JP2000301649A - 包装用クリーンフィルム、包装用袋、およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装用クリーンフィルムの外層フィルムを剥
離した場合に、粗面を露出させることにより、包装用ク
リーンフィルム同志の密着を防止する。 【解決手段】 包装用クリーンフィルム１０は少なくと
も一面が粗面１１ａとなっている第１外層フィルム１１
と、第１外層フィルム１１の粗面１１ａ上に溶融押出し
により形成された内層フィルム１２とを有している。内
層フィルム１２の第１外層フィルム１１と反対側の面
に、第２外層フィルム１２が設けられている。第１外層
フィルム１１を剥離した場合、内層フィルム１２の表面
に第１外層フィルム１１の粗面から転写された粗面１２
ａが露出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特にチリ、ホコリを極
端に嫌う例えば半導体製品あるいはそのような製品の製
造時に必要とされる衣服等の包装に好適に使用可能な包
装用クリーンフィルム、包装用袋、およびその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえばＩＣ、ＬＳＩなどの半導体製品
はチリ、ホコリを極端に嫌うことからクリーンルーム内
で製造されている。そして、このようなクリーンな環境
下で製造される製品あるいはそのような製品の製造時に
必要な衣服等の包装に用いられる包装材料にもチリ、ホ
コリが付着していないことが要求される。

【０００３】そのため、従来は、クリーンルーム内で製
造した包装材料の超純水で洗浄したものが、クリーンな
環境で用いられる包装材料として利用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、クリーンルーム内で製造された包装材料を、さらに
超純水で洗浄するための洗浄手段が必要であり、装置が
複雑であるとともに製造コストが高くつくという問題が
ある。また、超純水による包装材料の洗浄の程度によ
り、充填包装体のクリーン度の確実性に欠けるという問
題もある。

【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、超純水による包装材料の洗浄手段が不要で
あり、クリーン度が安定した包装用クリーンフィルム、
包装用袋およびその製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
少なくとも一面が粗面となっている粗面層を有する第１
外層フィルムと、この第１外層フィルムの粗面上に溶融
押出しにより形成された溶融押出層を有する内層フィル
ムと、内層フィルムの第１外層フィルムと反対側の面上
に設けられた第２外層フィルとを備え、被包装体の包装
に用いられる内層フィルムの表裏両面が第１および第２
外層フィルムにより剥離可能に被覆された包装用クリー
ンフィルムである。

【０００７】請求項７記載の発明は、外方に露出する粗
面を有する溶融押出層が最外層に配置された内層フィル
ムと、この内層フィルムの粗面と反対側の面に剥離可能
に被覆された外層フィルムとからなる包装用クリーンフ
ィルムを一対備え、一対の包装用クリーンフィルムを、
互いの粗面を向い合わせて重ね合せ、この重ね合せ体を
開口を残して袋状に密封してなる包装用袋である。

【０００８】請求項８記載の発明は、請求項７記載の包
装用袋内に、被包装体を収納し、開口を密封してなる包
装用袋体。

【０００９】請求項９記載の発明は、少なくとも一面が
粗面となっている第１外層フィルムを準備する工程と、
第１外層フィルムの粗面上に溶融押出しにより内層フィ
ルムを構成する溶融押出層を形成する工程と、内層フィ
ルムの第１外層フィルムと反対側の面上に第２外層フィ
ルムを設ける工程とを備え、被包装体の包装に用いられ
る内層フィルムの表裏両面が第１および第２外層フィル
ムにより剥離可能に被覆される包装用クリーンフィルム
の製造方法。

【００１０】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
包装用クリーンフィルムの製造方法により一対の包装用
クリーンフィルムを準備する工程と、一対の包装用クリ
ーンフィルムから、各々第１外層フィルムを剥離して内
層フィルムの粗面を露出させる工程と、一対の包装用ク
リーンフィルムを、互いの粗面が向い合うよう重ね合せ
る工程と、一対の包装用クリーンフィルムの重ね合せ体
を開口を残して袋状に密封する工程とを備えたことを特
徴とする包装用袋の製造方法。

