JP2000283077A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C23/008—Hermetic pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータリ圧縮機１０に用いる冷媒を二酸化炭
素冷媒としたときでも、従来の基本設計を略そのまま適
用できるようにする。 【解決手段】 圧縮手段１２を機外から供給された冷媒
を圧縮して密閉ケース１３内に吐出す前段圧縮要素２０
と、密閉ケース１３内の冷媒が供給されて、これを圧縮
して機外に吐出す後段圧縮要素３０と、密閉ケース１３
内の冷媒を後段圧縮要素３０の吸入口３１に導く連結管
４０と、密閉ケース１３内の冷媒を断熱膨張させて後段
圧縮要素３０の圧縮室に注入する断熱膨張器４１とによ
り構成する。そして、前段圧縮要素２０から密閉ケース
１３内に吐出された冷媒の一部を断熱膨張器４１で断熱
膨張して後段圧縮要素３０の圧縮室に注入するようにし
て、後段圧縮要素３０で圧縮中の冷媒の温度及び圧力が
所定値を越えないようにする。
素冷媒としたときでも、従来の基本設計を略そのまま適
用できるようにする。 【解決手段】 圧縮手段１２を機外から供給された冷媒
を圧縮して密閉ケース１３内に吐出す前段圧縮要素２０
と、密閉ケース１３内の冷媒が供給されて、これを圧縮
して機外に吐出す後段圧縮要素３０と、密閉ケース１３
内の冷媒を後段圧縮要素３０の吸入口３１に導く連結管
４０と、密閉ケース１３内の冷媒を断熱膨張させて後段
圧縮要素３０の圧縮室に注入する断熱膨張器４１とによ
り構成する。そして、前段圧縮要素２０から密閉ケース
１３内に吐出された冷媒の一部を断熱膨張器４１で断熱
膨張して後段圧縮要素３０の圧縮室に注入するようにし
て、後段圧縮要素３０で圧縮中の冷媒の温度及び圧力が
所定値を越えないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二酸化炭素を冷媒
として用いたロータリ圧縮機に関する。
として用いたロータリ圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロータリ圧縮機は種々の技術分野
に用いられ、冷媒を圧縮する圧縮手段やこの圧縮手段を
駆動するための駆動手段であるモータ等を有して、これ
らが密閉ケース内に収納された構成となっている。
に用いられ、冷媒を圧縮する圧縮手段やこの圧縮手段を
駆動するための駆動手段であるモータ等を有して、これ
らが密閉ケース内に収納された構成となっている。
【０００３】このようなロータリ圧縮機においては、こ
れまで冷媒としてＲ−２２等の塩素を含む冷媒（以下、
特定フロンガスと記載する）が用いられていたが、この
Ｒ−２２冷媒はオゾン層を破壊する原因となることが判
明し規制対象となった。
れまで冷媒としてＲ−２２等の塩素を含む冷媒（以下、
特定フロンガスと記載する）が用いられていたが、この
Ｒ−２２冷媒はオゾン層を破壊する原因となることが判
明し規制対象となった。
【０００４】そこで、特定フロンガスに代わる冷媒の研
究開発が盛んに行われている。かかる冷媒には、二酸化
炭素冷媒等がある。
究開発が盛んに行われている。かかる冷媒には、二酸化
炭素冷媒等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特定フ
ロンガスを用いることを前提とした従来構造のロータリ
圧縮機に二酸化炭素冷媒を用いると、従来に比べて冷媒
の最低圧力が約６倍（約３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）、
最高圧力が約４倍（約１５０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）となって
差圧が大きくなると共に、最高圧力や最高温度が非常に
高くなる問題がある。
ロンガスを用いることを前提とした従来構造のロータリ
圧縮機に二酸化炭素冷媒を用いると、従来に比べて冷媒
の最低圧力が約６倍（約３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）、
最高圧力が約４倍（約１５０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）となって
