JPH1016976A - 異材質部材組付容器 - Google Patents
異材質部材組付容器Info
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- JPH1016976A JPH1016976A JP16555696A JP16555696A JPH1016976A JP H1016976 A JPH1016976 A JP H1016976A JP 16555696 A JP16555696 A JP 16555696A JP 16555696 A JP16555696 A JP 16555696A JP H1016976 A JPH1016976 A JP H1016976A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/001—Supporting means fixed to the container
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- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、一定の強度で取り付けられた
異材質部材であっても、容器を破棄する際、これを簡単
に取り外すことができる異材質部材組付容器を提供する
ことにある。 【解決手段】容器本体と、該容器本体の肩または底部分
に嵌着される異材質部材とを有する容器であって、前記
容器本体の一部に係合突起または係合凹部を形成し、前
記異材質部材の一部に係合凹部または係合突起を形成す
るとともに、前記異材質部材を、第１の部位と第２の部
位との間で回転可能とし、前記第１の部位で前記係合突
起と係合凹部が連結され、前記第２の部位で前記係合突
起と係合凹部の連結が解除される異材質部材組付容器を
提案する。
異材質部材であっても、容器を破棄する際、これを簡単
に取り外すことができる異材質部材組付容器を提供する
ことにある。 【解決手段】容器本体と、該容器本体の肩または底部分
に嵌着される異材質部材とを有する容器であって、前記
容器本体の一部に係合突起または係合凹部を形成し、前
記異材質部材の一部に係合凹部または係合突起を形成す
るとともに、前記異材質部材を、第１の部位と第２の部
位との間で回転可能とし、前記第１の部位で前記係合突
起と係合凹部が連結され、前記第２の部位で前記係合突
起と係合凹部の連結が解除される異材質部材組付容器を
提案する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器の肩部分若し
くは底部分、あるいはその両方に容器本体とは異なる材
質により形成された部材を取り付けた容器に関するもの
であり、特に前記容器本体とこれら異材質形成部材の分
離を容易なものとする異材質部材組付容器に関するもの
である。
くは底部分、あるいはその両方に容器本体とは異なる材
質により形成された部材を取り付けた容器に関するもの
であり、特に前記容器本体とこれら異材質形成部材の分
離を容易なものとする異材質部材組付容器に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】各種瓶類やスプレー缶、ペットボトルな
どにおいて、美観や耐衝撃性、容器の安定性等を高める
理由から、このような容器本体の肩部分または底部分に
異材質で形成された別部材を嵌着して構成することがあ
る。このような異材質部材はその容器を使用している間
は容器本体に嵌着されている必要があり、不用意に外れ
てしまうことがないよう堅固に取り付けられているもの
が多い。
どにおいて、美観や耐衝撃性、容器の安定性等を高める
理由から、このような容器本体の肩部分または底部分に
異材質で形成された別部材を嵌着して構成することがあ
る。このような異材質部材はその容器を使用している間
は容器本体に嵌着されている必要があり、不用意に外れ
てしまうことがないよう堅固に取り付けられているもの
が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら近年は、
資源のリサイクル運動の高まりからゴミの分別収集、資
源の再利用が広く行われるようになってきた。このた
め、上記のような異材質部材を組付けられた容器は、こ
れを破棄する際には容器本体と異材質部材を分離させる
必要がある。しかし上述のように堅固に取り付けられた
異材質部材を分離させることは難しく、結果として収集
された容器が再資源として利用されないという問題点が
あった。
資源のリサイクル運動の高まりからゴミの分別収集、資
源の再利用が広く行われるようになってきた。このた
め、上記のような異材質部材を組付けられた容器は、こ
れを破棄する際には容器本体と異材質部材を分離させる
必要がある。しかし上述のように堅固に取り付けられた
異材質部材を分離させることは難しく、結果として収集
