JP2000290443A - ポリプロピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルム - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルムInfo
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- JP2000290443A JP2000290443A JP9588699A JP9588699A JP2000290443A JP 2000290443 A JP2000290443 A JP 2000290443A JP 9588699 A JP9588699 A JP 9588699A JP 9588699 A JP9588699 A JP 9588699A JP 2000290443 A JP2000290443 A JP 2000290443A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】本発明の収縮包装用ポリプロピレンフィル
ムに特に適したポリプロピレン系樹脂組成物は、ＭＦＲ
が０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるシンジオタクチッ
クポリプロピレン（Ａ）と、プロピレン・１−ブテンラ
ンダム共重合体（Ｂ）とを特定割合で含有している組成
物から形成され、該共重合体（Ｂ）は、（１）プロピレ
ンから導かれる構成単位を５０〜９５モル％の量で、１
−ブテンから導かれる構成単位を５〜５０モル％の量で
含有し、（２）１３５℃、デカリン中で測定される極限
粘度［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇであることを特徴と
している。 【効果】上記フィルムは、透明性が良好で、かつ、高熱
収縮性に優れ、種々の形状にフィットする。
ムに特に適したポリプロピレン系樹脂組成物は、ＭＦＲ
が０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるシンジオタクチッ
クポリプロピレン（Ａ）と、プロピレン・１−ブテンラ
ンダム共重合体（Ｂ）とを特定割合で含有している組成
物から形成され、該共重合体（Ｂ）は、（１）プロピレ
ンから導かれる構成単位を５０〜９５モル％の量で、１
−ブテンから導かれる構成単位を５〜５０モル％の量で
含有し、（２）１３５℃、デカリン中で測定される極限
粘度［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇであることを特徴と
している。 【効果】上記フィルムは、透明性が良好で、かつ、高熱
収縮性に優れ、種々の形状にフィットする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高収縮性を有する
光学特性に優れた収縮包装用フィルムに特に適したポリ
プロピレン系樹脂組成物、および高収縮性を有する光学
特性に優れる収縮包装用ポリプロピレンフィルムに関す
る。
光学特性に優れた収縮包装用フィルムに特に適したポリ
プロピレン系樹脂組成物、および高収縮性を有する光学
特性に優れる収縮包装用ポリプロピレンフィルムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂延伸フィルムの加熱により
収縮する性質を利用して、熱可塑性樹脂延伸フィルムで
工業用品、日用品、食料品等を密着包装する、いわゆる
収縮包装が広く行なわれている。
収縮する性質を利用して、熱可塑性樹脂延伸フィルムで
工業用品、日用品、食料品等を密着包装する、いわゆる
収縮包装が広く行なわれている。
【０００３】このような収縮包装用フィルムの素材とし
ては、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル等の熱可塑
性樹脂が知られている。しかしながら、これらの熱可塑
性樹脂フィルムは、いずれも収縮包装用フィルムとして
十分満足すべき性質を有しているわけではない。
ては、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル等の熱可塑
性樹脂が知られている。しかしながら、これらの熱可塑
性樹脂フィルムは、いずれも収縮包装用フィルムとして
十分満足すべき性質を有しているわけではない。
【０００４】たとえば、低密度ポリエチレンフィルム
は、安価で耐衝撃強度が大きいため、工業用包装には好
適である。しかしながら、低密度ポリエチレンフィルム
は、透明性と光沢がさほど良好でなく、また、適性収縮
温度が軟質塩化ビニルフィルム（以下、ＰＶＣフィルム
と略す）より２０〜５０℃高いため、商業用包装には好
ましくないという問題がある。
は、安価で耐衝撃強度が大きいため、工業用包装には好
適である。しかしながら、低密度ポリエチレンフィルム
は、透明性と光沢がさほど良好でなく、また、適性収縮
温度が軟質塩化ビニルフィルム（以下、ＰＶＣフィルム
と略す）より２０〜５０℃高いため、商業用包装には好
ましくないという問題がある。
【０００５】ＰＶＣフィルムは、透明性に優れるため、
被包装物である商品の美観を高めその商品価値を向上さ
せることができ、しかも、適性収縮温度が低く、その適
性収縮温度の範囲が広い等、商業用包装に最も好ましい
性能を有している。しかしながら、ＰＶＣフィルムは、
耐衝撃強度、特に耐低温衝撃強度の点で工業用包装への
使用には必ずしも満足するものではなかった。また、Ｐ
ＶＣフィルムは耐ブロッキングの点でポリオレフィンフ
ィルムへの代替が検討されている。
被包装物である商品の美観を高めその商品価値を向上さ
せることができ、しかも、適性収縮温度が低く、その適
性収縮温度の範囲が広い等、商業用包装に最も好ましい
性能を有している。しかしながら、ＰＶＣフィルムは、
