JP2023142978A - ノイズ低減装置 - Google Patents

Abstract

【課題】分割された磁性体コアにおいて、高いノイズ抑制効果を発揮するノイズ低減装置を提供する。【解決手段】ノイズ低減装置１００において、ケース４は、環状の磁性体を開環状に分割した形状を有する第１分割コア１及び第２分割コア２を、組み合わされた環状状態で収容する。導電部材３は、環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２が有する挿通孔を挿通し、ケース４の外に両端部が延び出す。金属端子７は、基板６に実装されるコンデンサＣ１、Ｃ２と接続する第１接続部７２、７３と、グランド電位を持つグランド部材と接続する第２接続部７４、７５と、を有する。リード端子８、９は、導電部材３とコンデンサＣ１、Ｃ２とを接続する。金属端子７は、金属端子７がケース４に固定された状態で、ケース内に収容された環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２を互いに接近する方向に押圧する押圧部７６を更に有する。【選択図】図３

Description

本開示は、ノイズ低減装置に関する。

電子機器から導電バーを介して出力される出力電圧や出力信号に混入する電子機器の動作周波数のノイズを抑制するノイズ低減装置が知られている。
特許文献１には、磁性体コアが有する貫通孔に導電バーを貫通させて構成され、樹脂でモールドされたチョークコイルと、基板に実装されるコンデンサと、が一体化され、導電バーを伝搬するノイズを低減させるように構成されたノイズフィルタモジュールが開示されている。

特開２０１８－１９５１２号公報

ところで、上述したチョークコイルには、分割されて形成される一対の磁性体を組み合わせて環状に構成される磁性体コアが用いられる場合がある。このように分割された磁性体コアは、環状に組み合わされたときに接近した状態を維持できずに隙間が大きく開くと、ノイズ抑制効果が低下してしまうおそれがある。

本開示の一局面は、分割された磁性体コアにおいて、高いノイズ抑制効果を発揮することができるノイズ低減装置を提供することを目的としている。

本開示の一態様は、ノイズ低減装置であって、第１分割コアと、第２分割コアと、ケースと、導電部材と、基板と、金属端子と、リード端子と、を備える。第１分割コア及び第２分割コアは、環状の磁性体を開環状に分割した形状を有する。ケースは、第１分割コア及び第２分割コアを、組み合わされた環状状態で収容する。導電部材は、環状状態の第１分割コア及び第２分割コアが有する挿通孔を挿通し、ケースの外に両端部が延び出す。基板は、コンデンサが実装される。金属端子は、コンデンサと接続する第１接続部と、グランド電位を持つグランド部材と接続する第２接続部と、を有する。リード端子は、導電部材とコンデンサとを接続する。金属端子は、金属端子がケースに固定された状態で、ケース内に収容された環状状態の第１分割コア及び第２分割コアを互いに接近する方向に押圧する押圧部を更に有する。

このような構成では、環状状態の第１分割コア及び第２分割コアが、ケースに固定された金属端子の押圧部により、互いに接近する方向に押圧された状態でケース内に収容される。このため、分割された第１分割コア及び第２分割コアとの間の隙間が大きく開くことを抑制することができる。すなわち、第１分割コア及び第２分割コアは、それらが接近して組み合わさった状態が維持されやすい。したがって、分割された第１分割コア及び第２分割コアを組み合わせた磁性体コアによる高いノイズ抑制効果を発揮することができる。また、金属端子が、押圧部に加え、コンデンサに接続する第１接続部及びグランド部材と接続する第２接続部を有する。このため、金属端子とは別の新たな部品によって押圧部の機能を発揮させる場合と比較して、部品点数を抑えることができる。

本開示の一態様では、ケースは、開口部を有してもよい。また、ノイズ低減装置は、蓋を更に備えてもよい。蓋は、絶縁材料により構成され、開口部を閉塞する。押圧部は、蓋を介して環状状態の第１分割コア及び第２分割コアを押圧してもよい。このような構成によれば、金属端子と第１分割コア及び第２分割コアとが蓋によって絶縁された状態で、第１分割コア及び第２分割コアを押圧部によって押圧することができる。

