JP2000276961A - 接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外部から補助接点の動作点を調整できる接点装
置を提供する。 【解決手段】ボディ２４の内部には封止接点部が収納さ
れており、電磁石装置からなる駆動手段がコイルへの通
電に応じて伝達部材Ｃを駆動し、駆動手段の駆動力が伝
達部材Ｃを介して封止接点部の可動軸に伝達され、封止
接点部の内部に納められた固定接点と可動接点とがオン
／オフする。ボディ２４の内部には支持部材３３を介し
てマイクロスイッチ１８が取り付けられており、マイク
ロスイッチ１８の駆動レバー１８ａは伝達部材Ｃに設け
られた押圧突起３２ａと当接する。ボディ２４には窓孔
４１が穿設されており、外部から窓孔４１を介して支持
部材３３に設けられた操作片３８の操作突起３９を操作
し、固定片３６を変形させることによって、マイクロス
イッチ１８の動作点を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接点装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図１０及び図１１に示すよう
に、封止容器１の内部に接点装置が封止された一対の封
止接点部Ａと、コイル１０への通電に応じて接点装置を
開閉させる電磁石装置Ｂと、電磁石装置Ｂの駆動力を接
点装置に伝える伝達部材ＣとをハウジングＤ内に収納し
て形成された封止接点装置が提供されている（特開平８
−１５３５４３３号公報参照）。

【０００３】封止容器１は、セラミックのような耐熱性
材料により一面開口した箱状に形成された容器本体２
と、容器本体２の開口を塞ぐ蓋体３とで構成される。容
器本体２には導電材料から形成された一対の固定接触子
５が貫設されており、容器本体２の内部に突出する固定
接触子５の端部には固定接点５ａが固着されている。容
器本体２の内部には、導電材料から形成され固定接点５
ａと接離する可動接点６ａが両端部に固着された可動接
触子６が固定接点５ａに接離しうる間隔で配置されてい
る。可動接触子６には、蓋体３の略中央に穿設された貫
通孔３ａに挿通された可動軸４の一端部が結合されてい
る。また可動軸４の他端部周面にはねじ溝４ａが形成さ
れている。ここで、貫通孔３ａの内側には薄肉の金属円
筒に波形のひだを付けて蛇腹状に形成されたベローズ７
が取り付けられ、可動軸４の周面を覆っており、容器本
体２と蓋体３とベローズ７とで封止容器１内が気密空間
に保たれ、封止容器１内に水素或いは水素を主体とした
ガスが封入される。ここに、図１１中の８は可動接点６
ａが固定接点５ａと当接する方向に可動接触子６を付勢
する接圧ばねであり、図１１中の９は可動接点６ａが固
定接点５ａと開離する方向に可動接触子６を付勢する復
帰ばねである。

【０００４】次に電磁石装置Ｂについて説明する。電磁
石装置Ｂは、略円筒状であって両端部に夫々鍔部１１ａ
が設けられたコイル枠１１と、コイル枠１１の両鍔部１
１ａ間に巻回されたコイル１０と、コイル枠１１の筒内
に上下動自在に挿入された略円柱状の可動鉄心１２と、
一端部が可動鉄心１２に固定された可動シャフト１２ａ
と、略平板状の中央片１３ａの両端部から夫々側片１３
ｂが立設されて略Ｕ字状に形成されコイル１０の下面及
び周面を覆う継鉄１３と、略平板状であって継鉄１３の
両側片１３ｂの先端部間に橋架され、コイル１０の上面
を覆う継鉄板１４と、コイル枠１１の筒部に対応する継
鉄板１４の部位に穿設された貫通孔１４ａに圧入により
固定された固定鉄心１５とを備えている。ここで、固定
鉄心１５には可動シャフト１２ａを挿通するための貫通
孔１５ａが穿設されており、可動シャフト１２ａの他端
部は貫通孔１５ａから外部に突出する。

