JP2000285738A - ワイヤハーネス用樹脂棒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤハーネスへの樹脂棒の組付作業を容易
とする。 【解決手段】 ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線群
Ｗに沿わせて取り付ける樹脂棒１０において、その全長
にわたって長さ方向の切欠１１を設け、該切欠は少なく
とも１本の電線ｗ−１を挟み込む大きさとして、電線に
樹脂棒を取り付けておくことが出来る構成としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネス用
樹脂棒に関し、詳しくは、長尺な棒状の樹脂棒からな
り、ワイヤハーネスの電線群に沿って取り付けて、電線
群と共にテープ巻きされることにより、自動車に配索さ
れるワイヤハーネスを補強すると共に直線状に規正保持
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車に配索するワイヤハーネス
には、図１０に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈの所
定位置に所定間隔をあけてクリップ１、２を取り付け、
これらクリップ１、２を車体３の取付穴３ａに挿入係止
させている。ワイヤハーネスＷ／Ｈは寸法交差をプラス
側としているため、弛みが発生しやすく、上記クリップ
１、２の間に弛み部分４が発生したいた場合、この弛み
部分４に他の部品５（アシストグリップ等）の車体取付
箇所が位置すると、他部品５を固定するスクリュータッ
ピング６がワイヤハーネスの弛み部分４が干渉し、弛み
部分４を噛み込む問題がある。

【０００３】上記問題を発生させないために、ワイヤハ
ーネスを直線状に保持する樹脂棒が従来より用いられて
いる。即ち、図１１に示すように、ワイヤハーネスの電
線群Ｗに樹脂棒７を沿わせた状態で電線群Ｗと樹脂棒７
の外周にテープ８をハーフラップ巻き又は荒巻きし、あ
るいは、テープを部分巻きしている。このように樹脂棒
７を組み込んで外周をテープ巻きしたワイヤハーネスＷ
／Ｈにクリップ１、２を取り付け、テープ８を部分巻き
した場合には、そのテープ８の外周にクリップ１、２を
取り付けている。

【０００４】上記のように樹脂棒７を組み込んだワイヤ
ハーネスＷ／Ｈを車体にクリップ１、２を介して取り付
ける時、クリップ１、２の位置と車体３の取付穴３ａ、
３ａの位置に誤差が発生していても、樹脂棒７によりワ
イヤハーネスを補強しているため弛みは発生しない。よ
って、前記図１０に示すように他部品５を取り付ける場
合に、スクリュータッピング６がワイヤハーネスとの干
渉を防止できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】樹脂棒７をワイヤハー
ネスＷ／Ｈに組み込むと上記のようにワイヤハーネスを
直線状に保持・補強できる利点があるが、樹脂棒の取付
に作業手数がかかる問題がある。即ち、ワイヤハーネス
の電線群Ｗに樹脂棒７を沿わせてテープ８を巻き付ける
時、樹脂棒７の落下防止と取付位置合わせのために、電
線群Ｗと一緒に樹脂棒７を手で押さえておく必要があ
る。即ち、樹脂棒を押さえながらテープ巻きしなければ
ならなる。また、電線群Ｗに連続して巻き付けていくテ
ープ８を一旦止めて、樹脂棒７を手に持って電線群Ｗに
沿わせた後に再度テープ８を巻き付けていくために、テ
ープ８の連続巻きができず、作業速度が低下する。な
お、このテープ巻きは電線群Ｗに樹脂棒７を取り付ける
ために必須であり、かつ、樹脂棒７の上にバンドクリッ
プ１、２が取り付けられると、樹脂棒の表面が平滑であ
るため、クリップ１、２が回転して位置決めができず、
よって、クリップ１、２の取付位置には必ずテープ８を
巻き付けておく必要がある。

【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ワイヤハーネスに対する樹脂棒の組み込み作業を容
易に行えるようにしたワイヤハーネス用樹脂棒を提供す
ることを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ワイヤハーネスを構成する電線群に沿わ
せて取り付ける樹脂棒において、その全長にわたって長
さ方向の切欠を設け、該切欠は少なくとも１本の電線を
挟み込む大きさとして、電線に樹脂棒を取り付けておく
ことが出来る構成としているワイヤハーネス用樹脂棒を
提供している。

