JP2000287746A - 化粧用パフ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 皮膚に付着した汚れや古い角質を確実に取り
除くことができ、また使い勝手がよく、さらに生産性を
高めることができる化粧用パフ及びその製造方法を提供
する。 【解決手段】 ウレタンスポンジ２の表面３、４に絹製
の不織布７、８を貼り合わせた。不織布を使用する結
果、比較的短い絹繊維の使用が可能となった。その結
果、皮膚に付着した汚れや古い角質を確実に取り除くこ
とができ、また、全体の外形を曲線を有する形状に形成
したので、化粧用パフ１の表面全域を皮膚に当てること
ができるようになった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧用パフ及びその
製造方法に係り、特に化粧を落とすときや洗顔をすると
きに使用するのに便利な化粧用パフ及びその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、手で洗顔すると洗顔料の泡立ち
が悪く、また顔の細部に洗い残しが生じて、顔に付着し
た汚れや角質化した皮膚を十分に落とすことができな
い。

【０００３】この不具合を解消するものとして化粧用パ
フが知られている。即ち、化粧用パフで洗顔すると洗顔
料の泡立ちが良くなり、かつ顔の細かい凹所も洗うこと
ができるので、汚れや角質を取り除き易くなる。

【０００４】ところで、化粧用パフの代表的なものは、
スポンジで芯材を構成して、スポンジの表裏面に各々絹
製の織布を被せ、各々の不織布の周囲を接合した状態で
縫製して、全体を偏平な楕円形に形成したものが知られ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、絹製の
織布は、絹繊維を布状に織る構成であるために、比較的
長い絹繊維（長繊維）を使用する結果となる。このた
め、皮膚に付着した汚れや古い角質を十分に取り除くこ
とが難しいという問題点があった。

【０００６】即ち、１本のシルクは極細の繊維の集合体
であり、絹製の織布は１０００ｍくらいの長い繊維が縦
横に規則正しく並んでいる状態となっている。これに対
し、不織布は短い繊維がランダムに絡んでシート状にな
っている状態であるため、空間部が確保され空気や水を
含み易くなる。また使用時には、短繊維の方が両端がフ
リーとなって細い繊維に分かれるから、汚れや角質を落
とし易くなる。

【０００７】また、絹製織布の周囲を縫製する際には、
比較的固い縫製部が突出して存在してしまうこととな
り、その縫製部を皮膚に当てると皮膚に傷を付ける惧れ
があった。したがって、化粧用パフを使用するときに、
縫製部を皮膚に当てないように注意しながら使用するこ
とになり、化粧用パフとしての使い勝手がよくないとい
う問題点があった。

【０００８】さらに、化粧用パフの外形が偏平な楕円形
を呈していたので、皮膚に当てる部分が表面と裏面に限
定されてしまい、この点からも化粧用パフとしての使い
勝手が悪いという問題点があった。

【０００９】また、スポンジの全表面に絹製の織布を被
せていたため、スポンジの表裏面に同時に絹製の織布を
被せる作業が必要となり、その作業に手間取って、生産
性を高められないという問題点があった。

【００１０】そこで本発明の目的は上記従来技術が有す
る問題点を解消し、皮膚に付着した汚れや古い角質を確
実に取り除くことができ、かつ使い勝手がよく、さらに
は生産性を高めることも可能な化粧用パフ及びその製造
方法を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の課題を解決する
ための手段として、まず請求項１のものは、一対のウレ
タンスポンジの一方の表面と他方の表面に各々絹製の不
織布を貼り合わせ、その不織布を繋ぎ合わせることで、
パフ全体の外形を曲線を有する形状に形成したことを特
徴とする化粧用パフである。

【００１２】本発明によれば、表面層を絹製の不織布と
することで、比較的短い絹繊維（短繊維）を使用した製
品となり、その結果、皮膚に付着した汚れや古い角質を
確実に取り除くことが可能となる。また、化粧用パフの
外形を略マユダマ状のように曲線を有する形状に形成し
たので、化粧用パフの表面全域を皮膚に当てて使用して
も違和感がなく、使い勝手を向上させることができる。

【００１３】請求項２は、前記各々の不織布を繋ぎ合わ
せ目部分を不織布の表面と略面一になるようにしたこと
を特徴とする。

【００１４】これにより、繋ぎ合わせ目部分を皮膚に当
てても、突出部ができないため皮膚に傷を付ける心配は
ない。したがって、化粧用パフを使用するときに繋ぎ合
わせ目部分を皮膚に当てないように注意する必要が無く
なる。

