JP2000281132A - 複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】廃棄の際にプラスチックの嵩，重量をできるだ
け少ないものとすることができ、また、使用時には充分
な保形性を備えて使勝手が良く、更に、組立が容易で安
価に製造できる紙と合成樹脂との複合容器を提案する。 【解決手段】多角筒状の薄肉胴部２より肩部３を介して
口頚部４を起立してなる合成樹脂製の容器体Ａと、その
胴部外周に嵌合させた多角筒状周壁７上端縁より中央の
窓孔８に口頚部４を貫通させた頂壁９を延設するととも
に、窓孔８周縁部の頂壁縁部を口頚部外周の係止突条５
下面に係止してなる紙製の外筒Ｂとを備え、外筒Ｂは、
それを形成する多角筒状の筒体Baの上部を折り畳んで頂
壁８を形成してなり、外筒Ｂにより容器体Ａを補強する
とともに、廃棄時に強制的に押し潰すことにより簡単に
両者の分離を行える如く構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複合容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】筒状の胴部より口頚部を起立した容器体
に、キャップを螺着させた合成樹脂製の容器が一般に使
用されているが、近年のゴミ処理事情では、それらの廃
棄の際に出来るだけ重量，嵩を少なくすることが要望さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、廃棄の際にプラスチックの重量，嵩を出来るだけ
少ないものとすることができ、また、使用時には充分な
保形性を備えて使勝手が良く、更に、組立が容易で安価
に製造できる紙と合成樹脂との複合容器を提案する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本請求項１発明の容器は
上記課題を解決するため、多角筒状の薄肉胴部２より肩
部３を介して口頚部４を起立するとともに、口頚部４上
部外周に係止突条５を突周設し、且つ、胴部２外周下部
に上向き段部６を周設してなる合成樹脂製の容器体Ａ
と、上向き段部６に下端縁を当接係止させて胴部外周に
嵌合させた多角筒状周壁７上端縁より、中央の窓孔８に
口頚部を貫通させた頂壁９を延設するとともに、窓孔８
周縁部の頂壁９縁部を係止突条５下面に係止してなる紙
製の外筒Ｂとを備え、上記外筒頂壁９が、外筒Ｂを形成
する多角筒状の筒体Baの上部所定幅を構成する頂壁形成
部9aに於いて、各コーナー部分下端の点P0より上端点P1
へ至る垂直線状の折り曲げ線L1と、点P1両側の頂壁形成
部9a上端縁の点P2，P3にそれぞれ至る傾斜直線状の折り
曲げ線L2，L3とで形成した折り込み部10をそれぞれ設
け、各折り込み部10の点P0間をそれぞれ結ぶ環状の折り
曲げ線L4を設け、折り曲げ線L1を外折りに、折り曲げ線
L2，L3，L4を内折りに、且つ、折り曲げ線L1左右の外面
相互が当接する如く折り畳んで形成した頂壁９であるこ
とを特徴とする複合容器として構成した。

【０００５】また、請求項２発明の容器は、容器体口頚
部４が円筒状であり、各折り込み部10間の頂壁形成部9a
上縁に、円形窓孔形成用の円弧帯状端面を備えた切欠き
部11をそれぞれ設けてなる請求項１記載の複合容器とし
て構成した。

【０００６】また、請求項３発明の容器は、容器体肩部
３上面に、折り込み状態の各折り込み部10を強制的に屈
折収納させた凹部13を設け、各凹部13は、中央からコー
ナーに至る部分に、折り込み状態の折り込み部10を摺動
案内した傾斜壁Ｓをそれぞれ備えている請求項１記載の
複合容器として構成した。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を図
面を参照して説明する。

【０００８】図示例の如く本発明の複合容器１は、容器
体Ａと、外筒Ｂとを備えている。

【０００９】容器体Ａは合成樹脂により形成されたもの
で、四角筒状の胴部２上端縁より肩部３を介して口頚部
４を起立したものが使用される。容器体Ａの胴部２は廃
棄の際にその嵩，重量を極力少なくするために薄肉に形
成され、また、口頚部４上部外周には外筒の上端部を係
止するための係止突条５を突周設している。更に、胴部
２の外周下部には外筒Ｂの下端部を係止するための上向
き段部６を形成している。