された容器が再資源として利用されないという問題点が
あった。
【０００４】一方、従来においても、実開平７-43124号
公報に開示される容器のように、別体である底部材を容
器本体の底部に取り付けた容器であって、容器本体の、
垂直方向に凹部を設けて、この底部材を取り外し可能と
した容器が提案されている。しかし、かかる構造におい
ては、凹部に差し込んで底部材を外す方向に力を加える
板状部材、例えば硬貨やドライバー等を別に用意しなけ
ればならず、底部材の分離作業が煩わしく、また凹部を
設けるため、容器の外観も損なうという問題点もあっ
た。
公報に開示される容器のように、別体である底部材を容
器本体の底部に取り付けた容器であって、容器本体の、
垂直方向に凹部を設けて、この底部材を取り外し可能と
した容器が提案されている。しかし、かかる構造におい
ては、凹部に差し込んで底部材を外す方向に力を加える
板状部材、例えば硬貨やドライバー等を別に用意しなけ
ればならず、底部材の分離作業が煩わしく、また凹部を
設けるため、容器の外観も損なうという問題点もあっ
た。
【０００５】そこで、本発明の目的は、一定の強度で取
り付けられた異材質部材であっても、容器を破棄する
際、これを簡単に取り外すことができる異材質部材組付
容器を提供することにある。
り付けられた異材質部材であっても、容器を破棄する
際、これを簡単に取り外すことができる異材質部材組付
容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の異材質部材組付
容器は、容器本体と、該容器本体の肩または底部分に嵌
着される異材質部材とを有する容器であって、前記容器
本体の一部に係合突起または係合凹部を形成し、前記異
材質部材の一部に係合凹部または係合突起を形成すると
ともに、前記異材質部材を、第１の部位と第２の部位と
の間で回転可能とし、前記第１の部位で前記係合突起と
係合凹部が連結され、前記第２の部位で前記係合突起と
係合凹部の連結が解除される異材質部材組付容器を提供
して、上記課題を解決している。
容器は、容器本体と、該容器本体の肩または底部分に嵌
着される異材質部材とを有する容器であって、前記容器
本体の一部に係合突起または係合凹部を形成し、前記異
材質部材の一部に係合凹部または係合突起を形成すると
ともに、前記異材質部材を、第１の部位と第２の部位と
の間で回転可能とし、前記第１の部位で前記係合突起と
係合凹部が連結され、前記第２の部位で前記係合突起と
係合凹部の連結が解除される異材質部材組付容器を提供
して、上記課題を解決している。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る異材質部材組付容器
の第１実施例を、図１乃至図５に基づいて説明する。図
１は本実施例に係る容器の分解斜視図、図２は同容器の
上面図、図３は同容器の側面の部分断面図、図４は異材
質部材を回転させた状態の、同容器の上面図、図５は異
材質部材を回転させた状態の、同容器の側面の部分断面
図である。
の第１実施例を、図１乃至図５に基づいて説明する。図
１は本実施例に係る容器の分解斜視図、図２は同容器の
上面図、図３は同容器の側面の部分断面図、図４は異材
質部材を回転させた状態の、同容器の上面図、図５は異
材質部材を回転させた状態の、同容器の側面の部分断面
図である。
【０００８】図１に示すように、本実施例に係る異材質
部材組付容器（以下、単に容器という）Ａは、断面が楕
円形となったガラス製円筒体の容器本体１と、該容器本
体１の肩部12及び底部13のそれぞれに係合する、異材質
部材である肩部材２、底部材３とから構成される。容器
本体１の肩部12には、細い円筒状の首部11が設けられて
おり、該首部11の外周にはネジが形成され、図示しない
蓋を嵌合するよう構成されている。
部材組付容器（以下、単に容器という）Ａは、断面が楕
円形となったガラス製円筒体の容器本体１と、該容器本
体１の肩部12及び底部13のそれぞれに係合する、異材質
部材である肩部材２、底部材３とから構成される。容器
本体１の肩部12には、細い円筒状の首部11が設けられて
おり、該首部11の外周にはネジが形成され、図示しない
蓋を嵌合するよう構成されている。
【０００９】肩部材２は中央に孔２ａを開口した天板２
ｂとその周囲に立設される周側片２ｃとから形成され
る。この肩部材２はポリプロピレン等の合成樹脂で成形
されており、その天板２ｂは容器本体１の断面と同じ楕
円形状を有し、孔２ａに容器本体１の首部11を挿通する
ように取り付けた場合は、周側片２ｃは容器本体１の側
面と連続し、意匠的に一体になる。
ｂとその周囲に立設される周側片２ｃとから形成され
る。この肩部材２はポリプロピレン等の合成樹脂で成形
されており、その天板２ｂは容器本体１の断面と同じ楕
円形状を有し、孔２ａに容器本体１の首部11を挿通する
ように取り付けた場合は、周側片２ｃは容器本体１の側
面と連続し、意匠的に一体になる。