差圧が大きくなると共に、最高圧力や最高温度が非常に
高くなる問題がある。
【０００６】このためロータリ圧縮機を構成するシリン
ダや密閉ケース等の部材の耐圧特性、耐熱特性及び潤滑
油の熱特性を含めた基本設計をやり直す必要が生じると
共に、このようなロータリ圧縮機を用いた冷凍回路の設
計変更が必要となってコストアップの要因となってい
る。
ダや密閉ケース等の部材の耐圧特性、耐熱特性及び潤滑
油の熱特性を含めた基本設計をやり直す必要が生じると
共に、このようなロータリ圧縮機を用いた冷凍回路の設
計変更が必要となってコストアップの要因となってい
る。
【０００７】またシリンダや密閉ケース等における耐圧
及び耐熱の問題が解決しても、冷媒の圧力が高くなる構
成の場合には、圧縮手段を駆動するための駆動手段の負
荷が大きくなり（消費電力が大きくなる）、従来に比べ
て冷凍効率が低下してしまう問題がある。
及び耐熱の問題が解決しても、冷媒の圧力が高くなる構
成の場合には、圧縮手段を駆動するための駆動手段の負
荷が大きくなり（消費電力が大きくなる）、従来に比べ
て冷凍効率が低下してしまう問題がある。
【０００８】そこで、本発明は、二酸化炭素冷媒を用い
た場合であっても、従来の基本設計を略そのまま適用で
きると共に冷凍効率の低下を抑制したロータリ圧縮機を
提供することを目的とする。
た場合であっても、従来の基本設計を略そのまま適用で
きると共に冷凍効率の低下を抑制したロータリ圧縮機を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、圧縮室を縮小させて、該
圧縮室内の冷媒を圧縮する圧縮手段と、該圧縮手段を駆
動する駆動手段とが密閉ケース内に収納されてなるロー
タリ圧縮機において、圧縮手段が、機外から供給された
冷媒を圧縮して密閉ケース内に吐出す前段圧縮要素と、
密閉ケース内の冷媒が供給されて、これを圧縮して機外
に吐出す後段圧縮要素と、密閉ケース内の冷媒を後段圧
縮要素の吸入口に導く連結管と、密閉ケース内の冷媒を
断熱膨張させて後段圧縮要素の圧縮室に注入する断熱膨
張器とを有して、断熱膨張器で断熱膨張して温度の下が
った冷媒を後段圧縮要素の圧縮室に注入することによ
り、二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても、各圧縮要
素における冷媒の最高温度及び最高圧力が所定温度及び
所定圧力以上にならないようにして、従来の基本設計を
略そのまま適用できるようにしたことを特徴とする。
め、請求項１にかかる発明は、圧縮室を縮小させて、該
圧縮室内の冷媒を圧縮する圧縮手段と、該圧縮手段を駆
動する駆動手段とが密閉ケース内に収納されてなるロー
タリ圧縮機において、圧縮手段が、機外から供給された
冷媒を圧縮して密閉ケース内に吐出す前段圧縮要素と、
密閉ケース内の冷媒が供給されて、これを圧縮して機外
に吐出す後段圧縮要素と、密閉ケース内の冷媒を後段圧
縮要素の吸入口に導く連結管と、密閉ケース内の冷媒を
断熱膨張させて後段圧縮要素の圧縮室に注入する断熱膨
張器とを有して、断熱膨張器で断熱膨張して温度の下が
った冷媒を後段圧縮要素の圧縮室に注入することによ
り、二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても、各圧縮要
素における冷媒の最高温度及び最高圧力が所定温度及び
所定圧力以上にならないようにして、従来の基本設計を
略そのまま適用できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】請求項２にかかる発明は、断熱膨張器をキ
ャピラリーチューブで構成して断熱膨張器で断熱膨張し
て温度の下がった冷媒を後段圧縮要素の圧縮室に注入す
ることにより、二酸化炭素冷媒を用いた場合であって
も、安価に各圧縮要素における冷媒の最高温度及び最高
圧力が所定温度及び所定圧力以上にならないようにし
て、従来の基本設計を略そのまま適用できるようにした
ことを特徴とする。
ャピラリーチューブで構成して断熱膨張器で断熱膨張し
て温度の下がった冷媒を後段圧縮要素の圧縮室に注入す
ることにより、二酸化炭素冷媒を用いた場合であって
も、安価に各圧縮要素における冷媒の最高温度及び最高
圧力が所定温度及び所定圧力以上にならないようにし
て、従来の基本設計を略そのまま適用できるようにした