【００１１】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
の包装用袋の製造方法により開口を有する包装用袋を準
備する工程と、この包装用袋内に開口を介して被包装体
を脱気しながら収納する工程と、開口を密封する工程と
を備えたことを特徴とする包装用袋体の製造方法であ
る。

【００１２】請求項１２記載の発明は、内層フィルムの
表裏両面が外層フィルムにより剥離自在に被覆された包
装用クリーンフィルムを一対準備する工程と、一対の包
装用クリーンフィルムの各々から一方の外層フィルムを
剥離して内層フィルムを露出させる工程と、一対の包装
用クリーンフィルムを、互いの内層フィルムが向い合う
よう重ね合せて包装用袋を作成する工程と、包装用袋内
に被包装体を収納して、包装用袋を密封する工程と、包
装用袋を構成する一対の包装用クリーンフィルムの各々
から他方の外層フィルムを剥離する工程と、包装用袋を
開封して被包装体を取出す工程とからなる被包装体のク
リーン包装方法である。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、第１外層フィル
ムを内層フィルムから剥離した場合、内層フィルムの溶
融押出層表面に形成され粗面層の粗面から転写された粗
面が露出する。

【００１４】請求項７記載の発明によれば、一対の包装
用クリーンフィルムの内面に粗面が形成されているの
で、一対の包装用クリーンフィルム同志が密着すること
はない。

【００１５】請求項８記載の発明によれば、一対の包装
用クリーンフィルムの内面に粗面が形成されているの
で、一対の包装用クリーンフィルム同志が密着すること
はなく、被包装体の収納・取出しを容易に行うことがで
きる。

【００１６】請求項９記載の発明によれば、第１の外層
フィルムの粗面上に溶融押出しにより溶融押出層を形成
することにより、内層フィルムの溶融押出層表面に、第
１外層フィルムの粗面が転写される。

【００１７】請求項１０記載の発明によれば、一対の包
装用クリーンフィルムの内面に粗面が形成されるので、
一対の包装用クリーンフィルム同志が密着することはな
い。

【００１８】請求項１１記載の発明によれば、一対の包
装用クリーンフィルムの内面に粗面が形成されるので、
一対の包装用クリーンフィルム同志が密着することはな
く、被包装体の収納・取出しを容易に行うことができ
る。

【００１９】請求項１２記載の発明によれば、包装用袋
を作成する工程の前に第１外層フィルムを剥離するの
で、包装用袋の内面を清浄化することができる。また包
装用袋を開封して被包装体を取出す工程の前に、第２外
層フィルムを剥離するので、被包装体を取出す環境下に
おいて包装用袋の外面を清浄に保つことができる。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図１１は本発明の実施例を示す図
である。

【００２１】まず、図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）
（ｂ）により、包装用クリーンフィルムについて説明す
る。図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）（ｂ）におい
て、包装用クリーンフィルム１０は、少なくとも一面が
粗面１１ａとなっている粗面層（第１外層フィルム）１
１と、粗面層１１の粗面１１ａ上に溶融押出しにより形
成された溶融押出層（内層フィルム）１２と、溶融押出
層１２の粗面層１１と反対側の面上に設けられた第２外
層フィルム１３とを備えている。

【００２２】このうち、内層フィルム１２は被包装体の
包装に用いられるものであり、図１（ａ）（ｂ）では溶
融押出層のみからなっているが、溶融押出層と他の層と
を積層して構成してもよい。また第１外層フィルム１１
および第２外層フィルム１３は、内層フィルム１２から
剥離可能となっている。このうち第１外層フィルム１１
は粗面層のみからなっているが、粗面層と他の層とを積
層して構成してもよい。

