、該係
合孔２０ａ・２０ｂは前記取付孔３６ａ・３６ａと連通
されており、ボルトなどの締結具３７を嵌挿して、タイ
ン２０を支持板３６に締結固定できるようにしている。
なお、前記平行部２０ｄ・２０ｅの間隔は、支持パイプ
３４の外径よりも若干小さく構成している。

【００３８】このような構成において、タイン２０の頭
部２０ｃを、上方から支持パイプ３４に掛止しながら押
し下げると、前記平行部２０ｄ・２０ｅが押し広げられ
て、圧縮力を維持した状態で、前記支持板３６を挟持
し、タイン２０を支持パイプ３４に確実に位置決めさせ
ることができる。これにより、係合孔２０ａ・２０ｂと
取付孔３６ａ・３６ａとが連通し、そこに前記締結具３
７を嵌挿して締結し、タイン２０を支持パイプ３４に良
好に取り付けることができる。この取付け後の支持パイ
プ３４は、タイン５と締結具３７により囲まれた閉構造
を形成しており、剛性の向上が図られている。

【００３９】すなわち、支持パイプ３４には、取付孔３
６ａ・３６ａを穿孔した支持板３６を固設すると共に、
タイン２０には、前記取付孔３６ａ・３６ａと連通し締
結具３７により連結固定可能な係合孔２０ａ・２０ｂを
穿孔したので、部品点数を少なくしてコストダウンがで
き、組み立て性やメンテナンス性の向上も図ることがで
きる。また、支持パイプ３４には孔加工が不要なため、
加工コストが低減でき、また、支持パイプ３４自体の強
度低下も防止することができる。更には、タイン２０の
位置決めを簡単に行え、また、締結具３７だけで固定し
ているため、タイン２０の着脱も自在に行え、取付け取
外しが容易で、組み立て性を向上することもできるので
ある。また、支持パイプ３４は、タイン２０と締結具３
７により外嵌された閉構造であるため、支持パイプ３４
の剛性がアップし、更には、取付け部への藁の引っかか
りや巻き付きを確実に防ぐことができる。

【００４０】さらに、図１０に示すように構成すること
もできる。前記支持板３６の平行部には取付孔３６ｂ・
３６ｃが穿孔され、一方、タイン２１の平行部２１ｃ・
２１ｄの内面より内方には突起２１ａ・２１ｂが突設さ
れ、該突起２１ａ・２１ｂは前記取付孔３６ｂ・３６ｃ
に係合可能に構成されている。このうち、突起２１ｂは
扁平状で、突起２１ａは尖端状を呈し、該突起２１ａの
内面は、取付孔３６ｂの内縁に掛止可能な垂直面であ
り、突起２１ａの外面は、取付孔３６ｂの外縁に対し、
外側斜め上方に傾斜して形成されている。

【００４１】このような構成において、取付け時には、
タイン２１を支持パイプ３４側に押し付け、突起２１ａ
・２１ｂを取付孔３６ｂ・３６ｃに掛止させる。そし
て、取り外し時には、本体２１ｅを把持して一旦下方に
引いて、突起２１ｂを取付孔３６ｃから外した後、前記
突起２１ａを中心にして回動（図１０では右回転）さ
せ、そのまま、平行部２１ｃを外側（図１０では右方）
に押し出すと、簡単にタイン２１を支持パイプ３４から
取り外すことができる。

【００４２】すなわち、支持パイプ３４には、取付孔３
６ｂ・３６ｃを穿孔した支持板３６を固設すると共に、
タイン２１には、前記取付孔３６ｂ・３６ｃに嵌合可能
な突起２１ａ・２１ｂを形成したので、前記のような締
結具３７を使用せずにタイン２１を着脱することができ
るのである。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１の
ように、刈取部の前上方に掻込みリールを昇降自在に配
設し、該掻込みリールに横架した支持パイプよりタイン
を垂設した汎用コンバインにおいて、前記掻込みリール
を昇降する揺動アームの回動支点軸を、刈取フレームよ
り上方に配置すると共に、該揺動アームを左右連結する
連結部材は、前記回動支点軸よりも後方に配設したの
で、掻込みリールを低位置から高位置まで昇降した場合
でも、従来の如く連結部材によって前方視界が遮られる
ことがなくなったため、わざわざ立ち姿勢にならずと
も、座り姿勢のままで刈取作業の確認を行うことができ
る。また、回動支点軸は刈取フレームより上方にあるた
め、可動範囲が広がり、倒伏状況や穀稈の稈長に合わせ
た最適位置に掻込リールを配置することができ、穀稈を
確実に掻き込むことができるのである。

