CN109863030A - 处理装置 - Google Patents

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CN109863030A
CN109863030A CN201780063048.9A CN201780063048A CN109863030A CN 109863030 A CN109863030 A CN 109863030A CN 201780063048 A CN201780063048 A CN 201780063048A CN 109863030 A CN109863030 A CN 109863030A
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鸭田博美
山下直也
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Abstract

一种对实施了印刷的片材(3)实施处理的处理装置，其具备对片材(3)实施压花加工的压花装置(5)以及对片材(3)的表面实施最后的加工处理的最终处理装置。最终处理装置具备对片材(3)印刷号码的号码印刷装置(6)和对片材(3)涂敷清漆的上漆装置中的至少一方。提供一种能够在印刷工序的适当阶段进行压花加工，并且能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工的处理装置。

Description

处理装置
技术领域
本发明涉及对成为有价证券的片材实施压花加工和最后的加工处理的处理装置。
背景技术
以往，作为能够对片材的表面进行压花加工的装置，例如具有专利文献1所记载的印刷机。在专利文献1中，公开了能够进行压花加工以及箔的转印、印刷等的单张纸印刷机。
然而，在由聚合物材料的片材形成的纸币上，为了附加防伪技术、对使用者的考虑或者提高使用感等附加价值，期望在印刷完成的片材上通过压花加工而设置触感不同的凸部。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-296448号公报
发明内容
发明要解决的课题
通过专利文献1所记载的印刷机而实施了压花加工的片材有时会被移交至进行印刷的最终工序的其他加工设备。印刷的最终工序是指在图案印刷之后且在将片材切断或者弯折之前，对片材的表面实施某些处理的工序。作为该处理，包括号码印刷、清漆的涂敷等。
在对压花加工后的片材实施印刷的最终工序的处理时，压花加工后的多张片材以层叠着的状态被移交至实施最终工序的处理的加工设备。
若在片材上通过压花加工而设置凸部，则在压花加工部分处片材的厚度局部地变厚。若上述那样的压花加工后的片材被层叠，则压花加工部分会较强地按压其他片材。因此，在将片材供给于实施上述的最终工序的处理的加工设备时，压花加工部分有时会钩挂其他片材，可能造成供纸不良。
本发明的目的在于，提供一种能够在印刷工序中的执行图案印刷之后且片材的移交结束后的适当阶段进行压花加工，并且能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工的处理装置。
用于解决课题的技术方案
为了达成该目的，本发明的处理装置是对实施了印刷的片材实施处理的处理装置，其具备：压花装置，其对片材实施压花加工；以及最终处理装置，其对片材的表面实施最后的加工处理，所述最终处理装置具备号码印刷装置和上漆装置中的至少一方，所述号码印刷装置对片材印刷号码，所述上漆装置对片材涂敷清漆。
发明效果
在本发明中，由于能够在印刷的最终工序中进行压花加工，因此压花加工后的片材无需移交到其他加工设备来对该片材进行印刷或清漆的涂敷等。因此，能够在执行图案印刷之后且在片材的移交结束后的阶段、即印刷工序中的压花加工部分未对图案印刷、供纸造成不良影响的适当阶段进行压花加工。
因此，根据本发明，能够提供一种能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工的处理装置。
