JP2000282086A - 洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】染色機械装置及び繊維に付着している油、染
料、助剤、変質物、繊維より脱落した糊剤、オリゴマー
などからなる汚れの洗浄効果を著しく高めた洗浄剤組成
物を提供する。 【解決手段】一般式［１］で表される化合物及び／又は
一般式［２］で表される化合物を含有することを特徴と
する洗浄剤組成物。式中、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯ−は
ダイマー酸残基であり、ｍは０〜１００であり、ｎは０
〜１００であり、ｍ＋ｎは２〜１００である。また、−
ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂Ｏ−はダイマージオール残基であ
りｐは０〜１００であり、ｑは０〜１００であり、ｐ＋
ｑは２〜１００である。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄剤組成物に関
する。さらに詳しくは、本発明は、繊維染色機械装置
や、天然繊維、合成繊維の精練染色又は捺染の工程用の
洗浄剤として用い、染色機械装置及び繊維に付着してい
る油、染料、助剤、変質物、繊維より脱落した糊剤、オ
リゴマーなどからなる汚れを効果的に洗浄除去し、染色
物や捺染物の白場や色相を鮮明にし、堅牢度を向上する
ことができる洗浄剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】繊維材料の染色の際には、染浴中に未染
着染料、使用助剤、薬剤、これらの分解生成物、繊維に
付着している油剤やオリゴマーその他の汚れ成分が脱落
してきて、染色機械装置の内壁や繊維の表面を汚染し、
ひいては染色作業能率の低下や、色相のくすみ、堅牢度
の低下などの問題を生ずる、特に、ポリエステル系繊維
の高温高圧染色においては、この問題が顕著となってい
る。一方、捺染においては、捺染後の水洗の際に、同様
に未固着染料や、助剤、糊剤などが浴中に溶出し、それ
によって白場の汚染、色相のくすみ、堅牢度の低下など
の問題が生ずる。従来より、これらの問題に対処して、
各種の薬剤や洗浄剤などを使用して、汚れ成分を洗浄除
去する方法がとられてきた。例えば、染色機械装置の洗
浄法としては、キャリアー洗浄法、過酸化水素洗浄法、
アルカリ洗浄法などが行われている。しかし、いずれの
方法も充分な効果を示さず、次のような欠点を有してい
る。すなわち、キャリアー洗浄法においては、染色機械
装置のパッキン部を著しく損傷し、過酸化水素洗浄法に
おいては、洗浄時の圧力が異常に上昇する危険性や、パ
ッキン部の脆化が起こる。また、一般に広く行われてい
るアルカリ洗浄法においては、ハイドロサルファイト、
苛性アルカリを主とし、これに非イオン界面活性剤、４
級アンモニウム塩型カチオン活性剤、両性界面活性剤な
どを併用して洗浄する方法が行われているが、多量の薬
剤を使用するに見合った充分な洗浄効果が得られていな
い。また、染色物、捺染物の洗浄の場合にも、同様に、
薬剤と界面活性剤の併用によって洗浄が行われている
が、その効果は充分ではない。したがって、より低濃度
で、かつより低温度、短時間の処理により充分な効果を
上げることができる洗浄剤が求められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、染色機械装
置及び繊維に付着している油、染料、助剤、変質物、繊
維より脱落した糊剤、オリゴマーなどからなる汚れの洗
浄効果を著しく高めた洗浄剤組成物を提供することを目
的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ダイマー酸又は
ダイマージオールに、アルキレンオキサイドを付加して
得られる化合物が、染色機械装置及び繊維に付着してい
る油、染料、助剤、糊、オリゴマーなどを洗浄除去する
効果に優れることを見いだし、この知見に基づいて本発
明を完成するに至った。すなわち、本発明は、（１）一
般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で
表される化合物を含有することを特徴とする洗浄剤組成
物、

【化３】 （ただし、式中、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯ−はダイマー
酸残基であり、ｍは０〜１００であり、ｎは０〜１００
であり、ｍ＋ｎは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃
Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状
であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と
(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー酸残基と結合していても
よい。）

