JP2000283078A - 多段圧縮機 - Google Patents
多段圧縮機Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
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- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
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-
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
- F04C2210/261—Carbon dioxide (CO2)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータリ圧縮機１０に用いる冷媒を二酸化炭
素冷媒としたときでも、起動性の低下を抑制する。 【解決手段】 圧縮手段１２を前段圧縮要素２０と後段
圧縮要素３０とにより構成し、これらを連結管４３で連
結して多段圧縮を行う。また、吸入管２１と吐出管３２
とは連結管４１により連結し、この連結管４１の途中に
開閉弁４２を設ける。さらに吐出管２２と吐出管３２と
は連結管４４で連結し、この連結管４４の途中に開閉弁
４５を設ける。そして開閉弁４２，４５は、モータ１１
に給電されると連結管４１，４４を閉じ、モータ１１へ
の給電が停止すると連結管４１，４４を開くようにす
る。これにより、ロータリ圧縮機が停止しているときに
は、吸入管２１，３１及び吐出管２２，３２が全て同じ
圧力とすることができて起動性の低下を抑制する。
素冷媒としたときでも、起動性の低下を抑制する。 【解決手段】 圧縮手段１２を前段圧縮要素２０と後段
圧縮要素３０とにより構成し、これらを連結管４３で連
結して多段圧縮を行う。また、吸入管２１と吐出管３２
とは連結管４１により連結し、この連結管４１の途中に
開閉弁４２を設ける。さらに吐出管２２と吐出管３２と
は連結管４４で連結し、この連結管４４の途中に開閉弁
４５を設ける。そして開閉弁４２，４５は、モータ１１
に給電されると連結管４１，４４を閉じ、モータ１１へ
の給電が停止すると連結管４１，４４を開くようにす
る。これにより、ロータリ圧縮機が停止しているときに
は、吸入管２１，３１及び吐出管２２，３２が全て同じ
圧力とすることができて起動性の低下を抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の圧縮要素を
備えて、これらの圧縮要素で冷媒を多段圧縮する多段圧
縮機に関する。
備えて、これらの圧縮要素で冷媒を多段圧縮する多段圧
縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロータリ圧縮機等の圧縮機は種々
の技術分野に用いられ、冷媒を圧縮する圧縮手段やこの
圧縮手段を駆動するための駆動手段等を有して、これら
が密閉ケース内に収納された構成となっている。
の技術分野に用いられ、冷媒を圧縮する圧縮手段やこの
圧縮手段を駆動するための駆動手段等を有して、これら
が密閉ケース内に収納された構成となっている。
【０００３】この圧縮機は、圧縮効率を高めるため用い
る用途により又用いる冷媒により圧縮手段を複数の圧縮
要素で構成する場合がある。かかる圧縮機は多段圧縮機
と呼称されている。
る用途により又用いる冷媒により圧縮手段を複数の圧縮
要素で構成する場合がある。かかる圧縮機は多段圧縮機
と呼称されている。
【０００４】このような多段圧縮機においては、これま
で冷媒としてＲ−２２等の塩素を含む冷媒（以下、特定
フロンガスと記載する）が用いられていたが、このＲ−
２２冷媒はオゾン層を破壊する原因となることが判明し
規制対象となった。
で冷媒としてＲ−２２等の塩素を含む冷媒（以下、特定
フロンガスと記載する）が用いられていたが、このＲ−
２２冷媒はオゾン層を破壊する原因となることが判明し
規制対象となった。
【０００５】そこで、特定フロンガスに代わる冷媒の研
究開発が盛んに行われている。かかる冷媒には、二酸化
炭素冷媒等がある。
究開発が盛んに行われている。かかる冷媒には、二酸化
炭素冷媒等がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特定フ
ロンガスを用いることを前提とした従来構造の多段圧縮
機に二酸化炭素冷媒を用いると、従来に比べて冷媒の最