【００１０】外筒Ｂは合成紙を含む紙により形成され、
容器体を補強してその充分なる保形性を維持させること
を主目的として装着するもので、上向き段部６に下端縁
を当接係止させて胴部外周に嵌合させた四角筒状周壁７
上端縁より、中央の窓孔８に口頚部４を貫通させた頂壁
９を延設し、窓孔８周縁部の頂壁縁部を係止突条５下面
に係止して容器体Ａに装着している。

【００１１】上記頂壁９は、例えば、図２，図６に示す
如き外筒Ｂを形成する四角筒状の筒体Baの上部所定幅を
構成する頂壁形成部9aを折り畳んで形成したものであ
り、頂壁形成部9aに於ける各コーナー部分下端の点P0よ
り上端点P1へ至る垂直線状の折り曲げ線L1と、点P1両側
の頂壁形成部上端縁の点P2，P3にそれぞれ至る傾斜直線
状の折り曲げ線L2，L3とで形成した折り込み部10を設
け、また、折り込み部10の点P0間をそれぞれ結ぶ環状の
折り曲げ線L4を設け、折り曲げ線L1を外折りに、折り曲
げ線L2，L3，L4を内折りに、且つ、折り曲げ線L1左右の
外面相互が当接する如く折り畳んで形成した頂壁９を採
用している。

【００１２】折り曲げ線L1と折り曲げ線L2とのなす角度
θ（L1とＬ3 のなす角度も同様）は種々選択できるが、
θが４５°の場合には略水平な頂壁９を得られ、４５°
よりも小さくなる場合には中心に向かって傾斜上昇する
頂壁９となる。従って、L1両側の外面が当接する条件を
考慮すれば、θが４５°を越える場合には誤差を除いて
実現性がない。

【００１３】折り込み部10を内方へ折り込んで頂壁９を
形成した際に、中央部に四角形の窓孔８が形成され、そ
のまま容器体に装着することも可能であるが、容器体の
口頚部は一般に円筒状のものが多く採用され、その場合
には、図示例の如く、各折り込み部10間の頂壁形成部9a
上縁に円形窓孔形成用の円弧帯状端面ａを備えた切欠き
部11を四箇所設け、頂壁形成部9aを折り畳んだ際に円形
の窓孔８を得られる如く構成すると良い。

【００１４】折り曲げ線は、その該当部分に図４に示す
如き折り曲げ用凹部12を形成することにより、容易に折
り曲げが可能に構成したもので、折り曲げ用凹部12の形
成方法としては種々採用できるが、例えば、外筒Ｂを形
成するシート状態の基材紙の所定位置にプレス加工によ
り形成することができる。また、その基材紙を所定形状
に切断後筒状に形成して筒体Baを得、各折り込み部10を
折り畳めば外筒Ｂを形成することができる。尚、図示例
では便宜上シートから形成された外筒Ｂの連結箇所（連
結代）を省略している（他の実施例も同様）。

【００１５】また、折り込み部10を内方へ折り込んで頂
壁９を形成した際に、折り込み状態の折り込み部10が下
方へ突出した状態で頂壁９が形成される。この下方へ突
出した折り込み状態の折り込み部10を容器体Ａの肩部３
と接触しない状態で外筒Ｂを装着することも可能であ
り、折り畳んだ頂壁９は、その窓孔８周縁部の縁部を係
止突条５下面に係止させた際に、折り畳んだ部分が若干
元に戻ろうとする弾力性を備えるため、折り込み状態の
折り込み部10が容器体の肩部３と接触しない状態にあっ
ても、或いは若干の寸法誤差があっても良好に係止突条
５下面に圧接係止させることができ、確実に容器体Ａに
外筒Ｂを装着固定することができるものである。

