JP2000291196A

JP2000291196A - プレキャストコンクリート板、スラブおよびその構築方法

Info

Publication number: JP2000291196A
Application number: JP11099001A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Naito; 雅義内藤; Shinichiro Sato; 眞一郎佐藤
Original assignee: Nihon Kaiser Co Ltd
Current assignee: Nihon Kaiser Co Ltd
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 1999-04-06
Publication date: 2000-10-17
Anticipated expiration: 2019-04-06
Also published as: JP3437116B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スラブ上端筋の配筋作業と、現場打ちコンク
リートの養生管理が簡単にできるプレキャストコンクリ
ート板、スラブおよびその構築方法を提供することであ
る。【解決手段】適宜間隔をもって対向配置された同じ大
きさの上下部コンクリート２ａ、２ｂが、これらの間に
適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋３で接合され、これ
らのトラス筋３間に短尺軽量型枠４、中尺軽量型枠１
３、長尺軽量型枠１４、上面に溝を設けてなる溝付き軽
量型枠１８、複数の幅狭な軽量型枠からなる軽量型枠ユ
ニット２４、上面の溝に貫通孔２７を設けてなる孔付き
軽量型枠２８のいずれかを一種以上配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプレキャストコンク
リート板、スラブおよびその構築方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物のスラブは、図
１５に示すように、いわゆるハーフＰＣと呼ばれるプレ
キャストコンクリート板４５上にトップコンクリート４
６を打設して構築している。このスラブ４７は、コンク
リート板４８の上面にトラス筋４９が適宜間隔ごとに配
筋され、これらのトラス筋４９間に軽量型枠５０が配設
されたプレキャストコンクリート板４５を、梁間に隣接
状態で敷設して下床５１を形成し、該下床５１上にスラ
ブ上端筋５２を配筋するとともに、トップコンクリート
４６を打設して構築している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のスラブ
の構築においては、下床上へのスラブ上端筋の配筋作業
に手間がかかるとともに、トップコンクリートの養生管
理が難しく、その均質性を保持するのが困難であった。

【０００４】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、スラブ上端筋の配筋作業と、現
場打ちコンクリートの養生管理が簡単にできるプレキャ
ストコンクリート板、スラブおよびその構築方法を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、請求項１の発明が適宜間隔をもって対向配
置された同じ大きさのコンクリート板が、これらの間に
適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋で接合され、これら
のトラス筋間に短尺軽量型枠、中尺軽量型枠、長尺軽量
型枠、上面に溝を設けてなる溝付き軽量型枠、複数の幅
狭な軽量型枠からなる軽量型枠ユニット、上面の溝に貫
通孔を設けてなる孔付き軽量型枠のいずれかを一種以上
配設したことを特徴とする。

【０００６】請求項１の発明によれば、スラブを構築す
るときにスラブ上端筋の配筋作業が省略できるプレキャ
ストコンクリート板を形成することができる。各種の軽
量型枠を組み合わせて配設することにより、プレキャス
トコンクリート板の軽量化を図るとともに、プレキャス
トコンクリート板内における強度に変化をもたせること
ができ、かつプレキャストコンクリート板の軽量床衝撃
音性能および空気伝搬音性能（以下軽量床衝撃音性能等
という）が高められる。

【０００７】請求項２の発明が、適宜間隔をもって対向
配置された異なる大きさのコンクリート板が、これらの
間に適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋で接合され、前
記大きなコンクリート板における小さなコンクリート板
からはみ出した箇所に前記トラス筋より背が低いトラス
筋が配筋されたことを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明によれば、コンクリート板
間のトラス筋より背が低いトラス筋により段差部が形成
される。

【０００９】請求項３の発明が、請求項２において、前
記コンクリート板の間におけるトラス筋間には短尺軽量
型枠、中尺軽量型枠、長尺軽量型枠、上面に溝を設けて
なる溝付き軽量型枠、複数の幅狭な軽量型枠からなる軽
量型枠ユニット、上面の溝に貫通孔を設けてなる孔付き
軽量型枠のいずれかを一種以上配設したことを特徴とす
る。