耐衝撃強度、特に耐低温衝撃強度の点で工業用包装への
使用には必ずしも満足するものではなかった。また、Ｐ
ＶＣフィルムは耐ブロッキングの点でポリオレフィンフ
ィルムへの代替が検討されている。
【０００６】したがって、透明性が良好で、かつ高収縮
性に優れた収縮包装用ポリプロピレンフィルムの出現が
望まれている。
性に優れた収縮包装用ポリプロピレンフィルムの出現が
望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術に伴う問題を解決しようとするものであっ
て、商業包装に適するとともに工業包装にも適した収縮
包装用ポリプロピレンフィルム、具体的には、透明性が
良好で、かつ高収縮性を有する、および収縮包装用ポリ
プロピレンフィルムを提供することである。
な従来技術に伴う問題を解決しようとするものであっ
て、商業包装に適するとともに工業包装にも適した収縮
包装用ポリプロピレンフィルム、具体的には、透明性が
良好で、かつ高収縮性を有する、および収縮包装用ポリ
プロピレンフィルムを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、次のポリプロ
ピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフ
ィルムである。 ［１］：ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるシ
ンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）５０〜９５重量
部と、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）
５〜５０重量部とを含有しているポリプロピレン組成物
から形成され、該プロピレン・１−ブテンランダム共重
合体（Ｂ）は、（１）プロピレンから導かれる構成単位
を５０〜９５モル％の量で、１−ブテンから導かれる構
成単位を５〜５０モル％の量で含有し、（２）１３５
℃、デカリン中で測定される極限粘度［η］が０．１〜
１２ｄｌ／ｇであることを特徴とするポリプロピレン系
樹脂組成物。 ［２］：シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）のシ
ンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上である
［１］記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 ［３］：ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるシ
ンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）５０〜９５重量
部と、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）
５〜５０重量部とを含有しているポリプロピレン組成物
から形成され、かつ、縦方向および横方向の少なくとも
１方向に延伸されたフィルムであり、該プロピレン・１
−ブテンランダム共重合体（Ｂ）は、(１)プロピレンか
ら導かれる構成単位を５０〜９５モル％の量で、１−ブ
テンから導かれる構成単位を５〜５０モル％の量で含有
し、(２)１３５℃、デカリン中で測定される極限粘度
［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇであることを特徴とする
収縮包装用ポリプロピレンフィルム。 ［４］：シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）のシ
ンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上である
［３］記載の収縮包装用ポリプロピレンフィルム。
ピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフ
ィルムである。 ［１］：ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるシ
ンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）５０〜９５重量
部と、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）
５〜５０重量部とを含有しているポリプロピレン組成物
から形成され、該プロピレン・１−ブテンランダム共重
合体（Ｂ）は、（１）プロピレンから導かれる構成単位
を５０〜９５モル％の量で、１−ブテンから導かれる構
成単位を５〜５０モル％の量で含有し、（２）１３５
℃、デカリン中で測定される極限粘度［η］が０．１〜
１２ｄｌ／ｇであることを特徴とするポリプロピレン系
樹脂組成物。 ［２］：シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）のシ
ンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上である
［１］記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 ［３］：ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるシ
ンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）５０〜９５重量
部と、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）
５〜５０重量部とを含有しているポリプロピレン組成物
から形成され、かつ、縦方向および横方向の少なくとも
１方向に延伸されたフィルムであり、該プロピレン・１