本開示の一態様では、第２接続部は、第２接続部に設けられた貫通孔と、ケースに設けられた取付孔と、に留め具の軸部が通され、かつ、留め具の軸部がグランド部材に固定された際に、留め具の頭部とケースとの間に挟持されるように構成されてもよい。押圧部は、第２接続部が留め具の頭部とケースとの間に挟持された際に、弾性変形し、当該弾性変形の反力により環状状態の第１分割コア及び第２分割コアを押圧してもよい。このような構成では、第２接続部をケースと共にグランド部材に留め具で固定することによって、押圧部が弾性変形し、当該弾性変形の反力により第１分割コア及び第２分割コアを押圧する。このため、留め具によって金属端子をケースと共にグランド部材に固定しつつ、金属端子の押圧部が第１分割コア及び第２分割コアを押圧する荷重を高めることができる。これにより、第１分割コア及び第２分割コアとの間の隙間が大きく開くことを好適に抑制することができる。

ノイズ低減装置が電子機器に接続される状態を模式的に示す図である。 ノイズ低減装置を示す斜視図である。 ノイズ低減装置の分解斜視図である。 ノイズ低減装置を示す平面図である。 図４のＶ―Ｖ断面において、留め具によって金属端子がケースと共にグランド部材に固定された状態を示す模式図である。

以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．構成］
図１及び図２に示すノイズ低減装置１００は、例えば、電子部品２００と、電子部品２００から電気が伝送される伝送部品２０１と、にケーブル１０１，１０２を介して接続され、後述する導電部材３を流れるノイズ電流を低減させる装置である。ノイズ低減装置１００は、グランド電位を持つグランド部材３００と電気的につながっている。グランド部材３００は、例えば、車両を構成するボディ部品などの金属部品であってもよい。なお、ノイズ低減装置１００は、例えば、電子部品２００に変えて、電源装置（一例として、車載用のスイッチング電源）に接続されてもよい。スイッチング電源に接続された場合、スイッチング動作による電圧変動と電流変動とに起因して発生する出力端子へ伝搬するノイズを低減させてもよい。また、ノイズ低減装置１００は、特開２０１８－１９５１２号公報に記載されているように、金属筐体内にスイッチング電源とともに収容されていてもよい。

図２～図５に示すように、ノイズ低減装置１００は、第１分割コア１と、第２分割コア２と、導電部材３と、ケース４と、蓋５と、基板６と、金属端子７と、第１リード端子８と、第２リード端子９と、を備える。以下の説明では、上下方向、左右方向及び前後方向を用いて各部の構成を表現するが、あくまでも説明の便宜上の表現であり、それらの方向が、ノイズ低減装置１００の取り付け態様や使用態様を限定するものではない。

図３及び図５に示す第１分割コア１及び第２分割コア２は、例えば、フェライト等の磁性体材料により構成される。第１分割コア１及び第２分割コア２は、環状の磁性体を開環状に分割した形状を有する。本実施形態では、第１分割コア１及び第２分割コア２は、環状の磁性体をその中心軸を含む仮想平面で２つに等分割された形状であり、それぞれＵ字状の形状を有する。なお、第１分割コア及び第２分割コアの形状はこれに限定されるものではなく、例えば、一方の分割コアがＵ字状の形状を有し、他方の分割コアがＩ字状の形状を有してもよい。

本実施形態では、第１分割コア１及び第２分割コア２は、互いに当接して組み合わされることで、図５に示すように環状となる。以下の説明では、このような状態を、環状状態と記載する。なお、第１分割コア１及び第２分割コア２は、ノイズ抑制効果はわずかに低下してしまうが、磁気飽和を抑制する観点から、第１分割コア１と第２分割コア２との間にギャップを設けるために、当接する部分に他の部材が挟まれて配置されていてもよい。環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２は、後述する導電部材３が挿通可能な挿通孔１１を有する。

導電部材３は、環状状態の第１分割コア１と第２分割コア２の中心軸に沿う方向、すなわち前後方向に長さを有する平板状の部材である。導電部材３は、例えば、銅や炭素鋼等の金属材料により構成される。導電部材３は、電子部品２００及び伝送部品２０１に接続する。図３に示すように、導電部材３の長さ方向における両端部のうち、第１端部３１には電子部品２００に接続するための第１貫通孔３１１が設けられており、第１端部３１とは反対側の第２端部３２には伝送部品２０１に接続するための第２貫通孔３２１が設けられている。