【００１０】請求項３の発明によれば、対向したコンク
リート板における軽量床衝撃音性能等が高められる。

【００１１】請求項４の発明が、請求項１または３にお
いて、前記複数のトラス筋間におけるいずれかのトラス
筋間には軽量型枠を配設しないことを特徴とする。

【００１２】請求項４の発明によれば、軽量型枠を配設
しないトラス筋間には現場打ちコンクリートが打設され
るので、強度が大きくなる。

【００１３】請求項５の発明が、請求項１〜４のいずれ
かにおいて、前記コンクリート板の側端部には複数のト
ラス筋が近接して配筋されたことを特徴とする。

【００１４】請求項５の発明によれば、コンクリート板
の側端部の強度を大きくすることができる。

【００１５】請求項６の発明が、適宜間隔をもって対向
配置された同じ大きさのコンクリート板が、これらの間
に適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋で接合されてなる
プレキャストコンクリートが、梁間に隣接状態で配設さ
れ、コンクリート板の間には現場打ちコンクリートが打
設されて形成されたことを特徴とする。

【００１６】請求項６の発明によれば、コンクリート板
間に打設された現場打ちコンクリートの均質化が図れ
る。

【００１７】請求項７の発明が、前記請求項１〜５のう
ちの少なくとも一種以上のプレキャストコンクリート板
が梁間に隣接状態で配設され、コンクリート板の間には
現場打ちコンクリートが打設されて形成されたことを特
徴とする。

【００１８】請求項７の発明によれば、軽量床衝撃音性
能等が高いスラブを構築することができる。

【００１９】請求項８の発明が、前記適宜間隔をもって
対向配置された所定の大きさのコンクリート板が、これ
らの間に適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋で接合され
てなるプレキャストコンクリートを梁間に隣接状態で配
設し、該梁に対向して設置されたプレキャストコンクリ
ート板の端部同士に接続筋を配筋し、これらの対向した
箇所からプレキャストコンクリート板におけるコンクリ
ート板の間に現場打ちコンクリートを打設することを特
徴とする。

【００２０】請求項８の発明によれば、スラブ上端筋を
配筋する手間が省けるとともに、コンクリート板間に打
設されたコンクリートの養生管理が容易に行えて、その
均質化を図ることができる。

【００２１】請求項９の発明が、前記請求項１〜５のう
ちの少なくとも一種以上のプレキャストコンクリート板
を梁間に隣接状態で配設し、該梁に対向して設置された
プレキャストコンクリート板の端部同士に接続筋を配筋
し、これらの対向した箇所からプレキャストコンクリー
ト板におけるコンクリート板の間に現場打ちコンクリー
トを打設することを特徴とする。

【００２２】請求項９の発明によれば、コンクリート板
間に打設されたコンクリートが均質で、かつ軽量床衝撃
音性能等の高いスラブを短期間で構築することができ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のプレキャストコン
クリート板、スラブおよびその構築方法の実施の形態に
ついて図面に基づいて詳細に説明する。プレキャストコ
ンクリート板の実施の形態については図１〜図８に基づ
いて説明し、スラブおよびその構築方法の実施の形態に
ついては図９〜図１４に基づいて説明する。またプレキ
ャストコンクリート板は第１から第８の実施の形態を説
明し、スラブは第１から第３の実施の形態を説明する
が、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して
説明し、異なった構成は異なった符号を付して説明す
る。

【００２４】図１の（１）および（３）は第１の実施の
形態のプレキャストコンクリート板の断面図、同図の
（２）は上部コンクリート板を省いたプレキャストコン
クリート板の平面図である。

【００２５】プレキャストコンクリート板（以下ＰＣ板
という）１は、適宜間隔をもって対向配置された同じ大
きさの上下部コンクリート板２ａ、２ｂが、これらの間
に配筋されたトラス筋３により接合され、これらのトラ
ス筋３間に短尺軽量型枠４が適宜間隔ごとに配設されて
構成されている。したがって、これらの上下部コンクリ
ート板２ａ、２ｂの間には現場打ちコンクリートが打設
される間隙部５が形成されている。

【００２６】トラス筋３は適宜間隔ごとに５本配筋さ
れ、その両端部が上下部コンクリート板２ａ、２ｂ内に
埋設されている。このトラス筋３は、三角形状に配置さ
れた一本の上弦筋（トップ筋）６と二本の下弦筋（下端
筋）７が波形のラチス筋８で接合されたトラスであり、
上弦筋６および下弦筋７が上下部コンクリート板２ａ、
２ｂ内の曲げ補強筋９に接合されている。なお、トラス
筋３は上記のようなものに限定されず、一本の上弦筋と
一本の下弦筋を波型のラチス筋で接合したトラスであっ
てもよい。さらにトラス筋３の数は図示するものに限定
されるものでなく、これ以上またはこれ以下であっても
よい。