−ブテンランダム共重合体（Ｂ）は、(１)プロピレンか
ら導かれる構成単位を５０〜９５モル％の量で、１−ブ
テンから導かれる構成単位を５〜５０モル％の量で含有
し、(２)１３５℃、デカリン中で測定される極限粘度
［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇであることを特徴とする
収縮包装用ポリプロピレンフィルム。 ［４］：シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）のシ
ンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上である
［３］記載の収縮包装用ポリプロピレンフィルム。
【０００９】本明細書中における「フィルム」は、フィ
ルムおよびシートを指す。
ルムおよびシートを指す。
【００１０】以下、本発明に係るポリプロピレン系樹脂
組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルムについ
て具体的に説明する。
組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルムについ
て具体的に説明する。
【００１１】本発明に係る収縮包装用ポリプロピレンフ
ィルムは、シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）と
プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）とを含
有しているポリプロピレン組成物から形成され、プロピ
レン・１−ブテンランダム共重合体を製造する触媒は、
通常のＴｉ系触媒であっても、メタロセン系触媒であっ
てもよい。さらには縦方向および横方向の少なくとも１
方向に延伸された一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィ
ルムである。また、本フィルムの両面あるいは片面にポ
リエチレン、ＥＶＡ、ポリプロピレン等が積層された多
層体でもよい。
ィルムは、シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）と
プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）とを含
有しているポリプロピレン組成物から形成され、プロピ
レン・１−ブテンランダム共重合体を製造する触媒は、
通常のＴｉ系触媒であっても、メタロセン系触媒であっ
てもよい。さらには縦方向および横方向の少なくとも１
方向に延伸された一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィ
ルムである。また、本フィルムの両面あるいは片面にポ
リエチレン、ＥＶＡ、ポリプロピレン等が積層された多
層体でもよい。
【００１２】まず、これらの各成分について説明する。シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ） 本発明においてシンジオタクチックポリプロピレンを製
造する触媒としては、例えば特開平２−４１３０３号公
報、特開平２−４１３０５号公報、特開平２−２７４７
０３号公報、特開平２−２７４７０４号公報、特開平３
−１７９００５号公報、３−１７９００６号、特開平４
−６９３９４号公報に記載されているような互いに非対
称な配位子を有する架橋型遷移金属化合物および助触媒
からなるメタロセン触媒やバナジウム系触媒を挙げるこ
とができるが、異なる構造の触媒であっても13Ｃ−ＮＭ
Ｒによって測定されるシンジオタクチックペンタッド分
率が０．５以上のポリプロピレンを製造できるものであ
れば利用でき、その重合方法としてはスラリー重合法、
塊状重合法、気相重合法のいずれも利用できる。
造する触媒としては、例えば特開平２−４１３０３号公
報、特開平２−４１３０５号公報、特開平２−２７４７
０３号公報、特開平２−２７４７０４号公報、特開平３
−１７９００５号公報、３−１７９００６号、特開平４
−６９３９４号公報に記載されているような互いに非対
称な配位子を有する架橋型遷移金属化合物および助触媒
からなるメタロセン触媒やバナジウム系触媒を挙げるこ
とができるが、異なる構造の触媒であっても13Ｃ−ＮＭ
Ｒによって測定されるシンジオタクチックペンタッド分
率が０．５以上のポリプロピレンを製造できるものであ
れば利用でき、その重合方法としてはスラリー重合法、
塊状重合法、気相重合法のいずれも利用できる。
【００１３】本発明で用いられるシンジオタクチックポ
リプロピレンは、プロピレンの単独重合体、または単独
重合体の物性を損なわない範囲で、プロピレンと少量の
エチレンおよび／またはα−オレフィンの共重合体が使
用できる。α−オレフィンとしては炭素数４〜２５のも
のが使用でき、例えば１−ブテン、１−ペンテン、１−
デセン、１−ヘキサデセン、１−テトラデセン、１−オ
クタデセン等が用いられる。また、シクロペンテン、ノ
ルボルネン等のオレフィン類、ヘキサジエン、オクタジ
エン、デカジエン、ジシクロペンタジエン、５−エチリ
デン２−ノルボルネンなどのジエン類を少量含有する共
重合体であっても差し支えない。そのような共重合体
は、前記シンジオタクティシティの良好なポリ−α−オ
レフィンを与える公知の触媒の存在下にプロピレンと少
量のコモノマーを共重合することによって得ることがで
きる。
リプロピレンは、プロピレンの単独重合体、または単独
重合体の物性を損なわない範囲で、プロピレンと少量の
エチレンおよび／またはα−オレフィンの共重合体が使
用できる。α−オレフィンとしては炭素数４〜２５のも
のが使用でき、例えば１−ブテン、１−ペンテン、１−
デセン、１−ヘキサデセン、１−テトラデセン、１−オ
クタデセン等が用いられる。また、シクロペンテン、ノ
