JP2023174276A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の歩留まりを改善できるスイッチ装置を提供する。【解決手段】スイッチ装置８は、可動ターミナル１８、第１固定ターミナル１９、及び第２固定ターミナル２０を備える。スイッチ装置８は、開口部１０を有するケース１１と、開口部１０を閉じるカバー１２とを備える。カバー１２は、第１固定ターミナル１９と別部品化されている。開口部１０がカバー１２によって閉じられた場合に、第１固定ターミナル１９がケース１１の内部においてカバー１２によって位置決めされる。【選択図】図３

Description

本発明は、スナップアクション機構によって接点が切り替わるスイッチ装置に関する。

従来、特許文献１に開示されるように、操作部材に対する押圧操作に応じて作動するスナップアクション機構を備えたスイッチ装置が周知である。特許文献１は、ハウジング、操作部材、固定接点、可動接点、及びスナップアクション機構を備える。スナップアクション機構は、操作部材が所定位置まで押圧された場合に、可動接点を駆動する。

特開２０１０－７３６６２号公報

ところで、この種のスイッチ装置においては、部品の歩留まりを改善したいニーズがあった。

前記課題を解決するスイッチ装置は、ユーザによる操作部への操作に基づきばね部が反転するスナップアクション機構を有する可動ターミナルと、前記ばね部が反転していない場合に前記可動ターミナルが接触する第１固定ターミナルと、前記操作部が規定の操作量となったときの前記ばね部の反転によって前記可動ターミナルが接触する第２固定ターミナルとを備えた構成であって、開口部を有するケースと、前記開口部を閉じるとともに、前記第１固定ターミナルと別部品化されたカバーとを備え、前記開口部が前記カバーによって閉じられた場合に、前記第１固定ターミナルが前記ケースの内部において前記カバーによって位置決めされる。

本発明は、部品の歩留まりを改善できる。

一実施形態のスイッチユニットの斜視図である。 スイッチ装置の斜視図である。 スイッチ装置の分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）はスイッチ装置の作動図である。 ケースへの第１固定ターミナルの組付けを示す斜視図である。 スイッチ装置の側面図である。 図６に示すVII－VII線断面図である。 図２に示すVIII－VIII線断面図である。 図６に示すIX－IX線断面図である。 スイッチ装置の一部拡大斜視図である。 固定接点部を示すケース内部の斜視図である。 固定接点部を示すケース内部の平面図である。 スイッチユニットの電気構成図である。 接点状態の判定の仕方をまとめた表である。 スイッチ装置の装置小型化の説明図である。

以下、本開示の一実施形態を説明する。
（スイッチユニット１の概説）
図１に示すように、スイッチユニット１は、例えば、手元の操作によって電動で車両のパーキングブレーキをオン又はオフに切り替える電動パーキングブレーキ用スイッチ２である。このスイッチユニット１は、例えば、車両の室内（運転席など）に配置されている。

スイッチユニット１は、フレーム３と、フレーム３に可動可能に取付けられた操作部４とを備える。操作部４は、例えば、フレーム３又は操作部４に設けられた軸部５によって回転可能にフレーム３に取付けられている。操作部４は、軸部５の軸心Ｌａ回りの両方向（第１操作方向Ｒ１、第２操作方向Ｒ２）に回転する。操作部４は、例えば、中立位置を起点に、第１操作方向Ｒ１又は第２操作方向Ｒ２に回転操作される。操作部４は、例えば、中立位置からの回転操作後に手が放されると、自動で元の中立位置に戻るモーメンタリ式である。

パーキングブレーキをオンする場合は、例えば、ブレーキペダルを踏み込みつつ、操作部４を中立位置から第１操作方向Ｒ１に操作する。操作部４の第１操作方向Ｒ１への操作は、例えば、操作部４の引き上げ操作である。このとき、操作部４が第１操作方向Ｒ１において最奥の第１操作位置（電動パーキングブレーキオン位置）まで操作されると、パーキングブレーキがオンされる。