【０００５】一方、伝達部材Ｃは絶縁性を有する成形材
料から形成され、略直方体状であって、中央部には可動
シャフト１２ａの他端部を挿通するための貫通孔１６が
穿設されている。ここで、可動シャフト１２ａの他端部
周面には、伝達部材Ｃの厚み寸法に略等しい間隔で２条
の溝１２ｂが形成されており、可動シャフト１２ａの他
端部を伝達部材Ｃの貫通孔１６内に挿入した後、可動シ
ャフト１２ａの溝１２ｂに例えばＥリングからなる止め
輪２６を嵌合させて、可動シャフト１２ａと伝達部材Ｃ
とを結合する。また、伝達部材Ｃの長手方向の両側面に
は、それぞれ、伝達部材Ｃの長手方向に沿って走る穴部
１９が形成され、穴部１９は穴部１９よりも幅狭の連通
部１９ａを介して伝達部材Ｃの下面側に開放されてお
り、伝達部材Ｃの上面には穴部１９，１９に連通する連
通孔２０，２０がそれぞれ穿設されている。各穴部１９
には、金属材料から形成された略円盤状の結合部材２１
が納められている。結合部材２１の上面側にはねじ穴２
１ａが設けられ、下面側には他の部位よりも径の小さい
凸部２１ｂが突設されている。而して、連通孔２０から
可動軸４の先端部を挿入し、可動軸４のねじ溝４ａを結
合部材２１のねじ穴２１ａに螺入させることにより、可
動軸４と伝達部材Ｃとが結合される。尚、結合部材２１
の下面側には例えばドライバなどの工具の先端が入り込
む溝が形成されている。

【０００６】次にハウジングＤについて説明する。ハウ
ジングＤは、略角筒状に形成されたボディ２４と、ボデ
ィ２４の下面を塞ぐ底板２５と、一面開口した略箱状で
あってボディ２４の上面に固定されるケース２３とで構
成される。ボディ２４の内部は隔壁２４ｂによって上面
側に開放され２個の封止接点部Ａを収納する第１の収納
室３０と、下面側に開放され駆動手段Ｂ及び伝達部材Ｃ
を収納する第２の収納室とに仕切られており、さらに第
１の収納室３０は隔壁２４ｃによって封止接点部Ａが１
個づつ収納される収納室３０ａ，３０ｂに仕切られてい
る。隔壁２４ｃの下方には可動シャフト１２ａの軸受け
となる軸受け穴２４ｄが穿設され、この軸受け穴２４ｄ
の両側の隔壁２４ｂの部位には、封止接点部Ａの可動軸
４を挿通するための挿通孔２４ｅが夫々穿設されてい
る。また、隔壁２４ｂの下面には下方に突出する突起２
４ｆ，２４ｆが突設されており、組立時に突起２４ｆ，
２４ｆの先端が継鉄板１４に設けた穴内に挿入され、継
鉄板１４の位置決めが行われる。また、ボディ２４の両
側面下部には、ねじ孔２４ａが形成された脚片２４ｇが
一対づつ突設されており、ねじ孔２４ａに対応する底板
２５の部位には固定ねじ２８を挿通するための挿通孔２
５ａが穿設されている。また、ハウジングＤの内部には
伝達部材Ｃの動作に応じて内部接点がオン／オフする補
助接点としてのマイクロスイッチ１８が設けられてお
り、マイクロスイッチ１８の駆動レバー１８ａを押圧す
る翼状の押圧部１７が伝達部材Ｃの側面に突設されてい
る。

【０００７】この封止接点装置を組み立てる手順につい
て説明する。まず２個の封止接点部Ａを寸法公差を吸収
するための弾性部材２８を介装した状態でケース２３に
組み込み固定する。この時、固定接触子５の先端はケー
ス２３に設けた挿通孔２３ａから外部に突出する。その
後、封止接点部Ａの可動軸４を挿通孔２４ｅに挿通した
状態で、ケース２３とボディ２４とを例えば組立ねじに
より結合する。次に、可動シャフト１２ａが取り付けら
れた伝達部材Ｃをボディ２４内に組み込み、ドライバな
どの工具を連通孔１９ａを介して穴部１９内に挿入し、
穴部１９内に納められた結合部材２１を工具により回転
させ、可動軸４に設けられたねじ溝４ａを結合部材２１
のねじ穴２１ａに螺入させることにより、可動軸４と伝
達部材Ｃとを結合する。その後、駆動手段Ｂをボディ２
４内に組み込み、可動シャフト１２ａに可動鉄心１２を
取り付けた後、底板２５を固定ねじ２８を用いてボディ
２４に結合し、封止接点装置が組み立てられる。ここ
で、駆動手段Ｂの継鉄１３の底には弾性ばね２７が固定
されており、駆動手段Ｂは弾性ばね２７のばね力によっ
てボディ２４側に押圧され、ボディ２４に位置決めされ
る。