ルボルネン等のオレフィン類、ヘキサジエン、オクタジ
エン、デカジエン、ジシクロペンタジエン、５−エチリ
デン２−ノルボルネンなどのジエン類を少量含有する共
重合体であっても差し支えない。そのような共重合体
は、前記シンジオタクティシティの良好なポリ−α−オ
レフィンを与える公知の触媒の存在下にプロピレンと少
量のコモノマーを共重合することによって得ることがで
きる。
【００１４】本発明で使用されるシンジオタクチックホ
モプロピレンは、その13Ｃ−ＮＭＲにより求められるシ
ンジオタクチックペンタッド分率が好ましくは０．７以
上、特に好ましくは０．７５以上の値をもつ。
モプロピレンは、その13Ｃ−ＮＭＲにより求められるシ
ンジオタクチックペンタッド分率が好ましくは０．７以
上、特に好ましくは０．７５以上の値をもつ。
【００１５】シンジオタクチックペンタッド分率は、特
開平３−２６３４１１に記載した方法によって測定し
た。
開平３−２６３４１１に記載した方法によって測定し
た。
【００１６】シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）
は、ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは
０．２〜１８ｇ／１０ｍｉｎ、さらに好ましくは０．３
〜１５ｇ／１０ｍｉｎの範囲にある。
は、ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは
０．２〜１８ｇ／１０ｍｉｎ、さらに好ましくは０．３
〜１５ｇ／１０ｍｉｎの範囲にある。
【００１７】ＭＦＲは、ＡＳＴＭＤ−１２３８（２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重）に準じて測定した。
℃、２．１６ｋｇ荷重）に準じて測定した。
【００１８】本発明においては、シンジオタクチックポ
リプロピレン（Ａ）は、シンジオタクチックポリプロピ
レン（Ａ）およびプロピレン・１−ブテンランダム共重
合体（Ｂ）の合計量１００重量部に対して、５０〜９５
重量部、好ましくは５５〜９０重量部、さらに好ましく
は６０〜８５重量部の割合で用いられる。
リプロピレン（Ａ）は、シンジオタクチックポリプロピ
レン（Ａ）およびプロピレン・１−ブテンランダム共重
合体（Ｂ）の合計量１００重量部に対して、５０〜９５
重量部、好ましくは５５〜９０重量部、さらに好ましく
は６０〜８５重量部の割合で用いられる。
【００１９】プロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ） 本発明で用いられるプロピレン・１−ブテンランダム共
重合体（Ｂ）は、プロピレンから導かれる構成単位含有
量が５０〜９５モル％、好ましくは５５〜９３モル％、
さらに好ましくは６０〜９０モル％であり、１−ブテン
から導かれる構成単位含有量が５〜５０モル％、好まし
くは７〜４５モル％、さらに好ましくは１０〜４０モル
％である。
（Ｂ） 本発明で用いられるプロピレン・１−ブテンランダム共
重合体（Ｂ）は、プロピレンから導かれる構成単位含有
量が５０〜９５モル％、好ましくは５５〜９３モル％、
さらに好ましくは６０〜９０モル％であり、１−ブテン
から導かれる構成単位含有量が５〜５０モル％、好まし
くは７〜４５モル％、さらに好ましくは１０〜４０モル
％である。
【００２０】このプロピレン・１−ブテンランダム共重
合体（Ｂ）は、プロピレンおよび１−ブテン以外のα−
オレフィンから導かれる構成単位を少量、たとえば１０
モル％以下、好ましくは５モル％以下の量で含んでいて
もよい。
合体（Ｂ）は、プロピレンおよび１−ブテン以外のα−
オレフィンから導かれる構成単位を少量、たとえば１０
モル％以下、好ましくは５モル％以下の量で含んでいて
もよい。
【００２１】プロピレンおよび１―ブテン以外のα−オ
レフィンとしては、エチレンや炭素数５〜２０のα−オ
レフィンが用いられ、具体的には、１−ヘキセン、４−
メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１
−テトラデセン、１−オクタデセンなどが用いられる。
レフィンとしては、エチレンや炭素数５〜２０のα−オ
レフィンが用いられ、具体的には、１−ヘキセン、４−
メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１
−テトラデセン、１−オクタデセンなどが用いられる。
【００２２】プロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）は、ＭＦＲが０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、好ま
しくは０．２〜４０ｇ／１０ｍｉｎ、さらに好ましくは
０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎの範囲にあり、密度が０．
８５０〜０．９００ｇ／ｃｍ 3、好ましくは０．８６０
〜０．８９８ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは０．８７０
〜０．８９５ｇ／ｃｍ3の範囲にある。
（Ｂ）は、ＭＦＲが０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、好ま
しくは０．２〜４０ｇ／１０ｍｉｎ、さらに好ましくは
０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎの範囲にあり、密度が０．
８５０〜０．９００ｇ／ｃｍ 3、好ましくは０．８６０
〜０．８９８ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは０．８７０
〜０．８９５ｇ／ｃｍ3の範囲にある。