【００２３】上述のように外層フィルム１１、１３は、
内層フィルム１２が直接外気と接触するのを防ぐととも
に、内層の表面にゴミ、ホコリ、チリ等が付着するのを
防止する機能を有する。

【００２４】また、図１（ｂ）に示すように、内層フィ
ルム１２から第１外層フィルム１１を剥離すると、包装
用クリーンフィルム１０は外部に、内層フィルム１２の
粗面１２ａが露出することになる。この内層フィルム１
２の粗面１２ａは、外層フィルム１１の粗面１１ａが転
写され形成されたものである。図２（ａ）に示すよう
に、一対の包装用クリーンフィルム１０、１０を、内層
フィルム１２、１２の粗面１２ａ、１２ａが向き合うよ
う重ね合せた場合、一対の包装用クリーンフィルム１
０、１０同志が密着することはない。すなわち、この場
合、一対の包装用クリーンフィルム１０、１０の粗面１
２ａ、１２ａ間に隙間ができ、これにより一対の包装用
クリーンフィルム１０、１０同志の密着がなくなる。

【００２５】このため、一対の包装用クリーンフィルム
１０、１０を粗面１２ａ、１２ａが向い合うよう重ね合
せて包装用袋を作成した場合、一対の包装用クリーンフ
ィルム１０、１０を容易に引き離すことができ内部に被
包装体を収納しやすくなる。

【００２６】これに対して、図２（ｂ）に示すように、
一対の包装用クリーンフィルム１０、１０の内層フィル
ム１２、１２表面が平滑な場合は、一対の包装用クリー
ンフィルム１０、１０が密着しやすくなる。

【００２７】次に図３乃至図５により包装用クリーンフ
ィルムの製造方法について説明する。

【００２８】図３に示すように、まず一面が粗面１１ａ
となっている粗面層（外層フィルム）１１を準備する。
外層フィルム１１は粗面層のみから構成してもよく、他
の層と積層して構成してもよい。粗面層１１としては未
延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を用いることができ、粗
面１１ａの表面粗度Ｒａは０．３μｍ〜０．９μｍ好ま
しくは０．５μｍ〜０．７μｍとなっている。

【００２９】次に外層フィルム１１の粗面１１ａ上に、
例えばポリエチレン（ＰＥ）を押出機１５から溶融押出
して溶融押出層（内層フィルム）１２を形成する。この
場合、内層フィルム１２は第１外層フィルム１１の粗面
１１ａ上に溶融押出しにより形成されるので、第１外層
フィルム１１と内層フィルム１２との接着力は弱くな
る。また第１外層フィルム１１の粗面１１ａに付着して
いた粒子は、溶融押出時に内層フィルム１２内に取込ま
れるので、第１外層フィルム１１の剥離時に粒子が空気
中に散乱することはない。

【００３０】次に図４に示すように、内層フィルム１２
の第１外層フィルム１１と反対側の面上に、例えば未延
伸ポリプロピレンからなる第２外層フィルム１３をドラ
イラミネートにより接着して設け、このようにして包装
用クリーンフィルム１０が得られる。この場合、必要に
応じて第２外層フィルム１３上にコロナ処理、プシマー
コート等の前処理が施される。

【００３１】なお図５に示すように、粗面１１ａを有す
る第１外層フィルム１１と第２外層フィルム１３とを準
備し、これら第１および第２外層フィルム１３とを、溶
融押出層（内層フィルム）１２を接着剤として貼り合
せ、このようにして包装用クリーンフィルム１０を作成
してもよい。

【００３２】次に図６乃至図８により、包装用袋および
その製造方法について説明する。まず図６において、上
述した一対の包装用クリーンフィルム１０、１０を、対
向して配置された一対の包装用クリーンフィルム供給手
段１、１にセットする。

【００３３】次に一対の包装用クリーンフィルム供給手
段１、１から供給された各包装用クリーンフィルム１
０、１０の第１外層フィルム１１、１１は、外層フィル
ム剥離手段２、２により各内層フィルム１２、１２から
剥離される。具体的には、この外層フィルム剥離手段２
には、剥離ロールが用いられている（図７）。