【００１０】肩部材２の、周側片２ｃ内側には、孔２ａ
を挟んで２つの立設片２ｄ、２ｄが一体に形成されてい
る。この立設片２ｄは平面上、円弧状に湾曲した板状体
であって（図２参照）、さらにその先端内側には係合突
起２ｅが形成されている。２つの立設片２ｄは同一円の
円弧となるように円曲率が設定され、且つ位置決めされ
ている。
を挟んで２つの立設片２ｄ、２ｄが一体に形成されてい
る。この立設片２ｄは平面上、円弧状に湾曲した板状体
であって（図２参照）、さらにその先端内側には係合突
起２ｅが形成されている。２つの立設片２ｄは同一円の
円弧となるように円曲率が設定され、且つ位置決めされ
ている。
【００１１】容器本体１の肩部12には、首部11の基部に
段部14が形成されている。かかる段部14は、互いに背中
合わせとなる２個所に、平面上、円弧状に湾曲した円曲
面14ａを有し（図２参照）、それぞれの円曲面14ａには
横長の係合凹部14ｂが形成されている。段部14におい
て、これら円曲面14ａ、14ａに対する側面14ｃ、14ｃ間
の幅は、円曲面14ａ、14ａ間の幅に比べて狭くなってい
る。
段部14が形成されている。かかる段部14は、互いに背中
合わせとなる２個所に、平面上、円弧状に湾曲した円曲
面14ａを有し（図２参照）、それぞれの円曲面14ａには
横長の係合凹部14ｂが形成されている。段部14におい
て、これら円曲面14ａ、14ａに対する側面14ｃ、14ｃ間
の幅は、円曲面14ａ、14ａ間の幅に比べて狭くなってい
る。
【００１２】以上の構成を有する肩部材２を容器本体１
の肩部12に取り付けた状態を図２及び図３に示す。かか
る状態にあっては、肩部材２の２つの立設片２ｄ、２ｄ
は、段部14の円曲面14ａ、14ａに当接して、この段部14
を両側から挟持している。立設片２ｄ先端の係合突起２
ｅは円曲面14ａの係合凹部14ｂに噛合して、肩部材２と
容器本体１とを連結している（肩部材の第１の部位）。
の肩部12に取り付けた状態を図２及び図３に示す。かか
る状態にあっては、肩部材２の２つの立設片２ｄ、２ｄ
は、段部14の円曲面14ａ、14ａに当接して、この段部14
を両側から挟持している。立設片２ｄ先端の係合突起２
ｅは円曲面14ａの係合凹部14ｂに噛合して、肩部材２と
容器本体１とを連結している（肩部材の第１の部位）。
【００１３】容器本体１の肩部12と底部材３も、上記肩
部12並びに肩部材２と同様な構造を有する。すなわち、
底部材３は、合成樹脂製の部材であって、底板３ａとそ
の周囲に立設される周側片３ｂとから形成される。底板
３ａの平面形は、容器本体１と同様に楕円形状を有し、
容器本体１に取り付けた場合は意匠的に一体になる。底
部材３の、周側片３ｂ内側には、同一円の円弧上に重な
るように湾曲した２つの立設片３ｃ、３ｃが底板３ａと
一体に形成されている。
部12並びに肩部材２と同様な構造を有する。すなわち、
底部材３は、合成樹脂製の部材であって、底板３ａとそ
の周囲に立設される周側片３ｂとから形成される。底板
３ａの平面形は、容器本体１と同様に楕円形状を有し、
容器本体１に取り付けた場合は意匠的に一体になる。底
部材３の、周側片３ｂ内側には、同一円の円弧上に重な
るように湾曲した２つの立設片３ｃ、３ｃが底板３ａと
一体に形成されている。
【００１４】容器本体１の底部13には、段部15が形成さ
れている。かかる段部15は、互いに背中合わせとなる２
個所に、平面円弧状となった円曲面15ａが形成されてお
り、それぞれの円曲面15ａには横長の係合凹部15ｂが形
成されている。肩部材２と同様に、円曲面15ａに対する
側面15ｃ、15ｃ間の幅は円曲面15ａ、15ａ間の幅に比べ
て狭くなっている。
れている。かかる段部15は、互いに背中合わせとなる２
個所に、平面円弧状となった円曲面15ａが形成されてお
り、それぞれの円曲面15ａには横長の係合凹部15ｂが形
成されている。肩部材２と同様に、円曲面15ａに対する
側面15ｃ、15ｃ間の幅は円曲面15ａ、15ａ間の幅に比べ
て狭くなっている。
【００１５】図３に底部材３を容器本体１の底部13に取
り付けた状態を示すが、底部材３の２つの立設片３ｃ、
３ｃは、段部15の円曲面15ａ、15ａに当接して、この段
部15を両側から挟む状態となっている。立設片３ｃ先端
の係合突起３ｄは円曲面15ａの係合凹部15ｂに噛合し
て、底部材３と容器本体１とを連結している（底部材の
第２の部位）。
り付けた状態を示すが、底部材３の２つの立設片３ｃ、
３ｃは、段部15の円曲面15ａ、15ａに当接して、この段
部15を両側から挟む状態となっている。立設片３ｃ先端
の係合突起３ｄは円曲面15ａの係合凹部15ｂに噛合し
て、底部材３と容器本体１とを連結している（底部材の
第２の部位）。
【００１６】次に、図４及び図５を用いて、上記のごと
く構成された容器Ａから異材質部材である肩部材２及び
底部材３を分別させる際の操作を説明する。但し、肩部
材２及び底部材３の分離操作は、ほぼ同じであるため、
