JP2000283412A - ガスコンロ用バーナ - Google Patents
ガスコンロ用バーナInfo
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Abstract
コンロ用バーナを提供する。 【解決手段】 バーナベース１の上にバーナキャップ２
を載設する。バーナキャップ２の外周に周方向に多数の
主炎孔３を形成する。バーナキャップ２とバーナベース
１との間の外周に略全周に亙るように保炎用隙間４を設
けると共に主炎孔３の下部と保炎用隙間４とを連通させ
る。バーナベース１とバーナキャップ２との間に混合管
と連通するように設けた環状の内部空間と上記主炎孔３
とを連通させると共に主炎孔３間で内部空間と上記保炎
用隙間４とを流路を絞った保炎用ガス流路にて連通させ
る。保炎用隙間４の部分でバーナベース１の上面に周方
向の略全周に亙るように連通凹溝８を設けてこの連通凹
溝８と上記保炎用ガス流路７とを連通させる。
Description
の構造に関し、詳しくは火炎のリフトを防止する構造に
関するものである。
ンロ用バーナにあっては、バーナ本体のバーナベース上
にバーナキャップを着脱自在に載置してあり、バーナキ
ャップの外周部とバーナベースの外周部との間に周方向
に多数の炎孔を設けてある。バーナ本体の混合管の基端
にはガスノズルを設けてあり、ガスノズルから燃料ガス
を供給すると共に混合管の基端から一次空気を吸入して
混合管にて燃料ガスと一次空気とを混合するようになっ
ている。そして一次空気が混合された予混合の燃料ガス
が炎孔から噴出されて着火されると、炎孔から吐出する
ように火炎が形成される。
焼方式のガスコンロ用バーナにおいて、炎孔に形成され
る火炎のリフトを抑える場合、従来はバーナ本体の形状
よりも混合管の基端から導入して混合される一次空気量
を抑えることに重点をおいていた。ところが、混合管の
基端から導入する一次空気量を抑えてリフトを抑える構
造とした場合、一次空気不足で火炎がシャープにならな
いという問題や、燃焼性を確保するために五徳の高さが
高くなるという問題がある。
防止するものとしては次のものもある。これは図８に示
すようにバーナキャップ２の外周部とバーナベース１の
外周部との間に周方向に多数の主炎孔３を設けてあり、
各主炎孔３間に保炎孔４′を設けてあり、保炎孔４′か
ら少量の予混合のガスが噴出され、保炎孔４′に小さい
火炎の保炎Ｆ２が形成されるようになっている。このよ
うにすると、主炎孔３に形成される主炎Ｆ１の間に保炎
Ｆ２が形成され、主炎孔３でリフト気味に燃焼しても保
炎Ｆ２にて主炎Ｆ１が消えるのが防止できるが、保炎Ｆ
２は主炎Ｆ１間で形成されるために主炎Ｆ１の保炎効果
が十分でなくて主炎Ｆ１が吹き消えるおそれがある。ま
た主炎Ｆ１間に小さい保炎Ｆ２が形成されると言えど
も、この保炎Ｆ２が主炎Ｆ１への二次空気の供給を阻害
して主炎Ｆ１の完全な燃焼を行えないという問題があ
る。
あり、火炎がリフトして消えるのを防止できるガスコン
ロ用バーナを提供することを課題とするものである。
の本発明の請求項１のガスコンロ用バーナは、バーナベ
ース１の上にバーナキャップ２を載設し、バーナキャッ
プ２の外周に周方向に多数の主炎孔３を形成し、バーナ
キャップ２とバーナベース１との間の外周に略全周に亙
るように保炎用隙間４を設けると共に主炎孔３の下部と
保炎用隙間４とを連通させ、バーナベース１とバーナキ
ャップ２との間に混合管５と連通するように設けた環状
の内部空間６と上記主炎孔３とを連通させると共に主炎
孔３間で内部空間６と上記保炎用隙間４とを流路を絞っ
た保炎用ガス流路７にて連通させ、保炎用隙間４の部分
でバーナベースの上面に周方向の略全周に亙るように連
通凹溝８を設けてこの連通凹溝８と上記保炎用ガス流路
７とを連通させて成ることを特徴とする。主炎孔３で主
炎Ｆ１が形成され、略全周に亙る保炎用隙間４で略全周
に亙るように保炎Ｆ２が形成される。つまり、内部空間
６から保炎用ガス流路７に供給される燃料ガスは主炎孔
３間の保炎用隙間４に供給されるが、主炎孔３を流れる
燃焼ガスのエゼクター効果にて連通凹溝８を介して主炎
孔３の下部の保炎用隙間４にも燃料ガスが供給され、略
