JP2000301836A - レーザ印刷方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定のパターンを白抜き等の抜きパターンと
して被照射物にレーザ光線で印刷する場合に、細密な抜
きパターンを鮮明に印刷することができ、作業効率の向
上を図ることもできるレーザ印刷方法及びその装置を提
供する。 【解決手段】 レーザ光線Ｌが照射される被照射物２の
被照射面上に、色彩を有する有色層を少なくとも１層積
層して有色層積層部１０を形成する。この後、有色層積
層部１０から少なくとも上層１層の有色層を溶解消失さ
せる出力のレーザ光線Ｌで有色層積層部１０の表面に所
定のパターンを描いて、有色層積層部１０の少なくとも
上層１層の有色層から所定のパターンだけを溶解消失さ
せ、その溶解消失した有色層より下層の有色層又は被照
射面そのもののを所定のパターンとして外部に露出させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙，ガラス，金属
等あるいはそれらを組み合わせた被照射物にレーザ光線
を照射することによって、文字，数字，模様等あるいは
それらを組み合わせた所定のパターンをレーザ光線で被
照射物に印刷するレーザ印刷方法及びその装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】レーザ光線を被照射物に照射することに
よって該被照射物にレーザ光線で所定のパターンを印刷
するレーザ印刷方法としては、例えば、ビールのアルミ
缶の底面にレーザ光線でロット番号等を焼き付けて印刷
する方法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このレーザ印
刷方法では、所定のパターンを白抜き等の抜きパターン
として被照射物に印刷する場合には、その被照射物の被
照射面における所定のパターン以外の領域にレーザ光線
を照射して該領域を焼き付けることにより、任意の抜き
パターンを被照射物に印刷することとなる。

【０００４】このため、このレーザ印刷方法では、抜き
パターンの線を細くしようとすると、線の鮮明さが損な
われて、細密な抜きパターンを鮮明に印刷することがで
きない。また、被照射面のレーザ照射領域を広くして抜
きパターンの見栄えを良くしようとすると、レーザ光線
を照射する照射時間が長くなって作業効率が悪化してし
まう。

【０００５】そこで、本発明では、所定のパターンを白
抜き等の抜きパターンとして被照射物にレーザ光線で印
刷する場合に、細密な抜きパターンを鮮明に印刷するこ
とができ、作業効率の向上を図ることもできるレーザ印
刷方法及びその装置を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、レー
ザ光線を被照射物に照射することにより該被照射物にレ
ーザ光線で所定のパターンを印刷するレーザ印刷方法で
あって、前記被照射物の被照射面上に、色彩を有する有
色層を少なくとも１層積層して有色層積層部を形成した
後、その有色層積層部から少なくとも上層１層の有色層
を溶解消失させる出力のレーザ光線で有色層積層部の表
面に所定のパターンを描いて、有色層積層部の少なくと
も上層１層の有色層から所定のパターンだけを溶解消失
させ、その溶解消失した有色層より下層の有色層又は被
照射面そのもののを所定のパターンとして外部に露出さ
せることを特徴としている。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載のレーザ
印刷方法であって、前記有色層積層部への所定回数のレ
ーザ光線照射毎に所定のパターンを変更することを特徴
としている。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
レーザ印刷方法であって、前記被照射面上に、金メッキ
層又は金箔層を含んで有色層を少なくとも２層、かつ、
金メッキ層又は金箔層上に有色層を少なくとも１層積層
して有色層積層部を形成し、金メッキ層又は金箔層を所
定のパターンとして外部に露出させることを特徴として
いる。