【０００８】次に、この封止接点装置の動作について説
明する。コイル１０が励磁されると可動鉄心１２が固定
鉄心１５に吸引され、可動鉄心１２に固定された可動シ
ャフト１２ａが図１１中上方に移動する。可動シャフト
１２ａの動作は伝達部材Ｃを介して可動軸４に伝達さ
れ、復帰ばね９のばね力に抗して可動軸４を上方に駆動
させ、可動接触子６の可動接点６ａと固定接触子５の固
定接点５ａとが接触する。この時同時に、伝達部材Ｃの
押圧部１７によるマイクロスイッチ１８の駆動レバー１
８ａの押圧が解除され、マイクロスイッチ１８がオフす
る。

【０００９】一方、コイル１０の励磁が停止すると、復
帰ばね９のばね復帰力によって可動接触子６が復帰位置
まで戻り、可動接点６ａと固定接点５ａとが開離すると
ともに、可動鉄心１２が元の状態まで復帰する。この時
同時に、伝達部材Ｃの押圧部１７がマイクロスイッチ１
８の駆動レバー１８ａを押圧して、マイクロスイッチ１
８がオンする。而して、マイクロスイッチ１８の接点出
力から封止接点部Ａの動作を検出することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の接点装置で
は、マイクロスイッチ１８はハウジングＤの内部に固定
されているので、接点装置を一旦組み立てた後は、マイ
クロスイッチ１８の動作点を調整することができなかっ
た。

【００１１】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、外部から補助接点の
動作点を調整することができる接点装置を提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、固定接点及び固定接点に接離
する可動接点を有する接点部と、両接点を開閉させる駆
動手段と、接点部及び駆動手段を収納するハウジング
と、ハウジング内部に取り付けられ、駆動手段の開閉動
作に応じて駆動される駆動レバーを有し、該駆動レバー
の動作に応じて内部接点がオン／オフされる補助接点用
のマイクロスイッチとを備え、ハウジング表面に設けら
れた窓孔を介して外部より操作され、操作に応じてマイ
クロスイッチの動作点を変化させる動作点調整手段を設
けたことを特徴とし、窓孔を介して動作点調整手段を操
作することによって、マイクロスイッチの動作点を調整
することができるので、接点装置を組み立てた後でも動
作点の調整を容易に行うことができる。

【００１３】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記動作点調整手段は、マイクロスイッチをハウ
ジングに取り付けるための支持部材からなり、支持部材
は少なくとも一部が窓孔に臨むようにしてハウジングに
配設されたことを特徴とし、支持部材の少なくとも一部
が窓孔に臨んでいるので、外部から窓孔を介して支持部
材を変形させることができ、支持部材を変形させること
によって、マイクロスイッチの取付位置を変化させ、そ
の動作点を調整することができる。

【００１４】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、マイクロスイッチのスイッチ本体に設けられた取
付孔に圧入される圧入突起をハウジング内面に突設した
ことを特徴とし、マイクロスイッチは、スイッチ本体の
取付孔をハウジング内面に突接された圧入突起に圧入す
ることによって、ハウジングに固定されているので、マ
イクロスイッチを確実にハウジングに固定することがで
き、しかも取付孔を圧入突起に圧入するだけで良いの
で、マイクロスイッチの取付作業を容易に行うことがで
きる。

【００１５】請求項４の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記動作点調整手段は、中央片と、中央片の両端
部を夫々折曲することにより中央片と連続一体に形成さ
れた脚片とで構成される略Ｚ字状の駆動レバーからな
り、一方の脚片の端部はマイクロスイッチのスイッチ本
体に回動自在に軸支され、他方の脚片の端部は駆動手段
と当接しており、駆動レバーは少なくとも中央片が窓孔
に臨むようにして配設されたことを特徴とし、駆動レバ
ーの中央片が窓孔に臨んでいるので、外部から窓孔を介
して中央片を変形させることによって、スイッチ本体に
軸支された脚片の角度を調整することができるから、マ
イクロスイッチの動作点を容易に調整することができ、
且つ、中央片を変形させているので、駆動レバーを変形
させる力が、一方の脚片を軸支する支点部や他方の脚片
と当接する駆動手段の部位に直接かかるのを防止でき
る。