パーキングブレーキをオフする場合は、例えば、ブレーキペダルを踏み込みつつ、操作部４を中立位置から第２操作方向Ｒ２に操作する。操作部４の第２操作方向Ｒ２への操作は、例えば、操作部４を押し下げる操作である。このとき、操作部４が第２操作方向Ｒ２において最奥の第２操作位置（電動パーキングブレーキオフ位置）まで操作されると、パーキングブレーキがオフされる。なお、パーキングブレーキは、例えば、車両のシフトポジションをドライブ位置に入れて走行が開始されたときに、自動でオフされてもよい。

（スイッチ装置８の概説）
図２に示すように、スイッチユニット１は、操作部４の操作を検出するスイッチ装置８を備える。本例のスイッチ装置８は、操作部４の第１操作方向Ｒ１への操作を検出する第１スイッチ装置８ａと、操作部４の第２操作方向Ｒ２への操作を検出する第２スイッチ装置８ｂと、を含む。２つのスイッチ装置８は、例えば、隣合うように並設されている。なお、これらスイッチ装置８は、基本的に同様の構成をとる。よって、以降は、これらスイッチ装置８の構成をまとめて説明する。

スイッチ装置８は、装置部品を収容するハウジング９を備える。ハウジング９は、略直方体状をなす。ハウジング９は、開口部１０を有するケース１１と、開口部１０を閉じるカバー１２とを有する。ケース１１は、例えば、スイッチ装置８の電気部品を絶縁するインシュレータである。ケース１１は、例えば、カバー１２と対向する一平面（本例は、紙面上面）を開口部１０とした有底箱状に形成されている。ケース１１は、対向する一対の側壁１３を有する。カバー１２は、例えば、溶着によってケース１１に固定されている。溶着は、例えば、レーザ溶着である。

図３に示すように、カバー１２の裏面には、４隅の角に脚部１４が形成されている。ケース１１の開口縁の４隅には、カバー１２の脚部１４の各々と組をなすように係合部１５が凹設されている。カバー１２は、各脚部１４をケース１１の係合部１５に各々係合することにより、ケース１１に組付けられる。

スイッチ装置８は、ユーザによる操作部４の操作に基づき可動する可動ターミナル１８と、可動ターミナル１８が選択的に接触する第１固定ターミナル１９及び第２固定ターミナル２０とを備える。可動ターミナル１８は、可動ターミナル本体１８ａと、基板２１に実装される可動ターミナル用接続ピン１８ｂとを有する。可動ターミナル用接続ピン１８ｂは、例えば、スイッチ装置８の幅方向（装置幅方向：図３のＹ軸方向）の両側に一対設けられている。

なお、可動ターミナル用接続ピン１８ｂの隣の「１８ｃ」は、可動ターミナル１８をプレス成形するときに必要な分断前の繋ぎである。よって、この繋ぎ部１８ｃは、端子機能を持つものではないため、省略可能である。

可動ターミナル用接続ピン１８ｂは、ケース１１の側壁１３に形成された開口孔１１ａから、ケース１１の外部に引き出される。繋ぎ部１８ｃは、ケース１１の側壁１３に形成された開口孔１１ｂから、ケース１１の外部に引き出される。

可動ターミナル１８は、ユーザによる操作部４への操作に基づきばね部２２が反転するスナップアクション機構２３を有する。ばね部２２の基端は、可動ターミナル本体１８ａに形成された一対の係合片２４、２５に固定されている。ばね部２２は、先端に可動ターミナル１８の可動接点部２６を有する。可動接点部２６は、例えば、リベットである。本例のリベットは、例えば、かしめによって形成されている。また、リベットの径は、かしめ加工が可能な最小値に設定されている。

ばね部２２は、ばね部２２の基端に向かって張力を付与する引張部２７と、張力に対して反対方向に反力を付与する圧縮部２８とを有する。引張部２７の基端は、ケース１１内の端寄りに位置する係合片２４に係合されている。圧縮部２８の基端は、ケース１１内の中央付近に位置する係合片２５に係合されている。