肩部材２の分離操作についてのみ説明する。
く構成された容器Ａから異材質部材である肩部材２及び
底部材３を分別させる際の操作を説明する。但し、肩部
材２及び底部材３の分離操作は、ほぼ同じであるため、
肩部材２の分離操作についてのみ説明する。
【００１７】肩部材２を分離破棄する場合は、図４に示
すように、肩部材２を容器本体１に対して力を加えてね
じり、回転させる（図４中、矢印Ｘ方向）。このとき肩
部材２の立設片２ｄ、２ｄは、その形成材料の合成樹脂
の弾性により、係合突起２ｅ、２ｅの高さ分だけ外側に
倒れて広がり、段部14の係合凹部14ｂ、14ｂの両側を乗
り越える。
すように、肩部材２を容器本体１に対して力を加えてね
じり、回転させる（図４中、矢印Ｘ方向）。このとき肩
部材２の立設片２ｄ、２ｄは、その形成材料の合成樹脂
の弾性により、係合突起２ｅ、２ｅの高さ分だけ外側に
倒れて広がり、段部14の係合凹部14ｂ、14ｂの両側を乗
り越える。
【００１８】そして、図５に示すように、肩部材２を容
器本体１に対して９０度、回転させると、肩部材２の立
設片２ｄは段部14の側面14ｃと対向する状態となる。こ
の状態においては、係合突起２ｅと係合凹部14ｂとの噛
合が解除されるために（肩部材の第２の部位）、肩部材
２を上方に引き上げれば（図５中、矢印Ｙ方向）、肩部
材２は容器本体１から簡単に取り外せる。
器本体１に対して９０度、回転させると、肩部材２の立
設片２ｄは段部14の側面14ｃと対向する状態となる。こ
の状態においては、係合突起２ｅと係合凹部14ｂとの噛
合が解除されるために（肩部材の第２の部位）、肩部材
２を上方に引き上げれば（図５中、矢印Ｙ方向）、肩部
材２は容器本体１から簡単に取り外せる。
【００１９】次に、本発明の第２実施例を図６乃至図10
を用いて説明する。本実施例の容器Ｂは、肩部材及び底
部材の立設片を４つ設けて４方向から段部を挟む構造と
したものである。図６乃至図10に基づいて説明する。図
６は本実施例に係る容器の分解斜視図、図７は同容器の
上面図、図８は同容器の側面の部分断面図、図９は異材
質部材を回転させた状態の、同容器の上面図、図10は異
材質部材を回転させた状態の、同容器の側面の部分断面
図である。
を用いて説明する。本実施例の容器Ｂは、肩部材及び底
部材の立設片を４つ設けて４方向から段部を挟む構造と
したものである。図６乃至図10に基づいて説明する。図
６は本実施例に係る容器の分解斜視図、図７は同容器の
上面図、図８は同容器の側面の部分断面図、図９は異材
質部材を回転させた状態の、同容器の上面図、図10は異
材質部材を回転させた状態の、同容器の側面の部分断面
図である。
【００２０】図６に示すように、本実施例に係る容器Ｂ
は、断面が円形のガラス製円筒体の容器本体１と、第１
実施例と同様に、該容器本体１の肩部12及び底部13のそ
れぞれに係合された肩部材22、底部材23とから構成され
る。容器本体１の肩部12には、容器内容物の取出し口で
ある首部11が設けられている。
は、断面が円形のガラス製円筒体の容器本体１と、第１
実施例と同様に、該容器本体１の肩部12及び底部13のそ
れぞれに係合された肩部材22、底部材23とから構成され
る。容器本体１の肩部12には、容器内容物の取出し口で
ある首部11が設けられている。
【００２１】肩部材22は中央に孔22ａを開口した天板22
ｂとその周囲に立設される周側片22ｃとから形成され、
合成樹脂により一体に成形されている。肩部材22の、周
側片22ｃ内側には、孔22ａを挟んで互いに対向する２
組、計４つの立設片22ｄが一体に形成されている。この
立設片22ｄの先端には、内側に突出する係合突起22ｅが
形成されている（図７参照）。
ｂとその周囲に立設される周側片22ｃとから形成され、
合成樹脂により一体に成形されている。肩部材22の、周
側片22ｃ内側には、孔22ａを挟んで互いに対向する２
組、計４つの立設片22ｄが一体に形成されている。この
立設片22ｄの先端には、内側に突出する係合突起22ｅが
形成されている（図７参照）。
【００２２】一方、容器本体１の肩部12には、首部11の
基部に段部16が形成されている。かかる段部16は、４つ
の張出面16ａと４つの引込面16ｃを交互に組み合わせた
平面八角形の形状を有する（図７参照）。すなわち、互
いに背中合わせとなる一組の張出面16ａ、16ａ間の幅
は、同様に背中合わせとなる一組の引込面16ｃ、16ｃ間
の幅に比べて広くなっている。また、それぞれの張出面
16ａには溝状の係合凹部16ｂが形成されている。
基部に段部16が形成されている。かかる段部16は、４つ
の張出面16ａと４つの引込面16ｃを交互に組み合わせた
平面八角形の形状を有する（図７参照）。すなわち、互
いに背中合わせとなる一組の張出面16ａ、16ａ間の幅
は、同様に背中合わせとなる一組の引込面16ｃ、16ｃ間
の幅に比べて広くなっている。また、それぞれの張出面
