JP2011520723A - シート搬送胴並びに対応する搬送装置及び印刷機並びに当該搬送胴を使用する方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、扁平な基体のための搬送胴（５４）であって、円筒状のベースボディ（７０）を有しており、該ベースボディ（７０）は、第１の材料から成る円筒状のベースボディ表面（７４）を有していて、該表面へと導出されている複数の開口（８２）を有している形式のものに関する。
搬送胴（５４）が、円筒状のベースボディ表面（７４）上に配置されたスリーブ（７２）を有しており、該スリーブ（７２）は、前記開口（８２）の少なくとも幾つかと整合する複数の貫通孔（９２）を有している。前記スリーブ（７２）は、第２の材料から成る外側被覆面（８８）を有している。外側被覆面（８８）は、第１の材料の表面エネルギよりも低い表面エネルギを有している。
輪転印刷機への適用。

Description

本発明は、扁平な基体のための搬送胴であって、円筒状のベースボディを有しており、該ベースボディは、第１の材料から成る円筒状のベースボディ表面を有していて、該表面へと導出されている複数の開口を有している形式の、扁平な基体を搬送するための胴に関する。

先行技術により、紙のシートのような印刷物を搬送するための装置が公知である。この搬送装置は例えばオフセット印刷機で、印刷されたシートを搬送するために使用される。

この搬送装置は、搬送したいシートと接触する搬送表面を有した中空の搬送ローラを有している。

搬送ローラにシートを密着させるために、搬送ローラは、真空を形成するための装置と接続されている切欠を有している。

しかしながら印刷されたシートは、搬送表面を早期に摩耗させ、結果として印刷されたシート上に切欠の形跡が残される。その結果、製品品質は低下する。

本発明の課題は、印刷機により製作することのできる印刷物の品質を簡単に向上させることである。

この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭で述べた形式の搬送胴を改良して、当該搬送胴が、円筒状のベースボディ表面上に配置された被覆部材を有しており、該被覆部材は、前記開口の少なくとも幾つかと整合する複数の貫通孔を有していて、前記被覆部材は外側被覆面を有しており、該外側被覆面は、前記第１の材料とは異なる第２の材料から成っていて、外側被覆面は、第１の材料の表面エネルギよりも低い表面エネルギを有しているようにした。

有利な実施形態によれば、搬送胴は以下の特徴のうち１つ又は２つ以上を有する：
−外側被覆面がインキ反発性材料から成っている；
−第２の材料が、ポリテトラフルオロエチレン又はシリコンを含んでいて、有利には、ポリテトラフルオロエチレン又はシリコンから成っている；
−前記貫通孔が、外側被覆面との接合部で丸く形成されている；
−前記貫通孔が、被覆部材の無応力状態で、開口の直径よりも小さい直径を有している；
−被覆部材が、貫通孔が設けられた第１の軸方向区分と、貫通孔を有していない中実の第２の軸方向区分とを有しており、中実の第２の軸方向区分は、開口が設けられたベースボディの軸方向部分を覆っている；
−被覆部材が円筒状スリーブであって、外側被覆面がスリーブの表面である；
−被覆部材が第１の厚さを有しており、予備の被覆部材が設けられており、予備の被覆部材は、第１の厚さとは異なる第２の厚さを有している。

本発明はさらに、扁平な製品を搬送するための装置であって、扁平な製品のための搬送胴と、真空を形成するための真空装置とを有している形式のものに関し、搬送胴が上記のように規定された搬送胴であって、複数の開口の少なくとも一部が、真空装置に接続されている。

有利な構成によれば、搬送装置が、ストリップを複数のシートに裁断するための装置であって、該装置が裁断胴を有しており、搬送胴が裁断胴の圧胴である。

本発明はさらに、紙ストリップ上に印刷するための印刷ユニットと、上記の形式の搬送装置とを備えている印刷機に関する。

本発明はさらに、上記形式の搬送胴の使用法に関し、
−搬送胴を使用して、規定された量の紙を搬送し、
−ベースボディから被覆部材を取り外し、
−ベースボディ上に、摩耗されていない被覆部材を配置する、のステップを有している。

本発明はさらに、上記形式のアッセンブリを使用する方法に関し、
−搬送胴を使用して、規定された量の紙を搬送し、
−ベースボディから被覆部材を取り外し、
−ベースボディ上に予備の被覆部材を配置することにより、紙に作用する張力を調整する、のステップを有している。