附图说明
图1是示出第一实施方式的处理装置的结构的侧视图。
图2是示出压花单元的结构的侧视图。
图3是示出第二实施方式的处理装置的结构的侧视图。
图4是示出第三实施方式的处理装置的结构的侧视图。
图5是示出第四实施方式的处理装置的结构的侧视图。
图6是示出第五实施方式的处理装置的结构的侧视图。
图7是示出第六实施方式的处理装置的结构的侧视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下，基于图1及图2对本发明的处理装置的一实施方式进行详细说明。
图1所示的处理装置1是在包括纸币在内的有价证券等的制造过程的最终阶段中进行压花加工和最后的加工处理(以下，称为“最终处理”)的装置。在此提到的“最终处理”是指在图案印刷之后且在进行片材的切断、弯折加工等之前对片材的表面实施的处理。作为该最终处理，具有号码印刷、清漆的涂敷等处理。
该处理装置1由片材供给装置2、搬入装置4、压花装置5、号码印刷装置6以及片材排出装置7构成。在处理装置1中，从图1中位于最右侧的片材供给装置2供给的片材3经过搬入装置4、压花装置5以及号码印刷装置6而输送至图1中位于最左侧的片材排出装置7。在图1中，利用粗线描绘出片材3的搬运路径。
片材3是在成为包括纸币、银行券等在内的有价证券的聚合物材料的片材上结束了图案印刷的状态的中间品。需要说明的是，该处理装置1不仅能够对聚合物材料的片材进行压花加工和最终处理，还能够对纸制的片材进行压花加工和最终处理。
该处理装置1所使用的片材供给装置2、搬入装置4、压花装置5、号码印刷装置6以及片材排出装置7分别作为独立的装置而单元化，并且以能够连续地对片材进行压花加工和最终处理的方式进行了组合。
片材供给装置2具备：升降式的供纸堆11，其堆叠有多张片材3；以及抽吸装置(未图示)，其将位于最上方的片材3放置于供纸板12。在供纸堆11上，片材3以一方的表面朝向上方的状态层叠。在该说明书中，为了方便说明，将在载置于供纸堆11的状态下片材3的朝向上方的一方的表面称为“上表面”，并将另一方的表面称为“下表面”。
搬入装置4具备摆动装置13和第一传纸滚筒14。摆动装置13具备对由供纸板12输送的片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置(未图示)，在供纸板12与第一传纸滚筒14之间摇摆。第一传纸滚筒14与摆动装置13的摇摆同步地旋转。
通过未图示的抽吸装置而放置于供纸板12的片材3经由搬入装置4的摆动装置13和第一传纸滚筒14而向压花装置5的第二传纸滚筒15输送。虽未图示，但第一及第二传纸滚筒14、15具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。第一及第二传纸滚筒14、15利用该叼纸牙装置将片材3叼起而进行保持，并在该保持状态下进行旋转，由此搬运片材3。
压花装置5具备上述的第二传纸滚筒15、压花加工用压印滚筒16以及印版滚筒17。如图2所示，压花加工用压印滚筒16是在外周部具有一个切口部21且未设置切口部21的有效面22具有与一张片材相当的宽度的单径的滚筒。切口部21以压花加工用压印滚筒16的外周部的一部分与其他部位相比为小径的方式形成。有效面22是压花加工用压印滚筒16中的片材3能够紧贴的外周面。另外，“与一张片材相当的宽度”是指仅能够卷绕一张片材3的宽度。在该有效面22卷绕有压花加工用的第一印版23。第一印版23与片材3的上表面接触。
在切口部21内的压花加工用压印滚筒16的旋转方向(在图2中是顺时针方向)的上游侧端部设置有的叼纸牙装置24，该叼纸牙装置24将片材3的搬运方向下游侧的端部叼起而进行保持。该叼纸牙装置24具备牙台25以及相对于该牙台25摇摆的叼纸牙26等。在该实施方式中，该叼纸牙装置24相当于本发明中提到的“片材保持装置”。
牙台25安装于牙台杆27的前端部。牙台杆27以能够以与压印滚筒16的轴线平行的轴线为中心进行摇摆的方式安装于压印滚筒主体28。该牙台杆27具有与压印滚筒主体28协作地保持第一印版23的一端部的功能。第一印版23的另一端部安装于卷取构件29，该卷取构件29设置于切口部21内的压花加工用压印滚筒16的旋转方向的下游侧端部、即与牙台25相反一侧的端部。