【化４】 （ただし、式中、−ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂Ｏ−は、ダイ
マージオール残基でありｐは０〜１００であり、ｑは０
〜１００であり、ｐ＋ｑは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄
Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であっても
ブロック状であってもよく、ブロック状である場合、
(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマージオール残
基と結合していてもよい。）、（２）一般式［１］で表
される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物
の含有量が、５〜４０重量％である第(１)項記載の洗浄
剤組成物、及び、（３）一般式［１］で表される化合物
及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜４０重
量％、ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性
剤１〜３０重量％並びに金属イオン封鎖剤１〜１５重量
％を含有する第(２)項記載の洗浄剤組成物、を提供する
ものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の洗浄剤組成物は、一般式
［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表さ
れる化合物を含有する。

【化５】 ただし、一般式［１］において、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯ
Ｏ−はダイマー酸残基であり、ｍは０〜１００であり、
ｎは０〜１００であり、ｍ＋ｎは２〜１００であり、
(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であ
ってもブロック状であってもよく、ブロック状である場
合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー酸残基
と結合していてもよい。

【化６】 ただし、一般式［２］において、−ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ
₂Ｏ−は、ダイマージオール残基でありｐは０〜１００
であり、ｑは０〜１００であり、ｐ＋ｑは２〜１００で
あり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム
状であってもブロック状であってもよく、ブロック状で
ある場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー
ジオール残基と結合していてもよい。

【０００６】本発明において、一般式［１］で表される
化合物の出発原料として用いるダイマー酸は、乾性油、
半乾性油などから得られる精製植物性脂肪酸、例えば、
オレイン酸、リノレイン酸などの不飽和脂肪酸を二量化
したものであり、主成分は不飽和ジカルボン酸で、市販
品は三量体なども含む混合物である。本発明において
は、純粋な二量体のほかに、三量体などを含む混合物
や、三量体を主成分として含むいわゆるトリマー酸など
も出発原料として用いることができる。本発明におい
て、一般式［２］で表される化合物の出発原料として用
いるダイマージオールは、上記のダイマー酸を還元して
得られるジオールである。一般式［１］で表される化合
物は、ＨＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯＨで表される構造を有す
るダイマー酸に、エチレンオキサイド及び／又はプロピ
レンオキサイドを付加することによって得ることができ
る。エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを付加
させる場合、その付加状態は、ランダム状であってもブ
ロック状であってもよく、ブロック状である場合、ブロ
ックの数は２個又はそれ以上であってもよく、さらに、
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのいずれの
単位がダイマー酸残基と結合していてもよい。一般式
［１］で表される化合物において、ｍ＋ｎが２未満であ
ると、洗浄剤組成物の洗浄効果が不充分となるおそれが
ある。ｍ＋ｎが１００を超えると、粘度が高くなりすぎ
て、作業性が低下するおそれがある。

【０００７】一般式［２］で表される化合物は、ＨＯＣ
Ｈ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂ＯＨで表される構造を有するダイマー
ジオールに、エチレンオキサイド及び／又はプロピレン
オキサイドを付加することによって得ることができる。
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを付加させ
る場合、その付加状態は、ランダム状であってもブロッ
ク状であってもよく、ブロック状である場合、ブロック
の数は２個又はそれ以上であってもよく、さらに、エチ
レンオキサイドとプロピレンオキサイドのいずれの単位
がダイマー酸残基と結合していてもよい。一般式［２］
で表される化合物において、ｐ＋ｑが２未満であると、
洗浄剤組成物の洗浄効果が不充分となるおそれがある。
ｐ＋ｑが１００を超えると、粘度が高くなりすぎて、作
業性が低下するおそれがある。本発明の洗浄剤組成物
は、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式
［２］で表される化合物の含有量が、５〜４０重量％で
あることが好ましく、１０〜４０重量％であることがよ
り好ましい。一般式［１］で表される化合物及び／又は
一般式［２］で表される化合物の含有量が５重量％未満
であると、貯蔵、運搬する洗浄剤組成物の量が過大にな
って、経済性が損なわれるおそれがある。一般式［１］
で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化
合物の含有量が４０重量％を超えると、洗浄剤組成物の
粘度が高くなりすぎて、作業性が低下するおそれがあ
る。