【００１６】請求項５の発明では、請求項１乃至４の発
明において、駆動手段及び駆動レバーの接触部位の表面
形状をそれぞれ曲面形状としたことを特徴とし、駆動手
段及び駆動レバーの接触部位の表面形状は曲面形状に形
成されているので、マイクロスイッチの動作点を変化さ
せる際に駆動手段と駆動レバーの接触位置が変化したと
しても、駆動手段又は駆動レバーがエッジに引っ掛かる
ことはなく、駆動手段及び駆動レバーを滑らかに動作さ
せることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。

【００１８】（実施形態１）本実施形態の接点装置を図
１乃至図６を参照して説明する。尚、上述した図１０及
び図１１に示す接点装置と同一の構成要素には同一の符
号を付して、その説明を省略する。

【００１９】この接点装置は、封止容器１の内部に接点
装置が封止された一対の封止接点部Ａと、コイル１０へ
の通電に応じて接点装置を開閉させる電磁石装置Ｂと、
電磁石装置Ｂの駆動力を接点装置に伝える伝達部材Ｃと
をハウジングＤ内に収納して形成される封止接点装置で
あり、主として電気自動車やハイブリッドカーなどの直
流の大電流を開閉するような用途に用いられる。ここ
に、電磁石装置Ｂ及び伝達部材Ｃから駆動手段が構成さ
れる。

【００２０】本実施形態の接点装置では補助接点として
既製のマイクロスイッチを用いており、マイクロスイッ
チ１８をボディ２４に取り付けるための動作点調整手段
としての支持部材３３を設けている。支持部材３３は板
金から形成され、略矩形板状の支持片３４の下縁にはマ
イクロスイッチ１８のスイッチ本体１８ｂに設けられた
一対の貫通孔１８ｃに圧入される圧入片３５が立設され
ている。また、支持片３４の一側縁からは下方に伸びる
固定片３６が立設され、固定片３６の先端部には略Ｌ字
状の係止片３７が連続一体に形成されている。また、支
持片３４の上端部には操作片３８が突設されている。な
お、マイクロスイッチ１８のスイッチ本体１８ｂ下面か
らは複数の出力端子１８ｇが突設されている。

【００２１】而して、マイクロスイッチ１８は、図４に
示すように、スイッチ本体１８ｂに設けた貫通孔１８ｃ
を支持部材３３の圧入片３５に圧入することによって、
支持部材３３に固定される。そして、図５に示すよう
に、マイクロスイッチ１８が取り付けられた支持部材３
３を、ボディ２４の下面側からボディ２４内部に挿入
し、係止片３７をボディ２４の内面に突設されたリブ４
０に係止させた後、ボディ２４の下面に底板２５を取り
付けると、リブ４０と底板２５との間に係止片３７が挟
持され、マイクロスイッチ１８が支持部材３３を介して
ハウジングＤ内に固定される。

【００２２】一方、伝達部材Ｃは略直方体状であって、
側方に突出するアーム３２が設けられており、アーム３
２には駆動レバー１８ａを押圧するための押圧突起３２
ａが突設されている。ここで、マイクロスイッチ１８を
ハウジングＤ内に固定すると、図１に示すようにマイク
ロスイッチ１８の駆動レバー１８ａは伝達部材Ｃの押圧
突起３２ａと当接する。したがって、コイル１０への通
電に応じて伝達部材Ｃが動作すると、伝達部材Ｃの動作
に応じて駆動レバー１８ａが回動し、マイクロスイッチ
１８の内部接点（図示せず）がオン／オフする。

【００２３】ここで、図３及び図６に示すように、支持
部材３３の操作片３８に対応するボディ２４の部位に
は、ボディ２４の内部と外部を連通する窓孔４１が設け
られている。この窓孔４１には支持部材３３の少なくと
も一部、すなわち操作片３８に突設された操作突起３９
が臨んでおり、外部から窓孔４１を介して操作突起３９
を図６中左右に操作することによって、支持部材３３の
固定片３６を変形させることができ、マイクロスイッチ
１８の取付位置が変化して、伝達部材Ｃの押圧突起３２
ａとスイッチ本体１８ａとの間の距離が変化するので、
マイクロスイッチ１８の動作点を調整することができ
る。このように、マイクロスイッチ１８の取付位置を外
部から調整できるので、封止接点装置の組立後にマイク
ロスイッチ１８の動作点を調整することができ、マイク
ロスイッチ１８を正確に動作させることができる。ま
た、補助接点として信頼性の高い既製のマイクロスイッ
チ１８を用いており、ボディ２３内に伝達部材Ｃの動作
によって開閉する接点を設ける場合に比べ、接点部が露
出しておらずスイッチ本体１８ｂの内部に納められてい
るので、耐環境性が向上し、補助接点の信頼性が向上す
る。尚、ボディ２４の上端部から窓孔４１が穿設された
ボディ２４の部位にかけて凹所４２が設けられ、凹所４
２の端面には切欠き４３が設けられており、この切欠き
４３に略短冊状に形成された蓋板４４の両側縁をはめ込
むことによって、凹所４２に蓋板４４が着脱自在に取り
付けられ、窓孔４１を塞ぐことができるので、ボディ２
４の内部にゴミなどの異物が侵入するのを防止でき、ま
た外観の見栄えを良くすることができる。

