CN106567832A - 压缩机及制冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种压缩机及制冷装置，压缩机包括：壳体，壳体上设有排气口和两个吸气口；压缩机构，压缩机构设在壳体内，压缩机构包括主轴承、副轴承和气缸组件，气缸组件设在主轴承和副轴承之间，气缸组件包括中隔板以及第一气缸和第二气缸，两个吸气口分别与第一气缸的吸气通道和第二气缸的吸气通道连通，中隔板设在第一气缸和第二气缸之间；第一喷气管和第二喷气管，第一喷气管与第一气缸和第二气缸中的其中一个气缸的压缩腔连通以向压缩腔内喷入冷媒，第二喷气管与第一气缸和第二气缸中的另一个气缸对应的吸气口连通，另一个吸气口上设有吸气管。根据本发明的压缩机，低温制热时的制热效果好。

Description

压缩机及制冷装置

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种压缩机及制冷装置。

背景技术

相关技术中指出，压缩机的结构复杂，运行效率低，尤其在低温度环境中，其能效不足，压缩机的低温制热效果差，无法达到用户的制热需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，低温制热效果好。

本发明还提出一种制冷装置，包括上述的压缩机。

根据本发明实施例的压缩机，包括：壳体，所述壳体上设有排气口和两个吸气口；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承、副轴承和气缸组件，所述气缸组件设在所述主轴承和所述副轴承之间，所述气缸组件包括中隔板以及第一气缸和第二气缸，所述两个吸气口分别与所述第一气缸的吸气通道和所述第二气缸的吸气通道连通，所述中隔板设在所述第一气缸和所述第二气缸之间；第一喷气管和第二喷气管，所述第一喷气管与所述第一气缸和所述第二气缸中的其中一个气缸的压缩腔连通以向所述压缩腔内喷入冷媒，所述第二喷气管与所述第一气缸和所述第二气缸中的另一个气缸对应的吸气口连通，另一个所述吸气口上设有吸气管。

根据本发明实施例的压缩机，通过利用第一喷气管向其中一个气缸的压缩腔内喷入冷媒，使第二喷气管与与另一个气缸对应的吸气口连通，不但结构简单，可提高压缩机的输气能力，大大提升低温制热时的制热效果，还可起到补气增焓的作用，提高压缩机的能效，而且冷媒在两个气缸内可各自独立压缩，有利于进一步提高压缩机的运行效率，压缩机的使用范围广。

根据本发明的一些实施例，与所述第二喷气管相连的气缸的吸气容积为V1，与所述第一喷气管相连的气缸的吸气容积为V2，V1和V2满足：0.05≤V1/V2≤0.15。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板或所述主轴承上设有与所述第一气缸的压缩腔连通的喷气通道，所述第一喷气管与所述喷气通道相连以向所述第一气缸的压缩腔内喷入冷媒。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板或所述副轴承上设有与所述第二气缸的压缩腔连通的喷气通道，所述第一喷气管与所述喷气通道相连以向所述第二气缸的压缩腔内喷入冷媒。

根据本发明的一些实施例，压缩机还包括在从所述第一喷气管到相应的所述压缩腔的方向上单向导通的逆止阀，所述逆止阀设在所述第一喷气管的喷气路径上。

根据本发明实施例的制冷装置，包括，室外换热器和室内换热器；上述的压缩机，所述室外换热器和所述室内换热器中的一个与所述排气口连通，所述室外换热器和所述室内换热器中的另一个与所述吸气管连通；闪蒸器组件，所述闪蒸器组件连接在所述室外换热器和所述室内换热器之间，且所述闪蒸器组件分别与所述第一喷气管和所述第二喷气管相连，在所述闪蒸器组件与所述室外换热器之间以及所述闪蒸器组件与所述室内换热器之间分别串连有第一节流元件和第二节流元件。

根据本发明实施例的制冷装置，通过设置上述的压缩机，有利于提高制冷装置在低温环境中的制冷效果，运行效率高。

根据本发明的一些实施例，所述制冷装置还包括换向组件，所述换向组件包括第一端口至第四端口，所述第一端口与所述排气口相连，所述第四端口与所述吸气管连通，第二端口与所述室外换热器相连，第三端口与所述室内换热器相连。

