JP2000292389A - センサ回路 - Google Patents
センサ回路Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 過剰な電源電流による異常発熱を抑制するた
めの電源電流制限抵抗を備えたセンサ回路であって、電
源電圧の電圧利用率を引き上げて、動作電源電圧範囲の
下限電圧の改善を図ることのできるセンサ回路を提供す
る。 【解決手段】 電源電流制限抵抗６の一方端Ｎ1 を直接
電源ＶDDに接続するとともに、電源電流制限抵抗６をセ
ンサ素子２の負荷抵抗としてセンサ素子２と電源ＶDDの
間に挿入する。更に、電源電流制限抵抗６は、その両端
Ｎ1 ，Ｎ2 に電源電圧が印加された場合であっても、電
源電流制限抵抗６の表面温度が所定の温度等級の防爆電
気機器の最高表面温度範囲を超えないものを使用する。
めの電源電流制限抵抗を備えたセンサ回路であって、電
源電圧の電圧利用率を引き上げて、動作電源電圧範囲の
下限電圧の改善を図ることのできるセンサ回路を提供す
る。 【解決手段】 電源電流制限抵抗６の一方端Ｎ1 を直接
電源ＶDDに接続するとともに、電源電流制限抵抗６をセ
ンサ素子２の負荷抵抗としてセンサ素子２と電源ＶDDの
間に挿入する。更に、電源電流制限抵抗６は、その両端
Ｎ1 ，Ｎ2 に電源電圧が印加された場合であっても、電
源電流制限抵抗６の表面温度が所定の温度等級の防爆電
気機器の最高表面温度範囲を超えないものを使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過剰な電源電流に
よる異常発熱を抑制するための電源電流制限抵抗を備え
たセンサ回路に関する。
よる異常発熱を抑制するための電源電流制限抵抗を備え
たセンサ回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のセンサ回路を使用する機器とし
ては、携帯用のガス検知装置やガス測定装置等を構成す
る本質安全防爆機器がある。本質安全防爆機器は、安全
保持抵抗という電源電流制限用の抵抗を電源と回路の間
に直列に挿入することで、回路が故障して完全導通状態
や半導通状態になっても回路中の部品が一定温度以上に
ならないようにしている。この安全保持抵抗の抵抗値は
電源電圧と使用部品によって異なるが、電源電圧６Ｖ以
下では大体数Ω〜１０数Ω程度である。携帯用のガス検
知装置やガス測定装置等に使用されるセンサ回路の一例
として、熱線型半導体式センサの場合、センサ素子にセ
ンサ素子と略同じ抵抗値の負荷抵抗を直列に接続し、そ
の対辺にセンサ素子と負荷抵抗と同じ抵抗比の回路を並
列に接続してブリッジ回路を形成して、センサ素子の抵
抗値の変化をブリッジ回路中の２点間の電圧として検出
し、センサ出力を得ている。このとき正常動作時のブリ
ッジ回路の両端電圧、つまり、センサ素子と負荷抵抗の
両端電圧は、２．２〜２．８Ｖ程度となる。
ては、携帯用のガス検知装置やガス測定装置等を構成す
る本質安全防爆機器がある。本質安全防爆機器は、安全
保持抵抗という電源電流制限用の抵抗を電源と回路の間
に直列に挿入することで、回路が故障して完全導通状態
や半導通状態になっても回路中の部品が一定温度以上に
ならないようにしている。この安全保持抵抗の抵抗値は
電源電圧と使用部品によって異なるが、電源電圧６Ｖ以
下では大体数Ω〜１０数Ω程度である。携帯用のガス検
知装置やガス測定装置等に使用されるセンサ回路の一例
として、熱線型半導体式センサの場合、センサ素子にセ
ンサ素子と略同じ抵抗値の負荷抵抗を直列に接続し、そ
の対辺にセンサ素子と負荷抵抗と同じ抵抗比の回路を並
列に接続してブリッジ回路を形成して、センサ素子の抵
抗値の変化をブリッジ回路中の２点間の電圧として検出
し、センサ出力を得ている。このとき正常動作時のブリ
ッジ回路の両端電圧、つまり、センサ素子と負荷抵抗の
両端電圧は、２．２〜２．８Ｖ程度となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本質安
全防爆機器の場合、安全保持抵抗が電源とブリッジ回路
の間に直列に挿入されるので、電源電圧が４Ｖを下回
り、３Ｖ後半の電圧値となると、この安全保持抵抗を流
れる電源電流による電圧降下のためにブリッジ回路の両
端に十分な電圧が供給されずに正常動作しなくなる。こ
のため、電池仕様の携帯用機器の場合は、安全保持抵抗
分の電圧降下による電圧利用率の低下により、実質的に