【０００８】本発明の洗浄剤組成物には、ノニオン界面
活性剤及び／又はアニオン界面活性剤を含有させること
ができる。含有させるノニオン界面活性剤に特に制限は
なく、例えば、アルキルポリオキシアルキレンエーテ
ル、アルキルアリールポリオキシアルキレンエーテル、
アルキルアミンポリオキシアルキレンエーテル、アルキ
ルアリールアミンポリオキシアルキレンエーテル、脂肪
酸エタノールアミドなどを挙げることができる。含有さ
せるアニオン界面活性剤にも特に制限はなく、例えば、
アルキルアリールスルホン酸塩、アルカンスルホン酸
塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸メ
チルエステル、アルキル硫酸エステル塩、Ｎ−メチル−
Ｎ−アシルタウリン、石鹸など挙げることができる。こ
れらのアニオン界面活性剤は、すべてのアルカリ金属
塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルカノー
ルアミン塩などの形で使用することができる。本発明組
成物にノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性
剤を含有させることにより、洗浄性をいっそう高めるこ
とができる。ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界
面活性剤の含有量は、１〜３０重量％であることが好ま
しい。ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性
剤の含有量が１重量％未満であると、洗浄性向上効果が
充分に発現しないおそれがある。ノニオン界面活性剤及
び／又はアニオン界面活性剤の含有量が３０重量％を超
えると、濯ぎ性が悪くなり、作業性が低下するおそれが
ある。

【０００９】本発明の洗浄剤組成物には、金属イオン封
鎖剤を含有させることができる。含有させる金属イオン
封鎖剤に特に制限はなく、例えば、トリポリリン酸ソー
ダなどのポリリン酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、ニ
トリロ三酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩などの
アミノ酢酸塩、蓚酸塩、クエン酸塩、グルコン酸塩、オ
キシカルボン酸塩、アミノトリメチレンホスホン酸塩、
エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸塩、ジエチ
レントリアミンペンタメチレンホスホン酸塩、アクリル
酸系重合体、マレイン酸系重合体などを挙げることがで
きる。本発明組成物に金属イオン封鎖剤を含有させるこ
とにより、洗浄効果をさらに増すことができる。金属イ
オン封鎖剤の含有量は、１〜１５重量％であることが好
ましい。金属イオン封鎖剤の含有量が１重量％未満であ
ると、洗浄効果が充分に発揮されないおそれがある。金
属イオン封鎖剤の含有量が１５重量％を超えると、製品
の安定性が低下するおそれがある。本発明の洗浄剤組成
物は、ウインス、ジャガー、液流染色機などの各種の染
色機械の洗浄に好適に用いることができる。また、本発
明の洗浄剤組成物は、染色物又は捺染物の洗浄にも好適
に用いることができ、ポリエステル系繊維、ポリアミド
系繊維、ポリアクリル系繊維などの分散染料、酸性染
料、カチオン染料による染色物や捺染物に適用すること
ができる。さらに、本発明の洗浄剤組成物は、生機など
の精練洗浄にも好適に用いることができる。本発明の洗
浄剤組成物を使用して染色機械の洗浄すなわち缶体洗浄
を行う場合には、一般には、一般式［１］で表される化
合物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜４
０重量％を含有する本発明組成物０.５〜３ｇ／リット
ル、苛性ソーダ１〜４ｇ／リットル、ハイドロサルファ
イト１〜３ｇ／リットルを溶解した溶液を用いて、温度
８０〜１３０℃で２０〜４０分間洗浄することが好まし
い。この際、ハイドロサルファイトを使用しなくとも従
来の洗浄剤に比べて優れた洗浄効果を示すが、ハイドロ
サルファイトを加えることにより、洗浄効果がいっそう
向上する。