根据本发明的一些实施例，制冷装置还包括储液器，所述储液器与所述吸气管相连。

根据本发明的一些实施例，所述闪蒸器组件为一个闪蒸器，所述闪蒸器具有第一接口至第三接口，所述第一接口与所述室外换热器相连，所述第二接口与所述室内换热器相连，所述第三接口分别与所述第一喷气管和所述第二喷气管相连。

根据本发明的一些实施例，所述闪蒸器组件包括第一闪蒸器和第二闪蒸器，每个所述闪蒸器具有第一接口至第三接口，所述第一闪蒸器的第一接口与所述室外换热器相连，所述第一闪蒸器的第二接口与所述第二闪蒸器的第一接口相连，所述第一闪蒸器的第三接口与所述第一喷气管和所述第二喷气管中的一个相连，所述第二闪蒸器的第二接口与所述室内换热器相连，所述第二闪蒸器的第三接口与所述第一喷气管和所述第二喷气管中的另一个相连。

根据本发明的一些实施例，所述第一闪蒸器和所述第二闪蒸器之间串联有第三节流元件。

根据本发明的一些实施例，所述第一喷气管和所述闪蒸器组件之间串联有控制阀以控制冷媒的通断。

附图说明

图1是根据本发明一些实施例的压缩机的结构示意图；

图2是根据本发明另一些实施例的压缩机的结构示意图；

图3是根据本发明又一些实施例的压缩机的结构示意图；

图4是根据本发明一些实施例的制冷装置的示意图；

图5是根据本发明另一些实施例的制冷装置的示意图；

图6是根据本发明又一些实施例的制冷装置的示意图。

附图标记：

制冷装置1000；

压缩机100；壳体1；排气口11；吸气口12；第一吸气口121；第二吸气口122；压缩机构2；主轴承21；副轴承22；气缸组件23；第一气缸231；第二气缸232；中隔板233；电机24；喷气通道25；第一喷气管3；第二喷气管4；逆止阀5；吸气管6；

室外换热器200；

室内换热器300；

闪蒸器400；第一闪蒸器401；第一接口4011；第二接口4012；第三接口4013；第二闪蒸器402；第一接口4021；第二接口4022；第三接口4023；闪蒸器403；第一接口4031；第二接口4032；第三接口4033；第三节流元件404；

第一节流元件500；

第二节流元件600；

换向组件700；第一端口701；第二端口702；第三端口703；第四端口704；

储液器800；

控制阀900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的压缩机100，压缩机100可用在制冷装置1000例如冰箱或空调上，以用于压缩冷媒。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的压缩机100，可以包括壳体1、电机24、压缩机构2、第一喷气管3和第二喷气管4。

如图1-图3所示，压缩机构2和电机24可以设置在壳体1内，壳体1上设有排气口11和两个吸气口12(例如，如图1-图3所示的第一吸气口121和第二吸气口122)，冷媒可从两个吸气口12进入到压缩机100内，经压缩机100压缩后的冷媒可从排气口11排出。壳体1内具有油池，当压缩机100工作时，油池内的润滑油可以对压缩机构2进行润滑。

具体地，压缩机构2包括主轴承21、气缸组件23、曲轴和副轴承22。气缸组件23设在主轴承21和副轴承22之间，例如主轴承21设在气缸组件23的顶部且副轴承22设在气缸组件23的底部，曲轴在轴向上贯穿主轴承21、气缸组件23和副轴承22。

气缸组件23包括第一气缸231、第二气缸232和中隔板233，中隔板233设在第一气缸231和第二气缸232之间。例如如图1-图3所示，第一气缸231和第二气缸232在上下方向上设置，第一气缸231位于主轴承21和中隔板233之间，第二气缸232位于中隔板233和副轴承22之间。通过设置两个气缸可实现冷媒在两个气缸内单独压缩，优化压缩机100的压缩效果，而且结构简单。