【０００８】上記のように電線に取り付けられる切欠を
樹脂棒に設けておくと、樹脂棒を手で押さえながら樹脂
棒と電線とをテープ巻きする必要がなくなり、テープ巻
き作業を容易とすることができる。また、予め樹脂棒を
電線の所要位置に取り付けておくと、電線群に巻き付け
ていくテープを樹脂棒の取付位置で一旦巻き付けを停止
する必要がなく、テープを連続的に巻き付けていくこと
ができ、テープ巻き作業の効率化を図ることができる。
上記樹脂棒の切欠に挟み込む電線は１本でもよいし、２
本等の複数本でもよい。

【０００９】上記切欠は断面円形の樹脂棒に外周面から
Ｖ形状、Ｕ形状、凹形状あるいは円形状に切り込まれた
形状、あるいは、樹脂棒を筒形状とし、その周壁の一部
を切り欠いて中空部と連続させ、該中空部の形状を丸、
四角、菱形、星型としている。特に、樹脂棒を筒形状と
し、周壁の切欠を広げて中空部に挿入する形状とする
と、電線に対して樹脂棒を確実に取り付けることができ
る。

【００１０】上記樹脂棒が２つの棒を並列で連続させた
ツインタイプの場合あるいは、３つの棒を重ね合わせた
状態で連続させたトリプルタイプの場合、いずれか１つ
の棒の外周面に上記長さ方向の切欠を設けている。

【００１１】樹脂棒としては、従来、１本の棒からなる
シングルタイプと、上記２つの棒を並列で連続させたツ
インタイプと、３つの棒を重ね合わた状態で連続させた
トリプルタイプの３種類が用いられており、樹脂棒を取
り付ける電線群の数がサイズにより使い分けられてい
る。よって、この３種類の樹脂棒において、シングルタ
イプでは当然のことながら１本の棒の外周面から上記切
欠を設けているが、ツインタイプ、トリプルタイプの場
合、樹脂棒を電線に取り付けておくことができればよい
ため、各棒の外周面に切欠を設ける必要はなく、１本の
棒の外周面に切欠を設けておけばよい。なお、２本ある
いは３本の各樹脂棒の外周面にも切欠を設け、２本の電
線、あるいは３本の電線に樹脂棒を取り付けてもよい
が、これら切欠に複数本の電線を挿入する手数がかかる
ため、１本の樹脂棒にだけ切欠を設けておくことが好ま
しい。

【００１２】上記樹脂棒の外周面に間隔をあけてスベリ
止め用の突起を設けている。このようにスベリ止め突起
を設けると、樹脂棒の上にバンドクリップを取り付けて
も、バンドが回転することがない。よって、電線群と樹
脂棒とにテープを巻き付けた上にバンドクリップを取り
付ける必要がなくなり、バンドクリップを電線群と樹脂
棒に直接巻き付けることができる。言い換えれば、バン
ドクリップで電線群と樹脂棒とを固定することができ、
テープ巻きを不要とすることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１および図２は第１実施形態を示
し、樹脂製の丸棒状の樹脂棒１０に、その長さ方向の全
長にわたり、断面Ｖ形状の切欠１１を外周面より切り込
んだ形状で設けている。この切欠１１は外周より断面円
形の中心位置まで切り込んだ深さとし、１本の電線を挟
み込んで保持できる断面積としている。上記樹脂棒の直
径は略３〜１０ｍｍの連続材からなり、必要長さに応じ
て切断して用いるようにしている。

【００１４】上記樹脂棒１０は、図２（Ａ）（Ｂ）に示
すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線群Ｗをテープ巻
きする前に、そのうちの１本の電線ｗ−１に対して、樹
脂棒取付位置で、切欠１１に電線ｗ−１を挟み込むよう
に取り付ける。電線ｗ−１は切欠１１の両側面１１ａと
１１ｂとの間に挟持されると共に、樹脂棒１０が長尺で
あるため、切欠１１より脱落せず、図２（Ｃ）に示すよ
うに、樹脂棒１０を電線ｗ−１に取り付けた状態で保持
できる。この状態とした後、図２（Ｄ）に示すように、
テープ８を電線群Ｗに巻き付けていくと、樹脂棒１０の
取付位置で、一旦テープまきを停止することなく連続し
て巻き付けることができると共に、樹脂棒１０を作業者
が手で押さえながら巻き付ける必要がなく、テープ８の
巻き付け作業を容易に行うことができる。このように、
テープ８を巻き付けた後、図２（Ｅ）に示すように、バ
ンドクリップ１、２を所定位置に巻き付けて固定してい
る。なお、切欠１１に挟むこむ電線は上記実施形態では
１本としているが、電線が細径の場合は２本でもよく、
切欠１１の大きさと電線の太さに応じて、挟み込む電線
本数を調節することが好ましい。

