JP2000276673A - ガス検出装置及びガス検出方法 - Google Patents
ガス検出装置及びガス検出方法Info
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- JP2000276673A JP2000276673A JP11080354A JP8035499A JP2000276673A JP 2000276673 A JP2000276673 A JP 2000276673A JP 11080354 A JP11080354 A JP 11080354A JP 8035499 A JP8035499 A JP 8035499A JP 2000276673 A JP2000276673 A JP 2000276673A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 点検用カバーを用いることなく、短時間でし
かも簡易的にＣＯ点検を行うことができるガス検出装置
及びガス検出方法を提供する。 【解決手段】 ガスセンサ１の温度を低温域と高温域に
周期的に交互に変化させ、低温域でＣＯガス濃度を検出
し、高温域でメタンガス濃度を検出し、ＣＯガス濃度が
第１ガス警報点以上となった際にＣＯガス濃度の異常を
示す第１ガス警報を報知し、メタンガス濃度が第２ガス
警報点以上となった際にメタンガス濃度の異常を示す第
２ガス警報を報知するガス検出装置において、警報遅延
制御部１７は、電源投入から２５分経過前にはＣＯガス
濃度が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス警報を
報知し、電源投入から２５分経過後にはＣＯガス濃度が
第１ガス警報点以上となった時から所定時間を経過した
際に第１ガス警報を報知する。
かも簡易的にＣＯ点検を行うことができるガス検出装置
及びガス検出方法を提供する。 【解決手段】 ガスセンサ１の温度を低温域と高温域に
周期的に交互に変化させ、低温域でＣＯガス濃度を検出
し、高温域でメタンガス濃度を検出し、ＣＯガス濃度が
第１ガス警報点以上となった際にＣＯガス濃度の異常を
示す第１ガス警報を報知し、メタンガス濃度が第２ガス
警報点以上となった際にメタンガス濃度の異常を示す第
２ガス警報を報知するガス検出装置において、警報遅延
制御部１７は、電源投入から２５分経過前にはＣＯガス
濃度が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス警報を
報知し、電源投入から２５分経過後にはＣＯガス濃度が
第１ガス警報点以上となった時から所定時間を経過した
際に第１ガス警報を報知する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不完全燃焼時の一
酸化炭素（ＣＯ）や都市ガス漏れ時のメタン（ＣＨ4）
等のガスを１つのガスセンサで検出し、ガス濃度が警報
点濃度以上となったときにガス濃度が異常である旨の警
報を警報音、警報ランプ、外部出力等で報知するガス検
出装置及びガス検出方法に関し、特に、ＣＯ点検を簡易
的に行える複合型ガス漏れ警報器を備えたガス検出装置
に関する。
酸化炭素（ＣＯ）や都市ガス漏れ時のメタン（ＣＨ4）
等のガスを１つのガスセンサで検出し、ガス濃度が警報
点濃度以上となったときにガス濃度が異常である旨の警
報を警報音、警報ランプ、外部出力等で報知するガス検
出装置及びガス検出方法に関し、特に、ＣＯ点検を簡易
的に行える複合型ガス漏れ警報器を備えたガス検出装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、１つのガスセンサを低温域と
高温域とに周期的に交互に駆動させることにより、一酸
化炭素ガスやメタンガス等の複合ガスを検知することが
行われている。従来のこの種のガスセンサの駆動方式を
図１２に示す。
高温域とに周期的に交互に駆動させることにより、一酸
化炭素ガスやメタンガス等の複合ガスを検知することが
行われている。従来のこの種のガスセンサの駆動方式を
図１２に示す。
【０００３】図１２では、従来のガス検出装置における
ガスセンサの温度のタイミングチャートを示している。
ガスセンサとして一酸化炭素用半導体センサが用いら
れ、このガスセンサの温度を低温域（１００℃）と高温
域（４００℃）とに周期的に交互に変化させる。
ガスセンサの温度のタイミングチャートを示している。
ガスセンサとして一酸化炭素用半導体センサが用いら
れ、このガスセンサの温度を低温域（１００℃）と高温
域（４００℃）とに周期的に交互に変化させる。
【０００４】低温域では、９０秒間だけセンサ温度１０
０℃を維持し、ＣＯ検出ポイント（図１２中の黒丸印）
において一酸化炭素のガス濃度を検出し、高温域では、