具体而言，每个气缸具有压缩腔、滑片槽、吸气通道和排气通道，每个压缩腔内设有活塞，活塞沿对应的压缩腔的内壁可滚动。例如，活塞可套设在曲轴的偏心部上，当电机24驱动曲轴转动时，套设在偏心部上的活塞则在曲轴的驱动下紧贴压缩腔的内壁并沿压缩腔的内壁滚动以压缩冷媒。滑片可移动地设在滑片槽内且先端(滑片距离气缸中心最近的一端)与活塞的外周壁止抵。例如，在弹簧力或气体力的作用下，滑片的先端止抵在活塞的外周壁上。由此，当活塞在压缩腔内往复移动时，滑片随之在滑片槽内移动，从而实现对压缩腔内冷媒的压缩。

两个吸气口12分别与第一气缸231的吸气通道和第二气缸232的吸气通道连通，例如，如图1-图3所示，第一气缸231的吸气通道与第一吸气口121连通，第二气缸232的吸气通道与第二吸气口122连通。换热后的冷媒可分别经过吸气口12并经过相应的气缸的吸气通道进入到相应的气缸内，当活塞沿相应的气缸的压缩腔的内壁滚动以压缩冷媒时，冷媒不断地升温升压，并从对应的气缸的排气通道排出到壳体1内。

如图1-图3所示，第一喷气管3与第一气缸231和第二气缸232中的其中一个气缸的压缩腔连通以向压缩腔内喷入冷媒，第二喷气管4与第一气缸231和第二气缸232中的另一个气缸对应的吸气口12连通，另一个吸气口12上设有吸气管6。例如，当第一喷气管3与第一气缸231的压缩腔连通以向第一气缸231的压缩腔内喷入冷媒时，第二喷气管4与与第二气缸232对应的第二吸气口122连通，且第一吸气口121上设有吸气管6；当第一喷气管3与第二气缸232的压缩腔连通以向第二气缸232的压缩腔内喷入冷媒时，第二喷气管4与与第一气缸231对应的第一吸气口121连通，且第二吸气口122上设有吸气管6。由此，当压缩机100用在制冷设备中时，利用第一喷气管3向其中一个气缸的压缩腔内喷入冷媒，可提高压缩机100的输气能力，大大提升低温制热时的制热效果，使第二喷气管4与与另一个气缸对应的吸气口12连通，这可起到补气增焓的作用，提高压缩机100的能效，而且冷媒在两个气缸内可各自独立压缩，有利于进一步提高压缩机100的运行效率，压缩机的使用范围广。

根据本发明实施例的压缩机100，通过利用第一喷气管3向其中一个气缸的压缩腔内喷入冷媒，使第二喷气管4与与另一个气缸对应的吸气口12连通，不但结构简单，可提高压缩机100的输气能力，大大提升低温制热时的制热效果，还可起到补气增焓的作用，提高压缩机100的能效，而且冷媒在两个气缸内可各自独立压缩，有利于进一步提高压缩机100的运行效率，压缩机100的使用范围广。

根据本发明的一些实施例，中隔板233包括在上下方向上设置的第一隔板和第二隔板。当然，本发明不限于此，中隔板233还可以是单独的一个隔板。

在本发明的一些实施例中，与第二喷气管4相连的气缸的吸气容积为V1，与第一喷气管3相连的气缸的吸气容积为V2，V1和V2满足：0.05≤V1/V2≤0.15。优选地，0.06≤V1/V2≤0.14。进一步地，0.08≤V1/V2≤0.12。可选地，0.08≤V1/V2≤0.14或0.08≤V1/V2≤0.1。从而可通过对第一气缸231和第二气缸232的吸气容积进行优化，以进一步优化压缩机100的性能。

在本发明的一些实施例中，中隔板233或主轴承21上设有与第一气缸231的压缩腔连通的喷气通道25，第一喷气管3与喷气通道25相连以向与第一气缸231的压缩腔内喷入冷媒。也就是说，第二喷气管4与与第二气缸232对应的第二吸气口122连通，第一喷气管3可通过位于中隔板233或主轴承21上的喷气通道25与第一气缸231的压缩腔连通以向第一气缸231的压缩腔内喷入冷媒。例如，如图1-图2所示，喷气通道25设置在中隔板233上，或者如图3所示，喷气通道25设在主轴承21上。

