JP2000283849A - 測色装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のカラーパッチの測色を簡単かつ能率的
に行うことができる測色装置の提供。 【解決手段】 測色装置１では、サンプルメディアＭに
印刷されたカラーパッチの測色を行うヘッド１１が、キ
ャリッジ２５によってサンプルメディアＭの幅方向に移
動可能に設けられている。また、ヘッド１１が幅方向に
１往復する毎に、給紙ローラ５５、搬送ローラ６１，６
３、及び排紙ローラ６５，６７は、サンプルメディアＭ
をヘッド１１の移動方向とは直交する方向に搬送する。
このため、ヘッド１１とサンプルメディアＭとの相対位
置を二次元的に変化させることができ、サンプルメディ
アＭにマトリックス状に配設された全てのカラーパッチ
を自動的に測色することができる。しかも、ヘッド１１
は非接触で測色を行うので、ヘッド１１とサンプルメデ
ィアＭとの相対位置を変化させるに当たってヘッド１１
をサンプルメディアＭに当接・離間させる必要がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置の色合わ
せのために、その印刷装置によってサンプルメディア上
に印刷された複数のカラーパッチを個々に測色する測色
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、カラープリンタ等の印刷装置
の色合わせは、次のような作業によって行われている。
先ず、色合わせしたい印刷装置によって、フィルム，記
録紙等のサンプルメディア上に個々に色の異なる複数の
カラーパッチを印刷する。続いて、汎用測色装置のプロ
ーブを各色のカラーパッチに密着させ、その密着によっ
て外光を遮断しながら一色ずつ測色を行う。このように
して収集された各カラーパッチの色データを分析するこ
とにより、印刷装置の特性が判り、所望の色で印刷を行
うためにはその印刷装置にどのような指令を送ればよい
のかが判る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
カラーパッチの測色は一色ずつ手作業で行わなければな
らず、場合によっては、色合わせのために７５０個以上
のカラーパッチを測色する必要も生じる。このため、従
来は、印刷装置の色合わせの作業には膨大な時間を必要
としていた。そこで、本発明は、複数のカラーパッチの
測色を簡単かつ能率的に行うことができる測色装置を提
供することを目的としてなされた。

【０００４】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達するためになされた請求項１記載の発明は、印刷装
置の色合わせのために、該印刷装置によってサンプルメ
ディア上に印刷された複数のカラーパッチを個々に測色
する測色装置であって、対向配置されたカラーパッチを
非接触で測色するヘッドと、該ヘッドを、上記サンプル
メディアの幅方向に移動させるヘッド移動手段と、該ヘ
ッド移動手段が上記ヘッドを上記幅方向に１回移動させ
る毎に、上記サンプルメディアを上記ヘッドの移動方向
とは直交する方向に搬送するサンプルメディア搬送手段
と、を備え、上記ヘッド移動手段及び上記サンプルメデ
ィア搬送手段によって上記ヘッドと上記サンプルメディ
アとの相対位置を変化させることにより、上記ヘッドを
上記各カラーパッチに対向配置することを特徴とする。

【０００５】このように構成された本発明では、ヘッド
移動手段はヘッドをサンプルメディアの幅方向に移動さ
せ、サンプルメディア搬送手段は、ヘッド移動手段が上
記ヘッドを幅方向に１回移動させる毎に、サンプルメデ
ィアをヘッドの移動方向とは直交する方向に搬送する。
このため、上記ヘッド移動手段及び上記サンプルメディ
ア搬送手段によってヘッドとサンプルメディアとの相対
位置を変化させることにより、ヘッドを各カラーパッチ
に対向配置することができる。

【０００６】また、ヘッドは、対向配置されたカラーパ
ッチを測色する。このため、ヘッド移動手段及びサンプ
ルメディア搬送手段によってヘッドを各カラーパッチに
対向配置させながら、全てのカラーパッチの色を測色す
る動作を自動的に実行することができる。しかも、ヘッ
ドは非接触で測色を行うので、ヘッドとサンプルメディ
アとの相対位置を変化させるに当たってヘッドをサンプ
ルメディアに当接・離間させる必要がない。また、上記
相対位置はヘッド移動手段及びサンプルメディア搬送手
段によって二次元的に変化させることができるので、サ
ンプルメディアとしては、二次元的に（例えばマトリッ
クス状に）カラーパッチが配設されたものを使用するこ
とができる。このため、色合わせに必要となるサンプル
メディアの枚数も減らすことができる。従って、本発明
では、複数のカラーパッチの測色を極めて簡単かつ能率
的に行うことができる。