【００２３】プロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）は、１３５℃、デカリン中で測定される極限粘度
［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇ、好ましくは０．３〜１
０ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．５〜５ｄｌ／ｇであ
る。
（Ｂ）は、１３５℃、デカリン中で測定される極限粘度
［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇ、好ましくは０．３〜１
０ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．５〜５ｄｌ／ｇであ
る。
【００２４】本発明で用いるプロピレン・１−ブテンラ
ンダム共重合体は、不飽和カルボン酸またはその無水物
による部分的または完全変性物であってもよい。このプ
ロピレン・１−ブテンランダム共重合体の変性物は、オ
ーバーラップ包装性、金属などとの接着性が優れてい
る。
ンダム共重合体は、不飽和カルボン酸またはその無水物
による部分的または完全変性物であってもよい。このプ
ロピレン・１−ブテンランダム共重合体の変性物は、オ
ーバーラップ包装性、金属などとの接着性が優れてい
る。
【００２５】本発明においては、プロピレン・１−ブテ
ンランダム共重合体（Ｂ）は、シンジオタクチックポリ
プロピレン（Ａ）およびプロピレン・１−ブテンランダ
ム共重合体（Ｂ）の合計量１００重量部に対して、５〜
５０重量部、好ましくは１０〜４５重量部、さらに好ま
しくは１５〜４０重量部の割合で用いられる。
ンランダム共重合体（Ｂ）は、シンジオタクチックポリ
プロピレン（Ａ）およびプロピレン・１−ブテンランダ
ム共重合体（Ｂ）の合計量１００重量部に対して、５〜
５０重量部、好ましくは１０〜４５重量部、さらに好ま
しくは１５〜４０重量部の割合で用いられる。
【００２６】ポリプロピレン組成物 本発明に係る収縮包装用ポリプロピレンフィルムの形成
に用いられるポリプロピレン組成物は、上記のようなシ
ンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）とプロピレン・
１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）とを含有している。
に用いられるポリプロピレン組成物は、上記のようなシ
ンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）とプロピレン・
１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）とを含有している。
【００２７】このようなポリプロピレン組成物は、シン
ジオタクチックポリプロピレン（Ａ）とプロピレン・１
−ブテンランダム共重合体（Ｂ）とを、タンブラー、Ｖ
型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等で混合した後、押
出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等で混練
することによって得られる。混練は、十分に行なうこと
が望ましい。
ジオタクチックポリプロピレン（Ａ）とプロピレン・１
−ブテンランダム共重合体（Ｂ）とを、タンブラー、Ｖ
型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等で混合した後、押
出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等で混練
することによって得られる。混練は、十分に行なうこと
が望ましい。
【００２８】本発明で用いられるポリプロピレン組成物
中に、シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）および
プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）のほか
に、耐熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抗ブロッ
キング剤、スリップ剤、帯電防止剤、耐候安定剤、防曇
剤、結晶核剤、塩基吸収剤、滑剤、難燃剤などを、本発
明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
中に、シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）および
プロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）のほか
に、耐熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抗ブロッ
キング剤、スリップ剤、帯電防止剤、耐候安定剤、防曇
剤、結晶核剤、塩基吸収剤、滑剤、難燃剤などを、本発
明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
【００２９】収縮包装用ポリプロピレンフィルム 本発明に係る収縮包装用ポリプロピレンフィルムは、上
記のようにして得られるポリプロピレン組成物から形成
され、かつ、縦方向（ＭＤ方向）および横方向（ＴＤ方
向）の少なくとも１方向に延伸された一軸延伸フィルム
または二軸延伸フィルムである。
記のようにして得られるポリプロピレン組成物から形成
され、かつ、縦方向（ＭＤ方向）および横方向（ＴＤ方
向）の少なくとも１方向に延伸された一軸延伸フィルム
または二軸延伸フィルムである。
【００３０】本発明に係る収縮包装用ポリプロピレンフ
ィルムは、上記ポリプロピレン組成物を溶融して成膜し
た後、延伸することによって得ることができる。この成
膜方法としては、公知の任意の成膜方法、たとえばイン
フレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法等を採用する
ことができる。
ィルムは、上記ポリプロピレン組成物を溶融して成膜し
た後、延伸することによって得ることができる。この成
膜方法としては、公知の任意の成膜方法、たとえばイン
フレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法等を採用する
ことができる。
【００３１】また、延伸方法も、公知の任意の延伸方
法、たとえばテンター延伸機による一軸延伸法、インフ
レーション式同時二軸延伸法等を採用することができ
る。インフレーション式同時二軸延伸法としては、たと
えばロール延伸機とテンター延伸機の組み合わせによる
フラット式逐次二軸延伸あるいはフラット式同時二軸延
伸の方法がある。
法、たとえばテンター延伸機による一軸延伸法、インフ
レーション式同時二軸延伸法等を採用することができ
る。インフレーション式同時二軸延伸法としては、たと
えばロール延伸機とテンター延伸機の組み合わせによる
フラット式逐次二軸延伸あるいはフラット式同時二軸延
伸の方法がある。
【００３２】延伸倍率は、縦方向、横方向、それぞれ３
倍〜１０倍、好ましくは４倍〜９倍である。延伸倍率が
上記範囲内になるように延伸を行なうと、フィルム内部
の分子配向が十分で、熱処理により十分な熱収縮が得ら
れるポリプロピレンフィルムを得ることができ、延伸に
よる膜切れを起こすこともない。
倍〜１０倍、好ましくは４倍〜９倍である。延伸倍率が
上記範囲内になるように延伸を行なうと、フィルム内部
の分子配向が十分で、熱処理により十分な熱収縮が得ら
れるポリプロピレンフィルムを得ることができ、延伸に
よる膜切れを起こすこともない。
【００３３】また、本フィルムの少なくとも一層に、ポ
リ抗性、耐油性などの付加価値を付与する目的で、共押
出でエチレン共重合体あるいはエチレン・ビニルアルコ
ール共重合体などの層を、低温ヒートシール、透明性、
気体透過抵しあるいは後ラミネーションにより積層して
もよい。
リ抗性、耐油性などの付加価値を付与する目的で、共押
出でエチレン共重合体あるいはエチレン・ビニルアルコ
ール共重合体などの層を、低温ヒートシール、透明性、
気体透過抵しあるいは後ラミネーションにより積層して
もよい。
【００３４】また、本フィルムの両面あるいは片面にポ
リエチレン、ＥＶＡ、ポリプロピレン等が積層された多
層体フィルムでもよい。
リエチレン、ＥＶＡ、ポリプロピレン等が積層された多
層体フィルムでもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る収縮包装用フィルムに特に
適したポリプロピレン系樹脂組成物からなる収縮包装用
ポリプロピレンフィルムは、透明性が良好で、かつ高収
縮性に優れる。
適したポリプロピレン系樹脂組成物からなる収縮包装用
ポリプロピレンフィルムは、透明性が良好で、かつ高収
縮性に優れる。
【００３６】上記のような効果を有する、本発明に係る
収縮包装用ポリプロピレンフィルムは、食料品の包装、
その他の雑貨等の日用品の包装などの商業用包装に広く
用いることができ、また工業用品の包装（工業包装）に
も広く用いることができる。
収縮包装用ポリプロピレンフィルムは、食料品の包装、
その他の雑貨等の日用品の包装などの商業用包装に広く
用いることができ、また工業用品の包装（工業包装）に
も広く用いることができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】次に本発明を実施例により具体的
に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるも
のではない。
に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるも
のではない。
【００３８】＜融点（Ｔｍ）＞パーキンエルマー社製Ｄ
ＳＣ−７型装置（示差走査型熱量計（ＤＳＣ））を用い
て測定した。試料約５ｍｇをアルミパンに詰めて２００
℃まで昇温し、２００℃で５分間保持した後、１０℃／
分で−４０℃まで冷却し、−４０℃で５分間保持した
後、１０℃／分で昇温する際の吸熱曲線より求めた。
ＳＣ−７型装置（示差走査型熱量計（ＤＳＣ））を用い
て測定した。試料約５ｍｇをアルミパンに詰めて２００
℃まで昇温し、２００℃で５分間保持した後、１０℃／
分で−４０℃まで冷却し、−４０℃で５分間保持した
後、１０℃／分で昇温する際の吸熱曲線より求めた。
【００３９】［延伸フィルムの物性測定］ ＜熱収縮率＞サイズ１５０ｍｍ×２０ｍｍのサンプルの
中央表面に１００ｍｍの標線を延伸方向に付け、任意の
温度（１００℃、１２０℃）に設定されたエアーオーブ
ン中に３０分放置し、標線間の距離を測定し、標線間の
距離の減少量を最初の標線間距離（１００ｍｍ）で除し
た値をパーセントで表示した。
中央表面に１００ｍｍの標線を延伸方向に付け、任意の
温度（１００℃、１２０℃）に設定されたエアーオーブ
ン中に３０分放置し、標線間の距離を測定し、標線間の
距離の減少量を最初の標線間距離（１００ｍｍ）で除し
た値をパーセントで表示した。
【００４０】＜引張特性＞ＡＳＴＭＤ−８８２に準拠し
て引張試験を行なって、ヤング率を求めた。
て引張試験を行なって、ヤング率を求めた。
【００４１】＜引張り破断点伸び＞ＪＩＳＫ６７８１
（引張り速度２００ｍｍ／ｍｉｎ）に準拠して引張試験
を行なって、引張り破断点伸びを求めた。
（引張り速度２００ｍｍ／ｍｉｎ）に準拠して引張試験
を行なって、引張り破断点伸びを求めた。
【００４２】＜内部ヘイズ＞無色のガラス製シェル
（４．５ｃｍ×４．０ｃｍ×１．４ｃｍ）にシクロヘキ
サノールを充填し、そのシェルの中にフィルムサンプル
（３ｃｍ×６ｃｍ）を挿入した後、ヘイズを測定する。
