JPH107121A - キャップ付き容器 - Google Patents
キャップ付き容器Info
- Publication number
- JPH107121A JPH107121A JP16143696A JP16143696A JPH107121A JP H107121 A JPH107121 A JP H107121A JP 16143696 A JP16143696 A JP 16143696A JP 16143696 A JP16143696 A JP 16143696A JP H107121 A JPH107121 A JP H107121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cap
- folded
- container body
- folded portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0292—Foldable bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はチューブ状容器を具備するキャップ付
き容器に関し、通常使用時においては自立させることが
できると共に廃棄時においては容積を小さくし取扱を容
易とすることを課題とする。 【解決手段】可撓性を有する材料により形成されると共
に内容物が装填される容器本体１１と、この容器本体１
１に装着されるキャップ１２とにより構成されるキャッ
プ付き容器において、容器本体１１の内部に向け突出す
るよう折り返し可能な折り返し部１３を容器本体１１に
一体的に形成し、折り返された状態の折り返し部１３を
底部１４として容器本体１１が自立するよう構成する。
これにより、使用時にはキャップ付き容器を自立させる
ことができ、廃棄時には折り返し部１３を表に引き出す
ことにより容積を小さくした状態で廃棄することができ
る。
き容器に関し、通常使用時においては自立させることが
できると共に廃棄時においては容積を小さくし取扱を容
易とすることを課題とする。 【解決手段】可撓性を有する材料により形成されると共
に内容物が装填される容器本体１１と、この容器本体１
１に装着されるキャップ１２とにより構成されるキャッ
プ付き容器において、容器本体１１の内部に向け突出す
るよう折り返し可能な折り返し部１３を容器本体１１に
一体的に形成し、折り返された状態の折り返し部１３を
底部１４として容器本体１１が自立するよう構成する。
これにより、使用時にはキャップ付き容器を自立させる
ことができ、廃棄時には折り返し部１３を表に引き出す
ことにより容積を小さくした状態で廃棄することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はキャップ付き容器に
係り、特に変形可能な容器本体を具備するキャップ付き
容器に関する。
係り、特に変形可能な容器本体を具備するキャップ付き
容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、液体や流動体を収納する容器は、
その用途は飲食用或いは化粧品用と多方面にわたるが、
いずれも消費者のニーズに合わせて種々のものが開発さ
れている。特に、最近の化粧品容器は、消費者の多様
化，個性化，或いは技術の進歩によって、その形態，素
材の種類が多岐にわたっている。
その用途は飲食用或いは化粧品用と多方面にわたるが、
いずれも消費者のニーズに合わせて種々のものが開発さ
れている。特に、最近の化粧品容器は、消費者の多様
化，個性化，或いは技術の進歩によって、その形態，素
材の種類が多岐にわたっている。
【０００３】容器は、その中味を保持し保護することが
最も重要な機能ではあるが、更に、使用に際しての多機
能性や製造コスト，或いは商品としてみた場合の販売促
進性等も重要な機能といえる。また近時では、、環境保
全という観点から、容器のあるべき形態について考える
こともますます重要な要素となってきている。例えば、
中味の使用後に容器を廃棄する場合、その容器の保管や
取扱のためには、容器の容積は可能な限り小さい方が好
ましい。よって、容器の使用後には、容器を潰すなどし
てその容積を現象させることにより、その後の容器の取
扱が容易となる。
最も重要な機能ではあるが、更に、使用に際しての多機
能性や製造コスト，或いは商品としてみた場合の販売促
進性等も重要な機能といえる。また近時では、、環境保
全という観点から、容器のあるべき形態について考える
こともますます重要な要素となってきている。例えば、
中味の使用後に容器を廃棄する場合、その容器の保管や
取扱のためには、容器の容積は可能な限り小さい方が好
ましい。よって、容器の使用後には、容器を潰すなどし
てその容積を現象させることにより、その後の容器の取
扱が容易となる。
【０００４】化粧品容器の材料としては、一般的にはガ
ラスにより形成されたものが多いが、ガラス製の化粧品
容器では容器を潰すことができず、廃棄時に容積を小さ
くすることができない。そこで、化粧品容器の材料とし
て可撓性を有する樹脂或いはフィルムを用いた容器が注
目されるようになってきている。
ラスにより形成されたものが多いが、ガラス製の化粧品
容器では容器を潰すことができず、廃棄時に容積を小さ
くすることができない。そこで、化粧品容器の材料とし
て可撓性を有する樹脂或いはフィルムを用いた容器が注
目されるようになってきている。
【０００５】図７は、化粧品容器の材料として樹脂或い
はフィルムを用いた、従来におけるキャップ付き容器を
示している。図７（Ａ）に示されるキャップ付き容器１
は、化粧品容器として樹脂製のチューブ状容器２を用い
たものである。また、図７（Ｂ）に示されるキャップ付
き容器３は、化粧品容器としてアルミニウム箔と樹脂膜
を積層したフィルムにより構成したフィルムパック４を
用いたものである。
はフィルムを用いた、従来におけるキャップ付き容器を
示している。図７（Ａ）に示されるキャップ付き容器１
は、化粧品容器として樹脂製のチューブ状容器２を用い
たものである。また、図７（Ｂ）に示されるキャップ付
き容器３は、化粧品容器としてアルミニウム箔と樹脂膜
を積層したフィルムにより構成したフィルムパック４を
用いたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、化粧品容器
