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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument sowie ein Sicherheitsdokument.
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Hintergrund
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In Verbindung mit Sicherheitsdokumenten werden Verfahren zum Bedrucken genutzt, um unterschiedliche Merkmale der Sicherheitsdokumente auszubilden, insbesondere Sicherheitsmerkmale. Optische Sicherheitsmerkmale sind in Verbindung mit Sicherheitsdokumenten, beispielsweise Banknoten oder Identitätsdokumenten (ID-Dokument), als solche in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Hierzu gehören zum Beispiel Aufdrucke von fluoreszierenden Farben, Farbpaare oder sogenannte Durchsichtspasser wie auch optisch variable Farben (OVI - Optical Variable Ink). Mittels Aufdrucken einer optisch variablen Farbe kann ein Element eines Sicherheitsmerkmals hergestellt werden, welches je nach Blickwinkel in einen anderen Farbton annimmt.
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Druckverfahren sind im Zusammenhang mit Sicherheitsdokumenten auch in Verbindung mit Verfahren zum Herstellen von Polymerschichtverbunden bekannt, beispielsweise aus den Dokumenten
DE 10 2008 012 424 A1 oder
DE 10 2010 062 046 A1 .
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Zusammenfassung
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Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument sowie ein Sicherheitsdokument anzugeben, mit denen ein verbessertes Sicherheitsmerkmal für das Sicherheitsdokument bereitgestellt werden kann.
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Zur Lösung sind ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument nach den unabhängigen Ansprüchen 1 und 10 geschaffen. Weiterhin ist ein Sicherheitsdokument nach Anspruch 11 geschaffen. Ausgestaltungen sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.
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Nach einem Aspekt ist ein Verfahren zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument mittels einer Druckvorrichtung geschaffen, wobei das Verfahren beim Herstellen mindestens eines Sicherheitsmerkmals auf dem Schichtmaterial Folgendes aufweist:
- Bereitstellen eines zu bedruckenden Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument; Anordnen des Schichtmaterials auf einer Trägervorrichtung, die einer Druckvorrichtung zugeordnet und eingerichtet ist, das Schichtmaterial während eines Druckprozesses zum Bedrucken des Schichtmaterials mittels der Druckvorrichtung zu tragen; Bedrucken des Schichtmaterials im Rahmen des Druckprozesses in einem Bereich des mindestens einen auf dem Schichtmaterial auszubildenden Sicherheitsmerkmals auf einer Vorder- und einer Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung eines ersten Druckwerks, wobei das Bedrucken hierbei mit einem ersten Druckverfahren ausgeführt wird; und Bedrucken des Schichtmaterials im Rahmen des (immer noch selben) Druckprozesses in dem Bereich des mindestens einen Sicherheitsmerkmals auf der Vorder- und / oder auf der Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung eines zweiten Druckwerks, wobei das Bedrucken hierbei mit einem zweiten Druckverfahren ausgeführt wird, welches von dem ersten Druckverfahren verschieden ist. Das erste und das zweite Druckverfahren sind aus der folgenden Gruppe ausgewählt: Offsetdruck und Flexodruck.
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Nach einem weiteren Aspekt ist eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument mit folgenden Merkmalen geschaffen: eine Trägervorrichtung, die eingerichtet ist, ein zu bedruckenden Schichtmaterial für ein Sicherheitsdokument für einen Druckprozess aufzunehmen und beim Druckprozess zu tragen; ein erstes Druckwerk, welches eingerichtet ist, das Schichtmaterial im Rahmen des Druckprozesses mittels eines ersten Druckverfahrens zu bedrucken; und ein zweites Druckwerk, welches eingerichtet ist, das Schichtmaterial im Rahmen des Druckprozesses mittels eines zweiten Druckverfahrens zu bedrucken, welches von dem ersten Druckverfahren verschieden ist. Die Trägervorrichtung sowie das erste und das zweite Druckwerk sind eingerichtet, beim Herstellen mindestens eines Sicherheitsmerkmals auf dem Schichtmaterial Folgendes auszuführen: Bedrucken des Schichtmaterials im Rahmen des Druckprozesses in einem Bereich des mindestens einen auf dem Schichtmaterial auszubildenden Sicherheitsmerkmals auf einer Vorder- und einer Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung des ersten Druckwerks, wobei das Bedrucken hierbei mit dem ersten Druckverfahren ausgeführt wird; und Bedrucken des Schichtmaterials im Rahmen des Druckprozesses in dem Bereich des mindestens einen Sicherheitsmerkmals auf der Vorder- und / oder auf der Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung des zweiten Druckwerks, wobei das Bedrucken hierbei mit dem zweiten Druckverfahren ausgeführt wird. Das erste und das zweite Druckverfahren sind aus der folgenden Gruppe ausgewählt: Offsetdruck und Flexodruck.