【０００７】更に、本発明では、サンプルメディアを搬
送しながら測色を行っているので、例えばヘッドを二次
元的に移動させるいわゆるＸＹプロッタ型の機構を採用
した場合に比べて、装置を一層小型化することができる
といった効果も生じる。なお、サンプルメディア搬送手
段はヘッド移動手段がヘッドを１回往復移動させる毎に
サンプルメディアを搬送してもよく、１回片道移動させ
る毎にサンプルメディアを搬送してもよい。また、サン
プルメディア搬送手段によるサンプルメディアの搬送と
ヘッド移動手段によるヘッドの移動とが同時に行われて
もよい。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の構
成に加え、上記ヘッドの移動経路に沿って上記サンプル
メディアを背後から支持すると共に、そのサンプルメデ
ィアの支持部分の色を、無彩色，カラー，または透過光
源の内少なくとも２種類以上に切り換え可能に構成した
プラテンを、更に備えたことを特徴とする。

【０００９】カラープリンタ等の印刷装置によって画像
が印刷された印刷物は、看板等の各種構造物に貼着され
たり、背後に透過光源を配設してその透過光を利用され
たりする場合がある。また、上記印刷物が貼着される構
造物の色もまちまちで、その印刷物の背後がどのような
色（無彩色，透過光源を含む）であるかによって色の見
た目が異なる。このため、印刷装置の色合わせは、その
印刷物の使用状況に合わせて行うことが望ましい。

【００１０】そこで、本発明では、ヘッドの移動経路に
沿って、サンプルメディアをプラテンによって背後から
支持すると共に、そのプラテンのサンプルメディア支持
部分の色を、無彩色，カラー，または透過光源の内、少
なくとも２種類以上に切り換え可能に構成している。こ
のため、プラテンの上記支持部分の色を印刷物の使用状
況に合わせて切り換えることにより、上記測色によって
収集される色データは印刷物の使用状況に応じたものと
なり、その色データを利用することによって一層好適な
色合わせが可能となる。

【００１１】従って、本発明では、請求項１記載の発明
の効果に加えて、印刷物の使用状況に応じた一層好適な
色合わせを可能にすることができるといった効果が生じ
る。請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の構
成に加え、上記ヘッドが、上記サンプルメディア搬送手
段による上記サンプルメディアの搬入，排出が可能で、
かつ、外部からの光が遮断された筐体内に配設されたこ
とを特徴とする。

【００１２】本発明では、サンプルメディア搬送手段に
よるサンプルメディアの搬入，排出が可能で、かつ、外
部からの光が遮断された筐体内に、上記ヘッドを配設し
ている。このため、前述のようにサンプルメディアを搬
送しながら測色を行う動作は可能としたままで、外部か
らの光の影響を排除して一層正確な測色を行うことがで
きる。また、上記筐体にはサンプルメディアの搬入，排
出が可能であるので、その筐体がサンプルメディアを収
容しきれない大きさであっても上記測色を充分に行うこ
とができる。

【００１３】従って、本発明では、請求項１または２記
載の発明の効果に加えて、装置を大型化することなく一
層正確な測色を行うことができるといった効果が生じ
る。請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに
記載の構成に加え、上記サンプルメディア搬送手段によ
って搬送される上記サンプルメディアが、斜行している
か否かを判断する斜行判断手段を、更に備えたことを特
徴とする。

【００１４】本発明では、サンプルメディア搬送手段に
よって搬送されるサンプルメディアが斜行しているか否
かを、斜行判断手段によって判断することができる。こ
のため、その判断結果を上記測色に反映させることによ
って、一層正確な測色を行うことができる。例えば、判
断手段が上記斜行を判断したときに警報を発生する警報
発生手段を設ければ、使用者に対処を促してその斜行に
起因する誤動作を未然に防止することができる。また、
判断手段が上記斜行を判断したときに上記ヘッド，ヘッ
ド移動手段，及びサンプルメディア移動手段の動作を停
止させる停止手段を設けても、斜行が発生したままの状
態で上記測色が行われるのを防止して、その斜行に起因
する誤動作を未然に防止することができる。更に、判断
手段が上記斜行を判断したときにその斜行を補正する補
正手段を設ければ、斜行が発生しても正確な測色を続行
することができる。

【００１５】従って、本発明では、請求項１〜３のいず
れかに記載の発明の効果に加えて、一層正確な測色を行
うことができるといった効果が生じる。請求項５記載の
発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、
上記ヘッドが取り外し可能に構成されたことを特徴とす
る。

【００１６】本発明では、ヘッドが取り外し可能に構成
されている。このため、ヘッドを取り外してそのヘッド
をカラーパッチに手動で対向させ、個々に測色を行うこ
ともできる。よって、サンプルメディアが搬送に適さな
い材質のものであったり、規格外の大きさのものであっ
たりした場合にも、上記手動での測色が可能となる。

【００１７】このため、本発明では、請求項１〜４のい
ずれかに記載の発明の効果に加えて、装置の汎用性を一
層良好に向上させることができるといった効果が生じ
る。請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに
記載の構成に加え、上記サンプルメディア搬送手段が、
複数枚の上記サンプルメディアを順次搬送して、上記ヘ
ッドと対向させることを特徴とする。