当然，本发明不限于此，在另一些实施例中，中隔板233或副轴承22上设有与第二气缸232的压缩腔连通的喷气通道25，第一喷气管3与喷气通道25相连以向第二气缸232的压缩腔内喷入冷媒。也就是说，第二喷气管4与与第一气缸231对应的第一吸气口121连通，第一喷气管3可通过位于中隔板233或副轴承22上的喷气通道25与第二气缸232的压缩腔连通以向第二气缸232的压缩腔内喷入冷媒。例如，喷气通道25设置在中隔板233上。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，压缩机100还包括在从第一喷气管3到相应的压缩腔的方向上单向导通的逆止阀5，逆止阀5设在第一喷气管3的喷气路径上。例如，如图2所示，第一喷气管3与第一气缸231的压缩腔连通，逆止阀5可设在上述喷气通道上。由此，可保证冷媒只能从第一喷气管3喷向与第一喷气管3连通的气缸的压缩腔内，避免冷媒倒流，从而提高压缩机100运行的可靠性。

下面参考图1-图3对本发明具体实施例的压缩机100的结构进行详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例的压缩机100，包括壳体1、电机24、压缩机构2、第一喷气管3和第二喷气管4。

如图1所示，压缩机构2和电机24设置在壳体1内，壳体1上设有排气口11、第一吸气口121和第二吸气口122。

具体地，压缩机构2包括主轴承21、气缸组件23、曲轴和副轴承22。主轴承21设在气缸组件23的顶部且副轴承22设在气缸组件23的底部，曲轴在轴向上贯穿主轴承21、气缸组件23和副轴承22。

气缸组件23包括上下设置的第一气缸231、第二气缸232和中隔板233，中隔板233设在第一气缸231和第二气缸232之间，第一气缸231位于主轴承21和中隔板233之间，第二气缸232位于中隔板233和副轴承22之间。

第一吸气口121与第一气缸231的吸气通道连通，第二吸气口122与第二气缸232的吸气连通。如图1所示，第一喷气管3通过位于中隔板233上的喷气通道25与第一气缸231的压缩腔连通以向压缩腔内喷入冷媒，第二喷气管4与与第二气缸232对应的第二吸气口122连通，第一吸气口121上设有吸气管6。

第二气缸232的吸气容积为V1，第一气缸231的吸气容积为V2，V1和V2满足：0.05≤V1/V2≤0.15。

实施例2

如图2所示，本实施例与上述实施例1的不同之处在于压缩机100还包括逆止阀5，逆止阀5可从第一喷气管3到第一气缸231的压缩腔的方向上单向导通，逆止阀5设在喷气通道25内。由此，可保证冷媒只能从第一喷气管3喷向与第一喷气管3连通的气缸的压缩腔内，避免冷媒倒流，从而提高压缩机100运行的可靠性。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于喷气通道25位于主轴承21上。也就是说，第一喷气管3通过位于主轴承21上的喷气通道25与第一气缸231的压缩腔连通以向压缩腔内喷入冷媒。

下面参考图4-图6描述根据本发明实施例的制冷装置1000，制冷装置1000可用于调节室内温度。

根据本发明实施例的制冷装置1000，可以包括：室外换热器200、室内换热器300、闪蒸器组件400和上述压缩机100。

具体而言，室外换热器200和室内换热器300中的一个与排气口11连通，室外换热器200和室内换热器300中的另一个与吸气管6连通。例如，当制冷装置1000为单冷型空调器时，吸气管6与室内换热器300相连，排气口11与室外换热器200相连。又如，在图4-图6的示例中，制冷装置1000为冷暖型空调器时，制冷装置1000包括换向组件700，换向组件700包括第一端口701至第四端口704，第一端口701与第二端口702和第三端口703中的其中一个换向连通，第四端口704与第二端口702和第三端口703中的另一个换向连通，也就是说，当第一端口701与第二端口702连通时，第三端口703与第四端口704连通，当第一端口701与第三端口703连通时，第四端口704与第二端口702连通；第一端口701同时与排气口11相连，第四端口704与吸气管6连通，第二端口702与室外换热器200相连，第三端口703与室内换热器300相连，当制冷装置1000制冷时，第一端口701与第二端口702连通，第三端口703与第四端口704连通，此时吸气管6与室内换热器300相连；当制冷装置1000制热时，第一端口701与第三端口703连通，第二端口702与第四端口704连通，此时吸气管6与室外换热器200相连。可选地，换向组件700可以为四通阀等，结构简单且成本低。