電池寿命が短くなってしまうという問題が生じる。
全防爆機器の場合、安全保持抵抗が電源とブリッジ回路
の間に直列に挿入されるので、電源電圧が４Ｖを下回
り、３Ｖ後半の電圧値となると、この安全保持抵抗を流
れる電源電流による電圧降下のためにブリッジ回路の両
端に十分な電圧が供給されずに正常動作しなくなる。こ
のため、電池仕様の携帯用機器の場合は、安全保持抵抗
分の電圧降下による電圧利用率の低下により、実質的に
電池寿命が短くなってしまうという問題が生じる。
【０００４】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、過剰な電源電流による異常発
熱を抑制するための電源電流制限抵抗を備えたセンサ回
路であって、電源電圧の電圧利用率を引き上げて、動作
電源電圧範囲の下限電圧の改善を図ることのできるセン
サ回路を提供する点にある。
ものであり、その目的は、過剰な電源電流による異常発
熱を抑制するための電源電流制限抵抗を備えたセンサ回
路であって、電源電圧の電圧利用率を引き上げて、動作
電源電圧範囲の下限電圧の改善を図ることのできるセン
サ回路を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係るセンサ回路の第一の特徴構成は、特許請
求の範囲の欄の請求項１に記載した如く、過剰な電源電
流による異常発熱を抑制するための電源電流制限抵抗を
備えたセンサ回路であって、前記電源電流制限抵抗の一
方端を直接電源に接続するとともに、前記電源電流制限
抵抗をセンサ素子の負荷抵抗としてセンサ素子と前記電
源の間に挿入してなる点にある。
の本発明に係るセンサ回路の第一の特徴構成は、特許請
求の範囲の欄の請求項１に記載した如く、過剰な電源電
流による異常発熱を抑制するための電源電流制限抵抗を
備えたセンサ回路であって、前記電源電流制限抵抗の一
方端を直接電源に接続するとともに、前記電源電流制限
抵抗をセンサ素子の負荷抵抗としてセンサ素子と前記電
源の間に挿入してなる点にある。
【０００６】同第二の特徴構成は、特許請求の範囲の欄
の請求項２に記載した如く、上記第一の特徴構成に加え
て、前記電源電流制限抵抗は、前記電源電流制限抵抗の
両端に電源電圧が印加された場合であっても、前記電源
電流制限抵抗の表面温度が所定の温度等級の防爆電気機
器の最高表面温度範囲を超えないものを使用する点にあ
る。ここで、防爆電気機器の最高表面温度範囲は、例え
ば、温度等級がＴ３の場合は１３５〜２００℃で、温度
等級がＴ４の場合は１００〜１３５℃である。
の請求項２に記載した如く、上記第一の特徴構成に加え
て、前記電源電流制限抵抗は、前記電源電流制限抵抗の
両端に電源電圧が印加された場合であっても、前記電源
電流制限抵抗の表面温度が所定の温度等級の防爆電気機
器の最高表面温度範囲を超えないものを使用する点にあ
る。ここで、防爆電気機器の最高表面温度範囲は、例え
ば、温度等級がＴ３の場合は１３５〜２００℃で、温度
等級がＴ４の場合は１００〜１３５℃である。
【０００７】同第三の特徴構成は、特許請求の範囲の欄
の請求項３に記載した如く、上記第一または第二の特徴
構成に加えて、前記電源電流制限抵抗と前記センサ素子
の直列回路の両端電圧を所定変動範囲内に制限するため
のセンサ電源回路を、前記センサ素子とグランド間に挿
入してなる点にある。
の請求項３に記載した如く、上記第一または第二の特徴
構成に加えて、前記電源電流制限抵抗と前記センサ素子
の直列回路の両端電圧を所定変動範囲内に制限するため
のセンサ電源回路を、前記センサ素子とグランド間に挿
入してなる点にある。
【０００８】以下に作用並びに効果を説明する。本発明
の第一の特徴構成によれば、正常動作時においては、電
源電流制限抵抗がセンサ回路の負荷抵抗として機能する
ため、電源電流制限抵抗による電圧降下は負荷抵抗で回
路動作上必然的に生じる電圧降下として現れるため、電
源電流制限抵抗による電圧降下による電源電圧の電圧利
用率の低下を回避することができ、更に、電源電流制限
抵抗から見てセンサ素子側の回路上における短絡等の故
障により電源電流が増加する異常が発生しても、電源電
流制限抵抗によって過剰な電源電流の発生及びそれに伴
う異常発熱が抑制されるのである。
の第一の特徴構成によれば、正常動作時においては、電
源電流制限抵抗がセンサ回路の負荷抵抗として機能する
ため、電源電流制限抵抗による電圧降下は負荷抵抗で回
路動作上必然的に生じる電圧降下として現れるため、電
源電流制限抵抗による電圧降下による電源電圧の電圧利
