JP2000288483A

JP2000288483A - 長尺状可撓性シートの除塵方法

Info

Publication number: JP2000288483A
Application number: JP11097410A
Authority: JP
Inventors: Hidetomo Ito; 秀知伊藤; Naoaki Suzuki; 直明鈴木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-04-05
Filing date: 1999-04-05
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】表面に粉塵などの異物を残存させずに、長時
間連続的に除塵することができる長尺状可撓性シートの
除塵方法を提供すること。【解決手段】表面が粉塵捕捉性を有する転写ローラ
と、その転写ローラと線接触しながら互いに反対方向に
回転する粘着ローラとからなる一対の除塵ローラを回転
させながら、その転写ローラの表面を搬送下にある長尺
状可撓性シートの両面に接触させることからなる長尺状
可撓性シートの除塵方法であって、長尺状可撓性シート
と除塵ローラとの接触の前及び／または後に長尺状可撓
性シートの両面に空気を吹き付けて除塵作業を行う工程
を含む長尺可撓性シートの除塵方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺状可撓性シー
トの除塵方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ブラウン管型画像表示装置であるＣＲＴ
に対して、薄型、軽量、低消費電力という大きな利点を
もつ液晶表示装置は、特に、携帯用のワードプロセッサ
やパーソナルコンピュータの表示装置として一般的に使
用されている。現在普及している液晶表示素子（以下、
ＬＣＤという）の多くは、ねじれネマチック液晶を用い
ている。このような液晶表示素子は、一般に、液晶セル
とその両側に設けられた偏光板からなり、液晶セルは液
晶パネルと液晶パネルに電圧を印加するための電極部か
らなる。さらに、この液晶パネルは透明な配向膜と液晶
層からなり、液晶層は配向膜に挟まれた構成とされる。

【０００３】ＴＮモードのＬＣＤ（以下、ＴＮ−ＬＣＤ
という）は、高速応答性（数十ミリ秒）及び高いコント
ラストが得られるが、表示色や表示コントラストが液晶
表示装置を見る時の角度によって変化し易い（視野角特
性）との問題がある。ＴＮ−ＬＣＤにおける視野角特性
を改善するため（即ち、視野角の拡大のため）、液晶性
ポリマーを用いた光学補償シートが知られている。例え
ば、液晶性を有するポリマーを支持体上の配向膜表面に
塗布することにより得られる光学補償シートや支持体と
液晶性及び正の複屈折を有する重合性棒状化合物からな
る光学補償シート（複屈折板）が知られている。さらに
は、簡単な製法により全方向視野角が拡大した光学補償
シートとして、透明フィルム上に配向膜を形成し、配向
膜上に液晶性ディスコティック化合物の層（光学異方性
層）が形成された光学補償シートも知られている。

【０００４】上述の液晶パネル及び光学補償シートに用
いられる配向膜は、可撓性の透明な支持体（以下、可撓
性シートという）にポリイミドやポリビニルアルコー
ル、有機シランなど（以下、配向膜形成材料という）を
塗布乾燥し、薄膜の層（以下、配向膜形成材料層とい
う）を形成して、さらにこの配向膜形成材料層をラビン
グ処理して製造するのが一般的である。

【０００５】工業的に有利な配向膜の製造方法として、
長尺の可撓性シートを搬送しながら連続工程にて配向膜
を形成する製造方法が知られている。しかし、長尺状可
撓性シートを各工程に搬送する際に、工程内に浮遊して
いる塵や埃など（以下、粉塵という）が静電気など力に
より可撓性シートの表面に付着することがある。可撓性
シート表面に粉塵が付着している状態のまま配向膜形成
材料を塗布すると塗布むらが発生することがある。ま
た、配向膜形成材料層中に粉塵が混入するとラビング処
理して得られた配向膜に配向むらが発生しやすくなる。
塗布むらや配向むらのある配向膜では、均一に液晶分子
を液晶の動作モードに適した配列や傾きにすることがで
きなくなり、この配向膜を用いて製造した液晶パネル及
び光学補償シートは光学的な欠陥（点状欠陥）が発生し
やすくなる。従って、可撓性シート表面には粉塵が付着
しないように、可撓性シートの表面を除塵する必要があ
る。