该第一印版23的一端部通过牙台杆27而固定于压印滚筒主体28，并且另一端部被卷取构件29卷取，由此该第一印版23在卷绕于有效面22的状态下保持于压花加工用压印滚筒16。在该实施方式中，牙台杆27和卷取构件29相当于本发明中提到的“第一印版保持装置”。牙台杆27和卷取构件29能够保持凹版和凸版中的任一种。
印版滚筒17是在外周部具有一个切口部31且未设置切口部31的有效面32具有与一张片材相当的宽度的单径的滚筒。另外，如图2所示，印版滚筒17在轴心部具有支承轴17a。该支承轴17a经由偏心轴承17b而以旋转自如的方式支承于框架(未图示)。偏心轴承17b以转动自如的方式支承于框架，并且将支承轴17a支承为在与轴心C的偏心了的位置旋转自如。印版滚筒17以支承轴17a为中心进行旋转。
虽未图示，但在偏心轴承17b的外周部设有凸缘。棒状的臂17c的一端部以转动自如的方式连结于该凸缘。在该臂17c的另一端部连结有步进电机17d。该步进电机17d的基端部经由支轴17e而以摇摆自如的方式支承于框架。
换句话说，在使步进电机17d工作而使臂17c沿轴向移动时，偏心轴承17b进行转动。通过偏心轴承17b进行转动，从而支承轴17a沿着以偏心轴承17的轴心C为中心的假想的圆移动。即，伴随着偏心轴承17b的转动，印版滚筒17在图2中如实线所示那样与压花加工用压印滚筒16对接的位置与图2如双点划线所示那样与压印滚筒16分开的位置之间移动。在该印版滚筒17的有效面32卷绕有压花加工用的第二印版33。第二印版33与片材3的下表面接触。
在印版滚筒17的切口部31中的印版滚筒17的旋转方向的两端部分别设置有印版虎钳34。这些印版虎钳34是在将第二印版33在沿着印版滚筒17的周面的方向上拉伸的同时对该第二印版33的一端部和另一端部进行保持的构件。第二印版33的两端部被这些印版虎钳34拉拽，由此在卷绕于印版滚筒17的有效面32的状态下保持于印版滚筒17。在该实施方式中，一对印版虎钳34相当于本发明中提到的“第二印版保持装置”。
印版虎钳34能够保持凹版和凸版中的任一种。当在压花加工用压印滚筒16安装有由凹版构成的第一印版23时，在印版滚筒17安装由凸版构成的第二印版33。
第一印版23与第二印版33的旋转方向上的定位能够通过使用印版虎钳34而将第二印版33的位置在印版滚筒17的旋转方向上错开来进行。
号码印刷装置6由第一～第三号码印刷单元41～43构成。如图1所示，第一～第三号码印刷单元41～43以成为片材3的搬运路径的方式呈级联状并排地配置。在该实施方式中，该号码印刷装置6相当于本发明中提到的“最终处理装置”。
在该实施方式中，第一～第三号码印刷单元41～43彼此使用了相同结构的构件。
该实施方式的号码印刷装置6具备每个号码印刷单元的第三～第五传纸滚筒44～46、第一～第三号码印刷用压印滚筒47～49、第一～第三号码滚筒50～52、第一～第三墨供给装置53～55以及第一～第三检查用相机56～58等。虽未图示，但第三～第五传纸滚筒44～46、第一～第三号码印刷用压印滚筒47～49具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。第一～第三号码印刷用压印滚筒47～49与片材3的上表面接触。
第三传纸滚筒44从压花装置5的压花加工用压印滚筒16接受片材3并将其向第一号码印刷用压印滚筒47输送。
第四传纸滚筒45从第一号码印刷用压印滚筒47接受片材3并将其向第二号码印刷用压印滚筒48输送。
第五传纸滚筒46从第二号码印刷用压印滚筒48接受片材3并将其向第三号码印刷用压印滚筒49输送。
第一～第三号码滚筒50～52具备用于印刷连续号码的号码器(未图示)，并与第一～第三号码印刷用压印滚筒47～49的下部对接。号码器在由第一～第三号码印刷用压印滚筒47～49搬运的片材3的下表面印刷号码。
