JP2000280598A - 印刷方法および印刷機 - Google Patents

印刷方法および印刷機

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JP2000280598A
JP2000280598A JP2000068723A JP2000068723A JP2000280598A JP 2000280598 A JP2000280598 A JP 2000280598A JP 2000068723 A JP2000068723 A JP 2000068723A JP 2000068723 A JP2000068723 A JP 2000068723A JP 2000280598 A JP2000280598 A JP 2000280598A
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Peter Stadler
スタトラー ペーター
Erich Zahn
ツァーン エリヒ
Karl-Heinz Filsinger
フィルシンガー カール−ハインツ
Klaus Sauer
サウアー クラウス
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、２つのインキシステムを用いて、
被印刷体のコンビネーション印刷を行うための方法を提
供する。 【解決手段】 本発明によると、被印刷体を、先ず、溶
媒をベースとするインキ、または、放射線硬化型インキ
を用いて印刷し、次に、少なくとも１種類のオフセット
印字用のインキを用いて印刷する。さらに、本発明は、
フレキソ印刷ユニット（４）と、これに後置されている
オフセット印刷ユニット（９）とを有する混成構造方式
の印刷機（１）に関する。本発明によると、フレキソ印
刷ユニット（４）には、ＵＶ乾燥機（３８）、電子線乾
燥機、または、空気流乾燥機が組み込まれ、または、フ
レキソ印刷ユニット（４）とオフセット印刷ユニット
（９）との間に、ＵＶ乾燥ユニット、電子線乾燥ユニッ
ト、または、空気流乾燥ユニットが配置されている。印
刷機（１）は、本発明の方法をインライン実施するため
に使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念による、２つのインキシステムを用いて、被印刷体の
コンビネーション印刷を行うための方法、および請求項
１０の上位概念による、フレキソ印刷ユニットと、これ
の後段に配置されているオフセット印刷ユニットとを有
する混成構造方式の印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、金属効果を用いてラベルを化粧印
刷する傾向が増大している。金インキの、囲み枠で囲ま
れた４色印刷像の作成のために、ラベル印刷所では、全
面をアルミニウム蒸着した全紙を用い、その上に、オフ
セット印刷機を用いて４色印刷像を印刷する。オフセッ
トインキは、直接アルミニウム層上に印刷されるのでは
なく、そのアルミニウム層上に被覆されている不透明白
色下塗り上に印刷される。囲み枠の領域においては、不
透明白色下塗りは行われずに空けておかれ、また、オフ
セットインキ、黒、シアン、およびマゼンタも印刷され
ない。囲み枠の金インキ色の外観を生成するために、オ
フセットインキの黄色のみが囲み枠の領域のアルミニウ
ム層上に直接印刷される。
【０００３】しかし、アルミニウム蒸着の全紙の使用
は、費用の観点からも、環境の観点（リサイクル）から
も不都合である。また、ラベルを加工する会社において
は、ラベルを剥がすときに技術的問題が生じる。例え
ば、何回も使用できる瓶のラベルは、その瓶を新たに充
填する前に、当該瓶から引き剥がされなければならな
い。そのために、その瓶は、アルカリ液のバスに浸され
る。不透明白色下塗りがアルミニウム層に付着する付着
力は比較的小さいので、不透明白色下塗りと、これと共
にオフセットインキとが、ラベルがインキから離される
前に、既にアルミニウム層から引き離されている。引き
離された不透明白色インキと引き離されたオフセットイ
ンキは、ラベル除去装置のフィルタを詰まらせる。
【０００４】ＥＰ０６２０１１５Ｂ１には、複数のオフ
セット印刷ユニットと、そのオフセット印刷ユニットに
前置された（オフセット印刷ユニットの前段に配置され
た）フレキソ印刷ユニットと、上記オフセット印刷ユニ
ットに後置された（オフセット印刷ユニットの後段に配
置された）ラッカーユニットとを有する印刷機が記載さ
れ、図示されている（図２）。そのような配置を用い
て、フレキソ印刷ユニットによって不透明白色−ベース
層を被覆し、その上にオフセット印刷ユニットによって
４色印刷を行うことによって、前掲のアルミニウム蒸着
の全紙を印刷することは、理論的に可能である。
【０００５】さらに、ＵＳ５，６３０，３６３には、フ
レキソ印刷方式とオフセット印刷方式による被印刷体の
コンビネーション印刷が記述され、また、ＤＥ４４３５
３０７Ａ１には、被印刷体の浮き出し加工とそれに後続