用率の低下を回避することができ、更に、電源電流制限
抵抗から見てセンサ素子側の回路上における短絡等の故
障により電源電流が増加する異常が発生しても、電源電
流制限抵抗によって過剰な電源電流の発生及びそれに伴
う異常発熱が抑制されるのである。
【０００９】尚、センサ回路がセンサ素子と負荷抵抗で
ある電源電流制限抵抗の直列回路以外の回路要素を含む
場合、例えば、上述したようなブリッジ回路の場合は、
他の回路要素の抵抗値はセンサ素子の抵抗値とは独立し
て設定できるため、予め十分高い抵抗値に設定しておく
ことで、当該回路要素を流れる電源電流の異常増加及び
それに伴う異常発熱を回避することができる。
ある電源電流制限抵抗の直列回路以外の回路要素を含む
場合、例えば、上述したようなブリッジ回路の場合は、
他の回路要素の抵抗値はセンサ素子の抵抗値とは独立し
て設定できるため、予め十分高い抵抗値に設定しておく
ことで、当該回路要素を流れる電源電流の異常増加及び
それに伴う異常発熱を回避することができる。
【００１０】同第二の特徴構成によれば、回路内で故障
が発生した場合であっても、電源電流制限抵抗の表面温
度が最大でも所定の温度等級の防爆電気機器の最高表面
温度範囲を超えないため、爆発性ガス雰囲気中等の危険
場所で使用可能な当該温度等級に相応の防爆電気機器
に、本センサ回路を使用することができる。
が発生した場合であっても、電源電流制限抵抗の表面温
度が最大でも所定の温度等級の防爆電気機器の最高表面
温度範囲を超えないため、爆発性ガス雰囲気中等の危険
場所で使用可能な当該温度等級に相応の防爆電気機器
に、本センサ回路を使用することができる。
【００１１】同第三の特徴構成によれば、センサ電源回
路によって正常動作時におけるセンサ回路の検出性能の
向上が図れるとともに、このセンサ回路での故障に起因
する電源電流の増加が発生した場合であっても、電源電
流制限抵抗によって過剰な電源電流の発生及びそれに伴
う異常発熱が抑制されるのである。
路によって正常動作時におけるセンサ回路の検出性能の
向上が図れるとともに、このセンサ回路での故障に起因
する電源電流の増加が発生した場合であっても、電源電
流制限抵抗によって過剰な電源電流の発生及びそれに伴
う異常発熱が抑制されるのである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係るセンサ回路の一実施
の形態につき、図面に基づいて説明する。
の形態につき、図面に基づいて説明する。
【００１３】図１に示すように、センサ回路１は、白金
線コイル等の貴金属線材に金属酸化物半導体を被覆焼成
して形成した熱線型半導体式センサ素子２を用いてガス
センサを構成するものを例示する。センサ回路１は、ブ
リッジ回路３、センサ電源回路４、増幅回路５の各回路
ブロックから構成されている。
線コイル等の貴金属線材に金属酸化物半導体を被覆焼成
して形成した熱線型半導体式センサ素子２を用いてガス
センサを構成するものを例示する。センサ回路１は、ブ
リッジ回路３、センサ電源回路４、増幅回路５の各回路
ブロックから構成されている。
【００１４】ブリッジ回路３は、センサ素子２と電源電
流制限抵抗６の直列回路と二つの抵抗７，８の直列回路
が並列接続して構成されており、ブリッジ回路３の電源
電流制限抵抗６側のノードＮ1 を電源端子ＶDDに接続し
ている。ガス検知に伴うセンサ素子２の抵抗値の変化を
センサ素子２と電源電流制限抵抗６間のノードＮ2 と抵
抗７，８間のノードＮ3 との間の差動電圧として出力す
る。二つの抵抗７，８の抵抗比は、標準状態のセンサ素
子２の抵抗値と電源電流制限抵抗６の抵抗値と等しく設
定してあり、標準状態での出力電圧は０Ｖである。電源
電流制限抵抗６は、その両端に電源電圧（例えば、６
Ｖ）が印加された場合であっても、前記電源電流制限抵
抗の表面温度が温度等級Ｔ３の防爆電気機器の最高表面
温度範囲１３５〜２００℃、或いは、温度等級Ｔ４の防
爆電気機器の最高表面温度範囲１００〜１３５℃を超え
ないものを使用する。例えば、２Ｗの金属皮膜抵抗を３
本並列に接続したもの等を使用する。尚、電源電流制限
抵抗６の抵抗値は、センサ素子２の抵抗値と略同じ値を
設定する。また、抵抗７，８の抵抗値は、この直列回路
を流れる電流を制限すべく１ｋΩ以上のものを使用す
る。
流制限抵抗６の直列回路と二つの抵抗７，８の直列回路
が並列接続して構成されており、ブリッジ回路３の電源
電流制限抵抗６側のノードＮ1 を電源端子ＶDDに接続し