ことを特徴とする。
【００１１】請求項３にかかる発明は、断熱膨張器の吸
入側と連結管の吸入側との配管が分岐管により連結さ
れ、当該分岐管が密閉ケースに固着されていることを特
徴とする。
入側と連結管の吸入側との配管が分岐管により連結さ
れ、当該分岐管が密閉ケースに固着されていることを特
徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１はロータリ圧縮機１０の側断面図で、
本発明にかかるロータリ圧縮機１０は駆動手段であるモ
ータ１１、このモータ１１の下方に設けられた圧縮手段
１２等を有して、これらが密閉ケース１３内に収納さ
れ、冷媒として二酸化炭素冷媒が用いられている。
て説明する。図１はロータリ圧縮機１０の側断面図で、
本発明にかかるロータリ圧縮機１０は駆動手段であるモ
ータ１１、このモータ１１の下方に設けられた圧縮手段
１２等を有して、これらが密閉ケース１３内に収納さ
れ、冷媒として二酸化炭素冷媒が用いられている。
【００１３】なお、密閉ケース１３の底部には潤滑油１
４が貯留しており、圧縮手段１２における摺動部等を潤
滑するようになっている。
４が貯留しており、圧縮手段１２における摺動部等を潤
滑するようになっている。
【００１４】圧縮手段１２は、前段圧縮要素２０と後段
圧縮要素３０とから構成され、前段圧縮要素２０には前
段吸入口２１及び前段吐出口２２が設けられ、後段圧縮
要素３０には後段吸入口３１及び後段吐出口３２が設け
られている。
圧縮要素３０とから構成され、前段圧縮要素２０には前
段吸入口２１及び前段吐出口２２が設けられ、後段圧縮
要素３０には後段吸入口３１及び後段吐出口３２が設け
られている。
【００１５】そして、連結管４０により密閉ケース１３
内と後段吸入口３１とが連結され、キャピラリーチュー
ブ等の断熱膨張器４１により密閉ケース１３内と後段圧
縮要素３０の圧縮室とが連通している。
内と後段吸入口３１とが連結され、キャピラリーチュー
ブ等の断熱膨張器４１により密閉ケース１３内と後段圧
縮要素３０の圧縮室とが連通している。
【００１６】なお、後段圧縮要素３０には冷媒注入口５
１が設けられ、この冷媒注入口５１に断熱膨張器４１が
連結されて、密閉ケース１３内の冷媒を後段圧縮要素３
０の圧縮室に注入するようになっている。以下、この後
段圧縮要素３０の圧縮室に注入される冷媒を特に冷却用
冷媒と記載する。
１が設けられ、この冷媒注入口５１に断熱膨張器４１が
連結されて、密閉ケース１３内の冷媒を後段圧縮要素３
０の圧縮室に注入するようになっている。以下、この後
段圧縮要素３０の圧縮室に注入される冷媒を特に冷却用
冷媒と記載する。
【００１７】前段圧縮要素２０と後段圧縮要素３０とは
略同じ構成で、各圧縮要素２０，３０は円筒状のシリン
ダ２３，３３内にローラ２４，３４が配設されている。
このローラ２４，３４は円筒状に形成され、その内側に
クランク２５，３５が配設されると共に、ローラ２４，
３４の外側面に図示しないベーンが当接している。
略同じ構成で、各圧縮要素２０，３０は円筒状のシリン
ダ２３，３３内にローラ２４，３４が配設されている。
このローラ２４，３４は円筒状に形成され、その内側に
クランク２５，３５が配設されると共に、ローラ２４，
３４の外側面に図示しないベーンが当接している。
【００１８】クランク２５，３５はモータ１１の回転軸
１５に固着して（又は一体形成されて）設けられている
ので、クランク２５，３５の回転によりローラ２４，３
４は偏心回転運動するようになる。
１５に固着して（又は一体形成されて）設けられている
ので、クランク２５，３５の回転によりローラ２４，３
４は偏心回転運動するようになる。
【００１９】このときローラ２４，３４における外側面
の一端がシリンダ２３，３３と常に最小隙間で保持され
るので、シリンダ２３，３３とローラ２４，３４との間
に形成される空間は三日月状となる。
の一端がシリンダ２３，３３と常に最小隙間で保持され
るので、シリンダ２３，３３とローラ２４，３４との間
に形成される空間は三日月状となる。
【００２０】そして、ベーンがローラ２４，３４の外側
面に当接しているので、このベーンにより三日月状の空
間は図示しない吸気室と圧縮室とに区画される。
面に当接しているので、このベーンにより三日月状の空
間は図示しない吸気室と圧縮室とに区画される。