引張部２７の基端には、操作部４と連動する押圧部３１が対向配置されている。押圧部３１の頭部３１ａは、カバー１２に形成された孔３２を介してハウジング９の外部に露出されている。押圧部３１は、スイッチ装置８の高さ方向（装置高さ方向：図３のＺ軸方向）に沿って直線往復動するように設けられている。ばね部２２は、押圧部３１の押し込み量が規定量となったタイミングで反転する。

第１固定ターミナル１９は、可動ターミナル１８と接触する第１固定ターミナル本体１９ａと、第１固定ターミナル本体１９ａの端部に形成された第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂとを備える。第１固定ターミナル１９は、可動ターミナル１８に対し、カバー１２寄りの位置に配置されている。第１固定ターミナル本体１９ａは、例えば、コ字状に形成されている。第１固定ターミナル本体１９ａは、可動ターミナル１８と対向する位置に配置されている。

第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、例えば、第１固定ターミナル本体１９ａの両端に形成されている。第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、第１固定ターミナル本体１９ａよりも幅が小さいピン状に形成されている。第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、ケース１１の側壁１３に形成された溝部３３から、ケース１１の外部に引き出される。第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、基板２１に実装される。

第２固定ターミナル２０は、可動ターミナル１８と接触する第２固定ターミナル本体２０ａと、第２固定ターミナル本体２０ａの端部に形成された第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂとを備える。第２固定ターミナル２０は、可動ターミナル１８に対し、ケース１１の底部寄りの位置に配置されている。第２固定ターミナル本体２０ａは、可動ターミナル１８と対向する位置に配置されている。第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂは、例えば、第２固定ターミナル本体２０ａの両端に形成されている。第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂは、基板２１に実装される。

なお、第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂの隣の「２０ｃ」は、第２固定ターミナル２０をプレス成形するときに必要な分断前の繋ぎである。よって、この繋ぎ部２０ｃは、端子機能を持つものではないため、省略可能である。

第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂは、ケース１１の側壁１３に形成された開口孔１１ｄから、ケース１１の外部に引き出される。繋ぎ部２０ｃは、ケース１１の側壁１３に形成された開口孔１１ｅから、ケース１１の外部に引き出される。

なお、可動ターミナル１８（ばね部２２を除く部分）及び第２固定ターミナル２０は、例えば、ケース１１に対し、裏側から固定される組立方法をとってもよい。或いは、可動ターミナル１８（ばね部２２を除く部分）及び第２固定ターミナル２０は、例えば、ケース１１にインサート成形されてもよい。

（スイッチ装置８の接点切り替わりの動作）
図４（ａ）に示すように、操作部４が操作されていない中立位置の場合、スナップアクション機構２３のばね部２２は反転していない状態をとる。このとき、ばね部２２の引張部２７の張力と圧縮部２８の反力との合成力が、可動接点部２６に対して紙面上向きに働く。このため、可動ターミナル１８の可動接点部２６が第１固定ターミナル１９に接触する。

図４（ｂ）に示すように、操作部４が第１操作方向Ｒ１（第２操作方向Ｒ２）に回転操作されて、押圧部３１が押圧されたとする。このとき、操作部４が規定の操作量となると、張力及び反力の合成力が可動接点部２６に対して紙面下向きに働く。よって、可動接点部２６が第１固定ターミナル１９から離れ、第２固定ターミナル２０に接触する。すなわち、可動ターミナル１８は、第１固定ターミナル１９から第２固定ターミナル２０に接続が切り替わる。

また、押圧操作後に操作部４から手が離されると、ばね部２２が元の状態に戻る様に反転することにより、可動接点部２６が第１固定ターミナル１９に接触する状態に復帰する。このようにして、操作部４の操作量に基づき、第１固定ターミナル１９及び第２固定ターミナル２０に対する可動接点部２６の接触が選択的に切り替わる。

（第１固定ターミナル１９の構造）
図３に示す通り、本例の第１固定ターミナル１９は、例えば、カバー１２と別部品化されている。この第１固定ターミナル１９は、例えば、開口部１０がカバー１２によって閉じられた場合に、カバー１２によってケース１１の内部における位置決めがなされる。具体的には、第１固定ターミナル１９は、組付け時において、カバー１２によって上から押さえられることにより、位置決めされる。