本発明は、添付の図面を参照しながら、単に例として示された以下の詳細な説明を読むことによりさらに理解されるであろう。

本発明による印刷機の概略的な側面図である。 本発明による印刷機の選択的な形態の、図１に対応する図である。 図１及び図２の印刷機の裁断及び積層装置の概略図である。 圧胴の軸方向断面図である。 図４の細部Ｖを拡大して示した図である。

図１には、本発明による輪転印刷機が符号２で示されている。

印刷機２は、巻出し機４と、４つの印刷ユニット６と、トラクション装置８と、裁断及び積層装置１０とを有している。印刷機２はさらに、ストリップ捕捉装置１４とパウダリング装置１６とを有している。

印刷機２は、論理的には１〜ｎ個のあらゆる数の印刷ユニット６を有していても良い。

巻出し機４は、印刷される連続的なストリップ１８を繰り出すために形成されている。

印刷されるストリップ１８は、コーテッドペーパーのストリップである。コーテッドペーパーとは、紙の機械的又は視覚的特性を向上させるために、例えば、白土や白亜から成るコーティング層を有した紙である。このような紙により、高品質の印刷製品を得ることができる。選択的には、印刷されるストリップはコーテッドペーパーでなくても良い。

印刷機２は、巻出し機４から、印刷ユニット６、ストリップ捕捉装置１４、パウダリング装置１６、トラクション装置８を通り、裁断及び積層装置１０に到るまでのストリップ１８の印刷経路を規定している。

各印刷ユニット６は、紙のストリップ１８に印刷するために供給されるインキ２４を有したインキタンク２２を備えたインキローラ装置２０を有している。本発明に関連して使用されるインキ２４については後述する。各インキローラ装置２０は、インキ２４を印刷ローラ２８に転移させるためのインキ引渡しローラ２６も有している（後述する）。

印刷ユニット６は、紙のストリップ１８に印刷するために適したこれらの印刷ローラ２８を有している。

裁断及び積層装置１０は、印刷されるストリップ１８を個々のシート３０に裁断し、裁断された個々のシートのパイルを形成するのに適している。

トラクション装置８は、印刷ユニット６の最も下流、かつ裁断及び積層装置１０の上流に配置されている。トラクション装置８は、最も下流で印刷ユニット６から出てくるストリップ１８に、所定の機械的な張力を提供するのに適している。

図１に示されたように、ストリップ捕捉装置１４とパウダリング装置１６を場合によっては除外して、印刷機２は、最も下流の印刷ユニット６とトラクション装置８との間の全経路において、印刷されるストリップ１８を、懸吊せずに大気中で搬送するのに適している。さらに、印刷機２は、印刷されるストリップ１８を大気中で、トラクション装置８と裁断及び積層装置１０との間の全経路において搬送するのにも適している。従って、図１の印刷機２は乾燥機を有しておらず、小さな容積を有している。

図２に示された選択的な構成による印刷機２は、図１の印刷機２とは異なり、ストリップ捕捉装置１４とトラクション装置８との間に赤外線乾燥機３２が設けられており、この赤外線乾燥機３２を通って印刷されたストリップ１８が搬送される。赤外線乾燥機３２は、温風乾燥機のような別のストリップ用加熱乾燥機装置と置き換えられても良い。乾燥機３２は、従来技術の乾燥機に比べて小さな寸法を有している。

ストリップ捕捉装置１４は、紙ストリップ１８における破損部を検出し、破損が生じた場合に、紙ストリップ１８の自由端部を捕捉する。そのために、ストリップ捕捉装置１４は適当な捕捉エレメント３４を有している。選択的には、ストリップ捕捉装置１４は省略される。

パウダリング装置１６は、印刷されたストリップ１８の各表面上に、裏移り防止粉末を供給する。パウダリング装置１６は、印刷されたストリップ１８の片面又は両面に裏移り防止粉末を供給することができる。そのためにパウダリング装置１６は、紙ストリップ１８の各面のために、粉末３８を収容しているタンク３６と、管４２によってタンク３６に接続されているパウダリングヘッド４０とを有している。