する印刷の方法が記述されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ラベ
ル製造または包装材料製造に使用される被印刷体上に、
低価格で金属効果を発生する方法を提供し、その方法を
技術的に好適に実施することができる印刷機を作ること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】設定された課題は、請求
項１の特徴をもつ方法および請求項１０の特徴をもつ印
刷機によって解決される。
【０００８】２つのインキシステムを用いて被印刷体の
コンビネーション印刷を行う本発明の方法は、被印刷体
を、先ず、放射線によって乾燥が誘起されるインキ（放
射線硬化型インキ）、または、溶媒をベースとするイン
キ、特にそれぞれの場合に、このような種類の金属粉イ
ンキを用いて印刷すること、および、次に、オフセット
インキ、成るべく複数のオフセットインキを用いて印刷
することを特徴とする。
【０００９】本発明の方法によって、金属効果によって
化粧印刷されたラベル、段ボール箱等を、アルミニウム
蒸着された被印刷体枚葉を使用しないで製造することが
できる。溶媒をベースとするインキまたは放射線硬化型
インキは、被印刷体の全表面上を被覆する必要がなく、
また、オフセット印字用インキで、重ねて印刷されな
い。したがって、不透明白色下塗りは必要なく、これに
関連して、ラベルを付けられた製品からラベルを引き離
す際に生じる問題がなくなる。
【００１０】本発明の方法の更に他の構成を有し、被印
刷体上に高いインキ層厚を達成することに関して有利な
実施形態においては、被印刷体は、１種類または複数種
類のオフセットインキで印刷される前に、まず、溶媒ベ
ースのインキ、または、放射線硬化型インキを用いて相
前後して少なくとも２回印刷される。そのとき、相前後
して２度の正確に同一の溶媒ベースのインキ、または、
放射線硬化型インキが印刷に使用される。しかし、その
際に、２つの異なる溶媒ベースのインキ、または、２つ
の異なる放射線硬化型インキが相前後して使用されるこ
ともできる。例えば、ある場合には、両方の溶媒ベース
のインキが、また、他の場合には、両方の放射線硬化型
インキが、それぞれ、それらの粘性、組成、顔料におい
て相互に僅かに異なっていることもできる。
【００１１】被印刷体のスポット被覆に関して有利な実
施形態においては、１種類の溶媒ベースのインキまたは
放射線硬化型インキを用いて、または、複数種類の溶媒
ベースのインキまたは放射線硬化型インキを用いて、被
印刷体を印刷するとき、その都度、フレキソ印刷方式を
用いる。その結果、溶媒ベースのインキまたは、放射線
硬化型インキは、印刷像に適合して被印刷体上に配置さ
れる。オフセット印字インキが被印刷体上に直接印刷さ
れる印刷像の範囲においては、溶媒ベースのインキまた
は、放射線硬化型インキによる被印刷体の被覆は行われ
ないで空けたままおかれる。
【００１２】「ウエット・オン・ドライ」印刷に関して
有利な実施形態においては、被印刷体は、１種類の溶媒
ベースのインキ、または、複数の溶媒ベースのインキを
使用した印刷の後に空気乾燥される。２回の相互に前後
して行われる、１種類または複数種類の溶媒ベースのイ
ンキを使用した被印刷体の印刷の際には、第１回目の印
刷プロセスに直接引き続く第１回目の中間空気乾燥と、
第２回目の印刷プロセスに直接引き続く第２回目の中間
空気乾燥とが有利である。
【００１３】同様に、「ウエット・オン・ドライ」印刷
に関する有利な実施形態においては、被印刷体、より正
確に言えば、その上に印刷されたインキが、１種類また
は複数種類の放射線硬化型インキを用いた印刷の後に、
紫外光または電子射撃の照射によって乾燥される。２回
の相互に前後して行われる、放射線硬化型インキを使用
した被印刷体の印刷の際には、第１回目の印刷プロセス
に直接引き続く第１回目のＵＶ照射または電子照射と、
第２回目の印刷プロセスに直接引き続く第２回目のＵＶ
照射または電子照射とが有利である。しかし、多くの応
用例において、両方の溶媒ベースのインキの「ウエット
・オン・ウエット」印刷または、両方の放射線硬化型イ
ンキの「ウエット・オン・ウエット」印刷も、また、行
われる。この場合には、溶媒ベースのインキまたは、放
射線硬化型インキを用いた第１回目および第２回目の印
刷プロセス間に中間乾燥が行われる必要はなく、もし、
溶媒ベースのインキまたは、放射線硬化型インキを使用
した被印刷体の最終の印刷と、オフセット印字用インキ
を使用した被印刷体の最初の印刷との間に中間乾燥が行
われるならば、それで充分である。
【００１４】透明な保護ラッカーを被印刷体上に塗布す
ることに関して有利な実施形態においては、被印刷体
は、単一のオフセットインキ、または複数のオフセット
インキのうちの最後のオフセットインキを使用して印刷
した後に、親水性インキ、特に分散ラッカーを用いて印
刷される。水ベースのインキおよび水ベースのラッカー
は、環境に対して非常に好ましいので、全印刷判を被覆
する保護ラッカーが、有害物を放出することなく可能に
なる。
【００１５】被印刷体上にスポットラッカーを塗布する