【００２４】（実施形態２）本実施形態の接点装置を図
７及び図８を参照して説明する。本実施形態では、略Ｚ
字状の駆動レバー１８ａを有するマイクロスイッチ１８
を用いている。駆動レバー１８ａは、中央片１８ｈと、
中央片１８ｈの両端部を夫々折曲することにより中央片
１８ｈと連続一体に形成された脚片たる回動片１８ｅ及
び当接片１８ｆから構成され、回動片１８ｅの先端はマ
イクロスイッチ１８のスイッチ本体１８ｂに回動自在に
軸支される。また、ボディ２４の内面には、スイッチ本
体１８ｂに設けられた貫通孔１８ｃに圧入される一対の
圧入突起４６が突設されており、この圧入突起４６に貫
通孔１８ｃを圧入することによって、マイクロスイッチ
１８はボディ２４に固定される。この時、駆動レバー１
８ａの当接片１８ｆの先端が伝達部材Ｃの押圧突起３２
と当接する。このように、マイクロスイッチ１８は、ボ
ディ２４に突設された圧入突起４６にスイッチ本体１８
ｂの貫通孔１８ｃを圧入することにより、ボディ２４に
直接固定されているので、マイクロスイッチ１８を確実
にボディ２４に固定することができ、またマイクロスイ
ッチ８をボディ２４に取り付けるための部材が不要にな
るので、組立作業が簡単に行える。

【００２５】ここで、スイッチ本体１８ｂの駆動レバー
１８ａに対応するボディ２４の表面には、他の部位より
も一段低くなった凹所４５が形成され、凹所４５の底に
はボディ２４の内部と連通する窓孔４１が穿設されてお
り、駆動レバー１８ａの中央片１８ｈが窓孔４１に臨ん
でいる。したがって、接点装置を組み立て後、駆動レバ
ー１８ａを変形させるための曲げ工具（図示せず）を窓
孔４１を介して外部から挿入し、曲げ工具を用いて中央
片１８ｈを変形させることによって、当接片１８ｆの先
端部と伝達部材Ｃの押圧突起３２ａとが接触する際の回
動片１８ｅの角度を調整することができ、マイクロスイ
ッチ１８の動作点を変化させることができる。尚、動作
点調整後は凹所４５に図示しない蓋板を例えば圧入によ
り取り付けることによって、窓孔４１を塞ぐことがで
き、ボディ２４内にゴミなどの異物が侵入するのを防止
できるとともに、外観の見栄えを良くできる。

【００２６】このように、駆動レバー１８ａの中央片１
８ｈを変形させるだけで、マイクロスイッチ１８の動作
点を調整することができるので、動作点の調整作業を容
易に行うことができ、また実施形態１のようにマイクロ
スイッチ１８を固定するための支持部材３３を変形させ
る場合に比べると、駆動レバー１８ａの弾性係数は一般
に支持部材３３に比べて小さいから、スプリングバック
を小さくすることができ、変形後の駆動レバー１８ａの
形状を安定させることができる（すなわち、動作点の調
整後にスプリングバックによって動作点が変化するのを
防止することができる）。また、中央片１８ｈを変形さ
せているので、駆動レバー１８ａが略平板状の場合に比
べ、駆動レバー１８ａを変形させる力によって、回動片
１８ｅが軸支された回動軸や当接片１８ｆが当接する伝
達部材Ｃの部位にかかる応力が低減される。

【００２７】（実施形態３）本実施形態の接点装置を図
９を参照して説明する。本実施形態では、実施形態２の
接点装置において、伝達部材Ｃの押圧突起３２ａと駆動
レバー１８ａとの接触部位に、それぞれ、表面形状が曲
面形状に形成された当接部３２ｂ，１８ｄを設けてい
る。尚、押圧突起３２ａ及び駆動レバー１８ａ以外の構
成は実施形態２の接点装置と同様であるので、異なる部
分についてのみ説明する。