パウダリング装置１６は、継続的に、有利には、印刷長さの少なくとも２倍に相当する長さにわたって中断することなく、紙ストリップ１８に裏移り防止粉末を供給する。

紙ストリップ１８をパウダリングするために使用される粉末３８は有利には野菜粉末、例えばコーンを主体とする野菜粉末、又は鉱物粉末である。

印刷機の別のユニットと接続されるトラクション装置８は、紙１２のストリップを乾燥させずに、インキ溶剤を蒸発させることによって、紙ストリップに印刷するのを可能にし、紙ストリップを裁断及び積層装置１０において受容する。

印像は、インキタンク２２内のインキ２４によって印刷される。有利には、インキは、乾燥性インキ又は水なしインキ、又は両成分インキである。乾燥性インキの乾燥は、「媒体への浸透」と言われる第１の現象と、「油及び樹脂ラッカーの酸化重合」と言われる第２の現象の組み合わせである。

水なしインキは、予め湿された親水性の表面により油性インキをはじくことに基づく従来の平版法を使用せずに、非印刷区域を規定することができるような特別な刷版と共に使用される。このインキの使用は、上記の従来の乾燥性インキと同様に考えることができ、乾燥機を不要にでき、省スペースにすることができる。

他方、ヒートセットインキは、樹脂と混合された鉱物溶剤の蒸発により乾燥する。ＵＶインキは、紫外線放射作用下での樹脂の重合により乾燥する。

図３には、裁断及び積層装置１０が概略的に示されている。

裁断及び積層装置１０は、２つの導入ローラ５０と、裁断胴５２と、圧胴５４と、引渡しローラ５６と、制動ローラ５８とを有している。

裁断及び積層装置１０は、定置の構造体Ｓ又はフレームを有している。

裁断及び積層装置１０は、装置の入口から、継続的に、導入ローラ５０、圧胴５４、引渡しローラ５６、制動ローラ５８上を通って、個々のシート３０から成るスタック３１に到るまでの紙ストリップ１８及びシート３０の経路Ｔを規定している。

導入ローラ５０は、裁断胴５２と圧胴５４の上流側の経路Ｔに配置されている。

２つの導入ローラ５０は、軸線ＡとＢとを中心として、定置の構造体Ｓに対して相対的に回転する。各導入ローラ５０は、貫通孔６２を有したジャケット６０を有している。

裁断胴５２は、軸線Ｃを中心として回転し、刃６６を有している。刃６６は、圧胴５４に配置された対圧ブロック６８と協働する。

圧胴５４は胴ベースボディ７０と円筒スリーブ７２とを有している。

ベースボディ７０は、中空環状区分を有した円筒体で、この円筒体が、ベースボディ７０の外周面７４と内周面７６とを規定している。ベースボディ７０は、有利には硬質の、鋼やセラミックのような第１の材料から成っている。第１の材料は、所定の表面エネルギを有している。

圧胴５４はフランジ７８を有していて、このフランジ７８にベースボディ７０が固定されている（図４参照）。フランジ７８はローラ８０に受容されている。従ってベースボディ７０、スリーブ７２、フランジ７８は、回転軸Ｄを中心としてフレームＳに対して相対的に回転するように支承されている。

ベースボディ７０は、内周面７６から外周面７４へと延びていて、この外周面７４上に導出されている貫通切欠８２を有している。この場合、貫通切欠８２は、軸線Ｄに対して半径方向に延びる貫通孔である。切欠８２は直径Ｄ１を有している。

ベースボディ７０は、切欠８２が設けられた第１の軸方向部分８４と、切欠８２が設けられていない少なくとも１つの第２の軸方向部分８６とを有している。第２の軸方向部分８６は中実の壁を有している。この場合、第１の軸方向部分８４は、ベースボディ７０の軸方向中央に位置していて、ベースボディ７０は、第１の軸方向部分８４の両側に位置する２つの第２の軸方向部分８６を有している。

スリーブ７２は円筒状で、外側円筒スリーブ面８８と内側円筒スリーブ面９０とを有している。スリーブ７２は、ベースボディ７０の外周面７４上に配置されている。

スリーブ７２は、外側円筒スリーブ面８８から内側円筒スリーブ面９０へと延びる複数の貫通孔９２を有している。

多数のこれらの貫通孔９２はそれぞれ、切欠８２の１つと整合している。有利には、各貫通孔９２が切欠８２の１つと整合している。貫通孔９２は、スリーブ７２の応力のない状態で、即ち、切欠８２が大気圧にさらされている場合に、切欠８２の第１の直径Ｄ１よりも小さい第２の直径Ｄ２を有している。