【００２７】これらのトラス筋３間に配設された短尺軽
量型枠４は所定数の中空部１０を備えた通常の大きさ、
すなわち４０〜４５ｃｍ×１２０ｃｍのものであり、具
体的には、発泡ポリスチレンのようなビーズ型内発泡成
形による合成樹脂発泡成形品が使用されるが、その他に
もエチレン系樹脂、プロピレン系樹脂等からなる発泡成
形品等を使用することも可能である。この材質は、コン
クリートに対して軽量であれば特に限定されるものでは
なく、金属または紙製であってもよい。また前記中空部
１０の数は前記のものに限定されず、これ以下またはこ
れ以上であっても良く、さらに中空部１０のない短尺軽
量型枠４であってもよい。

【００２８】このように上下部コンクリート板２ａ、２
ｂで形成されたＰＣ板１は、梁間に敷設して、上下部コ
ンクリート板２ａ、２ｂ間に現場打ちコンクリートを打
設するだけでスラブを形成することができるとともに、
現場打ちコンクリートの養生管理が簡単に行える。

【００２９】図２は第２の実施の形態のＰＣ板１１を示
し、短尺軽量型枠４と、中尺軽量型枠１２と、長尺軽量
型枠と１３を任意に組み合わせて配設したものである。
ここに中尺軽量型枠１２とは、長さが短尺軽量型枠４の
２倍以上の長さを有したものである。また長尺軽量型枠
１３とは、長さがほぼトラス筋３と同等の長さを有した
ものである。このように大きさ（長さ）の異なる軽量型
枠４、１２、１３を組み合わせて配設することにより、
ＰＣ板１１における強度に変化をもたせることができ
る。また三種の軽量型枠４、１２、１３の組み合わせは
任意に変えることができ、短尺軽量型枠４と中尺軽量型
枠１２、短尺軽量型枠４と長尺軽量型枠１３、中尺軽量
型枠１２と長尺軽量型枠１３の組み合わせの他、図２の
（３）に示すように、長尺軽量型枠１３または中尺軽量
型枠（図示せず）１２のみを配設したＰＣ板１４を形成
することができる。

【００３０】図３は第３の実施の形態のＰＣ板１５を示
し、一部のトラス筋３間に短尺軽量型枠４を配設しない
ものであり、この短尺軽量型枠４が配設されないトラス
筋３間には現場打ちコンクリートが打設されるため、こ
この強度が他よりも大きくなる。この短尺軽量型枠４を
配設しないＰＣ板１５は、図２のように各種の軽量型枠
４、１２、１３を組み合わせたＰＣ板でも形成すること
ができる。

【００３１】図４は第４の実施の形態のＰＣ板１６を示
し、上下部コンクリート板２ａ、２ｂの両側部にトラス
筋３を二本近接して配筋したものであり、このＰＣ板１
６の両側部における強度が大きくなるため、これを使用
してスラブを形成する際に隣接して敷設した他のＰＣ板
との接合部が強められる。このトラス筋３を２本近接し
て配筋したＰＣ板１６は、図１〜図３のＰＣ板１、１
２、１５で形成することもできる。

【００３２】図５は第５の実施の形態のＰＣ板１７を示
し、トラス筋３間に溝付き軽量型枠１８を配設したもの
である。溝付き軽量型枠１８は、図５の（３）に示すよ
うに、上面に縦横に交差した溝１９を備え、この溝１９
に上部コンクリート板２ａのコンクリートが打設され
て、上部コンクリート板２ａに補強リブ２０が形成され
ている。この補強リブ２０は上部コンクリート板２ａの
剛性を高めて、下部コンクリート板２ｂとの固有振動数
を違えることにより、これらの共振現象を防いで軽量床
衝撃音性能等を高めている。この溝１９の間隔（ピッ
チ）、幅、深さは軽量床衝撃音性能等に応じて設定され
る。なお、前記溝１９の本数は図示するものに限定され
ず、これ以上またはこれ以下であってもよい。さらに、
この溝付き軽量型枠１８と、短尺軽量型枠４、中尺軽量
型枠１２、長尺軽量型枠１３のうちのいずれか一種以上
を組み合わせたＰＣ板（図示せず）を形成することもで
きる。