【００１６】但し、図１に示す実施例や図５に示す実施
例の如く、折り込み状態の折り込み部10が容器体Ａの肩
部３と接触する状態に構成すると、より安定的に外筒Ｂ
を装着させておくことができる。

【００１７】図１に示す実施例は、容器体肩部３上面
に、折り込み状態の折り込み部10を強制的に屈折収納さ
せた凹部13を４箇所設けた例を示し、また、各凹部13
は、中央からコーナーに至る部分に、折り込み状態の折
り込み部10を摺動案内する傾斜壁Ｓを備えている。

【００１８】本実施例では、頂壁９を略水平になる如く
折り畳んだ外筒Ｂを使用し、また、凹部13は、中央から
コーナーに至る部分に周方向に傾斜する傾斜壁Ｓを有
し、この傾斜壁に連続して、隣接する傾斜壁Ｓの縁部と
連続する第２傾斜壁S2を設けることにより形成してい
る。尚、この様な構成は、頂壁９を中央に向かって上昇
する如く折り畳んだ場合でも採用できる。

【００１９】この場合の外筒Ｂを容器体Ａに装着する際
は、胴部２上方より挿入し、下端縁が上向き段部６に当
接するまで確実に嵌合させるとともに、頂壁９の窓孔８
を係止突条５を強制的に乗り越えさせ、その下面に圧接
係止させる。また、その際、折り込み状態の折り込み部
10は、その下端縁部が傾斜壁Ｓ上を滑り、各折り曲げ線
L2 L3の部分から屈折した状態で凹部13内に圧接収納さ
れる。

【００２０】図５に示す実施例では、内方折り込み状態
の折り込み部10下面を、容器体肩部３上面に当接係止さ
せた例を示している。この場合折り込み部10の形状が上
記θの大きさにより変わり、θが４５°から小さくなる
につれて折り曲げ線L1が点P0から下方へ向かう状態から
上昇する如く変化する。従って、容器体肩部３上面に略
点状態で当接する場合も、辺状態で当接する場合も考え
られるが、どちらの場合も頂壁を安定的に固定できる。
但し、本実施例の如く辺状態での当接の場合の方がより
安定すると考えられる。

【００２１】本実施例の場合には上記θが２０°程度の
ものを採用し、折り込み部10の下面が中央に向かって若
干上昇する形状を採っており、それに併せて容器体肩部
３上面の勾配を設定している。また、本実施例では、容
器体の中央から各コーナーへ至る帯状面14に形成して折
り込み部10の下辺をより安定的に当接係止させる如く構
成している。

【００２２】また、外筒Ｂは紙製であり、合成樹脂製の
容器体胴部２は薄肉に形成しているため、内容物を使用
した後に、強い力で容器体胴部２及び外筒Ｂを変形させ
れば、両者を分離することができるが、図２に示す如き
破断線15を設けておくと、より容易に分離することがで
きる。

【００２３】尚、上記各実施例では四角筒状の薄肉胴部
を備えた容器体と、四角筒状の周壁を備えた外筒とに付
いて説明しているが、それらが他の多角筒状の薄肉胴部
を持つ容器体や多角筒状の周壁を備えた外筒の場合にも
同様に応用できるものである。また、上記四角筒状或い
は他の多角筒状とは、略正四角形，正多角形を意図す
る。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明複合容器は、既
述構成としたことにより、合成樹脂の廃棄物の量，嵩と
もに少なくすることができ、近年のゴミ処理事情に適し
たものとなる。また、外筒は多角筒状の筒体の上部を折
り畳んで簡単に形成でき、その容器体への組付けも、胴
部上方より挿通嵌合させた後、頂壁中央の窓孔を容器体
口頚部の係止突条を乗り越えさせてその下面に圧接係止
させるという簡単な操作で装着することができる。ま
た、廃棄の際には紙製の外筒と、合成樹脂製の薄肉胴部
とは強制的に押し潰せば比較的容易に変形し、両者の分
離を容易に行える利点も兼ね備えている。