ている。ガス検知に伴うセンサ素子２の抵抗値の変化を
センサ素子２と電源電流制限抵抗６間のノードＮ2 と抵
抗７，８間のノードＮ3 との間の差動電圧として出力す
る。二つの抵抗７，８の抵抗比は、標準状態のセンサ素
子２の抵抗値と電源電流制限抵抗６の抵抗値と等しく設
定してあり、標準状態での出力電圧は０Ｖである。電源
電流制限抵抗６は、その両端に電源電圧（例えば、６
Ｖ）が印加された場合であっても、前記電源電流制限抵
抗の表面温度が温度等級Ｔ３の防爆電気機器の最高表面
温度範囲１３５〜２００℃、或いは、温度等級Ｔ４の防
爆電気機器の最高表面温度範囲１００〜１３５℃を超え
ないものを使用する。例えば、２Ｗの金属皮膜抵抗を３
本並列に接続したもの等を使用する。尚、電源電流制限
抵抗６の抵抗値は、センサ素子２の抵抗値と略同じ値を
設定する。また、抵抗７，８の抵抗値は、この直列回路
を流れる電流を制限すべく１ｋΩ以上のものを使用す
る。
【００１５】センサ電源回路４は、ブリッジ回路３のセ
ンサ素子２側のノードＮ4 とグランド端子ＶSS間に設け
られており、ブリッジ回路３の両端のノードＮ1 ，Ｎ4
間に印加される電圧を所定の基準電圧に保持すべく、ノ
ードＮ4 の電圧レベルを制御する。センサ電源回路４
は、一実施例として、バイポーラトランジスタ９、オペ
アンプ１０、抵抗１１、定電流源１２を、図１に示すよ
うに接続して構成されている。抵抗１１の一方の端子Ｎ
5 を電源端子ＶDDに接続し、他方の端子Ｎ6 にノードＮ
4 の参照電圧Ｖref を発生し、バイポーラトランジスタ
９とオペアンプ１０がノードＮ4 の電圧レベルを参照電
圧Ｖref に維持すべく動作する。抵抗１１の抵抗値及び
定電流源１２の電流値は、抵抗１１の両端電圧が前記所
定の基準電圧となるように設定されている。更に、抵抗
１１の抵抗値は、抵抗７，８の抵抗値と同様に、この抵
抗１１を流れる電流を制限すべく１ｋΩ以上のものを使
用する。
ンサ素子２側のノードＮ4 とグランド端子ＶSS間に設け
られており、ブリッジ回路３の両端のノードＮ1 ，Ｎ4
間に印加される電圧を所定の基準電圧に保持すべく、ノ
ードＮ4 の電圧レベルを制御する。センサ電源回路４
は、一実施例として、バイポーラトランジスタ９、オペ
アンプ１０、抵抗１１、定電流源１２を、図１に示すよ
うに接続して構成されている。抵抗１１の一方の端子Ｎ
5 を電源端子ＶDDに接続し、他方の端子Ｎ6 にノードＮ
4 の参照電圧Ｖref を発生し、バイポーラトランジスタ
９とオペアンプ１０がノードＮ4 の電圧レベルを参照電
圧Ｖref に維持すべく動作する。抵抗１１の抵抗値及び
定電流源１２の電流値は、抵抗１１の両端電圧が前記所
定の基準電圧となるように設定されている。更に、抵抗
１１の抵抗値は、抵抗７，８の抵抗値と同様に、この抵
抗１１を流れる電流を制限すべく１ｋΩ以上のものを使
用する。
【００１６】増幅回路５は、一実施例として、オペアン
プ１３と四つの抵抗１４，１５，１６，１７を図１に示
すように接続して、差動増幅回路を構成してなり、増幅
回路５の二つの差動入力端子の一方をブリッジ回路３の
ノードＮ2 に、他方の差動入力端子をノードＮ3 と接続
し、ブリッジ回路３の出力電圧を増幅して、出力端子Ｎ
7 からその増幅電圧を出力する。抵抗１４，１５，１
６，１７の各抵抗値は、増幅率及び出力電圧レベルに応
じた適正値に設定されている。
プ１３と四つの抵抗１４，１５，１６，１７を図１に示
すように接続して、差動増幅回路を構成してなり、増幅
回路５の二つの差動入力端子の一方をブリッジ回路３の
ノードＮ2 に、他方の差動入力端子をノードＮ3 と接続
し、ブリッジ回路３の出力電圧を増幅して、出力端子Ｎ
7 からその増幅電圧を出力する。抵抗１４，１５，１
６，１７の各抵抗値は、増幅率及び出力電圧レベルに応
じた適正値に設定されている。
【００１７】本実施形態において、例えば、ブリッジ回
路３のノードＮ2 がグランド端子Ｖ SSと短絡してノード
Ｎ2 の電位がグランドレベル（接地電位）まで低下し
て、電源電流制限抵抗６の両端に電源電圧が印加される
事態になっても、電源電流の殆どが電源電流制限抵抗６
を通じて流れ、そのジュール熱による表面温度の上昇
が、上記した防爆電気機器の最高表面温度範囲内に制限
されることから、センサ回路１の温度上昇も同様に制限
され、異常な温度上昇による爆発性ガスへの引火等を未
然に防止することができるのである。また、ブリッジ回
路３のノードＮ3 がグランド端子ＶSSと短絡してノード