【００３３】図６は第６の実施の形態のＰＣ板２１を示
し、幅狭な軽量型枠２２を僅かな間隔部２３をもって対
向状に載置してなる軽量型枠ユニット２４を、各トラス
筋３間に配置したものであり、前記間隙部２３に上部コ
ンクリート板２ａのコンクリートが打設されて、上部コ
ンクリート板２ａに補強リブ２５を形成している。この
補強リブ２５によって、図５のＰＣ板１７と同じ性能を
発揮することができる。この幅狭な軽量型枠２２は幅が
２１ｃｍ以下で、在来の軽量型枠（幅４３または４０ｃ
ｍ、長さ１２０ｃｍの軽量型枠）の約半分の中空形成型
枠であり、単独で形成する場合や、在来の軽量型枠を半
分に切断して形成する場合がある。また幅狭な軽量型枠
２２は溝付き軽量型枠１８と同じ材質で形成する。この
他、軽量型枠ユニット２４と、短尺軽量型枠４、中尺軽
量型枠１３、長尺軽量型枠１４、溝付き軽量型枠１８の
うちのいずれか一種以上を組み合わせたＰＣ板（図示せ
ず）を形成することができる。

【００３４】図７は第７の実施の形態のＰＣ板２６を示
し、溝１９の交差部に円柱状の貫通孔２７を設けてなる
孔付き軽量型枠２８を配設したものである。前記溝１９
によって上部コンクリート板２ａに補強リブ２０が形成
されるとともに、貫通孔２７によって下部コンクリート
２ｂに接した抵抗体２９が形成されている。この補強リ
ブ２０により、図２のＰＣ板１１と同じの性能を発揮す
ることができるとともに、前記抵抗体２９により下部コ
ンクリート板２ｂの固有振動数を変えられる。

【００３５】図８は第８の実施の形態のＰＣ板３０を示
し、適宜間隔をもって対向配置された大きさの異なる二
枚のコンクリート３１、３２がトラス筋３で接合され、
上部コンクリート板３１からはみ出した下部コンクリー
ト板３２のはみ出し箇所には、前記トラス筋３より背が
低いトラス筋３ａが配筋されている。したがって、上部
コンクリート板３１と、背が低いトラス筋３ａとの高低
差をもって段差部が形成される。前記上下部コンクリー
ト３１、３２の間には短尺軽量型枠４が配設され、この
短尺軽量型枠４は、中尺軽量型枠１３、長尺軽量型枠１
４、溝付き軽量型枠１８、軽量型枠ユニット２４、孔付
き軽量型枠２８のうちのいずれか一種以上と組み合わせ
て配設することができる。

【００３６】図９および図１０は第１の実施の形態のス
ラブ３３を示し、適宜間隔をもって対向配置した上下部
コンクリート板２ａ、２ｂがトラス筋３で接合されてな
るＰＣ板３４が、梁間に隣接状態で敷設され、前記上下
部コンクリート２ｂａ、２ｂ間に現場打ちコンクリート
３５が打設されて構築されている。この現場打ちコンク
リート３５は上下部コンクリート２ｂａ、２ｂで挟まれ
ているため均質に仕上がっている。

【００３７】このスラブ３３の構築方法は、図１０に示
すように、工場で製造された上記ＰＣ板３４を短尺梁３
６と長尺梁３７との間に、長辺側が密接するようにして
敷設する。一方、ＰＣ板３４の短辺側３４ａは短尺梁３
６に設置され、他のＰＣ板３４の短辺側３４ｂと対向し
た状態になる。そして、この対向した短辺側３４ａ、３
４ｂにわたって短尺梁３６との接続を行う接続筋３８を
配筋する。次に、これらのＰＣ板３４、３４の短辺側３
４ａ、３４ｂで形成された空隙部３９から現場打ちコン
クリート３５を上下部コンクリート２ａ、２ｂの間に打
設する。この現場打ちコンクリート３５は上下部コンク
リート２ａ、２ｂが型枠代わりとなるため、その養生管
理が簡単で、かつコンクリートが均質に仕上がってスラ
ブ３３の構築が完了する。このように型枠代わりとなる
上下部コンクリート２ａ、２ｂが工場で予め製作される
ため、スラブ上面のレベル精度が高くなるとともに、ス
ラブ上端筋の配筋が省略できて、接続筋３８の配筋だけ
なので、スラブ３３が簡単に構築できて工期が大幅に短
縮できる。