16ａには溝状の係合凹部16ｂが形成されている。
【００２３】以上の構成を有する肩部材22を容器本体１
の肩部12に取り付けた状態を図７及び図８に示す。肩部
材22の４つの立設片22ｄはそれぞれ４つの段部16の張出
面16ａを四方から挟んだ状態となる。この状態にあって
は、立設片22ｄの係合突起22ｅが張出面16ａの係合凹部
16ｂに噛合して、肩部材22が容器本体１に連結される
（肩部材の第１の部位）。
の肩部12に取り付けた状態を図７及び図８に示す。肩部
材22の４つの立設片22ｄはそれぞれ４つの段部16の張出
面16ａを四方から挟んだ状態となる。この状態にあって
は、立設片22ｄの係合突起22ｅが張出面16ａの係合凹部
16ｂに噛合して、肩部材22が容器本体１に連結される
（肩部材の第１の部位）。
【００２４】容器本体１の底部材23も、肩部材22と同様
に底板23ａとその周囲に立設される周側片23ｂとを合成
樹脂により一体成形している。底部材23の、周側片23ｂ
内側には、互いに対向する２組、計４つの立設片23ｃが
形成されている。
に底板23ａとその周囲に立設される周側片23ｂとを合成
樹脂により一体成形している。底部材23の、周側片23ｂ
内側には、互いに対向する２組、計４つの立設片23ｃが
形成されている。
【００２５】また、容器本体１の底部13には、上記肩部
と同様に、４つの張出面17ａと４つの引込面17ｃにより
平面八角形の段部15が形成されている。図８に、底部材
23を容器本体１の底部13に取り付けた状態を示すが、底
部材23の４つの立設片23ｃはそれぞれ４つの張出面17ａ
を四方から挟んでいる。このとき、立設片23ｃ先端の係
合突起23ｄは張出面17ａの係合凹部17ｂに噛合して、底
部材23と容器本体１とを連結している（底部材の第１の
部位）。
と同様に、４つの張出面17ａと４つの引込面17ｃにより
平面八角形の段部15が形成されている。図８に、底部材
23を容器本体１の底部13に取り付けた状態を示すが、底
部材23の４つの立設片23ｃはそれぞれ４つの張出面17ａ
を四方から挟んでいる。このとき、立設片23ｃ先端の係
合突起23ｄは張出面17ａの係合凹部17ｂに噛合して、底
部材23と容器本体１とを連結している（底部材の第１の
部位）。
【００２６】次に、図９及び図10を用いて、上記のごと
く構成された容器Ｂから異材質部材である肩部材22及び
底部材23を分別させる際の操作を説明する。但し、肩部
材22及び底部材23の分離操作は同じであるため、肩部材
22の分離操作についてのみ代表して説明する。
く構成された容器Ｂから異材質部材である肩部材22及び
底部材23を分別させる際の操作を説明する。但し、肩部
材22及び底部材23の分離操作は同じであるため、肩部材
22の分離操作についてのみ代表して説明する。
【００２７】図９に示すように、肩部材22を分離破棄す
る場合は、肩部材22を容器本体１に対してねじり、回転
させる（図９中、矢印Ｘ方向）。このとき肩部材22の立
設片22ｄは、段部16の対角長が最も長い張出面16ａの縁
部において、その形成材料の弾性により外側に倒れて広
がり、これを乗り越える。
る場合は、肩部材22を容器本体１に対してねじり、回転
させる（図９中、矢印Ｘ方向）。このとき肩部材22の立
設片22ｄは、段部16の対角長が最も長い張出面16ａの縁
部において、その形成材料の弾性により外側に倒れて広
がり、これを乗り越える。
【００２８】そして、肩部材２を容器本体１に対して４
５度回転させると、図10に示すように、肩部材22の各立
設片22ｄは段部16の引込面16ｃと対向する状態になり、
係合突起22ｅと係合凹部16ｂとの噛合が解除されるため
に、肩部材22を上方に引き上げれば（図10中、矢印Ｙ方
向）、肩部材22は容器本体１から簡単に取り外すことが
できる（肩部材の第２の部位）。
５度回転させると、図10に示すように、肩部材22の各立
設片22ｄは段部16の引込面16ｃと対向する状態になり、
係合突起22ｅと係合凹部16ｂとの噛合が解除されるため
に、肩部材22を上方に引き上げれば（図10中、矢印Ｙ方
向）、肩部材22は容器本体１から簡単に取り外すことが
できる（肩部材の第２の部位）。
【００２９】なお、上記各実施例では、容器本体の段部
に係合凹部を設け、肩部材または底部材の立設片に係合
突起を設けたが、反対に容器本体側に係合突起を設け、
肩部材または底部材側に係合凹部を設けてもよいことは
勿論である。また、上記各実施例では、肩部材及び底部
材に立設片を設け、この先端に係合突起を設けたが、肩
部材及び底部材の周側片に直接、係合突起を設けること
もできる。
に係合凹部を設け、肩部材または底部材の立設片に係合
突起を設けたが、反対に容器本体側に係合突起を設け、
肩部材または底部材側に係合凹部を設けてもよいことは
勿論である。また、上記各実施例では、肩部材及び底部
材に立設片を設け、この先端に係合突起を設けたが、肩
部材及び底部材の周側片に直接、係合突起を設けること
