JP2000277426A - パターン露光方法とこれに用いる処理装置 - Google Patents
パターン露光方法とこれに用いる処理装置Info
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Abstract
保しながら、共に高解像度をもってパターン露光する。 【解決手段】 パターンデータ入力部11と、パターン
データに基いて同一密度のパターンを検出するパターン
検出部12と、パターン検出部からの各検出パターンに
ついて露光に係わる条件を用いて露光シミュレーション
を行うプロセシングシミュレーション手段14と、これ
により露光作業の条件設定を行う条件設定手段15と、
最小裕度のパターンを判定する判定部16と、この判定
部16によって判定された最小裕度のパターンと該パタ
ーン以外のパターンについて露光に係わる条件に関する
組み合わせ計算を行い、裕度が最大となるマスクバイア
スを作用させるマスクバイアス作用部17と、出力部1
8とを有し、目的とする露光パターンを、ほぼ同一密度
のパターン部分に分割抽出する作業を経るという工程を
採ることによって、高解像度をもってパターン露光す
る。
Description
の製造プロセス等におけるフォトリソグラフィ工程で用
いて好適なパターン露光方法に係わる。
混載させたシステムLSI(大集積回路)等の、共通の
半導体チップに、多数の機能を有する部分を形成するい
わゆるシステムLSIの開発が目覚ましい。この場合、
例えばメモリ部を構成するDRAM(ダイナミック・ラ
ンダム・アクセス・メモリ)においては、セル部の繰り
返しパターンが形成され、ロジック部においては、ゲー
トの配列による、メモリ部とは線幅、間隔が相違する密
度の小さいパターンとなる。
トリソグラフィを用いて各部の微細パターン形成がなさ
れるが、上述したシステムLSIの製造においては、そ
のフォトリソグラフィのプロセスにおける露光を、同一
レイヤーで異なる密度、形状のパターン露光に関して同
一露光条件下で行うことが必要となる。
グラフィによって正確に得るには、そのパターン密度、
パターン形状に応じた最適露光条件の設定、すなわち露
光光源の選定、光学系の光学特性設定、露光量の選定、
用いる露光マスクの特性の選定、フォトレジストの選
定、マスクバイアスの選定等による最適露光条件の設定
がなされる。そして、前述したように、同一レイヤーで
密度、形状が相違するパターンを得る場合、通常、全パ
ターンに関して、最も良い条件下で、フォトレジスト層
に対する露光、現像を行って、最もマスクリニアリティ
ーが良く、焦点深度や、露光量等の裕度の大きい条件を
探し出してフォトレジスト層に対して全パターンに関す
る露光を行うという方法が採られている。
が、異なるパターン密度、形状の同一露光条件による解
像に対応しているものの、焦点深度・露光量の裕度を確
保できないという危険性がある。また、マスクの選定に
おける、位相シフトマスクや、変形照明の本来の目的で
ある解像力、プロセス裕度の向上という効果小さくして
しまうことから、量産的製造において歩留りの低下を来
すという問題がある。
したシステムLSI等の半導体装置の製造プロセス等に
おける例えばフォトリソグラフィプロセスのパターン露
光において、同一レイヤーにおいて、密度、形状の異な
るパターンを、プロセス裕度を確保しながら、すなわち
これらパターンを、共に高解像度をもってパターン露光
することができるようにする。
光方法は、目的とする露光パターンが、一様性でないパ
ターン密度、パターン形状を有するパターン露光に当た
り、先ず、目的とする露光パターンを、ほぼ同一密度、
同一形状のパターン部分に分割抽出する作業を経るもの
である。
光パターンが、一様性でないパターン密度、パターン形
状を有するパターン露光を行う場合、全露光パターンに
関して、できるだけ適切な条件下での露光を行ってい
る。これに対し、本発明においては、目的とする露光パ
ターンを、ほぼ同一密度、同一形状のパターン部分に分
割抽出する作業を経るものであり、このようにして各パ
ターンの露光の最適化を確実に行い、最もプロセス裕度
の小さいパターン部分の露光条件を、他のパターン部分
にも使用する。その際、マスクバイアス光近接効果補正
を行い、最適露光量を一致させる。
フロー図を参照して説明する。この実施形態において
は、例えば半導体装置の製造プロセスにおけるフォトレ
ジストに対するパターン露光を行う場合である。
同一レイヤーにおける露光パターンが、一様性でないパ
ターン密度、パターン形状を有するパターンの露光を行
うに当たり、ほぼ同一密度、同一形状のパターン部分に
分割抽出する作業、具体的には同一レイヤーのパターン