第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、第１固定ターミナル１９をケース１１に組付ける前に、基板２１の実装面３４に沿う向きに予め曲げ形成されている。このように、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、先曲げ形成されている。本例の第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、基板２１の実装面３４に対して水平方向（図３のＸ－Ｙ軸平面方向）に突出する。よって、第１固定ターミナル１９は、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂが予め曲げられた状態で、ケース１１に組付け固定される。

（溝部３３の構造）
図５及び図６に示すように、溝部３３は、第１固定ターミナル１９の組付け時において第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂを通過させるために設けられる。本例の溝部３３は、一対の側壁１３の両方に設けられている。溝部３３は、第１固定ターミナル１９の組付け時において第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂの通過を許容するガイド溝３７を有する。ガイド溝３７は、例えば、第１固定ターミナル１９の組付け方向（図６の矢印Ａ１方向）に向かって溝幅が狭くなるようなテーパ状に形成されている。このように、溝部３３の少なくとも一部は、テーパ状に形成されている。

溝部３３は、ケース１１に組付けが完了した第１固定ターミナル１９の第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂの配置スペースとなる切欠溝３８を有する。切欠溝３８は、例えば、ガイド溝３７の下端において、ガイド溝３７と連通するように形成されている。溝部３３（ガイド溝３７及び切欠溝３８）は、ケース１１の側壁１３において上端から下端にかけて一帯に形成されている。

（溝部３３における異物侵入対策）
図６に示す通り、カバー１２は、ケース１１との組付け状態において溝部３３の少なくとも一部に嵌まる突壁３９を有する。突壁３９は、カバー１２の裏面端縁からケース１１に向かって突出するように形成されている。突壁３９は、各溝部３３と組をなすように一対設けられている。突壁３９は、溝部３３の少なくとも一部に嵌まり込むことにより、溝部３３からハウジング９内への異物侵入を抑制する。本例の突壁３９は、溝部３３のガイド溝３７に嵌まる形状に形成されている。この場合、突壁３９は、ガイド溝３７の形状に合わせたテーパ状に形成されている。

図７に示すように、スイッチ装置８は、ケース１１の内部において溝部３３の背面に配置された規制壁４０を備える。本例の規制壁４０は、一対設けられた溝部３３と組をなすように２つ設けられている。本例の規制壁４０は、例えば、ガイド溝３７の下端一部と、切欠溝３８の全体と、を背面から覆うようにケース１１に立設されている。規制壁４０は、溝部３３（ガイド溝３７、切欠溝３８）とケース１１の内部とを区画することにより、溝部３３からケース１１内部への異物の侵入を抑制する。

（接続ピン群の配列）
図６に示す通り、可動ターミナル用接続ピン１８ｂ及び第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂは、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂと同一方向（水平方向）に突出するように設けられている。すなわち、曲げ形成した第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂと同じ方向に突出するように、可動ターミナル用接続ピン１８ｂ及び第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂの突出方向を設定する。これにより、スイッチ装置８を基板２１に実装する方式として、表面実装方式が使用可能になる。

なお、本例の場合、繋ぎ部１８ｃ、２０ｃも第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂと同一方向（水平方向）に突出するように形成される。よって、可動ターミナル用接続ピン１８ｂ、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂ、第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂ、及び繋ぎ部１８ｃ、２０ｃの全てが、同一平面上に位置する。

（第１固定ターミナル１９の圧入構造）
図８に示すように、スイッチ装置８は、第１固定ターミナル１９を圧入によってケース１１に仮固定する圧入機構４３を備える。本例の圧入機構４３は、ケース１１の溝部３３に形成された圧入部４４を有する。本例の圧入部４４は、溝部３３に配置されるとともに、ガイド溝３７に並設されている。圧入部４４は、第１固定ターミナル本体１９ａの基端１９ｃが挿し込まれる凹状部であって、対向する面に一対の第１凹凸部４５を有する。第１凹凸部４５は、所定の凹凸形状をなしている。