【００２８】上述のように、押圧突起３２ａと駆動レバ
ー１８ａとの接触部位の表面形状は曲面形状に形成され
ているので、中央片１８ｈを変形させることによって、
押圧突起３２ａと当接片１８ｆの接触位置が変化したと
しても、押圧突起３２ａと当接片１８ｆとが互いにエッ
ジ部で接触することはなく、伝達部材Ｃや駆動レバー１
８ａが動作する際にエッジ部に引っ掛かっかることがな
いから、伝達部材Ｃや駆動レバー１８ａを滑らかに動作
させることができる。尚、実施形態１の接点装置におい
て、押圧突起３２ａと駆動レバー１８ａとの接触部位の
表面形状を曲面形状に形成しても良く、上述と同様の効
果を得ることができる。

【００２９】尚、上述の実施形態では封止接点装置を例
として説明を行ったが、接点装置を封止接点装置に限定
する趣旨のものではなく、ハウジング内に補助接点とし
てのマイクロスイッチを有するような接点装置であれ
ば、どのような接点装置でも良い。

【００３０】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、固定
接点及び固定接点に接離する可動接点を有する接点部
と、両接点を開閉させる駆動手段と、接点部及び駆動手
段を収納するハウジングと、ハウジング内部に取り付け
られ、駆動手段の開閉動作に応じて駆動される駆動レバ
ーを有し、該駆動レバーの動作に応じて内部接点がオン
／オフされる補助接点用のマイクロスイッチとを備え、
ハウジング表面に設けられた窓孔を介して外部より操作
され、操作に応じてマイクロスイッチの動作点を変化さ
せる動作点調整手段を設けたことを特徴とし、窓孔を介
して動作点調整手段を操作することによって、マイクロ
スイッチの動作点を調整することができるので、接点装
置を組み立てた後でも動作点の調整を容易に行えるとい
う効果がある。

【００３１】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記動作点調整手段は、マイクロスイッチをハウジ
ングに取り付けるための支持部材からなり、支持部材は
少なくとも一部が窓孔に臨むようにしてハウジングに配
設されたことを特徴とし、支持部材の少なくとも一部が
窓孔に臨んでいるので、外部から窓孔を介して支持部材
を変形させることができ、支持部材を変形させることに
よって、マイクロスイッチの取付位置を変化させ、その
動作点を調整することができるという効果がある。

【００３２】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、マイクロスイッチのスイッチ本体に設けられた取付
孔に圧入される圧入突起をハウジング内面に突設したこ
とを特徴とし、マイクロスイッチは、スイッチ本体の取
付孔をハウジング内面に突接された圧入突起に圧入する
ことによって、ハウジングに固定されているので、マイ
クロスイッチを確実にハウジングに固定することがで
き、しかも取付孔を圧入突起に圧入するだけで良いの
で、マイクロスイッチの取付作業を容易に行えるという
効果がある。

【００３３】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、上記動作点調整手段は、中央片と、中央片の両端部
を夫々折曲することにより中央片と連続一体に形成され
た脚片とで構成される略Ｚ字状の駆動レバーからなり、
一方の脚片の端部はマイクロスイッチのスイッチ本体に
回動自在に軸支され、他方の脚片の端部は駆動手段と当
接しており、駆動レバーは少なくとも中央片が窓孔に臨
むようにして配設されたことを特徴とし、駆動レバーの
中央片が窓孔に臨んでいるので、外部から窓孔を介して
中央片を変形させることによって、スイッチ本体に軸支
された脚片の角度を調整することができるから、マイク
ロスイッチの動作点を容易に調整することができ、且
つ、中央片を変形させているので、駆動レバーを変形さ
せる力が、一方の脚片を軸支する支点部や他方の脚片と
当接する駆動手段の部位に直接かかるのを防止できると
いう効果がある。

【００３４】請求項５の発明は、請求項１乃至４の発明
において、駆動手段及び駆動レバーの接触部位の表面形
状をそれぞれ曲面形状としたことを特徴とし、駆動手段
及び駆動レバーの接触部位の表面形状は曲面形状に形成
されているので、マイクロスイッチの動作点を変化させ
る際に駆動手段と駆動レバーの接触位置が変化したとし
ても、駆動手段又は駆動レバーがエッジに引っ掛かるこ
とはなく、駆動手段及び駆動レバーを滑らかに動作させ
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の接点装置の要部拡大図である。