【００３８】図１１および図１２は第２の実施の形態の
スラブを示し、上下部コンクリート２ａ、２ｂ間のトラ
ス筋３の間に短尺軽量型枠４が適宜間隔をもって埋設さ
れた中空スラブ４１である。すなわち、この中空スラブ
４１は図１のＰＣ板１を使用して構築したものであり、
軽量であるとともに、所定の強度を備えている。このほ
か図２〜図７のＰＣ板１１、１５、１６、１７、２１、
２６を使用することにより、軽量床衝撃音性能の高いス
ラブや、全体として強度に変化をもったスラブを構築す
ることができる。なお、スラブの構築方法は図９および
図１０のスラブ３３と同じ方法である。

【００３９】図１３および図１４は第３の実施の形態の
スラブを示し、図８のＰＣ板３０を使用して構築した、
段差部４３を備えた中空スラブ４２である。上下部コン
クリート板３１、３２の間に現場打ちコンクリート３５
を打設すると、上部コンクリート板３１と、背が低いト
ラス筋３ａとの高低差をもって段差部４３が形成され
る。このように図８のＰＣ板３０を使用することによ
り、スラブ４２の任意の箇所に段差部４３を簡単に形成
することができる。この中空スラブ４２の構築方法は、
図９および図１０のスラブ３３と同じ方法で構築するも
のとし、このスラブ３３と同じ性能を発揮することがで
きる。

【００４０】

【発明の効果】スラブを構築するときにスラブ上端筋の
配筋作業が省略できるＰＣ板を形成することができる。

【００４１】各種の軽量型枠を組み合わせて配設するこ
とにより、ＰＣ板の軽量化を図るとともに、ＰＣ板内に
おける強度に変化をもたせることができる。

【００４２】ＰＣ板の軽量床衝撃音性能等が高められ
る。

【００４３】コンクリート板と、背が低いトラス筋との
高低差により段差部が簡単に形成できる。

【００４４】軽量型枠を配設しないトラス筋間には現場
打ちコンクリートが打設されるので、強度が大きくな
る。

【００４５】コンクリート板の側端部の強度を大きくす
ることができる。

【００４６】コンクリート板間に打設された現場打ちコ
ンクリートが均質となる。

【００４７】軽量床衝撃音性能等が高いスラブを構築す
ることができる。

【００４８】スラブ上端筋を配筋する手間が省けるとと
もに、コンクリート板間に打設されたコンクリートの養
生管理が容易に行えて、その均質化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（１）および（３）は第１の実施の形態のＰＣ
板の断面図、（２）は上部コンクリート板を省略した平
面図である。

【図２】（１）および（３）は第２の実施の形態のＰＣ
板の上部コンクリート板を省略した平面図、（２）は同
断面図である。

【図３】第３の実施の形態のＰＣ板の上部コンクリート
板を省略した平面図である。

【図４】（１）は第４の実施の形態のＰＣ板の断面図、
（２）は上部コンクリート板を省略した平面図である。

【図５】（１）は第５の実施の形態のＰＣ板の断面図、
（２）は上部コンクリート板を省略した平面図、（３）
および（４）は短尺軽量型枠の斜視図である。

【図６】（１）は第６の実施の形態のＰＣ板の断面図、
（２）は上部コンクリート板を省略した平面図、（３）
は軽量型枠ユニットの斜視図である。

【図７】（１）は第７の実施の形態のＰＣ板の断面図、
（２）は上部コンクリート板を省略した平面図、（３）
孔付き軽量型枠の平面図、（４）は（３）のＡ−Ａ線断
面図、（５）は（３）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】（１）は第８の実施の形態のＰＣ板の断面図、
（２）は同平面図、（３）は上部コンクリート板を省略
した平面図である。