ヘイズは、ＡＳＴＭＤ−１３３０に準拠して測定した。
（４．５ｃｍ×４．０ｃｍ×１．４ｃｍ）にシクロヘキ
サノールを充填し、そのシェルの中にフィルムサンプル
（３ｃｍ×６ｃｍ）を挿入した後、ヘイズを測定する。
ヘイズは、ＡＳＴＭＤ−１３３０に準拠して測定した。
【００４３】
【製造例１】プロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）の製造 充分に窒素置換した２リットル容量のオートクレーブ
に、ヘキサンを８３０ｍｌ、１−ブテンを１００ｇ仕込
み、トリイソブチルアルミニウムを１ミリモル加え、７
０℃に昇温した後、プロピレンを供給して全圧７ｋｇ／
ｃｍ2Ｇにし、トリエチルアルミニウム１ミリモル、及
び塩化マグネシウムに担持されたチタン触媒をＴｉ原子
に換算して０．００５ミリモル加え、プロピレンを連続
的に供給して全圧を７ｋｇ／ｃｍ2Ｇに保ちながら３０
分間重合を行なった。重合後、脱気して大量のメタノー
ル中でプロピレン・１−ブテンランダム共重合体を回収
し、１１０℃で１２時間減圧乾燥した。
（Ｂ）の製造 充分に窒素置換した２リットル容量のオートクレーブ
に、ヘキサンを８３０ｍｌ、１−ブテンを１００ｇ仕込
み、トリイソブチルアルミニウムを１ミリモル加え、７
０℃に昇温した後、プロピレンを供給して全圧７ｋｇ／
ｃｍ2Ｇにし、トリエチルアルミニウム１ミリモル、及
び塩化マグネシウムに担持されたチタン触媒をＴｉ原子
に換算して０．００５ミリモル加え、プロピレンを連続
的に供給して全圧を７ｋｇ／ｃｍ2Ｇに保ちながら３０
分間重合を行なった。重合後、脱気して大量のメタノー
ル中でプロピレン・１−ブテンランダム共重合体を回収
し、１１０℃で１２時間減圧乾燥した。
【００４４】得られたプロピレン・１−ブテンランダム
共重合体（Ｂ）の収量は３３.７ｇであった。（Ｂ）の
重合活性は１４ｋｇ・ポリマー／ミリモルＺｒ・ｈｒで
あった。
共重合体（Ｂ）の収量は３３.７ｇであった。（Ｂ）の
重合活性は１４ｋｇ・ポリマー／ミリモルＺｒ・ｈｒで
あった。
【００４５】（Ｂ）は、１−ブテンから導かれる構成単
位の含有量が２３モル％であり、１３５℃デカリン溶媒
中で測定した極限粘度［η］が１．９１ｄｌ／ｇであ
り、融点が１１０℃であった。
位の含有量が２３モル％であり、１３５℃デカリン溶媒
中で測定した極限粘度［η］が１．９１ｄｌ／ｇであ
り、融点が１１０℃であった。
【００４６】
【実施例１】ＭＦＲ＝４．１ｇ／１０ｍｉｎ、Ｔｍ＝１
２９℃、シンジオタクチック分率＝０．８３のシンジオ
タクチックポリプロピレン（Ａ）９０重量部と製造例１
で製造されたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）１０重量部とを２２０℃に設定された押出機（４
０ｍｍφ）で溶融してペレタイザーでペレットにした
後、Ｔダイにて幅３００ｍｍ、厚さ２５０μｍのフィル
ムを成形した。
２９℃、シンジオタクチック分率＝０．８３のシンジオ
タクチックポリプロピレン（Ａ）９０重量部と製造例１
で製造されたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）１０重量部とを２２０℃に設定された押出機（４
０ｍｍφ）で溶融してペレタイザーでペレットにした
後、Ｔダイにて幅３００ｍｍ、厚さ２５０μｍのフィル
ムを成形した。
【００４７】次いで、このフィルムを一辺２００ｍｍの
正方形に切断し、パンタグラフ型同時二軸延伸機で当該
切断フィルムを縦方向（ＭＤ方向）に４倍に延伸（延伸
温度：１００℃、延伸速度：９ｍ／ｍｉｎ）し、延伸終
了後３０秒保持した後、直ちに室温に放冷し、厚さ約６
０μｍの延伸フィルムを得た。
正方形に切断し、パンタグラフ型同時二軸延伸機で当該
切断フィルムを縦方向（ＭＤ方向）に４倍に延伸（延伸
温度：１００℃、延伸速度：９ｍ／ｍｉｎ）し、延伸終
了後３０秒保持した後、直ちに室温に放冷し、厚さ約６
０μｍの延伸フィルムを得た。
【００４８】得られた延伸フィルムの収縮率（１２０
℃、３０分後）の結果を第１表に示す。
℃、３０分後）の結果を第１表に示す。
【００４９】
【実施例２〜３】シンジオタクチックポリプロピレンと
プロピレン・１−ブテン共重合体のブレンド比を表の通
り変えた以外は、実施例１と同様にして成形、評価を行
った。
プロピレン・１−ブテン共重合体のブレンド比を表の通
り変えた以外は、実施例１と同様にして成形、評価を行
った。
【００５０】
【比較例１】実施例１において、シンジオタクチックポ
リプロピレン単体を用いた以外は、実施例１と同様にＴ
ダイにて２５０μｍのフィルムを得た。また延伸条件も
実施例１と同等である。
リプロピレン単体を用いた以外は、実施例１と同様にＴ
ダイにて２５０μｍのフィルムを得た。また延伸条件も
実施例１と同等である。
【００５１】
【比較例２〜４】実施例１において、シンジオタクチッ
クポリプロピレンの代わりに、ＭＦＲ＝７．０ｇ／１０
ｍｉｎ、Ｔｍ＝１３８℃のランダムポリプロピレンを用
いた以外は、実施例１と同様にして、厚さ約６０μｍの
延伸フィルムを得た。
クポリプロピレンの代わりに、ＭＦＲ＝７．０ｇ／１０
ｍｉｎ、Ｔｍ＝１３８℃のランダムポリプロピレンを用
いた以外は、実施例１と同様にして、厚さ約６０μｍの
延伸フィルムを得た。
【００５２】得られた延伸フィルムの収縮率（１２０
℃、３０分後）およびヤング率の結果を第１表に示す。
℃、３０分後）およびヤング率の結果を第１表に示す。
【００５３】
【表１】
Claims (4)
- 【請求項１】ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであ
るシンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）５０〜９５
重量部と、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）５〜５０重量部とを含有しているポリプロピレン