６０秒間だけセンサ温度４００℃を維持し、メタンガス
の濃度を検出している。このため、１回のＣＯ検出には
１５０秒の時間がかかっている。
０℃を維持し、ＣＯ検出ポイント（図１２中の黒丸印）
において一酸化炭素のガス濃度を検出し、高温域では、
６０秒間だけセンサ温度４００℃を維持し、メタンガス
の濃度を検出している。このため、１回のＣＯ検出には
１５０秒の時間がかかっている。
【０００５】また、工事業者がガス検出装置を設置し
て、例えばＣＯ点検を行う場合には、ガス検出装置にＣ
Ｏを注入し、ＣＯ漏れを防止するために点検用カバーを
被せて、ＣＯ点検を実施していた。
て、例えばＣＯ点検を行う場合には、ガス検出装置にＣ
Ｏを注入し、ＣＯ漏れを防止するために点検用カバーを
被せて、ＣＯ点検を実施していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガスセンサにあっては、ＣＯ検出ポイントの周期が例え
ば、１５０秒と非常に長くＣＯ点検作業にかなりの時間
がかかっていた。また、ガス検出装置の設置時には、点
検用カバーを被せてＣＯ点検を実施していたため、点検
作業が大変な作業となっていた。
ガスセンサにあっては、ＣＯ検出ポイントの周期が例え
ば、１５０秒と非常に長くＣＯ点検作業にかなりの時間
がかかっていた。また、ガス検出装置の設置時には、点
検用カバーを被せてＣＯ点検を実施していたため、点検
作業が大変な作業となっていた。
【０００７】さらに、点検ポイントがズレたり、あるい
は、一酸化炭素ガスが薄い場合もある。このような場合
には、ＣＯ点検を再度実施しなければならず、ＣＯ点検
作業にかなりの時間がかかっていた。
は、一酸化炭素ガスが薄い場合もある。このような場合
には、ＣＯ点検を再度実施しなければならず、ＣＯ点検
作業にかなりの時間がかかっていた。
【０００８】そこで、本発明は、点検用カバーを用いる
ことなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点検を行うこと
ができるガス検出装置及びガス検出方法を提供すること
を課題とする。
ことなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点検を行うこと
ができるガス検出装置及びガス検出方法を提供すること
を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、以下の構成とした。請求項１の発明は、ガ
スセンサの温度を低温域と高温域に周期的に交互に変化
させ、低温域で第１ガス濃度を検出し、高温域で第２ガ
ス濃度を検出し、第１ガス濃度が第１ガス警報点以上と
なった際に第１ガス濃度の異常を示す第１ガス警報を報
知し、第２ガス濃度が第２ガス警報点以上となった際に
第２ガス濃度の異常を示す第２ガス警報を報知するガス
検出装置において、電源投入から第１所定時間経過前に
は前記第１ガス濃度が前記第１ガス警報点以上となった
際に前記第１ガス警報を報知し、前記電源投入から前記
第１所定時間経過後には前記第１ガス濃度が前記第１ガ
ス警報点以上となった時から第２所定時間を経過した際
に前記第１ガス警報を報知する警報遅延制御手段を備え
ることを特徴とする。
に本発明は、以下の構成とした。請求項１の発明は、ガ
スセンサの温度を低温域と高温域に周期的に交互に変化
させ、低温域で第１ガス濃度を検出し、高温域で第２ガ
ス濃度を検出し、第１ガス濃度が第１ガス警報点以上と
なった際に第１ガス濃度の異常を示す第１ガス警報を報
知し、第２ガス濃度が第２ガス警報点以上となった際に
第２ガス濃度の異常を示す第２ガス警報を報知するガス
検出装置において、電源投入から第１所定時間経過前に
は前記第１ガス濃度が前記第１ガス警報点以上となった
際に前記第１ガス警報を報知し、前記電源投入から前記
第１所定時間経過後には前記第１ガス濃度が前記第１ガ
ス警報点以上となった時から第２所定時間を経過した際
に前記第１ガス警報を報知する警報遅延制御手段を備え
ることを特徴とする。
【００１０】請求項１の発明によれば、警報遅延制御手
段は、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃
度が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス警報を報
知し、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃
度が第１ガス警報点以上となった時から第２所定時間を
経過した際に第１ガス警報を報知するため、点検用カバ
ーを用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点検
を行うことができる。