低圧力が約６倍（約３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）、最高
圧力が約４倍（約１５０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）となって差圧
が大きくなるため、この多段圧縮機を起動する際に駆動
要素がスムースに起動しない問題がある。
ロンガスを用いることを前提とした従来構造の多段圧縮
機に二酸化炭素冷媒を用いると、従来に比べて冷媒の最
低圧力が約６倍（約３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）、最高
圧力が約４倍（約１５０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ）となって差圧
が大きくなるため、この多段圧縮機を起動する際に駆動
要素がスムースに起動しない問題がある。
【０００７】そこで、本発明は、二酸化炭素冷媒を用い
た場合であっても、従来の基本設計を略そのまま適用で
きると共に駆動要素における起動性の低下を改善した多
段圧縮機を提供することを目的とする。
た場合であっても、従来の基本設計を略そのまま適用で
きると共に駆動要素における起動性の低下を改善した多
段圧縮機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、駆動要素と、該駆動要素
により駆動されて冷媒を圧縮する複数の圧縮要素とを有
した多段圧縮機において、駆動要素が停止しているとき
にのみ、複数の圧縮要素における吸気側と吐出側とを同
圧にする差圧解消手段を有して、駆動要素における起動
性の低下を改善したことを特徴とする。
め、請求項１にかかる発明は、駆動要素と、該駆動要素
により駆動されて冷媒を圧縮する複数の圧縮要素とを有
した多段圧縮機において、駆動要素が停止しているとき
にのみ、複数の圧縮要素における吸気側と吐出側とを同
圧にする差圧解消手段を有して、駆動要素における起動
性の低下を改善したことを特徴とする。
【０００９】請求項２にかかる発明は、圧縮要素におけ
る吸気側の冷媒温度又は冷媒圧力を検出する検出器と、
吸入側に供給された冷媒の温度又は圧力より低い温度又
は圧力の冷媒を注入すると共に、注入量を検出器からの
信号に基づき制御する注入量制御器とを有して、二酸化
炭素冷媒を用いた場合であっても、従来の基本設計を略
そのまま適用できるようにしたことを特徴とする。
る吸気側の冷媒温度又は冷媒圧力を検出する検出器と、
吸入側に供給された冷媒の温度又は圧力より低い温度又
は圧力の冷媒を注入すると共に、注入量を検出器からの
信号に基づき制御する注入量制御器とを有して、二酸化
炭素冷媒を用いた場合であっても、従来の基本設計を略
そのまま適用できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】請求項３にかかる発明は、冷媒として二酸
化炭素冷媒を用いたことを特徴とする。
化炭素冷媒を用いたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は多段圧縮機の例としてロータリ圧縮
機１０としたときの側断面図である。このロータリ圧縮
機は２段圧縮機であるが、本発明はこれに限定されるも
のでなく、２段以上の圧縮機であってもよい。
て説明する。図１は多段圧縮機の例としてロータリ圧縮
機１０としたときの側断面図である。このロータリ圧縮
機は２段圧縮機であるが、本発明はこれに限定されるも
のでなく、２段以上の圧縮機であってもよい。
【００１２】ロータリ圧縮機１０は駆動手段であるモー
タ１１、このモータ１１の下方に設けられた圧縮手段１
２等を有して、これらが密閉ケース１３内に収納され、
冷媒として二酸化炭素冷媒が用いられている。
タ１１、このモータ１１の下方に設けられた圧縮手段１
２等を有して、これらが密閉ケース１３内に収納され、
冷媒として二酸化炭素冷媒が用いられている。
【００１３】なお、密閉ケース１３の底部には潤滑油１
４が貯留しており、圧縮手段１２における摺動部等を潤
滑するようになっている。
４が貯留しており、圧縮手段１２における摺動部等を潤
滑するようになっている。
【００１４】圧縮手段１２は、前段圧縮要素２０と後段
圧縮要素３０とから構成され、各圧縮要素２０，３０に
は吸入管２１，３１及び吐出管２２，３２が設けられて
ている。
圧縮要素３０とから構成され、各圧縮要素２０，３０に