組成物から形成され、該プロピレン・１−ブテンランダ
ム共重合体（Ｂ）は、（１）プロピレンから導かれる構
成単位を５０〜９５モル％の量で、１−ブテンから導か
れる構成単位を５〜５０モル％の量で含有し、（２）１
３５℃、デカリン中で測定される極限粘度［η］が０．
１〜１２ｄｌ／ｇであることを特徴とするポリプロピレ
ン系樹脂組成物。 - 【請求項２】シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）
のシンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であ
る請求項１記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項３】ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎであ
るシンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）５０〜９５
重量部と、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体
（Ｂ）５〜５０重量部とを含有しているポリプロピレン
組成物から形成され、かつ、縦方向および横方向の少な
くとも１方向に延伸されたフィルムであり、該プロピレ
ン・１−ブテンランダム共重合体（Ｂ）は、(１)プロピ
レンから導かれる構成単位を５０〜９５モル％の量で、
１−ブテンから導かれる構成単位を５〜５０モル％の量
で含有し、(２)１３５℃、デカリン中で測定される極限
粘度［η］が０．１〜１２ｄｌ／ｇであることを特徴と
する収縮包装用ポリプロピレンフィルム。 - 【請求項４】シンジオタクチックポリプロピレン（Ａ）
のシンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上であ
る請求項３記載の収縮包装用ポリプロピレンフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09588699A JP4198263B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ポリプロピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09588699A JP4198263B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ポリプロピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000290443A true JP2000290443A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4198263B2 JP4198263B2 (ja) | 2008-12-17 |
Family
ID=14149810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09588699A Expired - Lifetime JP4198263B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ポリプロピレン系樹脂組成物および収縮包装用ポリプロピレンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4198263B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010195993A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Mitsui Chemicals Inc | 延伸フィルム、およびその製造方法 |
| JP2011021203A (ja) * | 2003-03-28 | 2011-02-03 | Mitsui Chemicals Inc | プロピレン系共重合体、ポリプロピレン組成物およびその用途、ならびに遷移金属化合物、オレフィン重合用触媒 |
| JP2013124340A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Okamoto Kk | 難燃性合成樹脂フィルム及びその製造方法 |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP09588699A patent/JP4198263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021203A (ja) * | 2003-03-28 | 2011-02-03 | Mitsui Chemicals Inc | プロピレン系共重合体、ポリプロピレン組成物およびその用途、ならびに遷移金属化合物、オレフィン重合用触媒 |
| JP2010195993A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Mitsui Chemicals Inc | 延伸フィルム、およびその製造方法 |
| JP2013124340A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Okamoto Kk | 難燃性合成樹脂フィルム及びその製造方法 |
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|---|---|
| JP4198263B2 (ja) | 2008-12-17 |
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