JP2000291895A

JP2000291895A - バルク容器内残液量管理システム

Info

Publication number: JP2000291895A
Application number: JP11105531A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Suganobu; 敏菅信; Masao Suzuki; 正男鈴木; Kenichi Shintani; 賢一新谷
Original assignee: MIYAIRI VALVE Manufacturing; Yazaki Corp; Miyairi Valve Mfg Co Ltd
Current assignee: MIYAIRI VALVE Manufacturing; Yazaki Corp; Miyairi Valve Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-10-20

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な装置で残液量の管理を行うことを可能
にしたバルク容器の残液量管理システムを提供するこ
と。【解決手段】ＬＰガスを充填したバルク容器１の重量
を検出する重量センサ１３と、バルク容器１に取り付け
られた残量管理装置１５とを備え、残量管理装置１５
は、重量センサ１３からの信号を処理してバルク容器１
内のＬＰガスの残液量を算出する信号処理回路１６と、
信号処理回路１６からの信号により残液量を表示する表
示部１７と、からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルク容器内残液
量管理システムに関し、詳しくは、バルク容器に残量管
理装置を設けて、液化石油ガス（ＬＰガス）の残液量や
消費量を表示するバルク容器内残液量管理システムに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、一般家庭用の液化石
油ガス（ＬＰガス）供給用のバルク容器１には、過充填
防止装置２、液流出防止装置３、液取入弁４、安全弁
５、安全弁放出口５ａ、均圧弁６、ガス取出弁７、液取
出弁８、ガス放出防止器９、プロテクタ１０等、多数の
付属品を設けることが法規で決められている。

【０００３】そして、バルク容器１内のＬＰガスの残液
量管理は、フロートアーム式液面計で液量を検出し、そ
のメータをガス事業者が監視することにより行ってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のフ
ロートアーム式液面計による残液量管理システムでは、
バルク容器１の外観からは残液量を確認できないため、
バルクローリー車からガス充填を行う方式においては充
填時期判断、メンテナンス等の維持管理が容易でない。

【０００５】そのため、維持管理のための機構を新たに
バルク容器１に設置しようとすると、多大のスペースと
費用がかかることになる。特に、一般家庭のＬＰガス供
給においては、バルク容器１や供給関連機器である付属
品をできる限り簡素化し、低コスト、小型で消費者が安
心して使える設備であることが望まれており、上記のよ
うな多数の付属品の上に、さらに別途の機構を設けるこ
とは好ましくないという問題がある。

【０００６】本発明は、上述の点に着目してなされたも
ので、簡単な装置で残液量の管理を行うことを可能にし
たバルク容器内残液量管理システムを提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、ＬＰガスを充填したバルク
容器の重量を検出する重量センサと、前記バルク容器に
取り付けられた残量管理装置とを備え、該残量管理装置
は、前記重量センサからの信号を処理して前記バルク容
器内のＬＰガスの残液量を算出する信号処理回路と、該
信号処理回路からの信号により残液量を表示する表示部
と、からなるものであることを特徴とするものである。

【０００８】このため、請求項１記載の発明では、外付
けの重量センサから入力された電気信号により信号処理
回路で残液量が算出されて表示部に表示される。したが
って、液面計が不要となり、付属機器が簡素化できると
共に、残液量測定のためにガス供給をストップしたり、
バルク容器内のガス抜き等の作業が不要であり、メンテ
ナンスが容易となる。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のバルク容器内残液量管理システムであって、前記残
量管理装置は、ガス取出弁、均圧弁、安全弁が一体に組
み込まれたマルチバルブ上に設置したことを特徴とする
ものである。

【００１０】このため、請求項２記載の発明では、残量
管理装置を設置するための設置スペースが不要で、この
ため残量管理装置の設置にも拘わらず、装置の大型化を
伴うことがない。

【００１１】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のバルク容器内残液量管理システムであっ
て、前記表示部に、ガス消費量及び充填期間の表示を行
うことを特徴とするものである。

【００１２】このため、請求項３記載の発明では、使用
者が表示部を見ることによりガス消費量、充填期間が一
目で確認できる。

【００１３】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３のいずれか１項記載のバルク容器内残液量管理シス
テムであって、前記信号処理回路にデータ信号に変換す
る出力信号変換部を備え、該データ信号を、伝送コント
ローラ及び通信回線を介して監視センターにリアルタイ
ムで残液量情報として送信することを特徴とするもので
ある。

【００１４】このため、請求項４記載の発明では、監視
センターでリアルタイムで残量管理が可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、図４と同一部材または同一
機能のものは同一符号で示している。

【００１６】図１において、バルク容器１は、台１２上
に設置されており、この台１２とバルク容器１の間には
重量センサ１３が取り付けられ、この重量センサ１３に
よりバルク容器１の重量（中身のＬＰガスも含む）を検
出するようになっている。

【００１７】重量センサ１３としては、歪みセンサある
いは静電容量センサ、差動トランス等のロードセルが好
適に使用されるが、重量に比例して信号を出力するセン
サであれば種類は限定されない。

【００１８】バルク容器１の上部には、ガス取出弁７、
均圧弁６、安全弁５が一体に組み込まれた弁機構（以
下、マルチバルブと称す）１４と、液取入弁４、液取出
弁８が設けられ、かつ、マルチバルブ１４の上部には、
前記重量センサ１３からの信号を受けて信号処理及び表
示を行う残量管理装置１５が取り付けられている。

【００１９】この構成によれば、以下に説明するよう
に、残量管理装置１５で正確な残量管理が可能となるた
め、図４の従来技術で示した液面計１１、過充填防止装
置２、及びガス放出弁７は、削除が可能である。