スリーブ７２は、ベースボディ７０の第１の材料の表面エネルギよりも低い表面エネルギを有した第２の材料から成っている。第２の材料は、ストリップ１８の印刷に使用されるインキをはじく。また、スリーブ７２の材料は、ベースボディ７０の材料よりもフレキシブルである。有利にはスリーブ７２は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）またはシリコンから成っている。少なくともスリーブ７２の外側面８８は第２の材料の特性を有している。スリーブ７２は厚さＤＭを有している。

スリーブ７２は、孔９２が設けられた第１の軸方向区分１００を有している。また、スリーブ７２は、孔９２が設けられておらず全周にわたって中実の壁を有している少なくとも１つの第２の軸方向区分１０２を有している。この実施例では、スリーブ７２は、第１の軸方向区分１００の両側に位置する２つの第２の軸方向区分１０２を有している。

第２の軸方向区分１０２はベースボディ７０の第１の軸方向部分８４上に配置されているので、切欠８２の一部をカバーしている。有利には第２の軸方向区分１０２は、ストリップ１８又はシート３０によって覆われていない軸方向の全幅にわたって切欠８２をカバーしている。

有利には第１の区分１００は、紙ストリップ１８幅ＬからサイドレーＲをひいた長さに相当する軸方向長さｌを有している。従って、スリーブ７２は、カウンタ裁断胴５４を紙ストリップ１８の幅Ｌに合わせることができる。

有利には孔９２は、スリーブ７２の外側面８８との接合部で丸くされている。これにより、シート３０又はストリップ１８におけるマーキングは減じられる。

カウンタ裁断胴５４は、構造体Ｓに固定された円筒内側壁１１０と２つのシールガスケット１１２とを有している。壁１１０とシールガスケット１１２とベースボディ７０とは、真空室１１４を規定していて、この真空室１１４は周面の一部でのみ切欠８２に連通されている。この場合、真空室１１４は、カウンタ裁断胴５４上の紙ストリップ１８の接触角度に相当する角度αにわたって延びている。角度αは例えば９０°〜１８０°であり、いずれにせよ３６０°より小さい。

カウンタ裁断胴５４は大気圧にさらされている大気圧室１１６も規定している。大気圧室１１６は軸線Ｄを中心として角度βにわたって延びている。βは３６０°からαをひいた角度である。

裁断装置１０は真空室１１４に連通された真空装置１２０も有しており、この真空装置１２０は真空室１１４内に負圧を形成する。真空装置１２０は導入ローラ５０と、引渡しローラ５６と、制動ローラ５８とにも接続されていて、これらのローラ周面の一部分上に負圧を形成する。

本発明は以下のように操作される。

真空装置１２０は、真空室１１４内に負圧を形成する。真空室１１４と周囲との間の圧力差の作用下で、孔９２の周りのスリーブ７２の部分が切欠８２内に吸引され（図５参照）、弾性的に変形する。これはスリーブ７２の柔軟性により可能にされることである。

ストリップ１８は印刷ユニット６によって印刷され、裁断装置１０へと搬送される。紙ストリップ１８は導入ローラ５０によって裁断胴５２と圧胴５４へと搬送される。

紙ストリップ１８は刃６６によって複数のシート３０となるように裁断される。

圧胴５４の周りの紙の部分は、切欠８２と孔９２によって吸引され、スリーブ７２の外側面８８上に保持される。

スリーブ７２の外側面８８の特性により、インキはその面８８に付着しない。さらに、スリーブ７２の外側面８８の丸くされた部分により紙は、孔９２の位置で塑性変形されることはない。

スリーブ７２が摩耗したら、摩耗していない別のスリーブ７２と交換される。従って本発明による胴により、材料を保護することができ、維持費の点で経済的である。

本発明は、カウンタ裁断胴５４を例として説明された。前記特徴は、紙を搬送することができる全ての搬送胴について同様に当てはまる。

前記特徴は、紙ではない平らな基板の搬送のためにも同様に当てはまる。

１つの選択的な構成では、ベースボディ７０は、閉じられたスリーブ７２によって覆われてはおらず、１つ又は幾つかの平らなプレートのような別のカバーエレメントによって覆われている。形状の相違以外は、これらの平らなプレートは、前記スリーブ７２と同じ特徴を有している。平らなプレートはベースボディ７０上に重ねられる。