Ｎ3の電位がグランドレベルまで低下して、抵抗７の両
端に電源電圧が印加される事態になっても、抵抗７がそ
もそも高抵抗であるため、抵抗７を流れる電源電流はミ
リアンペアオーダまたはそれ以下に制限され、当該電源
電流による発熱も自動的に制限される。 更に、センサ電
源回路４の端子Ｎ6 がグランド端子ＶSSと短絡して端子
Ｎ6 の電位がグランドレベルまで低下して、抵抗１１の
両端に電源電圧が印加される事態になっても、抵抗７の
場合と同様に、抵抗１１がそもそも高抵抗であるため、
抵抗１１を流れる電源電流はミリアンペアオーダまたは
それ以下に制限され、当該電源電流による発熱も自動的
に制限される。
路３のノードＮ2 がグランド端子Ｖ SSと短絡してノード
Ｎ2 の電位がグランドレベル（接地電位）まで低下し
て、電源電流制限抵抗６の両端に電源電圧が印加される
事態になっても、電源電流の殆どが電源電流制限抵抗６
を通じて流れ、そのジュール熱による表面温度の上昇
が、上記した防爆電気機器の最高表面温度範囲内に制限
されることから、センサ回路１の温度上昇も同様に制限
され、異常な温度上昇による爆発性ガスへの引火等を未
然に防止することができるのである。また、ブリッジ回
路３のノードＮ3 がグランド端子ＶSSと短絡してノード
Ｎ3の電位がグランドレベルまで低下して、抵抗７の両
端に電源電圧が印加される事態になっても、抵抗７がそ
もそも高抵抗であるため、抵抗７を流れる電源電流はミ
リアンペアオーダまたはそれ以下に制限され、当該電源
電流による発熱も自動的に制限される。 更に、センサ電
源回路４の端子Ｎ6 がグランド端子ＶSSと短絡して端子
Ｎ6 の電位がグランドレベルまで低下して、抵抗１１の
両端に電源電圧が印加される事態になっても、抵抗７の
場合と同様に、抵抗１１がそもそも高抵抗であるため、
抵抗１１を流れる電源電流はミリアンペアオーダまたは
それ以下に制限され、当該電源電流による発熱も自動的
に制限される。
【００１８】以下に別実施形態を説明する。 〈１〉センサ回路は、必ずしもブリッジ回路３を使用し
た構成でなくても構わない。例えば、ブリッジ回路３を
構成せず、単純に、センサ素子２と電源電流制限抵抗６
の直列回路だけで構成しても構わない。この場合、電源
電圧変動等によるノードＮ2 の出力電圧レベルの変動を
抑制するため、上記したセンサ電源回路４を使用するの
が好ましい。
た構成でなくても構わない。例えば、ブリッジ回路３を
構成せず、単純に、センサ素子２と電源電流制限抵抗６
の直列回路だけで構成しても構わない。この場合、電源
電圧変動等によるノードＮ2 の出力電圧レベルの変動を
抑制するため、上記したセンサ電源回路４を使用するの
が好ましい。
【００１９】〈２〉センサ電源回路４は、必ずしも上記
実施形態の構成に限定されるものではない。同機能の他
の公知回路を使用しても構わない。例えば、抵抗１１の
代わりに内部抵抗の高い電池を使用し、定電流源１２を
除去してもよい。また、センサ電源回路４は、必ずしも
設ける必要はない。
実施形態の構成に限定されるものではない。同機能の他
の公知回路を使用しても構わない。例えば、抵抗１１の
代わりに内部抵抗の高い電池を使用し、定電流源１２を
除去してもよい。また、センサ電源回路４は、必ずしも
設ける必要はない。
【００２０】〈３〉増幅回路５は、必ずしも上記実施形
態の構成に限定されるものではない。同機能の他の公知
回路を使用しても構わない。
態の構成に限定されるものではない。同機能の他の公知
回路を使用しても構わない。
【００２１】〈４〉センサ素子２は、熱線型半導体式セ
ンサ素子以外のものであっても構わない。
ンサ素子以外のものであっても構わない。
【図１】本発明に係るセンサ回路の一実施の形態を示す
回路図
回路図
１ センサ回路 ２ センサ素子 ３ ブリッジ回路 ４ センサ電源回路 ５ 増幅回路 ６ 電源電流制限抵抗 ７，８ 抵抗 ９ バイポーラトランジスタ １０ オペアンプ １１ 抵抗 １２ 定電流源 １３ オペアンプ １４，１５，１６，１７ 抵抗 Ｎ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3 ，Ｎ4 ノード Ｎ5 ，Ｎ6 端子 Ｎ7 出力端子 ＶDD 電源端子 ＶSS グランド端子 Ｖref 参照電圧