【００３４】この外層フィルム剥離手段２により剥離さ
れた各第１外層フィルム１１、１１は、各外層フィルム
巻取り手段３、３により巻取られる。そして、この外層
フィルム巻取り手段３には、巻取りロールが用いられて
いる。

【００３５】一方、第１外層フィルム１１、１１が剥離
除去されて内層フィルム１２の粗面１２ａ、１２ａが露
出した一対の包装用クリーンフィルム１０、１０は、一
対の内層フィルム送り手段４、４により対向する状態で
製袋機５に送られる。製袋機５において、一対の包装用
クリーンフィルム１０、１０は、互いの粗面１２ａ、１
２ａが向い合うよう重ね合わされ、一対の包装用クリー
ンフィルム１０、１０の重ね合せ体がインパルスシール
ヘッド６によりヒートシールされる。

【００３６】この場合、一対の包装用クリーンフィルム
１０、１０の内層フィルム１２、１２同志がヒートシー
ルされ、開口を残して袋状に密封され、このようにして
包装用袋２０が得られる。

【００３７】図６において、内層フィルム送り手段４、
４、および製袋手段５のインパルスシールヘッド６は、
クリーンルームＢ内（図６中、破線Ａより右側）に設置
されている。これにより、包装用袋２０は無塵雰囲気で
製袋される。

【００３８】一方、一対の包装用クリーンフィルム供給
手段１、１、これに対応して設けられている外層フィル
ム剥離手段２、２は、陽圧空間Ｃ内（図１中、破線Ａよ
り左側）に設置され、これによりチリやホコリの侵入が
排除されている。

【００３９】次に図９により、包装用袋内に被包装体を
収納してなる包装用袋体およびその製造方法について説
明する。図９において、まず上述した開口２１を有する
包装用袋２０を準備し（図８参照）、包装用袋２０内に
被包装体２５を開口２１を介して収納する。次に開口２
１を密封することにより、包装用袋体３０が得られる。

【００４０】被包装体２５を収納する際、真空パック方
式あるいはチッ素ガス充填包装方式が利用される。真空
パック方式の場合には、被包装体２５を開口２１を介し
て包装用袋２０内に挿入し、包装用袋２０内部のガス置
換、および脱気を行ない、さらに開口２１をヒートシー
ルして密封する。

【００４１】また、チッ素ガス充填包装方式の場合に
は、被包装体２５を開口２１を介して包装用袋２０内に
挿入し、チッ素ガスを内部の空気と置換し、さらに開口
２１をヒートシールして密封する。

【００４２】この場合、包装用袋２０において、一対の
包装用クリーンフィルム１０、１０は内層１２、１２の
粗面１２ａ、１２ａ同志を向き合せているので、一対の
包装用クリーンフィルム１０、１０同志が密着すること
はない（図２（ａ）（ｂ）参照）。このため、一対の包
装用クリーンフィルム１０、１０を容易に引離すことが
でき、開口２１から包装用袋２０内に被包装体２５を容
易に挿入することができる。

【００４３】その後、包装用袋２０の内部に被包装体２
５を収納してなる包装用袋体３０は、流通過程を経て、
例えばクリーンルーム等内に持込まれる。この場合、ク
リーンルーム直前で、第２外層フィルム１３が内層フィ
ルム１２から剥離され、第２外層フィルム１３外面に付
着したゴミ等が第２外層フィルム１３とともに廃棄され
る。

【００４４】次にクリーンルーム内で包装用袋２０が開
封され、被包装体２５が取出される。

【００４５】次に図１０（ａ）（ｂ）により、包装用ク
リーンフィルムの変形例について説明する。図１０
（ａ）（ｂ）に示す包装用クリーンフィルム１０は、第
２外層フィルム１３が外方剥離フィルム１３ａと内方剥
離フィルム１３ｂとからなり、これら外方剥離フィルム
１３ａと内方剥離フィルム１３ｂが互いに剥離自在とな
っている点が異なるのみであり、他は図１に示す包装用
クリーンフィルム１０と略同様である。