【０００９】請求項４の発明は、レーザ光線を被照射物
に照射することにより該被照射物にレーザ光線で所定の
パターンを印刷するレーザ印刷装置であって、色彩を有
する有色層が少なくとも１層積層されて有色層積層部が
形成された前記被照射物の被照射面上の有色層積層部表
面にレーザ光線で所定のパターンを描出可能なレーザ照
射装置と、前記有色層積層部から少なくとも上層１層の
有色層を溶解消失させる出力のレーザ光線をレーザ照射
装置から発振させ、該レーザ光線で有色層積層部の表面
に所定のパターンを描かせて、有色層積層部の少なくと
も上層１層の有色層から所定のパターンだけを溶解消失
させ、その溶解消失した有色層より下層の有色層又は被
照射面そのもののを所定のパターンとして外部に露出さ
せるレーザ照射装置用の制御装置とを備えていることを
特徴としている。

【００１０】請求項５の発明は、請求項４記載のレーザ
印刷装置であって、前記制御装置は、有色層積層部への
所定回数のレーザ光線照射毎に所定のパターンを変更す
ることを特徴としている。

【００１１】

【発明の効果】請求項１の発明では、被照射物の被照射
面上に形成された有色層積層部の表面にレーザ光線で所
定のパターンを描くと、レーザ光線によって有色層積層
部の少なくとも上層１層の有色層から所定のパターンだ
けが溶解消失され、その溶解消失した有色層より下層の
有色層又は被照射面そのもののが所定のパターンとして
外部に露出するので、有色層積層部の表面にレーザ光線
で描いた所定のパターンをそのまま白抜き等の抜きパタ
ーンとして被照射物に印刷することができる。従って、
細密な抜きパターンを被照射物にレーザ光線で鮮明に印
刷することができる。

【００１２】また、有色層積層部の表面にレーザ光線で
描いた所定のパターンをそのまま白抜き等の抜きパター
ンとして被照射物に印刷することができるので、被照射
面における所定のパターン以外の領域をレーザ光線で照
射することにより所定のパターンを抜きパターンとして
被照射物に印刷する従来方法と比べて、レーザ光線の照
射時間を大幅に短縮することができ、従って、作業効率
の向上を図ることもできる。

【００１３】請求項２の発明では、請求項１の発明の効
果に加えて、有色層積層部への所定回数のレーザ光線照
射毎に所定のパターンを変更するので、例えば、被照射
物のロット毎に異なるパターンをレーザ光線で被照射物
に印刷することや、被照射物毎に異なるパターンをレー
ザ光線で被照射物に印刷することができる。従って、応
用範囲を拡大させることができる。

【００１４】請求項３の発明では、請求項１，２の発明
の効果に加えて、金メッキ層又は金箔層が所定のパター
ンとして外部に露出するので、所定のパターンが印刷さ
れた被照射物を複写機で複写した場合には、被照射物の
所定のパターンの金色を複写物では黒色に変化させるこ
とができる。従って、金券や有価証券等の偽造防止を図
ることができる。

【００１５】請求項４の発明では、レーザ照射装置を制
御装置で制御することにより、被照射物の被照射面上に
形成された有色層積層部の表面にレーザ光線で所定のパ
ターンを描かせると、レーザ光線によって有色層積層部
の少なくとも上層１層の有色層から所定のパターンだけ
が溶解消失され、その溶解消失した有色層より下層の有
色層又は被照射面そのもののが所定のパターンとして外
部に露出するので、有色層積層部の表面にレーザ光線で
描いた所定のパターンをそのまま白抜き等の抜きパター
ンとして被照射物に印刷することができる。従って、細
密な抜きパターンを被照射物にレーザ光線で鮮明に印刷
することができる。

【００１６】また、有色層積層部の表面にレーザ光線で
描いた所定のパターンをそのまま白抜き等の抜きパター
ンとして被照射物に印刷することができるので、被照射
面における所定のパターン以外の領域をレーザ光線で照
射することにより所定のパターンを抜きパターンとして
被照射物に印刷する従来品と比べて、レーザ光線の照射
時間を大幅に短縮することができ、従って、作業効率の
向上を図ることもできる。