第一～第三墨供给装置53～55分别向第一～第三号码器50～52供给墨。
第一～第三检查用相机56～58用于对由第一～第三号码印刷单元41～43进行的号码印刷的优劣进行判定，从下方对由第一～第三号码印刷用压印滚筒47～49搬运的号码印刷结束后的片材3进行拍摄。优劣判定基于由该第一～第三检查用相机56～58拍摄而得的图像来进行。
片材排出装置7具有与第三号码印刷用压印滚筒49相邻的链条式的搬运装置61以及第一～第三收纸堆62～64。搬运装置61具备在第三号码印刷用压印滚筒49的轴向上排列的一对收纸链条61a、架设于这些收纸链条61a之间的多个牙杆(未图示)以及分别设置于这些牙杆的叼纸牙装置(未图示)等。
基于使用第一～第三检查用相机56～58所进行检查的结果，将由该搬运装置61搬运的片材3分成合格品和不合格品并分配至第一～第三收纸堆62～64。通过优劣判定而判定为合格品的片材3被堆叠在第一及第二收纸堆62、63中，判定为不合格品的片材3被堆叠在第三收纸堆64中。
在上述那样构成的处理装置1中，利用压花装置5对结束了图案印刷的片材3实施压花加工，之后，利用号码印刷装置6对该片材3实施号码印刷。因此，通过使用该处理装置1，能够在包括纸币在内的有价证券等的印刷的最终工序中进行压花加工，因此无需将压花加工后的片材移交至其他加工设备来对该片材进行印刷或清漆的涂敷等。
根据该实施方式，能够在执行图案印刷之后且片材的移交结束后的阶段，即在印刷工序中的压花加工部分不对图案印刷、供纸造成不良影响的适当阶段进行压花加工。
因此，能够提供一种能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工的处理装置。
该实施方式的压花装置5具备：单径的压花加工用压印滚筒16，其具有与一张片材相当的有效面22；以及单径的印版滚筒17，其构成为能够与该压印滚筒16对接或分开，并且具有与一张片材相当的有效面32。压花加工用压印滚筒16具备对片材3进行保持的叼纸牙装置(片材保持装置)、和对第一印版23进行保持的牙台杆27及卷取构件29(第一印版保持装置)。印版滚筒17具备对第二印版33进行保持的印版虎钳34(第二印版保持装置)。
压花品质需要通过塑性变形而具有耐久性，并且通过塑性变形而不会撕破，凸部形状清晰而触觉上优异。根据该实施方式，压花加工用压印滚筒16和印版滚筒17分别由单径的缸体构成，第一印版23与第二印版33呈1对1的关系，并且在每次旋转时凹凸的位置一致，从而能够满足该要求。另外，压印滚筒16与印版滚筒17彼此均是单径的缸体，因此第一印版23与第二印版33的位置调节也很容易。由此，根据该实施方式，能够提供压花品质变高的处理装置。
该实施方式的压花加工用压印滚筒16的牙台杆27及卷取构件29(第一印版保持装置)、和印版滚筒17的印版虎钳34(第二印版保持装置)能够保持凹版和凸版中的任一种。压花具有能够通过触觉来判断券种的功能，基本上即使仅在银行券等片材3的表里某一侧有凸压花，对于触觉来说也没有问题，但在设计上需要确定是哪一侧。换言之，对于用于对纸币实施压花加工的处理装置，要求在表里某一侧均能够与设计对应地进行压花加工的功能。根据该实施方式，凹版面和凸版面能够安装于双方的缸体(压印滚筒16和印版滚筒17)中的任一方，因此能够提供一种银行券的设计自由度较高的处理装置。
(第二实施方式)
本发明的处理装置能够如图3所示那样构成。在图3中，对于与通过图1以及图2说明过的构件相同或同等的构件，标注相同的附图标记并适当省略详细的说明。
图3所示的处理装置71是与图1所示的处理装置1就最终处理装置而言不同、其他相同的装置。因此，省略该处理装置71的片材供给装置2、搬入装置4、压花装置5以及片材排出装置7的详细说明。
该实施方式的最终处理装置是上漆装置72。该上漆装置72具备在片材3的上表面涂敷清漆的第一上漆单元73以及在片材3的下表面涂敷清漆的第二上漆单元74。