【００４６】図１０（ａ）に示すように、第２外層フィ
ルム１３の外方剥離フィルム１３ａは外層フィルム剥離
手段２により、第１外層フィルム１１と同時に剥離され
るようになっている。

【００４７】また図１１により、包装用クリーンフィル
ムの製造方法の変形例について説明する。図１１に示す
製造方法は、粗面層（第１外層フィルム）１１の粗面１
１ａに対して予め静電防止処理を施し、この粗面１１ａ
上に帯電防止剤を練り込んだ樹脂を溶融押出して溶融押
出層（内層フィルム）１２を形成したものであり、他は
図３および図４に示す包装用クリーンフィルムの製造方
法と略同様である。

【００４８】このように第１外層フィルム１１の粗面１
１ａ上に静電気防止処理を施し、帯電防止剤を練り込ん
だ樹脂を溶融押出して内層１２を形成することにより、
内層１２から第１外層フィルム１１を剥離する際の帯電
を防止することができる。また第２外層フィルム１３の
内層フィルム１２側表面に対して帯電防止処理を施して
もよい。

【００４９】さらに、図１に示すように、内層フィルム
１２の表裏面に、粗面１１ａを有する第１外層フィルム
１１と第２外層フィルム１３を被覆して包装用クリーン
フィルム１０を構成した例を示したが、第２外層フィル
ム１３は必ずしも設けなくてもよい。

【００５０】（具体例）次に本発明の具体例について説
明する。

【００５１】具体例１ （１） 構成 包装用クリーンフィルムを、外面に位置する静電防止処
理したＣＰＰフィルムからなる第２外層フィルムと、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）溶融押出層／ＰＥフィル
ム／ＬＤＰＥ溶融押出層からなる内層フィルムと、内面
に位置するＣＰＰフィルムからなる第２外層フィルムと
を積層して構成した。包装用クリーンフィルムの層構成
は外面から順に以下のとおりとなる。

【００５２】静電気防止処理ＣＰＰ６０μ／ＬＤＰＥ押
出２０μ／ＰＥフィルム６０μ／ＬＤＰＥ押出２０μ／
ＣＰＰ５０μ、上記層構成において、外面の静電防止処
理した静防ＣＰＰフィルムとしては、東レ合成フィルム
（株）の３９１５（６０μ）を用いた。

【００５３】ＰＥフィルムとしてはタマポリ（株）のＶ
−２（８０μ）を用いた。

【００５４】押出用ＬＤＰＥとしては、三井日石化学の
Ｍ２０６Ｐを用いた。内面のＣＰＰフィルムとしては、
東レ合成フィルム（株）の３７０１Ｔ（５０μ）を用い
た。

【００５５】なお、押出し用ＬＤＰＥ内には、予めＬＤ
ＰＥ用帯電防止剤、例えば日本油脂（株）製のノニオン
系帯電防止剤、エレガンＡＳ−５４５０を練り込んでお
いた。この場合、７％含有マスターバッチを重量百分率
で５％添加した。

【００５６】また内面のＣＰＰフィルムの表面に、粗面
を予め形成しておいた。

【００５７】（２） 製造方法 ＰＥフィルムと粗面を有する内面のＣＰＰフィルムと
を、ＬＤＰＥ樹脂の押出ラミネートを接着剤として貼り
合わせた。このとき、押出温度は２９０℃であった。

【００５８】次にＰＥフィルムの内面の、ＣＰＰフィル
ムと反対側の面に、静電防止処理したＣＰＰフィルムを
同様にＬＰＰＥ樹脂の押出ラミラートを接着剤として貼
り合わせた。このようにして包装用クリーンフィルムを
得た。