としてのキャップ付き容器は、陳列したり或いは使用す
る場合においても鏡台等に設置する場合に、設置スペー
スや視認性を良くする等の理由により立てて置くことが
望まれる場合が少なくない。
としてのキャップ付き容器は、陳列したり或いは使用す
る場合においても鏡台等に設置する場合に、設置スペー
スや視認性を良くする等の理由により立てて置くことが
望まれる場合が少なくない。
【０００７】上記した可撓性を有する容器１，３は、使
用後において容積を減少させることができる利点がある
反面、容器１，３をそれ自体で自立させることが難し
く、横にした状態で置かなければならないという不都合
がある。一方、ガラス等の硬質材料による容器は立てた
状態で置くこと、即ち自立は可能であるものの、前述の
ように使用後において容積を減少させることができない
という問題点があった。
用後において容積を減少させることができる利点がある
反面、容器１，３をそれ自体で自立させることが難し
く、横にした状態で置かなければならないという不都合
がある。一方、ガラス等の硬質材料による容器は立てた
状態で置くこと、即ち自立は可能であるものの、前述の
ように使用後において容積を減少させることができない
という問題点があった。
【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、可撓性を有する材料により形成され容器本体を用
いても、通常使用時においては自立させることができる
と共に廃棄時においては容積を小さくすることができる
キャップ付き容器を提供することを目的とする。
あり、可撓性を有する材料により形成され容器本体を用
いても、通常使用時においては自立させることができる
と共に廃棄時においては容積を小さくすることができる
キャップ付き容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した課題は、下記の
手段を講じることにより解決することができる。請求項
１記載の発明では、可撓性を有する材料により形成され
ており、内容物が装填される容器本体と、前記容器本体
に装着されるキャップとにより構成されるキャップ付き
容器において、前記容器本体の内部に向け突出するよう
折り返し可能な折り返し部を前記容器本体に一体的に形
成し、折り返された状態の前記折り返し部を底部として
前記容器本体が自立するよう構成したことを特徴とする
ものである。
手段を講じることにより解決することができる。請求項
１記載の発明では、可撓性を有する材料により形成され
ており、内容物が装填される容器本体と、前記容器本体
に装着されるキャップとにより構成されるキャップ付き
容器において、前記容器本体の内部に向け突出するよう
折り返し可能な折り返し部を前記容器本体に一体的に形
成し、折り返された状態の前記折り返し部を底部として
前記容器本体が自立するよう構成したことを特徴とする
ものである。
【００１０】また、請求項２記載の発明では、前記請求
項１記載のキャップ付き容器において、前記折り返し部
に、折り返された状態の前記折り返し部を元の状態に戻
す際に操作される操作部を形成したことを特徴とするも
のである。
項１記載のキャップ付き容器において、前記折り返し部
に、折り返された状態の前記折り返し部を元の状態に戻
す際に操作される操作部を形成したことを特徴とするも
のである。
【００１１】更に、請求項３記載の発明では、前記請求
項１または２記載のキャップ付き容器において、前記キ
ャップが装着される前記容器本体の上部にも、前記容器
本体の内部に向け突出するよう折り返し可能な折り返し
部を一体的に形成したことを特徴とするものである。
項１または２記載のキャップ付き容器において、前記キ
ャップが装着される前記容器本体の上部にも、前記容器
本体の内部に向け突出するよう折り返し可能な折り返し
部を一体的に形成したことを特徴とするものである。
【００１２】上記の手段は、次のように作用する。請求
項１記載の発明によれば、容器本体に折り返し部を一体
的に形成し、この折り返し部が容器本体の内部に向け突
出するよう折り返し可能な構成とすることにより、折り
返された状態において折り返し部は広い面積の底部を形
成することとなる。また、折り返し部の折り返し部位に
おける強度は、容器本体の他の部位に比べて強くなる。
項１記載の発明によれば、容器本体に折り返し部を一体
的に形成し、この折り返し部が容器本体の内部に向け突
出するよう折り返し可能な構成とすることにより、折り
返された状態において折り返し部は広い面積の底部を形
成することとなる。また、折り返し部の折り返し部位に
おける強度は、容器本体の他の部位に比べて強くなる。
【００１３】よって、容器本体を自立させることが可能
となる。また、折り返された折り返し部の状態、及び折
り返し部の折り返し部位における強度は、容器本体内の
内容物の充填量に影響を受けないため、内容物の充填量
に拘わらず容器本体、即ちキャップ付き容器を自立した
状態に維持することができる。
となる。また、折り返された折り返し部の状態、及び折
り返し部の折り返し部位における強度は、容器本体内の
内容物の充填量に影響を受けないため、内容物の充填量
に拘わらず容器本体、即ちキャップ付き容器を自立した
状態に維持することができる。
【００１４】一方、容器本体を廃棄する場合には、折り
返されていた折り返し部を元の状態に戻す。これによ
り、折り返し部の折り返し部位における強度は低下し、
可撓性材料により形成された容器本体は可撓変形するこ
とが可能となり、従って容積を小さくした状態でキャッ
プ付き容器を廃棄することができる。
返されていた折り返し部を元の状態に戻す。これによ
り、折り返し部の折り返し部位における強度は低下し、
可撓性材料により形成された容器本体は可撓変形するこ
とが可能となり、従って容積を小さくした状態でキャッ
プ付き容器を廃棄することができる。
【００１５】また、請求項２記載の発明によれば、折り
返された状態の折り返し部を元の状態に戻す際に操作さ
れる操作部を折り返し部に形成したことにより、折り返
し部を元の状態に戻す作業を容易に行うことができる。
返された状態の折り返し部を元の状態に戻す際に操作さ
れる操作部を折り返し部に形成したことにより、折り返
し部を元の状態に戻す作業を容易に行うことができる。