第一上漆单元73具有构成片材3的搬运路径的一部分的第一上漆用压印滚筒75以及骨架滚筒76。第一上漆用压印滚筒75位于与压花加工用压印滚筒16相邻的位置，并配置于压花加工用压印滚筒16与骨架滚筒76之间。这些第一上漆用压印滚筒75和骨架滚筒76分别以旋转自如的方式支承于第一上漆单元73的框架(未图示)。另外，虽未图示，但这些压印滚筒75和骨架滚筒76具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。第一上漆用压印滚筒75从压花装置5的压花加工用压印滚筒16接受片材3并对其进行搬运。片材3的下表面与第一上漆用压印滚筒75接触。骨架滚筒76从该压印滚筒75接受片材3并将其向第二上漆单元74输送。第一上漆印版滚筒77对接于第一上漆用压印滚筒75的上部。第一网纹辊78对接于该第一上漆印版滚筒77的上部。在该第一网纹辊78连接有用于供给清漆的第一室装置79。该清漆是紫外线固化型清漆。
第二上漆单元74具有构成片材3的搬运路径的一部分的干燥滚筒81以及第二上漆用压印滚筒82。干燥滚筒81位于与骨架滚筒76相邻的位置，并配置于骨架滚筒76与第二上漆用压印滚筒82之间。这些干燥滚筒81和第二上漆用压印滚筒82分别以旋转自如的方式支承于第二上漆单元74的框架(未图示)。另外，虽未图示，但这些干燥滚筒81和压印滚筒82具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。干燥滚筒81从骨架滚筒76接受片材3并对其进行搬运。在该干燥滚筒81的上方附近设置有第一干燥装置83。该第一干燥装置83是使在第一上漆单元73中涂敷于片材3的清漆干燥(固化)的装置。该实施方式的第一干燥装置83向由干燥滚筒81搬运的片材3的上表面照射紫外线。
第二上漆用压印滚筒82从干燥滚筒81接受片材3并将其向片材排出装置7的搬运装置61转移。第二上漆印版滚筒84对接于该压印滚筒82的下部。第二网纹辊85对接于该第二上漆印版滚筒84的下部。在该第二网纹辊85连接有用于供给清漆的第二室装置86。该清漆是紫外线固化型清漆。
利用该第二上漆单元74而涂敷于片材3的下表面的清漆被设置于片材排出装置7的第二干燥装置87干燥(固化)。第二干燥装置87配置于由搬运装置61搬运的片材3的下方，并向该片材3的下表面照射紫外线。
在该实施方式的处理装置71中，在结束了图案印刷的片材3上利用压花装置5实施压花加工，之后，在该片材3上利用上漆装置72实施上漆处理。因此，通过使用该处理装置71，能够在包括纸币在内的有价证券等的印刷的最终工序中进行压花加工，因此无需将压花加工后的片材移交到其他加工设备来对该片材进一步实施上漆处理，从而能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工。
(第三实施方式)
本发明的处理装置能够如图4所示那样构成。在图4中，对于与通过图1～图3说明过的构件相同或同等的构件，标注相同的附图标记并适当省略详细的说明。
图4所示的处理装置91是与图3所示的处理装置7l就搬入装置4与压花装置5之间的结构而言不同、其他相同的装置。因此，省略该处理装置91的片材供给装置2、搬入装置4、压花装置5、上漆装置72以及片材排出装置7的详细说明。
在搬入装置4与压花装置5之间设置有构成本发明中提到的“最终处理装置”的一部分的上游侧上漆装置92。该上游侧上漆装置92是在片材3的上表面涂敷清漆的装置，并具备构成片材3的搬运路径的第三上漆用压印滚筒93和第六传纸滚筒94。虽未图示，但这些压印滚筒93和第六传纸滚筒94具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。
第三上漆用压印滚筒93从搬入装置4的第一传纸滚筒14接受片材3并对其进行搬运。片材3的下表面与该压印滚筒93接触。第六传纸滚筒94从该压印滚筒93接受片材3并将其向压花装置5的第二传纸滚筒15输送。
第三上漆印版滚筒95对接于第三上漆用压印滚筒93的上部。第三网纹辊96对接于该第三上漆印版滚筒95的上部。