【００１５】請求項３は、一対のウレタンスポンジの表
面を溶融して絹製の不織布を貼り合わせる工程と、絹製
の不織布を貼り合わせたウレタンスポンジを絹製の不織
布が表向きとなるように２枚重ね合わせる工程と、２枚
重ね合わせたウレタンスポンジを圧着裁断して曲線を有
する形状に型抜き加工する工程とからなる化粧用パフの
製造方法である。

【００１６】これにより、ウレタンスポンジの表面に絹
製の不織布を貼り合わせたものを２枚準備し、これらウ
レタンスポンジを不織布が表側に向く状態で互いに重ね
合わせることで、ウレタンスポンジの全表面に不織布を
貼り合わせることが可能となった。

【００１７】したがって、ウレタンスポンジの全表面に
比較的簡単に絹製の不織布を貼り合わせることができ、
手間をかけることなく化粧用パフを製造することが可能
となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下添付図に基づいて本発明に係
る化粧用パフ及びその製造方法の一実施の形態を詳説す
る。図１は本発明に係る化粧用パフの斜視図であり、図
２は図１のＡ−Ａ線断面図である。

【００１９】化粧用パフ１は、全体の外形を例えば略マ
ユダマ状のように曲線を有する形状に形成したもので、
一対のウレタンスポンジ２の一方の表面３と他方の表面
４を溶融して溶融層５、６を形成し、これら溶融層５、
６に各々絹製の不織布７、８を貼り合わせ、その貼り合
わせた各々の不織布７、８を繋ぎ合わせ、その繋ぎ合わ
せ目部分９を不織布７、８の表面と略面一になるように
している。

【００２０】化粧用パフ１の外形を曲線を有する形状に
形成したので、化粧用パフ１の表面全域を無理なく皮膚
に当てることができるため、化粧用パフ１の使い勝手を
向上させることができる。

【００２１】ウレタンスポンジ２は、クッション性や保
水性に優れた材質なのでソフト感を得ることができ、こ
のウレタンスポンジ２は、上側ウレタンスポンジ２ａと
下側ウレタンスポンジ２ｂとから構成されている。さら
に、ウレタンスポンジの中に中空部１１を確保したこと
によって、保水性、ファッション性に優れたものとな
る。

【００２２】絹製の不織布７、８は、不織布とすること
で絹繊維を短繊維とすることができる。一般的に織布は
繊維を布状に織るために、絹繊維が長繊維となるが、不
織布は繊維を布状に織る必要がないので短繊維となる。

【００２３】このように不織布にすると、繊維間に空気
や水を含み易くソフトな肌触りになるため、皮膚に当て
ても皮膚に傷を付ける心配はない。また、不織布にする
と、皮膚に付着した汚れや古い角質が取り除きやすくな
り、肌をつるつるに仕上げることが可能となる。

【００２４】さらに、本発明は、不織布７、８を絹繊維
で形成しているが、この絹繊維は強い（強度の高い）繊
維であるため、皮膚に付着した汚れや古い角質を確実に
取り除くことができるとともに、絹繊維は細く、ソフト
なタッチをもっているので、皮膚に当てても皮膚に傷を
付ける心配はない。

【００２５】不織布７、８の繋ぎ合わせ目部分９を、不
織布７、８の表面Ｈと略面一又は表面Ｈの内側に位置す
るようにしたので（図２参照）、この繋ぎ合わせ目部分
９を皮膚に当てても皮膚に傷を付ける心配はない。した
がって、化粧用パフ１を使用するときに、その繋ぎ合わ
せ目部分９を皮膚に当てないように注意する必要もな
い。

【００２６】つぎに、本発明の化粧用パフの製造方法を
図３〜図５に基づいて説明する。図３に示すように、上
側ウレタンスポンジ２ａの表面３をガスバーナで溶かし
て溶融層５を形成し、この溶融層５に絹製の不織布７を
貼り合わせて積層体１０を形成する。この積層体１０を
少なくとも２個準備する。

