JP2000289976A - 反転装置 - Google Patents
反転装置Info
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- JP2000289976A JP2000289976A JP11095240A JP9524099A JP2000289976A JP 2000289976 A JP2000289976 A JP 2000289976A JP 11095240 A JP11095240 A JP 11095240A JP 9524099 A JP9524099 A JP 9524099A JP 2000289976 A JP2000289976 A JP 2000289976A
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Abstract
角度回転させて配置し得る反転装置を提供する。 【解決手段】 クレーンのワイヤRに吊下された重量物
Wを、水平状態の第1アーム5上に載置し、ワイヤRを
緩める。この結果、回転軸4を中心とするバランスウェ
イト8等によるモーメントに比し、重量物W等によるモ
ーメントが大となると、重量物Wは第1アーム5及び第
2アーム6と共に回転軸4を中心に回転し、第2アーム
6上に載置された状態となる。
Description
に、クレーン等によって吊り下げた重量物を、少くとも
所定角度回転させて配置し得る反転装置に係る。
重量物を90度反転させる反転装置が利用されており、
例えば特開平8−41829号公報には橋梁等の構造物
を載せて反転させるL型アームを有する反転装置が開示
されている。同公報では、従来技術として、L型アーム
の角部を基台に軸着し、L型アームの水平部に構造物を
載せた後、L型アームの一端にワイヤを掛けてクレーン
で吊り上げることによって構造物を90度反転させるよ
うにした反転装置を挙げ、所謂横引きの状態となること
を問題とし、その解決策が提案されている。
ームに載せた構造物を吊り上げて回転させる際に、台車
を移動させることによって、L型アームの先端を常に垂
直に吊り上げるようにする反転装置が提案されている。
この構造では、構造物の重心が回転軸の垂直線上を過ぎ
ると、構造物の重力によって急激にL型アームの回転が
進むことになるため、上記公報においてはL型アーム又
は回転軸に、その回転を制御する手段を設けることと
し、この点を発明の特徴としている。
に提案の反転装置においては、L型アーム又は回転軸の
回転を制御する手段が必須であり、その具体的手段とし
て、油圧シリンダ、油圧切換弁、電動機、油圧ポンプ等
から成る装置が示されているように、複雑な構造で高価
な装置となる。また、一つのクレーンによって構造物を
吊り下げた状態から反転させるまでの工程は、先ずクレ
ーンによって構造物をL型アームの水平部に載せ、次に
クレーンのワイヤを構造物から取外し、L型アームの先
端にワイヤを取付けた後、L型アームをクレーンで吊り
上げるという形になり、従来技術に対して工程が減って
反転作業が容易になるといったものでもない。
は、構造物を90度反転させることとしているが、上記
公報に記載の構造物のような重量物を、例えば水平面に
対し所定角度傾斜した面上に回転させて配置する場合に
も、当該重量物に対し衝撃を与えることなく円滑に回転
し得るようにすることが望ましい。
を円滑且つ適切に少くとも所定角度回転させて配置し得
る反転装置を提供することを課題とする。
め、本発明の反転装置は、少くとも水平方向に移動可能
な移動台と、該移動台に垂直方向に立設する支持部材
と、該支持部材に支持し前記移動台から所定距離上方の
位置で水平方向に延在する回転軸と、該回転軸を中心に
回動自在に中間部を支持する第1のアーム部材と、該第
1のアーム部材を水平に支持したときに上方に延出する
ように当該第1のアーム部材の一端に連結する第2のア
ーム部材と、前記第1のアーム部材の他端に支持し、前
記第1のアーム部材及び前記第2のアーム部材の自重に
よって前記回転軸回りに生ずるモーメントに抗して、反
対方向のモーメントを発生し前記第1のアーム部材を水
平状態に保持する錘部材とを備えることとしたものであ
る。
ばクレーンに吊下された重量物が、水平状態の第1のア
ーム部材上に載置され、クレーンのワイヤが緩められ
る。この結果、錘部材の自重による回転軸回りのモーメ
ントに比し、重量物並びに第1及び第2のアーム部材の
自重によるモーメントが大となると、これらは回転軸を
中心に回転する。この場合において、例えば第1のアー
ム部材が所定角度回転した位置で当接する位置にストッ
パを配置すれば、重量物は所定角度回転した状態で第1
及び第2のアーム部材上に保持される。更に、第1のア
ーム部材が90度回転し得る構成とすれば、重量物は第
2のアーム部材上に載置された状態となる。そして、こ
の状態から重量物が除去されると、錘部材の自重により
第1のアーム部材は自動的に水平状態に戻される。
重量物並びに第1及び第2のアーム部材等の回転軸を中
心とする回転に伴い、自動的に水平移動する。これによ
り、重量物を吊下するワイヤは常時垂直方向に維持され
るので、前述の横引き状態となることを懸念する必要は
ない。このようにして反転された重量物は、更に移動台
を移動することによって所望の位置まで運搬することが
できる。
のアーム部材を水平に支持したときに下方に延出し、前
記第1のアーム部材が前記回転軸を中心に回動して垂直
となったときに、前記回転軸を中心として前記第2のア
ーム部材とは反対側に延出するように前記第1のアーム
部材の他端に連結する第3のアーム部材を具備したもの
とし、該第3のアーム部材の端部に、前記第1のアーム
部材が前記回転軸を中心に回動して垂直となったとき
に、前記第1のアーム部材が水平状態となる方向に前記
回転軸回りのモーメントを発生するように前記錘部材を
配置するように構成してもよい。このような構成によ
り、例えば重量物が載置されて第1のアーム部材が垂直