在该第三网纹辊96连接有用于供给清漆的第三室装置97。该清漆是紫外线固化型清漆，在涂敷于片材3之后且在由压印滚筒93搬运片材3的中途被第三干燥装置98干燥(固化)。第三干燥装置98配置于第三上漆用压印滚筒93的上方附近，向由该压印滚筒93搬运的片材3的上表面照射紫外线。
在该实施方式的处理装置91中，在结束了图案印刷的片材3的上表面利用上游侧上漆装置92涂敷清漆，之后，利用压花装置5实施压花加工。然后，在压花加工后利用下游侧的上漆装置72对片材3的上表面和下表面分别涂敷清漆而得以完成。因此，在该处理装置91中，也能够在包括纸币在内的有价证券等的印刷的最终工序中进行压花加工，因此无需将压花加工后的片材移交到其他加工设备来对该片材进一步实施印刷或清漆的涂敷等处理，从而能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工。
(第四实施方式)
本发明的处理装置能够如图5所示那样构成。在图5中，对于与通过图1～图4说明过的构件相同或同等的构件，标注相同的附图标记并适当省略详细的说明。
图5所示的处理装置101是与图4所示的处理装置91就上游侧上漆装置92和压花装置5的上游部的结构而言不同、其他相同的装置。因此，省略该处理装置101的片材供给装置2、搬入装置4、压花装置5的作为主要部位的下游部、上漆装置72以及片材排出装置7的详细说明。
该实施方式的上游侧上漆装置92是对片材3的下表面涂敷清漆的装置，具备构成片材3的搬运路径的第七传纸滚筒102和第四上漆用压印滚筒103。虽未图示，但这些第七传纸滚筒102和压印滚筒103具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。第七传纸滚筒102从搬入装置4的第一传纸滚筒14接受片材3并对其进行搬运。第四上漆用压印滚筒103从第七传纸滚筒102接受片材3并将其向设置于压花装置5的上游部的第八传纸滚筒104输送。
第四上漆用压印滚筒103与片材3的上表面接触。另外，第四上漆印版滚筒105对接于该第四上漆用压印滚筒103的下部。第四网纹辊106对接于该第四上漆印版滚筒105。在该第四网纹辊106连接有用于供给清漆的第四室装置107。该清漆是紫外线固化型清漆，在涂敷于片材3之后且在由第四上漆用压印滚筒103搬运片材3的中途被第四干燥装置108干燥(固化)。第四干燥装置108配置于第四上漆用压印滚筒103的下方附近，并向由该压印滚筒103搬运的片材3的下表面照射紫外线。
在该实施方式的压花装置5的上游部设置有第八传纸滚筒104和第九传纸滚筒109。虽未图示，但第八及第九传纸滚筒104、109具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。由上游侧上漆装置92涂敷了清漆的片材3从第四上漆用压印滚筒103经由第八传纸滚筒104和第九传纸滚筒109而向压花装置5的下游部的第二传纸滚筒15输送。该压花装置5的下游部由第二传纸滚筒15、压花加工用压印滚筒16以及印版滚筒17构成。
在该实施方式的处理装置101中，在结束了图案印刷的片材3的下表面利用上游侧上漆装置92涂敷清漆，之后，利用压花装置5实施压花加工。然后，在压花加工后利用下游侧的上漆装置72对片材3的上表面和下表面分别涂敷清漆。因此，在该处理装置101中，也能够在包括纸币在内的有价证券等的印刷的最终工序中进行压花加工，因此无需将压花加工后的片材移交到其他加工设备来对该片材进一步实施印刷或清漆的涂敷等处理，从而能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工。
(第五实施方式)
本发明的处理装置能够如图6所示那样构成。在图6中，对于与通过图1～图5说明过的构件相同或同等的构件，标注相同的附图标记并适当省略详细的说明。
图6所示的处理装置111是在图1所示的处理装置1的号码印刷装置6与片材排出装置7之间增加了干燥单元112以及如图3所示的上漆装置72而得的装置。因此，省略该处理装置111的片材供给装置2、搬入装置4、压花装置5、号码印刷装置6、上漆装置72、片材排出装置7的详细说明。在该处理装置111中，号码印刷装置6和上漆装置72相当于本发明中提到的“最终处理装置”。