【００１８】本発明では、サンプルメディア搬送手段
が、複数枚のサンプルメディアを順次搬送してヘッドと
対向させる。このため、測色すべきカラーパッチが１枚
のサンプルメディアに収まらず、複数枚のサンプルメデ
ィアに渡った場合にも、そのサンプルメディアを順次自
動的に搬送することができ、手動給紙の必要がない。

【００１９】従って、本発明では、請求項１〜５のいず
れかに記載の発明の効果に加えて、カラーパッチの測色
を一層簡単かつ能率的に行うことができるといった効果
が生じる。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
と共に説明する。図１は、本発明が適用された測色装置
１の構成を表す縦断面図である。図１に示すように、こ
の測色装置１では、本体を構成する筐体３の一側面（以
下、後側ともいう）に、サンプルメディアＭを積層保持
する給紙トレイ５が設けられている。また、筐体３の内
部には、ガイド７によって規定されるサンプルメディア
Ｍの搬送経路を挟んで、次に述べるプラテン９とヘッド
１１とが設けられている。

【００２１】図２（Ａ）はヘッド１１の拡大断面図であ
り、図２（Ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。図２
（Ｂ）に示すように、ヘッド１１は中央に光センサ１３
を備えており、その周囲には６個のＬＥＤ１５が配設さ
れている。この６個のＬＥＤ１５は、図２（Ａ）に示す
ように、その発した光がガイド７に案内されたサンプル
メディアＭによって反射されたとき、光センサ１３に良
好に集光するように配置され、しかも、時差的に異なる
発光スペクトルによって波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの
光を良好に測光できるようにされている。なお、波長４
００ｎｍ〜７００ｎｍの光を良好に測光できるのであれ
ば、ＬＥＤ１５の数は６個でなくてもよい。

【００２２】また、ヘッド１１のケーシング１７は、光
センサ１３の正面に比較的小さい円形の開口部１７ａを
有しており、この開口部１７ａを、前述のＬＥＤ１５か
ら発せられた光、及びその光に対するサンプルメディア
Ｍからの反射光が通過する。この開口部１７ａは充分に
小さいため、図３に示すように、反射光が開口部１７ａ
を介して光センサ１３に到達し得るサンプルメディアＭ
上の直径（最小測色パッチ径）αも充分に小さい。ま
た、ＬＥＤ１５からの光が開口部１７ａを介して到達し
得るサンプルメディアＭ上の直径（最小ワク径）βも充
分に小さい。サンプルメディアＭには少なくとも上記直
径α以上のカラーパッチＣ（図８参照）を形成すればそ
のカラーパッチＣの測色が良好に行え、隣接するカラー
パッチＣを少なくとも上記直径βの円外に配設すれば、
そのカラーパッチＣからの光が上記測色に影響を及ぼす
いわゆるクロストークが防止できる。従って、ヘッド１
１では、比較的小さいカラーパッチＣに対しても、非接
触で良好な測色が行える。

【００２３】図１に戻って、ヘッド１１のケーシング１
７の側面には窪み１７ｂが形成されている。ヘッド１１
は、バネ２１によって付勢された脱着コロ２３がこの窪
み１７ｂに係合することによって、キャリッジ２５に着
脱自在に装着固定される。このキャリッジ２５は、ガイ
ド２７，２９によって案内されると共に、後部が無端状
のベルト３１に固定され、このベルト３１の回転に応じ
て図１の紙面に垂直方向に移動可能とされている。ま
た、ヘッド１１をこのようにキャリッジ２５に装着して
使用する場合は、その上面にカバー３３が装着される。
ケーシング１７の上面中央には、雌ネジからなる脱着ネ
ジ部１７ｃが形成されており、この脱着ネジ部１７ｃに
カバー３３の脱着ネジ部３３ａ（雄ネジ）を螺合させる
ことによって、カバー３３がヘッド１１に装着される。

【００２４】プラテン９は、ヘッド１１の上記移動経路
に沿って伸びる円筒状に形成されており、その中心軸９
ａ回りに回転可能に構成されている。また、プラテン９
は、９０°置きに形成された切欠３５と、筐体３の底面
に固定された板バネ３７との係合により、９０°毎の回
転位置で固定可能に構成されている。

【００２５】図４に示すように、このプラテン９の、上
記各回転位置においてサンプルメディアＭを背後から支
持する四つの支持部分には、その内の三つの部分に色パ
ネル４１，４２，４３が装着されており、残りの一つの
部分には透孔４５が形成されている。また、透孔４５の
背後には、レンズ４７を介して光源４９が配設されてい
る。更に、色パネル４１〜４３としては、無彩色または
カラーのそれぞれ異なる色のパネルが、所望に応じて装
着される。