を同一線幅、同一ピッチのパターンA,B,C・・・に
分割抽出する(作業I)。
B,C・・・についてそれぞれ最大の露光量の裕度と焦
点深度の裕度からなるウインドウ(window) 、いわゆる
ED(Exposure Defocus) −ウインドウを得る露光最適
条件を決定する。具体的には、使用フォトレジストを決
定し、最適の露光条件、すなわち露光光学条件、照明条
件、露光量等の露光作業条件を決定し、更にマスクバイ
アスを決定する(作業II)。
・関するED−ウインドウのうち最小のED−ウインド
ウ、すなわち最小の裕度となる抽出パターン部分、図1
においてはパターンAを選出する(作業 III)。
に他のパターンのED−ウインドウを合わせ込む。つま
り、パターンAの露光最適条件を、他の抽出パターンに
おいても使用し、光近接効果補正いわゆるOPC(Optic
al Proximity effect Correction) によって合せ込み、
全パターンに渡る露光最適条件を得る(作業IV)。この
条件によって、上述のレイヤーに係わる全パターンの露
光、すなわちフォトレジスト層に対するパターン露光を
行う。その後は、例えばフォトレジスト層の現像、更に
例えばこのパターン化されたフォトレジスト層を用いて
半導体製造プロセスにおける例えばこのパターン化され
たフォトレジスト層をエッチングマスクとするパターン
エッチング等を行う。
持つDRAMによるメモリ部とロジック部とを混載する
LSIに適用する場合の一例を挙げて説明する。実施に
当たり、目的とするパターンについて、パターンAとB
とに抽出分割した。すなわち、0.2μmの線幅による
いわゆる孤立パターン(以下isoとする)によるロジ
ック部ゲートに対応するパターンAと、線幅が0.2μ
mでピッチが0.5μmのいわゆるライン・アンド・ス
ペース・パターン(以下L/Sとする)によるDRAM
部ゲートに対応するパターンBとを用意した。
業条件、すなわち露光光学条件、照明条件、露光量等の
露光作業条件、マスク条件等の最適化を行った。この例
における被露光体は、Si基板上に、反射防止膜の日産
化学(株)製のDUV42を厚さ70nmにスピンコー
トした膜とした。この膜上に、フォトレジスト層を塗布
した。このレジストは、JSR(株)製のK−1092
の、t−BOC系化学増幅型レジストを用いた。このレ
ジストのコーター・デベロッパーは、東京エレクトロン
(株)製ACT8を使用して厚さ540nmの厚さに、
回転数3380rpmでスピンコートした。その後、こ
のレジストを、90℃で60秒間のプリベークを行っ
た。露光装置(ステッパー)は、ニコン製NSR−22
05EX12Bを用いた。この露光の後、105℃で9
0秒間のポストエクスポージャーベークを行い、TMA
H(テトラ・メチル・アンモニウム・ハイドロオキサイ
ド)の2.38%現像液によってパドル現像を60秒間
行い、純水リンス後90℃で100秒間のポストベーク
を行った。
0.02μmとするときの、各マスク条件および照明条
件を設定して求めたフォーカスと露光量(規格化した
値)との裕度の最大範囲を求めた結果を示し、Wはその
ED−ウインドウを示す。各A図は、isoパターンの
場合、各B図はL/Sパターンの場合である。各図Aお
よびBにおいて、曲線1aおよび2aは線幅0.22μ
mが得られる境界線、曲線1bおよび2bは線幅0.1
8μmが得られる境界線を示す。すなわち曲線1aと1
bとの間、および2aと2bとの間が、0.22μm±
0.002μmの範囲となる。
口数)=0.55、σ(照明光学系と投影光学系の開口
数の比、すなわち光源と投影光学系の瞳の半径比)=
0.80であり、図2は、マスクとしてHTPSM(Ha
lf Tone Phase Shift Mask) を用い、1/2遮光の輪帯
照明によった場合、図3は、HTPSMを用い、通常照
明によった場合、図4は、通常のマスクいわゆるBIM
(Binary Intensity Mask) を用い、上述した1/2輪帯
照明によった場合であり、更に図5は、BINを用い、
通常照明によった場合である。
よび照明条件におけるisoパターンおよびL/Sパタ
ーンに関する露光裕度(%)とフォーカス深度(DO
F:Depth of Focus(μm))を示したものである。
明条件における最適露光量Eopt の差を示したものであ
る。
るisoのED−ウィンドウとL/SのED−ウィンド
ウの共通するウィンドウを示すもので、この場合の各マ
スク条件および照明条件における共通ED−ウィンドウ
の露光裕度およびDOFを表3に示す。共通するED−
ウィンドウは、図6Bに示す通り、HTPSMと通常照
明の組み合わせによるとき最大となり、従来方法では、