圧入機構４３は、第１固定ターミナル１９の基端１９ｃに一対の第２凹凸部４６を有する。第２凹凸部４６は、基端１９ｃの各々の側面に設けられるとともに、第１凹凸部４５に対して凹凸が互い違いになる形状に形成されている。圧入機構４３は、第１固定ターミナル本体１９ａの基端１９ｃを、ケース１１に形成された圧入部４４に圧入することにより、第１固定ターミナル１９をケース１１に仮固定する。すなわち、第１固定ターミナル１９は、第１凹凸部４５をケース１１の第２凹凸部４６に圧入することにより、ケース１１に仮固定される。

（ケース１１に対するカバー１２の仮止めの仕方）
図９に示すように、スイッチ装置８は、開口部１０を閉じるようにケース１１に組付けられたカバー１２を、ケース１１に一時的に固定する仮止め部４８を備える。本例の仮止め部４８は、例えば、ケース１１の係合部１５の側面に形成された複数の潰しリブ４９を有する。

本例の潰しリブ４９は、ケース１１の装置幅方向（図９のＹ軸方向）及び装置長さ方向（図９のＸ軸方向）の基準をとるために設けられる。具体的には、潰しリブ４９は、ケース１１の装置幅方向の基準をとる一対の第１潰しリブ４９ａと、ケース１１の装置長さ方向の基準をとる一対の第２潰しリブ４９ｂと、を有する。カバー１２は、潰しリブ４９によってケース１１に仮固定された後、溶着（例えば、レーザ溶着）によって本固定される。

（カバー１２による第１固定ターミナル１９の押さえ）
図１０に示すように、カバー１２は、ケース１１に仮固定された際に第１固定ターミナル１９を上から押さえる潰し変形可能なリブ５０を裏面に有する。本例のリブ５０は、３つ設けられている。リブ５０は、カバー１２がケース１１に仮固定された際に、第１固定ターミナル１９を上から押さえ込む。リブ５０は、例えば、カバー１２をケース１１に溶着するまで第１固定ターミナル１９を位置決めできればよい。

（第２固定ターミナル２０の詳細形状）
図１１及び図１２に示すように、第２固定ターミナル２０は、可動ターミナル１８が接触する部位として、第２固定ターミナル２０の一部を加工して形成した固定接点部５３を有する。第２固定ターミナル２０は、可動ターミナル１８の可動接点部２６と固定接点部５３で接触する。固定接点部５３は、第２固定ターミナル２０の基材を、切削及び曲げによって加工することにより、形成されている。

図１１に示す通り、固定接点部５３は、第２固定ターミナル本体２０ａの基部５４から可動ターミナル１８に向かって湾曲状に突出した形状に形成されている。また、固定接点部５３は、側方（図１１のＹ軸方向）から見たときにアーチ状を描く形状に形成されている。第２固定ターミナル２０は、固定接点部５３の下側に切欠き孔５５を有する。

（スイッチユニット１の電気構成）
図１３に示すように、スイッチユニット１は、スイッチ装置８の出力に基づき操作部４の操作を検出する制御部８０を備える。制御部８０は、操作部４の第１操作方向Ｒ１への操作を検出する第１スイッチ装置８ａと、操作部４の第２操作方向Ｒ２への操作を検出する第２スイッチ装置８ｂと、に接続されている。本例の制御部８０は、第１スイッチ装置８ａ及び第２スイッチ装置８ｂに対し、複数の第１ポートＰ１～第４ポートＰ４によって接続されている。

具体的には、第１スイッチ装置８ａは、可動ターミナル用接続ピン１８ｂが第１ポートＰ１に接続され、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂが第４ポートＰ４に接続され、第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂが第２ポートＰ２に接続されている。第２スイッチ装置８ｂは、可動ターミナル用接続ピン１８ｂが第３ポートＰ３に接続され、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂが第２ポートＰ２に接続され、第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂが第４ポートＰ４に接続されている。