【００２１】シリンダ２３，３３の内径及びローラ２
４，３４の外径は変化しないので、ローラ２４，３４が
回転しても三日月状空間の容積は常に一定である。しか
しローラ２４，３４が回転するに伴い、ローラ２４，３
４とシリンダ２３，３３との最小隙間の位置が変化する
ため三日月状空間の向きが変化する。
４，３４の外径は変化しないので、ローラ２４，３４が
回転しても三日月状空間の容積は常に一定である。しか
しローラ２４，３４が回転するに伴い、ローラ２４，３
４とシリンダ２３，３３との最小隙間の位置が変化する
ため三日月状空間の向きが変化する。
【００２２】一方、ベーンはローラ２４，３４の外側面
に常に当接するようにシリンダ２３，３３の半径方向に
出入りする。
に常に当接するようにシリンダ２３，３３の半径方向に
出入りする。
【００２３】従って、このベーンにより三日月状空間が
区画されて形成される吸気室と圧縮室との容積比は、ロ
ーラ２４，３４の回転に従い変化し、吸気室の容積が拡
張すると、圧縮室の容積は縮小する。
区画されて形成される吸気室と圧縮室との容積比は、ロ
ーラ２４，３４の回転に従い変化し、吸気室の容積が拡
張すると、圧縮室の容積は縮小する。
【００２４】吸気室には吸入口２１，３１が連通し、ま
た圧縮室には吐出口２２，３２が連通しており、ローラ
２４，３４が吸入口２１，３１を横切ることにより吸気
室は吐出口２２，３２と連通するようになって、吸気室
が圧縮室に変る。
た圧縮室には吐出口２２，３２が連通しており、ローラ
２４，３４が吸入口２１，３１を横切ることにより吸気
室は吐出口２２，３２と連通するようになって、吸気室
が圧縮室に変る。
【００２５】吐出口２２，３２には図示しない吐出バル
ブが設けられており、圧縮室の縮小に伴い冷媒が圧縮さ
れて、この吐出バルブで規定される吐出圧に達すると冷
媒が吐出される。
ブが設けられており、圧縮室の縮小に伴い冷媒が圧縮さ
れて、この吐出バルブで規定される吐出圧に達すると冷
媒が吐出される。
【００２６】なお、前段圧縮要素２０のローラ２４と後
段圧縮要素３０のローラ３４とは、各ローラ２４，３４
が偏心回転運動することにより発生する振動が相殺され
るように、回転位相が１８０度ずれて設けられている。
即ち、クランク２５とクランク３５とは、回転軸１５を
中心に対称に設けられている。
段圧縮要素３０のローラ３４とは、各ローラ２４，３４
が偏心回転運動することにより発生する振動が相殺され
るように、回転位相が１８０度ずれて設けられている。
即ち、クランク２５とクランク３５とは、回転軸１５を
中心に対称に設けられている。
【００２７】以上が圧縮要素２０，３０の共通構成であ
るが、前段圧縮要素２０においては圧縮された冷媒は前
段吐出口２２から密閉ケース１３内に吐出され、その冷
媒は主に連結管４０を介して後段吸入口３１から後段圧
縮要素３０に供給され、また密閉ケース１３内の冷媒の
一部は、断熱膨張器４１で断熱膨張されて、後段圧縮要
素３０の圧縮室に注入される点が前段圧縮要素２０と後
段圧縮要素３０の大きな相違点である。
るが、前段圧縮要素２０においては圧縮された冷媒は前
段吐出口２２から密閉ケース１３内に吐出され、その冷
媒は主に連結管４０を介して後段吸入口３１から後段圧
縮要素３０に供給され、また密閉ケース１３内の冷媒の
一部は、断熱膨張器４１で断熱膨張されて、後段圧縮要
素３０の圧縮室に注入される点が前段圧縮要素２０と後
段圧縮要素３０の大きな相違点である。
【００２８】冷媒が断熱膨張器４１で断熱膨張されるこ
とにより冷却用冷媒の温度は低下する。従って、後段圧
縮要素３０の圧縮室には温度の下がった冷却用冷媒が注
入されるようになり、後段吸入口３１から吸入された冷
媒が圧縮されて所定値以上の高温、高圧になるような場
合でも、注入された温度の低い冷媒により圧縮中の冷媒
が冷却されて所定値を越えることが無くなる。
とにより冷却用冷媒の温度は低下する。従って、後段圧
縮要素３０の圧縮室には温度の下がった冷却用冷媒が注
入されるようになり、後段吸入口３１から吸入された冷
媒が圧縮されて所定値以上の高温、高圧になるような場
合でも、注入された温度の低い冷媒により圧縮中の冷媒
が冷却されて所定値を越えることが無くなる。
【００２９】なお、ここで言う温度及び圧力の所定値と
は、特定フロンガスを用いることを前提とした従来構造
のロータリ圧縮機における圧縮要素において許容される