干燥单元112是构成号码印刷装置6的一部分的单元，具备构成片材3的搬运路径的第十传纸滚筒113和干燥滚筒114。虽未图示，但这些第十传纸滚筒113和干燥滚筒114具备对片材3的搬运方向下游侧的端部进行保持的叼纸牙装置。第十传纸滚筒113从第三号码印刷用压印滚筒49接受片材3并对其进行搬运。干燥滚筒114从第十传纸滚筒113接受片材3并将其向上漆装置72的第一上漆用压印滚筒75输送。在干燥滚筒114的下方附近配置有干燥装置115。该干燥装置115向由干燥滚筒114搬运的片材3的下表面照射紫外线，使由第一～第三号码印刷单元41～43印刷到片材3上的墨干燥(固化)。
在该实施方式的处理装置111中，利用压花装置5对结束了图案印刷的片材3实施压花加工，之后，利用号码印刷装置6对该片材3的下表面印刷号码。然后，在号码印刷的墨固化之后，利用上漆装置72对片材3的两面涂敷清漆。因此，在该处理装置111中，也能够在包括纸币在内的有价证券等的印刷的最终工序中进行压花加工，因此无需将压花加工后的片材移交到其他加工设备来对该片材进一步实施印刷或清漆的涂敷等处理，从而能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工。
(第六实施方式)
本发明的处理装置能够如图7所示那样构成。在图7中，对于与通过图1～图6说明过的构件相同或同等的构件，标注相同的附图标记并适当省略详细的说明。
图7所示的处理装置121是与图6所示的处理装置就压花装置5的位置而言不同、其他相同的装置。
该实施方式的压花装置5设置于在号码印刷装置6的干燥滚筒114与上漆装置72之间。
压花装置5的第二传纸滚筒15从号码印刷装置6的干燥滚筒114接受片材3，并将该片材3向压花加工用压印滚筒16输送。另外，压花加工后的片材3从压花加工用压印滚筒16被向上漆装置72的第一上漆用压印滚筒75输送。
因此，在该实施方式的处理装置121中，利用号码印刷装置6对结束了图案印刷的片材3的下表面印刷号码，之后，利用压花装置5实施压花加工，接着利用上漆装置72对片材3的两表面涂敷清漆。因此，即使在该处理装置121中，也能够在包括纸币在内的有价证券等的印刷的最终工序中进行压花加工，因此无需将压花加工后的片材移交到其他加工设备来对该片材进一步实施印刷或清漆的涂敷等处理，从而能够在不对进行印刷的最终工序时的供纸造成妨碍的情况下进行压花加工。
附图标记说明：
1、71、91、101、111、121…处理装置；3…片材；5…压花装置；6…号码印刷装置；16…压花加工用压印滚筒；17…印版滚筒；24…叼纸牙装置(片材保持装置)；27…牙台杆(第一印版保持装置)；29…卷取构件(第一印版保持装置)；34…印版虎钳(第二印版保持装置)；72…上漆装置；92…上游侧上漆装置。

Claims (3)

1.一种处理装置，对实施了印刷的片材实施处理，
所述处理装置的特征在于，具备：
压花装置，其对片材实施压花加工；以及
最终处理装置，其对片材的表面实施最后的加工处理，
所述最终处理装置具备号码印刷装置和上漆装置中的至少一方，
所述号码印刷装置对片材印刷号码，
所述上漆装置对片材涂敷清漆。
2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，
所述压花装置具备：
单径的压印滚筒，其具备保持片材的片材保持装置以及保持第一印版的第一印版保持装置，并具有与一张片材相当的有效面；以及
单径的印版滚筒，其具备保持第二印版的第二印版保持装置，该单径的印版滚筒构成为能够与所述压印滚筒对接或分开，并且具有与一张片材相当的有效面。
3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，
所述第一印版保持装置和所述第二印版保持装置能够保持凹版和凸版中的任一种。
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