闪蒸器组件400连接在室外换热器200和室内换热器300之间，且闪蒸器组件400分别与第一喷气管3和第二喷气管4相连，也就是说，闪蒸器组件400同时与室外换热器200、室内换热器300、第一喷气管3和第二喷气管4相连。

例如，如图4和图5所示，闪蒸器组件400为一个闪蒸器403，该闪蒸器403包括第一接口4031至第三接口4033。第一接口4031与室外换热器200相连，第二接口4032与室内换热器300相连，第三接口4033分别与第一喷气管3和和第二喷气管4相连，制冷装置1000工作时，闪蒸器403内的部分气态冷媒可以通过第三接口4033分别流向第一喷气管3和第二喷气管4。或者，在其他实施例中，如图6所示，闪蒸器组件400包括第一闪蒸器401和第二闪蒸器402，每个闪蒸器具有第一接口4011、4021至第三接口4013、4023，第一闪蒸器401的第一接口4011与室外换热器200相连，第一闪蒸器401的第二接口4012与第二闪蒸器402的第一接口4021相连，第一闪蒸器401的第三接口4013与第一喷气管3和第二喷气管4中的一个相连，第二闪蒸器402的第二接口4022与室内换热器300相连，第二闪蒸器402的第三接口4023与第一喷气管3和第二喷气管4中的另一个相连。例如，如图6所示，第一闪蒸器401的第三接口4013与第二喷气管4相连，第二闪蒸器402的第三接口4023与第一喷气管3相连。由此，制冷装置1000工作时，第一闪蒸器401分离出的气态冷媒可流向第一喷气管3和第二喷气管4中的一个，第二闪蒸器402分离出的气态冷媒可流向第一喷气管3和第二喷气管4中的另一个，两部分冷媒可在对应的气缸内独立压缩。

这不但有利于减少旋转式压缩机100的压力损失，而且通过闪蒸器组件400将节流后不参与换热的气态冷媒分离出来，有利于提高室内换热器300或室外换热器200的换热效果(例如，制冷装置1000制冷时，有利于提高室内换热器300的换热效果，制冷装置1000制热时，有利于提高室外换热器200的换热效果)。

具体地，参照图4-图6所示，闪蒸器组件400与室外换热器200之间以及闪蒸器组件400与室内换热器300之间分别串连有第一节流元件500和第二节流元件600。例如，当闪蒸器组件400为一个闪蒸器403时，该闪蒸器403的第一接口4031与室外换热器200之间串连有第一节流元件500，该闪蒸器403的第二接口4032与室内换热器300之间串连有第二节流元件600。或者，在另一些实施例中，当闪蒸器组件400包括第一闪蒸器401和第二闪蒸器402时，第一闪蒸器401的第一接口4011与室外换热器200之间串连有第一节流元件500，第二闪蒸器402的第二接口4022与室内换热器300之间串连有第二节流元件600。优选地，第一闪蒸器401和第二闪蒸器402之间串联有第三节流元件404。

可选地，第一节流元件500为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀，由此，结构简单、可靠。

可选地，第二节流元件600为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀，由此，结构简单、可靠。

可选地，第三节流元件404为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀，由此，结构简单、可靠。

具体而言，当制冷装置1000制冷时，从压缩机100排气口11排出的高温高压的冷媒流向室外换热器200，并在室外换热器200与室外环境进行换热，换热后的冷媒经过第一节流元件500节流降压后流向闪蒸器组件400，闪蒸器组件400内的一部分气态冷媒流向第一喷气管3和第二喷气管4，并经过第一喷气管3和第二喷气管4分别流向对应的气缸，闪蒸器组件400内的另一部分液态冷媒从闪蒸器组件400流出并经第二节流元件600节流降压后流向室内换热器300，并在室内换热器300内与室内环境进行换热以给室内制冷，换热后的冷媒流向吸气管6并进入到相应的气缸，从而形成制冷循环，以此往复。