【００１７】請求項５の発明では、請求項４の発明の効
果に加えて、制御装置は有色層積層部への所定回数のレ
ーザ光線照射毎に所定のパターンを変更するので、例え
ば、被照射物のロット毎に異なるパターンをレーザ光線
で被照射物に印刷することや、被照射物毎に異なるパタ
ーンをレーザ光線で被照射物に印刷することができる。
従って、応用範囲を拡大させることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態の一例
を示す斜視図である。図２は、図１中の被照射物の要部
を拡大して示す断面図であって、（ａ）は印刷直前を示
し、（ｂ）は印刷後を示している。図１，図２に示すよ
うに、このレーザ印刷装置１は、被照射物としての印刷
用紙２にレーザ光線Ｌを照射して、この印刷用紙２に所
定のパターンをレーザ光線Ｌで印刷するものである。

【００１９】印刷用紙２は少し厚めの紙で、被照射面と
しての生地表面２ａが白色を有し、その生地表面２ａ
に、コンサートチケット３枚分の所定の印刷が予め施さ
れている。印刷用紙２の生地表面２ａにおけるコンサー
トチケット１枚分の印刷が施された第１印刷領域Ａ，第
２印刷領域Ｂ及び第３印刷領域Ｃには、各印刷領域Ａ，
Ｂ，Ｃの右端部分及び上端部分にそれぞれ、青色インキ
がべた刷りされた青色の有色層１１と、この有色層１１
上に黒色インキがべた刷りされた黒色の有色層１２とか
らなる約０.３ｍｍ厚さの有色層積層部１０が形成され
ている。

【００２０】レーザ印刷装置１は、レーザ光線Ｌを発振
し印刷用紙２の有色層積層部１０表面にレーザ光線Ｌで
所定のパターンを描出可能な２台のレーザ照射装置３，
４と、両レーザ照射装置３，４用の電源装置５と、両レ
ーザ照射装置３，４用のコントローラ６と、このコント
ローラ６と協働して両レーザ照射装置３，４を制御する
パソコン装置７とを備えている。

【００２１】両レーザ照射装置３，４は、レーザ光線Ｌ
を発振する炭酸ガスレーザ発振装置と、この炭酸ガスレ
ーザ発振装置から発振されるレーザ光線Ｌを反射鏡等で
処理して所定の文字，数字，模様等をレーザ光線Ｌで描
かせる光学装置とを備えている。

【００２２】レーザ印刷装置１では、レーザ照射装置３
は、印刷用紙２の第１〜第３の各印刷領域Ａ，Ｂ，Ｃの
右端部分に形成されている有色層積層部１０に座席番号
を所定パターンとしてレーザ光線Ｌで描出するために使
用している。レーザ照射装置４は、印刷用紙２の第１〜
第３の各印刷領域Ａ，Ｂ，Ｃの上端部分に形成されてい
る有色層積層部１０に、座席番号，２次元バーコード
（ＱＲコード），製造管理用のバーコード及び製造管理
番号を所定パターンとしてレーザ光線Ｌで描出するため
に使用している。

【００２３】コントローラ６は、各レーザ照射装置３，
４を制御することにより、各レーザ照射装置３，４から
発振されるレーザ光線Ｌで有色層積層部１０の表面に所
定のパターンを描出させる。すなわち、その所定のパタ
ーンを構成する文字及び数字の種類，大きさ，書体及び
位置を制御すると共に、バーコードである模様を形成す
る線の種類、太さ，長さ及び位置を制御している。ま
た、コントローラ６は、各レーザ照射装置３，４から発
振されるレーザ光線Ｌの出力も制御している。

【００２４】パソコン装置７は、コントローラ６を制御
して、印刷用紙２の第１〜第３の各印刷領域Ａ，Ｂ，Ｃ
毎に、その印刷領域Ａ，Ｂ，Ｃの有色層積層部１０に描
出させる所定のパターンの文字，数字，模様を変更させ
ている。従って、コントローラ６とパソコン装置７と
は、レーザ照射装置３，４用の制御装置８を構成してい
る。