段は、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃
度が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス警報を報
知し、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃
度が第１ガス警報点以上となった時から第２所定時間を
経過した際に第１ガス警報を報知するため、点検用カバ
ーを用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点検
を行うことができる。
【００１１】請求項２の発明の前記警報遅延制御手段
は、前記第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際に
第１警報を報知し、前記第１ガス濃度が１段目警報点よ
りも大きい２段目警報点以上となった際に第２警報を報
知することを特徴とする。
は、前記第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際に
第１警報を報知し、前記第１ガス濃度が１段目警報点よ
りも大きい２段目警報点以上となった際に第２警報を報
知することを特徴とする。
【００１２】請求項２の発明によれば、警報遅延制御手
段は、第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際に第
１警報を報知し、第１ガス濃度が１段目警報点よりも大
きい２段目警報点以上となった際に第２警報を報知する
ため、第１ガスの濃度の異常を確認することができる。
段は、第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際に第
１警報を報知し、第１ガス濃度が１段目警報点よりも大
きい２段目警報点以上となった際に第２警報を報知する
ため、第１ガスの濃度の異常を確認することができる。
【００１３】請求項３の発明の前記警報遅延制御手段
は、前記電源投入から前記第１所定時間経過前には前記
第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から第
３所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前記
第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった際に前記
第２警報を報知することを特徴とする。
は、前記電源投入から前記第１所定時間経過前には前記
第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から第
３所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前記
第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった際に前記
第２警報を報知することを特徴とする。
【００１４】請求項３の発明によれば、警報遅延制御手
段は、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃
度が１段目警報点以上となった時から第３所定時間を経
過した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警
報点以上となった際に第２警報を報知するため、点検用
カバーを用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ
点検を行うことができる。
段は、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃
度が１段目警報点以上となった時から第３所定時間を経
過した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警
報点以上となった際に第２警報を報知するため、点検用
カバーを用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ
点検を行うことができる。
【００１５】請求項４の発明の前記警報遅延制御手段
は、前記電源投入から前記第１所定時間経過後には前記
第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から第
４所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前記
第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった時から第
５所定時間を経過した際に前記第２警報を報知すること