【００１０】本発明の洗浄剤組成物を用いて染色物や捺
染物を洗浄する場合には、一般式［１］で表される化合
物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜３０
重量％を含有する本発明組成物０.５〜２ｇ／リット
ル、苛性ソーダ（４８重量％）又はソーダ灰２〜４ｇ／
リットル、ハイドロサルファイト１〜３ｇ／リットルを
溶解した溶液を用いて、温度８０〜８５℃で１０〜３０
分間還元洗浄し、次いで５０〜６０℃で湯洗したのち水
洗することが好ましい。本発明の洗浄剤組成物を用いて
合成繊維製品又は合成繊維混紡製品の精練洗浄を行う場
合には、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般
式［２］で表される化合物１０〜３０重量％を含有する
本発明組成物０.５〜２ｇ／リットル、苛性ソーダ（４
８重量％）又はソーダ灰２〜１０ｇ／リットル、キレー
ト分散剤２〜４ｇ／リットル、糊抜き剤１０〜１２ｇ／
リットルを溶解した溶液を用いて、温度８０〜１００℃
で１０〜３０分間精練し、次いで８０℃で湯洗したのち
水洗することが好ましい。綿製品の精練洗浄を行う場合
には、苛性ソーダ（４８重量％）又はソーダ灰の量を４
０〜６０ｇ／リットルとすることが好ましい。本発明の
洗浄剤組成物を用いて、上記の如く洗浄を行うことによ
り、染色機械の内壁や、繊維表面に付着した染料その他
の汚れ成分を充分に除去することができる。したがっ
て、缶体洗浄作業の能率向上、染色物の汚染防止、染色
性の向上に役立ち、また、染色物や捺染物においても、
白場の汚染防止、色相の鮮明化、堅牢度の向上などに役
立つ。本発明の洗浄剤組成物は、従来の洗浄剤組成物に
比べて洗浄力に優れているために、従来の洗浄剤組成物
よりも使用量を低減することができる。本発明組成物に
用いる一般式［１］で表される化合物及び一般式［２］
で表される化合物は、疎水基が嵩高な構造を有している
ために、低起泡性で泡切れがよく、節水効果と作業性を
向上する効果も有する。また、嵩高な脂肪族基によって
染料やその他の汚れ成分との親和性を有し、それらを液
中に引き出して溶解する効果及び分散可溶化する効果に
優れているためにに、上述したような優れた洗浄性を示
すものと推定される。本発明組成物に用いる一般式
［１］で表される化合物及び一般式［２］で表される化
合物は、高分子量であるにもかかわらず、同程度の分子
量を有する他の化合物に比べ低粘度であることから、缶
体壁面又は繊維表面において、染料その他の汚れ成分と
の接着面への浸透性も強く、剥離性向上による洗浄効果
も示されるものと推定される。

【００１１】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 合成例１ オートクレーブにダイマージオール［ペスポールＨＰ−
１０００、東亜合成(株)］５４６重量部を入れ、触媒と
して苛性ソーダ３重量部を加え、窒素ガス置換したの
ち、１１０〜１３０℃で減圧脱水した。次いで、エチレ
ンオキサイド４４７重量部を１５０〜１６０℃で反応
し、反応終了後、無水酢酸４重量部を加えて中和し、式
［３］で表される化合物Ａを得た。 Ｈ(ＯＣ₂Ｈ₄)m−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)nＨ …［３］ ただし、−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−はダイマージオール
残基であり、ｍ＋ｎは１０である。 合成例２ オートクレーブにダイマージオール［ペスポールＨＰ−
１０００、東亜合成(株)］２６７重量部を入れ、触媒と
して苛性ソーダ３重量部を加え、窒素ガス置換したの
ち、１１０〜１３０℃で減圧脱水した。次いで、プロピ
レンオキサイド２８８重量部を１５０〜１６０℃で反応
し、さらにエチレンオキサイド４３８重量部を同温度で
反応し、反応終了後、無水酢酸４重量部を加えて中和
し、式［４］で表される化合物Ｂを得た。 Ｈ(ＯＣ₂Ｈ₄)m(ＯＣ₃Ｈ₆)p−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)q(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)nＨ …［４］ ただし、−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−はダイマージオール
残基であり、ｐ＋ｑは１０、ｍ＋ｎは２０である。 合成例３ オートクレーブにダイマー酸［ＰＲＩＰＯＬ ＤＩＭＥ
Ｒ ＡＣＩＤ、Ｕｎｉｃｈｅｍａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌ社］３８０重量部を入れ、触媒として苛性ソーダ
３重量部を加え、窒素ガス置換したのち、１１０〜１３
０℃で減圧脱水した。次いで、エチレンオキサイド６１
３重量部を１５０〜１６０℃で反応し、反応終了後、無
水酢酸４重量部を加え中和し、式［５］で表される化合
物Ｃを得た。 Ｈ(ＯＣ₂Ｈ₄)m−ＯＯＣ−Ｚ−ＣＯＯ−(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)nＨ …［５］ ただし、−ＯＯＣ−Ｚ−ＣＯＯ−はダイマー酸残基であ
り、ｍ＋ｎは２０である。