【００１６】更に、請求項３記載の発明によれば、キャ
ップが装着される容器本体の上部にも折り返し部を形成
したことにより、容器本体の上部及び下部における面積
を広くすることができ、よって大なる容積を有する容器
本体を実現することができる。
ップが装着される容器本体の上部にも折り返し部を形成
したことにより、容器本体の上部及び下部における面積
を広くすることができ、よって大なる容積を有する容器
本体を実現することができる。
【００１７】また、容器本体を廃棄する場合には、折り
返されていた上部及び下部の折り返し部を夫々元の状態
に戻すことにより、容積を小さくした状態でキャップ付
き容器を廃棄することが可能となる。
返されていた上部及び下部の折り返し部を夫々元の状態
に戻すことにより、容積を小さくした状態でキャップ付
き容器を廃棄することが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面と共に説明する。図１乃至図３は本発明の第１実施
例であるキャップ付き容器１０を示している。図１はキ
ャップ付き容器１０の通常時における横断面図であり、
図２はキャップ付き容器１０の廃棄時における正面図で
あり、図３はキャップ付き容器１０の廃棄時における操
作を説明するための図である。
図面と共に説明する。図１乃至図３は本発明の第１実施
例であるキャップ付き容器１０を示している。図１はキ
ャップ付き容器１０の通常時における横断面図であり、
図２はキャップ付き容器１０の廃棄時における正面図で
あり、図３はキャップ付き容器１０の廃棄時における操
作を説明するための図である。
【００１９】先ず、図１を用いて通常時におけるキャッ
プ付き容器１０について説明する。ここで、通常時とは
使用者がキャップ付き容器１０を使用している状態、即
ちキャップ付き容器１０内の内容物を使い終わり、キャ
ップ付き容器１０を廃棄する前までの時をいう。
プ付き容器１０について説明する。ここで、通常時とは
使用者がキャップ付き容器１０を使用している状態、即
ちキャップ付き容器１０内の内容物を使い終わり、キャ
ップ付き容器１０を廃棄する前までの時をいう。
【００２０】キャップ付き容器１０は、大略すると容器
本体１１とキャップ１２とにより構成されている。容器
本体１１は、本実施例では略たまご型の形状を有してお
り、例えばポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂により形成さ
れることにより可撓性を有した構成とされている。
本体１１とキャップ１２とにより構成されている。容器
本体１１は、本実施例では略たまご型の形状を有してお
り、例えばポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂により形成さ
れることにより可撓性を有した構成とされている。
【００２１】この容器本体１１の下部には折り返し部１
３が形成されており、この折り返し部１３は容器本体１
１の内側に向け折り返された構成とされている。折り返
された状態において、折り返し部１３は容器本体１１内
に突出した略凹曲面形状を有している。また本実施例で
は、容器本体１１の折り返し部１３を折り返す部位に、
折り返し操作を容易とするための溝部１５（図２に示さ
れる）が形成されている。
３が形成されており、この折り返し部１３は容器本体１
１の内側に向け折り返された構成とされている。折り返
された状態において、折り返し部１３は容器本体１１内
に突出した略凹曲面形状を有している。また本実施例で
は、容器本体１１の折り返し部１３を折り返す部位に、
折り返し操作を容易とするための溝部１５（図２に示さ
れる）が形成されている。
【００２２】上記のように、折り返し部１３を容器本体
１１の内側に折り返すことににより、容器本体１１の下
部には底部１４が形成される。この底部１４は折り返し
部１３が折り返される折り返し部位で形成されており、
従ってこの底部１４は環状形状となっている。
１１の内側に折り返すことににより、容器本体１１の下
部には底部１４が形成される。この底部１４は折り返し
部１３が折り返される折り返し部位で形成されており、
従ってこの底部１４は環状形状となっている。
【００２３】この環状に形成される底部１４に囲まれる
部分の面積は、容器本体１１に内容物を最大限充填した
状態における溝部１５における断面積と略等しくなる。
よって、底部１４は広い面積を有した構成となる。更
に、折り返し部１３の折り返し部位（図１に矢印Ａで示
す）における強度に注目すると、この折り返し部位Ａで
は容器本体１１の剛性は高く、よってその強度は容器本
体１１の他の部位に比べて強くなっている。
部分の面積は、容器本体１１に内容物を最大限充填した
状態における溝部１５における断面積と略等しくなる。
よって、底部１４は広い面積を有した構成となる。更
に、折り返し部１３の折り返し部位（図１に矢印Ａで示
す）における強度に注目すると、この折り返し部位Ａで
は容器本体１１の剛性は高く、よってその強度は容器本
体１１の他の部位に比べて強くなっている。
【００２４】このように、本実施例のキャップ付き容器
１０では、底部１４が広い面積を有し、かつ折り返し部
位Ａ（即ち、底部１４）の強度が強いため、容器本体１
１は自立することが可能となる。よって、化粧品容器と
してキャップ付き容器１０を用いた場合、陳列台や鏡台
等の設置スペースにキャップ付き容器１０を立てた状態
で置くことができるため、収納性及び視認性を良好とす
ることができる。
１０では、底部１４が広い面積を有し、かつ折り返し部
位Ａ（即ち、底部１４）の強度が強いため、容器本体１
１は自立することが可能となる。よって、化粧品容器と
してキャップ付き容器１０を用いた場合、陳列台や鏡台
等の設置スペースにキャップ付き容器１０を立てた状態
で置くことができるため、収納性及び視認性を良好とす
ることができる。
【００２５】ところで、容器本体１１内に充填された内
容物は使用に伴いその量が減少し、また容器本体１１は
可撓性を有する樹脂により形成されているため、内容物
の減少に伴い容器本体１１の形状が可撓変化することが
考えられる。しかるに、前記したように、折り返し部１
３の折り返し部位Ａにおける強度（剛性）は、容器本体
１１の他の部位に比べて強いため、容器本体１１はこの