【００５９】（３） 使用方法 次に一対の包装用クリーニングフィルムを準備し、各々
のクリーニングフィルムについて内面のＣＰＰフィルム
をＬＤＰＥ溶融押出層から剥離し、一対の包装用クリー
ニングフィルム同志を重ね合せて密封して包装用袋を作
成した。この包装用袋内に被包装体を収納して包装用袋
体を得た。クリーンルームに入る直前に包装用袋体の外
側の静電防止処理したＣＰＰフィルムをＬＤＰＥ溶融押
出層から剥離した。

【００６０】（４） 特徴 包装用袋の内面のＬＤＰＥ溶融押出層表面は、剥離した
ＣＰＰフィルム表面が転写され表面粗度が高くなり、密
着することなく良好な口開き性が得られた。また、流通
中のゴミをクリーンルーム内に持込むことなく、また剥
離時の帯電が抑えられた。

【００６１】具体例２ （１） 構成 包装用フィルムを、外面に位置する２軸延伸ポリエステ
ルフィルム（ＰＥＴ）とＣＰＰフィルムとからなる第２
外層フィルムと、ＬＤＰＥ溶融押出層／２軸延伸ナイロ
ンフィルム（ＯＮｙ）／酸化珪素蒸着ポリエステルフィ
ルム（ＳｉＯｘＶＭＰＥＴ）／ＬＤＰＥ溶融押出層から
なる内層フィルムと、内面に位置するＣＰＰフィルムか
らなる第１外層フィルムとを積層して構成した。

【００６２】包装用クリーンフィルムの層構成は、外面
から順に次のとおりとなる。

【００６３】ＰＥＴ１６μ／ＣＰＰ４０μ／ＰＥ押出２
０μ／ＯＮｙ１５μ／ＳｉＯｘ ＶＭＰＥＴ１２μ／Ｐ
Ｅ押出６０μ／ＣＰＰ５０μ。

【００６４】（２） 製造方法 ２軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）（三菱化成
サントニールＳＮ １５μ）と酸化珪素蒸着ポリエステ
ルフィルム（ＳｉＯｘＶＭＰＥＴ）（三菱化成テックバ
リア Ｕ １２μ）をウレタン系２液硬化型接着剤（武
田薬品 タケネートＡ５１５／Ａ−５０）を用いてドラ
イラミネートした。この場合、ＳｉＯｘＶＭＰＥＴの蒸
着面はＯＮｙ側を向く。

【００６５】 別途に２軸延伸ポリエステルフィルム
（ＰＥＴ）（東洋紡績Ｅ５１００１６μ）と未延伸ポリ
プロピレンフィルム（ＣＰＰ）（東洋紡績 Ｐ１１２
０）をドライラミネートした。

【００６６】 ＰＥＴとＣＰＰを貼り合わせたフィル
ムのＣＰＰ側に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（三井
石油化学Ｍ−２０６Ｐ）を溶融押出コートした。この
際、完全な接着を防ぐため界面への前処理（コロナ処
理、プライマリーコート等）は行わない。

【００６７】 表面粗度が高い未延伸ポリプロピレン
フィルム（ＣＰＰ）（東レ合成フィルム ３７０１Ｔ）
に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（三井石油化学 Ｍ
−２０６Ｐ）を溶融押出コートした。

【００６８】この際、完全な接着を防ぐため界面への前
処理（コロナ処理、プライマリーコート等）は行わな
い。

【００６９】 で得られたＯＮｙとＳｉＯｘ ＶＭ
ＰＥＴからなる２層フィルムのＯＮｙ側にで得たフィ
ルムをポリエチレン側が接着されるようドライラミネー
トにより貼合する。同時にで得られたフィルムの蒸着
ポリエステル側にで得たフィルムをポリエチレン側が
接着されるようにドライラミネートにより貼合した。こ
のようにして包装用クリーンフィルムを得た。