当制冷装置1000制热运行时，从排气口11排出的高温高压的冷媒流向室内换热器300，并在室内换热器300内与室内环境进行换热，换热后的冷媒流向第二节流元件600，经第二节流元件600节流降压后，流向闪蒸器组件400，闪蒸器组件400内的一部分气态冷媒分别流向第一喷气管3和第二喷气管4，并经过第一喷气管3和第二喷气管4分别流向对应的气缸，闪蒸器组件400内的另一部分液态冷媒从闪蒸器组件400流出后经过第一节流元件500进一步节流降压流向室外换热器200，冷媒在室外换热器200内与室外环境进行换热，换热后的冷媒流向吸气管6并进入到相应的气缸，从而形成制冷循环，以此往复。

根据本发明实施例的制冷装置1000，通过设置上述的压缩机100，有利于提高制冷装置1000在低温环境中的制冷效果，运行效率高。

根据本发明的一些实施例，如图4-图6所示，制冷装置1000还包括储液器800，储液器800与吸气管6相连。例如，当制冷装置1000为单冷型空调器时，室内换热器300与储液器800相连，储液器800与吸气管6相连，当制冷装置1000为冷暖型空调器时，换向组件700的第四端口704与储液器800相连，储液器800与吸气管6相连。

在本发明的一些实施例中，在第一喷气管3和闪蒸器组件400之间串联有控制阀900以控制冷媒的通断。例如，如图5所示，闪蒸器组件400为上述一个闪蒸器403时，在第一喷气管3与闪蒸器403的第三接口4033之间串联有控制阀900。或者，如图6所示，闪蒸器组件400包括上述的第一闪蒸器401和第二闪蒸器402，第二闪蒸器402的第三接口4023与第一喷气管3之间串联有上述控制阀900。从而控制从闪蒸器组件400到第一喷气管3之间的冷媒流路中冷媒的通断。优选地，控制阀900为截止阀，结构简单、可靠。

下面参考图4-图6对本发明三个实施例的制冷装置1000的结构进行详细说明。

实施例1

如图4所示，本实施例的制冷装置1000包括：室外换热器200、室内换热器300、换向组件700、储液器800、闪蒸器403和上述压缩机100。

换向组件700包括第一端口701至第四端口704，第一端口701与第二端口702和第三端口703中的其中一个换向连通，第四端口704与第二端口702和第三端口703中的另一个换向连通；第一端口701与排气口11相连，第四端口704通过储液器800与吸气管6连通，第二端口702与室外换热器200的第一端相连，第三端口703与室内换热器300的第一端相连。

室外换热器200的第二端与第一节流元件500的第一端相连，第一节流元件500的第二端与闪蒸器403的第一接口4031相连，闪蒸器403的第二接口4032与室内换热器300的第二端相连，闪蒸器403的第三接口4033通过一根连接管分别与第一喷气管3和第二喷气管4相连。

具体而言，当制冷装置1000制冷时，从排气口11排出的高温高压的冷媒经过第一端口701和第二端口702流向室外换热器200，并在室外换热器200内与室外环境进行换热，换热后的冷媒经过第一节流元件500节流降压后流向闪蒸器403，闪蒸器403内的一部分气态冷媒经过第三接口4033分别流向第一喷气管3和第二喷气管4，第一喷气管3的冷媒流向第一气缸231的压缩腔，第二喷气管4的冷媒经过第二吸气口122流向第二气缸232的吸气通道，闪蒸器403内的另一部分液态冷媒从闪蒸器403的第二接口4032流出并经第二节流元件600节流降压后流向室内换热器300，并在室内换热器300内与室内环境进行换热以给室内制冷，换热后的冷媒流向第三端口703和第四端口704并流向储液器800，随后经过吸气管6和第一吸气口121流向第一气缸231的吸气通道，从而形成制冷循环，以此往复。