【図９】第１の実施の形態のスラブの断面図である。

【図１０】第１の実施の形態のスラブの平面図である。

【図１１】第２の実施の形態のスラブの断面図である。

【図１２】第２の実施の形態のスラブの平面図である。

【図１３】第３の実施の形態のスラブの断面図である。

【図１４】第３の実施の形態のスラブの平面図である。

【図１５】従来のスラブの断面図である。

【符号の説明】

１、１１、１４、１５、１６、１７、２１、２６、３
０、３４ＰＣ板２ａ、２ｂ、３１、３２コンクリート板３トラス筋３ａ背の低いトラス筋４短尺軽量型枠５、２３間隙部６上弦筋７下弦筋８ラチス筋９曲げ補強筋１０中空部１２中尺軽量型枠１３長尺軽量型枠１８溝付き軽量型枠１９溝２０、２５補強リブ２２幅狭な軽量型枠２４軽量型枠ユニット２７貫通孔２８孔付き軽量型枠２９抵抗体３３、４１、４２スラブ３５現場打ちコンクリート３６短尺梁３７長尺梁３８接続筋３９空隙部４３段差部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】適宜間隔をもって対向配置された同じ大
きさのコンクリート板が、これらの間に適宜間隔ごとに
配筋されたトラス筋で接合され、これらのトラス筋間に
短尺軽量型枠、中尺軽量型枠、長尺軽量型枠、上面に溝
を設けてなる溝付き軽量型枠、複数の幅狭な軽量型枠か
らなる軽量型枠ユニット、上面の溝に貫通孔を設けてな
る孔付き軽量型枠のいずれかを一種以上配設したことを
特徴とするプレキャストコンクリート板。
【請求項２】適宜間隔をもって対向配置された異なる
大きさのコンクリート板が、これらの間に適宜間隔ごと
に配筋されたトラス筋で接合され、前記大きなコンクリ
ート板における小さなコンクリート板からはみ出した箇
所に前記トラス筋より背が低いトラス筋が配筋されたこ
とを特徴とするプレキャストコンクリート板。
【請求項３】前記コンクリート板の間におけるトラス
筋間には短尺軽量型枠、中尺軽量型枠、長尺軽量型枠、
上面に溝を設けてなる溝付き軽量型枠、複数の幅狭な軽
量型枠からなる軽量型枠ユニット、上面の溝に貫通孔を
設けてなる孔付き軽量型枠のいずれかを一種以上配設し
たことを特徴とする請求項２に記載のプレキャストコン
クリート板。
【請求項４】前記複数のトラス筋間におけるいずれか
のトラス筋間には軽量型枠を配設しないことを特徴とす
る請求項１または３に記載のプレキャストコンクリート
板。
【請求項５】前記コンクリート板の側端部には複数の
トラス筋が近接して配筋されたことを特徴とする請求項
１〜４のいずれかに記載のプレキャストコンクリート
板。
【請求項６】適宜間隔をもって対向配置された同じ大
きさのコンクリート板が、これらの間に適宜間隔ごとに
配筋されたトラス筋で接合されてなるプレキャストコン
クリートが、梁間に隣接状態で配設され、コンクリート
板の間には現場打ちコンクリートが打設されて形成され
たことを特徴とするスラブ。
【請求項７】前記請求項１〜５のうちの少なくとも一
種以上のプレキャストコンクリート板が梁間に隣接状態
で配設され、コンクリート板の間には現場打ちコンクリ
ートが打設されて形成されたことを特徴とするスラブ。
【請求項８】適宜間隔をもって対向配置された所定の
大きさのコンクリート板が、これらの間に適宜間隔ごと
に配筋されたトラス筋で接合されてなるプレキャストコ
ンクリートを梁間に隣接状態で配設し、該梁に対向して
設置されたプレキャストコンクリート板の端部同士に接
続筋を配筋し、これらの対向した箇所からプレキャスト
コンクリート板におけるコンクリート板の間に現場打ち
コンクリートを打設することを特徴とするスラブの構築
方法。
【請求項９】前記請求項１〜５のうちの少なくとも一
種以上のプレキャストコンクリート板を梁間に隣接状態
で配設し、該梁に対向して設置されたプレキストコンク
リート板の端部同士に接続筋を配筋し、これらの対向し
た箇所からプレキャストコンクリート板におけるコンク
リート板の間に現場打ちコンクリートを打設することを
特徴とするスラブの構築方法。