【００７０】（３） 特徴 こうして得られた包装用クリーンフィルムを一対準備
し、各々のクリーンフィルムについて第１外層フィルム
である内面のＣＰＰフィルムを剥離して包装用袋を作成
した。包装用袋の内面のＬＤＰＥ溶融押出層表面は、剥
離したＣＰＰフィルムの表面が転写され表面粗度が高く
なり、密着せず良好な口開き性が得られた。

【００７１】また、被包装体を充填し脱気包装を行った
後、第２外層フィルムを剥離する際に、第２外層フィル
ムが２軸延伸フィルム（ＰＥＴ １６μ）を有するため
第２外層フィルムが破断することなく良好な剥離性能を
示した。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
１外層フィルムを内層フィルムから剥離した場合、包装
用クリーンフィルムの内層フィルム側表面に形成され、
粗面層の粗面から転写された粗面を露出することができ
る。このため包装用クリーンフィルムを一対準備し、粗
面が向い合うよう重ね合せて包装用袋を作成した場合、
一対の包装用クリーンフィルム同志が密着することはな
く、被包装体の収納・取出しを容易に行うことができ
る。

【００７３】また、一対の包装用クリーンフィルムから
包装用袋を作成して被包装体を収納する場合、袋作成前
に各々の包装用クリーンフィルムから第１外層フィルム
を剥離することにより、包装用袋内面を清浄化すること
ができる。また包装用袋を開封して被包装体を取出す前
に第２外層フィルムを剥離することにより、被包装体を
取出す環境下において包装用袋の外面を清浄に保つこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による包装用クリーンフィルムを示す側
断面図。

【図２】第１外層フィルムが剥離された一対の包装用ク
リーンフィルムを重ね合せた状態を示す図。

【図３】粗面を有する第１外層フィルムの粗面に溶融押
出層を形成する工程を示す図。

【図４】溶融押出層の第１外層フィルムと反対側の面に
第２外層フィルムを接着する工程を示す図。

【図５】第１外層フィルムと第２外層フィルムとを、溶
融押出層によって貼り合せる工程を示す図。

【図６】本発明による包装用袋の製造方法を示す図。

【図７】外層フィルム剥離手段を示す詳細図。

【図８】本発明による包装用袋を示す側断面図。

【図９】本発明による被包装体を収納した包装用袋体を
示す側断面図。

【図１０】第２外層フィルムが剥離自在の外方剥離フィ
ルムと内方剥離フィルムとからなる包装用クリーンフィ
ルムを示す図。

【図１１】静電気防止処理を施した包装用クリーンフィ
ルムを示す側断面図。

【符号の説明】

１０ 包装用クリーンフィルム １１ 第１外層フィルム １１ａ 粗面 １２ 内層フィルム １３ 第２外層フィルム ２０ 包装用袋 ２５ 被包装体 ３０ 包装用袋体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA01 BA26 BA30 BB03 BC08 BC18 BC20 EA08 EA18 FA01 4F100 AK04 AK04B AK06 AK07A AT00B AT00C AT00D BA03 BA04 BA06 BA07 BA10A BA10C CA18 CA22 DD07 DD07A EH17B EJ62 GB15 JD20 JD20B JL06 JL14A JL14C JL14D YY00A 4F207 AA04 AA07 AA11 AE10 AF07 AG03 AH54 AR13 KA01 KB26 KF01 KJ05