【０００６】長尺状可撓性シートを除塵する方法とし
て、水などの洗浄液で可撓性シートの表面を洗い流す方
法（湿式除塵法）が知られている。この除塵方法は、微
細な粉塵まで除去でき除塵効果が大きいとされている。
しかし、洗浄液の選定、洗浄液によるシート表面の物性
の変化、設備の大型化、洗浄液の回収再生設備等などを
検討しなければならず、製造コスト的に不利になるとい
う問題がある。

【０００７】長尺状可撓性シートの表面に空気を吹き付
けて粉塵を吹き飛ばす除塵方法（乾式除塵法）も知られ
ている。この除塵方法は、湿式除塵と比較して設備を小
さくすることができ、製造コスト的にも有利になるとさ
れている。しかし、微細な粉塵の除去効果が少ないとい
う問題がある。

【０００８】長尺状可撓性シートの表面に粘着ローラを
回転下で接触させる除塵方法（粘着ローラ除塵法）も知
られている。この除塵方法でも、湿式除塵と比較して設
備を小さくすることができ、製造コスト的にも有利にな
るとされている。しかし、粘着ローラの粘着力が弱いと
粉塵の除去効果が少なく、一旦長尺可撓性シートから粘
着ローラに移動した粉塵が、粘着ローラから長尺可撓性
シートに再度移動することがあるという問題がある。一
方、粘着ローラの粘着力が強いと粉塵の除去効果は高く
なるが、長尺可撓性シートの搬送が不安定となり、ま
た、粘着剤が粘着ローラから剥離して、長尺可撓性シー
トに付着することがあるという問題がある。さらに、粘
着ローラの粘着力を最適化した場合でも、長時間連続し
て除塵を行うと粉塵が粘着ローラに蓄積されて粘着ロー
ラの粘着力が低下し、一旦シートから粘着ローラに移動
した粉塵が粘着ローラから長尺可撓性シートに再度移動
することがあるという問題がある。そして、粘着力の低
下した粘着ローラを交換する場合には、一旦長尺状可撓
性シートの搬送を中断しなければならず、長尺状可撓性
シートを長時間連続して除塵することはできない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、表面が粉
塵捕捉性を有する転写ローラと、その転写ローラと線接
触しながら互いに反対方向に回転する粘着ローラとから
なる一対の除塵ローラを回転させながら、長尺状可撓性
シートの表面に接触させる除塵方法が、連続して長尺状
可撓性シートを除塵する方法として優れていることを見
出した。この除塵方法によれば、転写ローラに捕捉され
た粉塵は、粘着ローラに移動するので、転写ローラには
蓄積しにくくなる。よって、転写ローラの粉塵捕捉性が
低下しにくいので転写ローラを交換する必要がない。ま
た、粘着ローラの粘着性が低下した場合でも、転写ロー
ラは回転させながら（除塵作業を中断しないで）、粘着
ローラを交換することができる。さらに、湿式除塵と比
較して設備を小さくすることができ、製造コスト的にも
有利である。

【００１０】長尺状可撓性シートは幅の広い長尺状可撓
性シートを所定の幅に裁断した後、使用するのが一般的
である。この裁断時には、長尺状可撓性シートの裁断部
は微視的にはシートの劈開が起こっており、裁断機の切
れ味が悪いと裁断時に多量の粉塵が発生する。裁断によ
り発生した粉塵は通常、可撓性シートの両端部に最も多
く付着する。