ことに関する有利な実施形態においては、被印刷体の、
親水性インキまたは分散ラッカーを使用した印刷が、フ
レキソ印刷方式を適用して行われる。フレキソ印刷に使
用される、弾性的な合成材料で成る凸版は、印刷する位
置のみが隆起している。したがって、全印刷判の内部の
選択された範囲に化粧用の光沢ラッカー塗布を行うこと
が可能である。
【００１６】被印刷体の加工に関して有利な実施態様に
おいては、被印刷体は、オフセットインキによる初回の
印刷前に、穿孔され、押し抜きされ、溝を切られ、型押
しされ、等の加工がされる。これらによって、オフセッ
ト印刷に先行して行われる、被印刷体を切り取り及び成
型する加工、または、被印刷体を切り取りまたは成型す
る加工が、オフセット印刷によって作られる印刷像を壊
すことはない。加工された被印刷体の表面上に、オフセ
ット印字用のインキがゴムブランケットから転写され
る。ゴムブランケットは、被印刷体の表面上の、加工の
際に生じた浮き出しに非常にピッタリと密着する。この
ようにして、オフセットインキは、同様によい印刷品質
と表面被覆で、型押しの際に生じた、低い、および高い
浮き出し加工領域に印刷されることができる。
【００１７】布地状の表面構造、例えば、所謂クロース
光学をもつ被印刷体の加工に関して有利な実施態様にお
いては、オフセットインキを使用して被印刷体の初回の
印刷をする前に、その被印刷体の型押しが行われる。そ
の型押しは、当該型押しに先行して溶媒ベースのインキ
または放射線硬化型インキを用いて印刷される印刷像の
範囲、および当該型押しに後続して１種類または複数種
類のオフセットインキを用いて印刷される印刷像の範囲
の双方または一方の範囲にあることができる。微細構造
の型押し、例えば、溝状、破線状または水玉模様の型押
しによって、上記の布地状の表面構造が生成されること
ができる。いくらか大きな表面の型押しによって浮き出
し文字を生成することができる。型押しの前に、被印刷
体上に印刷された溶媒ベースのインキまたは放射線硬化
型インキが金属顔料インキである場合には、その金属的
な外観をもつ刷りの中に型押しすることによって金イン
キ、銀インキ、ブロンズインキの浮き出し文字を生成す
ることができる。
【００１８】オフセット印刷インキが放射線硬化型イン
キ、例えば、ＵＶ硬化型インキである場合には、インラ
インプロセス内の型押しは、当該オフセット印刷インキ
を使用した印刷の後に、最終のオフセット印刷ユニット
の後段に配置された浮き出し加工ユニットによって行わ
れる。
【００１９】本発明の、フレキソ印刷ユニットと、その
ユニットの後段に配置されているオフセット印刷ユニッ
トを有する、混成構造の印刷機は、ＵＶ乾燥機、電子線
乾燥機、または空気流乾燥機が、フレキソ印刷ユニット
の構成要素であるか、または、フレキソ印刷ユニットか
ら分離して、当該フレキソ印刷ユニットの後段で、か
つ、オフセット印刷ユニットの前段に配置された乾燥ス
テーションを構成していることを特徴としている。印刷
機は、２つのそのようなフレキソ印刷ユニットの対また
は、そのようなフレキソ印刷ユニットおよび乾燥ユニッ
トの対を有することが望ましい。
【００２０】本発明の印刷機は、本発明の方法の効率的
なインライン実施に非常に適している。１個または複数
個のフレキソ印刷ユニットによって作られ、溶媒ベース
のインキまたは放射線硬化型インキから成る印刷像は、
乾燥機または乾燥ステーションの使用によって、被印刷
体がオフセット印刷ユニットによって印刷されるときに
は、既に乾燥している。従って、溶媒ベースまたは放射
線によって硬化可能であってまだ完全に乾燥していない
金属粉インキの、場合によっては生じ得る剥離によっ
て、オフセット印刷ユニットによる印刷に使用されたオ
フセット印字用のインキが汚されることが完全に阻止さ
れる。
【００２１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の方法の実施および
それに使用されることができる本発明の印刷機を、望ま
しい実施例に基づいて図面を参照して記述する。
【００２２】図１には、枚葉紙給紙装置２，複数のフレ
キソ印刷ユニット３，４，５、複数の乾燥ユニット６、
７、少なくとも１つの加工ユニット８、複数のオフセッ
ト印刷ユニット９乃至１３、および枚葉紙排紙装置１４
を備え、枚葉紙輪転印刷機として構成された印刷機１が
示されている。
【００２３】フレキソ印刷ユニット３，４，５の各々
は、表面上の小さな窪みにインキを満たすためのスクリ
ーンローラ１６に配属されているドクタ室１５と、スク
リーンローラ１６によってインキ着けすることができる
フレキソ版が引っ張り装着されている（版取り付けされ
ている）版胴１７と、版胴１７によって印刷される枚葉
形の被印刷体１９を載せる圧胴１８から成っている。
【００２４】乾燥ユニット６、７の各々は、２つの固有
の側壁と、これらの側壁の間に配置されている固有の被
印刷体搬送装置、例えば、少なくとも１つの枚葉搬送シ
リンダーとを備え、そうして、少なくとも１つの送風ノ
ズル２０、望ましい実施態様としては送風ノズル列２０
を備えている。その送風ノズルの温風流は、被印刷体１