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一面が粗面となっている粗面層
   を有する第１外層フィルムと、 この第１外層フィルムの粗面上に溶融押出しにより形成
   された溶融押出層を有する内層フィルムと、 内層フィルムの第１外層フィルムと反対側の面上に設け
   られた第２外層フィルとを備え、 被包装体の包装に用いられる内層フィルムの表裏両面が
   第１および第２外層フィルムにより剥離可能に被覆され
   た包装用クリーンフィルム。
2. 【請求項２】第１外層フィルムの粗面層は未延伸ポリプ
   ロピレンからなることを特徴とする請求項１記載の包装
   用クリーンフィルム。
3. 【請求項３】第１外層フィルムの粗面層の表面粗度Ｒａ
   は０．３μｍ〜０．９μｍ好ましくは０．５μｍ〜０．
   ７μｍであることを特徴とする請求項１記載の包装用ク
   リーンフィルム。
4. 【請求項４】内層フィルムの溶融押出層はポリエチレン
   を溶融押出しして形成されることを特徴とする請求項１
   記載の包装用クリーンフィルム。
5. 【請求項５】第２外層フィルムは、互いに剥離自在の外
   方剥離フィルムと内方剥離フィルムとからなることを特
   徴とする請求項１記載の包装用クリーンフィルム。
6. 【請求項６】少なくとも一面が粗面となっている粗面層
   を有する第１外層フィルムと、 この第１外層フィルムの粗面上に溶融押出しにより形成
   された溶融押出層を有する内層フィルムとを備え、 被包装体の包装に用いられる内層フィルムの一面が第１
   外層フィルムにより剥離可能に被覆される包装用クリー
   ンフィルム。
7. 【請求項７】外方に露出する粗面を有する溶融押出層が
   最外層に配置された内層フィルムと、この内層フィルム
   の粗面と反対側の面に剥離可能に被覆された外層フィル
   ムとからなる包装用クリーンフィルムを一対備え、 一対の包装用クリーンフィルムを、互いの粗面を向い合
   わせて重ね合せ、この重ね合せ体を開口を残して袋状に
   密封してなる包装用袋。
8. 【請求項８】請求項７記載の包装用袋内に、被包装体を
   収納し、開口を密封してなる包装用袋体。
9. 【請求項９】少なくとも一面が粗面となっている第１外
   層フィルムを準備する工程と、 第１外層フィルムの粗面上に溶融押出しにより内層フィ
   ルムを構成する溶融押出層を形成する工程と、 内層フィルムの第１外層フィルムと反対側の面上に第２
   外層フィルムを設ける工程とを備え、 被包装体の包装に用いられる内層フィルムの表裏両面が
   第１および第２外層フィルムにより剥離可能に被覆され
   る包装用クリーンフィルムの製造方法。
10. 【請求項１０】請求項９記載の包装用クリーンフィルム
    の製造方法により一対の包装用クリーンフィルムを準備
    する工程と、 一対の包装用クリーンフィルムから、各々第１外層フィ
    ルムを剥離して内層フィルムの粗面を露出させる工程
    と、 一対の包装用クリーンフィルムを、互いの粗面が向い合
    うよう重ね合せる工程と、 一対の包装用クリーンフィルムの重ね合せ体を開口を残
    して袋状に密封する工程とを備えたことを特徴とする包
    装用袋の製造方法。
11. 【請求項１１】請求項１０記載の包装用袋の製造方法に
    より開口を有する包装用袋を準備する工程と、 この包装用袋内に開口を介して被包装体を脱気しながら
    収納する工程と、 開口を密封する工程とを備えたことを特徴とする包装用
    袋体の製造方法。
12. 【請求項１２】内層フィルムの表裏両面が外層フィルム
    により剥離自在に被覆された包装用クリーンフィルムを
    一対準備する工程と、 一対の包装用クリーンフィルムの各々から一方の外層フ
    ィルムを剥離して内層フィルムを露出させる工程と、 一対の包装用クリーンフィルムを、互いの内層フィルム
    が向い合うよう重ね合せて包装用袋を作成する工程と、 包装用袋内に被包装体を収納して、包装用袋を密封する
    工程と、 包装用袋を構成する一対の包装用クリーンフィルムの各
    々から他方の外層フィルムを剥離する工程と、 包装用袋を開封して被包装体を取出す工程とからなる被
    包装体のクリーン包装方法。