【００４４】請求項２のように、刈取部の前上方に掻込
みリールを昇降自在に配設し、該掻込みリールの回転速
度を変更可能な変速機構を設けた汎用コンバインにおい
て、掻込みリールの支軸に動力を伝達する経路途中に、
同一軸芯を有する多段スプロケットを介設し、該多段ス
プロケット近傍に設けたチェーンガイドを操作すること
により変速可能としたので、変速機構を簡単な構造で、
しかも小型化することができ、部品点数の減少によるコ
ストダウンやメンテナンス性の向上、及び機体の小型軽
量化を図ることができるのである。

【００４５】請求項３のように、刈取部の前上方に掻込
みリールを昇降自在に配設し、該掻込みリールに横架し
た支持パイプよりタインを垂設した汎用コンバインにお
いて、支持パイプには、取付孔を穿孔した支持板を固設
すると共に、タインには、前記取付孔と連通し締結具に
より連結固定可能な係合孔を穿孔したので、部品点数を
少なくしてコストダウンができ、組み立て性やメンテナ
ンス性の向上も図ることができる。また、支持パイプに
は孔加工が不要なため、加工コストが低減でき、また、
支持パイプ自体の強度低下も防止することができる。更
には、タインの位置決めを簡単に行え、また、締結具だ
けで固定しているため、タインの着脱も自在に行え、取
付け取外しが容易で、組み立て性を向上することもでき
るのである。

【００４６】請求項４のように、請求項３記載の支持パ
イプは、タインと締結具により外嵌された閉構造である
ので、支持パイプの剛性がアップし、更には、取付け部
への藁の引っかかりや巻き付きを確実に防ぐことができ
る。

【００４７】請求項５のように、刈取部の前上方に掻込
みリールを昇降自在に配設し、該掻込みリールに横架し
た支持パイプよりタインを垂設した汎用コンバインにお
いて、該支持パイプには、取付孔を穿孔した支持板を固
設すると共に、タインには、前記取付孔に嵌合可能な突
起を形成したので、締結具がなくともタインを簡単に着
脱することができ、取付け取外しが容易で、一層の組み
立て性の向上を図ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる汎用コンバインの全体側面一部
断面図である。

【図２】刈取部の左側面である。

【図３】掻込みリールの平面図である。

【図４】掻込みリールの昇降状況を示す側面図である。

【図５】刈取部の右側面図である。

【図６】掻込みリールへの駆動力伝達経路を示す側面図
である。

【図７】掻込みリールの変速機構の側面図である。

【図８】同じく平面図である。

【図９】タインの側面図である。

【図１０】別形態のタインの側面図である。

【符号の説明】

５掻込みリール６Ｌ・６Ｒ揺動アーム８刈取部２０・２１タイン２０ａ・２０ｂ係合孔２１ａ・２１ｂ突起３４支持パイプ３６支持板３６ａ・３６ｂ・３６ｃ取付孔３７締結具５１刈取フレーム６０回動支点軸６１連結部材７６チェーン７８変速機構８０多段スプロケット８９チェーンガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中矢昭彦大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者赤嶋晋大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者衣川重人兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株式会社内Ｆターム(参考） 2B081 AA03 BB23 CC21 CC53 FA02 FA03 FA07 FA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刈取部の前上方に掻込みリールを昇降自
在に配設し、該掻込みリールに横架した支持パイプより
タインを垂設した汎用コンバインにおいて、前記掻込み
リールを昇降する揺動アームの回動支点軸を、刈取フレ
ームより上方に配置すると共に、該揺動アームを左右連
結する連結部材は、前記回動支点軸よりも後方に配設し
たことを特徴とする汎用コンバインの掻込みリール。
【請求項２】刈取部の前上方に掻込みリールを昇降自
在に配設し、該掻込みリールの回転速度を変更可能な変
速機構を設けた汎用コンバインにおいて、掻込みリール
の支軸に動力を伝達する経路途中に、同一軸芯を有する
多段スプロケットを介設し、該多段スプロケット近傍に
設けたチェーンガイドを操作することにより変速可能と
したことを特徴とする汎用コンバインの掻込みリール。
【請求項３】刈取部の前上方に掻込みリールを昇降自
在に配設し、該掻込みリールに横架した支持パイプより
タインを垂設した汎用コンバインにおいて、支持パイプ
には、取付孔を穿孔した支持板を固設すると共に、タイ
ンには、前記取付孔と連通し締結具により連結固定可能
な係合孔を穿孔したことを特徴とする汎用コンバインの
掻込みリール。
【請求項４】前記支持パイプは、タインと締結具によ
り外嵌された閉構造であることを特徴とする請求項３記
載の汎用コンバインの掻込みリール。
【請求項５】刈取部の前上方に掻込みリールを昇降自
在に配設し、該掻込みリールに横架した支持パイプより
タインを垂設した汎用コンバインにおいて、該支持パイ
プには、取付孔を穿孔した支持板を固設すると共に、タ
インには、前記取付孔に嵌合可能な突起を形成したこと
を特徴とする汎用コンバインの掻込みリール。