図１４に示すように、操作部４が中立位置のときは、第１スイッチ装置８ａ及び第２スイッチ装置８ｂの可動ターミナル１８がともに第１固定ターミナル１９と接続されるため、第１ポートＰ１と第４ポートＰ４とが接続されるとともに、第２ポートＰ２と第４ポートＰ４とが接続される。制御部８０は、この接続状態を検出すると、操作部４が中立位置に位置すると判定する。

操作部４が第１操作方向Ｒ１に操作されて第１操作位置をとったとき、第１スイッチ装置８ａ及び第２スイッチ装置８ｂのうち、第１スイッチ装置８ａのみ可動ターミナル１８が第１固定ターミナル１９から第２固定ターミナル２０に接続が切り替わる。このため、操作部４が第１操作位置に操作されたときは、第１ポートＰ１、第２ポートＰ２、及び第３ポートＰ３が接続される。制御部８０は、この接続状態を検出すると、操作部４が第１操作位置に操作されたと判定する。よって、この操作が電動パーキングブレーキ用スイッチ２のオン操作として検出される。

操作部４が第２操作方向Ｒ２に操作されて第２操作位置をとったとき、第１スイッチ装置８ａ及び第２スイッチ装置８ｂのうち、第２スイッチ装置８ｂのみ可動ターミナル１８が第１固定ターミナル１９から第２固定ターミナル２０に接続が切り替わる。このため、操作部４が第２操作位置に操作されたときは、第１ポートＰ１、第３ポートＰ３、及び第４ポートＰ４が接続される。制御部８０は、この接続状態を検出すると、操作部４が第２操作位置に操作されたと判定する。よって、この操作が電動パーキングブレーキ用スイッチ２のオフ操作として検出される。

（実施形態の作用）
次に、本実施形態のスイッチ装置８の作用について説明する。
図３に示す通り、本例の場合、第１固定ターミナル１９をカバー１２との一体部品ではなく、カバー１２と別部品化した。ところで、例えばカバー１２及び第１固定ターミナル１９が一体構造の場合、２部品を１部品化する製造工程をとるため、その製造過程で製品要求を満足しないものが一定数生じてしまう。よって、歩留まりがよくない課題があった。一方、本例のように、カバー１２及び第１固定ターミナル１９を別部品とした場合、カバー１２及び第１固定ターミナル１９の良品の割合を高めることが可能となるため、歩留まりを改善することが可能となる。

図８に示す通り、第１固定ターミナル１９をケース１１に対して圧入によって仮固定可能としたので、第１固定ターミナル１９の位置決めが容易となる。よって、スイッチ装置８の組立ての作業性を向上することが可能となる。

ところで、図１５に示すように、第１固定ターミナル１９を圧入以外の方法で組付ける場合には、例として、第１固定ターミナル１９に鍔部分６０を突設するとともに、この鍔部分６０をケース１１及びカバー１２で挟み込む構造が考えられる。しかし、この構造の場合、スイッチ装置８の側部の厚みが、ケース１１及び第１固定ターミナル１９の厚み分の「Ｗ１」となるため、装置サイズの小型化に支障を来す。一方、本例のように、第１固定ターミナル１９をケース１１に圧入可能とすれば、スイッチ装置８の側部の厚みが、ケース１１（第１固定ターミナル１９）のみの厚み分の「Ｗ２（＜Ｗ１）」で済む。よって、スイッチ装置８の装置小型化（ダウンサイズ化）にも有利となる。

図５に示す通り、第１固定ターミナル１９は、先端の第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂを先に曲げた状態でケース１１に組付けられる。このため、第１固定ターミナル１９をケース１１に組付けた後に第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂを曲げる後曲げに比べて、曲げの調整が容易となる。また、先曲げの場合には、曲げを精度よく行うことが可能となるため、基板２１に実装するときのコプラナリティの精度もよくなる。

ところで、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、先曲げによって形成される場合、第１固定ターミナル本体１９ａから側方に延びた形状をとる。このため、ケース１１には、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂと干渉しないように、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂを通過させるための通路が必要となる。そこで、本例の場合、ケース１１の側壁１３に溝部３３（具体的には、ガイド溝３７）を設けることにより、側壁１３における第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂを通過可能としたので、この懸念も解消される。