【００２０】図２に、残量管理装置１５の構成を示して
いる。残量管理装置１５は、信号処理回路１６と表示部
１７とで構成され、信号処理回路１６が、ケース２３に
内蔵され、表示部１７がケース２３の側部に配置されて
いる（図１参照）。信号処理回路１６は、電源部１８
と、演算部１９と、入力信号変換部２０と、出力信号変
換部２１とで構成され、表示部１７は、液晶ディスプレ
イ（ＬＣＤ）で構成されている。

【００２１】次に、残量管理装置１５の動作を説明す
る。

【００２２】重量センサ１３からの電気信号は、入力信
号変換部１６に入力され、ここで重量センサ１３からの
電流値（アナログ値）を残液量（デジタル値）に変換
し、演算部１９において残量パーセント、すなわち、満
充填量に対して何パーセントの残量であるかを算出す
る。そして、演算部１９で算出された残液量を、表示部
１７において画像又は文字で表示する。

【００２３】図３は、表示部１７での表示例を示す図で
あって、Ｘ軸にガス使用期間、Ｙ軸に残液量（％）をと
り、斜線部分２２が、ガス消費量の積算値である。例え
ば、残液量６０％のときのガス消費量は、ａ×ｂの三角
形部分２３の面積となる。

【００２４】そして、残液量が、４０％〜２０％に達し
たとき、ガス充填を要する充填期間ｃとして表示する。
この演算を演算部１９で行うと共に、表示部１７に図３
のような画像で表示し、消費者に残液量や使用量を知ら
せる。必要に応じて残液量・・％、使用量・・ｋｇのよ
うに文字と数字で表示することもできる。

【００２５】演算部１９の出力を、出力信号変換回路部
２１でデータ通信のためのデータ信号に変換し、網制御
装置（ＮＣＵ）等の伝送コントローラ２２に出力する。
伝送コントローラ２２から通信回線を介して残液量情
報、すなわち、上記の残液量、消費量、充填期間等の情
報をリアルタイムでガス事業者の監視センター側に情報
提供する。これにより、監視センターで残量管理がで
き、次のガス充填時期を的確に判断することが可能とな
る。

【００２６】上述のように、本発明は、外付けの重量セ
ンサ１３で重量を検出して残量管理を行う方式であるた
め、ガス供給をストップしたり、容器内のガス抜き等が
不要であり、メンテナンスが容易となると共に、重量積
算を行うことにより、重量販売も可能となる。

【００２７】また、残量管理装置１５をマルチバルブ１
４上に設けており、これにより、設置スペースを取ら
ず、小型で簡素化をはかることができ、バルク容器の市
場導入が容易となる。ただし、本発明は、残量管理装置
１５の設置場所を上記のように限定するものではない。

【００２８】

【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１記載の
発明によれば、外付けの重量センサによる検出信号を処
理して残量管理装置の表示部に表示するようにしたの
で、外付けの重量センサで残液量が検出でき、液面計等
の付属機器が不要となり、供給機器類の簡素化、低コス
ト化が可能となると共に、残液量測定のためにガス供給
をストップしたり、バルク容器内のガス抜きが不要であ
り、メンテナンスが容易となる。

【００２９】また、請求項２記載の発明によれば、残量
管理装置をマルチバルブ上に設置したので、請求項１記
載の発明の効果に加えて、残量管理装置を設置するため
の設置スペースが不要で、このため残量管理装置の設置
にも拘わらず、装置の大型化を伴うことがなく、小型化
が可能となる。

【００３０】また、請求項３記載の発明によれば、表示
部に消費量充填期間表示を行うようにしたので、請求項
１または２記載の発明の効果に加えて、表示部を見るこ
とにより消費量及び充填期間も一目で確認できる。

【００３１】また、請求項４記載の発明によれば、伝送
コントローラを介して監視センターにリアルタイムで残
液量情報を送信するようにしたので、請求項１乃至３い
ずれか１項記載の発明の効果に加えて、監視センターで
残量管理が可能となり、次のガス充填時期をリアルタイ
ムで的確に判断できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバルク容器内残液量管理システムの側
面図である。

【図２】残量管理装置の回路構成を示すブロック図であ
る。

【図３】表示部での残量表示例を示す図である。

【図４】従来のバルク容器の一例を示す側面図である。

【符号の説明】

１バルク容器５安全弁６均圧弁７ガス放出弁１３重量センサ１４マルチバルブ１５残量管理装置１６信号処理回路１７表示部２１出力信号変換部２２伝送コントローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木正男静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株式会社内 (72)発明者新谷賢一東京都中央区銀座西１−２株式会社宮入バルブ製作所内Ｆターム(参考） 3E072 AA03 GA06 GA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＬＰガスを充填したバルク容器の重量を
検出する重量センサと、前記バルク容器に取り付けられ
た残量管理装置とを備え、該残量管理装置は、前記重量
センサからの信号を処理して前記バルク容器内のＬＰガ
スの残液量を算出する信号処理回路と、該信号処理回路
からの信号により残液量を表示する表示部と、からなる
ことを特徴とするバルク容器内残液量管理システム。
【請求項２】前記残量管理装置は、ガス取出弁、均圧
弁、安全弁が一体に組み込まれたマルチバルブ上に設置
したことを特徴とする請求項１記載のバルク容器内残液
量管理システム。
【請求項３】前記表示部に、ガス消費量及び充填期間
の表示を行うことを特徴とする請求項１又は２記載のバ
ルク容器内残液量管理システム。
【請求項４】前記信号処理回路に、データ信号に変換
する出力信号変換部を備え、該データ信号を、伝送コン
トローラ及び通信回線を介して監視センターにリアルタ
イムで残液量情報として送信することを特徴とする請求
項１乃至３のいずれか１項記載のバルク容器内残液量管
理システム。