９を衝撃流方式で乾燥させるために、約、摂氏４０度か
ら４５度までの温度で、それぞれの乾燥ユニット６、７
を通って搬送される被印刷体１９の刷り上がったばかり
の印刷像の方向に向けられている。温風の代わりに、室
温の冷風を吹き付けることも、ある場合には同様に可能
である。
【００２５】フレキソ印刷ユニット３、４内に充分な構
成空間がある場合には、乾燥ユニット６、７の形でそれ
ぞれフレキソ印刷ユニット３、４の後段に配置される空
気流乾燥機が直接フレキソ印刷ユニット３、４の中に組
み込まれることもできる。印刷機１の場合においてオフ
セット印刷ユニット８に単一のフレキソ印刷ユニット３
だけが設けらているときには、勿論、当該フレキソ印刷
ユニット３の中にも、付属の空気流乾燥機を組み込むこ
とができる。
【００２６】フレキソ印刷ユニット３、４および乾燥ユ
ニット６、７は、それらの中にある溶媒蒸気の引火を回
避するために、爆発防止装置２１を備えていて、これら
の溶媒蒸気の吸引のために吸引装置２２に接続されてい
る。このような装置２１、２２は加工ユニット８のため
にも設けることができる。爆発防止装置２１は、電気的
駆動装置、スイッチ、センサ等から隔絶するカプセルか
ら成っている。そして、このカプセルを通って溶媒蒸気
は通り抜けることができないので、溶媒蒸気は、電気的
なブレークスパークがあっても引火することがあり得な
い。加工ユニット８は２つの浮出し胴２３、２４から成
り、それらの浮出し胴上には、それぞれ１つの胴仕立て
２５、２６が取り付けられている。そして、これらの浮
出し胴２３、２４は、加工間隙を構成し、回転型押しの
際には、被印刷体は、この間隙を通過して導かれる。胴
仕立て２５は、凸型の要素を持つ固い型押し母型であ
る。胴仕立て２６は、オフセット−ゴムブランケットと
同程度に弾性的に圧縮可能に構成されているので、被印
刷体１９を片方から型押しすると胴仕立て２５の凸型要
素は、胴仕立て２６中に押し入ることができる。胴仕立
て２６は、また、剛性の型押し母型であって、その凹型
の窪みが、被印刷体１９の両側からの型押しの際に、胴
仕立て２５の凸型要素を受け入れる相手側（雌型）を構
成するようにしてもよい。ある種の応用例においては、
図２に例示されているように、胴仕立て２５と胴仕立て
２６が交換された配置で浮出し胴２３、２４上に取り付
けられることができる。
【００２７】各々の印刷ユニットは、版取り付けされて
いる平版が湿しユニット２８によって給湿され、かつ、
インキユニット２９によってインキ付けされることがで
きる版胴２７と、さらに、印刷の際に圧胴３１上に載っ
ている被印刷体１９へ、版胴２７から、印刷像を転写す
るためのゴムブランケット胴３０を備えている。
【００２８】被印刷体搬送装置中においてユニット３乃
至１３のうちの、それぞれ直接に相前後して配置されて
いる総ての２つのユニットの間には、それぞれ１つの被
印刷体搬送システムが設けられ、その被印刷体搬送シス
テムは、オフセット印刷ユニット９および１０を用いて
例示的に示されているように、少なくとも１つの枚葉渡
し胴３２を有する。
【００２９】オフセット印刷ユニット９乃至１３の、モ
ジュールの列構造方式に適したオフセット印刷ユニット
をベースとして加工ユニット８を構成することが製造コ
スト上有利である。この直列接続に適したオフセット印
刷ユニットは、版胴２７、湿しユニット２８，およびイ
ンキユニット２９を脱かすことによって図示されている
加工ユニット８に設備変更をすることができる。オフセ
ット印刷ユニットの版胴およびゴムブランケット胴は、
用途に適合させる加工、例えば、回転軸受けの支持安定
性を向上させることによって、浮出し胴２３、２４に機
能変更することができる。その設備変更の際に版胴およ
びゴムブランケット胴を浮出し胴２３および２４と任意
に置き換える場合においても、加工ユニット８はオフセ
ット印刷ユニット９乃至１３と同等な非常に多くの部品
を有する。それは、例えば、印刷ユニット側壁や胴３
０、３１もしくは２３，２４の回転駆動のためのギヤ伝
動装置である。同様のことが、フレキソ印刷ユニット
３、４の構成方式に対応するラッカーユニットをベース
とする加工ユニット８の同様に製造コスト的に有利な構
成についても成り立つ。この列構造に適したラッカーユ
ニットは、スクリーンローラ１６とドクタ室１５を脱か
すことによって加工ユニット８に装備変更することがで
きる。そのことから生じる利点は、オフセット印刷機９
乃至１３の可能な装備変更に関連して既に述べられてい
ることに対応する。
【００３０】枚葉排紙装置１４は前掲の長く伸びた構成
様式に適応して構成され、その枚葉排紙装置１４を通っ
て、周回する、チェーングリッパによって把持される枚
葉型の被印刷体１９の搬送路が伸びていて、枚葉排紙装
置１４中に乾燥機３３を組み込むことを可能にする構成
空間が作られる。乾燥機３３は、空気導管と空気吸引口
に接続されていて被印刷体１９が通過して走行する乾燥
室として構成されている。
【００３１】次に、ラベル印刷の際の印刷機１の機能を
説明する。
【００３２】印刷機１は枚葉輪転印刷機として構成され