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Weiterhin ist ein Sicherheitsdokument mit einem Sicherheitsmerkmal geschaffen, welches einen mittels Offsetdruck hergestellten Druckabschnitt und einen mittels Flexodruck hergestellten Druckabschnitt aufweist. Bei dem Sicherheitsmerkmal kann es sich zum Beispiel um einen Durchsichtspasser handeln.
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Es ist vorgesehen, das Schichtmaterial beim Herstellen des mindestens einen Sicherheitsmerkmals mittels der beiden Druckverfahren Offsetdruck und Flexodruck in einem (einzigen) Druckprozess zu bedrucken. Während des Druckprozesses, welcher mehrere Druckschritte oder Druckteilprozesse umfasst, ist das zu bedruckende Schichtmaterial auf der Trägervorrichtung aufgenommen, insbesondere dauerhaft oder durchgehend während des Druckprozesses, und wird beidseitig bedruckt.
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Das Anordnen des Schichtmaterials auf der Trägervorrichtung für die Dauer des Druckprozesses ermöglicht eine besonders exakte relative Positionierbarkeit von zu bedruckendem Schichtmaterial und Druckwerken, die zum Bedrucken mittels Offsetdruck und Flexodruck genutzt werden, also für das Ausführen unterschiedlicher Druckverfahren zum Herstellen von gedruckten Merkmalen. Die Verwendung der unterschiedlichen Druckverfahren für dasselbe Schichtmaterial ermöglicht das Ausbilden komplexerer Sicherheitsmerkmale. Hierbei unterstützt das Bedrucken des Schichtmaterials in einem einzigen Druckprozess, währenddessen das Schichtmaterial auf der Trägervorrichtung angeordnet ist, eine hohe Positionsgenauigkeit der mittels der verschiedenen Druckverfahren hergestellten Druckmerkmale zueinander. Beispielsweise können Abstände oder Überlappungen der mittels der verschiedenen Druckverfahren hergestellten gedruckten Merkmale mit hoher Exaktheit eingestellt oder eingehalten werden.
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Bei dem Schichtmaterial kann es sich um ein Schichtmaterial mit einer oder mehreren Schichten (Schichtverbund) handeln. Unterschiedliche Substratmaterialien können als Schichtmaterial bedruckt werden, beispielsweise Papier oder Kunststoffschichten wie Polycarbonatschichten.
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Druckwerke, die eingerichtet sind, Offsetdruck oder Flexodruck auszuführen, sind als solche in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Die verwendete Druckvorrichtung kombiniert Druckwerke zum Ausführen des Offsetdrucks und des Flexodrucks.
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Das Schichtmaterial kann beim Bedrucken mittels des ersten Druckverfahrens zumindest zeitweise zeitgleich von der Vorder- und der Rückseite bedruckt werden. Alternativ kann vorgesehen sein, im ersten Druckverfahren zunächst die Vorderseite und danach die Rückseite oder umgekehrt zu bedrucken. Es kann vorgesehen sein, mittels der Trägervorrichtung das Schichtmaterial während des Druckprozesses zu wenden, um stets von der Ober- oder stets von der Unterseite zu drucken.