【００２６】このため、プラテン９を回転させて、切欠
３５と板バネ３７とが係合する位置にプラテン９を固定
することにより、ヘッド１１に対してサンプルメディア
Ｍを支持する支持部分の色を、無彩色，カラー，透過光
源等、種々に切り換えることができる。すなわち、カラ
ープリンタ等の印刷装置によって画像が印刷された印刷
物は、看板等の各種構造物に貼着されたり、背後に透過
光源を配設してその透過光を利用されたりする場合があ
る。また、上記印刷物が貼着される構造物の色もまちま
ちで、その印刷物の背後がどのような色（無彩色，透過
光源を含む）であるかによって色の見た目が異なる。こ
のため、印刷装置の色合わせは、その印刷物の使用状況
に合わせて行うことが望ましい。そこで、測色装置１で
は、上記支持部分の色を、無彩色，カラー，または透過
光源等、種々に切り換え可能とすることにより、印刷物
の使用状況に応じた一層好適な色合わせを可能としてい
るのである。なお、プラテン９のこのような回転は、筐
体３の底面に形成された穴部３ａ（図１参照）から手を
挿入することによって手動で行われる。

【００２７】次に、図１に示すように、給紙トレイ５
は、バネ５１によって上方に付勢されると共に上面にサ
ンプルメディアＭを支持する支持板５３と、その支持板
５３に支持されたサンプルメディアＭを最上部のものか
ら順に給紙する給紙ローラ５５とを備えている。給紙ロ
ーラ５５は、断面円弧状に形成された円弧部５５ａと、
平面状に切り欠かれた切欠部５５ｂとを有するいわゆる
周知の半月型ローラである。この給紙ローラ５５は、円
弧部５５ａを支持板５３上のサンプルメディアＭに接触
させながら矢印Ａ方向に回転することにより、そのサン
プルメディアＭを筐体３内に設けられた一対の搬送ロー
ラ６１，６３の間に搬送し、サンプルメディアＭに切欠
部５５ｂを対向させたときはそのサンプルメディアＭに
力を及ぼさない。なお、搬送ローラ６１，６３は、ヘッ
ド１１より上流側にガイド７を挟んで設けられ、ヘッド
１１より下流側には、排紙ローラ６５，６７がガイド７
を挟んで設けられている。

【００２８】給紙ローラ５５、搬送ローラ６１，６３、
及び排紙ローラ６５，６７は、搬送モータ７１（図６参
照）によって次のように駆動される。搬送ローラ６１，
６３、及び排紙ローラ６５，６７は、搬送モータ７１の
回転方向に応じて図１の矢印Ｂ方向へも矢印Ｃ方向へも
回転可能である。これに対して、給紙ローラ５５は図示
しないワンウェイクラッチを介して搬送モータ７１に接
続され、搬送ローラ６１，６３、及び排紙ローラ６５，
６７を矢印Ｃ方向へ回転させるときにのみ、矢印Ａ方向
に回転する。

【００２９】このため、最初は搬送モータ７１を正転さ
せ、搬送ローラ６１，６３、及び排紙ローラ６５，６７
を矢印Ｃ方向へ、給紙ローラ５５を矢印Ａ方向へ、それ
ぞれ回転させる。すると、給紙トレイ５の最上部に積層
保持されていたサンプルメディアＭが給紙ローラ５５に
よって搬送され、筐体３の給紙口３ｂより筐体３内に供
給される。続いて、そのサンプルメディアＭの先端は矢
印Ｃ方向へ回転している搬送ローラ６１，６３によって
係止され、厚さ方向に撓みを生じることによって斜行補
正（スキュー補正）が行われる。

【００３０】給紙ローラ５５の切欠部５５ｂをサンプル
メディアＭに対向させた後、搬送モータ７１を逆転させ
ると、給紙ローラ５５はそのまま停止してサンプルメデ
ィアＭに力を及ぼさなくなり、２枚目以降のサンプルメ
ディアＭは供給されなくなる。一方、搬送ローラ６１，
６３は矢印Ｂ方向に回転することによって前述のサンプ
ルメディアＭをヘッド１１の対向部を通って搬送し、続
いて、このサンプルメディアＭは、排紙ローラ６５，６
７によって筐体３の排紙口３ｃより筐体３の外に排出さ
れる。

【００３１】また、筐体３の給紙口３ｂ及び排紙口３ｃ
には、図５に示すような外光遮断機構が設けられ、筐体
３の内部に外部からの光が侵入しないように配慮されて
いる。なお、図５の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞ
れ異なる形態の外光遮断機構を示しているが、測色装置
１が使用されるサンプルメディアＭの形態等に応じて、
適切な形態の外光遮断機構を採用することができる。ま
た、穴部３ａにはこのような機構を特に設けていない
が、穴部３ａは通常机等の上に伏せた状態で配設される
ので、この種の機構を設けなくても外部からの光の侵入
が防止できる。