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G046 AA01 BA02 BC09 BE02 BF07 DB05 DC12 DC14 DD01 EB01 FB02 FE31 2G060 AA01 AB00 AE33 AF02 AF07 AG01 BA01 BB02 BD06 HA01 HA05 HB06 HC07 HD07 HE10 KA01
Claims (3)
- 【請求項１】 過剰な電源電流による異常発熱を抑制す
るための電源電流制限抵抗を備えたセンサ回路であっ
て、 前記電源電流制限抵抗の一方端を直接電源に接続すると
ともに、前記電源電流制限抵抗をセンサ素子の負荷抵抗
としてセンサ素子と前記電源の間に挿入してなるセンサ
回路。 - 【請求項２】 前記電源電流制限抵抗は、前記電源電流
制限抵抗の両端に電源電圧が印加された場合であって
も、前記電源電流制限抵抗の表面温度が所定の温度等級
の防爆電気機器の最高表面温度範囲を超えないものを使
用することを特徴とする請求項１記載のセンサ回路。 - 【請求項３】 前記電源電流制限抵抗と前記センサ素子
の直列回路の両端電圧を所定変動範囲内に制限するため
のセンサ電源回路を、前記センサ素子とグランド間に挿
入してなる請求項１または２記載のセンサ回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257099A JP3480910B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | センサ回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257099A JP3480910B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | センサ回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000292389A true JP2000292389A (ja) | 2000-10-20 |
| JP3480910B2 JP3480910B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=14330897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10257099A Expired - Lifetime JP3480910B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | センサ回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3480910B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006017681A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Noritz Corp | 湿度検出装置 |
| JP2009170278A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Riken Keiki Co Ltd | 本質安全防爆機器における二次電池の放電方法および本質安全防爆機器 |
| JP2013004211A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-07 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
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1999
- 1999-04-09 JP JP10257099A patent/JP3480910B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006017681A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Noritz Corp | 湿度検出装置 |
| JP2009170278A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Riken Keiki Co Ltd | 本質安全防爆機器における二次電池の放電方法および本質安全防爆機器 |
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