【００１５】なお、図３に示すように、バンドクリップ
１、２を取り付ける位置にのみテープ８を電線群Ｗと樹
脂棒１０に巻き付け、該テープ８の上にバンドクリップ
１、２を取り付けてもよい。

【００１６】図４（Ａ）〜（Ｅ）は第１実施形態の第１
変形例を示し、切欠１１の断面形状を変えている。即
ち、（Ａ）は断面Ｕ形状、（Ｂ）は断面凹形状、（Ｃ）
は断面台形、（Ｄ）が断面四角形、（Ｅ）は円形として
いる。いずれも場合も少なくとも１本の電線を挟み込ん
で保持できる大きさとしている。

【００１７】図５および図６は第２実施形態を示し、樹
脂棒１０’を円筒形状として内部に中空部１３を設ける
と共に、周壁１４の一部に開口１５を設け、連通した中
空部１３と開口１５とからなる切欠１１’を設けてい
る。開口１５は外周面に向かって若干広げて電線を挿入
しやすくしている。即ち、樹脂棒１０’は断面Ｃ形状と
している。

【００１８】上記形状とすると、電線ｗ−１は周壁１４
の開口１５を押し広げて中空部１３に挿入された後、開
口１５が電線径より小さく閉じて、中空部１３より抜け
出しにくくなる。よって、電線ｗ−１に対して樹脂棒１
０’を強固に保持して取り付けることができる。

【００１９】上記樹脂棒１０’のワイヤハーネスに対す
る取付方法は図６に示す通り、（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、ワイヤハーネスの電線群Ｗのうちの１本の電線ｗ−
１を樹脂棒１０’の切欠１１’に挿入して、樹脂棒１
０’を電線ｗ−１に取り付けている。其の際、図６
（Ｃ）に示すように、開口１５が電線群Ｗの外周面を向
くように配置すると、開口１５の端縁１５ａにスベリ止
めの機能を持たせることができる。よって、図６（Ｄ）
に示すように、テープを巻き付けることなく所要位置
で、バンドクリップ１、２を樹脂棒１０’と電線群Ｗに
直接巻き付けても、バンドクリップ１、２のバンドは樹
脂棒１０’の開口端縁１５ａで引っ掛かって回転するこ
となく保持できる。このようにバンドクリップ１、２を
電線群Ｗと樹脂棒１０’に巻き付けることにより、樹脂
棒１０’を電線群Ｗに固定することができ。

【００２０】図７（Ａ）〜（Ｎ）は第２実施形態の変形
例を示す。（Ａ）（Ｂ）は第２実施形態と同様に、中空
部を円形とし、（Ａ）は開口１５を直線状とし、（Ｂ）
は開口１５を外周側にむかって閉じ方向に小さくなるよ
うにしている。（Ｃ）〜（Ｅ）は中空部１３を断面円形
とせずに断面星型とし、（Ｃ）は周壁１４の開口１５を
外周側に向かって開くようにし、（Ｄ）は開口１５を直
線状とし、（Ｅ）は開口１５を外周側に向かって閉じ方
向に小さくなるようにしている。（Ｆ）〜（Ｈ）は中空
部１３を断面四角形状とし、開口１５の形状を断面星型
と同様に相違させている。（Ｉ）〜（Ｋ）は中空部１３
を断面菱形とし、開口１５の形状をを断面星形と同様に
相違させている。（Ｌ）〜（Ｎ）は開口１５と中空部１
３との間に突起１６を設け、突起１６により幅狭部を形
成し、突起１６より内部に電線を押し込むと抜け出しに
くくしている。

【００２１】図８（Ａ）（Ｂ）は第３実施形態を示し、
切欠１１は第１実施形態と同様に断面Ｖ形状としている
と共に、樹脂棒１０”の外周面に間隔をあけて、スベリ
止め用の小突起１８を設けている。このように小突起１
８を設けると、樹脂棒１０”の円弧面を電線群Ｗの外周
面に配置した場合においても、前記図６（Ｄ）に示した
場合と同様に、電線群Ｗと樹脂棒１０”にバンドクリッ
プ１、２に直接巻き付けることができ、言い換えれば、
テープによらずに、バンドクリップで電線群と樹脂棒１
０”とを固定することができる。