【００１１】本発明者は、幅方向に裁断した後の長尺状
可撓性シートを上記の除塵ローラを用いて連続して除塵
した結果、時間の経過に伴って除塵後の可撓性シートの
表面に粉塵が残存することが多くなることに気が付い
た。この原因について、本発明者が検討を加えた結果、
粉塵が粘着ローラの偏った部位に蓄積されることにより
粘着ローラの粘着性が部分的に低下し、転写ローラに捕
捉された粉塵が粘着ローラに移動しにくくなり、転写ロ
ーラの粉塵捕捉性が低下するためであることが判明し
た。

【００１２】従って、本発明の目的は、その表面に粉塵
を残存させないで、長時間連続して除塵することができ
る長尺状可撓性シートの除塵方法を提供することであ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、表面が粉塵捕
捉性を有する転写ローラと、その転写ローラと線接触し
ながら互いに反対方向に回転する粘着ローラとからなる
一対の除塵ローラを回転させながら、その転写ローラの
表面をそれぞれ搬送下にある長尺状可撓性シートの一方
の面に接触させることからなる長尺状可撓性シートの除
塵方法であって、長尺状可撓性シートと除塵ローラとの
接触の前及び／または後に長尺状可撓性シートの両面に
空気を吹き付けて除塵作業を行う工程を含むことを特徴
とする長尺可撓性シートの除塵方法にある。

【００１４】上記の長尺状可撓性シートと除塵ローラと
の回転下の接触に際して、粘着ローラを転写ローラの軸
方向に往復移動させて、あるいは、粘着ローラを転写ロ
ーラの軸方向に移動させ、そして粘着ローラの端部が転
写ローラの端部にまで到達したときに粘着ローラを交換
することが好ましい。さらに、上記の長尺状可撓性シー
トと除塵ローラとの回転下の接触の前に、別に用意した
その幅が長尺状可撓性シートの幅の１／５〜１／２にあ
る一対の除塵ローラを長尺状可撓性シートの両端に接触
させて除塵作業を行う工程を含むことが好ましい。

【００１５】また本発明は、表面が粉塵捕捉性を有する
転写ローラと、その転写ローラと線接触しながら互いに
反対方向に回転する粘着ローラとからなる一対の除塵ロ
ーラを回転させながら、その転写ローラの表面を搬送下
にある長尺状可撓性シートの両面に接触させることから
なる長尺状可撓性シートの除塵方法であって、長尺状可
撓性シートと除塵ローラとの回転下の接触に際して、粘
着ローラを転写ローラの軸方向に往復移動させることを
特徴とする長尺状可撓性シートの除塵方法にもある。

【００１６】さらに本発明は、表面が粉塵捕捉性を有す
る転写ローラと、その転写ローラと線接触しながら互い
に反対方向に回転する粘着ローラとからなる一対の除塵
ローラを回転させながら、その転写ローラの表面を搬送
下にある長尺状可撓性シートの両面に接触させることか
らなる長尺状可撓性シートの除塵方法であって、除塵ロ
ーラとの回転下の接触に際して、粘着ローラを転写ロー
ラの軸方向に移動させて、そしてどちらか一方の粘着ロ
ーラの端部が転写ローラの端部にまで到達したときに粘
着ローラを交換することを特徴とする長尺可撓性シート
の除塵方法にもある。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の長尺状可撓性シートの除
塵方法の工程を示す一例の概略図を図１に示す。除塵装
置１０は、四個の乾式除塵器１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、
１５ｄと、転写ローラ１１ａ、１１ｂと転写ローラと粘
着ローラ１２ａ、１２ｂとからなる一対の除塵ローラ１
４ａ、１４ｂとからなる。搬送ローラ１３により矢印Ａ
方向に搬送される長尺可撓性シート１６は、乾式除塵器
１５ａ、１５ｂによって空気が吹き付けられて両面が除
塵され、次いで、除塵ローラ１４ａ、１４ｂにより両面
が除塵された後、さらに乾式除塵器１５ｃ、１５ｄによ
って空気が吹き付けらて両面が除塵される。なお、乾式
除塵器による除塵作業は除塵ローラの前または後のどち
らか一方でのみ行っても良い。どちらか一方でのみ乾式
除塵器による除塵作業を行う場合には、除塵ローラの前
で行うことが好ましい。