【００３２】図５（Ａ）の外光遮断機構では、ガイド７
の内面に所定長さＬに渡って反射防止処理を施し、給紙
口３ｂまたは排紙口３ｃにあらゆる方向から侵入した光
Ｐ1，Ｐ2 等がその長さＬを通り抜ける間に吸収されて
しまうように構成している。図５（Ｂ）の外光遮断機構
では、ガイド７の内面に、サンプルメディアＭの搬送を
許容しつつ外部からの光の侵入を防止する遮光ブラシ７
３が植毛されている。更に、図５（Ｃ）の外光遮断機構
では、外部からの光の侵入を防止する遮光ローラ７５
を、バネ７７によってサンプルメディアＭに回転可能に
圧接している。測色装置１では、このような構成によっ
て筐体３に外部からの光が侵入するのを防止している。

【００３３】図６に示すように、測色装置１は、前述の
ヘッド１１やサンプルメディア搬送手段としての搬送モ
ータ７１の他、ベルト３１を介してキャリッジ２５を移
動させるヘッド移動手段としてのキャリッジモータ８
１、給紙トレイ５におけるサンプルメディアＭの有無を
検出する用紙センサ８３、各種設定を行うための操作パ
ネル８５、及び後述の警報を発生するためのブザー８７
を備えている。そして、これらの各部は電子制御回路９
０に接続され、次のように制御されている。なお、電子
制御回路９０は、ＣＰＵ９１，ＲＯＭ９２，ＲＡＭ９３
を主要部とする周知のマイクロコンピュータによって構
成され、電源投入後に操作パネル８５より測色の開始が
指示されると、図７のフローチャートに示す処理を開始
する。

【００３４】なお、本実施の形態では、図８（Ａ）の平
面図及びその部分拡大図としての図８（Ｂ）に示すサン
プルメディアＭを使用するものとする。すなわち、図８
（Ａ），（Ｂ）に示すように、サンプルメディアＭは所
定のＡ４紙からなり、そのサンプルメディアＭには、８
ｍｍ×１０ｍｍの面積を有するカラーパッチＣが、マト
リックス状に２６×２９（＝７５４）個印刷されてい
る。このため、前述の開口部１７ａの直径を一般的な３
ｍｍとしても、クロストーク防止のための枠取りを確保
しつつ充分に実用的な測色が可能となる。また、カラー
パッチＣの各行には、左端に黒く塗りつぶされた円状の
第１マークＭ1 が、右端には黒く塗りつぶされた長円状
の第２マークＭ2 が、それぞれ印刷されている。

【００３５】図７に戻って、電子制御回路９０が処理を
開始すると、先ずＳ１（Ｓはステップを表す：以下同
様）にて、キャリッジ２５の位置を初期化する。なお、
この初期化位置は、ヘッド１１が第１マークＭ1 と対向
可能となる位置である。続くＳ３では、前述のように搬
送モータ７１を駆動してサンプルメディアＭを搬送する
搬送処理を実行する。続くＳ５では、第１マークＭ1 を
検出したか否かを判断し、検出するまでＳ３の搬送処理
を繰り返し実行する。

【００３６】Ｓ３の搬送処理では、前述のように給紙ロ
ーラ５５を矢印Ａ方向に一回転させ、続いて、搬送ロー
ラ６１，６３によってサンプルメディアＭをヘッド１１
との対向位置まで搬送する。このとき、１行目のカラー
パッチＣがヘッド１１と対向する位置まで搬送される
と、初期化位置に配設されていたヘッド１１は１行目の
第１マークＭ1 を検出する。すると、この場合、Ｓ５に
て肯定判断し、続くＳ７へ移行する。

【００３７】Ｓ７では、１行分のカラーパッチＣを順次
測色する処理を実行し、ヘッド１１がサンプルメディア
Ｍの右端まで移動すると、処理を終了して次のＳ１１へ
移行する。Ｓ１１では、ヘッド１１が第２マークＭ2 を
検出したか否かを判断し、検出した場合（Ｓ１１：ＹＥ
Ｓ）はＳ１３へ移行する。サンプルメディアＭが斜行し
ていなければ、Ｓ７の処理が終了したときにはヘッド１
１はその行の第２マークＭ2 と対向しているはずであ
る。そこで、通常の場合はＳ１１にて肯定判断し、続く
Ｓ１３にて、全てのカラーパッチＣの測色が終了したか
否かを判断する。なお、この判断は、用紙センサ８３等
の検出信号に基づいて実行される。全てのカラーパッチ
Ｃの測色が終了していない場合は、Ｓ１３にて否定判断
してＳ１へ移行する。すると、キャリッジ２５の位置を
再び初期化した後（Ｓ１）、前述のＳ３及びＳ５による
ループ処理が実行される。なお、このループ処理へ２回
目以降に移行したときは、サンプルメディアＭを１行分
搬送しただけでヘッド１１が第１マークＭ1 を検出し
（Ｓ５：ＹＥＳ）、Ｓ７へ移行する場合がある。