ているので、印刷機１は、面重量が例えば７０ｇ／ｍ2
の薄く軽いラベル紙の印刷にも、重くて固い段ボール箱
の厚紙の印刷にも用いることができる。
【００３３】フレキソ印刷ユニット３の直前に配置され
ている枚葉給紙装置２からフレキソ印刷機３に供給され
る被印刷体１９は、フレキソ印刷ユニット３において、
第１のフレキソ印刷インキを使用して第１の上刷りを受
ける。その後、被印刷体１９は、フレキソ印刷ユニット
３のすぐ後段に配置され、かつ、フレキソ印刷ユニット
３および４の間に配置されている乾燥ユニット６へ搬送
され、乾燥ユニット６を通って搬送される。乾燥ユニッ
ト６中で空気流に曝された第１の上刷りから、溶媒は非
常に速く蒸発するので、被印刷体１９が乾燥ユニット６
からフレキソ印刷ユニット４に渡された後に、フレキソ
印刷ユニット４中で第１の上刷り上にこれと合同の（完
全に重なる）第２の上刷りを刷り重ねるときには、第１
の上刷りは、既に乾燥し終わっている。
【００３４】フレキソ印刷ユニット３および４中で印刷
に使用されるフレキソ印刷インキは、それぞれゴールド
効果を生じさせる金属顔料を含み、その金属顔料は結合
剤（ビヒクル）中で結合され、その結合剤は、速乾性溶
媒としてアルコール、および、場合によっては付加的な
他の溶媒と樹脂とから合成される。しかし、両方のフレ
キソ印刷インキの組成は、完全には同一ではないので、
これらの粘性は異なっている。異なる混合比と両方のフ
レキソ印刷インキに加える異なる添加物によって、フレ
キソ印刷ユニット６の中で印刷に使用されるフレキソ印
刷インキが被印刷体への特別に良好な被覆を生じ、フレ
キソ印刷ユニット７の中で印刷に使用されるフレキソ印
刷インキが光沢の増加をもたらすように、両方のフレキ
ソ印刷インキの特性を調整する。フレキソ印刷ユニット
６の中で印刷に使用されるフレキソ印刷インキの粘性
は、フレキソ印刷ユニット７の中で印刷に使用されるフ
レキソ印刷インキの粘性よりも幾分少ないことが好まし
い。この場合には、両方のフレキソ印刷インキの粘性
は、オフセット印刷ユニット９乃至１３で印刷に使用さ
れる高粘性のオフセット印刷用の印刷インキの粘性より
も遙かに小さいことを述べておかなければならない。
【００３５】フレキソ印刷ユニット４から乾燥ユニット
７に渡された被印刷体１９は、乾燥ユニット７におい
て、乾燥ユニット６におけると同じ作用方式に従って乾
燥されるので、その被印刷体１９が、フレキソ印刷ユニ
ット４のすぐ後段に配置されていて、かつ、加工ユニッ
ト８のすぐ前段に配置されている乾燥ユニット７から、
被印刷体１９の成型処理が行われる加工ユニット８へ渡
されるときには、第２の上刷りも既に完全に乾燥してい
る。
【００３６】印刷機の、図１に示されている実施例と異
なる他の実施形態においては、場合によっては、乾燥ユ
ニット６だけを省略し、または、フレキソ印刷ユニット
３と共に乾燥ユニット６を省略することができる。
【００３７】図１に示されている印刷機１においては、
フレキソ印刷ユニット３および４が、被印刷体の搬送方
向に見て加工ユニット８の前段に配置されていることが
有利である。この配置によって印刷像における、不都合
に目につくようになる網点変形が完全に排除される。こ
のような網点変形は、被印刷体１９が、フレキソ印刷に
先行して型押し構造（浮き出し構造）を受けたときに懸
念されるものであって、型押し構造があると、その構造
のなかでフレキソ印刷が行われる。その際、低い型押し
領域で型押しされたフレキソ網点は、高い型押し領域で
型押しされたフレキソ網点よりも変形が少ないであろ
う。したがって、低い型押し領域においては、高い型押
し領域よりも少ないインキが使用されることになり、し
たがって、このことは、図示された配置によって回避さ
れる。
【００３８】加工ユニット８で実行される、被印刷体１
９のいわゆるクロース構造の型押しは、既に被印刷体１
９上にあるフレキソ上刷りに重畳させることができ、ま
た、そのフレキソ上刷りに対してずらせることができ
る。
【００３９】図１に示されている実施例と異なる印刷機
１の他の実施形態においては、被印刷体１９の加工のた
めに、浮出しシリンダ２３の代わりに、刻みをつけ、穿
孔し、押し抜き等を行うために他の、シリンダー型の回
転工具が使用されることができる。
【００４０】図１に示されている実施例においては、加
工ユニット８における被印刷体１９の加工とフレキソ印
刷方式による被印刷体１９の最終印刷との間に乾燥ユニ
ット７によって中間乾燥が行われる。その理由は、それ
によって浮出しシリンダ２３のシリンダー外套２５上
へ、刷り上がったばかりのフレキソインキが剥がれて付
着することが防止されるからである。
【００４１】フレキソ印刷、その後の切り取り及び成型
加工、または、切り取りまたは成型加工（加工処理）、
そしてその後のオフセット印刷という順序は幾重もの観
点で利点がある。
【００４２】一方、加工ユニット８において被印刷体１
９の加工の際に被印刷体１９から解放される可能性があ
る紙粒子は、被印刷体の搬送路に沿って汚染に敏感なス
クリーンローラ１６に到達してその表面の小くぼみをふ