となった状態から、重量物が除去されると、錘部材の自
重により第1のアーム部材は自動的に水平状態に戻され
る。
い実施形態を図面を参照して説明する。図1乃至図4は
本発明の反転装置の一実施形態を示すもので、反転対象
の重量物Wを載置する前の状態を示している。図1にお
いて、移動台1は、例えば金属フレームで形成され、そ
の四隅にキャスタ2が設けられ、水平方向に移動可能に
構成されている。勿論、移動台1は水平方向に限らず、
更に上下方向にも移動可能としてもよい。この移動台2
の上面には一対の支柱3が対向するように立設されてお
り、垂直方向に延在している。これらの支柱3は本発明
の支持部材を構成するもので、これらの支柱3の上端に
回転軸4が回動自在に支持されている。従って、回転軸
4は一対の支柱3間に水平方向に延在している。
されている。第1アーム5の一端部の上面には第2アー
ム6の一端が固定され、第1アーム5と第2アーム6に
よってL字状に形成されている。尚、第2アーム6は第
1アーム5に対し所望の位置固定し得るように構成され
ている。更に、第2アーム6を、第1アーム5に対し9
0度ではなく所望の挟角を形成するように連結してもよ
い。一方、第1アーム5の他端部には、第2アーム6と
反対側に延出するように第3アーム7が固定されてお
り、この第3アーム7の先端に、本発明の錘部材たるバ
ランスウェイト8が支持されている。
で、その両端がブラケット8aを介して第3アーム7の
先端に支持されている。このブラケット8aは第3アー
ム7に対して回動自在に支持されている。バランスウェ
イト8は、第1アーム5(の図1の右側部分)及び第2
アーム6の自重によって回転軸4回りに生ずる図1の時
計方向のモーメントに抗して、第1アーム5(の左側部
分)並びに第3アーム7及びブラケット8aの自重と共
に反時計方向のモーメントを発生し第1アーム5を水平
状態に保持し得る重量に設定されている。尚、支柱3に
はストッパ9が設けられており、このストッパ9に当接
した状態で第1アーム5が水平状態に保持される。
ては三組の第1アーム5及び第2アーム6が並設されて
いるが、二組としてもよく、あるいは板体を組み合わせ
て側面視L字状に形成してもよい。また、本実施形態に
おいては支柱3に回転軸4が回動自在に支持され、回転
軸4に第1アーム5が固定されているが、支柱3に回転
軸4を固定し、回転軸4に対して第1アーム5を回動自
在に支持することとしてもよい。更に、バランスウェイ
ト8は円柱状に限らずどのような形状としてもよく、ま
た、ブラケット8aは省略することとしてもよい。
図1及び図3に示すように、クレーン(図示せず)のワ
イヤRに吊下された重量物W(図1では二点鎖線で示
す)が、水平状態の第1アーム5上に載置され、ワイヤ
Rが緩められる。この結果、バランスウェイト8による
回転軸4回りのモーメント(実際には、これに、第1ア
ーム5(の左側部分)の自重によるモーメント並びに第
3アーム7及びブラケット8aの自重によるモーメント
が加算された値)に比し、重量物Wの自重によるモーメ
ント(実際には、これに、第1アーム5(の右側部分)
の自重によるモーメント及び第2アーム6の自重による
モーメントが加算された値)が大となると、これらは重
量物Wと共に回転軸4を中心に図1の時計方向に回転す
る。
が、第1アーム5及び第2アーム6が90度回転するま
で降下され、第1アーム5が垂直となり、図1及び図3
に破線で示したストッパ10に当接すると、重量物Wは
図2及び図4に示すように、第2アーム6上に載置され
た状態となる(図2では二点鎖線で示す)。この間、移
動台1は、上記の第1アーム部材5及び第2アーム部材
6等の回転軸4を中心とする回転に伴い、自動的に水平
移動するので、ワイヤRは常時垂直方向に維持される。
即ち、移動台1は重量物Wの降下に伴い、図4に2点鎖
線で示す初期位置から所定距離Sだけ左方に移動する。
ーン(図示せず)によって重量物Wが引き上げられる
と、バランスウェイト8によって、回転軸4を中心とし
て第1アーム5が水平状態となる方向のモーメントが発
生する。このバランスウェイト8による回転軸4回りの
モーメントは、前述のように第1アーム5(の右側部
分)及び第2アーム6の自重によるモーメントより大に
設定されているので、第1アーム5及び第2アーム6等
は回転軸4を中心に図2及び図4の反時計方向に回転
し、図1及び図3の定常状態に戻る。尚、重量物Wとし
ては、従来の橋梁等のほか、溶接構造物、大型機械部
品、金型等があり、これらを機械加工する際の段取反
転、組付作業時の反転等に上記反転装置を用いることが
できる。
で、以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の反転装
置によれば、水平状態の第1のアーム部材上に重量物が
載置されると、重量物の自重により重量物は第1及び第
2のアーム部材等と共に回転軸を中心に回転する。この
ように、重量物の自重を利用し、当該重量物を円滑且つ
適切に所定角度回転させて配置することができる。更
に、移動台を移動することによって重量物をそのまま所
望の位置まで運搬することができる。
ば、簡単な構造で、第1及び第2のアーム等を容易に元
の状態に復帰させることができるので、自動的に次の反
転作業の準備をすることができる。
ある。
量物を反転させた状態を示す斜視図である。
載置した状態を示す正面図である。
量物を反転させた状態を示す正面図である。
軸,5 第1アーム, 6 第2アーム, 7 第3ア
ーム,8 バランスウェイト, 9,10 ストッパ,
W 重量物
Claims (2)
- 【請求項1】 少くとも水平方向に移動可能な移動台
と、該移動台に垂直方向に立設する支持部材と、該支持
部材に支持し前記移動台から所定距離上方の位置で水平
方向に延在する回転軸と、該回転軸を中心に回動自在に
中間部を支持する第1のアーム部材と、該第1のアーム
部材を水平に支持したときに上方に延出するように当該
第1のアーム部材の一端に連結する第2のアーム部材