温度及び圧力の上限値を言う。
は、特定フロンガスを用いることを前提とした従来構造
のロータリ圧縮機における圧縮要素において許容される
温度及び圧力の上限値を言う。
【００３０】ところで冷媒注入口５１は、冷媒が圧縮さ
れ始めた後に冷却用冷媒を注入するように設けることが
好ましい。これは圧縮開始前（吸気室が圧縮室に変る
前）に冷却用冷媒を注入すると、圧力バランスの関係か
ら注入された冷却用冷媒が後段吸入口３１から流出して
しまうのを防止するためである。
れ始めた後に冷却用冷媒を注入するように設けることが
好ましい。これは圧縮開始前（吸気室が圧縮室に変る
前）に冷却用冷媒を注入すると、圧力バランスの関係か
ら注入された冷却用冷媒が後段吸入口３１から流出して
しまうのを防止するためである。
【００３１】このような構成により、冷媒の最高圧力及
び最高温度を抑えることができロータリ圧縮機１０を構
成する各部材の耐圧、耐熱評価を含めた基本設計をやり
直す必要が無くなると共に、冷媒の圧力が予め設定され
た圧力よりも大きくなることはないので冷凍効率の低下
を抑制することが可能になる。
び最高温度を抑えることができロータリ圧縮機１０を構
成する各部材の耐圧、耐熱評価を含めた基本設計をやり
直す必要が無くなると共に、冷媒の圧力が予め設定され
た圧力よりも大きくなることはないので冷凍効率の低下
を抑制することが可能になる。
【００３２】なお、図１においては、連結管４０と断熱
膨張器４１とは別々に密閉ケース１３に固着された構成
であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、
例えば図２に示すように密閉ケース１３に分岐管４２を
固着し、これに連結管４０及び断熱膨張器４１を連結し
てもよい。
膨張器４１とは別々に密閉ケース１３に固着された構成
であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、
例えば図２に示すように密閉ケース１３に分岐管４２を
固着し、これに連結管４０及び断熱膨張器４１を連結し
てもよい。
【００３３】このような構成にすることにより、組立加
工が容易になると共に、その際に密閉ケース１３に加わ
る熱が少なくなってこの密閉ケース１３を部分的に焼鈍
する度合が少なくなる。
工が容易になると共に、その際に密閉ケース１３に加わ
る熱が少なくなってこの密閉ケース１３を部分的に焼鈍
する度合が少なくなる。
【００３４】即ち、先に述べたように二酸化炭素冷媒の
圧力は高くなるので、焼鈍により密閉ケース１３に強度
的に弱い箇所が生じるとその部分の変形等が進み、密閉
ケース１３の破損等の原因となるのを抑制することが可
能になる。従って、信頼性が向上する。
圧力は高くなるので、焼鈍により密閉ケース１３に強度
的に弱い箇所が生じるとその部分の変形等が進み、密閉
ケース１３の破損等の原因となるのを抑制することが可
能になる。従って、信頼性が向上する。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明によれば、前段圧縮要素から密閉ケース内に吐出され
た冷媒の一部を断熱膨張器で断熱膨張して後段圧縮要素
の圧縮室に注入するようにしたので、後段圧縮要素で圧
縮中の冷媒の温度及び圧力が所定値を越えることが無く
なり、二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても、従来の
基本設計を略そのまま適用できるようになる。
明によれば、前段圧縮要素から密閉ケース内に吐出され
た冷媒の一部を断熱膨張器で断熱膨張して後段圧縮要素
の圧縮室に注入するようにしたので、後段圧縮要素で圧
縮中の冷媒の温度及び圧力が所定値を越えることが無く
なり、二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても、従来の
基本設計を略そのまま適用できるようになる。
【００３６】請求項２にかかる発明によれば、断熱膨張
器をキャピラリーチューブで構成したので、二酸化炭素
冷媒を用いた場合であっても、安価に各圧縮要素におけ
る冷媒の最高温度及び最高圧力が所定温度及び所定圧力
以上にならないようにして、従来の基本設計を略そのま
ま適用できるようになる。
器をキャピラリーチューブで構成したので、二酸化炭素
冷媒を用いた場合であっても、安価に各圧縮要素におけ