【００３８】通常は、以上の処理を繰り返す内に、給紙
トレイ５に保持された全てのサンプルメディアＭに対し
て全てのカラーパッチＣの測色を行う。そして、その測
色が全て終了すると（Ｓ１３：ＹＥＳ）、Ｓ１５へ移行
して装置を停止し、処理を一旦終了する。

【００３９】一方、サンプルメディアＭが斜行した場
合、Ｓ７による１行分の測色処理を終了したときにはヘ
ッド１１はその行の第２マークＭ2 と対向しない。この
場合（Ｓ１１：ＮＯ）はＳ１７へ移行し、ブザー８７を
駆動して警報を発生した後、前述のＳ１５へ移行して装
置を停止し、処理を一旦終了する。なお、上記処理にお
いて、Ｓ１１の処理が斜行判断手段に相当する処理であ
る。

【００４０】このように、測色装置１では、キャリッジ
モータ８１はヘッド１１をサンプルメディアＭの幅方向
に移動させ、搬送モータ７１は、ヘッド１１が幅方向に
１往復する毎に、サンプルメディアＭをヘッド１１の移
動方向とは直交する方向に搬送する。このため、ヘッド
１１とサンプルメディアＭとの相対位置を二次元的に変
化させることができ、サンプルメディアＭにマトリック
ス状に配設された全てのカラーパッチＣを自動的に測色
することができる。しかも、ヘッド１１は非接触で測色
を行うので、ヘッド１１とサンプルメディアＭとの相対
位置を変化させるに当たってヘッド１１をサンプルメデ
ィアＭに当接・離間させる必要がない。

【００４１】また、測色装置１では、搬送モータ７１に
よって給紙ローラ５５を回転させることにより、複数枚
のサンプルメディアＭを順次搬送してヘッド１１による
測色に提供することができる。このため、測色すべきカ
ラーパッチＣが１枚のサンプルメディアＭに収まらず、
複数枚のサンプルメディアＭに渡った場合にも、そのサ
ンプルメディアＭを順次自動的に搬送することができ、
手動給紙の必要がない。しかも、サンプルメディアＭと
しては前述のようにマトリックス状にカラーパッチＣが
配設されたものを使用することができるので、色合わせ
に必要となるサンプルメディアＭの枚数も減らすことが
できる。従って、測色装置１では、複数のカラーパッチ
Ｃの測色を極めて簡単かつ能率的に行うことができる。

【００４２】更に、測色装置１では、サンプルメディア
Ｍを搬送しながら測色を行っているので、例えばヘッド
１１を二次元的に移動させるいわゆるＸＹプロッタ型の
機構を採用した場合に比べて、装置を一層小型化するこ
とができる。しかも、筐体３にはサンプルメディアＭの
搬入，排出が可能であるので、サンプルメディアＭが筐
体３よりも長さ方向に大きい場合でも、そのサンプルメ
ディアＭがキャリッジ２５の移動範囲内の幅を有し、給
紙トレイ５からこぼれ落ちない程度の長さを有している
のであれば、前述のように測色ができる。また、測色装
置１では、サンプルメディアＭの搬入，排出が可能で、
かつ、外部からの光が遮断された筐体３の中にヘッド１
１を配設して測色を行っている。このため、前述のよう
にサンプルメディアＭを搬送しながら測色を行う動作は
可能としたままで、外部からの光の影響を排除して一層
正確な測色を行うことができる。従って、測色装置１で
は、装置を大型化することなく一層正確な測色を行うこ
とができる。

【００４３】また更に、測色装置１では、サンプルメデ
ィアＭが斜行したとき（Ｓ１１：ＮＯ）、警報を発生
（Ｓ１７）すると共に装置を停止（Ｓ１５）している。
このため、警報によって使用者に対処を促すと共に、斜
行が発生したままの状態で上記測色が行われるのを装置
の停止によって防止して、その斜行に起因する誤動作を
未然に防止することができる。なお、斜行が発生したと
きには、その斜行の状況に合わせてキャリッジ２５の移
動と搬送ローラ６１，６３によるサンプルメディアＭの
搬送とを同時に実施し、斜行を相殺（補正）するように
してもよい。この場合、斜行が発生しても正確な測色を
続行することができる。

【００４４】更に、測色装置１では、ヘッド１１が取り
外し可能に構成されているので、そのヘッド１１を取り
外してカラーパッチＣに手動で対向させ、個々に測色を
行うこともできる。よって、サンプルメディアＭが搬送
に適さない材質のものであったり、規格外の大きさのも
のであったりした場合にも、上記手動での測色が可能と
なる。このため、測色装置１は極めて高い汎用性を有し
ている。

【００４５】ここで、ヘッド１１を手動で使用する場合
に用いられる手動用キットについて説明する。図９はヘ
ッド１１を装着した手動用キットの構成を表す斜視図で
あり、図１０はその手動用キットを矢印Ｄ方向から見た
内部構造を表す説明図、図１１はその手動用キットを矢
印Ｅ方向から見た内部構造を表す説明図である。