折り返し部１３に支持された変形するようなことはな
い。よって、キャップ付き容器１０は、内容物の使用状
態に拘わらず、常に自立した状態を維持することができ
る。
容物は使用に伴いその量が減少し、また容器本体１１は
可撓性を有する樹脂により形成されているため、内容物
の減少に伴い容器本体１１の形状が可撓変化することが
考えられる。しかるに、前記したように、折り返し部１
３の折り返し部位Ａにおける強度（剛性）は、容器本体
１１の他の部位に比べて強いため、容器本体１１はこの
折り返し部１３に支持された変形するようなことはな
い。よって、キャップ付き容器１０は、内容物の使用状
態に拘わらず、常に自立した状態を維持することができ
る。
【００２６】また、容器本体１１の上端部には開口部１
６が形成されており、この開口部１６の形成位置には、
キャップ１２が装着脱されるキャップ装着部１７が形成
されている。キャップ１２はキャップ装着部１７に対し
液密に嵌着脱しうる構成とされている。
６が形成されており、この開口部１６の形成位置には、
キャップ１２が装着脱されるキャップ装着部１７が形成
されている。キャップ１２はキャップ装着部１７に対し
液密に嵌着脱しうる構成とされている。
【００２７】よって、キャップ１２がキャップ装着部１
７に装着された状態では、開口部１６から内容物が漏洩
することを防止でき、また使用時にはキャップ１２をキ
ャップ装着部１７から取り外すことにより内容物を開口
部１６から取り出すことができる。
７に装着された状態では、開口部１６から内容物が漏洩
することを防止でき、また使用時にはキャップ１２をキ
ャップ装着部１７から取り外すことにより内容物を開口
部１６から取り出すことができる。
【００２８】一方、折り返し部１３の略中央位置には下
方に向け突出した操作部１８が形成されている。この操
作部１８は舌片状の形状を有し、容器本体１１と一体的
に形成されている。折り返し部１３を折り返した状態
で、図１に示されるように、操作部１８は容器本体１１
内に突出した折り返し部１３内に位置している。即ち、
操作部１８は外部から見えない部位に形成されているた
め、操作部１８を形成することにより外観意匠が悪くな
るようなことはない。
方に向け突出した操作部１８が形成されている。この操
作部１８は舌片状の形状を有し、容器本体１１と一体的
に形成されている。折り返し部１３を折り返した状態
で、図１に示されるように、操作部１８は容器本体１１
内に突出した折り返し部１３内に位置している。即ち、
操作部１８は外部から見えない部位に形成されているた
め、操作部１８を形成することにより外観意匠が悪くな
るようなことはない。
【００２９】上記構成を有した操作部１８は、キャップ
付き容器１０を廃棄する時に用いられるが、この操作部
１８を用いた廃棄時の操作については、説明の便宜上後
述するものとする。続いて、上記構成とされたキャップ
付き容器１０の機能について説明する。
付き容器１０を廃棄する時に用いられるが、この操作部
１８を用いた廃棄時の操作については、説明の便宜上後
述するものとする。続いて、上記構成とされたキャップ
付き容器１０の機能について説明する。
【００３０】通常の使用状態におけるキャップ付き容器
１０は、折り返し部１３が容器本体１１の内部に折り返
された状態となっている。よって、前記したように折り
返し部１３の折り返し部位Ａにおける強度（剛性）は強
く、かつ底部１４の面積が広いため、キャップ付き容器
１０は常に自立した状態を維持することができる。
１０は、折り返し部１３が容器本体１１の内部に折り返
された状態となっている。よって、前記したように折り
返し部１３の折り返し部位Ａにおける強度（剛性）は強
く、かつ底部１４の面積が広いため、キャップ付き容器
１０は常に自立した状態を維持することができる。
【００３１】これにより、キャップ付き容器１０を陳列
したり或いは鏡台等に設置する場合において、設置スペ
ースを取らずまた視認性を良くすることができる。一
方、容器本体１１内の内容物を使い尽くし、キャップ付
き容器１０を廃棄する時には次の操作を行う。図３はキ
ャップ付き容器１０を廃棄する時の操作を説明するため
の図であり、キャップ付き容器１０の側断面を示してい
る。
したり或いは鏡台等に設置する場合において、設置スペ
ースを取らずまた視認性を良くすることができる。一
方、容器本体１１内の内容物を使い尽くし、キャップ付
き容器１０を廃棄する時には次の操作を行う。図３はキ
ャップ付き容器１０を廃棄する時の操作を説明するため
の図であり、キャップ付き容器１０の側断面を示してい
る。
【００３２】図３（Ａ）は、内容物を使い尽くした状態
の容器本体１１を示している。前記したように、内容物
を使い尽くしても、容器本体１１は変形することなく自
立可能な形状を維持している。キャップ付き容器１０を
廃棄する場合には、図３（Ａ）に示す状態より操作部１
８を把持し、この操作部１８を同図に矢印Ｆで示す方向
に強く引っ張る操作を行う。
の容器本体１１を示している。前記したように、内容物
を使い尽くしても、容器本体１１は変形することなく自
立可能な形状を維持している。キャップ付き容器１０を
廃棄する場合には、図３（Ａ）に示す状態より操作部１
８を把持し、この操作部１８を同図に矢印Ｆで示す方向
に強く引っ張る操作を行う。
【００３３】この操作を行うことにより、容器本体１１
の内側に突出していた折り返し部１３は、表側に引き出
されることとなり、よって図２及び図３（Ｂ）に示され
る状態になる。即ち、折り返し部１３は溝部１５より下
方に延出した状態となる。尚、上記のように折り返し部
１３には溝部１５が形成されているため、この折り返し
部１３の引き出し操作は、さほど大きな力を必要とする
ことなくできる。
の内側に突出していた折り返し部１３は、表側に引き出
されることとなり、よって図２及び図３（Ｂ）に示され
る状態になる。即ち、折り返し部１３は溝部１５より下
方に延出した状態となる。尚、上記のように折り返し部
１３には溝部１５が形成されているため、この折り返し
部１３の引き出し操作は、さほど大きな力を必要とする
ことなくできる。
【００３４】このように折り返し部１３が表側に引き出
された状態では、折り返し部位Ａ（図１参照）に発生し
ていた強度（剛性）は低下し、よって容器本体１１は可
撓変形可能な状態となる。従って、容器本体１１を潰す