【００２５】両レーザ照射装置３，４は架台２０上に配
設され、この架台２０はベース板２１に取り付けられて
いる。ベース板２１における両レーザ照射装置３，４の
下方に位置する部位は、印刷用紙２が載置されるアクリ
ル製の載置テーブル３１を位置制御可能に摺動させる摺
動装置３０が、その載置テーブル３１を両レーザ照射装
置３，４に沿って摺動可能に配設されている。

【００２６】この摺動装置３０は、その載置テーブル３
１を摺動自在に保持する保持装置３２と、載置テーブル
３１を保持装置３２の長手方向へ位置制御可能に摺動さ
せるステッピングモータ３３と、このステッピングモー
タ３３を制御して載置テーブル３１を所定位置に摺動さ
せるシーケンサとを備え、このシーケンサは電源装置５
内に収容されている。

【００２７】この摺動装置３０では、保持装置３２の所
定位置に取り付けられた図外のブラシに載置テーブル３
１を当接させながら摺動させ、この摺動によってアクリ
ル製の載置テーブル３１に蓄えられる静電気で印刷用紙
２を載置テーブル３１上に保持するようになっている。

【００２８】載置テーブル３１の矩形の頂面には、印刷
用紙２を所定位置に載置させるための位置決めバー３４
が、矩形の頂面の直交する２辺に沿って取り付けられて
いる。パソコン装置７は、前記シーケンサを制御するこ
とにより、両レーザ照射装置３，４からのレーザ光線Ｌ
の照射時期と摺動装置３０による載置テーブル３１の摺
動時期との調整を行っている。従って、シーケンサとパ
ソコン装置７とは、摺動装置３０用の制御装置を構成し
ている。

【００２９】以上説明したレーザ印刷装置１では、摺動
装置３０の載置テーブル３１上の所定位置に印刷用紙２
を載置して手許スイッチ４０をＯＮにすると、摺動装置
３０によって印刷用紙２は、初期位置から第１照射位置
に移動し、この第１照射位置でのレーザ光線Ｌの照射終
了後に第１照射位置から第２照射位置に移動し、この第
２照射位置でのレーザ光線Ｌの照射終了後に第２照射位
置から第３照射位置に移動し、この第３照射位置でのレ
ーザ光線Ｌの照射終了後に初期位置に戻るようになって
いる。

【００３０】そして、第１照射位置では、印刷用紙２
は、その第１印刷領域Ａの右端部分に形成されている有
色層積層部１０がレーザ照射装置３のレーザ光線Ｌ照射
位置に位置し、第１印刷領域Ａの上端部分に形成されて
いる有色層積層部１０がレーザ照射装置４のレーザ光線
Ｌ照射位置に位置するようになっている。

【００３１】第２照射位置では、印刷用紙２は、第２印
刷領域Ｂの右端部分に形成されている有色層積層部１０
がレーザ照射装置３のレーザ光線Ｌ照射位置に位置し、
第２印刷領域Ｂの上端部分に形成されている有色層積層
部１０がレーザ照射装置４のレーザ光線Ｌ照射位置に位
置するようになっている。

【００３２】第３照射位置では、印刷用紙２は、第３印
刷領域Ｃの右端部分に形成されている有色層積層部１０
がレーザ照射装置３のレーザ光線Ｌ照射位置に位置し、
第３印刷領域Ｃの上端部分に形成されている有色層積層
部１０がレーザ照射装置４のレーザ光線Ｌ照射位置に位
置するようになっている。

【００３３】ここで、レーザ印刷装置１を使用して印刷
用紙２にレーザ光線Ｌで所定のパターンを印刷するレー
ザ印刷方法について説明する。先ず最初に、印刷用紙２
の生地表面２ａに所定のインク印刷を施して、生地表面
２ａの所定位置に有色層積層部１０を形成する。この
後、印刷用紙２の生地表面２ａを上にして摺動装置３０
の載置テーブル３１上の所定位置に印刷用紙２を載置
し、手許スイッチをＯＮにして、印刷用紙２を初期位置
から第１照射位置に移動させる。