全周に亙る保炎用隙間４に燃料ガスが供給されて略全周
に亙って保炎Ｆ２が形成される。これにより、主炎Ｆ１
の下にも保炎Ｆ２が形成され、主炎Ｆ１がリフトして消
えることがなくなり、リフトに強くなる。また主炎Ｆ１
の下にも保炎Ｆ２が形成されることで、主炎Ｆ１間に形
成される保炎Ｆ２を小さくできて主炎Ｆ１にスムーズに
燃焼用二次空気を供給できて燃焼性を向上させることが
できる。
ナは、請求項１において、保炎用ガス流路７に減圧用空
間９を設けて成ることを特徴とする。内部空間６から保
炎用ガス流路７を通って連通凹溝８及び保炎用隙間４に
燃料ガスを供給するときに減圧用空間９にて均一な圧力
になるように減圧でき、保炎用隙間４に安定よく保炎Ｆ
２を形成できる。
すように混合管５を一体に有するものであり、本例の場
合、アルミニウムにて形成されている。混合管５の基端
には燃料ガスを供給すると、混合管５の基端から一次空
気が吸入されて混合管５内で燃料ガスと一次空気とが混
合されるようになっている。バーナ本体１０の上面には
円環状のバーナベース１を設けてあり、このバーナベー
ス１上にバーナキャップ２を載設してある。
ように周方向に多数個の主炎孔用縦溝３ａを穿設してあ
り、主炎孔用縦溝３ａにてバーナキャップ２とバーナベ
ース１との間に多数個の主炎孔３が形成されている。こ
の主炎孔３は斜め上向きに向いている。主炎孔３は周方
向に略等間隔に形成されるのであるが、五徳の五徳脚と
対応する部分（本例の場合、周方向に略７２度間隔を隔
てた部分）では隣合う主炎孔３の間の間隔を広くしてあ
る。またバーナキャップ２の外周の下面に対応する部分
でバーナベース１の上面の外周には水平に面取りした面
取り部１１を略全周に亙るように設けてあり、この面取
り部１１にてバーナキャップ２とバーナベース１との間
の外周に略全周に亙るように保炎用隙間４が形成されて
おり、主炎孔３の下部に保炎用隙間４が連通している。
またこの保炎用隙間４を形成した部分で面取り部１１の
略全周には連通凹溝８を凹設してある。バーナキャップ
２の下面側には主炎孔用縦溝３ａ間に位置するように溝
部７ａを設けてあり、この溝部７ａにてバーナキャップ
２とバーナベース１との間に保炎用ガス流路７を形成し
てある。この溝部７ａはバーナキャップ２の下面及び内
周側に開口しているが、外周側に開口していない。保炎
用ガス流路７は内周側の流路を絞った入口１２と外周側
の減圧用空間９とで構成されており、減圧用空間９の下
面と、主炎孔３間の保炎用隙間４とが連通している。ま
たバーナキャップ２とバーナベース１との間には環状の
内部空間６が形成され、この環状の内部空間６と主炎孔
３及び保炎用ガス流路７とが連通している。
適所には点火孔用溝１３ａを設けてあり、この点火孔用
溝１３ａにてバーナキャップ２とバーナベース１との間
に点火孔１３を形成してあり、上記内部空間６と点火孔
１３とが連通している。この点火孔１３を設けた部分で
バーナベース１の外周には垂直方向を向くように点火プ
ラグ１４を装着してあり、点火プラグ１４を装着した部
分の側方及び上方を覆うようにプラグカバー片１５を一
体に設けてあり、プラグカバー片１５に点火プラグ１４
の放電電極１４ａと対応するターゲット電極１５ａを設
けてある。バーナキャップ２の上面側には煮汁を受ける
受け皿１６をバーナキャップ２と受け皿１６との間に隙
間ができるように装着してある。またバーナキャップ２
の上面にはバーナキャップ２の上面と受け皿１６の下面
との間の空気の流通を促進すための通気用の凹溝１７を
放射状に多数穿設してある。
バーナベース１との間の環状の内部空間６に一次空気が
混合された予混合の燃料ガスが供給されると、主炎孔３
から燃料ガスが噴出され、保炎用ガス流路７を介して減
圧されたガスが保炎用隙間４から噴出され、点火孔１３
から燃料ガスが噴出される。このとき点火プラグ１４の
放電電極１４ａとターゲット電極１５ａとの間でスパー
クが発生されて点火孔１３から噴出する燃料ガスに点火
されて点火炎が形成され、この点火炎にて主炎孔３や保
炎用隙間４から噴出する燃料ガスに点火されて主炎孔３
に主炎Ｆ１が形成されると共に保炎用隙間４に保炎Ｆ２
が形成される。このとき主炎孔３では図３（ａ）の矢印
ａのように燃料ガスが流れ、保炎用ガス流路７では図３