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Das Schichtmaterial kann beim Bedrucken mittels des ersten Druckverfahrens nacheinander von der Vorder- und der Rückseite bedruckt werden.
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Ein auf der Vorderseite und ein auf der Rückseite beim Bedrucken hergestellter Druckabschnitt können in Draufsicht auf das Schichtmaterial im Bereich des mindestens einen Sicherheitsmerkmals wenigstens teilweise überlappend ausgebildet werden.
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In Draufsicht auf das Schichtmaterial kann ein mittels des zweiten Druckverfahrens hergestellter Druckabschnitt des mindestens einen Sicherheitsmerkmals um einen oder mehrere mittels des ersten Druckverfahrens hergestellte Druckabschnitt des mindestens einen Sicherheitsmerkmals herum umlaufend ausgebildet werden. Der umlaufende Druckabschnitt kann im Bereich eines oder mehrerer seitlicher Abschnitte beabstandet von dem mittels des zweiten Druckverfahrens hergestellten Druckabschnitt auf dem Schichtmaterial aufgebracht sein.
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Das Schichtmaterial kann im Rahmen des Druckprozesses gewendet werden, während das Schichtmaterial auf der Trägereinrichtung angeordnet ist. Das Wenden des Druckprozesses kann um eine in der Ebene des Schichtmaterials verlaufende Drehachse herum erfolgen. Zum Beispiel kann ein Aufnahmeteller oder eine Aufnahmeplatte der Trägervorrichtung mit dem hierauf angeordneten schichtmaterial gewendet werden, beispielweise um Ober- und Unterseite zu vertauschen.
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Das Sicherheitsmerkmal kann einen Durchsichtspasser aufweisend hergestellt werden, und beim Bedrucken mittels des ersten und / oder des zweiten Druckverfahrens können gedruckte Merkmale des Durchsichtspassers gebildet oder hergestellt werden. Durchsichtspasser, die auch als Durchsichtregister bezeichnet werden, sind Sicherheitsmerkmale, die eine Weiterentwicklung von Durchsichtfenstern darstellen. Sie können aus sich ergänzenden Mustern auf der Vorder- und der Rückseite bestehen, die erst im Gegenlicht das Gesamtbild ergeben. Bei diesen Sicherheitsmerkmalen kommt es auf höchste Genauigkeit des Passes beim beidseitigen Druck an. Es bietet den Vorteil, dass schon kleine Ungenauigkeiten auf gefälschten Sicherheitsdokumenten leichter zu erkennen sind. Es kann ein Durchsichtspasser hergestellt werden, der gedruckte Flexodruck-Elemente und gedruckte Offsetdruck-Elemente (oder Abschnitte) aufweist. Das vorgesehene Verfahren unterstützt das Herstellen des Durchsichtspassers mit höchster Genauigkeit trotz der Nutzung der unterschiedlichen Druckverfahren. Der Durchsichtspasser kann sich in Draufsicht auf das Schichtmaterial teilweise überlappende Druckabschnitte aufweisen. Beim Durchsichtspasser kann ein umlaufend geschlossener Druckabschnitt vorgesehen sein.
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Das Bedrucken im Rahmen des Druckprozesses kann auf der Vorder- und der Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung von getrennt gebildeten Teildruckwerken des ersten Druckwerks ausgeführt werden. Zum Beispiel können Teildruckwerke vorgesehen sein, die entweder auf der Vorderseite oder auf der Rückseite zum Bedrucken eingesetzt werden. Die Teildruckwerke können unabhängig voneinander relativ zum Schichtmaterial verlagert werden, was ein unabhängiges Drucken auf der Vorder- und der Rückseite ermöglicht.
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Als Schichtmaterial kann ein Bogen aus Polycarbonat bereitgestellt und bedruckt werden. Der Bogen aus Polycarbonat kann ein Schichtverbund mit mehreren übereinander gestapelten und aufeinander laminierten Polycarbonatschichten sein.
