JP2000279074A

JP2000279074A - 両軸受リール

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Publication number: JP2000279074A
Application number: JP11089861A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ikuta; 剛生田
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2000-10-10
Anticipated expiration: 2019-03-30
Also published as: US6189822B1; AU2419400A; AU759992B2; JP4173244B2

Abstract

(57)【要約】【課題】釣りを行っているときの制動機構や発音機構
の操作が容易な両軸受リールを提供する。【解決手段】両軸受リールは、ハンドル２を有し釣り
竿に装着されるリール本体１と、スプール１５と、クラ
ッチ機構２１と、摩擦ブレーキ機構２６と、発音機構２
７と、切換操作機構２８と、ドラグ機構４２とを備えて
いる。摩擦ブレーキ機構は、クラッチ機構の状態に関わ
らずスプールを制動可能でありかつ制動可能な状態と制
動不能な状態とに切換可能である。発音機構は、スプー
ルの回転に応じて発音可能でありかつ発音可能な状態と
発音不能な状態とに切換可能である。切換操作機構は、
発音機構と摩擦ブレーキ機構とを発音可能かつ制動可能
な状態と発音不能かつ制動不能な状態とに同時に切り換
え操作するための機構である。ドラグ機構は、クラッチ
機構がオン状態のときスプールの糸繰り出し方向の回転
を制動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、釣り用リール、特
に、釣り竿に装着され、釣り竿の長手方向と交差する軸
に沿った軸回りに釣り糸を巻き取る両軸受リールに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】両軸受リールは、釣り竿の長手方向と直
交する軸に平行な軸回りに釣り糸を巻き取るリールであ
る。両軸受リールは、釣り竿に装着されたリール本体
と、リール本体に回転自在に装着されたハンドルと、リ
ール本体に回転自在に支持された糸巻用のスプールと、
ハンドルの回転をスプールに伝達する回転伝達機構と、
回転伝達機構の途中に設けられたクラッチ機構と、クラ
ッチ機構の状態に関わらずスプールを制動させるための
キャスティングコントロール機構と呼ばれる制動機構を
備えている。

【０００３】この種の両軸受リールでクラッチ機構のオ
ンオフにかかわらずスプールが回転すると発音するとと
もに発音可能状態と発音不能状態とを切換可能な発音機
構を備えたものが知られている。このような発音機構を
備えていると、釣りを行っているときには発音可能状態
にし、仕掛けを投入するときや巻き上げるときには発音
不能状態に切り換えできるので、仕掛けに魚がかかった
ときに発音によりそのことを報知できるとともに、仕掛
けを投入するときや巻き上げるときに回転抵抗を小さく
することができる。

【０００４】このような発音機構を備えたリールは、生
き餌を仕掛けに付けて釣りを行う、いわゆる泳がせ釣り
を行うのに便利である。泳がせ釣りを行う場合には、ク
ラッチ機構をオフしかつ発音機構を発音不能な状態にし
てスプールを自由回転状態にし、仕掛けを所定の水深に
投入する。仕掛けを投入すると発音機構を発音可能な状
態にするとともに、キャスティングコントロール機構を
生き餌が自由に泳げかつ泳いでもそれほど釣り糸が繰り
出されないように通常よりはきつく設定する。また、発
音機構を発音可能状態にして仕掛けに魚がかかってスプ
ールから釣り糸が急激に繰り出されると大きな音を発す
るようにする。

【０００５】そして、生き餌に魚が食いついて釣り糸が
急激に繰り出されてスプールが回転し発音機構が発音す
ると、クラッチをオンして合わせを行い仕掛けに魚をフ
ックする。魚をフックすると、巻き上げ時の抵抗を小さ
くするために、発音機構を発音不能状態に切り換えると
ともにキャスティングコントロール機構を緩める。特に
比較的大物釣りに適した泳がせ釣りの場合、巻き上げ時
の抵抗を可及的に小さくしないと巻き上げ時の労力が増
大する。そしてハンドルを巻き取り方向に回転させて魚
を引き上げる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
仕掛けを投入したあとアタリを待ち始める際に、発音機
構を発音可能な状態に切り換えるとともにスプールへの
制動力を強く設定し、魚がかかったときに、発音機構を
発音不能状態に切り換えるとともにキャスティングコン
トロール機構を緩めなければならない。このため、釣り
の状況に応じて２つの操作を行わなければならず、特に
魚がかかって魚とのやり取りを行いながら釣り糸を巻き
上げる際にはこのような煩雑な２つの操作を行うのは煩
わしい。

【０００７】本発明の課題は、釣りを行っているときの
制動機構や発音機構の操作が容易な両軸受リールを提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】発明１に係る両軸受リー
ルは、釣り竿に装着され、釣り竿の長手方向と交差する
軸に沿った軸回りに釣り糸を巻き取るリールであって、
ハンドルを有し釣り竿に装着されるリール本体と、スプ
ールと、クラッチ機構と、第１制動機構と、発音機構
と、切換操作機構とを備えている。スプールは、リール
本体に回転自在に装着されている。クラッチ機構は、ハ
ンドルの回転をスプールに伝達する伝達状態と遮断する
遮断状態とに切換可能な機構である。第１制動機構は、
クラッチ機構の状態に関わらずスプールを制動可能であ
りかつ制動可能な状態と制動不能な状態とに切換可能な
機構ある。発音機構は、スプールの回転に応じて発音可
能でありかつ発音可能な状態と発音不能な状態とに切換
可能な機構である。切換操作機構は、発音機構と第１制
動機構とを発音可能かつ制動可能な状態と発音不能かつ
制動不能な状態とに同時に切り換え操作するための機構
である。