を特徴とする。
は、前記電源投入から前記第１所定時間経過後には前記
第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から第
４所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前記
第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった時から第
５所定時間を経過した際に前記第２警報を報知すること
を特徴とする。
【００１６】請求項４の発明によれば、警報遅延制御手
段は、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃
度が１段目警報点以上となった時から第４所定時間を経
過した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警
報点以上となった時から第５所定時間を経過した際に第
２警報を報知する。すなわち、警報遅延時間を設定する
ことで、第１ガス濃度の異常警報の誤報を防止すること
ができる。
段は、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃
度が１段目警報点以上となった時から第４所定時間を経
過した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警
報点以上となった時から第５所定時間を経過した際に第
２警報を報知する。すなわち、警報遅延時間を設定する
ことで、第１ガス濃度の異常警報の誤報を防止すること
ができる。
【００１７】請求項５の発明は、ガスセンサの温度を低
温域と高温域に周期的に交互に変化させ、低温域で第１
ガス濃度を検出し、高温域で第２ガス濃度を検出し、第
１ガス濃度が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス
濃度の異常を示す第１ガス警報を報知し、第２ガス濃度
が第２ガス警報点以上となった際に第２ガス濃度の異常
を示す第２ガス警報を報知するガス検出方法であって、
電源投入から第１所定時間経過前には前記第１ガス濃度
が前記第１ガス警報点以上となった際に前記第１ガス警
報を報知し、前記電源投入から前記第１所定時間経過後
には前記第１ガス濃度が前記第１ガス警報点以上となっ
た時から第２所定時間を経過した際に前記第１ガス警報
を報知する警報遅延制御ステップを含むことを特徴とす
る。
温域と高温域に周期的に交互に変化させ、低温域で第１
ガス濃度を検出し、高温域で第２ガス濃度を検出し、第
１ガス濃度が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス
濃度の異常を示す第１ガス警報を報知し、第２ガス濃度
が第２ガス警報点以上となった際に第２ガス濃度の異常
を示す第２ガス警報を報知するガス検出方法であって、
電源投入から第１所定時間経過前には前記第１ガス濃度
が前記第１ガス警報点以上となった際に前記第１ガス警
報を報知し、前記電源投入から前記第１所定時間経過後
には前記第１ガス濃度が前記第１ガス警報点以上となっ
た時から第２所定時間を経過した際に前記第１ガス警報
を報知する警報遅延制御ステップを含むことを特徴とす
る。
【００１８】請求項６の発明の前記警報遅延制御ステッ
プは、前記第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際
に第１警報を報知し、前記第１ガス濃度が１段目警報点
よりも大きい２段目警報点以上となった際に第２警報を
報知することを特徴とするものである。。
プは、前記第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際
に第１警報を報知し、前記第１ガス濃度が１段目警報点
よりも大きい２段目警報点以上となった際に第２警報を
報知することを特徴とするものである。。
【００１９】請求項７の発明の前記警報遅延制御ステッ
プは、前記電源投入から前記第１所定時間経過前には前
記第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から
第３所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前
記第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった際に前
記第２警報を報知することを特徴とする。
プは、前記電源投入から前記第１所定時間経過前には前
記第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から