【００１２】実施例１ 染色機内に蓄積した２種類のスカムＡとスカムＢ、及
び、汚染物組成を想定した調製したスカムＣを用いて、
缶体汚染洗浄試験を行った。スカムＡの組成は、オリゴ
マー７６.３重量％、染料と油９.２重量％、無機塩１.
５重量％、その他１３.０重量％である。スカムＢの組
成は、オリゴマーと染料と油５０.０重量％、無機塩１
５.０重量％、その他３５.０重量％である。スカムＣの
組成は、オリゴマー５０.０重量％、分散染料１２.０重
量％、塩化カルシウム（ＣａＣｌ₂・２Ｈ₂Ｏ）と硫酸鉄
（ＦｅＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ）１３.０重量％、油２５.０重量
％である。液溜まりを想定して、ステンレス板（３cm×
５cm）にステンレス金網（０.２９番手、２０"メッシ
ュ）を巻きつけた試験片に、水で希釈したスカムを試験
時に１.０ｇ／リットルになるように塗りつけたのち、
１３０℃で３時間の乾燥、１５０℃で５時間の乾固、１
８５℃で５時間の焼き付けを行って試験試料とした。カ
ラーペット染色機［日本染色機社製、１２ＬＭＰ−Ｃ(I
II)］で、容量３００mlのポットを使用し、苛性ソーダ
（フレーク）２ｇ／リットル、キレート分散剤［ネオク
リスタル１７０、日華化学(株)］２ｇ／リットル、ハイ
ドロサルファイト２ｇ／リットル及び化合物Ａ０.５ｇ
／リットルを溶解した洗浄液２００mlをポットに取り、
スカムＡを付着した試験試料を浸漬した。液流の少ない
条件を想定して試験試料は不動とし、１３０℃×３０分
間処理したのち、８０℃に降温し、試験試料を軽く水洗
して乾燥した。乾燥後、試験試料のステンレス板上に残
留するスカムの量を観察したところ、スカムＡは、ほぼ
除去された状態であった。苛性ソーダ（フレーク）１ｇ
／リットル、キレート分散剤［ネオクリスタル１７０、
日華化学(株)］２ｇ／リットル、ハイドロサルファイト
２ｇ／リットル及び化合物Ａ０.５ｇ／リットルを溶解
した洗浄液を用い、同様にして、スカムＢを付着した試
験試料の洗浄試験を行った。試験後、試験試料のステン
レス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカ
ムＢは、すべて除去されていた。苛性ソーダ（フレー
ク）２ｇ／リットル、キレート分散剤［ネオクリスタル
１７０、日華化学(株)］２ｇ／リットル、ハイドロサル
ファイト２ｇ／リットル及び化合物Ａ０.５ｇ／リット
ルを溶解した洗浄液を用い、同様にして、スカムＣを付
着した試験試料の洗浄試験を行った。試験後、試験試料
のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したとこ
ろ、スカムＣは、すべて除去されていた。 実施例２ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｂ０.
５ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にし
て、缶体汚染洗浄試験を行った。それぞれの試験後に、
試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察
したところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣともに、ほ
ぼ除去された状態であった。 実施例３ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｃ１.
０ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にし
て、缶体汚染洗浄試験を行った。それぞれの試験後に、
試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察
したところ、スカムＡとスカムＢは、ほぼ除去された状
態であり、スカムＣは、すべて除去されていた。 実施例４ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｂ０.
３ｇ／リットル、ラウリル硫酸エステルナトリウム塩
０.２ｇ／リットル及びアミノトリメチレンホスホン酸
塩０.１ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同
様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。それぞれの試験
後に、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量
を観察したところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣとも
に、すべて除去されていた。 比較例１ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレン
グリコール直鎖アルキルエーテル（化合物ａ）０.５ｇ
／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にして、
缶体汚染洗浄試験を行った。それぞれの試験後に、試験
試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察した
ところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣともに、約４分
の１が除去された状態であった。 比較例２ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレン
グリコールアルキルフェニルエーテル（化合物ｂ）０.
５ｇ／リットル、ポリアルキレングリコール多環系フェ
ニルエーテル（化合物ｃ）０.５ｇ／リットル、高級ア
ルキルエーテル硫酸エステル塩（化合物ｄ）１.０ｇ／
リットル又はベタイン型両性界面活性剤（化合物ｅ）
１.０ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様
にして、缶体汚染洗浄試験を行った。 比較例３ 洗浄剤成分である化合物Ａを含有せず、苛性ソーダ、キ
レート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］
及びハイドロサルファイトのみを溶解した洗浄液を用い
た以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を
行った。それぞれの試験後に、試験試料のステンレス板
上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡ、
スカムＢ、スカムＣともに、ほとんど残留した状態であ
った。実施例１〜４及び比較例１〜３の結果を、第１表
に示す。