【００１８】長尺状可撓性シートと除塵ローラとの接触
の際に、静電気が発生し長尺状可撓性シートが帯電する
ことがあるので、除塵ローラの後に除電器を設置するこ
とが好ましい。除電器に特には制限はなく、公知のもの
を使用することができる。

【００１９】除塵ローラの転写ローラ１１ａ、１１ｂ及
び粘着ローラ１２ａ、１２ｂの材質などに特に制限はな
い。長尺状可撓性シートがトリアセテートセルロースの
場合、除塵ローラの粘着力（粉塵捕捉性）は、転写ロー
ラでは、転写ローラとステンレス板とを接触させて垂直
方向に引き離す際に必要な力として、５〜４０ｇ／ｃｍ
²の範囲内であることが好ましく、粘着ローラでは、粘
着ローラとステンレス板とを接触させて垂直方向に引き
離す際に必要な力として、５０〜４００ｇ／ｃｍ²の範
囲内であることが好ましい。このような除塵ローラは、
例えば、ウェブクリーニングマシン（ＷＣＭ、ＸＷＣ
Ｍ）としてテクネック（株）から市販されている。

【００２０】除塵ローラの転写ローラ及び粘着ローラは
それぞれの軸部をモータで回転させて長尺状可撓性シー
トに接触させても良いが、転写ローラ及び粘着ローラと
もに軸部をベアリングで固定して、転写ローラは接触し
ている長尺状可撓性シートの搬送によって、粘着ローラ
は転写ローラの回転によって回転させるのが好ましい。
長尺状可撓性シートの搬送の搬送速度は１０〜５０ｍ／
分であることが好ましい。転写ローラの直径は３０〜１
００ｍｍであることが好ましく、粘着ローラの直径は９
０〜１１０ｍｍであることが好ましい。

【００２１】除塵ローラで長時間連続して除塵を行うと
粘着ローラに蓄積される粉塵の量が多くなり、粘着ロー
ラの粘着力が低下する。この粘着ローラの粘着力の低下
による除塵効果の低下を少なくするために、定期的に粘
着ローラを交換する必要がある。あるいは、表面が粘着
テープを多層に巻きつけた構成からなる粘着ロールから
なる粘着ローラを用いて、粘着力の低下した粘着テープ
層を剥がしても良い。

【００２２】粘着ローラの粘着力を長時間維持するため
に、上記の長尺状可撓性シートと除塵ローラとの回転下
の接触に際して、粘着ローラを転写ローラの軸方向に往
復移動させたり、あるいは、粘着ローラを転写ローラの
軸方向に移動させ、そして粘着ローラの端部が転写ロー
ラの端部にまで到達したときに粘着ローラを交換するよ
うにすることが好ましい。粘着ローラを往復移動あるい
は移動させる速度は、０．５〜２ｍｍ／分であることが
好ましい。粘着ローラを往復移動あるいは移動させるこ
とにより、粘着ローラ表面に粉塵が均一に蓄積されるの
で、長時間連続して除塵しても粘着ローラの粘着力が低
下しにくくなる。特に、粘着ローラの端部が転写ローラ
の端部にまで到達したときに粘着ローラを交換するよう
にした場合には、粘着ローラの交換時期を一定にするこ
とができる。

【００２３】図２に、本発明の長尺状可撓性シートの除
塵方法の別の一例の平面図を示す。図に示した除塵方法
は、矢印Ｂ方向に搬送される長尺状可撓性シート１６と
除塵ローラ１１との回転下の接触の前に、別に用意した
除塵ローラ（端部除塵用除塵ローラ）１７ａ、１７ｂを
長尺状可撓性シートの端部にそれぞれ接触させて除塵作
業を行う工程を含むものである。端部除塵用除塵ローラ
１７の幅は長尺状可撓性シートの幅の１／５〜１／２で
あることが好ましく、１／５〜１／３であることがより
好ましい。端部除塵用除塵ローラ１７の粘着ローラは、
上述したように、転写ローラの軸方向に往復移動あるい
は移動させることが好ましい。