第１端部３１及び第２端部３２の間の部分である挿通部３３は、長さ方向に直交する幅方向、すなわち左右方向の長さが、第１貫通孔３１１の周辺部及び第２貫通孔３２１の周辺部よりもやや狭く構成されている。挿通部３３は、環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２の挿通孔１１を挿通する部分である。すなわち、挿通部３３の前方側に位置する第１貫通孔３１１の周辺部、及び、挿通部３３の後方側に位置する第２貫通孔３２１の周辺部は、挿通部３３よりも幅が広く構成されている。これにより、第１端部３１及び第２端部３２が後述するケース４に設けられる切欠き４３１，４４１からそれぞれケース４の外に延び出した状態で、挿通部３３がケース４内に配置された場合に、挿通部３３が前後方向に移動してケース４から抜ける落ちることが抑制される。

ケース４は、開口部４１を有する有底筒状の部材である。ケース４は、樹脂材料により構成される。ケース４は、矩形状の底面４２と、４つの矩形状の側壁４３～４６と、を有する。２つの側壁４３，４４は、底面４２の前後方向における端辺から開口部４１に向かう方向、すなわち上方に互いに平行に延び出す。２つの側壁４５，４６は、底面４２の左右方向における端辺から上方に互いに平行に延び出す。ケース４は、底面４２、４つの側壁４３～４６により囲まれた内部空間に、第１分割コア１及び第２分割コア２を環状状態で収容する。組み立て時には、ケース４の内部空間に、第１分割コア１、導電部材３及び第２分割コア２の順に収容される。

２つの側壁４３，４４には、開口部４１側の端辺に、開口部４１から底面４２に向かう方向、すなわち下方に延びる切欠き４３１，４４１がそれぞれ設けられている。導電部材３が第１分割コア１及び第２分割コア２と共にケース４に収容された状態において、導電部材３の第１端部３１及び第２端部３２は、当該切欠き４３１，４４１からそれぞれケース４の外に延び出す。

２つの側壁４５，４６の外面には、第１保持部４５１，４６１と、係受部４５２，４６２と、取付部４５３，４６３と、がそれぞれ設けられている。第１保持部４５１は、突出部４５１ａと、突出部４５１ｂと、を備える。２つの突出部４５１ａ，４５１ｂは、前後方向に間隔を空けて配置され、いずれも側壁４５の外面から外側、すなわち右方に突出する。２つの突出部４５１ａ，４５１ｂのそれぞれの先端は、他方が配置される側にＬ字型に屈曲して折れ曲がる。２つの突出部４５１ａ，４５１ｂにより、側壁４５との間に溝が形成される。

第１保持部４６１は、突出部４６１ａと、突出部４６１ｂと、を備える。２つの突出部４６１ａ，４６１ｂは、前後方向に間隔を空けて配置され、いずれも側壁４６の外面から外側、すなわち左方に突出する。２つの突出部４６１ａ，４６１ｂのそれぞれの先端は、他方が配置される側にＬ字型に屈曲して折れ曲がる。２つの突出部４６１ａ，４６１ｂにより、側壁４６との間に溝が形成される。２つの突出部４５１ａ，４５１ｂ及び２つの突出部４６１ａ，４６１ｂは、２つの側壁４５，４６の開口部４１側寄りにそれぞれ設けられる。

係受部４５２は、側壁４５の外面から外側、すなわち右方に突出し、２つの突出部４５１ａ，４５１ｂの間に位置するように設けられる。係受部４６２は、側壁４６の外面から外側、すなわち左方に突出し、２つの突出部４６１ａ，４６１ｂの間に位置するように設けられる。

取付部４５３は、側壁４５の外面から外側、すなわち右方に突出し、側壁４５の底面４２側寄りに設けられる。取付部４６３は、側壁４６の外面から外側、すなわち左方に突出し、側壁４６の底面４２側寄りに設けられる。取付部４５３，４６３には、開口部４１から底面４２に向かう方向、すなわち上下方向に貫通する取付孔４５４，４６４がそれぞれ設けられている。

蓋５は、ケース４の開口部４１を閉塞する矩形状の部材である。ここでいう閉塞するとは、開口部４１の開口面積を小さくする、又は、開口部４１を閉じることを意味する。本実施形態では、蓋５により開口部４１は閉じられる。蓋５は、樹脂等の絶縁材料により構成される。蓋５は、第２分割コア２と当接する平面である第１の面５１と、当該第１の面５１の反対側の平面である第２の面５２と、２つの第２保持部５３，５４と、を有する。