は吸入管２１，３１及び吐出管２２，３２が設けられて
ている。
【００１５】前段圧縮要素２０と後段圧縮要素３０とは
略同じ構成で、各圧縮要素２０，３０は円筒状のシリン
ダ２３，３３内にローラ２４，３４が配設されている。
略同じ構成で、各圧縮要素２０，３０は円筒状のシリン
ダ２３，３３内にローラ２４，３４が配設されている。
【００１６】このローラ２４，３４は円筒状に形成さ
れ、その内側にクランク２５，３５が配設されると共
に、ローラ２４，３４の外側面に図示しないベーンが当
接している。
れ、その内側にクランク２５，３５が配設されると共
に、ローラ２４，３４の外側面に図示しないベーンが当
接している。
【００１７】クランク２５，３５はモータ１１の回転軸
１５に固着して（又は一体形成されて）設けられている
ので、クランク２５，３５の回転によりローラ２４，３
４は偏心回転運動するようになる。
１５に固着して（又は一体形成されて）設けられている
ので、クランク２５，３５の回転によりローラ２４，３
４は偏心回転運動するようになる。
【００１８】このときローラ２４，３４における外側面
の一端がシリンダ２３，３３と常に最小隙間で保持され
るので、シリンダ２３，３３とローラ２４，３４との間
に形成される空間は三日月状となる。
の一端がシリンダ２３，３３と常に最小隙間で保持され
るので、シリンダ２３，３３とローラ２４，３４との間
に形成される空間は三日月状となる。
【００１９】そして、ベーンがローラ２４，３４の外側
面に当接しているので、このベーンにより三日月状の空
間は図示しない吸気室と圧縮室とに区画される。
面に当接しているので、このベーンにより三日月状の空
間は図示しない吸気室と圧縮室とに区画される。
【００２０】シリンダ２３，３３の内径及びローラ２
４，３４の外径は変化しないので、ローラ２４，３４が
回転しても三日月状空間の容積は常に一定である。
４，３４の外径は変化しないので、ローラ２４，３４が
回転しても三日月状空間の容積は常に一定である。
【００２１】しかしローラ２４，３４が回転するに伴
い、ローラ２４，３４とシリンダ２３，３３との最小隙
間の位置が変化するため三日月状空間の向きが変化す
る。
い、ローラ２４，３４とシリンダ２３，３３との最小隙
間の位置が変化するため三日月状空間の向きが変化す
る。
【００２２】一方、ベーンはローラ２４，３４の外側面
に常に当接するようにシリンダ２３，３３の半径方向に
出入りする。
に常に当接するようにシリンダ２３，３３の半径方向に
出入りする。
【００２３】従って、このベーンにより三日月状空間が
区画されて形成される吸気室と圧縮室との容積比は、ロ
ーラ２４，３４の回転に従い変化し、吸気室の容積が拡
張すると、圧縮室の容積は縮小する。
区画されて形成される吸気室と圧縮室との容積比は、ロ
ーラ２４，３４の回転に従い変化し、吸気室の容積が拡
張すると、圧縮室の容積は縮小する。
【００２４】吸気室には図示しない吸気口が連通し、ま
た圧縮室には図示しない吐出口が連通しており、ローラ
２４，３４が吸気口を横切ることにより吸気室は吐出口
と連通するようになって、吸気室が圧縮室に変る。
た圧縮室には図示しない吐出口が連通しており、ローラ
２４，３４が吸気口を横切ることにより吸気室は吐出口
と連通するようになって、吸気室が圧縮室に変る。
【００２５】吐出口には図示しない吐出バルブが設けら
れており、圧縮室の縮小に伴い冷媒が圧縮されて、この
吐出バルブで規定される吐出圧に達すると冷媒が吐出さ
れる。
れており、圧縮室の縮小に伴い冷媒が圧縮されて、この
吐出バルブで規定される吐出圧に達すると冷媒が吐出さ
れる。
【００２６】なお、前段圧縮要素２０のローラ２４と後
段圧縮要素３０のローラ３４とは、各ローラ２４，３４
が偏心回転運動することにより発生する振動が相殺され
るように、回転位相が１８０度ずれて設けられている。
即ち、クランク２５とクランク３５とは、回転軸１５を
中心に対称に設けられている。
段圧縮要素３０のローラ３４とは、各ローラ２４，３４
が偏心回転運動することにより発生する振動が相殺され
るように、回転位相が１８０度ずれて設けられている。
即ち、クランク２５とクランク３５とは、回転軸１５を
中心に対称に設けられている。
【００２７】このような前段圧縮要素２０と後段圧縮要
素３０は、連結管４１で連結されて、機外から供給され
た冷媒は前段圧縮要素２０で圧縮された後、連結管４１
を介して後段圧縮要素３０に供給され、この後段圧縮要
素３０で圧縮されて機外に吐出される。