もできる。
【００３０】また、容器本体に底部材及び肩部材の両方
を取り付けた容器を示したが、一方の部材のみを取り付
けた容器としてもよい。また、いずれの実施例も容器本
体をガラスで、肩部材及び底部材を合成樹脂で形成した
が、その他スプレー缶のような金属製部材と樹脂製部材
を混在させた容器、またはペットボトルのように異なっ
た合成樹脂（例えば、ポリエチレンとポリプロピレン）
を用いる容器にも応用できることは勿論である。
を取り付けた容器を示したが、一方の部材のみを取り付
けた容器としてもよい。また、いずれの実施例も容器本
体をガラスで、肩部材及び底部材を合成樹脂で形成した
が、その他スプレー缶のような金属製部材と樹脂製部材
を混在させた容器、またはペットボトルのように異なっ
た合成樹脂（例えば、ポリエチレンとポリプロピレン）
を用いる容器にも応用できることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る異材質部材組付容器は、一
定の強度で取り付けられた異材質部材であっても、容器
を破棄する際、これを簡単に取り外すことができる。特
に、本発明の容器は、異材質部材を容器本体に対して回
転させるのみで、硬貨等の別物品を必要とすることがな
く、同部材を簡単に取り外すことができるという効果を
有する。
定の強度で取り付けられた異材質部材であっても、容器
を破棄する際、これを簡単に取り外すことができる。特
に、本発明の容器は、異材質部材を容器本体に対して回
転させるのみで、硬貨等の別物品を必要とすることがな
く、同部材を簡単に取り外すことができるという効果を
有する。
【図１】第１実施例に係る異材質部材組付容器の分解斜
視図である。
視図である。
【図２】第１実施例に係る容器の上面図である。
【図３】第１実施例に係る容器の側面の部分断面図であ
る。
る。
【図４】第１実施例において異材質部材を回転させた状
態の、容器の上面図である。
態の、容器の上面図である。
【図５】第１実施例において異材質部材を回転させた状
態の、容器の側面の部分断面図である。
態の、容器の側面の部分断面図である。
【図６】第２実施例に係る異材質部材組付容器の分解斜
視図である。
視図である。
【図７】第２実施例に係る容器の上面図である。
【図８】第２実施例に係る容器の側面の部分断面図であ
る。
る。
【図９】第２実施例において異材質部材を回転させた状
態の、容器の上面図である。
態の、容器の上面図である。
【図10】第２実施例において異材質部材を回転させた状
態の、容器の側面の部分断面図である。
態の、容器の側面の部分断面図である。
Ａ、Ｂ …容器 １ …容器本体 ２、22 …肩部材 ２ｄ、22ｄ …立設片 ２ｅ、22ｅ …係合突起 ３、23 …底部材 ３ｃ、23ｃ …立設片 ３ｄ、23ｄ …係合突起 11 …首部 12 …肩部 13 …底部 14、16 …（肩部の）段部 14ｂ、16ｂ …係合凹部 15、17 …（底部の）段部 15ｂ、17ｂ …係合凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 容器本体と、該容器本体の肩または底部
分に嵌着される異材質部材とを有する容器であって、前
記容器本体の一部に係合突起または係合凹部を形成し、
前記異材質部材の一部に係合凹部または係合突起を形成
するとともに、前記異材質部材を、第１の部位と第２の
部位との間で回転可能とし、前記第１の部位で前記係合
突起と係合凹部が連結され、前記第２の部位で前記係合
突起と係合凹部の連結が解除されることを特徴とする異
材質部材組付容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16555696A JPH1016976A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 異材質部材組付容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16555696A JPH1016976A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 異材質部材組付容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016976A true JPH1016976A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15814614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16555696A Pending JPH1016976A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 異材質部材組付容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016976A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009024942A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container having a bottom for receiving a dip tube and base cup therefor |