２つの第２保持部５３，５４は、蓋５の前後方向における端辺にそれぞれ設けられ、第１の面５１に直交し、当該第１の面５１側、すなわち下方に延び出す。第２保持部５３は、後述する第１リード端子８を保持する溝を有し、第２保持部５４は、後述する第２リード端子９を保持する溝を有する。ケース４の開口部４１を蓋５により閉塞する際に、第２保持部５３がケース４の切欠き４３１に嵌め込まれ、第２保持部５４がケース４の切欠き４４１に嵌め込まれる。このとき、導電部材３が挿通孔１１に挿通された状態にある環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２は、ケース４の内部空間に収容された状態にある。

基板６は、後述する金属端子７を介して蓋５の第２の面５２に取り付けられる。基板６には、コンデンサＣ１，Ｃ２が実装される。基板６は、コンデンサＣ１，Ｃ２が実装される実装面６１と、実装面６１とは反対側の非実装面６２と、実装面６１及び非実装面６２を貫通する四角形状の４つの接続孔６３～６６と、を有する。基板６は、蓋５の第２の面５２と非実装面６２とが対向するように配置される。

第１接続孔６３及び第２接続孔６４は、後述する第１リード端子８及び第２リード端子９をはんだ付け等で接合するためのスルーホールである。第３接続孔６５及び第４接続孔６６は、後述する金属端子７をはんだ付け等で接合するためのスルーホールである。第１接続孔６３は、実装面６１においてコンデンサＣ１の電極の一方に導電パターンにより接続される。第２接続孔６４は、実装面６１においてコンデンサＣ２の電極の一方に導電パターンにより接続される。第３接続孔６５は、実装面６１においてコンデンサＣ１の電極の他方に導電パターンにより接続されるとともに、後述する金属端子７により構成されるグランド経路に接続される。第４接続孔６６は、実装面６１においてコンデンサＣ２の電極の他方に導電パターンにより接続されるとともに、後述する金属端子７により構成されるグランド経路に接続される。

金属端子７は、例えば、銅、ニッケル及び鉄等の導電性の金属材料により構成される、板状の部材である。金属端子７は、本体部７１と、２つの第１接続部７２，７３と、２つの第２接続部７４，７５と、押圧部７６と、を有する。

本体部７１は、略Ｕ字状に屈曲する形状を有する部分である。本体部７１は、上部７１３と、２つの側壁７１４，７１５と、を有する。上部７１３は、蓋当接面７１１及び蓋当接面７１１とは反対側の基板当接面７１２を有する。上部７１３は、左右方向に沿って延び、前後方向に間隔を空けて並ぶ２本の板により構成される。２つの側壁７１４，７１５は、上部７１３の左右方向における端部からそれぞれ蓋当接面７１１側、すなわち下方に互いに平行に延び出す。２つの側壁７１４，７１５には、係受孔７１６，７１７がそれぞれ設けられている。係受孔７１６は、ケース４が有する係受部４５２に係合する孔であり、係受孔７１７は、ケース４が有する係受部４６２に係合する孔である。本実施形態では、側壁７１４が第１保持部４５１に嵌め込まれて、係受孔７１６が係受部４５２に係合し、かつ、側壁７１５が第１保持部４６１に嵌め込まれて、係受孔７１７が係受部４６２に係合することで、金属端子７のケース４に対する位置が仮固定される。

２つの第１接続部７２，７３は、上部７１３の前後方向における端部からそれぞれ基板当接面７１２側、すなわち上方に延び出す部分である。第１接続部７２は、基板６に設けられる第３接続孔６５に嵌合することで、コンデンサＣ１と接続する。第１接続部７３は、基板６に設けられる第４接続孔６６に嵌合することで、コンデンサＣ２と接続する。

２つの第２接続部７４，７５は、本体部７１の２つの側壁７１４，７１５と直交するように、当該２つの側壁７１４，７１５にそれぞれ接続する板状の部分である。金属端子７がケース４に仮固定された状態で、第２接続部７４はケース４の取付部４５３の上方に重なり、第２接続部７５はケース４の取付部４６３の上方に重なる。第２接続部７４は、金属端子７がケース４に仮固定された状態で、取付部４５３に設けられる取付孔４５４に重なる第３貫通孔７４１を有する。第２接続部７５は、金属端子７がケース４に固定された状態で、取付部４６３に設けられる取付孔４６４に重なる第４貫通孔７５１を有する。