【００２４】乾式除塵器１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５
ｄは、超音波振動する圧縮空気を吹き付けると共に発生
する粉塵を吸引する機能を有する超音波除塵器であるこ
とが好ましい。このような超音波除塵器は、例えば、ニ
ューウルトラクリナ（ＵＶＵ−Ｗタイプ）として（株）
伸興から市販されている。乾式除塵器の吹き出し風速は
１００〜３００ｍ／秒が好ましい。乾式除塵器の先端と
長尺状可撓性シート表面との距離は１〜３ｍｍが好まし
い。

【００２５】本発明の除塵方法に用いられる除塵装置に
おける除塵ローラの配置の例を図３に示す。図に示すよ
うに除塵ローラ１４ｃ、１４ｄは長尺状可撓性シート１
６を挟んで対称に設置しても良い。

【００２６】本発明の除塵方法に用いられる除塵ローラ
の別の一例を図４に示す。図に示すように除塵ローラ１
４ｅは一個の粘着ローラ１２ｃに二個の転写ローラ１１
を線接触させても良い。

【００２７】本発明の除塵方法は、除塵ローラのみで除
塵した場合と比較して、長時間に渡って、長尺状可撓性
シートの除塵を行うことができ、特に多量の粉塵が付着
した長尺状可撓性シート、例えば幅方向に裁断した後の
シートの除塵に適している。

【００２８】図５に長尺可撓性シートを所定の幅に裁断
する工程と本発明の除塵方法を用いて除塵する工程を連
続して行う際の一例の概略図を示す。送出機１８から送
り出された長尺状可撓性シート１６ａは裁断機１９によ
り所定の幅長さ裁断される。裁断された尺状可撓性シー
ト１６ｂは、搬送ローラにより搬送されながら、上記の
除塵方法により除塵される。そして除塵された長尺状可
撓性シートは巻取機２０で一旦巻き取られる。巻き取ら
ずに次の工程（例えば、配向膜形成材料層形成工程）に
搬送しても良い。

【００２９】

【実施例】［実施例１］長尺状のトリアセテートセルロ
ースシート（フジタック、富士写真フィルム（株）製、
厚さ１００μｍ）を４０ｍ／分で搬送しながら図５に示
すように、所定の幅に裁断した後、シートの両面を除塵
した。すなわち、裁断機１９により裁断された長尺状ト
リアセテートセルロースシート１６ｂを乾式除塵器１５
ｅ、１５ｆ（ニューウルトラクリナ（ＵＶＵ−Ｗタイ
プ）、（株）伸興製）で除塵し、次いで、除塵ローラ１
４ｆ、１４ｇ（ウェブクリーニングマシン（ＷＣＭ）、
テクネック（株）製）で除塵し、さらに乾式除塵器１５
ｇ、１５ｈ（ニューウルトラクリナ（ＵＶＵ−Ｗタイ
プ）、（株）伸興製）でシート両面を除塵した。なお、
粘着ローラ１４ｆ、１４ｇに用いた転写ローラ１１は、
直径が４０ｍｍ、粘着力が４０ｇ／ｃｍ²、粘着ローラ
１２は、直径が１００ｍｍ、粘着力が４００ｇ／ｃｍ²
であり、転写ローラ１１及び粘着ローラ１２はそれぞれ
の軸部をベアリング固定して、搬送下にあるトリアセテ
ートセルロースシートとの接触により回転させた。ま
た、乾式除塵器１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈはヘッ
ド圧３０００ｍｍＡｑ、乾式除塵器の吹き出し風速２２
０ｍ／秒であり、トリアセテートセルロースシートと除
塵器先端との距離は１ｍｍにした。