ことにより、図３（Ｂ）に示されるようにキャップ付き
容器１０の容積は小さくすることができ、これによりキ
ャップ付き容器１０の廃棄を容易に行うことができる。
された状態では、折り返し部位Ａ（図１参照）に発生し
ていた強度（剛性）は低下し、よって容器本体１１は可
撓変形可能な状態となる。従って、容器本体１１を潰す
ことにより、図３（Ｂ）に示されるようにキャップ付き
容器１０の容積は小さくすることができ、これによりキ
ャップ付き容器１０の廃棄を容易に行うことができる。
【００３５】続いて、本発明の第２実施例について説明
する。図４乃至図６は、本発明の第２実施例であるキャ
ップ付き容器１０Ａを示している。図４はキャップ付き
容器１０Ａの通常時における斜視図であり、図５はキャ
ップ付き容器１０Ａの廃棄時における斜視図であり、図
６はキャップ付き容器１０Ａの廃棄時における操作を説
明するための図である。
する。図４乃至図６は、本発明の第２実施例であるキャ
ップ付き容器１０Ａを示している。図４はキャップ付き
容器１０Ａの通常時における斜視図であり、図５はキャ
ップ付き容器１０Ａの廃棄時における斜視図であり、図
６はキャップ付き容器１０Ａの廃棄時における操作を説
明するための図である。
【００３６】本実施例に係るキャップ付き容器１０Ａ
も、大略すると容器本体２０とキャップ２１とにより構
成されている。容器本体２０は、例えばポリエチレン
（ＰＥ）等の樹脂により形成されることにより可撓性を
有した構成とされている。この容器本体２０の下部に
は、第１の折り返し部２２が形成されている。この第１
の折り返し部２２には２本の溝部２３，２４が形成され
ており、折り返し状態において第１の折り返し部２２は
各溝部２３，２４で折り返されることにより、図６に示
されるように断面逆Ｗ形状となった構成とされている。
も、大略すると容器本体２０とキャップ２１とにより構
成されている。容器本体２０は、例えばポリエチレン
（ＰＥ）等の樹脂により形成されることにより可撓性を
有した構成とされている。この容器本体２０の下部に
は、第１の折り返し部２２が形成されている。この第１
の折り返し部２２には２本の溝部２３，２４が形成され
ており、折り返し状態において第１の折り返し部２２は
各溝部２３，２４で折り返されることにより、図６に示
されるように断面逆Ｗ形状となった構成とされている。
【００３７】一方、本実施例に係るキャップ付き容器１
０Ａでは、容器本体２０の上部に第２の折り返し部２５
が形成されている。この第２の折り返し部２５にも２本
の溝部２６，２７が形成されており、折り返し状態にお
いて第２の折り返し部２５も各溝部２６，２７で折り返
されることにより、図６に示されるように断面Ｗ形状と
なった構成とされている。
０Ａでは、容器本体２０の上部に第２の折り返し部２５
が形成されている。この第２の折り返し部２５にも２本
の溝部２６，２７が形成されており、折り返し状態にお
いて第２の折り返し部２５も各溝部２６，２７で折り返
されることにより、図６に示されるように断面Ｗ形状と
なった構成とされている。
【００３８】上記のように、第１の折り返し部２２を容
器本体２０の内側に折り返すことににより、容器本体２
０の下部には底部２８が形成される。この底部２８は、
第１実施例に係るキャップ付き容器１０と同様の理由に
より大きな面積を有すると共に、その強度（剛性）は容
器本体２０の他の部位に比べて強くなっている。
器本体２０の内側に折り返すことににより、容器本体２
０の下部には底部２８が形成される。この底部２８は、
第１実施例に係るキャップ付き容器１０と同様の理由に
より大きな面積を有すると共に、その強度（剛性）は容
器本体２０の他の部位に比べて強くなっている。
【００３９】このように、本実施例におけるキャップ付
き容器１０Ａでは、底部２８が広い面積を有し、かつ折
り返し部位（即ち、底部２８）の強度が強いため、容器
本体２０は自立することが可能となる。よって、化粧品
容器としてキャップ付き容器１０Ａを用いた場合、陳列
台や鏡台等の設置スペースにキャップ付き容器１０Ａを
立てた状態で置くことができるため、収納性及び視認性
を良好とすることができる。また、第１実施例に係るキ
ャップ付き容器１０と同様に、容器本体２０内に充填さ
れた内容物が減少しても、常に自立した状態を維持する
ことができる。
き容器１０Ａでは、底部２８が広い面積を有し、かつ折
り返し部位（即ち、底部２８）の強度が強いため、容器
本体２０は自立することが可能となる。よって、化粧品
容器としてキャップ付き容器１０Ａを用いた場合、陳列
台や鏡台等の設置スペースにキャップ付き容器１０Ａを
立てた状態で置くことができるため、収納性及び視認性
を良好とすることができる。また、第１実施例に係るキ
ャップ付き容器１０と同様に、容器本体２０内に充填さ
れた内容物が減少しても、常に自立した状態を維持する
ことができる。
【００４０】一方、本実施例に係るキャップ付き容器１
０Ａは、上部に第２の折り返し部２５が形成されている
ため、この第２の折り返し部２５を容器本体２０の内側
に折り返すことににより、容器本体２０の上部には天井
部２９が形成される。この天井部２９は底部２８と同一
の面積を有しており、よって大きな面積を有している。
また、底部２８と同様にその強度（剛性）は容器本体２
０の他の部位に比べて強くなっている。
０Ａは、上部に第２の折り返し部２５が形成されている
ため、この第２の折り返し部２５を容器本体２０の内側
に折り返すことににより、容器本体２０の上部には天井
部２９が形成される。この天井部２９は底部２８と同一
の面積を有しており、よって大きな面積を有している。
また、底部２８と同様にその強度（剛性）は容器本体２
０の他の部位に比べて強くなっている。
【００４１】このように、本実施例におけるキャップ付
き容器１０Ａでは、底部２８及び天井部２９が共に広い
面積を有し、かつ折り返し部位（即ち、底部２８及び天
井部２９）の強度が強いため、容器本体２０の容器とし
ての剛性は第１実施例に係る容器本体１１に比べて更に
強くなり、容器本体２０をより確実に自立させることが
できる。
き容器１０Ａでは、底部２８及び天井部２９が共に広い
面積を有し、かつ折り返し部位（即ち、底部２８及び天
井部２９）の強度が強いため、容器本体２０の容器とし
ての剛性は第１実施例に係る容器本体１１に比べて更に