【０００９】この両軸受リールでは、泳がせ釣りを行う
場合、仕掛けに生き餌を付けると、クラッチ機構を遮断
状態にしかつ制動機構及び発音機構を切換操作機構によ
り発音不能かつ制動不能な状態にする。これによりスプ
ールが自由回転して仕掛けをたとえば所定の水深に迅速
に投入できる。仕掛けを所定の水深に投入すると、切換
操作機構により制動機構を制動可能な状態にして発音機
構を発音可能な状態にする。すると、第１制動機構によ
りスプールが制動されて生き餌が自由に泳げかつ生き餌
が泳いでもそれほど釣り糸が繰り出されない状態にな
る。この状態で仕掛けに魚がかかると、スプールが糸繰
り出し方向に急激に回転し発音機構が発音して釣り人に
魚がかかったことを報知する。すると、クラッチ機構を
伝達状態にして合わせを行うとともに、切換操作機構を
操作して第１制動機構及び発音機構を制動不能かつ発音
不能な状態に同時に切り換え、巻き上げ時の回転抵抗を
小さくする。そして、ハンドルによりスプールを糸巻き
上げ方向に回転させて魚を引き上げる。

【００１０】ここでは、切換操作機構を操作すると、第
１制動機構と発音機構とを同時に切り換えできるので、
第１制動機構や発音機構を別々に操作するのに比べて釣
りを行っているときの切換操作が容易になる。発明２に
係る両軸受リールは、発明１に記載のリールにおいて、
第１制動機構は、スプールに対する制動力を調整可能な
制動調整機構を有する。この場合には、スプールに対す
る制動力を調整できるので、生き餌の引きに応じて制動
力を変更できる。

【００１１】発明３に係る両軸受リールは、発明１又は
２に記載のリールにおいて、クラッチ機構が伝達状態の
とき、スプールの糸繰り出し方向の回転を制動する第２
制動機構をさらに備える。この場合には、第１制動機構
の制動力を第２制動機構の制動力に比べて弱く設定する
ことで、生き餌を泳がせるときには、第２制動機構によ
り弱い制動力をスプールに作用させて生き餌を自由に泳
がせることができる。そして、仕掛けに魚がかかるとク
ラッチ機構を伝達状態にして第２制動機構によりスプー
ルに強い制動力を作用させて、かかった魚を取り込める
ようにすることができる。ここでは、制動力が異なる２
つの制動機構により、生き餌の泳がせと魚の取り込みと
を制動力を切り換えることなく簡単に行える。

【００１２】発明４に係る両軸受リールは、発明２又は
３に記載のリールにおいて、第１制動機構は、リール本
体に回転自在に設けられた第１回転部材と、第１回転部
材を押圧可能な押圧部材と、スプールに連動して回転す
る第２回転部材と、第１回転部材及び第２回転部材に連
結する連結位置と両回転部材の少なくとも一方から離脱
する離脱位置とに移動自在であり、連結位置に配置され
ると第２回転部材の回転を第１回転部材に伝達可能な連
結部材とを有し、制動調整機構は、押圧部材の押圧状態
を調整し、切換操作機構は、連結部材を連結位置と離脱
位置とに移動させる。

【００１３】この場合には、連結部材が連結位置に配置
されると発音機構が発音可能な状態になるとともに第１
制動機構が制動可能な状態になる。そして、スプールが
回転すると発音機構が発音するとともにその回転が第２
回転部材、連結部材を介して第１回転部材に伝達され第
１回転部材を押圧部材が押圧して第１回転部材が制動さ
れさらにスプールが制動される。このときの制動力は制
動調整機構により調整できる。また、連結部材が離脱位
置に配置されると第１回転部材及び第２回転部材の少な
くとも一方から連結部材が離脱するので、第２回転部材
の回転が第１回転部材に伝達されずスプールは制動され
ない。このとき、発音機構も発音不能な状態になる。こ
こでは、連結部材の２つの回転部材への連結及び離脱に
より制動可能な状態と制動不能な状態とに切り換えてい
るので、部品の構成が簡素になる。

【００１４】発明５に係る両軸受リールは、発明４に記
載のリールにおいて、第２回転部材は、回転軸に回転不
能に装着されたギアであり、第１回転部材は、回転軸に
平行な軸回りに回転するギアであり、連結部材は、２つ
のギアに噛み合い可能なギアである。この場合には、連
結部材や両回転部材がギアにより構成されているので、
制動可能な状態と制動不能な状態とを確実に実現でき
る。

【００１５】発明６に係る両軸受リールは、発明４又は
５に記載のリールにおいて、制動調整機構は、リール本
体に回動自在に装着された調整操作部材と、押圧部材に
接触可能に設けられ、調整操作部材の回動に連動して調
整操作部材の回動軸方向に往復移動するカム機構とを有
し、押圧部材はカム機構と第１回転部材との間に配置さ
れ、カム機構の往復移動により押圧部材の第１回転部材
への圧接力が変化する。この場合には、カム機構により
押圧部材を回動軸方向に押圧して制動力を調整している
ので、ねじにより押圧部材を押圧する構成に比べて押圧
力が制限され制動調整機構の破損が生じにくい。

【００１６】発明７に係る両軸受リールは、発明４から
６のいずれかに記載のリールにおいて、連結部材を連結
位置側に付勢する付勢手段をさらに備える。この場合に
は、連結部材が連結位置側に付勢されるので、連結部材
に離脱方向の力が作用しても連結部材が確実に２つの回
転部材に連結される。発明８に係る両軸受リールは、発
明４から７のいずれかに記載の機構において、発音機構
は、スプールに連動して回転し、外周に周方向に間隔を
隔てて多数の凸部が並べて形成された円板状の凹凸部材
と、凹凸部材の凸部間に先端部が配置される発音位置と
凸部から離反する離反位置とに移動可能であり、発音位
置に配置されたとき凹凸部材の回転により振動する音出
し部材とを有し、切換操作機構は、音出し部材を発音位
置と離反位置との間で移動させる。この場合には、切換
操作機構により発音位置に音出し部材が配置されると第
１制動機構が制動状態になる。この状態でスプールが回
転すると、音出し部材の先端部がスプールに連動して回
転する凹凸部材の凸部との衝突を繰り返して振動しクリ
ック音を発するとともにスプールが制動される。また、
離反位置に配置されると、第１制動機構が制動不能な状
態になるとともにスプールが回転しても発音せず、スプ
ールの回転抵抗が小さくなる。ここでは、外周に形成さ
れた凸部に対して音出し部材を接離することで発音可能
な状態と発音不能な状態とを実現しているので、簡素な
機構で両状態を確実に実現できる。

【００１７】発明９に係る両軸受リールは、発明８に記
載のリールにおいて、凹凸部材は、スプールの回転軸に
回転不能に装着されており、切換操作機構は、リール本
体に移動自在に設けられ、音出し部材を発音位置と離反
位置とに移動させる操作部材と、切換部材とを有してい
る。切換部材は、リール本体に回転軸回りに回動自在に
設けられ連結部材を回転自在に支持する回動部と、回動
部と一体形成され操作部材の移動を回転軸回りの回動に
変換するための変換部とを有し、音出し部材を発音位置
に移動させると回動により連結部材を連結位置に移動さ
せ、音出し部材を離反位置に移動させると連結部材を離
脱位置に移動させる。この場合には、操作部材により音
出し部材を発音位置に移動させると、変換部によりその
移動が回動部の回動に変換され切換部材が連結位置側に
回動する。逆に離反位置側に移動させると、離脱位置側
に回動する。ここでは、回動する切換部材により発音機
構と第１制動機構とを簡単な構成で同時に切り換えでき
る。

【００１８】発明１０に係る両軸受リールは、発明９る
記載のリールにおいて、音出し部材は、凹凸部材の径方
向に移動可能であり、操作部材は、リール本体に凹凸部
材の径方向に移動自在に設けられ、音出し部材を発音位
置と発音位置から径方向に移動した離反位置とに移動さ
せる。この場合には、操作部材により音出し部材を径方
向に離反させればよいので、操作部材の構成が簡素にな
る。

【００１９】発明１１に係る両軸受リールは、発明９又
は１０に記載のリールにおいて、音出し部材は操作部材
に揺動自在に装着され、付勢部材は音出し部材を所定の
揺動位置に保持するためのばね部材である。この場合に
は、スプールの回転に連動して凹凸部材が回転し音出し
部材が凸部への衝突を繰り返すと、ばね部材により所定
位置に保持された音出し部材が揺動振動して発音する。
このばね部材が操作部材を介して間接的に連結部材を連
結位置側に付勢する。ここでは、音出し部材を所定位置
に保持するばね部材が連結部材を連結位置側に付勢して
いるので、音出し部材の保持と連結部材の連結位置側へ
の付勢とを１つのばね部材で兼用でき、構造を簡素化で
きる。

【００２０】発明１２に係る両軸受リールは、発明９か
ら１１のいずれかに記載のリールにおいて、切換部材の
連結位置側の回動位置を規制する規制手段をさらに備え
る。この場合には、連結部材が連結位置側に過度に食い
込まないので、糸繰り出し時の回転抵抗が大きくならな
い。また、回転抵抗が大きくならないので、連結部材を
離脱位置側に移動させる際の操作部材の移動操作が重く
なりにくい。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１において、本発明の一実施形
態による両軸受リールは、たとえば、５号の釣り糸を３
００ｍ程度巻き付け可能な中型の丸型リールである。丸
型リールは、リール本体１と、リール本体１の側方に配
置されたスプール回転用のハンドル組立体２と、ハンド
ル組立体２のリール本体１側に配置されたスタードラグ
（操作部材の一例）３とを備えている。なお、この両軸
受リールは、レベルワインド機構は有していない。

【００２２】リール本体１には、スプール１５が回転自
在に装着されている。リール本体１は、竿取付脚４を介
して釣り竿ＲＤに装着され得る。リール本体１は、図２
に示すように、所定の間隔をあけて配置された左右１対
の側板１０，１１と側板１０，１１を連結する複数の連
結部材１２とを有するフレーム５と、フレーム５の両側
方に装着された第１カバー１３及び第２カバー１４と、
第２カバー１４に装着された機構装着板１６とを有して
いる。機構装着板１６は側板１１に接触して配置され、
機構装着板１６と第２カバー１４との間には、後述する
各種機構を収納するための空間が形成されている。

【００２３】フレーム５はダイキャスト成形により得ら
れ、第２カバー１４は、金属薄板をプレス成形して得ら
れる。１対の側板１０，１１及び第１カバー１３は、そ
れぞれ側面から見て円形をなしており、外周面はたとえ
ば旋盤等を用いて機械加工されている。第２カバー１４
及び機構装着板１６は、側面から見て円形の一部が径方
向に突出した形状である。第２カバー１４は、ハンドル
軸３０（後述）の装着部分を中心に軸方向外方にも膨出
している。

【００２４】連結部材１２は、両側板１０，１１の外周
に沿う形状で両側板１０，１１と一体で形成された板状
の部材であり、たとえばリール本体１の後部と下部と前
部との３か所で１対の側板１０，１１を連結している。
このように側板１０，１１と複数の連結部材１２とを一
体で形成することで、リール本体１に大きな荷重が作用
しても撓み等の変形が生じがたく、巻上げ効率の低下が
抑制される。この連結部材１２の外周部と側板１０，１
１とは一体で、第１カバー１３と同様に機械加工されて
いる。

【００２５】下部の連結部材１２には竿取付脚４が固定
されている。竿取付脚４は、フレーム５の側板１０，１
１間の中心位置に沿って配置されている。この中心位置
は、スプール１５の糸巻取部の中心位置でもある。ハン
ドル組立体２は、図１に示すように、ハンドル軸３０の
先端に回転不能に装着されたクランクアーム６と、クラ
ンクアーム６の一端にクランクアーム６の一端部と直交
する軸回りに回転自在に装着されたハンドル把手７とを
有している。クランクアーム６は、ハンドル把手７側が
リール本体１に接近するように途中で折れ曲がってい
る。

【００２６】スプール１５は、図２に示すように、１対
の側板１０，１１間に回転自在に配置されている。スプ
ール１５は、糸巻胴部１５ａと、糸巻胴部１５ａの両端
に一体で形成されたフランジ部１５ｂとを有している。
スプール１５の中心にはスプール軸２５が貫通して固定
されている。スプール軸２５は第１カバー１３及び機構
装着板１６に軸受２４ａ，２４ｂを介して回転自在に支
持されている。

【００２７】機構装着板１６と第２カバー１４の間の空
間には、ハンドル組立体２からのトルクをスプール１５
に伝えるための回転伝達機構２０と、回転伝達機構２０
の途中に設けられたクラッチ機構２１と、クラッチ機構
２１をオンオフ操作するためのクラッチ操作機構２２と
が配置されている。回転伝達機構２０は、スプール１５
からハンドル組立体２側にトルクが逆に伝達された場合
のトルクを規制するための回転制御機構２３を含んでい
る。側板１０の外側で第１カバー１３内には、クラッチ
機構２１の状態に関わらずスプール１５を制動可能な摩
擦ブレーキ機構（第１制動機構の一例）２６と、スプー
ル１５回転時に発音する発音機構と、摩擦ブレーキ機構
２６及び発音機構２７を同時に切換操作するための切換
操作機構２８とが配置されている。

【００２８】回転伝達機構２０は、一端にハンドル組立
体２が固定されたハンドル軸３０と、ハンドル軸３０の
他端に回転制御機構２３を介して連結されたメインギア
３１と、メインギア３１に噛み合うピニオンギア３２と
を有している。ハンドル軸３０は、スプール軸２５と平
行に配置されており、一端側が機構装着板１６に回転自
在に支持されている。メインギア３１は、ハンドル軸３
０に対して回転自在に装着されており、ハンドル軸３０
の一端側に回転制御機構２３を介して相対回転不能に連
結することが可能である。このような構成では、クラッ
チ機構２１がオンされた状態では、ハンドル組立体２か
らのトルクがメインギア３１及びピニオンギア３２を介
してスプール１５に直接伝達される。

【００２９】クラッチ機構２１は、スプール軸２５の外
周部にスライド自在に装着された筒状のピニオンギア３
２と、ピニオンギア３２の一部に配置された係合溝３２
ａとスプール軸２５に配置されたピン３３とを有してい
る。スプール軸２５に沿ってピニオンギア３２を摺動さ
せて、係合溝３２ａをピン３３と係合すれば、スプール
軸２５とピニオンギア３２との間で回転力が伝達され
る。この状態が連結状態（クラッチオン状態）である。
係合溝３２ａとピン３３の係合を外せば、スプール軸２
５とピニオンギア３２との間で回転力は伝達されない。
この状態が遮断状態（クラッチオフ状態）である。クラ
ッチオフ状態では、スプール１５は自由に回転する。ピ
ニオンギア３２は、クラッチ操作機構２２により係合溝
３２ａとピン３３とが係合する方向すなわちクラッチオ
ン状態に付勢されている。クラッチ操作機構２２は、リ
ール本体１の第２カバー１４に連結姿勢と遮断姿勢との
間で揺動自在に装着されたクラッチレバー３５を備えて
いる。

【００３０】回転制御機構２３は、ハンドル軸３０を糸
巻取方向にのみ回転させる（糸繰り出し方向の回転を禁
止する）ローラ型のワンウェイクラッチ機構４０と、ス
プール１５の糸繰り出し方向の回転に対して設定したド
ラグ力を作用させるためのドラグ機構（第２制動機構の
一例）４２と、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転
させる爪式のラチェット機構４４とを有している。

【００３１】なお、ハンドル軸３０の逆転（糸繰り出し
方向の回転）を禁止するだけであれば、ラチェット機構
４４のみを設けてワンウェイクラッチ機構４０を省いて
もよい。しかし、ラチェット機構４４は、ラチェット爪
がラチェットホイールに噛み合ったり外れたりする動作
にある程度の時間がかかる。釣りの動作に要求される迅
速で滑らかな逆転禁止動作を果たすには、前記のような
ローラ型のワンウェイクラッチ機構４０が好ましく、ワ
ンウェイクラッチ機構４０では負担できないような過大
な力をラチェット機構４４で負担することが有効であ
る。

【００３２】ドラグ機構４２は、ハンドル軸３０に螺合
するスタードラグ３の操作によりクラッチオン時にドラ
グ力を調整可能である。ドラグ機構４２は、メインギア
３１と、ワンウェイクラッチ機構４０に隣接して配置さ
れた配置されたディスク部材４５と、メインギア３１と
ディスク部材４５との間に配置された複数枚のドラグデ
ィスク４６とを有している。ディスク部材４５は、ワン
ウェイクラッチ機構４０の内輪に回転不能に係止され、
糸繰り出し方向の回転が禁止されている。このディスク
部材４５に複数枚のドラグディスク４６を介してメイン
ギア３１を圧接することで、ドラグ機構４２は、メイン
ギア３１を介してスプール１５に糸繰り出し時にドラグ
力を作用させる。

【００３３】摩擦ブレーキ機構２６は、クラッチ機構２
１の状態に関わらずスプール１５を制動可能でありかつ
制動可能な状態と制動不能な状態とに切換可能な機構で
ある。摩擦ブレーキ機構２６は、図３〜図５に示すよう
に、リール本体の第１カバー１３に回転自在に設けられ
た第１ギア（第１回転部材の一例）５０と、第１ギア５
０を押圧可能な押圧部材５１と、第１ギア５０の両側に
配置された３枚の制動ディスク５７ａ〜５７ｃと、押圧
部材５１の押圧状態を調整するための制動調整機構５２
と、スプール１５に連動して回転する第２ギア（第２回
転部材の一例）５３と、第２ギア５３の回転を第１ギア
に伝達可能な連結ギア５４とを有している。

【００３４】第１ギア５０は、外周面にギア歯を有する
ギア部材であり、第１カバー１３に挿入された鍔付き筒
状の支持軸５５の外周部に回転自在に支持されている。
制動ディスク５７ａ，５７ｃは、押圧部材５１と第１ギ
ア５０との間に皿ばね５６を介して装着されている。制
動ディスク５７ｂは、第１ギア５０と第１カバー１３と
の間に装着されている。制動ディスク５７ａはステンレ
ス製のリング状の部材であり、支持軸５５の先端に回転
不能かつ軸方向移動自在に装着されている。制動ディス
ク５７ｂ，５７ｃは、合成樹脂製のリング状の部材であ
り、第１ギア５０の両側に配置され支持軸５５に回転自
在に装着されている。押圧部材５１は、支持軸５５の先
端外周部に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されてい
る。押圧部材５１の図５右側面には、外周に縁取り部５
１ａを有する傾斜カム面５１ｂが形成されている。皿ば
ね５６は、制動調整機構５２の構成要素であり、押圧部
材５１が第１ギア５０に接近する方向移動するとその押
圧力を制動ディスク５７ａ，５７ｃを介して第１ギア５
０に伝達する。また、押圧力を緩めると押圧部材５１を
第１ギア５０から離反する方向に移動させる。なお、皿
ばね５６に代えて波板ばねやコイルばねを使用してもよ
い。

【００３５】鍔付き円筒状の支持軸５５の先端には、押
圧部材５１及び制動ディスク５７ａを回転不能に係止す
るための互いに平行な１対の面取り部５５ａが形成され
ている。押圧部材５１及び制動ディスク５６ａの中心部
には、面取り部５５ａに係止される小判孔５１ｃ，５６
ｄが形成されている。制動調整機構５２は、第１カバー
１３に回動自在に装着された調整操作部５９と、調整操
作部５９の回転運動をその軸回りの往復運動に変換する
ためのカム機構６４及び皿ばね５６とを有している。調
整操作部５９は、制動力を調整操作するためのつまみ部
６０と、つまみ部６０にインサート成型により一体形成
された軸部６１とを有している。軸部６１の先端部に
は、径方向に沿ってピン孔６１ａが形成されている。こ
のピン孔６１ａにはカムピン５８が装着されている。こ
のカムピン５８は、押圧部材５１の縁取り部５１ａの内
周側に配置され、傾斜カム面５１ｂに接触する。このカ
ムピン５８と傾斜カム面５１ｂとによりカム機構６４が
構成されている。

【００３６】カム機構６４は、つまみ部６０の一方向の
回動により押圧部材５１を図５左側に移動させ、制動力
を増大させる。皿ばね５６は、つまみ部６０の他方向の
回動により押圧部材５１を図５右側に移動させ、制動力
を減少させる。また、皿ばね５６は、押圧部材５１の押
圧力を第１ギア５０に滑らかに伝達する。カムピン５８
はつまみ部６０の回動により回動し、傾斜カム面５１ｂ
と係合して押圧部材５１を第１ギア５０に接近する方向
に押圧する。なお、つまみ部６０には、音出しピン６２
及びコイルばね６３からなる発音機構が設けられてお
り、つまみ部６０が回動すると発音するように構成され
ている。

【００３７】このようにカム機構６４を採用すること
で、押圧力を制限できるため、摩擦ブレーキ機構２６が
破損しにくい。また、カムピン５８を縁取り部５１ａの
内周側に配置することで、カム機構６４を緩めてカムピ
ン５８を挿入するだけで組み付けできるので、カム機構
６４を容易に組立できる。この制動調整機構５２では、
つまみ部６０の回動量によりカムピン５８の傾斜カム面
５１ｂへの当接位置が変化し、傾斜カム面５１ｂが形成
された押圧部材５１の軸方向位置が変化する。これによ
り両制動ディスク５７ｂ，５７ｃに挟持された第１ギア
５０を押圧する力が変化し、連結ギア５４、第２ギア５
３、スプール軸２５を介してスプール１５の制動力が変
化する。

【００３８】第２ギア５３は、外周面にギア歯を有する
ギア部材であり、軸受２４ａより内側でスプール軸２５
に回転不能に装着されている。スプール軸２５の図３に
示す左端部の軸受２４ａ装着部分より内側には、互いに
平行な面取り部２５ａが形成されており、第２ギア５３
の中心部には、面取り部２５ａに係止される小判孔５３
ａが形成されている。

【００３９】連結ギア５４は、第１ギア５０及び第２ギ
ア５３に噛み合い可能なギア歯を外周面に有している。
連結ギア５４は、第２ギア５３に常時噛み合っている。
連結ギア５４は、切換調整機構２８を構成する切換板６
５に回転自在に装着されている。切換板６５は、スプー
ル軸２５回りに回動自在に第１カバー１３の内側面に装
着されている。連結ギア５４は、切換板６５の回動によ
り第１ギア５０に噛み合う連結位置とそこから離脱する
離脱位置との間で回動自在である。

【００４０】発音機構２７は、スプール１５の回転に応
じて発音可能でありかつ発音可能な状態と発音不能な状
態とに切換可能な機構である。発音機構２７は、スプー
ル軸２５に回転不能に装着された円板状の凹凸部材７０
と、凹凸部材７０の外周面に接触可能に配置され回転に
より振動する音出し部材７１とを有している。凹凸部材
７０は、外周面に周方向に間隔を隔てて多数の凸部７０
ａが並べて形成された円板状の部材である。

【００４１】音出し部材７１は、途中で大きく湾曲した
板状の部材であり、凹凸部材７０の凸部７０ａ間に配置
される尖った先端部７１ａを有している。音出し部材７
１の湾曲部分には丸孔７１ｂが形成されており、前後に
移動する切換操作機構２８の操作部８０がこの丸孔７１
ｂを貫通し、音出し部材７１は操作部８０に揺動自在に
支持されている。音出し部材７１は、操作部８０の前後
方向の移動により、凹凸部材７０の凸部７０ａ間に先端
部７１ａが配置される発音位置と、凸部７０ａから離反
する離反位置とに移動可能であり、発音位置に配置され
たとき凹凸部材７０の回転により凸部７０ａとの衝突を
繰り返して振動し発音する。音出し部材７１の湾曲部分
から延びる基端部７１ｃには、コイルばね７２の一端が
係止されている。コイルばね７２の他端は、第１カバー
１３に係止されている。音出し部材７１は、コイルばね
７２により先端部７１ａが凸部７０ａ間に配置される揺
動位置に保持されている。言い換えれば、コイルばね７
２の自由長さのとき、音出し部材７１の先端部７１ａと
操作部８０の軸芯とを結ぶ直線がスプール軸芯に実質的
に直交するように、音出し部材７１の姿勢が維持されて
いる。また、コイルばね７２は、音出し部材７１から操
作部８０を介して切換板６５を連結位置側に付勢するよ
うに配置されている。

【００４２】切換操作機構２８は、前後移動自在な操作
部８０と、操作部８０の前後移動により回動する切換板
６５とを備えている。操作部８０は、図７に実線で示す
前側の動作可能位置と２点鎖線で示す後側の動作不能位
置とに第１カバー１３に前後移動自在に支持されてい
る。操作部８０は、操作用の大径のつまみ部８１と、つ
まみ部８１と一体形成され第１カバー１３に前後移動自
在に支持された軸部８２とを有している。この軸部８２
に音出し部材７１が揺動自在に支持されており、操作部
８０が動作可能に位置に配置されると、発音機構２７は
発音可能な状態になる。軸部８２は、トグル機構８３に
より動作可能位置と動作不能位置とに保持される。トグ
ル機構８３は、動作可能位置と動作不能位置との間に配
置される保持部８４と、保持部８４を図４上方に付勢す
るコイルばね８５とを有している。保持部８４は先端が
山形の棒状部材であり、操作部８０の移動中に、軸部８
２が保持部８４に接触すると下降し、通過すると上昇し
て軸部８２を移動後の位置に保持する。

【００４３】切換板６５は、図３及び図４に示すよう
に、リング状の回動部６６と、回動部６６の外周部から
径方向に突出した変換部６７とを有している。切換板６
５は、回動部６６で図４に示す連結位置と、図６に示す
離脱位置との間でスプール軸回りに回動する。この回動
により連結ギア５４を連結位置と離脱位置とに移動させ
る。

【００４４】回動部６６は、第１カバー１３の内側面に
回動自在に装着され、第１カバー１３から内方に突出す
る３つの突起部１３ａにねじ込まれたビス１８の頭部に
より軸方向移動不能に係止されている。回動部６６に
は、径方向に突出するギア支持部６６ａと、係止部６６
ｂとが形成されている。ギア支持部６６ａには、回転軸
６８の先端が固定されており、回転軸６８に連結ギア５
４が回転自在に装着されている。係止部６６ｂは、突起
部１３ａのひとつに係止される突起であり、連結ギア５
４が第１ギア５０に噛み合う連結位置にあるとき突起部
１３ａに係止され、図４反時計回りにそれ以上切換板６
５が回動しないように設けられている。これにより、連
結ギア５４が連結位置に配置されたとき、連結ギア５４
が第１ギア５０に噛み込み過ぎなくなり、操作部８０を
動作不能位置側に操作するときの操作力が軽くなる。

【００４５】変換部６７は、操作部８０の前後移動を回
動部６６の回動運動に変換するためのものであり、回動
部６６から径方向に延びる連結部６７ａと連結部６７ａ
から図４斜め上方に延びるガイド部６７ｃとを有してい
る。ガイド部６７ｃには、斜めに配置された長円形のガ
イド溝６７ｂが形成されており、このガイド溝６７ｂを
操作部８０の軸部８２が貫通している。操作部８０を図
４に示す動作可能位置と図６に示す動作不能位置との間
で移動させると、ガイド溝６７ｂの作用により変換部６
７は、回動部６６を連結位置と離反位置との間で回動さ
せる。すなわち、操作部８０を動作可能位置から動作不
能位置に移動させると、回動部６６が連結位置から離脱
位置に回動し、操作部８０を動作不能位置から動作可能
位置に移動させると、回動部６６が離脱位置から連結位
置に回動する。これにより、操作部８０の操作により摩
擦ブレーキ機構２６及び発音機構２７を制動可能かつ発
音可能な状態と制動不能かつ発音不能な状態とに同時に
切り換えできる。

【００４６】次に、リールの動作について説明する。た
とえば生き餌を使った泳がせ釣りを行う前には、スター
ドラグ３を回転させて生き餌により釣り糸が繰り出され
ないようにドラグ機構４２のドラグ力を強い値に調整す
る。また、生き餌の引きに応じて摩擦ブレーキ機構２６
の制動力をドラグ機構４２のドラグ力より弱い値に調整
する。

【００４７】ドラグ力を調整する場合には、クラッチ機
構２１をオンした状態でばね秤や目標とする魚と同程度
の重さを有する重りを釣り糸の先端に連結する。そし
て、連結したはかりや重りを引っ張って所望のドラグ力
が発生するようにスタードラグ３を回転させる。摩擦ブ
レーキ機構２６の制動力を調整する場合には、クラッチ
機構２１をオフしかつ操作部８０を動作可能位置に配置
した状態で同様にばね秤や生き餌と同程度の重さを有す
るおもりを釣り糸の先端に連結する。そして、連結した
はかりや重りを引っ張って所望の制動力が発生するよう
につまみ部６０を回転させる。つまみ部６０を回転させ
ると、つまみ部６０の回動量によりカムピン５８の傾斜
カム面５１ｂへの当接位置が変化し、傾斜カム面５１ｂ
が形成された押圧部材５１の軸方向位置が変化する。こ
れにより押圧部材５１の第１ギア５０を押圧する力が変
化し、連結ギア５４、第２ギア５３、スプール軸２５を
介してスプール１５の制動力が変化する。

【００４８】釣り糸を繰り出す時には、クラッチレバー
４５によりクラッチ機構２１をクラッチオフ状態にす
る。また操作部８０を動作不能位置側に操作する。操作
部８０を制動不能位置側に操作すると、図６に示すよう
に音出し部材７１が凹凸部材７０から離反して発音機構
２７が発音不能な状態になる。これと同時に、回動部６
６が連結位置から離脱位置に回動し、連結ギア５４が離
脱位置に配置され、摩擦ブレーキ機構２６が制動不能な
状態になる。これによりスプール１５が自由回転状態に
なり、仕掛けの自重によりスプール１５が糸繰り出し方
向に回転し、釣り糸がスプール１５から繰り出される。

【００４９】仕掛けが所定の棚に到達しアタリを待つ際
には、操作部８０を動作可能位置側に操作する。操作部
８０を動作可能位置側に操作すると、図４に示すように
音出し部材７１が凹凸部材７０に接触して発音機構２７
が発音可能な状態になる。これと同時に、回動部６６が
離脱位置から連結位置に回動し、連結ギア５４が連結位
置に配置され第１ギア５０に連結され、摩擦ブレーキ機
構２６が制動可能な状態になる。この結果、スプール１
５が摩擦ブレーキ機構２６により制動され、釣り糸の繰
り出しが止まる。この状態で魚のアタリを待つ。このと
き、生き餌が泳ぐと場合によっては僅かにスプール１５
が糸繰り出し方向に回転する。これにより間隔が長い小
さな音を発音機構２７が発する。

【００５０】魚がかかると、スプール１５が糸繰り出し
方向に回転して間隔が短い大きな音を発音機構２７が発
する。すると、釣り人はクラッチレバー３５を操作して
クラッチ機構２１をオン状態にしドラグ機構４２を作動
状態にする。そして、合わせを行い、操作部８０を動作
不能位置側に操作して巻き上げ時の回転抵抗を少なくし
た状態でハンドル組立体２によりスプール１５を糸巻取
方向に回転させて魚を取り込む。

【００５１】ここでは、操作部８０を動作不能位置側に
操作すると、摩擦ブレーキ機構２６や発音機構２７が同
時に動作不能な状態に切り換わる。このため、合わせた
後の摩擦ブレーキ機構２６や発音機構２７の切換操作が
容易である。また、操作部８０を動作可能位置側に操作
すると、摩擦ブレーキ機構２６や発音機構２７が同時に
動作可能な状態に切り換わる。このため、仕掛けを投入
するときの切換操作も容易になる。

【００５２】〔他の実施形態〕（ａ）前記実施形態では、摩擦ブレーキ機構２６にお
いて、スプール１５に連動する第１ギア５０を制動する
ことで間接的にスプール１５を制動したが、摩擦ブレー
キ機構２６の構成は前記実施形態に限定されない。たと
えば、スプール１５又はスプール軸２５を直接制動する
ようにしてもよい。この場合、スプール１５又はスプー
ル軸２５を押圧する押圧部材を、スプール１５又はスプ
ール軸２５を押圧する位置とスプール１５又はスプール
軸２５から離反する位置とに切り換えればよい。さら
に、第１制動機構は摩擦により制動する機構に限定され
ず、誘導電磁力による制動機構や流体の粘度を利用した
制動機構等でもよい。

【００５３】（ｂ）前記実施形態では、発音機構２７
をスプール軸２５に設けた凹凸部材に対して接触させる
ことにより発音させたが、発音機構２７の構成は前記実
施形態に限定されない。たとえば、スプール１５に音出
し部材を直接接触させて発音させてもよい。この場合、
音出し部材をスプール１５に接触する位置と離反する位
置とに切り換えればよい。

【００５４】（ｃ）前記実施形態では、コイルばね７
２により連結ギア５４を連結位置側に付勢したが、コイ
ルばね７２とは別の付勢部材により連結ギア５４又は切
換板６５を直接付勢してもよい。（ｄ）前記実施形態では、連結ギア５４を連結位置側
に付勢したが、連結部材５４を付勢しなくてもよい。こ
の場合、連結ギア５４は、糸繰り出し時には第２ギア５
３により連結位置側に付勢されて摩擦ブレーキ機構（第
１制動機構）２６に連結し、糸巻取時には逆方向に付勢
されて離脱して制動力が作用しないようにできる。この
ため、糸巻取時に操作部８０を操作する必要がなくな
り、仕掛けの投入時に動作不能位置に、投入後にアタリ
を待つ段階で動作可能位置に操作部８０をそれぞれ操作
するだけで済む。

【００５５】また、同様な効果を得るために、ワンウェ
イクラッチを用いて糸繰り出し方向のみ制動力が作用す
るように構成することも可能である。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、切換操作機構を操作す
ると、第１制動機構と発音機構とを同時に切り換えでき
るので、第１制動機構や発音機構を別々に操作するのに
比べて釣りを行っているときの切換操作が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの
斜視図。

【図２】その断面図。

【図３】リール左側部分の各機構の分解斜視図。

【図４】動作可能位置に操作部があるときの側面断面
図。

【図５】リール左側部分の断面拡大部分図。

【図６】動作不能位置に操作部があるときの側面断面
図。

【図７】リールの左側の側面図。

【符号の説明】

１リール本体２ハンドル１５スプール２１クラッチ機構２２ドラグ機構２６摩擦ブレーキ機構２７発音機構２８切換操作機構５０第１ギア５１押圧部材５２制動調整機構５３第２ギア５４連結ギア５９調整操作部６４カム機構６５切換板６６回動部６６ｂ係止部６７変換部７０凹凸部材７１音出し部材７２コイルばね８０操作部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】釣り竿に装着され、前記釣り竿の長手方向
と交差する軸に沿った軸回りに釣り糸を巻き取る両軸受
リールであって、ハンドルを有し前記釣り竿に装着されるリール本体と、前記リール本体に回転自在に装着されたスプールと、前記ハンドルの回転を前記スプールに伝達する伝達状態
と遮断する遮断状態とに切換可能なクラッチ機構と、前記クラッチ機構の状態に関わらず前記スプールを制動
可能でありかつ制動可能な状態と制動不能な状態とに切
換可能な第１制動機構と、前記スプールの回転に応じて発音可能でありかつ発音可
能な状態と発音不能な状態とに切換可能な発音機構と、前記発音機構及び第１制動機構を発音可能かつ制動可能
な状態と発音不能かつ制動不能な状態とに同時に切り換
え操作するための切換操作機構と、を備えた両軸受リー
ル。
【請求項２】前記第１制動機構は、前記スプールに対す
る制動力を調整可能な制動調整機構を有する、請求項１
に記載の両軸受リール。
【請求項３】前記クラッチ機構が伝達状態のとき、前記
スプールの糸繰り出し方向の回転を制動する第２制動機
構をさらに備える、請求項１又は２に記載の両軸受リー
ル。
【請求項４】前記第１制動機構は、前記リール本体に回転自在に設けられた第１回転部材
と、前記第１回転部材を押圧可能な押圧部材と、前記スプールに連動して回転する第２回転部材と、前記第１回転部材及び第２回転部材に連結する連結位置
と前記両回転部材の少なくとも一方から離脱する離脱位
置とに移動自在であり、前記連結位置に配置されると前
記第２回転部材の回転を前記第１回転部材に伝達可能な
連結部材とを有し、前記制動調整機構は、前記押圧部材の押圧状態を調整
し、前記切換操作機構は、前記連結部材を前記連結位置と前
記離脱位置とに移動させる、請求項２又は３に記載の両
軸受リール。
【請求項５】前記第２回転部材は、前記スプールの回転
軸に回転不能に装着されたギアであり、前記第１回転部材は、前記回転軸に平行な軸回りに回転
するギアであり、前記連結部材は、前記２つのギアに噛み合い可能なギア
である、請求項４に記載の両軸受リール。
【請求項６】前記制動調整機構は、前記リール本体に回動自在に装着された調整操作部材
と、前記押圧部材に接触可能に設けられ、前記調整操作部材
の回動に連動して前記調整操作部材の回動軸方向に往復
移動するカム機構とを有し、前記押圧部材は前記カム機構と前記第１回転部材の間に
配置され、前記カム機構の往復移動により前記押圧部材
の前記第１回転部材への圧接力が変化する、請求項４又
は５に記載の両軸受リール。
【請求項７】前記連結部材を前記連結位置側に付勢する
付勢手段をさらに備える、請求項４から６のいずれかに
記載の両軸受リール。
【請求項８】前記発音機構は、前記スプールに連動して回転し、外周に周方向に間隔を
隔てて多数の凸部が並べて形成された円板状の凹凸部材
と、前記凹凸部材の凸部間に先端部が配置される発音位置と
前記凸部から離反する離反位置とに移動可能であり、前
記発音位置に配置されたとき前記凹凸部材の回転により
振動する音出し部材とを有し、前記切換操作機構は、前記音出し部材を前記発音位置と
前記離反位置との間で移動させる、請求項４から７のい
ずれかに記載の両軸受リール。
【請求項９】前記凹凸部材は、前記スプールの回転軸に
回転不能に装着されており、前記切換操作機構は、前記リール本体に移動自在に設けられ、前記音出し部材
を前記発音位置と前記離反位置とに移動させる操作部材
と、前記リール本体に前記回転軸回りに回動自在に設けられ
前記連結部材を回転自在に支持する回動部と、前記回動
部と一体形成され前記操作部材の移動を前記回転軸回り
の回動に変換するための変換部とを有し、前記音出し部
材を前記発音位置に移動させると回動により前記連結部
材を前記連結位置に移動させ、前記音出し部材を前記離
反位置に移動させると前記連結部材を前記離脱位置に移
動させる切換部材とを有する、請求項８に記載の両軸受
リール。
【請求項１０】前記音出し部材は、前記凹凸部材の径方
向に移動可能であり、前記操作部材は、前記リール本体に前記凹凸部材の径方
向に移動自在に設けられ、前記音出し部材を前記発音位
置と前記発音位置から前記径方向に移動した前記離反位
置とに移動させる、請求項９に記載の両軸受リール。
【請求項１１】前記音出し部材は、前記操作部材に揺動
自在に装着され、前記付勢部材は、前記音出し部材を所定の揺動位置に保
持するためのばね部材である、請求項９又は１０に記載
の両軸受リール。
【請求項１２】前記切換部材の前記連結位置側の回動位
置を規制する規制手段をさらに備える、請求項９から１
１のいずれかに記載の両軸受リール。