図６に示す通り、カバー１２には、溝部３３を塞ぐための突壁３９が形成されている。ところで、ケース１１の側壁１３に溝部３３を形成した場合、この溝部３３からケース１１内に異物が侵入してしまう可能性が生じる。そこで、本例の場合、カバー１２に突壁３９を形成することにより、溝部３３を塞ぐようにした。よって、溝部３３からの異物の侵入が抑制される。

また、可動ターミナル用接続ピン１８ｂ、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂ、及び第２固定ターミナル用接続ピン２０ｂの接続ピン群（繋ぎ部１８ｃ、２０ｃも含む）の延出方向を、基板２１の実装面３４の沿う方向とした。このため、基板２１へのスイッチ装置８の実装方式を、スルーホール実装方式ではなく、表面実装方式とすることが可能となる。このため、実装自由度が向上する。また、スイッチ装置８の装置小型化にも寄与する。

（実施形態の効果）
上記実施形態のスイッチ装置８によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）スイッチ装置８は、可動ターミナル１８、第１固定ターミナル１９、及び第２固定ターミナル２０を備える。可動ターミナル１８は、ユーザによる操作部４への操作に基づきばね部２２が反転するスナップアクション機構２３を有する。第１固定ターミナル１９は、ばね部２２が反転していない場合に可動ターミナル１８が接触する。第２固定ターミナル２０は、操作部４が規定の操作量となったときのばね部２２の反転によって可動ターミナル１８が接触する。スイッチ装置８は、開口部１０を有するケース１１と、開口部１０を閉じるカバー１２とを備える。カバー１２は、第１固定ターミナル１９と別部品化されている。開口部１０がカバー１２によって閉じられた場合に、第１固定ターミナル１９がケース１１の内部においてカバー１２によって位置決めされる。

本構成によれば、カバー１２及び第１固定ターミナル１９を別部品化したので、これらが一体部品のときと比べて、良品の割合を高めることが可能となる。よって、スイッチ装置８の部品の歩留まりを改善できる。

（２）スイッチ装置８は、第１固定ターミナル１９を圧入によってケース１１に仮固定する圧入機構４３を備える。この構成によれば、スイッチ装置８を組立てるとき、第１固定ターミナル１９を圧入によってケース１１に仮固定しておくことが可能となる。このため、第１固定ターミナル１９の位置決めに手間がかからないので、スイッチ装置８の組立ての容易化に寄与する。

（３）スイッチ装置８は、開口部１０を閉じるようにケース１１に組付けられたカバー１２を、ケース１１に一時的に固定する仮止め部４８を備える。この構成によれば、カバー１２をケース１１に仮止めしてからケース１１に本固定する。このため、カバー１２をケース１１に固定する場合に、カバー１２がケース１１に対して大きく位置ずれしてしまうことがない。よって、カバー１２をケース１１に固定するときの位置精度を向上できる。

（４）カバー１２は、ケース１１に仮固定された際に第１固定ターミナル１９を上から押さえる潰し変形可能なリブ５０を裏面に有する。この構成によれば、カバー１２をケース１１にセットしたとき、カバー１２のリブ５０によって、第１固定ターミナル１９を上から押さえ込んで位置決めすることが可能となる。よって、ケース１１に対する第１固定ターミナル１９の位置精度を向上できる。

（５）第１固定ターミナル１９は、可動ターミナル１８と接触する第１固定ターミナル本体１９ａと、第１固定ターミナル本体１９ａの端部に形成されるとともに基板２１に実装される第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂとを有する。第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、第１固定ターミナル１９をケース１１に組付ける前に、基板２１の実装面３４に沿う向きに予め曲げ形成されている。この構成によれば、第１固定ターミナル１９をケース１１に組付ける前に、予め第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂを曲げ形成する。よって、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂの曲げ加工を、第１固定ターミナル１９単体で行うことが可能となるので、曲げ加工の容易化に寄与する。