強くなり、容器本体２０をより確実に自立させることが
できる。
【００４２】よって、本実施例に係るキャップ付き容器
１０Ａを用いた場合も、陳列台や鏡台等の設置スペース
にキャップ付き容器１０Ａを立てた状態で置くことがで
き、収納性及び視認性を良好とすることができる。更
に、本実施例に係るキャップ付き容器１０Ａは、容器本
体２０の上部に面積が広い天井部２９が形成されると共
に、下部に同じく面積が広い底部２８が形成されるた
め、容器本体２０の容積を大きくすることができる。よ
って、キャップ付き容器１０Ａに充填しうる内容物の量
を増大させることができる。
１０Ａを用いた場合も、陳列台や鏡台等の設置スペース
にキャップ付き容器１０Ａを立てた状態で置くことがで
き、収納性及び視認性を良好とすることができる。更
に、本実施例に係るキャップ付き容器１０Ａは、容器本
体２０の上部に面積が広い天井部２９が形成されると共
に、下部に同じく面積が広い底部２８が形成されるた
め、容器本体２０の容積を大きくすることができる。よ
って、キャップ付き容器１０Ａに充填しうる内容物の量
を増大させることができる。
【００４３】続いて、上記構成とされたキャップ付き容
器１０Ａの廃棄時における操作について図６を用いて説
明する。本実施例に係るキャップ付き容器１０Ａにおい
て、容器本体２０内の内容物を使い尽くした場合には次
の操作を行う。図６（Ａ）は、内容物を使い尽くした状
態の容器本体２０を示している。容器本体２０は、内容
物を使い尽くしても変形することなく自立可能な形状を
維持している。
器１０Ａの廃棄時における操作について図６を用いて説
明する。本実施例に係るキャップ付き容器１０Ａにおい
て、容器本体２０内の内容物を使い尽くした場合には次
の操作を行う。図６（Ａ）は、内容物を使い尽くした状
態の容器本体２０を示している。容器本体２０は、内容
物を使い尽くしても変形することなく自立可能な形状を
維持している。
【００４４】キャップ付き容器１０Ａを廃棄する場合に
は、図６（Ａ）に示す状態より底部２８の中央部（矢印
Ｂで示す部分）を把持し、この中央部Ｂを同図に矢印Ｆ
１で示す方向に強く引っ張る操作を行う。また、これと
同時に天井部２９の中央部に配設されているキャップ２
１を把持し、キャップ２１を同図に矢印Ｆ２で示す方向
に強く引っ張る操作を行う。
は、図６（Ａ）に示す状態より底部２８の中央部（矢印
Ｂで示す部分）を把持し、この中央部Ｂを同図に矢印Ｆ
１で示す方向に強く引っ張る操作を行う。また、これと
同時に天井部２９の中央部に配設されているキャップ２
１を把持し、キャップ２１を同図に矢印Ｆ２で示す方向
に強く引っ張る操作を行う。
【００４５】この操作を行うことにより、容器本体２０
の内側に突出していた第１及び第２の折り返し部２２，
２５は表側に引き出されることとなり、よって図５及び
図６（Ｂ）に示される状態になる。即ち、第１の折り返
し部２２は上方に、また第２の折り返し部２５は下方に
延出した状態となる。
の内側に突出していた第１及び第２の折り返し部２２，
２５は表側に引き出されることとなり、よって図５及び
図６（Ｂ）に示される状態になる。即ち、第１の折り返
し部２２は上方に、また第２の折り返し部２５は下方に
延出した状態となる。
【００４６】このように第１及び第２の折り返し部２
２，２５が表側に引き出された状態では、各折り返し部
位に発生していた強度（剛性）は低下し、よって容器本
体２０は可撓変形可能な状態となる。従って、容器本体
２０を潰すことにより、図６（Ｂ）に示されるようにキ
ャップ付き容器１０Ａの容積は小さくすることができ、
これによりキャップ付き容器１０Ａの廃棄を容易に行う
ことができる。
２，２５が表側に引き出された状態では、各折り返し部
位に発生していた強度（剛性）は低下し、よって容器本
体２０は可撓変形可能な状態となる。従って、容器本体
２０を潰すことにより、図６（Ｂ）に示されるようにキ
ャップ付き容器１０Ａの容積は小さくすることができ、
これによりキャップ付き容器１０Ａの廃棄を容易に行う
ことができる。
【００４７】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、折り返された状態において折り返し部は広
い面積の底部を形成し、かつ折り返し部の折り返し部位
における強度は容器本体の他の部位に比べて強くなるた
め、キャップ付き容器を自立させることが可能となる。
また、容器本体を廃棄する場合には、折り返されていた
折り返し部を元の状態に戻すことにより、可撓性材料に
より形成された容器本体は可撓変形することが可能とな
る。従って、容積を小さくした状態でキャップ付き容器
を廃棄することができ、これによりキャップ付き容器の
廃棄を容易に行うことができる。
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、折り返された状態において折り返し部は広
い面積の底部を形成し、かつ折り返し部の折り返し部位
における強度は容器本体の他の部位に比べて強くなるた
め、キャップ付き容器を自立させることが可能となる。
また、容器本体を廃棄する場合には、折り返されていた
折り返し部を元の状態に戻すことにより、可撓性材料に
より形成された容器本体は可撓変形することが可能とな
る。従って、容積を小さくした状態でキャップ付き容器
を廃棄することができ、これによりキャップ付き容器の
廃棄を容易に行うことができる。
【００４８】また、請求項２記載の発明によれば、折り
返された状態の折り返し部を元の状態に戻す際に操作さ
れる操作部を折り返し部に形成したことにより、折り返
し部を元の状態に戻す作業を容易に行うことができる。
更に、請求項３記載の発明によれば、容器本体の上部及
び下部における面積を広くすることができ、よって大な
る容積を有する容器本体を実現することができる。ま
た、容器本体を廃棄する場合には、折り返されていた上
部及び下部の折り返し部を夫々元の状態に戻すことによ
り、容積を小さくした状態でキャップ付き容器を廃棄す
ることが可能となる。
返された状態の折り返し部を元の状態に戻す際に操作さ
れる操作部を折り返し部に形成したことにより、折り返
し部を元の状態に戻す作業を容易に行うことができる。
更に、請求項３記載の発明によれば、容器本体の上部及