（ａ）の矢印ｂのように燃料ガスが流れ、保炎用ガス流
路７を流れる燃料ガスの一部が図３（ａ）の矢印ｃに示
すように主炎孔３間の保炎用隙間４から吐出して図３
（ｃ）に示すように主炎孔３間に保炎Ｆ２が形成され、
一方、主炎孔３を流れる燃料ガスのエゼクター効果にて
保炎用ガス流路７を流れる燃料ガスの一部が図３（ａ）
の矢印ｄのように連通凹溝８を介して主炎孔３の下の保
炎用隙間４に流れ、主炎Ｆ１の下にも図３（ｂ）に示す
ように保炎Ｆ２が形成される。これにより図１に示すよ
うに略全周に亙る保炎用隙間４に保炎Ｆ２が形成され
る。そして主炎孔３の下に保炎Ｆ２が形成されること
で、主炎Ｆ１がリフトして消えることがなくなり、リフ
トに強くなる。また主炎Ｆ１の下にも保炎Ｆ２が形成さ
れることで、主炎Ｆ１間に形成される保炎Ｆ２を小さく
できて主炎Ｆ１にスムーズに燃焼用二次空気を供給でき
て燃焼性を向上させることができる。また保炎用ガス流
路７に減圧用空間９を設けているため内部空間６から保
炎用ガス流路７を通って連通凹溝８及び保炎用隙間４に
燃料ガスを供給するときに減圧用空間９にて均一な圧力
になるように減圧でき、保炎用隙間４に安定よく保炎Ｆ
２を形成できる。
スの上にバーナキャップを載設し、バーナキャップの外
周に周方向に多数の主炎孔を形成し、バーナキャップと
バーナベースとの間の外周に略全周に亙るように保炎用
隙間を設けると共に主炎孔の下部と保炎用隙間とを連通
させ、バーナベースとバーナキャップとの間に混合管と
連通するように設けた環状の内部空間と上記主炎孔とを
連通させると共に主炎孔間で内部空間と上記保炎用隙間
とを流路を絞った保炎用ガス流路にて連通させ、保炎用
隙間の部分でバーナベースの上面に周方向の略全周に亙
るように連通凹溝を設けてこの連通凹溝と上記保炎用ガ
ス流路とを連通させているので、主炎孔で主炎が形成さ
れると共に略全周に亙る保炎用隙間にも保炎が形成され
るものであって、主炎の下にも保炎が形成されて主炎が
リフトして消えることがなくなり、リフトに強くなるも
のであり、また主炎の下にも保炎が形成されることで、
主炎間に形成される保炎を小さくできて主炎にスムーズ
に燃焼用二次空気を供給できて燃焼性を向上させること
ができるものである。
において、保炎用ガス流路に減圧用空間を設けているの
で、内部空間から保炎用ガス流路を通って連通凹溝及び
保炎用隙間に燃料ガスを供給するときに減圧用空間にて
均一な圧力になるように減圧でき、保炎用隙間に安定よ
く保炎を形成できるものである。
ので、（ａ）は要部の火炎の状態を示す斜視図、（ｂ）
は火炎の状態を示す平面図である。
平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
（ｂ）は断面図である。
図、（ｂ）は底面図である。
図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は（ａ）
のＤ−Ｄ線断面図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 バーナベースの上にバーナキャップを載
設し、バーナキャップの外周に周方向に多数の主炎孔を
形成し、バーナキャップとバーナベースとの間の外周に
略全周に亙るように保炎用隙間を設けると共に主炎孔の
下部と保炎用隙間とを連通させ、バーナベースとバーナ
キャップとの間に混合管と連通するように設けた環状の
内部空間と上記主炎孔とを連通させると共に主炎孔間で
内部空間と上記保炎用隙間とを流路を絞った保炎用ガス
流路にて連通させ、保炎用隙間の部分でバーナベースの
上面に周方向の略全周に亙るように連通凹溝を設けてこ
の連通凹溝と上記保炎用ガス流路とを連通させて成るこ
とを特徴とするガスコンロ用バーナ。 - 【請求項２】 保炎用ガス流路に減圧用空間を設けて成
ることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ用バー
ナ。
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1999
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