さぐことは最早ない。それに対して、オフセット印刷ユ
ニット９乃至１３は、汚染敏感性は少なく、そして、必
要なときには、特に簡単な仕方で規則正しい時間間隔で
自動的に清掃されることができる。印刷機１を通過する
被印刷体１９が枚葉紙排紙装置１４の直ぐ前段のフレキ
ソ印刷ユニット５に到達するとき、存在する可能性のあ
る紙粒子は被印刷体１９の搬送の間に既になくなってい
る。
【００４３】他方、オフセット印刷機９乃至１３のゴム
ブランケット胴３０のゴムブランケットは、浮き出しお
よび低くされた型押し箇所を補償するので、オフセット
印刷ユニット９乃至１３を用いて印刷像に適合した表面
被覆値で、既に型押しされた被印刷体領域が印刷される
ことができる。しかし、オフセット印刷は、型押しされ
た被印刷体領域に対してずらせることもできる。
【００４４】印刷機１は、被印刷体の同じ面を印刷する
ために、４個より多く、例えば、５個または、６個のオ
フセット印刷ユニットを有することが有利であるので、
黒、シアン、マゼンタおよび黄色の標準色を使用してオ
フセット印刷ユニット９乃至１２によって作られる４色
刷りに加えて、印刷ユニット１３においてこれらの標準
色と異なる、特別に混合された特殊インキを使用して印
刷をすることができる。
【００４５】被印刷体１９がオフセット印刷機９乃至１
３を通過した後、被印刷体１９は、最後のオフセット印
刷機１３から、これの直ぐ後段に配置されているフレキ
ソ印刷ユニット５に渡される。オフセット印刷物を乾燥
するために印刷ユニット５および１３の間に配置されて
いる乾燥機は無条件で必要であるという訳ではない。そ
の理由は、樹脂、ミネラルオイル、乾燥用オイルから成
るオフセット印刷インキは、浸透と酸化とによって、追
加の乾燥手段を必要としないで充分に速く、ラッカー塗
装をすることができる乾燥度に到達するからである。
【００４６】フレキソ印刷ユニット５は、オフセット印
刷像を被覆する透明ラッカー層を塗るためのラッカーユ
ニットとして作用する。特に、透明ラッカー層はフレキ
ソ印刷像を被覆しないので、水分の多い透明ラッカーに
よって、フレキソ印刷像の金属的光沢が、場合によって
は減少することが回避される。透明ラッカー層の乾燥も
しくはこれからの溶媒水の除去は、被印刷体１９がフレ
キソ印刷ユニット５から枚葉排紙装置１４に渡された後
に、フレキソ印刷ユニット５の後段に配置されている乾
燥機３３によって行われる。
【００４７】図２に表されている印刷機械３４は、さま
ざまな観点において印刷機１に対応して構成されている
ので、両方の図１および２において、共通の特徴を明示
するために同一の参照番号を使用し、既に印刷機１に関
連して述べられた特徴は印刷機３４に関しては最早記載
される必要はない。そのために、以下には、印刷機１に
対する、印刷機３４の異なる特徴のみに立ち入って説明
する。
【００４８】印刷機３４のフレキソ印刷ユニット５は、
ドクター室１５とスクリーンローラ１６の代わりに１つ
のトレイ３５と２つのローラ３６、３７から成る、版胴
１７のインキ盛りのためのインキ供給装置またはラッカ
ー供給装置を備えている。インキ出しローラ３６は水を
ベースとするインキもしくは分散ラッカーをトレイ３５
からくみ取るので、そのインキは、次に、インキ出しロ
ーラ３６に接している計量ローラ３７を経て受け取られ
て版胴１７上に張られているフレキソ版に渡されること
ができる。
【００４９】前掲の印刷機３４のフレキソ印刷ユニット
５のインキ出しローラシステムは、印刷機１のフレキソ
印刷ユニット５のドクター室システムの代わりに印刷機
１中に組み込むことができる。同様に、印刷機１のフレ
キソ印刷ユニット５のドクター室システムは、印刷機３
４のインキ出しローラシステム５の代わりに印刷機３４
中に組み込むことができる。フレキソ印刷ユニット５が
ドクター室システムを備えるか、または、インキ出しロ
ーラシステムを備えるかに無関係に、ラッカー被覆しな
い領域を残さないで被印刷体の全表面をラッカー被覆す
るために、印刷機１および３４のいずれにおいても、フ
レキソ版の代わりに、ゴムブランケットまたはラッカー
ブランケットがシリンダー１７上に張り付けられる。こ
のような変更の際には、版胴１７の代わりに「ラッカー
胴１７」の概念、および、フレキソ印刷ユニット５の代
わりに「ラッカーユニット５」の概念がより正確な名称
である。
【００５０】印刷機３４は、乾燥ユニット６および７が
印刷機３４には存在しないので、被印刷体搬送方向に見
て、フレキソ印刷ユニット３、フレキソ印刷ユニット
４、加工ユニット８がこの順序で直接に相互接続してい
る点において、主として、印刷機１と異なっている。各
々のフレキソ印刷ユニット３および４には、ＵＶ−乾燥
機３８が組み込まれ、その光線は、印刷像の全判幅に亘
って、それぞれのフレキソ印刷ユニット３、４を通過し
て搬送される被印刷体１９の印刷されたばかりの印刷像
の方に向けられている。
【００５１】印刷機３４の印刷ユニット５および９乃至
１３においては、印刷機１の同一の参照番号が付された
印刷ユニットにおいて使用されるインキと正確に同一の