第３所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前
記第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった際に前
記第２警報を報知することを特徴とする。
【００２０】請求項８の発明の前記警報遅延制御ステッ
プは、前記電源投入から前記第１所定時間経過後には前
記第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から
第４所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前
記第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった時から
第５所定時間を経過した際に前記第２警報を報知するこ
とを特徴とする。
プは、前記電源投入から前記第１所定時間経過後には前
記第１ガス濃度が前記１段目警報点以上となった時から
第４所定時間を経過した際に前記第１警報を報知し、前
記第１ガス濃度が前記２段目警報点以上となった時から
第５所定時間を経過した際に前記第２警報を報知するこ
とを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のガス検出装置及び
ガス検出方法の実施の形態を図面を参照して詳細に説明
する。
ガス検出方法の実施の形態を図面を参照して詳細に説明
する。
【００２２】図１は本発明の実施の形態のガス検出装置
の回路構成図である。図２は実施の形態のガス検出装置
におけるガスセンサの温度のタイミングチャートであ
る。図３は実施の形態のガス検出装置により実現される
ガス検出方法を説明するためのフローチャートである。
図４は図３のガス検出方法における点検モード中のＣＯ
警報判定を説明するためのフローチャートである。図５
は図３のガス検出方法におけるＣＯ２段遅延後状態がＹ
ＥＳのときの処理を説明するためのフローチャートであ
る。
の回路構成図である。図２は実施の形態のガス検出装置
におけるガスセンサの温度のタイミングチャートであ
る。図３は実施の形態のガス検出装置により実現される
ガス検出方法を説明するためのフローチャートである。
図４は図３のガス検出方法における点検モード中のＣＯ
警報判定を説明するためのフローチャートである。図５
は図３のガス検出方法におけるＣＯ２段遅延後状態がＹ
ＥＳのときの処理を説明するためのフローチャートであ
る。
【００２３】図６は図３のガス検出方法におけるＣＯ２
段遅延中状態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフ
ローチャートである。図７は図３のガス検出方法におけ
るＣＯ１段遅延後状態がＹＥＳのときの処理を説明する
ためのフローチャートである。図８は図３のガス検出方
法におけるＣＯ１段遅延中状態がＹＥＳのときの処理を
説明するためのフローチャートである。図９は図３のガ
ス検出方法におけるＣＯ１段遅延中状態がＮＯのときの
処理を説明するためのフローチャートである。図１０は
電源投入から２５分未満の点検モードのタイミングチャ
ートである。図１１は電源投入から２５分経過後の通常
モードのタイミングチャートである。
段遅延中状態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフ
ローチャートである。図７は図３のガス検出方法におけ
るＣＯ１段遅延後状態がＹＥＳのときの処理を説明する
ためのフローチャートである。図８は図３のガス検出方
法におけるＣＯ１段遅延中状態がＹＥＳのときの処理を
説明するためのフローチャートである。図９は図３のガ
ス検出方法におけるＣＯ１段遅延中状態がＮＯのときの
処理を説明するためのフローチャートである。図１０は
電源投入から２５分未満の点検モードのタイミングチャ
ートである。図１１は電源投入から２５分経過後の通常
モードのタイミングチャートである。
【００２４】図１に示すガス検出装置は、電源投入から
約２５分未満では、ＣＯ警報及び警報解除を行い易くす
るためにＣＯ２段警報遅延時間及びＣＯ警報解除時間を
無くして即時にＣＯ警報状態を変化させるようにしたこ
とを特徴とする。
約２５分未満では、ＣＯ警報及び警報解除を行い易くす
るためにＣＯ２段警報遅延時間及びＣＯ警報解除時間を
無くして即時にＣＯ警報状態を変化させるようにしたこ
とを特徴とする。
【００２５】図１に示すガス検出装置において、ガスセ
ンサ１は、ヒータ２及びセンサ素子３を有する。中央処
理装置（ＣＰＵ）１１は、ヒータ２を駆動するための低
温域用電圧０．２Ｖ用ヒータ駆動信号と高温域用電圧
０．９Ｖ用ヒータ駆動信号を交互にトランジスタＴｒ１
に出力する。
ンサ１は、ヒータ２及びセンサ素子３を有する。中央処