【００１３】

【表１】

【００１４】第１表に見られるように、本発明の洗浄剤
組成物を用いた実施例１〜４においては、スカムの分散
可溶化性及び缶壁の洗浄性は非常に良好であり、従来の
洗浄剤組成物を用いた比較例１〜２に比べ格段に優れて
いる。 実施例５ ポリエステル繊維分散染料染色布の還元洗浄性試験を行
った。ポリエステルニットを、ダイアニクスブルーＢＧ
−ＦＳ（Ｃ.Ｉ.Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ １１３）又
はダイアニクスレッドＢＮ−ＳＥ（Ｃ.Ｉ.Ｄｉｓｐｅｒ
ｓｅ Ｒｅｄ １２７）をそれぞれ１０％ｏ.ｗ.ｆ.用い
て、カラーペットを使用し、浴比１：２０で、１３０℃
で６０分間染色したものを供試布とした。化合物Ａ１.
０ｇ／リットル、苛性ソーダ（４８重量％）４.０ｇ／
リットル及びハイドロサルファイト２.０ｇ／リットル
を水に溶解して、洗浄液を調製した。染色した供試布
を、この洗浄液を用いて８０℃で２０分間洗浄し、さら
に水洗を５分間ずつ３回繰り返し、脱水したのち、１２
０℃で１分間乾燥し、さらに１８０℃で３０秒間ヒート
セットして、堅牢度を試験した。水堅牢度はＪＩＳ Ｌ
０８４６に準じ、摩擦堅牢度は、ＪＩＳ Ｌ ０８４９に
準じて試験した。ダイアニクスブルーＢＧ−ＦＳで染色
した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対して４級、
絹に対して３〜４級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗ
ｅｔともに４級であった。ダイアニクスレッドＢＮ−Ｓ
Ｅで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対し
３〜４級、絹に対して３級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒ
ｙが３〜４級、Ｗｅｔが３級であった。 実施例６ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｂ０.
３ｇ／リットル、ラウリル硫酸エステルナトリウム塩
０.２ｇ／リットル及びアミノトリメチレンホスホン酸
塩０.１ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用いた以外
は、実施例５と同様にして、ポリエステル繊維分散染料
染色布の還元洗浄性試験を行った。ダイアニクスブルー
ＢＧ−ＦＳで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステ
ルに対して４級、絹に対して３〜４級であり、摩擦堅牢
度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに４級であった。ダイアニク
スレッドＢＮ−ＳＥで染色した供試布の水堅牢度は、ポ
リエステルに対しても、絹に対しても３〜４級であり、
摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに３〜４級であっ
た。 比較例４ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレン
グリコール直鎖アルキルエーテル（化合物ａ）１.０ｇ
／リットルを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例５
と同様にして、還元洗浄性試験を行った。ダイアニクス
ブルーＢＧ−ＦＳで染色した供試布の水堅牢度は、ポリ
エステルに対して３〜４級、絹に対して２〜３級であ
り、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに３級であっ
た。ダイアニクスレッドＢＮ−ＳＥで染色した供試布の
水堅牢度は、ポリエステルに対して３級、絹に対して２
〜３級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙが３〜４級、Ｗｅ
ｔが３級であった。 比較例５ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレン
グリコールアルキルフェニルエーテル（化合物ｂ）１.
０ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施
例５と同様にして、還元洗浄性試験を行った。 比較例６ 洗浄剤成分である化合物Ａを含有せず、苛性ソーダとキ
レート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］
のみを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例５と同様
にして、還元洗浄性試験を行った。実施例５〜６及び比
較例４〜６の結果を、第２表に示す。