【００４６】図１０及び図１１に示すように、この手動
用キットは、外部の光を遮断するガイドカバー１０１
と、ヘッド１１の上部に取り付けられて使用者に握り易
くするための握り棒１０３とを備えている。握り棒１０
３は、下端に設けられた脱着ネジ部１０３ａをケーシン
グ１７の脱着ネジ部１７ｃに螺合させることによってヘ
ッド１１に装着され、上部には後述の操作ボタン１０５
を備えている。

【００４７】ガイドカバー１０１は、ヘッド１１を周囲
から取り囲む断面略四角形の筒状に構成され、そのガイ
ドカバー１０１の下面（サンプルメディアＭ′との対向
面）には、外部からの光がガイドカバー１０１の内部に
侵入するのを防止すると共にサンプルメディアＭ′の表
面に対して摺動可能な遮光ブラシ１０７が設けられてい
る。なお、ヘッド１１は、ガイドカバー１０１の内壁面
に設けられた脱着コロ１０９をケーシング１７の窪み１
７ｂに係合させると共に、ケーシング１７上端の鍔部１
７ｄをガイドカバー１０１の上端面に当接させることに
よってガイドカバー１０１内に保持される。

【００４８】図１０に示すように、ガイドカバー１０１
の下端には、回転軸を同一直線上に有する一対のガイド
ローラ１１１が設けられ、各ガイドローラ１１１の回転
は、ギア１１３，１１５を介してエンコーダスリット１
１７に伝達されている。ガイドカバー１０１には、この
エンコーダスリット１１７の回転を検出するエンコーダ
センサ１１９が各ガイドローラ１１１毎に設けられてお
り、各エンコーダセンサ１１９にて検出したガイドロー
ラ１１１の回転状態を比較することにより、ガイドカバ
ー１０１が直線的に移動しているか否か、移動速度は適
切であるか否か、等の判断が可能である。更に、図１１
に示すように、ガイドローラ１１１に応じた進行方向前
側のガイドカバー１０１の下端には、バーコード等の情
報を光学的に読み取るラインスキャナ１２１が設けられ
ている。

【００４９】この手動用キットに対応するサンプルメデ
ィアＭ′には、図９に示すように、制御情報等が書き込
まれたヘッダパッチＣ0 が印刷され、それに続いて、カ
ラーパッチＣが一列に印刷されている。そして、ヘッダ
パッチＣ0 にラインスキャナ１２１を対向させて操作ボ
タン１０５を操作すると、ヘッダパッチＣ0 の制御情報
が読み込まれ、続いて、カラーパッチＣの配列方向に沿
ってガイドカバー１０１を移動させることによって、各
カラーパッチＣを順次測色することができる。この場
合、サンプルメディアＭがローラ等による搬送に適さな
い材質のものであっても、良好に測色が実行できる。更
に、次に示す搬送シート２９１を使用すれば、サンプル
メディアが極めて腰の弱い布等であっても良好に測色が
行える。また、この搬送シート２９１を使用すれば、サ
ンプルメディアがそのままでは搬送に適さない材質のも
のであっても、前述の搬送ローラ６１，６３等によって
搬送して測色装置１による測色を行うこともできる。

【００５０】図１２に示すように、搬送シート２９１
は、ベースフィルム２９３と透明カバー２９５とからな
り、それらの一端２９３ａ，２９５ａを接着することに
よって構成されている。ベースフィルム２９３の色は、
サンプルメディアＭＭ（図１３参照）が実際に使用され
る状況に合わせて種々に用意されている。例えば、無彩
色、カラー、および、背後に透過光源を配設可能な透明
のもの等が用意されている。また、ベースフィルム２９
３の表面には、サンプルメディアＭＭを位置決めするた
めの一対のピン２９３ｂが設けられ、更に、そのほぼ全
面に、例えばポストイット（商品名：住友スリーエム
製）等の粘着剤が塗布されてサンプルメディアＭＭを軽
く固定できるようになっている。

【００５１】図１３（Ａ）に示すように、サンプルメデ
ィアＭＭには、カラーパッチＣがマトリックス状に印刷
され、一端側に位置決め用の一対のマークＭ0 が印刷さ
れている。サンプルメディアＭＭを搬送シート２９１に
装着する場合は、先ず、図１３（Ａ）に示すようにマー
クＭ0 にピン２９３ｂを刺して位置決めし、続いてサン
プルメディアＭＭをベースフィルム２９３の表面に軽く
固定して、容易にずれないようにする。次に、図１３
（Ｂ）に示すように、そのサンプルメディアＭＭの表面
に透明カバー２９５をかぶせる。この透明カバー２９５
の表面から測色装置１による測色を行えば、サンプルメ
ディアＭＭがどのような材質のものであっても良好に測
色を行うことができる。なお、図１３（Ａ）では、便宜
上、透明カバー２９５を図示省略した。また、ベースフ
ィルム２９３の左右側面には、一定間隔で穴を穿設して
トラクターフィード可能としてもよい。