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Das bedruckte Schichtmaterial, insbesondere ein Schichtverbund aus Polycarbonatschichten, kann verwendet werden, ein Identitätsdokument (ID-Dokument) herzustellen, zum Beispiel eine ID-Kunststoffkarte. Das ID-Dokument kann insbesondere ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument sein, insbesondere ein hoheitliches Dokument, beispielsweise ein papierbasiertes und / oder kunststoffbasiertes Dokument, wie zum Beispiel eine elektronisches Ausweisdokument, insbesondere Reisepass, Personalausweis, Visum, Führerschein, Fahrzeugschein, Fahrzeugbrief, Gesundheitskarte oder Firmenausweis oder anderes ID-Dokument wie Berechtigungsnachweis.
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Die vorangehend in Verbindung mit dem Verfahren zum Bedrucken des Schichtmaterials erläuterten Ausgestaltungen können in Verbindung mit der Vorrichtung zum Bedrucken des Schichtmaterials entsprechend vorgesehen sein.
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Figurenliste
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Im Folgenden werden weitere Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf Figuren einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
- 1 eine schematische Darstellung für ein Verfahren zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument;
- 2 eine schematische Darstellung einer Anordnung für eine Druckvorrichtung;
- 3 eine schematische Darstellung für eine andere Anordnung zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument und
- 4 eine schematische Darstellung von mittels Drucken hergestellten Elementen eines Durchsichtspassers.
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1 zeigt eine schematische Darstellung für ein Verfahren zum Bedrucken eines Schichtmaterials für ein Sicherheitsdokument mittels einer Druckvorrichtung. Im Schritt 10 wird ein zu bedruckendes Schichtmaterial für ein Sicherheitsdokument bereitgestellt. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen zu bedruckenden Bogen aus einem Papier- oder einem Kunststoffmaterial handeln, zum Beispiel ein Schichtmaterial aus Polycarbonat.
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Das zu bedruckende Schichtmaterial wird auf einer Trägervorrichtung einer Druckvorrichtung angeordnet (Schritt 20), um das Schichtmaterial für einen (einzelnen) Druckprozess in der Druckvorrichtung zu handhaben, insbesondere betreffend eine relative Positionierung des Schichtmaterials in Bezug auf Druckwerke, die in der Druckvorrichtung zum Bedrucken des Schichtmaterials vorgesehen sind. Im Schritt 30 wird das Schichtmaterial im Rahmen des Druckprozesses in einem Bereich mindestens eines auf dem Schichtmaterial auszubildenden Sicherheitsmerkmals auf einer Vorder- und einer Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung eines ersten Druckwerks bedruckt, wobei das Bedrucken hierbei mittels eines ersten Druckverfahrens ausgeführt wird, beispielsweise Offsetdruck oder Flexodruck. Das Bedrucken auf der Vorder- und auf der Rückseite kann gleichzeitig oder zeitlich versetzt ausgeführt werden. Ein oder mehrere Druckwerke werden verwendet, die für das erste Druckverfahren eingerichtet sind.
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Sodann wird das Schichtmaterial im Rahmen des (immer noch gleichen) Druckprozesses in dem Bereich des mindestens einen Sicherheitsmerkmals auf der Vorder- und / oder auf der Rückseite des Schichtmaterials unter Verwendung eines zweiten Druckwerks bedruckt (Schritt 40), wobei das Bedrucken hierbei einem zweiten Druckverfahren entsprechend ausgeführt wird, welches von dem ersten Druckverfahren verschieden ist. Wenn als erstes Druckverfahren der Offsetdruck genutzt wurde, wird das zweite Druckverfahren mittels Flexodruck ausgeführt. Auch eine umgekehrte Verwendung von Offsetdruck und Flexodruck kann vorgesehen sein. Schließlich wird das bedruckte Schichtmaterial im Schritt 50 von der Trägervorrichtung gelöst und kann wahlweise einer weiteren Verarbeitung beim Herstellen des Sicherheitsdokuments zugeführt werden. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Schichtmaterial bestehend aus einer Einzelschicht oder einem Schichtverbund aus Polycarbonat bedruckt werden.