| WO2009024943A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container and base cup therefor either with alignment tabs |
| WO2009024941A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Base cup for a supportable pressurizable container |
| WO2009024940A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container and base cup therefor |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP16555696A patent/JPH1016976A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009024942A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container having a bottom for receiving a dip tube and base cup therefor |
| WO2009024943A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container and base cup therefor either with alignment tabs |
| WO2009024941A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Base cup for a supportable pressurizable container |
| WO2009024940A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container and base cup therefor |
| JP2010536675A (ja) * | 2007-08-20 | 2010-12-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ディップチューブを受容するための底部を有する支持可能な加圧式容器及びその基部カップ |
| JP2010536674A (ja) * | 2007-08-20 | 2010-12-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 支持可能な加圧式容器のための底部用カップ |
| KR101168639B1 (ko) | 2007-08-20 | 2012-07-24 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 지지가능한 가압가능 용기용 기부 컵 |
| KR101233130B1 (ko) | 2007-08-20 | 2013-02-15 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 지지가능한 가압가능 용기 및 이를 위한 기부 컵 |
| US8439223B2 (en) | 2007-08-20 | 2013-05-14 | The Procter & Gamble Company | Base cup for a supportable pressurizable container |
| US8523005B2 (en) | 2007-08-20 | 2013-09-03 | The Procter & Gamble Company | Supportable pressurizable container having a base cup |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040707 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040917 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050510 |