第２接続部７４は、第３貫通孔７４１と取付孔４５４とにそれぞれ図５に示すボルト等の留め具２０の軸部２１が通され、かつ、当該軸部２１がグランド部材３００に固定された際に、留め具２０の頭部２２とケース４との間に挟持されるように構成される。第２接続部７５は、第４貫通孔７５１と取付孔４６４とにそれぞれボルト等の留め具２０の軸部２１が通され、かつ、当該軸部２１がグランド部材３００に固定された際に、留め具２０の頭部２２とケース４との間に挟持されるように構成される。これにより、２つの第２接続部７４，７５がグランド部材３００と電気的につながるように、金属端子７がケース４に固定される。なお、図２～図４において、グランド部材３００と留め具２０の図示は省略する。

押圧部７６は、金属端子７がケース４に固定された状態で、ケース４内に収容された環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２を互いに接近する方向に押圧する部分である。押圧部７６は、本体部７１の上部７１３を構成する２本の板の間に設けられ、左右方向に沿って延びる板状を有する。押圧部７６の左右方向における端部は、本体部７１の２つの側壁７１４，７１５にそれぞれ接続する。押圧部７６は、弾性変形可能に構成されている。具体的には、押圧部７６は、本体部７１の蓋当接面７１１側、すなわち下方に向かって突出する凸部７６１を２つ有する。２つの凸部７６１は、左右方向に並んで配置される。金属端子７がケース４に固定された状態では、図５に示すように、２つの凸部７６１が蓋５と当接する。押圧部７６は、２つの第２接続部７４，７５が留め具２０の頭部２２とケース４との間に挟持された際に、弾性変形し、当該弾性変形の反力により蓋５を介して環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２を押圧する。なお、押圧部に設けられる凸部の数は２つに限定されず、例えば、凸部は、１つ、又は、３つ以上設けられてもよい。また、例えば、押圧部は、凸部以外の形態を有していてもよい。例えば蓋５の側に向かって突出する突起や舌片状の部分であってもよい。

第１リード端子８及び第２リード端子９は、例えば、銅、ニッケル及び鉄等の導電性の金属材料により構成される、板状の部材である。図３に示すように、第１リード端子８及び第２リード端子９は、Ｌ字状に屈曲する形状をそれぞれ有する。第１リード端子８は、導電部材３とコンデンサＣ１とを接続し、第２リード端子９は、導電部材３とコンデンサＣ２とを接続する。

第１リード端子８は、基板６に設けられる第１接続孔６３に嵌合する第３接続部８１と、導電部材３の第１端部３１の上方に重なる第４接続部８２と、を有する。第４接続部８２には、第１端部３１に設けられる第１貫通孔３１１と重なる第５貫通孔８２１が設けられている。第１リード端子８は、蓋５の第２保持部５３により形成される溝に嵌め込まれることで蓋５に固定される。第４接続部８２は、第１リード端子８の第５貫通孔８２１と導電部材３の第１貫通孔３１１とにボルト等の留め具の軸部が通されて、軸部を下方からナットにより締め付けたり、軸部をはんだ付け等で固定したりすることで、導電部材３の第１端部３１に固定される。これにより、第１リード端子８は、ケーブル１０１を介して電子部品２００に接続される。また、第２リード端子９は、第１リード端子８と同様の形状を有する。なお、第２リード端子９における第５接続部９１、第６接続部９２及び第６貫通孔９２１は、上述した第３接続部８１、第４接続部８２及び第５貫通孔８２１にそれぞれ相当する。第５接続部９１は第２接続孔６４に嵌合する。第２リード端子９は、蓋５の第２保持部５４に固定される。第６接続部９２は第６貫通孔９２１と第２貫通孔３２１とを通る留め具を用いて第２端部３２に固定される。これにより、第２リード端子９は、ケーブル１０２を介して伝送部品２０１に接続される。

上述したように、第１分割コア１及び第２分割コア２は、金属端子７の押圧部７６により押圧される構成によって、それらが接近して組み合わさった状態が維持された適切な状態でケース４内に保持される。そして、コンデンサＣ１，Ｃ２が実装される基板６が、第１接続部７２，７３によって金属端子７に固定される。これにより、第１分割コア１及び第２分割コア２により構成される環状の磁性体コアと、基板６に実装されるコンデンサＣ１，Ｃ２と、が一体化されたノイズ低減装置１００が構成される。