【００３０】［実施例２］所定の幅に裁断した長尺状の
トリアセテートセルロースシートを除塵する際に、除塵
ローラの前に設置した乾式除塵器による除塵作業を行わ
ない以外は実施例１と同様に除塵した。すなわち、裁断
機１９により裁断された長尺状トリアセテートセルロー
スシート１６ｂを、除塵ローラ１４ｆ、１４ｇ（ウェブ
クリーニングマシン（ＷＣＭ）、テクネック（株）製）
で除塵し、さらに乾式除塵器１５ｇ、１５ｈ（ニューウ
ルトラクリナ（ＵＶＵ−Ｗタイプ）、（株）伸興製）で
シート両面を除塵した。

【００３１】［実施例３］所定の幅に裁断した長尺状の
トリアセテートセルロースシートを除塵する際に、除塵
ローラの前に設置した乾式除塵器による除塵作業を行わ
ずに除塵ローラの粘着ローラを転写ローラの軸方向に往
復移動させながら除塵した以外は実施例１と同様に除塵
した。すなわち、裁断機１９により裁断された長尺状ト
リアセテートセルロースシート１６ｂを、粘着ローラ１
２を転写ローラ１１の軸方向に往復移動させながら除塵
ローラ１４ｆ、１４ｇ（ウェブクリーニングマシン（Ｗ
ＣＭ）、テクネック（株）製）で除塵し、さらにシート
両面を乾式除塵器１５ｇ、１５ｈ（ニューウルトラクリ
ナ（ＵＶＵ−Ｗタイプ）、（株）伸興製）で除塵した。
粘着ローラの往復移動速度は１ｍｍ／分とした。

【００３２】［比較例１］所定の幅に裁断した長尺状の
トリアセテートセルロースシート（フジタック、富士写
真フィルム（株）製、厚さ１００μｍ）を除塵する際
に、除塵ローラの前及び後に設置した乾式除塵器による
除塵作業を行わない以外は実施例１と同様に除塵した。
すなわち、裁断機１９により裁断された長尺状トリアセ
テートセルロースシート１６ｂを、除塵ローラ１４ｆ、
１４ｇ（ウェブクリーニングマシン（ＷＣＭ）、テクネ
ック（株）製）でのみ除塵した。

【００３３】［評価及び結果］実施例１〜４及び比較例
１で除塵したトリアセテートセルロースシートの表面を
拡大倍率１０倍のルーペを用いて観察し、シートに付着
している５０μｍ以上の粉塵の個数を数えた。表１に、
除塵を開始してから１、５、１０時間後の観察結果を示
す。なお、表中ＡＡは、トリアセテートセルロースシー
ト１ｍ²当たりの粉塵の個数が５個未満であったこと
を、ＢＢは、粉塵の個数が５〜９個の範囲内であったこ
とを、ＣＣは、粉塵の個数が１０個以上であったことを
表す。

【００３４】

【表１】表１ ──────────────────────────────────── １時間後５時間後１０時間後 ──────────────────────────────────── 実施例１ＡＡＡＡＡＡ実施例２ＡＡＡＡＡＡ実施例３ＡＡＡＡＡＡ ──────────────────────────────────── 比較例１ＡＡＢＢＣＣ ────────────────────────────────────

【００３５】

【発明の効果】本発明の長尺可撓性シートの除塵方法に
よれば、多量に粉塵が付着した長尺状可撓性シートを長
時間に渡り連続して除塵することができるので、作業効
率が高くなる。また、本発明の長尺可撓性シートの除塵
方法は、作業スペースを小さくすることができ、コスト
的にも有利である。除塵後の長尺可撓性シートは、表面
に付着する粉塵の量が少ないので、様々な分野に用いる
ことができ、特に光学補償シートや液晶パネルの配向膜
の支持体に用いる場合には、粉塵による配向むらの少な
い配向膜を連続工程で製造することができる。従って、
光学的な欠陥の少ない光学補償シートや液晶表示素子を
効率よく製造することができる。さらに、この光学補償
シートを液晶表示装置に装着した場合、光学異方性層に
由来する視野角の拡大が得られるだけでなく、配向むら
による表示むらなどの画像欠陥も少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の除塵方法の工程の一例を示す概略図で
ある。