インキが印刷に使用され、印刷機３４のフレキソ印刷ユ
ニット３、４においては、蒸発によって乾燥する溶媒を
ベースにしたインキの代わりに、所謂ＵＶインキが印刷
に使用される。ＵＶインキは、合成物質−モノマー、プ
レポリマー、フォトイニシエーター（光重合開始剤）−
の混合物から成る全く他の種類の結合剤を使用するとい
う点で溶媒ベースのインキと異なっている。この場合に
おいて、それぞれのＵＶインキに含まれている薄い液体
のモノマーの量が粘性を決定するので、ＵＶインキの粘
性も、印刷機１に使用される溶媒ベースのフレキソイン
キに関連して既に述べられたように、段階に分けられる
ことができる。ＵＶインキは、被印刷体１９のＵＶ照射
の後に急激に進行する乾燥過程において、結合剤成分が
気化することなく、または、それほど浸透することなく
乾燥する。ＵＶ照射によってフォトイニシエーターは活
性化され、エネルギーを結合剤に渡す。結合剤は、それ
によって、ポリマー化されて乾燥した固いインキフィル
ムを形成する。インキフィルムは、結合剤の中に入れら
れている金属顔料によって、乾燥された溶媒ベースのイ
ンキと同様に、ある程度同じ金インキ色の光特性を持っ
ている。各々のＵＶ乾燥機３８は、望ましい実施態様と
しては、１個または複数個の水銀蒸気ランプによって構
成され、ＵＶ光線をそれぞれの圧胴１８の方向に反射す
るので、圧胴上に載っている被印刷体１９は乾燥され
る。
【００５２】図２の示されている実施例とは異なり、フ
レキソ印刷ユニット３および４の内部の構成空間の状態
が狭小なとき、ＵＶ乾燥機３８が印刷機１の乾燥ユニッ
ト６および７と匹敵するように配置され、乾燥ユニット
６および７と同様に、ＵＶ乾燥機３８もまた、それぞれ
の側壁内に、個別のＵＶ乾燥機として、フレキソ印刷ユ
ニット３および４の後段に配置されることが考えられ
る。また、薄いＵＶインキ層厚の塗布が必要な応用例に
おいては、内蔵乾燥機３８または後段に配置されたＵＶ
乾燥ユニットを有する単一のフレキソ印刷ユニット３で
充分である。同様に、ＵＶインキをウエット印刷に使用
することも考えられる。この場合には、フレキソ印刷ユ
ニット３のＵＶ乾燥機３８が欠落し、フレキソ印刷ユニ
ット４中に組み込まれたＵＶ乾燥機３８、または、フレ
キソ印刷ユニット４のすぐ後段に配置された単一のＵＶ
乾燥ユニットで充分である。
【００５３】図３には、枚葉排紙装置１４から排紙され
た、完全な印刷像をもつ被印刷体１９の平面図が表され
ている。印刷機１および３４において相前後して採用さ
れている乾燥方式（印刷機１では、気化、酸化、気化、
および印刷機３４では、ポリマー化、酸化、気化）が一
部相互に異なってはいるが、しかし、異なる印刷機１お
よび３４で作られた印刷製品は、光学的、実用的に相互
に見分けがつかず、同一の、高い印刷品質をもってい
る。その理由で、印刷製品についての次の記述は、印刷
機１上で実行されるインラインプロセスから作られる印
刷製品にも、印刷機３４上で実行されるインラインプロ
セスの結果である印刷製品にも関連する。
【００５４】枚葉紙形状の被印刷体１９には、種々のラ
ベル画像が印刷される。そのラベル画像は、図３におい
ては、インラインプロセスの技術的な可能性を明らかに
するために異なっているが、実用上は、通常、同一の題
材を示す。左側のラベルの長方形の被印刷体面３９に
は、加工ユニット８によって、クロース状のバックグラ
ウンド構造が、その上にオフセット印刷ユニット９乃至
１２によって４色画像４０を上刷りするために、浮き出
し印刷される。被印刷体面４１は、金インキ色の飾り枠
で、その飾り枠は、被印刷体面３９を取り囲んでいる。
その飾り枠は、溶媒ベースまたは放射線硬化型の金属粉
インキの多層被覆によってフレキソ印刷ユニット３、４
において作成される。被印刷体面４１に、外方に、さら
に枠形の被印刷体面４２が続いていて、その被印刷体面
４２は、オフセット印刷ユニット１３による印刷に使用
される特殊インキによって被覆されている。表面上の隔
離層として被印刷体面３９および４２が、水ベースの透
明ラッカーから作られた保護ラッカーによって被覆さ
れ、その場合にその保護ラッカーは被印刷体４１を覆わ
ない。
【００５５】右側のラベルは、その被印刷体面３９に他
の微細構造が型押しされている点と、他の多色題材４０
が微細構造上に上刷りされていて、フレキソ印刷ユニッ
ト５によって被覆された透明な保護ラッカーが金属的に
印刷された被印刷体面４１の範囲において残すところな
く被覆され、従って、総ての被印刷体面３９、４１、４
２がいずれも被覆される点が前掲の左側のラベルと異な
っている。
【００５６】勿論、１つの保護ラッカー被覆が複数のラ
ベルまたは被印刷体１９の全印刷判を残らず被覆するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷機の第１の実施例である。
【図２】印刷機の第２の実施例である。
【図３】印刷像を有する被印刷体の平面図である。
【記号の説明】