理装置（ＣＰＵ）１１は、ヒータ２を駆動するための低
温域用電圧０．２Ｖ用ヒータ駆動信号と高温域用電圧
０．９Ｖ用ヒータ駆動信号を交互にトランジスタＴｒ１
に出力する。
【００２６】トランジスタＴｒ１は、低温域用電圧０．
２Ｖ用ヒータ駆動信号によりオフとなり、抵抗Ｒ４の電
位を約０．２Ｖに設定し、高温域用電圧０．９Ｖ用ヒー
タ駆動信号によりオンとなり、抵抗Ｒ１，抵抗Ｒ２とを
短絡させて抵抗Ｒ４の電位を約０．９Ｖに設定する。
２Ｖ用ヒータ駆動信号によりオフとなり、抵抗Ｒ４の電
位を約０．２Ｖに設定し、高温域用電圧０．９Ｖ用ヒー
タ駆動信号によりオンとなり、抵抗Ｒ１，抵抗Ｒ２とを
短絡させて抵抗Ｒ４の電位を約０．９Ｖに設定する。
【００２７】集積回路（ＩＣ）１は、非反転入力端子に
抵抗Ｒ４の電位を入力し、反転入力端子にガスセンサ１
の電位を入力し、抵抗Ｒ４の電位が約０．２Ｖであると
きにトランジスタＴｒ２にＬレベルを出力し、抵抗Ｒ４
の電位が約０．９ＶであるときにトランジスタＴｒ２に
Ｈレベルを出力する。
抵抗Ｒ４の電位を入力し、反転入力端子にガスセンサ１
の電位を入力し、抵抗Ｒ４の電位が約０．２Ｖであると
きにトランジスタＴｒ２にＬレベルを出力し、抵抗Ｒ４
の電位が約０．９ＶであるときにトランジスタＴｒ２に
Ｈレベルを出力する。
【００２８】トランジスタＴｒ２及び抵抗Ｒ５は、ガス
センサ１内部のヒータ２を駆動するヒータ駆動部５を構
成する。トランジスタＴｒ２は、抵抗Ｒ４の電位が約
０．２Ｖであるときに入力されたＬレベルによりヒータ
２に比較的小電流を流すことでヒータ温度を低温域と
し、抵抗Ｒ４の電位が約０．９Ｖであるときに入力され
たＨレベルによりヒータ２に比較的大電流を流すことで
ヒータ温度を高温域としている。
センサ１内部のヒータ２を駆動するヒータ駆動部５を構
成する。トランジスタＴｒ２は、抵抗Ｒ４の電位が約
０．２Ｖであるときに入力されたＬレベルによりヒータ
２に比較的小電流を流すことでヒータ温度を低温域と
し、抵抗Ｒ４の電位が約０．９Ｖであるときに入力され
たＨレベルによりヒータ２に比較的大電流を流すことで
ヒータ温度を高温域としている。
【００２９】このため、ＣＰＵ１１は、図２に示すよう
に、ガスセンサ１の温度を低温域（１００℃）と高温域
（４００℃）とに周期的に交互に変化させている。ま
た、ＣＰＵ１１は、低温域では、１５秒間だけセンサ温
度１００℃を維持し、ＣＯ検出ポイント（図２中の黒丸
印）において、センサ素子３からのガスセンサ入力によ
り、一酸化炭素のガス濃度を検出し、高温域では、５秒
間だけセンサ温度４００℃を維持し、メタン検出ポイン
ト（図２中の黒丸印）においてメタンガスの濃度を検出
している。
に、ガスセンサ１の温度を低温域（１００℃）と高温域
（４００℃）とに周期的に交互に変化させている。ま
た、ＣＰＵ１１は、低温域では、１５秒間だけセンサ温
度１００℃を維持し、ＣＯ検出ポイント（図２中の黒丸
印）において、センサ素子３からのガスセンサ入力によ
り、一酸化炭素のガス濃度を検出し、高温域では、５秒
間だけセンサ温度４００℃を維持し、メタン検出ポイン
ト（図２中の黒丸印）においてメタンガスの濃度を検出
している。
【００３０】このガス検出装置によれば、ＣＯ検出ポイ
ントの周期が２０秒となり、従来の１５０秒よりも大幅
に短くなる。
ントの周期が２０秒となり、従来の１５０秒よりも大幅
に短くなる。
【００３１】また、ＣＰＵ１１は、検出抵抗駆動信号を
トランジスタＴｒ３に出力し、トランジスタＴｒ３をオ
ン／オフさせる。トランジスタＴｒ３がオフのときに
は、ガスセンサ１に接続される抵抗は、Ｒ６のみであ
り、トランジスタＴｒ３がオンのときには、ガスセンサ
１に接続される抵抗は、Ｒ６とＲ７との並列抵抗とな
る。
トランジスタＴｒ３に出力し、トランジスタＴｒ３をオ
ン／オフさせる。トランジスタＴｒ３がオフのときに
は、ガスセンサ１に接続される抵抗は、Ｒ６のみであ
り、トランジスタＴｒ３がオンのときには、ガスセンサ
１に接続される抵抗は、Ｒ６とＲ７との並列抵抗とな
る。
【００３２】さらに、電源Ｖｃｃと大地との間には直列
に接続された抵抗Ｒ１２，ボリュームＶＲ及び抵抗Ｒ１
３が設けられ、ボリュームＶＲからＣＰＵ１１にＣＯ設
定点（ＣＯ１段警報点）入力が取り込まれるようになっ
ている。電源Ｖｃｃと大地との間には直列に接続された
抵抗Ｒ１１及びサーミスタＴＨ１が設けられ、サーミス
タＴＨ１からＣＰＵ１１にサーミスタ入力が取り込まれ
るようになっている。
に接続された抵抗Ｒ１２，ボリュームＶＲ及び抵抗Ｒ１
３が設けられ、ボリュームＶＲからＣＰＵ１１にＣＯ設
定点（ＣＯ１段警報点）入力が取り込まれるようになっ
ている。電源Ｖｃｃと大地との間には直列に接続された
抵抗Ｒ１１及びサーミスタＴＨ１が設けられ、サーミス