【図２】同上の分解斜視図である。

【図３】同上のハウジングの要部拡大図である。

【図４】同上のマイクロスイッチを支持部材に取り付け
た状態を示す図である。

【図５】同上のマイクロスイッチをハウジングに取り付
けた状態を示す一部省略せる断面図である。

【図６】同上のマイクロスイッチをハウジングに取り付
けた状態を示す要部拡大図である。

【図７】実施形態２の接点装置の要部拡大図である。

【図８】同上のハウジングを示し、（ａ）は正面から見
た要部拡大図、（ｂ）は上側から見た要部拡大図であ
る。

【図９】実施形態３の接点装置を示す要部拡大断面図で
ある。

【図１０】従来の接点装置を示す分解斜視図である。

【図１１】同上の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

Ｃ 伝達部材 １８ マイクロスイッチ １８ａ 駆動レバー ２４ ボディ ３２ａ 押圧突起 ３３ 支持部材 ３６ 固定片 ３８ 操作片 ３９ 操作突起 ４１ 窓孔

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月７日（１９９９．６．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】（実施形態２）本実施形態の接点装置を図
７及び図８を参照して説明する。本実施形態では、略Ｚ
字状の駆動レバー１８ａを有するマイクロスイッチ１８
を用いている。駆動レバー１８ａは、中央片１８ｈと、
中央片１８ｈの両端部を夫々折曲することにより中央片
１８ｈと連続一体に形成された脚片たる回動片１８ｅ及
び当接片１８ｆから構成され、回動片１８ｅの先端はマ
イクロスイッチ１８のスイッチ本体１８ｂに回動自在に
軸支される。また、ボディ２４の内面には、スイッチ本
体１８ｂに設けられた貫通孔１８ｃに圧入される一対の
圧入突起４６が突設されており、この圧入突起４６に貫
通孔１８ｃを圧入することによって、マイクロスイッチ
１８はボディ２４に固定される。この時、駆動レバー１
８ａの当接片１８ｆの先端が伝達部材Ｃの押圧突起３２
ａと当接する。このように、マイクロスイッチ１８は、
ボディ２４に突設された圧入突起４６にスイッチ本体１
８ｂの貫通孔１８ｃを圧入することにより、ボディ２４
に直接固定されているので、マイクロスイッチ１８を確
実にボディ２４に固定することができ、またマイクロス
イッチ１８をボディ２４に取り付けるための部材が不要
になるので、組立作業が簡単に行える。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定接点及び固定接点に接離する可動接点
   を有する接点部と、両接点を開閉させる駆動手段と、接
   点部及び駆動手段を収納するハウジングと、ハウジング
   内部に取り付けられ、駆動手段の開閉動作に応じて駆動
   される駆動レバーを有し、該駆動レバーの動作に応じて
   内部接点がオン／オフされる補助接点用のマイクロスイ
   ッチとを備え、ハウジング表面に設けられた窓孔を介し
   て外部より操作され、操作に応じてマイクロスイッチの
   動作点を変化させる動作点調整手段を設けたことを特徴
   とする接点装置。
2. 【請求項２】上記動作点調整手段は、マイクロスイッチ
   をハウジングに取り付けるための支持部材からなり、支
   持部材は少なくとも一部が窓孔に臨むようにしてハウジ
   ングに配設されたことを特徴とする請求項１記載の接点
   装置。
3. 【請求項３】マイクロスイッチのスイッチ本体に設けら
   れた取付孔に圧入される圧入突起をハウジング内面に突
   設したことを特徴とする請求項１記載の接点装置。
4. 【請求項４】上記動作点調整手段は、中央片と、中央片
   の両端部を夫々折曲することにより中央片と連続一体に
   形成された脚片とで構成される略Ｚ字状の駆動レバーか
   らなり、一方の脚片の端部はマイクロスイッチのスイッ
   チ本体に回動自在に軸支され、他方の脚片の端部は駆動
   手段と当接しており、駆動レバーは少なくとも中央片が
   窓孔に臨むようにして配設されたことを特徴とする請求
   項１記載の接点装置。
5. 【請求項５】駆動手段及び駆動レバーの接触部位の表面
   形状をそれぞれ曲面形状としたことを特徴とする請求項
   １乃至４記載の接点装置。