と、前記第1のアーム部材の他端に支持し、前記第1の
アーム部材及び前記第2のアーム部材の自重によって前
記回転軸回りに生ずるモーメントに抗して、反対方向の
モーメントを発生し前記第1のアーム部材を水平状態に
保持する錘部材とを備えたことを特徴とする反転装置。 - 【請求項2】 前記第1のアーム部材を水平に支持した
ときに下方に延出し、前記第1のアーム部材が前記回転
軸を中心に回動して垂直となったときに、前記回転軸を
中心として前記第2のアーム部材とは反対側に延出する
ように前記第1のアーム部材の他端に連結する第3のア
ーム部材を具備し、該第3のアーム部材の端部に、前記
第1のアーム部材が前記回転軸を中心に回動して垂直と
なったときに、前記第1のアーム部材が水平状態となる
方向に前記回転軸回りのモーメントを発生するように前
記錘部材を配置したことを特徴とする請求項1記載の反
転装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11095240A JP2000289976A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11095240A JP2000289976A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 反転装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000289976A true JP2000289976A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14132244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11095240A Pending JP2000289976A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 反転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000289976A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009173351A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-08-06 | Milx Corp | 反転機構 |
CN103086272A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 配置为沿多个方向移动负载的移动系统 |
CN103086271A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 配置为用于移动有效载荷的运动系统 |
US8985354B2 (en) | 2011-11-04 | 2015-03-24 | GM Global Technology Operations LLC | Movement system configured for moving a payload in a plurality of directions |
JP2015081175A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 株式会社小糸製作所 | 反転機および反転方法 |
JP2017160018A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 日鉄住金鋼板株式会社 | ラック回転機構 |
CN111704090A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-25 | 中铁六局集团有限公司 | 预制构件翻转方法 |
KR102492630B1 (ko) * | 2022-07-27 | 2023-01-27 | 김윤회 | 옹벽블록 적재를 위한 블록 반전장치 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP11095240A patent/JP2000289976A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8985354B2 (en) | 2011-11-04 | 2015-03-24 | GM Global Technology Operations LLC | Movement system configured for moving a payload in a plurality of directions |
US9630815B2 (en) | 2011-11-04 | 2017-04-25 | GM Global Technology Operations LLC | Movement system configured for moving a payload |
JP2015081175A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 株式会社小糸製作所 | 反転機および反転方法 |
JP2017160018A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 日鉄住金鋼板株式会社 | ラック回転機構 |
CN111704090A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-25 | 中铁六局集团有限公司 | 预制构件翻转方法 |
KR102492630B1 (ko) * | 2022-07-27 | 2023-01-27 | 김윤회 | 옹벽블록 적재를 위한 블록 반전장치 |
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