【００２２】図９（Ａ）（Ｂ）は第４実施形態を示す。
図９（Ａ）は２本の棒２０ａと２０ｂとからなるツイン
タイプの樹脂棒２０であり、図９（Ｂ）は３本の棒２１
ａ、２１ｂ、２１ｃからなるトリプルタイプの樹脂棒２
１からなる。ツインタイプの樹脂棒２０およびトリプル
タイプの樹脂棒２１のいずれの場合も、１本の電線に対
して樹脂棒２０、２１を取り付けて保持できればよいた
め、１本の棒２０ａ、２１ａにのみ切欠１１を設け、他
の棒には切欠を設けていない。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、樹脂棒に切欠を設けているため、この切欠に
電線を挟みこむことにより、樹脂棒を電線に落下するこ
となく、あらかじめ取り付けておくことができる。よっ
て、樹脂棒を電線群と固定する時に樹脂棒を手で持って
支えておく必要がなく、テープ巻きを容易に行うことが
できる。

【００２４】また、電線群をテープ巻きする前に、所要
位置に予め樹脂棒を取り付けておくことにより、樹脂棒
の取付位置でテープ巻を一旦停止する必要がなく、連続
的にテープ巻きを行うことができ、テープ巻き作業の効
率化を図ることができる。

【００２５】さらに、樹脂棒の表面にスベリ止め用のリ
ブ状の小突起を設けておくと、電線群と樹脂棒とに直接
バンドクリップを取り付けても、樹脂棒との接触面でバ
ンドクリップのバンドが回転することがなくなる。よっ
て、電線群と樹脂棒とをテープ巻きし、その上にバンド
クリップを取り付ける必要がなくなる。このように、電
線群と樹脂棒に直接バンドクリップを取り付けることが
できるため、バンドクリップにより電線群と樹脂棒とを
固定することが可能となり、テープ巻き固定を省くこと
ができる。なお、上記小突起を設けている場合にかぎら
ず、切欠の端縁が電線群の外周に向くように取り付ける
と、端縁がスベリ止めの機能を果たし、小突起を設けた
場合と同様に、バンドクリップの回転を防止でき、か
つ、バンドクリップにより電線群と樹脂棒とを固定でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の樹脂棒の斜視図である。

【図２】 （Ａ）〜（Ｅ）は樹脂棒のワイヤハーネスへ
の組付工程を示す斜視図である。

【図３】 テープ巻き部分の変形例を示す斜視図であ
る。

【図４】 （Ａ）〜（Ｅ）は第１実施形態の変形例を示
す樹脂棒の側面図である。

【図５】 第２実施形態の樹脂棒の側面図である。

【図６】 （Ａ）〜（Ｄ）は樹脂棒のワイヤハーネスへ
の組付工程を示す斜視図である。

【図７】 （Ａ）〜（Ｎ）は第２実施形態の変形例を示
す樹脂棒の側面図である。

【図８】 第３実施形態を示し、（Ａ）は樹脂棒の斜視
図、（Ｂ）はワイヤハーネスに樹脂棒を組み込んで、ク
リップを取り付けた状態の斜視図である。

【図９】 （Ａ）（Ｂ）は第４実施形態を示す斜視図で
ある。

【図１０】 従来のワイヤハーネスの問題点を示す斜視
図である。

【図１１】 従来の樹脂棒のワイヤハーネスへの組付工
程を示す斜視図である。

【符号の説明】

１、２ バンドクリップ ８ テープ １０ 樹脂棒 １１ 切欠 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス Ｗ 電線群 ｗ−１ 樹脂棒を取り付ける電線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤハーネスを構成する電線群に沿わ
   せて取り付ける樹脂棒において、 その全長にわたって長さ方向の切欠を設け、該切欠は少
   なくとも１本の電線を挟み込む大きさとして、電線に樹
   脂棒を取り付けておくことが出来る構成としているワイ
   ヤハーネス用樹脂棒。
2. 【請求項２】 上記切欠は断面円形の樹脂棒に外周面か
   らＶ形状、Ｕ形状、凹形状あるいは円形状に切り込まれ
   た形状、あるいは、樹脂棒を筒形状とし、その周壁の一
   部を切り欠いて中空部と連続させ、該中空部の形状を
   丸、四角、菱形、星型としている請求項１に記載のワイ
   ヤハーネス用樹脂棒。
3. 【請求項３】 上記樹脂棒が２つの棒を並列で連続させ
   たツインタイプの場合あるいは、３つの棒を重ね合わせ
   た状態で連続させたトリプルタイプの場合、いずれか１
   つの棒の外周面に上記長さ方向の切欠を設けている請求
   項１または請求項２に記載のワイヤハーネス用樹脂棒。
4. 【請求項４】 上記樹脂棒の外周面に間隔をあけてスベ
   リ止め用の突起を設けている請求項１乃至請求項３のい
   ずれか１項に記載のワイヤハーネス用樹脂棒。