これを最適条件として、次のステップとしてマスクバイ
アスOPCを用いることとなる。この場合、表2に示す
通り、EOpt の差が小さいため、マスクバイアスOPC
による裕度の向上はない。
soパターンおよびL/Sの両パターンが共に、最も大
きいED−ウィンドウを示す露光条件、すなわち、HT
PSMを用い、1/2遮光の輪帯照明を用いる。そし
て、更に、この場合において、各パターンのED−ウイ
ンドウ同士を比較して最も小さいED−ウインドウ(こ
の例においては、図2AのisoパターンのED−ウイ
ンドウ)に、他のパターン(この例においては、図2B
のL/Sパターン)に関してマスクバイアスOPCを用
い、図7に曲線3aおよび3bでその範囲を示すよう
に、このL/Sパターンの最適露光量をisoパターン
の最適露光量に近づけた。L/Sパターンは、isoパ
ターンに比し、最適露光量が4.9mJ/cm2 高いた
め、マイナスバイアスを掛けることで最適露光量をis
oパターンにおける最適露光量に近づけることができ
る。この場合、マスク0.18μm、ターゲット0.2
0μmのバイアスOPCによって、L/Sに関する最適
露光量は、40.4mJ/cm2となり、isoパター
ンに関する最適露光量に近づけることができた。
ウは若干劣化することになるが、isoとL/Sの共通
ED−ウインドウは、図7に示すように広くなる。これ
は、従来手法により設定した図6BのED−ウィンドウ
と比して、広くなっている。
帯照明を用いたときのOPC適用なしの場合と、OPC
適用した場合と、更に従来方法により選択されたHTP
SMと通常照明を用いた場合における露光裕度およびD
OFを対比して示す。
明方法によるパターン露光方法によれば、従来に比して
大きな焦点深度・露光量裕度を確保することができこと
から、同一レイヤーで異なる密度のパターンを有する場
合においても、すぐれた解像、高い精度をもっってパタ
ーン露光を行うことができる。したがって、半導体装置
の製造、例えば前述のメモリ部とロジック部とを混載す
る、すなわち同一レイヤーで異なる密度、形状のパター
ンを有する場合において、その製造過程におけるフォト
リソグラフィ工程に適用して、良好なパターン露光を行
うことができることことから、量産製造において、歩留
りの向上と更に製品における信頼性の向上を図ることが
できる。
施するための処理装置の一例の構成図を示す図8を参照
して説明する。この装置は、例えばパターンデータ入力
部11と、同一密度、同一形状パターンを検出するパタ
ーン検出部12と、プロセッシングシミュレーション手
段14と、条件設定手段15と、判定部16と、マスク
バイアス作用部17と、出力部18とを有して成る。
データ入力部11に、目的とする同一レイヤーにおける
露光パターンのパターンデータが入力され、これからの
データによってパターン検出手段12において、それぞ
れ同一密度、同一形状を有するパターンに組分けされた
パターン、すなわち前述した作業Iに相当するパターン
A,B,C・・・の分割パターンを得る。
・・・のデータを、プロセッシングシミュレーション手
段14に入力し、これによって、全ての露光作業条件、
例えばN.A.,σ,照明条件、焦点距離、露光量、マ
スクバイアス、マスク種、レジスト材料を用いて光強度
演算を行って全てについてのプロセスシミュレーション
を行う。このようにしてパターンA,パターンB・・・
関する計算結果に基いて、条件設定手段15によって、
上述した全ての露光作業条件、例えばN.A.,σ,照
明条件、焦点距離、露光量、マスクバイアス、マスク
種、レジスト材料の設定を行う。すなわち、前述した作
業IIに相当する作業がなされる。
ターンすなわち前述の例では、パターンAを判定する、
前述の作業 IIIに相当する作業を行う。
によって判定部16によって判定された最小裕度のパタ
ーンAにおける最適条件を、これ以外のパターンについ
ても用い、組み合わせ計算を行い、裕度が最大となるマ
スクバイアスOPCを作用させる、前述の作業IVに相当
する操作を行う。このようにして得た情報を出力部18
から取り出す。
に用いる処理装置は、上述した例に限られるものではな
い。
るライン系パターンによる露光パターンを得る場合につ
いて説明したが、他の各種パターンの組み合わせによる
露光パターンに本発明を適用することができる。
ーン露光方法によれば、従来に比して大きな焦点深度・
露光量を確保することができことから、同一レイヤーで
異なる密度、形状のパターンを有する場合においても、
すぐれた解像、高い精度をもっってパターン露光を行う
ことができる。したがって、半導体装置の製造、例えば
前述のメモリ部とロジック部とを混載する、すなわち同