る冷媒の最高温度及び最高圧力が所定温度及び所定圧力
以上にならないようにして、従来の基本設計を略そのま
ま適用できるようになる。
【００３７】請求項３にかかる発明によれば、断熱膨張
器の吸入側と連結管の吸入側との配管が分岐管により連
結し、この分岐管を密閉ケースに固着するようにしたの
で密閉ケースの焼鈍等が少なくなり信頼性が向上する。
器の吸入側と連結管の吸入側との配管が分岐管により連
結し、この分岐管を密閉ケースに固着するようにしたの
で密閉ケースの焼鈍等が少なくなり信頼性が向上する。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用されるロータ
リ圧縮機の断面図である。
リ圧縮機の断面図である。
【図２】図１に代るロータリ圧縮機の構成例を示す図で
ある。
ある。
１０ ロータリ圧縮機 １１ モータ １２ 圧縮手段 １３ 密閉ケース ２０ 前段圧縮要素 ２１ 前段吸入口 ２２ 前段吐出口 ３０ 後段圧縮要素 ３１ 後段吸入口 ３２ 後段吐出口 ４０ 連結管 ４１ 断熱膨張器 ４２ 分岐管 ５１ 冷媒注入口
フロントページの続き (72)発明者 清水 栄一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 間 誠 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 坂本 泰生 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA04 AA09 AA13 AB03 AB05 BB00 BB11 BB12 BB31 BB32 BB38 BB41 BB44 BB47 BB51 CC01 CC23 CC24 CC25 CC46 CC49 CC82 CC83 CC85
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮室を縮小させて、該圧縮室内の冷媒
を圧縮する圧縮手段と、該圧縮手段を駆動する駆動手段
とが密閉ケース内に収納されてなるロータリ圧縮機にお
いて、 前記圧縮手段が、機外から供給された冷媒を圧縮して前
記密閉ケース内に吐出す前段圧縮要素と、 前記密閉ケース内の冷媒が供給されて、これを圧縮して
機外に吐出す後段圧縮要素と、 前記密閉ケース内の冷媒を前記後段圧縮要素の吸入口に
導く連結管と、 前記密閉ケース内の冷媒を断熱膨張させて前記後段圧縮
要素の圧縮室に注入する断熱膨張器とを有することを特
徴とするロータリ圧縮機。 - 【請求項２】 前記断熱膨張器がキャピラリーチューブ
であることを特徴とする請求項１記載のロータリ圧縮
機。 - 【請求項３】 前記断熱膨張器の吸入側と前記連結管の
吸入側との配管が分岐管により連結され、当該分岐管が
前記密閉ケースに固着されていることを特徴とする請求
項１又は２記載のロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11082905A JP2000283077A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11082905A JP2000283077A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283077A true JP2000283077A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13787283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11082905A Pending JP2000283077A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000283077A (ja) |
Cited By (11)
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-
1999
- 1999-03-26 JP JP11082905A patent/JP2000283077A/ja active Pending
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