【００３４】この第１照射位置では、両レーザ照射装置
３，４によって、印刷用紙２の有色層積層部１０を溶解
焼失させる出力のレーザ光線Ｌで印刷用紙２の第１印刷
領域Ａの有色層積層部１０表面に所定のパターンを描か
せる。このとき、この有色層積層部１０から所定のパタ
ーンだけが溶解焼失して、印刷用紙２の白色の生地表面
２ａそのもののが所定のパターンとして外部に露出し、
印刷用紙２の第１印刷領域Ａの有色層積層部１０にレー
ザ光線Ｌで所定のパターンが白抜きパターンとして印刷
される。

【００３５】この印刷の後、第１照射位置から第２照射
位置に移動した印刷用紙２に対しても同様に両レーザ照
射装置３，４により、印刷用紙２の第２印刷領域Ｂの有
色層積層部１０にレーザ光線Ｌで所定のパターンを白抜
きパターンとして印刷する。

【００３６】更に、この印刷の後、第２照射位置から第
３照射位置に移動した印刷用紙２に対しても同様に両レ
ーザ照射装置３，４により、印刷用紙２の第３印刷領域
Ｃの有色層積層部１０にレーザ光線Ｌで所定のパターン
を白抜きパターンとして印刷する。

【００３７】この印刷の後、初期位置に戻った載置テー
ブル３１から印刷用紙２を取り出して、レーザ印刷装置
１を使用した印刷用紙２へのレーザ光線Ｌによる所定の
パターンの一連の印刷が完了する。

【００３８】以上説明したように、本発明に係るレーザ
印刷方法及びレーザ印刷装置１では、印刷用紙２の生地
表面２ａ上の有色層積層部１０表面に、この有色層積層
部１０を溶解焼失させる出力のレーザ光線Ｌで所定のパ
ターンを描くことにより、レーザ光線Ｌによって有色層
積層部１０から所定のパターンだけが溶解消失され、白
色の生地表面２ａそのもののが所定のパターンとして外
部に露出するので、有色層積層部１０の表面にレーザ光
線Ｌで描いた所定のパターンをそのまま白抜きパターン
として印刷用紙２に印刷することができる。

【００３９】これに対し、従来のレーザ印刷方法及びレ
ーザ印刷装置では、レーザ光線が照射される被照射面に
おける所定のパターン以外の領域をレーザ光線Ｌで照射
することにより所定のパターンを抜きパターンとして被
照射物に印刷するようになっている。

【００４０】従って、本発明に係るレーザ印刷方法及び
レーザ印刷装置１では、細密な抜きパターンを印刷用紙
２にレーザ光線Ｌで鮮明に印刷することができると共
に、従来技術と比べて、レーザ光線Ｌの照射時間を大幅
に短縮することができ、作業効率の向上を図ることもで
きる。

【００４１】また、本発明に係るレーザ印刷方法及びレ
ーザ印刷装置１では、レーザ照射装置３，４用の制御装
置８は、そのパソコン装置７がコントローラ６と協働し
て有色層積層部１０へのレーザ光線Ｌ照射毎に所定のパ
ターンを変更するので、第１〜第３の各印刷領域Ａ，
Ｂ，Ｃ毎に異なる座席番号等のパターンをレーザ光線Ｌ
で印刷することができ、従って、応用範囲を拡大させる
こともできる。

【００４２】なお、本実施形態では、青色インキの有色
層１１と黒色インキの有色層１２とからなる有色層積層
部１０を溶解焼失させる出力のレーザ光線Ｌで有色層積
層部１０の表面に所定のパターンを描いて、有色層積層
部１０から所定のパターンを溶解消失させ、白色の生地
表面２ａそのもののを所定のパターンとして外部に露出
させている。