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Die 2 und 3 zeigen jeweils eine schematische Darstellung für eine Anordnungen für eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Schichtmaterials nach einer Ausführung des beschriebenen Verfahrens.
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Ein zu bedruckendes Schichtmaterial 60 weist eine Vorder- und eine Rückseite 61 62 (erste und zweite Seite) auf, auf denen gedruckte Abschnitte oder Elemente hergestellt werden. Dies geschieht in einem (einzelnen) Druckprozess, welcher mehrere Druckgänge oder Druckteilprozesse umfasst, wenigstens zwei, nämlich einen Druckgang, bei dem mittels Offsetdruck gedruckt wird, und einen weiteren Druckgang, bei dem mittels Flexodruck gedruckt wird.
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Bei dem Schichtmaterial 60 kann es sich um einen Papierbogen, beispielweise Sicherheitspapier, oder ein Polycarbonat-Schichtmaterial handeln.
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Bei der Ausführungsform nach 2 sind zwei Druckwerke 63, 64 vorgesehen, mittels denen das Schichtmaterial 60 auf der Vorder- und der Rückseite 61. 62 (gegenüberliegenden Seiten) unter Verwendung des Offsetdrucks bedruckt wird. Ein weiteres Druckwerk 65 ist eingerichtet, zumindest auf die Vorderseite 61 des Schichtmaterials 60 mittels Flexodruck zu drucken, nachdem das Schichtmaterial 60 entlang der Pfeilrichtung 66 zu dem weiteren Druckwerk 65 hin verlagert wurde.
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Bei der Ausgestaltung in 3 werden mittels Offsetdruck hergestellten Druckelemente oder -abschnitte auf der Vorderseite 61 mit Hilfe des Druckwerks 63 hergestellt. Danach wird das Schichtmaterial 60 im Verlauf des (einzelnen) Druckprozesses sodann unter Verwendung des weiteren Druckwerks 65 und eines anderen Druckwerks 67 mittels Flexodruck auf Vorder- und Rückseite 62 bedruckt.
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Während des Bedruckens ist das Schichtmaterial 60 auf einer Trägervorrichtung (nicht dargestellt) angeordnet, welche wahlweise auch ein Wenden des Schichtmaterials 60 zwischen den Druckgängen ermöglicht.
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Das Bedrucken kann genutzt werden, um gedruckte Elemente oder Abschnitte (Druckelement) für Sicherheitselemente unterschiedlicher Art herzustellen, zum Beispiel einen Durchsichtspasser.
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Es wurde beschrieben, dass das Schichtmaterial zunächst mittels Offsetdruck und danach unter Verwendung des Flexodrucks bedruckt wird. Auch eine umgekehrte Reihenfolge kann vorgesehen sein.
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Mittels der verschiedenen Verfahrensgestaltungen der Druckgänge des Druckprozesses kann zum Beispiel ein Durchsichtspasser auf dem Schichtmaterial 60 hergestellt werden.
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4 zeigt eine schematische Darstellung eines hergestellten Durchsichtspassers 70, der ein erstes und ein zweites Druckelement 71, 72 aufweist, die mittels Offsetdruck hergestellt sind. Umgeben werden das erste und das zweite Druckelement 71, 72 von einem dritten Druckelement 73, welches umlaufend ausgebildet und mittels Flexodruck hergestellt ist.
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Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen sowie der Zeichnung offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der verschiedenen Ausführungen von Bedeutung sein.
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Bezugszeichenliste
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- 10, ..., 50
- Verfahrensschritte
- 60
- Schichtmaterial
- 61
- Vorderseite
- 62
- Rückseite
- 63, 64
- Druckwerke
- 65
- weiteres Druckwerk
- 66
- Pfeilrichtung
- 67
- anderes Druckwerk
- 70
- Durchsichtspasser
- 71
- erstes Druckelement
- 72
- zweites Druckelement
- 73
- drittes Druckelement
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102008012424 A1 [0003]
- DE 102010062046 A1 [0003]