１ 印刷機 ２ 枚葉紙給紙装置 ３ フレキソ印刷ユニット ４ フレキソ印刷ユニット ５ フレキソ印刷ユニット ６ 乾燥ユニット ７ 乾燥ユニット ８ 加工ユニット ９ オフセット印刷ユニット １０ オフセット印刷ユニット １１ オフセット印刷ユニット １２ オフセット印刷ユニット １３ オフセット印刷ユニット １４ 枚葉排紙装置 １５ ドクタ室 １６ スクリーンローラ １７ 版胴 １８ 圧胴 １９ 被印刷体 ２０ 送風ノズル ２１ 爆発防止装置 ２２ 吸引装置 ２３ 浮出し胴 ２４ 浮出し胴 ２５ 胴仕立て ２６ 胴仕立て ２７ 版胴 ２８ 湿しユニット ２９ インキユニット ３０ ゴムブランケット胴 ３１ 圧胴 ３２ 枚葉渡し胴 ３３ 乾燥機 ３４ 印刷機 ３５ トレイ ３６ インキ出しローラ ３７ 計量ローラ ３８ ＵＶ乾燥機 ３９ 被印刷体面 ４０ ４色画像 ４１ 被印刷体面 ４２ 被印刷体面 ４３ 被印刷体面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｍ 1/24 Ｂ４１Ｍ 1/24 7/00 7/00 (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 エリヒ ツァーン ドイツ連邦共和国 69214 エッペルハイ ム カントシュトラーセ 22 (72)発明者 カール−ハインツ フィルシンガー ドイツ連邦共和国 69168 ヴィースロホ アム ヴィンゲルト ２ (72)発明者 クラウス サウアー ドイツ連邦共和国 69234 ディエルハイ ム−ホーレンベーク ビルケンヴェーク 16

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つのインキシステムを用いて被印刷体
    （１９）のコンビネーション印刷を行う方法において、 被印刷体（１９）を、先ず、溶媒をベースとする、また
    は、放射線によって硬化が誘起されるインキ、特に金属
    粉インキを用いて印刷し、そうして、次に、１種類また
    は複数種類のオフセット印字用のインキを用いて印刷す
    る、ことを特徴とする、２つのインキシステムを用いて
    被印刷体（１９）のコンビネーション印刷を行う方法。
  2. 【請求項２】 被印刷体（１９）を、先ず、前記１種類
    または複数種類の、溶媒をベースとする、または、放射
    線によって硬化が誘起されるインキを用いて複数回印刷
    する、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記１種類または複数種類の、溶媒をベ
    ースとする、または、放射線によって硬化が誘起される
    インキを用いて被印刷体（１９）を印刷するために、フ
    レキソ印刷方式を適用する、請求項１または２に記載の
    方法。
  4. 【請求項４】 前記１種類または複数種類の、溶媒をベ
    ースとするインキを用いて印刷した後に被印刷体（１
    ９）を空気供給によって中間乾燥をする、請求項１また
    は２に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記１種類または複数種類の、放射線に
    よって硬化が誘起されるインキを用いて印刷した後に、
    ＵＶ照射または電子照射によって被印刷体（１９）を中
    間乾燥する、請求項１または２に記載の方法。
  6. 【請求項６】 水をベースとするインキ、特に、透明ラ
    ッカーを用いて被印刷体（１９）を隔離する印刷をす
    る、請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】 水をベースとするインキを用いて被印刷
    体（１９）を印刷するために、フレキソ印刷方式を適用
    する、請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 オフセット印字用インキを用いて印刷す
    る前に、被印刷体（１９）を切り取りおよび成型処理ま
    たは、切り取りまたは成型処理する、請求項１に記載の
    方法。
  9. 【請求項９】 オフセット印字用インキを用いて印刷す
    る前に、被印刷体（１９）を型押し、特に、微細構造を
    与えるように型押しする、請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 フレキソ印刷ユニット（４）と、これ
    の後段に配置されているオフセット印刷ユニット（９）
    とを有し、特に、請求項１乃至９のいずれか１項に記載
    されている方法をインライン実施する混成構造方式の印
    刷機（１、３４）において、 前記フレキソ印刷ユニット（４）には、ＵＶ乾燥機、電
    子線乾燥機、または、空気流乾燥機が組み込まれ、また
    は、前記フレキソ印刷ユニット（４）とオフセット印刷
    ユニット（９）との間に、ＵＶ乾燥ユニット、電子線乾
    燥ユニット、または、空気流乾燥ユニット（７）が配置
    されている、混成構造方式の印刷機。
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