【００２５】また、容器体口頚部が円筒状に形成された
ものであり、各折り込み部間の頂壁形成部上縁に、円形
窓孔形成用の円弧帯状端面を備えた切欠き部をそれぞれ
設けてなるものにあっては、窓孔周囲の頂壁縁部が係止
突条下面に隙間なく確実に係止されて安定した外筒の装
着状態を維持できるものである。

【００２６】また、容器体肩部上面に、折り込み状態の
各折り込み部を強制的に屈折収納させた凹部を設け、各
凹部は、中央からコーナーに至る部分に、折り込み状態
の折り込み部を摺動案内した傾斜壁をそれぞれ備えてな
るものにあっては、屈折した折り込み部の弾性復元力に
より頂壁が上方へ押し上げられ、その窓孔周囲の頂壁縁
部が係止突条下面に圧接係止されてより安定した外筒の
装着状態を維持できるとともに、外筒装着時には内方へ
突出した折り込み部が傾斜壁に案内されて凹部内に速や
かに屈折収納され、容器体肩部と外筒頂壁との間にそれ
程隙間がなくても外筒の装着を簡単に行える利点を兼ね
備えている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同実施例の外筒を形成する筒体を示す斜視図で
ある。

【図３】同実施例の組立前の容器体及び外筒を示す斜視
図である。

【図４】同実施例の折り曲げ用凹部を示す要部拡大断面
図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す判断面図である。

【図６】同実施例の外筒を形成する筒体を示す斜視図で
ある。

【図７】同実施例の組立前の容器体及び外筒を示す斜視
図である。

【符号の説明】

２…胴部，３…肩部，４…口頚部，５…係止突条，６…
上向き段部，７…周壁，８…窓孔，９…頂壁，10…折り
込み部，11…切欠き部，13…凹部，Ａ…容器体，Ｂ…外
筒，Ba…筒体，L1，L2，L3，L4…折り曲げ線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多角筒状の薄肉胴部２より肩部３を介して
   口頚部４を起立するとともに、口頚部４上部外周に係止
   突条５を突周設し、且つ、胴部２外周下部に上向き段部
   ６を周設してなる合成樹脂製の容器体Ａと、上向き段部
   ６に下端縁を当接係止させて胴部外周に嵌合させた多角
   筒状周壁７上端縁より、中央の窓孔８に口頚部を貫通さ
   せた頂壁９を延設するとともに、窓孔８周縁部の頂壁９
   縁部を係止突条５下面に係止してなる紙製の外筒Ｂとを
   備え、上記外筒頂壁９が、外筒Ｂを形成する多角筒状の
   筒体Baの上部所定幅を構成する頂壁形成部9aに於いて、
   各コーナー部分下端の点P0より上端点P1へ至る垂直線状
   の折り曲げ線L1と、点P1両側の頂壁形成部9a上端縁の点
   P2，P3にそれぞれ至る傾斜直線状の折り曲げ線L2，L3と
   で形成した折り込み部10をそれぞれ設け、各折り込み部
   10の点P0間をそれぞれ結ぶ環状の折り曲げ線L4を設け、
   折り曲げ線L1を外折りに、折り曲げ線L2，L3，L4を内折
   りに、且つ、折り曲げ線L1左右の外面相互が当接する如
   く折り畳んで形成した頂壁９であることを特徴とする複
   合容器。
2. 【請求項２】容器体口頚部４が円筒状であり、各折り込
   み部10間の頂壁形成部9a上縁に、円形窓孔形成用の円弧
   帯状端面を備えた切欠き部11をそれぞれ設けてなる請求
   項１記載の複合容器。
3. 【請求項３】容器体肩部３上面に、折り込み状態の各折
   り込み部10を強制的に屈折収納させた凹部13を設け、各
   凹部13は、中央からコーナーに至る部分に、折り込み状
   態の折り込み部10を摺動案内した傾斜壁Ｓをそれぞれ備
   えている請求項１記載の複合容器。