当制冷装置1000制热运行时，从排气口11排出的高温高压的冷媒经过第一端口701和第三端口703流向室内换热器300，并在室内换热器300内与室内环境进行换热，换热后的冷媒流向第二节流元件600，经第二节流元件600节流降压后，流向闪蒸器403，闪蒸器403件内的一部分气态冷媒经过闪蒸器403的第三接口4033分别流向第一喷气管3和第二喷气管4，第一喷气管3的冷媒流向第一气缸231的压缩腔，第二喷气管4的冷媒经过第二吸气口122流向第二气缸232的吸气通道，闪蒸器403内的另一部分液态冷媒从闪蒸器403的第一接口4031流出后经过第一节流元件500进一步节流降压流向室外换热器200，冷媒在室外换热器200内与室外环境进行换热，换热后的冷媒经过第二端口702和第四端口704并流向储液器800，随后经过吸气管6和第一吸气口121流向第一气缸231的吸气通道，从而形成制冷循环，以此往复。

实施例2

如图5所示，本实施例与上述实施例1的不同之处在于在第一喷气管3和闪蒸器403的第三接口4033之间串联有控制阀900以控制冷媒的通断。

实施例3

如图6所示，本实施例的制冷装置1000包括：室外换热器200、室内换热器300、换向组件700、储液器800、第一闪蒸器401、第二闪蒸器402和上述压缩机100。

换向组件700包括第一端口701至第四端口704，第一端口701与第二端口702和第三端口703中的其中一个换向连通，第四端口704与第二端口702和第三端口703中的另一个换向连通；第一端口701与排气口11相连，第四端口704通过储液器800与吸气管6连通，第二端口702与室外换热器200的第一端相连，第三端口703与室内换热器300的第一端相连。

室外换热器200的第二端与第一节流元件500的第一端相连，第一节流元件500的第二端与第一闪蒸器401的第一接口4011相连，第二闪蒸器402的第二接口4022与室内换热器300的第二端相连，第一闪蒸器401的第二接口4012与第二闪蒸器402的第一接口4021相连，第一闪蒸器401的第三接口4013与第二喷气管4相连，第二闪蒸器402的第三接口4023与第一喷气管3相连。

具体而言，当制冷装置1000制冷时，从排气口11排出的高温高压的冷媒经过第一端口701和第二端口702流向室外换热器200，并在室外换热器200与室外环境进行换热，换热后的冷媒经过第一节流元件500节流降压后流向第一闪蒸器401，第一闪蒸器401内的一部分气态冷媒经过第一闪蒸器401的第三接口4013流向第二喷气管4，并经过第二吸气口121流向第二气缸231的吸气通道，第一闪蒸器401内的另一部分液态冷媒从第一闪蒸器401的第二接口4012流出并经第三节流元件404节流降压后，流向第二闪蒸器402，第二闪蒸器402内的一部分气态冷媒经过第二闪蒸器402的第三接口4023流向第一喷气管3，并流向第一气缸231的压缩腔，第二闪蒸器402内的另一部分液态冷媒经过第二闪蒸器402的第二接口4022流向第二节流元件600，冷媒经第二节流元件600节流后，流向室内换热器300并在室内换热器300内与室内环境进行换热以给室内制冷，换热后的冷媒流向第三端口703和第四端口704并流向储液器800，随后经过吸气管6和第一吸气口121流向第一气缸231的吸气通道，从而形成制冷循环，以此往复。

当制冷装置1000制热运行时，从排气口11排出的高温高压的冷媒经过第一端口701和第三端口703流向室内换热器300，并在室内换热器300内与室内环境进行换热，换热后的冷媒流向第二节流元件600，经第二节流元件600节流降压后，流向第二闪蒸器402，第二闪蒸器402内的一部分气态冷媒经过第二闪蒸器402的第三接口4023流向第一喷气管3，并流向第一气缸231的压缩腔，第二闪蒸器402内的另一部分液态冷媒经过第二闪蒸器402的第一接口4021流向第三节流元件404，经第三节流元件404节流降压后流向第一闪蒸器401，第一闪蒸器401内的一部分气态冷媒经过第一闪蒸器401的第三接口4013流向第二喷气管4并经过第二吸气口121流向第二气缸231的吸气通道，第一闪蒸器401内的另一部分液态冷媒从第一闪蒸器401的第一接口4011流出后经过第一节流元件500进一步节流降压流向室外换热器200，冷媒在室外换热器200内与室外环境进行换热，换热后的冷媒经过第二端口702和第四端口704并流向储液器800，随后经过吸气管6和第一吸气口121流向第一气缸231的吸气通道，从而形成制冷循环，以此往复。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有排气口和两个吸气口；