タＴＨ１からＣＰＵ１１にサーミスタ入力が取り込まれ
るようになっている。
【００３３】また、ＣＰＵ１１には一酸化炭素やメタン
等のガスのガス濃度の異常を示す警報を報知する警報器
としてのスピーカ１９が接続される。また、ガス検出装
置には、電源のオン／オフを示すＬＥＤ２１ａ，一酸化
炭素のガス濃度の異常を示す警報を報知するＬＥＤ２１
ｂ，メタンのガス濃度の異常を示す警報を報知するＬＥ
Ｄ２１ｃを有する。
等のガスのガス濃度の異常を示す警報を報知する警報器
としてのスピーカ１９が接続される。また、ガス検出装
置には、電源のオン／オフを示すＬＥＤ２１ａ，一酸化
炭素のガス濃度の異常を示す警報を報知するＬＥＤ２１
ｂ，メタンのガス濃度の異常を示す警報を報知するＬＥ
Ｄ２１ｃを有する。
【００３４】ＣＰＵ１１は、メタンガス濃度が１段目警
報点よりも大きい２段目警報点以上となった際にメタン
ガス濃度の異常を示す警報をスピーカ１９に報知させる
ようになっている。
報点よりも大きい２段目警報点以上となった際にメタン
ガス濃度の異常を示す警報をスピーカ１９に報知させる
ようになっている。
【００３５】また、ＣＰＵ１１は、警報点判定部１３、
タイマ１５、警報遅延制御部１７を有して構成される。
警報点判定部１３は、ＣＯガス濃度が１段目警報点以上
になったかどうかを判定したり、ＣＯガス濃度が２段目
警報点以上になったかどうかを判定する。
タイマ１５、警報遅延制御部１７を有して構成される。
警報点判定部１３は、ＣＯガス濃度が１段目警報点以上
になったかどうかを判定したり、ＣＯガス濃度が２段目
警報点以上になったかどうかを判定する。
【００３６】警報遅延制御部１７は、ＣＯガス濃度が１
段目警報点以上となった際に第１警報を報知し、ＣＯガ
ス濃度が１段目警報点よりも大きい２段目警報点以上と
なった際に第２警報を報知する。
段目警報点以上となった際に第１警報を報知し、ＣＯガ
ス濃度が１段目警報点よりも大きい２段目警報点以上と
なった際に第２警報を報知する。
【００３７】タイマ１５は、一定時間を管理する。警報
遅延制御部１７は、タイマ１５からの時刻情報に基づい
て、電源の投入から２５分経過前には、ＣＯガス濃度が
１段目警報点以上となった時から１３分を経過した際に
第１警報を報知し、ＣＯガス濃度が２段目警報点以上と
なった際に第２警報を報知する。
遅延制御部１７は、タイマ１５からの時刻情報に基づい
て、電源の投入から２５分経過前には、ＣＯガス濃度が
１段目警報点以上となった時から１３分を経過した際に
第１警報を報知し、ＣＯガス濃度が２段目警報点以上と
なった際に第２警報を報知する。
【００３８】また、警報遅延制御部１７は、電源の投入
から２５分経過後にはＣＯガス濃度が１段目警報点以上
となった時から１３分を経過した際に第１警報を報知
し、ＣＯガス濃度が２段目警報点以上となった時から３
分を経過した際に第２警報を報知するようになってい
る。すなわち、使用者からのＣＯガス濃度の警報の誤報
防止要求に対応するために警報遅延時間を設定してい
る。
から２５分経過後にはＣＯガス濃度が１段目警報点以上
となった時から１３分を経過した際に第１警報を報知
し、ＣＯガス濃度が２段目警報点以上となった時から３
分を経過した際に第２警報を報知するようになってい
る。すなわち、使用者からのＣＯガス濃度の警報の誤報
防止要求に対応するために警報遅延時間を設定してい
る。
【００３９】次に、このように構成された実施の形態の
ガス検出装置の動作、すなわちガス検出方法を図３乃至
図９に示すフローチャート及び図１０，図１１のタイミ
ングチャートを参照して説明する。
ガス検出装置の動作、すなわちガス検出方法を図３乃至
図９に示すフローチャート及び図１０，図１１のタイミ
ングチャートを参照して説明する。
【００４０】まず、ＣＰＵ１１は、時刻がヒートダウン
終了時の３０ｍｓ前になった場合には（ステップＳ１１
のＹＥＳ）、ボリュームＶＲにおける電位によりＣＯ１
段警報点（１段目警報点）であるＣＯ設定点Ａ／Ｄ入力
を取り込み（ステップＳ１３）、サーミスタＴＨ１にお
ける電位によりサーミスタＡ／Ｄ入力を取り込み（ステ
ップＳ１５）、ガスセンサ１からガスセンサＡ／Ｄ入力
を取り込む（ステップＳ１７）。
終了時の３０ｍｓ前になった場合には（ステップＳ１１
のＹＥＳ）、ボリュームＶＲにおける電位によりＣＯ１
段警報点（１段目警報点）であるＣＯ設定点Ａ／Ｄ入力
を取り込み（ステップＳ１３）、サーミスタＴＨ１にお
ける電位によりサーミスタＡ／Ｄ入力を取り込み（ステ
ップＳ１５）、ガスセンサ１からガスセンサＡ／Ｄ入力
を取り込む（ステップＳ１７）。
【００４１】次に、ＣＰＵ１１は、取り込んだガスセン
サＡ／Ｄ入力に基づきＣＯ抵抗値を計算し（ステップＳ
１９）、サーミスタＡ／Ｄ入力に基づきＣＯ温度補正係