［２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）本実施形態では、環状状態の第１分割コア１及び第２分割コア２が、ケース４に固定された金属端子７の押圧部７６により、互いに接近する方向に押圧された状態でケース４内に収容される。このため、分割された第１分割コア１及び第２分割コア２が環状に組み合わされて接近した状態を維持しやすい結果、第１分割コア１及び第２分割コア２との間の隙間が大きく開くことを抑制することができる。したがって、分割された第１分割コア１及び第２分割コア２を適切な状態で組み合わせた磁性体コアによる高いノイズ抑制効果を発揮することができる。

また、金属端子７が、押圧部７６に加え、コンデンサＣ１，Ｃ２に接続する２つの第１接続部７２，７３及びグランド部材３００と電気的につながる２つの第２接続部７４，７５を有する。このため、金属端子７とは別の新たな部品によって押圧部７６の機能を発揮させる場合と比較して、第１分割コア１及び第２分割コア２を押圧する部品と、コンデンサＣ１，Ｃ２のグランド経路と、が一体化されることで、部品点数を抑えることができる。

（２ｂ）本実施形態では、金属端子７と第１分割コア１及び第２分割コア２との間に、第１分割コア１及び第２分割コア２を収容するケース４の開口部４１を閉じる絶縁材料により構成される蓋５が配置される。これにより、金属端子７と第１分割コア１及び第２分割コア２とが蓋５によって絶縁された状態で、第１分割コア１及び第２分割コア２を押圧部７６によって押圧することができる。このため、例えば、押圧部７６の第２分割コア２に当接する部分にのみ絶縁材料を挟み込む構成と比較して、金属端子７と第１分割コア１及び第２分割コア２との絶縁をより確実に実現するができる。

（２ｃ）本実施形態では、金属端子７の２つの第２接続部７４，７５をケース４と共にグランド部材３００に留め具で固定することによって、押圧部７６が弾性変形し、当該弾性変形の反力により第１分割コア１及び第２分割コア２を押圧する。このため、留め具２０によって金属端子７をケース４と共にグランド部材３００に固定しつつ、金属端子７の押圧部７６が第１分割コア１及び第２分割コア２を押圧する荷重を高めることができる。これにより、第１分割コア１及び第２分割コア２が環状に組み合わされて接近した状態を維持しやすい結果、第１分割コア１及び第２分割コア２との間の隙間が大きく開くことをより抑制することができる。

（２ｄ）本実施形態では、押圧部７６は、本体部７１の上部７１３を構成する２本の板の間に設けられる。すなわち、金属端子７において、押圧部７６は、コンデンサＣ１，Ｃ２と接続する２つの第１接続部７２，７３が設けられる本体部７１の上部７１３とは別に設けられる。これにより、押圧部７６が弾性変形した場合でも、本体部７１の上部７１３は押圧部７６の変形に追従せずに位置が固定される。このため、コンデンサＣ１，Ｃ２と、２つの第１接続部７２，７３と、の接続を安定させることができる。

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（３ａ）上記実施形態では、金属端子７と第１分割コア１及び第２分割コア２との間に、ケース４の開口部４１を閉じる絶縁材料により構成された蓋５が配置される構成を例示した。しかし、例えば、ノイズ低減装置は、蓋を有しない構成であってもよい。ノイズ低減装置が蓋を有しない構成の場合、少なくとも押圧部７６の凸部７６１における第２分割コア２側の面に絶縁部材が配置されてもよい。

（３ｂ）上記実施形態では、２つの第２接続部７４，７５が留め具２０の頭部２２とケース４との間に挟持されることで、金属端子７がケース４に固定される構成を例示したが、金属端子がケースに固定される方法はこれに限定されるものではない。例えば、金属端子は、ケースに直接固定されてもよい。この場合の固定の方法は特に限定されないが、例えば、ネジ留め、クリップ、接着、嵌合など、様々な方法を採用できる。なお、係受孔７１６が係受部４５２に係合し、かつ、係受孔７１７が係受部４６２に係合するような、上述した仮固定のみによって、金属端子がケースに直接固定されてもよい。また、例えば、金属端子とケースとがそれぞれ別個にグランド部材などの他の部材に固定された結果、金属端子とケースとの相対的な位置が変化しないように構成されていてもよい。すなわち、金属端子とケースとの相対的な位置が変化しない状態が、金属端子がケースに固定された状態である。