【００２７】図４に示すように、２個の積層体１０のう
ちの一方を上向き、他方を下向きにして２枚の積層体１
０を向かい合うように重ねる。なお、他方の積層体１０
を、一方の積層体１０と図面上で区別するために、他方
の積層体１０のウレタンスポンジと、その表面と、溶融
層及び不織布を、各々下側ウレタンスポンジ２ｂ、表面
４、溶融層６及び不織布８としている。

【００２８】図５に示すように、２枚重ねした一方の積
層体１０と、他方の積層体１０とを裁断刃１２で圧着裁
断して、化粧用パフ１を曲線を有する形状に型抜き加工
するが、その際、上側ウレタンスポンジ２ａ、下側ウレ
タンスポンジ２ｂ、不織布７、８とが一体に圧着され
て、その繋ぎ合わせ目部分９が形成される。

【００２９】このように、各々のウレタンスポンジ２
ａ、２ｂの表面３、４に絹製の不織布７、８を貼り合わ
せて一方の積層体１０と、他方の積層体１０とを２枚準
備し、これを互いに不織布７、８が表側を向くように重
ね合わせることで、ウレタンスポンジ２ａ、２ｂの全表
面に不織布７、８が貼り合わされることとなる。

【００３０】したがって、比較的短い時間で効率よくウ
レタンスポンジ２ａ、２ｂの全表面に不織布７、８を貼
り合わせることができ、手間をかけずに化粧用パフ１を
製造することが可能となる。

【００３１】化粧用パフ１を洗顔に使用する例を説明し
たが、この化粧用パフ１は化粧を落とすときやその他の
場合でも使用できることはもちろんである。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明による化粧用
パフによれば、ウレタンスポンジの表面に絹製の不織布
を貼り合わせたため、パフ表面を短絹繊維で覆うことが
でき、したがって皮膚に付着した汚れや古い角質を確実
に取り除くことができる。

【００３３】また、パフ全体の外形を曲線を有する形状
に形成したので、化粧用パフの表面全域を皮膚に当てる
ことができ、化粧用パフの使い勝手を向上させることも
可能となった。

【００３４】請求項２は、不織布を繋ぎ合わせ目部分を
不織布の表面と略面一になるようにしたため、繋ぎ合わ
せ目部分を皮膚に当てても皮膚に傷を付ける心配がな
く、この化粧用パフを使用するときに繋ぎ合わせ目部分
を皮膚に当てないように注意する必要がなくなり使い勝
手が向上した。

【００３５】請求項３の化粧用パフの製造方法によれ
ば、各々のウレタンスポンジの表面に絹製の不織布を貼
り合わせたものを２枚準備し、これを互いに不織布が表
側を向くように重ね合わせることで、ウレタンスポンジ
の全表面に不織布を貼り合わせることが可能となった。

【００３６】したがって、比較的短い時間でウレタンス
ポンジの全表面に不織布を貼り合わせることができ、手
間をかけずに化粧用パフを製造することができるので、
化粧用パフの生産性を高めることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る化粧用パフの斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明に係る化粧用パフの製造方法の第１説明
図である。

【図４】本発明に係る化粧用パフの製造方法の第２説明
図である。

【図５】本発明に係る化粧用パフの製造方法の第３説明
図である。

【符号の説明】

１…化粧用パフ ２…ウレタンスポンジ ２ａ…上側ウレタンスポンジ ２ｂ…下側ウレタンスポンジ ３…ウレタンスポンジの一方の表面 ４…ウレタンスポンジの他方の表面 ５、６…溶融層 ７、８…絹製の不織布 ９…不織布の繋ぎ合わせ目部分 １０…積層体 １１…中空部 １２…裁断刃

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のウレタンスポンジの一方の表面と
   他方の表面に各々絹製の不織布を貼り合わせ、その不織
   布を繋ぎ合わせることで、パフ全体の外形を曲線を有す
   る形状に形成したことを特徴とする化粧用パフ。
2. 【請求項２】 前記各々の不織布を繋ぎ合わせ目部分を
   不織布の表面と略面一になるようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の化粧用パフ。
3. 【請求項３】 一対のウレタンスポンジの表面を溶融し
   て絹製の不織布を貼り合わせる工程と、絹製の不織布を
   貼り合わせたウレタンスポンジを絹製の不織布が表向き
   となるように２枚重ね合わせる工程と、２枚重ね合わせ
   たウレタンスポンジを圧着裁断して曲線を有する形状に
   型抜き加工する工程とからなる化粧用パフの製造方法。