【００１５】

【表２】

【００１６】第２表に見られるように、本発明の洗浄剤
組成物を用いた実施例５〜６においては、従来の洗浄剤
組成物を用いた比較例４〜５に対して、染色布のソーピ
ング効果が良好であり、水堅牢度、摩擦堅牢度ともに向
上している。 実施例７ 綿生機精練性試験を行った。綿生機を、化合物Ａ２.０
ｇ／リットル、苛性ソーダ（４８重量％）４０.０ｇ／
リットル及びキレート分散剤［ネオクリスタル１７０、
日華化学(株)］２.０ｇ／リットルを溶解した処理液
に、８０℃で２０分間浸漬したのち、８０℃の熱水で１
分間湯洗し、さらに３０秒間水洗し、脱水した。その
後、１２０℃で１分間プレス乾燥し、再湿潤性を試験し
た。また別に、処理液の起泡性についても評価した。再
湿潤性は、次の方法により評価した。すなわち、供試布
をタテ１５cm×ヨコ２cmに切断し、下端を揃えて吊り下
げ、バットに酸性染料ＡｌｉｚａｌｉｎｅＲｕｂｉｎｏ
ｌ ３ＧＡの０.１重量％水溶液を染液として、供試布の
下方１cmが浸るところまで静かに流し込んだ。常温で１
分間静置したのち、ろ紙ではさんで脱水し、さらに乾燥
して、染液を吸い上げた高さを測定して、再湿潤性とし
た。染液の吸い上げ高さは、５９mmであった。処理液の
起泡性は、次の方法により評価した。すなわち、容量１
リットルのビーカーに、処理液５００mlを調製し、ホモ
ミキサー［ＴＯＫＵＳＹＵＫＩＫＡＫＯＧＹＯ ＣＯ.Ｌ
ＴＤ.］を用いて、強撹拌（９,５００rpm）を行い、撹
拌２分後、撹拌５分後及び停止３分後の泡高さを測定し
た。泡高さは、撹拌２分後が２５mm、撹拌５分後が２８
mm、停止３分後が１８mmであった。 比較例７ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレン
グリコール直鎖アルキルエーテル（化合物ａ）２.０ｇ
／リットルを溶解した処理液を用いた以外は、実施例７
と同様にして、綿生機精練性試験と起泡性の評価を行っ
た。染液の吸い上げ高さは、４０mmであった。泡高さ
は、撹拌２分後が５０mm、撹拌５分後が５１mm、停止３
分後が５０mmであった。 比較例８ 洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレン
グリコールアルキルフェニルエーテル（化合物ｂ）２.
０ｇ／リットルを溶解した処理液を用いた以外は、実施
例７と同様にして、綿生機精練性試験と起泡性の評価を
行った。 比較例９ 洗浄剤成分である化合物Ａを含有せず、苛性ソーダとキ
レート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］
のみを溶解した処理液を用いた以外は、実施例７と同様
にして、綿生機精練性試験と起泡性の評価を行った。実
施例７及び比較例７〜９の結果を、第３表に示す。

【００１７】

【表３】

【００１８】第３表に見られるように、本発明の洗浄剤
組成物を用いた実施例７においては、精練性は良好であ
り、再湿潤性も良好であることから、染色性の向上が期
待される。また、起泡性についても、低起泡性であるた
めに、作業性が向上することが期待される。

【００１９】

【発明の効果】本発明の洗浄剤組成物は、ダイマー酸、
トリマー酸、ダイマー酸を還元して得られるダイマージ
オールに、アルキレンオキサイドを付加して得られる化
合物を含有し、染色機械装置及び繊維に付着している
油、染料、助剤、変質物、繊維より脱落した糊剤、オリ
ゴマーなどからなる汚れの洗浄効果に優れ、染色物や捺
染物の白場や色相を鮮明にし、堅牢度を向上させること
ができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一般式［１］で表される化合物及び／又は
   一般式［２］で表される化合物を含有することを特徴と
   する洗浄剤組成物。 【化１】 （ただし、式中、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯ−はダイマー
   酸残基であり、ｍは０〜１００であり、ｎは０〜１００
   であり、ｍ＋ｎは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃
   Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状
   であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と
   (Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー酸残基と結合していても
   よい。） 【化２】 （ただし、式中、−ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂Ｏ−は、ダイ
   マージオール残基でありｐは０〜１００であり、ｑは０
   〜１００であり、ｐ＋ｑは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄
   Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であっても
   ブロック状であってもよく、ブロック状である場合、
   (Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマージオール残
   基と結合していてもよい。）
2. 【請求項２】一般式［１］で表される化合物及び／又は
   一般式［２］で表される化合物の含有量が、５〜４０重
   量％である請求項１記載の洗浄剤組成物。
3. 【請求項３】一般式［１］で表される化合物及び／又は
   一般式［２］で表される化合物１０〜４０重量％、ノニ
   オン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤１〜３０
   重量％並びに金属イオン封鎖剤１〜１５重量％を含有す
   る請求項２記載の洗浄剤組成物。