び下部における面積を広くすることができ、よって大な
る容積を有する容器本体を実現することができる。ま
た、容器本体を廃棄する場合には、折り返されていた上
部及び下部の折り返し部を夫々元の状態に戻すことによ
り、容積を小さくした状態でキャップ付き容器を廃棄す
ることが可能となる。
【図１】本発明の第１実施例であるキャップ付き容器の
使用時における断面図である。
使用時における断面図である。
【図２】本発明の第１実施例であるキャップ付き容器の
廃棄時における正面図である。
廃棄時における正面図である。
【図３】本発明の第１実施例であるキャップ付き容器の
廃棄時における操作を説明するための側断面図である。
廃棄時における操作を説明するための側断面図である。
【図４】本発明の第２実施例であるキャップ付き容器の
使用時における斜視図である。
使用時における斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例であるキャップ付き容器の
廃棄時における斜視図である。
廃棄時における斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例であるキャップ付き容器の
廃棄時における操作を説明するための側断面図である。
廃棄時における操作を説明するための側断面図である。
【図７】従来のキャップ付き容器の一例を示す図であ
る。
る。
１０，１０Ａ キャップ付き容器 １１，２０ 容器本体 １２，２１ キャップ １３ 折り返し部 １４，２８ 底部 １５，２３，２４，２６，２７ 溝部 １７ キャップ装着部 １８ 操作部 ２２ 第１の折り返し部 ２５ 第２の折り返し部 ２９ 天井部
Claims (3)
- 【請求項１】 可撓性を有する材料により形成されてお
り、内容物が装填される容器本体と、 前記容器本体に装着されるキャップとにより構成される
キャップ付き容器において、 前記容器本体の内部に向け突出するよう折り返し可能な
折り返し部を前記容器本体に一体的に形成し、 折り返された状態の前記折り返し部を底部として前記容
器本体が自立するよう構成したことを特徴とするキャッ
プ付き容器。 - 【請求項２】 請求項１記載のキャップ付き容器におい
て、 前記折り返し部に、折り返された状態の前記折り返し部
を元の状態に戻す際に操作される操作部を形成したこと
を特徴とするキャップ付き容器。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のキャップ付き容
器において、 前記キャップが装着される前記容器本体の上部にも、前
記容器本体の内部に向け突出するよう折り返し可能な折
り返し部を一体的に形成したことを特徴とするキャップ
付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16143696A JPH107121A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | キャップ付き容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16143696A JPH107121A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | キャップ付き容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107121A true JPH107121A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15735084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16143696A Withdrawn JPH107121A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | キャップ付き容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107121A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2830844A1 (fr) * | 2001-10-12 | 2003-04-18 | Perrier Vittel Man Et Technolo | Contenant pour un produit coulant, procede de fabrication et utilisations dudit contenant |
| WO2010087161A1 (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | 株式会社吉野工業所 | 底壁折返し容器 |
| JP2011046435A (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 底壁折返し容器 |
| US10266298B2 (en) | 2003-04-15 | 2019-04-23 | Nestle Waters Management & Technology | Container for product with thin wall |
| EP3632811A4 (en) * | 2017-05-31 | 2021-03-31 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | RESIN CONTAINER |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP16143696A patent/JPH107121A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2830844A1 (fr) * | 2001-10-12 | 2003-04-18 | Perrier Vittel Man Et Technolo | Contenant pour un produit coulant, procede de fabrication et utilisations dudit contenant |