一レイヤーで異なる密度、形状のパターンを有する場合
において、その製造過程におけるフォトリソグラフィ工
程に適用して、良好なパターン露光を行うことができる
ことことから、量産製造において、歩留りの向上と更に
製品における信頼性の向上を図ることができる。
明方法の実施を可能にするものである。
ロー図である。
1/2輪帯照明を用いた場合の露光量とフォーカス裕度
を示す図で、A図は、線幅0.2μmの孤立パターンの
場合、B図は線幅0.2μmのライン・アンド・スペー
ス・パターンの場合である。
通常照明を用いた場合の露光量とフォーカス裕度を示す
図で、A図は、線幅0.2μmの孤立パターンの場合、
B図は線幅0.2μmのライン・アンド・スペース・パ
ターンの場合である。
照明を用いた場合の露光量とフォーカス裕度を示す図
で、A図は、線幅0.2μmの孤立パターンの場合、B
図は線幅0.2μmのライン・アンド・スペース・パタ
ーンの場合である。
2輪帯照明を用いた場合の露光量とフォーカス裕度を示
す図で、A図は、線幅0.2μmの孤立パターンの場
合、B図は線幅0.2μmのライン・アンド・スペース
・パターンの場合である。
とフォーカス裕度を示す図である。
光量とフォーカス裕度を示す図である。
ある。
検出部、14・・・プロセシングシミュレーション手
段、15・・・条件設定手段と、16・・・判定部、1
7・・・マスクバイアス作用部、18・・・出力部
Claims (6)
- 【請求項1】 目的とする露光パターンが、一様性でな
いパターン密度、パターン形状を有するパターン露光に
当たり、 上記目的とする露光パターンを、ほぼ同一密度、同一形
状のパターン部分に分割抽出する作業工程を経ることを
特徴とするパターン露光方法。 - 【請求項2】 上記パターン部分に分割抽出する作業工
程後に、上記分割抽出パターン部分についてそれぞれ露
光最適条件を求める作業工程を経ることを特徴とする請
求項1に記載のパターン露光方法。 - 【請求項3】 上記パターン部分に分割抽出する作業工
程後に、上記分割抽出パターン部分についてそれぞれ露
光最適条件を求める作業工程と、上記分割抽出パターン
部分についての露光最適条件のうち最も裕度の小さい、
抽出パターン部分を選出する作業工程を経ることを特徴
とする請求項1に記載のパターン露光方法。 - 【請求項4】 上記最も裕度の小さい、抽出パターン部
分の露光最適条件を、他の抽出パターンにも使用するこ
とを特徴とする請求項3に記載のパターン露光方法。 - 【請求項5】 上記最も裕度の小さい、抽出パターン部
分の露光最適条件を、他の抽出パターンに用いるに際
し、最適露光量を、光近接効果補正によって合せ込む作
業工程を経ることを特徴とする請求項3に記載のパター
ン露光方法。 - 【請求項6】 パターンデータ入力部と、 パターンデータに基いて同一密度、同一形状のパターン
を検出するパターン検出部と、 上記パターン検出部からの各検出パターンについて露光
に係わる条件を用いて露光シミュレーションを行うプロ
セシングシミュレーション手段と、 これにより露光作業の条件設定を行う条件設定手段と、 最小裕度のパターンを判定する判定部と、 該判定部によって判定された最小裕度のパターンにおけ
る最適条件を、該パターン以外のパターンについて用
い、組み合わせ計算を行い、裕度が最大となるマスクバ
イアスを光近接効果補正作用させるマスクバイアス光近
接効果補正作用部と、 出力部とを有してなることを特徴とするパターン露光に
用いる処理装置。
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US09/533,821 US6399260B1 (en) | 1999-03-26 | 2000-03-24 | Pattern exposure method having no uniformity in pattern density or configuration |
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JP2000277426A true JP2000277426A (ja) | 2000-10-06 |
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JP08431399A Expired - Fee Related JP4352498B2 (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | パターン露光方法とこれに用いる処理装置 |
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