压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承、副轴承和气缸组件，所述气缸组件设在所述主轴承和所述副轴承之间，所述气缸组件包括中隔板以及第一气缸和第二气缸，所述两个吸气口分别与所述第一气缸的吸气通道和所述第二气缸的吸气通道连通，所述中隔板设在所述第一气缸和所述第二气缸之间；

第一喷气管和第二喷气管，所述第一喷气管与所述第一气缸和所述第二气缸中的其中一个气缸的压缩腔连通以向所述压缩腔内喷入冷媒，所述第二喷气管与所述第一气缸和所述第二气缸中的另一个气缸对应的吸气口连通，另一个所述吸气口上设有吸气管。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，与所述第二喷气管相连的气缸的吸气容积为V1，与所述第一喷气管相连的气缸的吸气容积为V2，V1和V2满足：0.05≤V1/V2≤0.15。

3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述中隔板或所述主轴承上设有与所述第一气缸的压缩腔连通的喷气通道，所述第一喷气管与所述喷气通道相连以向所述第一气缸的压缩腔内喷入冷媒。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述中隔板或所述副轴承上设有与所述第二气缸的压缩腔连通的喷气通道，所述第一喷气管与所述喷气通道相连以向所述第二气缸的压缩腔内喷入冷媒。

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括在从所述第一喷气管到相应的所述压缩腔的方向上单向导通的逆止阀，所述逆止阀设在所述第一喷气管的喷气路径上。

6.一种制冷装置，其特征在于，包括，

室外换热器和室内换热器；

根据权利要求1-5中任一项所述的压缩机，所述室外换热器和所述室内换热器中的一个与所述排气口连通，所述室外换热器和所述室内换热器中的另一个与所述吸气管连通；

闪蒸器组件，所述闪蒸器组件连接在所述室外换热器和所述室内换热器之间，且所述闪蒸器组件分别与所述第一喷气管和所述第二喷气管相连，在所述闪蒸器组件与所述室外换热器之间以及所述闪蒸器组件与所述室内换热器之间分别串连有第一节流元件和第二节流元件。

7.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置还包括换向组件，所述换向组件包括第一端口至第四端口，所述第一端口与所述排气口相连，所述第四端口与所述吸气管连通，第二端口与所述室外换热器相连，第三端口与所述室内换热器相连。

8.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，还包括储液器，所述储液器与所述吸气管相连。

9.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述闪蒸器组件为一个闪蒸器，所述闪蒸器具有第一接口至第三接口，所述第一接口与所述室外换热器相连，所述第二接口与所述室内换热器相连，所述第三接口分别与所述第一喷气管和所述第二喷气管相连。

10.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述闪蒸器组件包括第一闪蒸器和第二闪蒸器，每个所述闪蒸器具有第一接口至第三接口，所述第一闪蒸器的第一接口与所述室外换热器相连，所述第一闪蒸器的第二接口与所述第二闪蒸器的第一接口相连，所述第一闪蒸器的第三接口与所述第一喷气管和所述第二喷气管中的一个相连，所述第二闪蒸器的第二接口与所述室内换热器相连，所述第二闪蒸器的第三接口与所述第一喷气管和所述第二喷气管中的另一个相连。

11.根据权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，所述第一闪蒸器和所述第二闪蒸器之间串联有第三节流元件。

12.根据权利要求6-11中任一项所述的制冷装置，其特征在于，在所述第一喷气管和所述闪蒸器组件之间串联有控制阀以控制冷媒的通断。