| WO2003033361A2 (en) | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Nestle Waters Management & Technology | Container for a flowable product, process of manufacture and the use thereof |
| WO2003033361A3 (en) * | 2001-10-12 | 2003-09-04 | Nestle Waters Man & Technology | Container for a flowable product, process of manufacture and the use thereof |
| US7201291B2 (en) | 2001-10-12 | 2007-04-10 | Nestle Waters Management & Technology | Container for a flowable product, process of manufacture and the use thereof |
| EP1873067A1 (en) * | 2001-10-12 | 2008-01-02 | Nestlé Waters Management & Technology | Container for a flowable product, process of manufacture and the use thereof |
| US10266298B2 (en) | 2003-04-15 | 2019-04-23 | Nestle Waters Management & Technology | Container for product with thin wall |
| US8925767B2 (en) | 2009-01-29 | 2015-01-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container with folded-back bottom wall |
| EP2583904A1 (en) * | 2009-01-29 | 2013-04-24 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container with folded-back bottom wall |
| KR101283860B1 (ko) * | 2009-01-29 | 2013-07-08 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 저벽 되접힘 용기 |
| WO2010087161A1 (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | 株式会社吉野工業所 | 底壁折返し容器 |
| JP2011046435A (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 底壁折返し容器 |
| EP3632811A4 (en) * | 2017-05-31 | 2021-03-31 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | RESIN CONTAINER |
| US11097871B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-08-24 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU731023B2 (en) | Container formed of lamination sheet | |
| US20080110885A1 (en) | Folding eating utensil integrated or attachable to food cover | |
| US7044329B2 (en) | Container for storing and dispensing bags | |
| CN219651801U (zh) | 用于分配粘性流体的容器、展示单元和套件 | |
| JPH107121A (ja) | キャップ付き容器 | |
| JP3789270B2 (ja) | 液体収容容器 | |
| JPH0653443U (ja) | リフィル容器 | |
| JP4077720B2 (ja) | 包装構造体 | |
| WO2003051153A2 (en) | Self-standing pouch container integrated with pump dispenser | |
| JP2002225942A (ja) | プラスチック製成型容器及びバッグインボックス | |
| JP2594379Y2 (ja) | 収納容器 | |
| CN212980999U (zh) | 液体袋用支架及液体袋组件 | |
| JPH09249217A (ja) | 略八角形状の胴部を有する紙製容器 | |
| JP4287552B2 (ja) | 自立性容器収容袋 | |
| JPH1086951A (ja) | キャップ付き容器 | |
| JP2001114284A (ja) | 超薄肉容器 | |
| JP5557138B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
| JP2583086Y2 (ja) | スタンディングパウチ | |
| JP5491165B2 (ja) | 合成樹脂製のポケット付き吐出容器 | |
| JP2001058673A (ja) | 包装容器 | |
| WO2003062128A2 (en) | Dispenser type liquid pouch container | |
| JP2003002314A (ja) | 折り畳み容器 | |
| JP4077254B2 (ja) | パウチ状ブロー成形容器 | |
| JP3893529B2 (ja) | 容器 | |
| JPH063783Y2 (ja) | 紙 器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |