JP2004329171A - 両軸受リールの発音装置 - Google Patents

Abstract

【課題】両軸受リールの発音装置において、発音時に固定部からリール本体への振動を伝わりにくくして音色をクリアにする。
【解決手段】両軸受リールのスプール発音装置２７は、リール本体に回転自在に装着されたスプール１５の回転に応じて発音する装置であって、第１発音部７０と、第２発音部７１と、振動吸収部７２とを備えている。第１発音部７０は、スプールの回転に連動して回転し、外周に凹凸部７０ａを有する。第２発音部７１は、頭部８０ａを有するボルト８０により第１カバー１３にねじ止め固定される金属製の固定部７５ａを有し、凹凸部７０ａに先端が接触して振動する弾性を有するものである。振動吸収部７２は、固定部７５ａと第１カバー１３との間及び固定部７５とボルト８０の頭部８０ａとの間に配置されて振動を吸収する合成樹脂製のものである。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発音装置、特に、両軸受リールのリール本体に回転自在に装着されたスプールの回転に応じて発音する両軸受リールの発音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
両軸受リールは、釣り竿の長手方向と食い違う軸回りに釣り糸を巻き取るリールである。両軸受リールは、釣り竿に装着されたリール本体と、リール本体に回転自在に装着されたハンドルと、リール本体に回転自在に支持された糸巻用のスプールと、ハンドルの回転をスプールに伝達する回転伝達機構と、回転伝達機構の途中に設けられたクラッチ機構と、クラッチ機構の状態に関わらずスプールを制動させるためのキャスティングコントロール機構と呼ばれる制動機構を備えている。
【０００３】
この種の両軸受リールでクラッチ機構のオンオフにかかわらずスプールが回転すると発音するとともに、発音可能状態と発音不能状態とを切換可能な発音装置を備えたものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。前記従来の発音装置は、スプール軸に回転不能に装着されたギア部材と、リール本体に移動自在に装着される揺動軸と、揺動軸に揺動自在に装着され先端がギア部材に接触可能な爪部材と、揺動軸を移動させて爪部材を先端がギア部材に接触する発音位置と離反する離反位置とに移動させる切換部材と、リール本体にねじ止め固定される固定部を有し爪部材を中立位置に付勢するリング状のばね部材とを有している。
【０００４】
爪部材は先細りの先端部と揺動中心となる基端部との間にくびれ部を有している。ばね部材は、開放端を有するＣ字状のばね部と、リール本体にねじ止め固定される固定部とを有している。ばね部材は、爪部材が発音位置にあるとき爪部材のくびれ部をばね部の開放端が挟み込む状態に配置され、爪部材を中立位置に付勢するとともに発音位置に保持する。また、爪部材が離反位置に配置されると、開放端が先細りの先端部を挟み込む状態に配置され、爪部材を離反位置に保持する。
【０００５】
このような発音装置では、釣りを行っているときには爪部材を発音位置に配置する。この状態でスプールが回転すると、ばね部材により中立位置に付勢された爪部材がギア部材に接触して振動して発音する。仕掛けを投入するときや巻き上げるときには爪部材を離反位置に配置する。この状態ではスプールが回転しても爪部材がギア部材に接触しないので発音しない。このように切換操作をすると、仕掛けに魚がかかったときに発音によりそのことを報知できるとともに、仕掛けを投入するときや巻き上げるときに回転抵抗を小さくすることができる。また、ばね部材により爪部材を中立位置に付勢するとともに、発音位置と離反位置とに保持しているので、付勢構造が簡素になり、コストを低減できる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−４７３１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のねじ止め固定されたばね部材を有する発音装置では、爪部材が振動するとばね部材も振動する。この振動がばね部材の固定部からリール本体に伝達され、リール本体やリール本体に装着された部品からも種々の音色の音が発生してクリアな音色が得られにくい。
【０００８】
本発明の課題は、両軸受リールの発音装置において、発音時に固定部からリール本体への振動を伝わりにくくして音色をクリアにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る両軸受リールの発音装置は、両軸受リールのリール本体に回転自在に装着されたスプールの回転に応じて発音する装置であって、第１発音部と、第２発音部と、振動吸収部とを備えている。第１発音部は、スプールの回転に連動して回転し、外周に凹凸部を有するものである。第２発音部は、頭部を有するボルトによりリール本体にねじ止め固定される金属製の固定部を有し、凹凸部に先端が接触して振動する弾性を有するものである。振動吸収部は、固定部とリール本体との間及び固定部とボルトの頭部との間に配置されて振動を吸収する合成樹脂製のものである。
【００１０】
この発音装置では、スプールが回転すると、第２発音部が凹凸部に接触して振動し、固定部を含む装置全体が発音する。ここでは、リール本体と固定部との間及びボルトの頭部と固定部との間に振動吸収部を配置したので、発音時に金属製の固定部の振動は、リール本体と固定部との間に配置された振動吸収部により吸収されリール本体に伝達されにくくなる。また、固定部からボルトを介して伝達される振動は、ボルトの頭部と固定部との間に配置された振動吸収部により吸収されリール本体に伝達されにくくなる。このため、第２発音部が第１発音部に接触して振動する音だけが他に比べて大きな音で発生しクリアな音色が得られやすい。
【００１１】
発明２に係る両軸受リールの発音装置は、発明１に記載の装置において、振動吸収部は、リール本体と固定部との間に配置される第１シート部材と、固定部とボルトの頭部との間に配置される第２シート部材とを有する。この場合には、２枚のシート部材をリール本体と固定部との間及び頭部と固定部との間に装着してねじ止め第２発音部とともに固定することにより、簡素な構成で振動の伝達を抑えることができる。
【００１２】
発明３に係る両軸受リールの発音装置は、発明１に記載の装置において、振動吸収部は、少なくとも固定部の周囲を覆うように成形された成形部材を有する。この場合には、たとえば固定部の周囲にアウトサート成形などの成形方法により成形部材を一体形成することにより、第２発音部をねじ止め固定するだけで振動の伝達を抑えることができる。
【００１３】
発明４に係る両軸受リールの発音装置は、発明１から３のいずれかに記載の装置において、第１発音部は、スプールが回転不能に装着されたスプール軸に回転不能に装着されている。この場合には、比較的径が細いスプール軸に第１発音部が装着されているので、第１発音部の径が小さくなり軽量化を図ることができるとともに、スプール軸と連動する部材に装着されている場合に比べて構成が簡素になる。
【００１４】
発明５に係る両軸受リールの発音装置は、発明１から４のいずれかに記載の装置において、第２発音部は、リール本体に設けられた揺動軸と、揺動軸に揺動自在に装着され先端が凹凸部に接触可能な爪部材と、固定部を有し、爪部材を凹凸部に接触する中立位置に向けて付勢する金属製の付勢部材とを有する。この場合には、揺動軸に装着された爪部材が付勢部材により中立位置に付勢されているので、第１発音部が回転すると付勢部材に付勢された爪部材が凹凸部との接触を繰り返して振動して発音する。ここでは、第２発音部を付勢する部材と揺動軸と揺動して振動する部材とに分けたので音色がよりクリアになる。
【００１５】
発明６に係る両軸受リールの発音装置は、発明５に記載の装置において、揺動軸は、爪部材を先端が凹凸部に接触する発音位置と凹凸部から離反する離反位置との間で移動させるように、第１発音部と接離する方向に移動自在にリール本体に設けられている。この場合には、揺動軸が移動することにより爪部材を発音可能な発音位置と発音不能な離反位置とに切り換えることができる。このため、釣りをしているときにアタリをとるためなどの発音が必要なときと、仕掛けを投入するときや巻き上げるときに回転抵抗を小さくするときなどの発音が不要なときとに応じて発音装置を切り換えできる。
【００１６】
発明７に係る両軸受リールの発音装置は、発明６に記載の装置において、爪部材は、先端に形成され凹凸部に接触する先細りの接触部と、揺動軸に装着される装着部と、接触部と装着部との間に配置されたくびれ部とを有し、付勢部材は、固定部と、固定部から爪部材のくびれ部を両側から挟むように湾曲して形成され先端が対向して配置されたばね部とを有し、爪部材が発音位置にあるとき、ばね部の先端がくびれ部に両側から当接して付勢部材が爪部材を中立位置に向けて付勢するとともに揺動自在に発音位置に保持し、爪部材が離反位置にあるとき、ばね部の先端が先細りの接触部に両側から接触して付勢部材が爪部材を離反位置に保持する。この場合には、爪部材が発音位置にあるとき、ばね部が爪部材を発音位置に保持した状態で中立位置に付勢して凹凸部との衝突により振動を繰り返して発音することができるとともに、凹凸部との衝突による爪部材の離反位置側への移動を抑えることができる。また、離反位置での爪部材の発音位置への移動も抑えることができ、爪部材の付勢構造を簡素化できコストを削減できる。
【００１７】
発明８に係る両軸受リールの発音装置は、発明７に記載の装置において、付勢部材の固定部は、第１発音部を挟んで揺動軸と逆側に配置されている。この場合には、第１発音部を挟んで固定部が揺動軸と逆側に配置されているので、第１発音部を挟んで第１発音部を配置でき、リール内部に発音装置をコンパクトに配置できる。
【００１８】
発明９に係る両軸受リールの発音装置は、発明６から８のいずれかに記載の装置において、揺動軸は、爪部材が揺動自在に装着される先端に形成された揺動支持部と、リール本体の外方に露出して移動操作するために基端に形成された操作部とを有する。この場合には、揺動軸をリール本体の外方から操作できるので、発音装置を発音可能状態と発音不能状態とに切り換える操作が容易になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態による両軸受リールは、たとえば、５号の釣り糸を３００ｍ程度巻き付け可能な中型の丸型のリールである。両軸受リールは、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体２と、ハンドル組立体２のリール本体１側に配置されたスタードラグ（操作部材の一例）３とを備えている。なお、この両軸受リールは、レベルワインド機構は有していない。
【００２０】
リール本体１には、スプール１５が回転自在に装着されている。リール本体１は、竿取付脚４を介して釣り竿ＲＤに装着され得る。リール本体１は、図１及び図２に示すように、所定の間隔をあけて配置された左右１対の側板１０，１１と側板１０，１１を連結する複数の連結部材１２とを有するフレーム５と、フレーム５の両側方に装着された第１カバー１３及び第２カバー１４と、第２カバー１４に装着された機構装着板１６（図２）とを有している。機構装着板１６は側板１１に接触して配置され、機構装着板１６と第２カバー１４との間には、後述する各種機構を収納するための空間が形成されている。
【００２１】
フレーム５はダイキャスト成形により得られ、第２カバー１４は、金属薄板をプレス成形して得られる。１対の側板１０，１１及び第１カバー１３は、それぞれ側面から見て円形をなしており、外周面はたとえば旋盤等を用いて機械加工されている。第２カバー１４及び機構装着板１６は、側面から見て円形の一部が径方向に突出した形状である。第２カバー１４は、ハンドル軸３０（後述）の装着部分を中心に軸方向外方にも膨出している。
【００２２】
連結部材１２は、両側板１０，１１の外周に沿う形状で両側板１０，１１と一体で形成された板状の部材であり、たとえばリール本体１の後部と下部と前部との３か所（図１）で１対の側板１０，１１を連結している。このように側板１０，１１と複数の連結部材１２とを一体で形成することで、リール本体１に大きな荷重が作用しても撓み等の変形が生じがたく、巻上げ効率の低下が抑制される。この連結部材１２の外周部と側板１０，１１とは一体で、第１カバー１３と同様に機械加工されている。
【００２３】
下部の連結部材１２には竿取付脚４が固定されている。竿取付脚４は、フレーム５の側板１０，１１間の中心位置に沿って配置されている。この中心位置は、スプール１５の糸巻取部の中心位置でもある。
ハンドル組立体２は、図１に示すように、ハンドル軸３０の先端に回転不能に装着されたクランクアーム６と、クランクアーム６の一端にクランクアーム６の一端部と直交する軸回りに回転自在に装着されたハンドル把手７とを有している。クランクアーム６は、ハンドル把手７側がリール本体１に接近するように途中で折れ曲がっている。
【００２４】
スプール１５は、図２に示すように、１対の側板１０，１１間に回転自在に配置されている。スプール１５は、糸巻胴部１５ａと、糸巻胴部１５ａの両端に一体で形成されたフランジ部１５ｂとを有している。スプール１５の中心にはスプール軸２５が貫通して固定されている。スプール軸２５は第１カバー１３及び機構装着板１６に軸受２４ａ，２４ｂを介して回転自在に支持されている。
【００２５】
機構装着板１６と第２カバー１４の間の空間には、ハンドル組立体２からのトルクをスプール１５に伝えるための回転伝達機構２０と、回転伝達機構２０の途中に設けられたクラッチ機構２１と、クラッチ機構２１をオンオフ操作するためのクラッチ操作機構２２とが配置されている。
回転伝達機構２０は、スプール１５からハンドル組立体２側にトルクが逆に伝達された場合のトルクを規制するための回転制御機構２３を含んでいる。側板１０の外側で第１カバー１３内には、クラッチ機構２１の状態に関わらずスプール１５の糸繰り出し方向の逆転を禁止する逆転禁止状態と許可する逆転許可状態に切換可能なスプールロック機構２６と、スプール１５の回転時に発音する発音可能状態と発音不能状態とに切換可能なスプール発音機構２７とが配置されている。
【００２６】
回転伝達機構２０は、一端にハンドル組立体２が固定されたハンドル軸３０と、ハンドル軸３０の他端に回転制御機構２３を介して連結されたメインギア３１と、メインギア３１に噛み合うピニオンギア３２とを有している。
ハンドル軸３０は、スプール軸２５と平行に配置されており、一端側が機構装着板１６に回転自在に支持されている。メインギア３１は、ハンドル軸３０に対して回転自在に装着されており、ハンドル軸３０の一端側に回転制御機構２３を介して相対回転不能に連結することが可能である。このような構成では、クラッチ機構２１がオンされた状態では、ハンドル組立体２からのトルクがメインギア３１及びピニオンギア３２を介してスプール１５に直接伝達される。
【００２７】
クラッチ機構２１は、スプール軸２５の外周部にスライド自在に装着された筒状のピニオンギア３２と、ピニオンギア３２の一部に配置された係合溝３２ａと、スプール軸２５に配置されたピン３３とを有している。スプール軸２５に沿ってピニオンギア３２を摺動させて、係合溝３２ａをピン３３と係合すれば、スプール軸２５とピニオンギア３２との間で回転力が伝達される。この状態が連結状態（クラッチオン状態）である。係合溝３２ａとピン３３の係合を外せば、スプール軸２５とピニオンギア３２との間で回転力は伝達されない。この状態が遮断状態（クラッチオフ状態）である。クラッチオフ状態では、スプール１５は自由に回転する。ピニオンギア３２は、クラッチ操作機構２２により係合溝３２ａとピン３３とが係合する方向すなわちクラッチオン状態に付勢されている。クラッチ操作機構２２は、リール本体１の第２カバー１４に連結姿勢と遮断姿勢との間で揺動自在に装着されたクラッチレバー３５を備えている。
【００２８】
回転制御機構２３は、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転させる（糸繰り出し方向の回転を禁止する）ローラ型のワンウェイクラッチ機構４０と、スプール１５の糸繰り出し方向の回転に対して設定したドラグ力を作用させるためのドラグ機構４２と、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転させる爪式のラチェット機構４４とを有している。
【００２９】
なお、ハンドル軸３０の逆転（糸繰り出し方向の回転）を禁止するだけであれば、ラチェット機構４４のみを設けてワンウェイクラッチ機構４０を省いてもよい。しかし、ラチェット機構４４は、ラチェット爪がラチェットホイールに噛み合ったり外れたりする動作にある程度の時間がかかる。釣りの動作に要求される迅速で滑らかな逆転禁止動作を果たすには、前記のようなローラ型のワンウェイクラッチ機構４０が好ましく、ワンウェイクラッチ機構４０では負担できないような過大な力をラチェット機構４４で負担することが有効である。
【００３０】
ドラグ機構４２は、ハンドル軸３０に螺合するスタードラグ３の操作によりクラッチオン時にドラグ力を調整可能である。ドラグ機構４２は、メインギア３１と、ワンウェイクラッチ機構４０に隣接して配置された配置されたディスク部材４５と、メインギア３１とディスク部材４５との間に配置された複数枚のドラグディスク４６とを有している。ディスク部材４５は、ワンウェイクラッチ機構４０の内輪に回転不能に係止され、糸繰り出し方向の回転が禁止されている。このディスク部材４５に複数枚のドラグディスク４６を介してメインギア３１を圧接することで、ドラグ機構４２は、メインギア３１を介してスプール１５に糸繰り出し時にドラグ力を作用させる。
【００３１】
スプールロック機構２６は、クラッチ機構２１の状態に関わらずスプール１５の糸繰り出し方向の逆転を禁止可能であり、逆転禁止状態と逆転許可状態とに切換可能な機構である。スプールロック機構２６を逆転禁止状態にするとスプール１５が完全にロックされるので、仕掛けが根掛かりしたときなどに釣り糸を切断するのに便利である。
【００３２】
スプールロック機構２６は、図３に示すように、スプール軸２５の係合部２５ｂ（後述）に回転不能に装着されたラチェットホイール５０と、ラチェットホイール５０に噛み合うラチェット爪５１とを有している。ラチェット爪５１は、図４に示すように、第１カバー１３の裏面に突出して形成された揺動ピン１３ａに揺動自在に装着されている。ラチェット爪５１は、図３及び図４に示す切換操作部材６０によりラチェットホイール５０に噛み合うロック位置と離反するロック解除位置とに移動する。
【００３３】
具体的には、切換操作部材６０は、第１カバー１３の裏面に固定された押さえ板６１により抜け止めされた状態で左右に移動自在に第１カバー１３に装着されている。この切換操作部材６０の裏面に切換軸６２が押さえ板６１を貫通して装着されている。切換軸６２は、揺動ピン１３ａにラチェット爪５１とともに揺動自在に装着された切換アーム６３の一端に係止されている。この結果、切換アーム６３は、切換操作部材６０の左右の移動により揺動する。切換アーム６３の他端はラチェット爪５１に係止されており、ラチェット爪５１は、切換操作部材６０の左右の移動により揺動して他端に係止されたラチェット爪５１をラチェットホイール５０に噛み合うロック位置とラチェットホイールから離反するロック解除位置とに揺動する。このラチェット爪５１がラチェットホイール５０に噛み合うと、スプール軸２５を介してスプール１５が逆転不能なロック状態になる。しかし、糸巻取方向の回転はロック状態でも可能である。
【００３４】
スプール発音機構２７は、スプール１５の回転に応じて発音可能でありかつ発音可能な状態と発音不能な状態とに切換可能な機構である。スプール発音機構２７は、図３及び図５に示すように、スプール軸２５に回転不能に装着され外周に凹凸部７０ａを有する第１発音部７０と、頭部８０ａを有するたとえば２本のボルト８０により第１カバー１３の裏面にねじ止め固定される金属製の固定部７５ａを有し、凹凸部７０ａに先端が接触して振動する弾性を有する第２発音部７１と、固定部７５ａと第１カバー１３との間及び固定部７５ａとボルト８０の頭部８０ａとの間に配置されて振動を吸収する合成樹脂製の振動吸収部７２とを有している。
【００３５】
第１発音部７０は、ラチェットホイール５０よりスプール１５側でスプール軸に回転不能に装着されている。第１発音部７０は、外周面に周方向に間隔を隔ててギア歯形状の多数の凹凸部７０ａが並べて形成された円板状の金属製の部材である。第１発音部７０の内周部には、長円形の係止孔７０ｂが形成されている。スプール軸２５には、図５及び６に示すように、互いに平行な面取り部２５ａを含む長円形の軸断面を有する係合部２５ｂが形成されており、係止孔７０ｂが係合部２５ｂに装着されることにより、第１発音部７０がスプール軸２５に回転不能に係合する。これにより、第１発音部７０がスプール軸２５に回転不能に装着されている。
【００３６】
第２発音部７１は、第１カバー１３に左右に移動自在に装着された揺動軸７３と、揺動軸７３に揺動自在に装着され先端が凹凸部７０ａに接触可能な爪部材７４と、爪部材７４を凹凸部７０ａに接触する中立位置に向けて付勢する付勢部材７５とを有している。
揺動軸７３は、爪部材７４を先端が凹凸部７０ａに接触する発音位置と凹凸部７０ａから離反する離反位置との間で移動させるように、第１発音部７０と接離する方向に移動自在に第１カバー１３に設けられている。揺動軸７３は、第１カバー１３の裏面に内方に突出して形成された第１突起部１３ｂに装着されている。第１突起部１３ｂには、左右に長い長孔部１３ｃが形成されており、揺動軸７３は、長孔部１３ｃに左右に案内支持された丸棒状の揺動支持部８１と、揺動支持部８１の先端に形成され揺動支持部８１より大径の操作部８２とを有している。揺動支持部８１は第１突起部１３ｂよりやや長い軸長を有しており、第１突起部１３ｂから内方に突出している。この突出部分に間座部材８５を介して２枚のワッシャ８３，８４に挟まれた爪部材７４が揺動自在に装着されている。爪部材７４は、たとえばＥ形止め輪８６により抜け止めされている。
【００３７】
操作部８２は、第１カバー１３の外方に露出して配置されており、揺動軸７３を第１カバー１３の外から２つの位置に移動操作できる。
爪部材７４は、金属製の部材であり、図６及び図７に示すように、先端に形成され凹凸部７０ａに接触する先細りの尖った接触部７４ａと、揺動軸７３の揺動支持部８１の先端に揺動自在に装着される装着部７４ｂと、接触部７４ａと装着部７４ｂとの間に配置されたくびれ部７４ｃとを有している。爪部材７４は、図６に示す凹凸部７０ａに接触部７４ａが接触する発音位置と、図７に示す凹凸部７０ａから離反する離反位置とに揺動軸７３の移動操作により移動する。
【００３８】
付勢部材７５は、第１カバー１３の裏面から突出する長円断面の第２突起部１３ｄにボルト８０により固定される固定部７５ａと、固定部７５ａから爪部材７４のくびれ部７４ｃを両側から挟むように湾曲して形成され先端が対向して配置されたばね部７５ｂとを有する金属製のばね部材である。
固定部７５ａは、ばね部７５ｂと一体形成され、ばね部７５ｂから折り曲げて形成されている。固定部７５ａは、第１発音部７０を挟んで揺動軸７３と逆側に配置されている。ばね部７５ｂは、Ｃ形に湾曲しており、爪部材７４が発音位置にあるとき先端の開放端がくびれ部７４ｃを挟んで対向して配置されている。付勢部材７５は、爪部材７４が発音位置にあるとき、ばね部７５ｂの先端がくびれ部７４ｃに両側から当接して爪部材７４を中立位置に向けて付勢するとともに揺動自在に発音位置に保持する。このため、発音時に爪部材７４に離反位置に向けて後退するような力が作用しても爪部材７４は発音位置に保持される。また、付勢部材７５は、爪部材７４が離反位置にあるとき、ばね部７５ｂの先端が先細りの接触部７４ａに両側から接触して爪部材７４を離反位置に保持する。ここでは、付勢部材７５により爪部材７４を凹凸部７０ａに接触する中立位置へ付勢するとともに、爪部材７４を発音位置と離反位置とで保持している。このため、爪部材７４の付勢と位置保持とをひとつの付勢部材７５で実現でき、爪部材の付勢構造を簡素化できる。
【００３９】
振動吸収部７２は、たとえば、６ナイロンやポリアセタール樹脂などの比較的軟質の弾性を有する合成樹脂製の部材であり、振動を吸収しやすい部材である。振動吸収部７２は、第１カバー１３と固定部７５ａとの間に配置される第１シート部材７２ａと、固定部７５ａとボルト８０の頭部８０ａとの間に配置される第２シート部材７２ｂとを有している。両シート部材７２ａ，７２ｂは、長円形の部材であり、２本のボルト８０が貫通する貫通孔７２ｃ，７２ｄが両端近傍に間隔を隔てて形成されている。
【００４０】
このように構成された両軸受リールでは、スプール１５の回転による発音時に金属製の固定部７５ａの振動は、第２突起部１３ｄと固定部７５ａとの間に配置された第１シート部材７２ａにより吸収され第１カバー１３に伝達されにくくなる。また、固定部７５ａからボルト８０を介して伝達される振動は、ボルト８０の頭部８０ａと固定部７５ａとの間に配置された第２シート部材７２ｂにより吸収され第１カバー１３に伝達されにくくなる。このため、第２発音部７１が第１発音部７０に接触して振動する音だけが他に比べて大きな音で発生し、クリアな音色が得られやすい。
【００４１】
次に、リールの動作について説明する。
釣りを行う前には、スタードラグ３を回転させてドラグ力を調整する。
釣り糸を繰り出す時には、スプール発音機構２７を発音不能状態にしてスプール１５に作用する抵抗力を減少させる。もちろん、スプールロック機構２６は、ロック解除状態にする。そして、クラッチレバー３５によりクラッチ機構２１をクラッチオフ状態にする。
【００４２】
スプール発音機構２７を発音不能状態にするには、揺動軸７３の操作部８２を図４に２点鎖線で示す位置に移動させる。すると、爪部材７４が図７に示す離反位置に配置され、スプール発音機構２７が発音不能状態になる。
仕掛けが所定の棚に到達しアタリを待つ際には、操作部８２を図４に実線で示す位置に移動させる。すると、爪部材７４が図６に示す発音位置に配置され、スプール発音機構２７が発音可能状態になる。
【００４３】
魚がかかると、スプール１５が糸繰り出し方向に回転して間隔が短い大きな音をスプール発音機構２７が発する。すると、釣り人はクラッチレバー３５を操作してクラッチ機構２１をオン状態にしドラグ機構４２を作動状態にする。そして、合わせを行い、操作部８２を発音不能位置側に操作して巻き上げ時の回転抵抗を少なくした状態でハンドル組立体２によりスプール１５を糸巻取方向に回転させて魚を取り込む。
【００４４】
ここでは、仕掛けに魚がかかったりしてスプール１５が回転して発音するとき、金属製の固定部７５ａの振動は、第２突起部１３ｄと固定部７５ａとの間に配置された合成樹脂製の第１シート部材７２ａにより吸収され第１カバー１３に伝達されにくくなる。また、固定部７５ａからボルト８０を介して伝達される振動は、ボルト８０の頭部８０ａと固定部７５ａとの間に配置された合成樹脂製の第２シート部材７２ｂにより吸収されやはり第１カバー１３に伝達されにくくなる。このため、第２発音部７１が第１発音部７０に接触して振動する音だけが他に比べて大きな音で発生し、クリアな音色が得られやすい。
【００４５】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、２枚のシート部材７２ａ，７２ｂにより振動吸収部７２を構成したが、図８に示すように、少なくとも固定部７５ａの周囲を覆うように成形された合成樹脂製の成形部材９１により振動吸収部９０を構成してもよい。この実施形態では、ばね部７５ｂの一部も成形部材９１により覆っている。この場合、付勢部材７５に成形部材９１をアウトサート成形してもよい。このような振動吸収部９０では、付勢部材７５をボルト８０によりねじ止め固定するだけで振動の伝達を抑えることができる。
【００４６】
（ｂ）前記実施形態では、第２発音部を揺動軸と爪部材と付勢部材とで構成したが、第２発音部をばね部材だけで構成してもよい。また、第２発音部を第１発音部に常に接触するように構成してもよい。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、リール本体と固定部との間及びボルトの頭部と固定部との間に振動吸収部を配置したので、発音時に金属製の固定部の振動は、リール本体と固定部との間に配置された振動吸収部により吸収されリール本体に伝達されにくくなる。また、固定部からボルトを介して伝達される振動は、ボルトの頭部と固定部との間に配置された振動吸収部により吸収されリール本体に伝達されにくくなる。このため、第２発音部が第１発音部に接触して振動する音だけが他に比べて大きな音で発生しクリアな音色が得られやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの斜視図。
【図２】その断面図。
【図３】リール左側部分の各機構の分解斜視図。
【図４】リールの左側の側面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面拡大図。
【図６】爪部材が発音位置にあるときの側面断面図。
【図７】爪部材が離反位置にあるときの側面断面図。
【図８】他の実施形態の図６に相当する図。
【符号の説明】
１ リール本体
１５ スプール
２７ スプール発音機構
７０ 第１発音部
７１ 第２発音部
７２，９０ 振動吸収部
７２ａ 第１シート部材゛
７２ｂ 第２シート部材
７３ 揺動軸
７４ 爪部材
７４ａ 接触部
７４ｂ 装着部
７４ｃ くびれ部
７５ 付勢部材
７５ａ 固定部
７５ｂ ばね部
８０ ボルト
８０ａ 頭部
８１ 揺動支持部
８２ 操作部
９１ 成形部材

Claims (9)

1. 両軸受リールのリール本体に回転自在に装着されたスプールの回転に応じて発音する両軸受リールの発音装置であって、
   前記スプールの回転に連動して回転し、外周に凹凸部を有する第１発音部と、
   頭部を有するボルトにより前記リール本体にねじ止め固定される金属製の固定部を有し、前記凹凸部に先端が接触して振動する弾性を有する第２発音部と、
   前記固定部と前記リール本体との間及び前記固定部と前記ボルトの頭部との間に配置されて振動を吸収する合成樹脂製の振動吸収部と、
   を備えた両軸受リールの発音装置。
2. 前記振動吸収部は、
   前記リール本体と前記固定部との間に配置される第１シート部材と、
   前記固定部と前記ボルトの頭部との間に配置される第２シート部材とを有する、請求項１に記載の両軸受リールの発音装置。
3. 前記振動吸収部は、少なくとも前記固定部の周囲を覆うように成形された成形部材を有する、請求項１に記載の両軸受リールの発音装置。
4. 前記第１発音部は、前記スプールが回転不能に装着されたスプール軸に回転不能に装着されている、請求項１から３のいずれかに記載の両軸受リールの発音装置。
5. 前記第２発音部は、
   前記リール本体に設けられた揺動軸と、
   前記揺動軸に揺動自在に装着され先端が前記凹凸部に接触可能な爪部材と、
   前記固定部を有し、前記爪部材を前記凹凸部に接触する中立位置に向けて付勢する金属製の付勢部材とを有する、請求項１から４のいずれかに記載の両軸受リールの発音装置。
6. 前記揺動軸は、前記爪部材を先端が前記凹凸部に接触する発音位置と前記凹凸部から離反する離反位置との間で移動させるように、前記第１発音部と接離する方向に移動自在に前記リール本体に設けられている、請求項５に記載の両軸受リールの発音装置。
7. 前記爪部材は、
   先端に形成され前記凹凸部に接触する先細りの接触部と、前記揺動軸に装着される装着部と、前記接触部と装着部との間に配置されたくびれ部とを有し、
   前記付勢部材は、
   前記固定部と、前記固定部から前記爪部材の前記くびれ部を両側から挟むように湾曲して形成され先端が対向して配置されたばね部とを有し、
   前記爪部材が発音位置にあるとき、前記ばね部の先端が前記くびれ部に両側から当接して前記付勢部材が前記爪部材を前記中立位置に向けて付勢するとともに前記揺動自在に前記発音位置に保持し、
   前記爪部材が離反位置にあるとき、前記ばね部の先端が先細りの前記接触部に両側から接触して前記付勢部材が前記爪部材を離反位置に保持する、請求項６に記載の両軸受リールの発音装置。
8. 前記付勢部材の固定部は、前記第１発音部を挟んで前記揺動軸と逆側に配置されている、請求項７に記載の両軸受リールの発音装置。
9. 前記揺動軸は、前記爪部材が揺動自在に装着される先端に形成された揺動支持部と、前記リール本体の外方に露出して移動操作するために基端に形成された操作部とを有する、請求項６から８のいずれかに記載の両軸受リールの発音装置。

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