【図２】本発明の長尺状可撓性シートの除塵方法の別の
一例の平面図である。

【図３】本発明の除塵方法に用いられる除塵ローラの別
の配置の一例を示す概略図である。

【図４】本発明の除塵方法に用いられる除塵ローラの別
の一例を示す概略図である。

【図５】本発明の除塵方法を用いた長尺状可撓性シート
の裁断工程を示す一例の概略図である。

【符号の説明】

１０除塵装置１１、１１ａ、１１ｂ転写ローラ１２、１２ａ、１２ｂ粘着ローラ１３搬送ローラ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ、１
４ｇ除塵ローラ１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、１５ｅ、１５
ｆ、１５ｇ、１５ｈ乾式除塵器１６、１６ａ、１６ｂ長尺状可撓性シート１７ａ、１７ｂ端部除塵用除塵ローラ１８送出機１９裁断機２０巻取機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面が粉塵捕捉性を有する転写ローラ
と、その転写ローラと線接触しながら互いに反対方向に
回転する粘着ローラとからなる一対の除塵ローラを回転
させながら、その転写ローラの表面をそれぞれ搬送下に
ある長尺状可撓性シートの一方の面に接触させることか
らなる長尺状可撓性シートの除塵方法であって、長尺状
可撓性シートと除塵ローラとの接触の前及び／または後
に長尺状可撓性シートの両面に空気を吹き付けて除塵作
業を行う工程を含むことを特徴とする長尺可撓性シート
の除塵方法。
【請求項２】上記の長尺状可撓性シートと除塵ローラ
との回転下の接触に際して、粘着ローラを転写ローラの
軸方向に往復移動させることを特徴とする請求項１に記
載の長尺可撓性シートの除塵方法。
【請求項３】上記の長尺状可撓性シートと除塵ローラ
との回転下の接触に際して、粘着ローラを転写ローラの
軸方向に移動させ、そして粘着ローラの端部が転写ロー
ラの端部にまで到達したときに粘着ローラを交換するこ
とを特徴とする請求項１に記載の長尺可撓性シートの除
塵方法。
【請求項４】上記の長尺状可撓性シートと除塵ローラ
との回転下の接触の前に、別に用意したその幅が長尺状
可撓性シートの幅の１／５〜１／２にある一対の除塵ロ
ーラを長尺状可撓性シートの両端に接触させて除塵作業
を行う工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の長
尺可撓性シートの除塵方法。
【請求項５】表面が粉塵捕捉性を有する転写ローラ
と、その転写ローラと線接触しながら互いに反対方向に
回転する粘着ローラとからなる一対の除塵ローラを回転
させながら、その転写ローラの表面を搬送下にある長尺
状可撓性シートの両面に接触させることからなる長尺状
可撓性シートの除塵方法であって、長尺状可撓性シート
と除塵ローラとの回転下の接触に際して、粘着ローラを
転写ローラの軸方向に往復移動させることを特徴とする
長尺状可撓性シートの除塵方法。
【請求項６】表面が粉塵捕捉性を有する転写ローラ
と、その転写ローラと線接触しながら互いに反対方向に
回転する粘着ローラとからなる一対の除塵ローラを回転
させながら、その転写ローラの表面を搬送下にある長尺
状可撓性シートの両面に接触させることからなる長尺状
可撓性シートの除塵方法であって、除塵ローラとの回転
下の接触に際して、粘着ローラを転写ローラの軸方向に
移動させて、そしてどちらか一方の粘着ローラの端部が
転写ローラの端部にまで到達したときに粘着ローラを交
換することを特徴とする長尺可撓性シートの除塵方法。