（他の実施形態）
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・第１固定ターミナル１９は、両側に接続ピンを有する形状に限定されず、片側のみに接続ピンを有する形状でもよい。
・第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂは、略Ｌ字形状に限定されず、例えば、基端１９ｃから側方に直線状に延びた形状としてもよい。

・第１固定ターミナル１９は、ケース１１に対して基端１９ｃが圧入されることに限らず、例えば、本体部分や接続ピンなど、他の箇所で圧入されてもよい。
・第１固定ターミナル１９は、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂが先曲げされることに限定されない。例えば、ハウジング９が組み立てられた後に、第１固定ターミナル用接続ピン１９ｂが曲げられてもよい。

・第２固定ターミナル２０の固定接点部５３は、例えば、第２固定ターミナル２０の基部５４とは別部品からなるリベットでもよい。
・可動ターミナル１８は、スナップアクション機構２３を有する部材であればよい。

・ガイド溝３７（溝部３３）の形状は、テーパ状に限らず、例えば直線状など、他の形状に変更してもよい。
・溝部３３は、例えば、ガイド溝３７のみ有する構造としてもよい。

・溝部３３は、圧入部４４が省略された形状でもよい。すなわち、圧入機構４３は、省略されてもよい。
・突壁３９は、溝部３３を全て覆う形状としてもよい。

・規制壁４０は、ケース１１ではなく、カバー１２に形成されてもよい。
・規制壁４０の高さは、必要とする高さに適宜変更してもよい。
・カバー１２を複数部品化し、そのうちの１つで第１固定ターミナル１９を位置決めする構造としてもよい。

・可動ターミナル１８、第１固定ターミナル１９、及び第２固定ターミナル２０は、１枚の金属板からプレス加工等によって形成されてもよい。
・基板２１への接点の実装方法は、平面実装方式に限定されず、例えば、スルーホール実装方式を用いてもよい。

・スイッチ装置８は、電動パーキングブレーキに使用されることに限らず、他の装置や機器に使用されてもよい。
・スイッチ装置８は、車載用に限定されず、他の装置、機器、システムに使用されてもよい。

・本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

４…操作部、８…スイッチ装置、１０…開口部、１１…ケース、１２…カバー、１８…可動ターミナル、２２…ばね部、２３…スナップアクション機構、１９…第１固定ターミナル、１９ａ…第１固定ターミナル本体、１９ｂ…第１固定ターミナル用接続ピン、２０…第２固定ターミナル、２１…基板、３４…実装面、４３…圧入機構、４８…仮止め部、５０…リブ。

Claims (5)

1. ユーザによる操作部への操作に基づきばね部が反転するスナップアクション機構を有する可動ターミナルと、前記ばね部が反転していない場合に前記可動ターミナルが接触する第１固定ターミナルと、前記操作部が規定の操作量となったときの前記ばね部の反転によって前記可動ターミナルが接触する第２固定ターミナルとを備えたスイッチ装置であって、
   開口部を有するケースと、
   前記開口部を閉じるとともに、前記第１固定ターミナルと別部品化されたカバーとを備え、
   前記開口部が前記カバーによって閉じられた場合に、前記第１固定ターミナルが前記ケースの内部において前記カバーによって位置決めされるスイッチ装置。
2. 前記第１固定ターミナルを圧入によって前記ケースに仮固定する圧入機構を備える
   請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記開口部を閉じるように前記ケースに組付けられた前記カバーを、前記ケースに一時的に固定する仮止め部を備える
   請求項１に記載のスイッチ装置。
4. 前記カバーは、前記ケースに仮固定された際に前記第１固定ターミナルを上から押さえる潰し変形可能なリブを裏面に有する
   請求項１に記載のスイッチ装置。
5. 前記第１固定ターミナルは、前記可動ターミナルと接触する第１固定ターミナル本体と、前記第１固定ターミナル本体の端部に形成されるとともに基板に実装される第１固定ターミナル用接続ピンとを有し、
   前記第１固定ターミナル用接続ピンは、前記第１固定ターミナルを前記ケースに組付ける前に、前記基板の実装面に沿う向きに予め曲げ形成されている
   請求項１に記載のスイッチ装置。

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