素３０は、連結管４１で連結されて、機外から供給され
た冷媒は前段圧縮要素２０で圧縮された後、連結管４１
を介して後段圧縮要素３０に供給され、この後段圧縮要
素３０で圧縮されて機外に吐出される。
【００２８】そして、吸入管２１と吐出管３２とは連結
管４１により連結され、この連結管４１の途中に開閉弁
４２が設けられ、また吐出管２２と吐出管３２とは連結
管４４で連結され、この連結管４４の途中に開閉弁４５
が設けられて、これらが差圧解消手段を構成している。
管４１により連結され、この連結管４１の途中に開閉弁
４２が設けられ、また吐出管２２と吐出管３２とは連結
管４４で連結され、この連結管４４の途中に開閉弁４５
が設けられて、これらが差圧解消手段を構成している。
【００２９】この開閉弁４２，４５は、モータ１１に給
電されると連結管４１，４４を閉じ、モータ１１への給
電が停止すると連結管４１，４４を開くようになってい
る。
電されると連結管４１，４４を閉じ、モータ１１への給
電が停止すると連結管４１，４４を開くようになってい
る。
【００３０】従って、ロータリ圧縮機が停止していると
きには、吸入管２１，３１及び吐出管２２，３２が全て
同じ圧力となるので、その後ロータリ圧縮機の運転を開
始するときでも前段圧縮要素２０及び後段圧縮要素３０
の吸入側と吐出側との差圧によりモータ１１の起動性が
悪くなることが無くなる。
きには、吸入管２１，３１及び吐出管２２，３２が全て
同じ圧力となるので、その後ロータリ圧縮機の運転を開
始するときでも前段圧縮要素２０及び後段圧縮要素３０
の吸入側と吐出側との差圧によりモータ１１の起動性が
悪くなることが無くなる。
【００３１】さらに吐出管２２と吸入管３１とを連結す
る連結管４３には冷却用冷媒注入管５０が設けられ、こ
の冷却用冷媒注入管５０には注入量制御器である電動弁
５１が設けられている。
る連結管４３には冷却用冷媒注入管５０が設けられ、こ
の冷却用冷媒注入管５０には注入量制御器である電動弁
５１が設けられている。
【００３２】電動弁５１は、検出器５２からの信号に基
づき後段圧縮要素３０に冷却用冷媒の注入を制御すると
共に、その注入量を制御している。
づき後段圧縮要素３０に冷却用冷媒の注入を制御すると
共に、その注入量を制御している。
【００３３】即ち、この検出器５２は後段圧縮要素３０
に流入する冷媒の温度を検出しており、検出した温度の
冷媒をそのまま後段圧縮要素３０で圧縮すると規定温度
以上となる場合には、この検出器５２からの信号に基づ
き冷却用冷媒を注入して後段圧縮要素３０での冷媒の温
度が規定値以上にならないようにしている。
に流入する冷媒の温度を検出しており、検出した温度の
冷媒をそのまま後段圧縮要素３０で圧縮すると規定温度
以上となる場合には、この検出器５２からの信号に基づ
き冷却用冷媒を注入して後段圧縮要素３０での冷媒の温
度が規定値以上にならないようにしている。
【００３４】なお、この規定値温度とは、特定フロンガ
スを用いることを前提とした従来構造のロータリ圧縮機
における圧縮要素において許容される温度の上限値を言
う。
スを用いることを前提とした従来構造のロータリ圧縮機
における圧縮要素において許容される温度の上限値を言
う。
【００３５】また、冷却用冷媒とは、圧縮要素で圧縮さ
れる冷媒と同じ冷媒であるが、温度の低い冷媒を言う。
れる冷媒と同じ冷媒であるが、温度の低い冷媒を言う。
【００３６】後段圧縮要素３０に供給される冷媒に冷却
用冷媒が注入されると、後段圧縮要素３０に供給される
冷媒の温度が下がることは上述したとおりであるが、こ
れに伴い圧力も下がる。従って、後段圧縮要素３０が効
率的に冷媒を吸入できるようになる。
用冷媒が注入されると、後段圧縮要素３０に供給される
冷媒の温度が下がることは上述したとおりであるが、こ
れに伴い圧力も下がる。従って、後段圧縮要素３０が効
率的に冷媒を吸入できるようになる。
【００３７】図２はかかるロータリ圧縮機１０を空気調
和機に適用した際の冷凍回路図で冷媒を圧縮するロータ
リ圧縮機１０、冷媒を冷却する凝縮器３、冷媒を減圧す
る減圧器４、冷媒を蒸発させる蒸発器６等により構成さ
れている。
和機に適用した際の冷凍回路図で冷媒を圧縮するロータ
リ圧縮機１０、冷媒を冷却する凝縮器３、冷媒を減圧す
る減圧器４、冷媒を蒸発させる蒸発器６等により構成さ
れている。
【００３８】なお、減圧器４は蒸発器６の低圧側に設け
られた圧力検出器（又は温度検出器）５からの信号によ
り減圧量を調整するようになっている。