【００４３】しかし、黒色インキの有色層１２だけを溶
解焼失させる出力のレーザ光線Ｌで有色層積層部１０の
表面に所定のパターンを描いて、有色層積層部１０の黒
色の有色層１２から所定のパターンを溶解消失させ、青
色インキの有色層１１を所定のパターンとして外部に露
出させることは勿論可能である。

【００４４】また、印刷用紙２の生地表面２ａ上に、金
メッキ層又は金箔層を含んで黒色インキ等の有色層を少
なくとも２層、かつ、金メッキ層又は金箔層上に有色層
を少なくとも１層積層して有色層積層部１０を形成し、
金メッキ層又は金箔層を所定のパターンとして外部に露
出させることも勿論可能である。

【００４５】そして、この場合には、金メッキ層又は金
箔層が所定のパターンとして外部に露出するので、所定
のパターンが印刷された印刷用紙２を複写機で複写した
場合には、印刷用紙２の所定のパターンの金色を複写物
では黒色に変化させることができ、従って、金券や有価
証券等の偽造防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す斜視図である。

【図２】図１中の被照射物の要部を拡大して示す断面図
であって、（ａ）は印刷直前を示し、（ｂ）は印刷後を
示している。

【符号の説明】

１ レーザ印刷装置 ２ 印刷用紙（被照射物） ２ａ 生地表面（被照射面） ３，４ レーザ照射装置 ８ レーザ照射装置用の制御装置 １０ 有色層積層部 １１，１２ 有色層 Ｌ レーザ光線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レーザ光線を被照射物に照射することに
   より該被照射物にレーザ光線で所定のパターンを印刷す
   るレーザ印刷方法であって、 前記被照射物の被照射面上に、色彩を有する有色層を少
   なくとも１層積層して有色層積層部を形成した後、その
   有色層積層部から少なくとも上層１層の有色層を溶解消
   失させる出力のレーザ光線で有色層積層部の表面に所定
   のパターンを描いて、有色層積層部の少なくとも上層１
   層の有色層から所定のパターンだけを溶解消失させ、そ
   の溶解消失した有色層より下層の有色層又は被照射面そ
   のもののを所定のパターンとして外部に露出させること
   を特徴とするレーザ印刷方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のレーザ印刷方法であっ
   て、 前記有色層積層部への所定回数のレーザ光線照射毎に所
   定のパターンを変更することを特徴とするレーザ印刷方
   法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のレーザ印刷方法で
   あって、 前記被照射面上に、金メッキ層又は金箔層を含んで有色
   層を少なくとも２層、かつ、金メッキ層又は金箔層上に
   有色層を少なくとも１層積層して有色層積層部を形成
   し、金メッキ層又は金箔層を所定のパターンとして外部
   に露出させることを特徴とするレーザ印刷方法。
4. 【請求項４】 レーザ光線を被照射物に照射することに
   より該被照射物にレーザ光線で所定のパターンを印刷す
   るレーザ印刷装置であって、 色彩を有する有色層が少なくとも１層積層されて有色層
   積層部が形成された前記被照射物の被照射面上の有色層
   積層部表面にレーザ光線で所定のパターンを描出可能な
   レーザ照射装置と、 前記有色層積層部から少なくとも上層１層の有色層を溶
   解消失させる出力のレーザ光線をレーザ照射装置から発
   振させ、該レーザ光線で有色層積層部の表面に所定のパ
   ターンを描かせて、有色層積層部の少なくとも上層１層
   の有色層から所定のパターンだけを溶解消失させ、その
   溶解消失した有色層より下層の有色層又は被照射面その
   もののを所定のパターンとして外部に露出させるレーザ
   照射装置用の制御装置とを備えていることを特徴とする
   レーザ印刷装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載のレーザ印刷装置であっ
   て、 前記制御装置は、有色層積層部への所定回数のレーザ光
   線照射毎に所定のパターンを変更することを特徴とする
   レーザ印刷方法。