スリーブ７２は、紙ストリップ１８上に作用する張力を調節するためにも使用することができる。そのためには、厚さＤＭを有するスリーブ７２は、厚さＤＭとは異なる厚さを有する予備のスリーブと交換される。

Claims (13)

1. 扁平な基体のための搬送胴（５４）であって、
   円筒状のベースボディ（７０）を有しており、該ベースボディ（７０）は、第１の材料から成る円筒状のベースボディ表面（７４）を有していて、該表面へと導出されている複数の開口（８２）を有している形式のものにおいて、
   当該搬送胴が、円筒状のベースボディ表面（７４）上に配置された被覆部材（７２）を有しており、該被覆部材（７２）は、前記開口（８２）の少なくとも幾つかと整合する複数の貫通孔（９２）を有していて、前記被覆部材（７２）は外側被覆面（８８）を有しており、該外側被覆面（８８）は、前記第１の材料とは異なる第２の材料から成っていて、外側被覆面（８８）は、第１の材料の表面エネルギよりも低い表面エネルギを有していることを特徴とする、搬送胴。
2. 外側被覆面（８８）がインキ反発性材料から成っている、請求項１記載の搬送胴。
3. 第２の材料が、ポリテトラフルオロエチレン又はシリコン含んでいて、有利には、ポリテトラフルオロエチレン又はシリコンから成っている、請求項１又は２記載の搬送胴。
4. 前記貫通孔（９２）が、外側被覆面（８８）との接合部で丸く形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の搬送胴。
5. 前記貫通孔（９２）が、被覆部材（７２）の無応力状態で、開口（８２）の直径（Ｄ１）よりも小さい直径（Ｄ２）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の搬送胴。
6. 被覆部材（７２）が、貫通孔（９２）が設けられた第１の軸方向区分（１００）と、貫通孔（９２）を有していない中実の第２の軸方向区分（１０２）とを有しており、中実の第２の軸方向区分（１０２）は、開口が設けられたベースボディ（７０）の軸方向部分を覆っている、請求項１から５までのいずれか１項記載の搬送胴。
7. 被覆部材が円筒状スリーブであって、外側被覆面がスリーブの表面である、請求項１から６までのいずれか１項記載の搬送胴。
8. 被覆部材（７２）が第１の厚さ（ＤＭ）を有しており、予備の被覆部材が設けられており、予備の被覆部材は、第１の厚さ（ＤＭ）とは異なる第２の厚さを有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の搬送胴を有していることを特徴とするアッセンブリ。
9. 扁平な製品を搬送するための搬送装置であって、
   扁平な製品のための搬送胴（５４）と、
   真空を形成するための真空装置（１２０）とを有している形式のものにおいて、
   搬送胴が請求項１から７までのいずれか１項記載の搬送胴であるか、又は当該装置が、請求項８記載のアッセンブリを有していて、複数の開口（８２）の少なくとも一部が、真空装置に接続されていることを特徴とする、扁平な製品を搬送するための搬送装置。
10. ストリップを複数のシートに裁断するための装置（１０）であって、該装置（１０）が裁断胴（５２）を有しており、搬送胴が裁断胴の圧胴である、請求項９記載の搬送装置。
11. 紙ストリップ（１８）上に印刷するための印刷ユニット（６）と、
    請求項９又は１０記載の搬送装置とを備えたことを特徴とする、印刷機。
12. 搬送胴（５４）を使用して、規定された量の紙を搬送し、
    ベースボディ（７０）から被覆部材（７２）を取り外し、
    ベースボディ（７０）上に、摩耗されていない被覆部材（７２）を配置する、
    のステップを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の搬送胴を使用する方法。
13. 搬送胴（５４）を使用して、規定された量の紙を搬送し、
    ベースボディ（７０）から被覆部材（７２）を取り外し、
    ベースボディ（７０）上に予備の被覆部材（７２）を配置することにより、紙に作用する張力を調整する、
    のステップを特徴とする、請求項８記載のアッセンブリを使用する方法。

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