られた圧力検出器（又は温度検出器）５からの信号によ
り減圧量を調整するようになっている。
【００３９】また、二酸化炭素冷媒は凝縮器３で冷却さ
れても特定フロンガスのように凝縮することはないが、
特定フロンガスを用いる冷凍回路との対応を図るため敢
て凝縮器３と記載した。無論、冷媒が二酸化炭素である
か特定フロンガスであるかを問わず、凝縮器３の作用は
同じであることは付言するまでもない。
れても特定フロンガスのように凝縮することはないが、
特定フロンガスを用いる冷凍回路との対応を図るため敢
て凝縮器３と記載した。無論、冷媒が二酸化炭素である
か特定フロンガスであるかを問わず、凝縮器３の作用は
同じであることは付言するまでもない。
【００４０】このような構成で、ロータリ圧縮機１０か
らの圧縮された冷媒は凝縮器３に供給されて、この凝縮
器３で空気（冷房運転の場合は外気、暖房運転の場合は
室内空気）等と熱交換することにより冷却されて温度が
下がる。その後、冷媒は減圧器４に供給されて減圧され
て蒸発器６に供給される。
らの圧縮された冷媒は凝縮器３に供給されて、この凝縮
器３で空気（冷房運転の場合は外気、暖房運転の場合は
室内空気）等と熱交換することにより冷却されて温度が
下がる。その後、冷媒は減圧器４に供給されて減圧され
て蒸発器６に供給される。
【００４１】蒸発器６で冷媒は、空気（冷房運転の場合
は室内空気、暖房運転の場合は外気）等と熱交換して、
この空気により加熱されてロータリ圧縮機１０に戻る。
は室内空気、暖房運転の場合は外気）等と熱交換して、
この空気により加熱されてロータリ圧縮機１０に戻る。
【００４２】従って、冷凍回路が動作中は、各圧縮要素
２０，３０の吸気側と吐出側とで圧力差が生じている。
このような状態でロータリ圧縮機１０を停止させ、その
後起動すると、この圧力差が緩和していない場合が生
じ、このような場合にはモータ１３は圧力差による抵抗
を受けた状態となるので起動性が悪くなる。
２０，３０の吸気側と吐出側とで圧力差が生じている。
このような状態でロータリ圧縮機１０を停止させ、その
後起動すると、この圧力差が緩和していない場合が生
じ、このような場合にはモータ１３は圧力差による抵抗
を受けた状態となるので起動性が悪くなる。
【００４３】そこで、ロータリ圧縮機１０を停止する際
には、開閉弁４２，４５を開くことによりそれぞれの圧
縮要素２０，３０の吸気側と吐出側とを同圧にして、起
動時におけるモータ１３の負荷を低減している。
には、開閉弁４２，４５を開くことによりそれぞれの圧
縮要素２０，３０の吸気側と吐出側とを同圧にして、起
動時におけるモータ１３の負荷を低減している。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明によれば、駆動要素が停止しているときにのみ、複数
の圧縮要素における吸気側と吐出側とを同圧にする差圧
解消手段を設けたので、差圧が大きくなる二酸化炭素冷
媒を用いた場合であっても、駆動要素における起動性の
低下が抑制することが可能になる。
明によれば、駆動要素が停止しているときにのみ、複数
の圧縮要素における吸気側と吐出側とを同圧にする差圧
解消手段を設けたので、差圧が大きくなる二酸化炭素冷
媒を用いた場合であっても、駆動要素における起動性の
低下が抑制することが可能になる。
【００４５】請求項２にかかる発明によれば、圧縮要素
における吸気側の冷媒温度又は冷媒圧力を検出する検出
器と、吸入側に供給された冷媒の温度又は圧力より低い
温度又は圧力の冷媒を注入すると共に、注入量を検出器
からの信号に基づき制御する注入量制御器とを設けたの
で、二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても、従来の基
本設計を略そのまま適用できるようになる。
における吸気側の冷媒温度又は冷媒圧力を検出する検出
器と、吸入側に供給された冷媒の温度又は圧力より低い
温度又は圧力の冷媒を注入すると共に、注入量を検出器
からの信号に基づき制御する注入量制御器とを設けたの
で、二酸化炭素冷媒を用いた場合であっても、従来の基
本設計を略そのまま適用できるようになる。
【００４６】請求項３にかかる発明によれば、冷媒とし
て二酸化炭素冷媒を用いるようにしたので、環境破壊等
の恐れが無くなる。
て二酸化炭素冷媒を用いるようにしたので、環境破壊等
の恐れが無くなる。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用されるロータ