（３ｃ）ノイズ低減装置１００が備える、第１分割コア１、第２分割コア２、導電部材３、ケース４、蓋５、基板６、金属端子７、第１リード端子８及び第２リード端子９の各部品の形状、各部品が有する各構成要素の形状、数及び配置等は、上記実施形態に記載した形状、数及び配置等に限定されるものではなく、他の形状、数及び配置を取り得る。

（３ｄ）上記実施形態では、第１分割コア１及び第２分割コア２が金属端子７の押圧部７６により押圧される構成、すなわち、モールド部材によりモールドされない構成によって、適切な状態で保持される構成を例示した。しかし、例えば、金属端子７の押圧部７６によって第１分割コア１及び第２分割コア２が押圧された状態で、導電部材３、第１分割コア１、第２分割コア２及び金属端子７がケース４内にモールド部材によってモールドされてもよい。このようにモールドされる場合、金属端子７の押圧部７６によって第１分割コア１及び第２分割コア２が押圧された状態を更に保持しやすくすることができる。

（３ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。

１…第１分割コア、２…第２分割コア、３…導電部材、４…ケース、５…蓋、６…基板、７…金属端子、８…第１リード端子、９…第２リード端子、１１…実素、１１…挿通孔、２０…留め具、２１…軸部、２２…頭部、３１…第１端部、３２…第２端部、３３…挿通部、４１…開口部、４２…底面、４３，～４６，７１４，７１５…側壁、５１…第１の面、５２…第２の面、５３，５４…第２保持部、６１…実装面、６２…非実装面、６３～６６…接続孔、７１…本体部、７２，７３…第１接続部、７４，７５…第２接続部、７６…押圧部、８１…第３接続部、８２…第４接続部、９１…第５接続部、９２…第６接続部、１００…ノイズ低減装置、１０１，１０２…ケーブル、２００…電子部品、２０１…伝送部品、３００…グランド部材、３１１…第１貫通孔、３２１…第２貫通孔、４３１，４４１…切欠き、４５１，４６１…第１保持部、４５１ａ，４５１ｂ，４６１ａ，４６１ｂ…突出部、４５２，４６２…係受部、４５３，４６３…取付部、４５４，４６４…取付孔、７１１…蓋当接面、７１２…基板当接面、７１３…上部、７１６，７１７…係受孔、７４１…第３貫通孔、７５１…第４貫通孔、７６１…凸部、８２１…第５貫通孔、９２１…第６貫通孔、Ｃ１，Ｃ２…コンデンサ。

Claims (3)

1. ノイズ低減装置であって、
   環状の磁性体を開環状に分割した形状を有する第１分割コア及び第２分割コアと、
   前記第１分割コア及び前記第２分割コアを、組み合わされた環状状態で収容するケースと、
   前記環状状態の前記第１分割コア及び前記第２分割コアが有する挿通孔を挿通し、前記ケースの外に両端部が延び出す導電部材と、
   コンデンサが実装される基板と、
   前記コンデンサと接続する第１接続部と、グランド電位を持つグランド部材と接続する第２接続部と、を有する金属端子と、
   前記導電部材と前記コンデンサとを接続するリード端子と、
   を備え、
   前記金属端子は、前記金属端子が前記ケースに固定された状態で、前記ケース内に収容された前記環状状態の前記第１分割コア及び前記第２分割コアを互いに接近する方向に押圧する押圧部を更に有する、ノイズ低減装置。
2. 請求項１に記載のノイズ低減装置であって、
   前記ケースは、開口部を有し、
   絶縁材料により構成され、前記開口部を閉塞する蓋を更に備え、
   前記押圧部は、前記蓋を介して前記環状状態の前記第１分割コア及び前記第２分割コアを押圧する、ノイズ低減装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のノイズ低減装置であって、
   前記第２接続部は、前記第２接続部に設けられた貫通孔と、前記ケースに設けられた取付孔と、に留め具の軸部が通され、かつ、前記軸部が前記グランド部材に固定された際に、前記留め具の頭部と前記ケースとの間に挟持されるように構成され、
   前記押圧部は、前記第２接続部が前記頭部と前記ケースとの間に挟持された際に、弾性変形し、当該弾性変形の反力により前記環状状態の前記第１分割コア及び前記第２分割コアを押圧する、ノイズ低減装置。

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