【００５２】以上、具体的な実施の形態を挙げて本発明
を説明したが、本発明は上記実施の形態に何等限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
の形態で実施することができる。例えば、測色装置１で
は、ヘッド１１が１回往復する毎にサンプルメディアＭ
を搬送しているが、ヘッド１１が１回片道移動する毎に
サンプルメディアＭを搬送してもよい。この場合、往路
及び復路の両方で測色を行うこともできる。また、マー
クＭ1 ，Ｍ2 は必ずしも１行毎に設ける必要はない。例
えば、搬送ローラ６１，６３の駆動量によってサンプル
メディアＭを１行ずつ搬送することができるのであれ
ば、数行置きにマークＭ1 ，Ｍ2 を設けて斜行の判断を
行ってもよい。更に、回転によって色を切り換えるプラ
テン９の代わりに、平板状で種々の色に差し替え可能な
プラテンを採用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された測色装置の構成を表す縦断
面図である。

【図２】その測色装置のヘッドの構成を詳細に表す断面
図である。

【図３】そのヘッドが形成する光路を表す説明図であ
る。

【図４】上記測色装置のプラテンの構成を詳細に表す断
面図である。

【図５】上記測色装置の外光遮断機構の構成を表す断面
図である。

【図６】上記測色装置の制御系の構成を表すブロック図
である。

【図７】その制御系で実行される処理を表すフローチャ
ートである。

【図８】上記測色装置に使用されるサンプルメディアの
構成を表す平面図である。

【図９】上記ヘッドに用いられる手動用キットの構成を
表す斜視図である。

【図１０】その手動用キットの内部構造を表す説明図で
ある。

【図１１】その手動用キットの別角度から見た内部構造
を表す説明図である。

【図１２】上記測色装置に使用される搬送シートの構成
を表す斜視図である。

【図１３】その搬送シートの使用方法を説明する斜視図
である。

【符号の説明】

１…測色装置 ３…筐体 ５…給紙トレイ
９…プラテン １１…ヘッド １３…光センサ １５…ＬＥＤ
２３…脱着コロ ２５…キャリッジ ４１…色パネル ４５…透
孔 ４９…光源 ５５…給紙ローラ ６１，６３…搬送ローラ
６５，６７…排紙ローラ ７１…搬送モータ ７３…遮光ブラシ ７５…
遮光ローラ ８１…キャリッジモータ ８７…ブザー ９０
…電子制御回路 １０１…ガイドカバー １０３…握り棒 Ｃ…
カラーパッチ Ｍ，Ｍ′，ＭＭ…サンプルメディア Ｍ1 …第１マ
ーク Ｍ2 …第２マーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 修 愛知県名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブ ラザー工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2G020 AA08 DA05 DA15 DA21 DA23 DA43

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置の色合わせのために、該印刷装
   置によってサンプルメディア上に印刷された複数のカラ
   ーパッチを個々に測色する測色装置であって、 対向配置されたカラーパッチを非接触で測色するヘッド
   と、 該ヘッドを、上記サンプルメディアの幅方向に移動させ
   るヘッド移動手段と、 該ヘッド移動手段が上記ヘッドを上記幅方向に１回移動
   させる毎に、上記サンプルメディアを上記ヘッドの移動
   方向とは直交する方向に搬送するサンプルメディア搬送
   手段と、 を備え、上記ヘッド移動手段及び上記サンプルメディア
   搬送手段によって上記ヘッドと上記サンプルメディアと
   の相対位置を変化させることにより、上記ヘッドを上記
   各カラーパッチに対向配置することを特徴とする測色装
   置。
2. 【請求項２】 上記ヘッドの移動経路に沿って上記サン
   プルメディアを背後から支持すると共に、そのサンプル
   メディアの支持部分の色を、無彩色，カラー，または透
   過光源の内少なくとも２種類以上に切り換え可能に構成
   したプラテンを、 更に備えたことを特徴とする請求項１記載の測色装置。
3. 【請求項３】 上記ヘッドが、上記サンプルメディア搬
   送手段による上記サンプルメディアの搬入，排出が可能
   で、かつ、外部からの光が遮断された筐体内に配設され
   たことを特徴とする請求項１または２記載の測色装置。
4. 【請求項４】 上記サンプルメディア搬送手段によって
   搬送される上記サンプルメディアが、斜行しているか否
   かを判断する斜行判断手段を、 更に備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の測色装置。
5. 【請求項５】 上記ヘッドが取り外し可能に構成された
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の測色
   装置。
6. 【請求項６】 上記サンプルメディア搬送手段が、複数
   枚の上記サンプルメディアを順次搬送して、上記ヘッド
   と対向させることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
   に記載の測色装置。