リ圧縮機の断面図である。
リ圧縮機の断面図である。
【図２】図１のロータリ圧縮機を空気調和機に適用した
ときの冷凍回路図である。
ときの冷凍回路図である。
１０ ロータリ圧縮機 １１ モータ １２ 圧縮手段 １３ 密閉ケース １３ モータ ２０ 前段圧縮要素 ２１，３１ 吸入管 ２２，３２ 吐出管 ３０ 後段圧縮要素 ４１，４３，４４ 連結管 ４２，４５ 開閉弁 ５０ 冷却用冷媒注入管 ５１ 電動弁 ５２ 検出器
フロントページの続き (72)発明者 西川 弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 間 誠 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 剛弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 坂本 泰生 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA04 AA09 AA13 AA21 AB03 BB06 BB55 CC07 CC09 CC13 CC14 CC15 CC27 CC52 CC56 CC65
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動要素と、該駆動要素により駆動され
て冷媒を圧縮する複数の圧縮要素とを有した多段圧縮機
において、 前記駆動要素が停止しているときにのみ、複数の前記圧
縮要素における吸気側と吐出側とを同圧にする差圧解消
手段を有することを特徴とする多段圧縮機。 - 【請求項２】 前記圧縮要素における吸気側の冷媒温度
又は冷媒圧力を検出する検出器と、 前記吸入側に供給された冷媒の温度又は圧力より低い温
度又は圧力の冷媒を注入すると共に、注入量を前記検出
器からの信号に基づき制御する注入量制御器とを有する
ことを特徴とする請求項１記載の多段圧縮機。 - 【請求項３】 前記冷媒が、二酸化炭素冷媒であること
を特徴とする請求項１又は２記載の多段圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089227A JP2000283078A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 多段圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089227A JP2000283078A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 多段圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283078A true JP2000283078A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13964867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11089227A Pending JP2000283078A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 多段圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000283078A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100585809B1 (ko) | 2004-12-28 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 용량 가변형 다중 로터리 압축기 및 그 운전 방법 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11089227A patent/JP2000283078A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100585809B1 (ko) | 2004-12-28 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 용량 가변형 다중 로터리 압축기 및 그 운전 방법 |
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