数を計算し（ステップＳ２１）、算出されたＣＯ温度補
正係数を用いてＣＯ抵抗値に対して温度補正を行う（ス
テップＳ２３）。さらに、温度補正されたＣＯ抵抗値に
基づきＣＯ電圧値を計算し（ステップＳ２５）、ＣＯ設
定点Ａ／Ｄ入力に基づきＣＯ２段警報点（２段目警報
点）を計算する（ステップＳ２７）。
サＡ／Ｄ入力に基づきＣＯ抵抗値を計算し（ステップＳ
１９）、サーミスタＡ／Ｄ入力に基づきＣＯ温度補正係
数を計算し（ステップＳ２１）、算出されたＣＯ温度補
正係数を用いてＣＯ抵抗値に対して温度補正を行う（ス
テップＳ２３）。さらに、温度補正されたＣＯ抵抗値に
基づきＣＯ電圧値を計算し（ステップＳ２５）、ＣＯ設
定点Ａ／Ｄ入力に基づきＣＯ２段警報点（２段目警報
点）を計算する（ステップＳ２７）。
【００４２】その後、点検モード中のＣＯ警報判定を行
う（ステップＳ２９）。すなわち、電源投入から２５分
未満の時間においては、図４に示すフローチャートの点
検モードの処理が行われる。なお、この点検モードの処
理は、図１０のタイミングチャートに従って行われる。
う（ステップＳ２９）。すなわち、電源投入から２５分
未満の時間においては、図４に示すフローチャートの点
検モードの処理が行われる。なお、この点検モードの処
理は、図１０のタイミングチャートに従って行われる。
【００４３】まず、警報点判定部１３は、ＣＯ電圧値
（ＣＯガス濃度に対応した電圧）がＣＯ２段警報点を超
えているかどうかを判定し（ステップＳ１０１）、ＣＯ
電圧値がＣＯ２段警報点を超えている場合には、ＣＯ電
圧値がＣ０１段警報点を超えているかどうかを判定する
（ステップＳ１０３）。ＣＯ電圧値がＣ０１段警報点を
超えていない場合には待機し（ステップＳ１０５）、ス
テップＳ１１５に進む。
（ＣＯガス濃度に対応した電圧）がＣＯ２段警報点を超
えているかどうかを判定し（ステップＳ１０１）、ＣＯ
電圧値がＣＯ２段警報点を超えている場合には、ＣＯ電
圧値がＣ０１段警報点を超えているかどうかを判定する
（ステップＳ１０３）。ＣＯ電圧値がＣ０１段警報点を
超えていない場合には待機し（ステップＳ１０５）、ス
テップＳ１１５に進む。
【００４４】一方、ＣＯ電圧値がＣＯ１段警報点を超え
ている場合には、警報遅延制御部１７は、ＣＯ１段警報
点を超えている状態が１３分継続しているかどうかを判
定し（ステップＳ１０７）、超えている状態が１３分継
続したときにはＣＯ１段遅延後警報を行い（ステップＳ
１０９）、ステップＳ１１５に進む。また、超えている
状態が１３分継続していない場合にはＣＯ１段遅延警報
を行い（ステップＳ１１１）、ステップＳ１１５に進
む。
ている場合には、警報遅延制御部１７は、ＣＯ１段警報
点を超えている状態が１３分継続しているかどうかを判
定し（ステップＳ１０７）、超えている状態が１３分継
続したときにはＣＯ１段遅延後警報を行い（ステップＳ
１０９）、ステップＳ１１５に進む。また、超えている
状態が１３分継続していない場合にはＣＯ１段遅延警報
を行い（ステップＳ１１１）、ステップＳ１１５に進
む。
【００４５】ＣＯ１段遅延後警報では、不完全燃焼警報
を行い、“ピッポッピッポッ”「空気が汚れて危険です
窓を開けて換気して下さい」の繰り返しを行う。
を行い、“ピッポッピッポッ”「空気が汚れて危険です
窓を開けて換気して下さい」の繰り返しを行う。
【００４６】また、ステップＳ１０１において、ＣＯ電
圧値がＣＯ２段警報点未満である場合には、警報遅延制
御部１７は、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ１
１３）、ステップＳ１１５に進む。
圧値がＣＯ２段警報点未満である場合には、警報遅延制
御部１７は、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ１
１３）、ステップＳ１１５に進む。
【００４７】なお、ＣＯ２段遅延後警報でも、ＣＯ１段
遅延後警報と同様に、不完全燃焼警報を行い、“ピッポ
ッピッポッ”「空気が汚れて危険です 窓を開けて換気
して下さい」の繰り返しを行う。ステップＳ１１５で
は、電源投入から時間が２５分経過したかどうかを判定
し（ステップＳ１１５）、時間が２５分経過した場合に
は、点検モードを終了する。
遅延後警報と同様に、不完全燃焼警報を行い、“ピッポ
ッピッポッ”「空気が汚れて危険です 窓を開けて換気
して下さい」の繰り返しを行う。ステップＳ１１５で
は、電源投入から時間が２５分経過したかどうかを判定
し（ステップＳ１１５）、時間が２５分経過した場合に
は、点検モードを終了する。
【００４８】点検モードの処理が終了すると、状態がＣ
Ｏ２段遅延後状態かどうかを判定し（ステップＳ３
１）、状態がＣＯ２段遅延後状態である場合には、ＣＯ
電圧値がＣＯ１段解除点を超えているかどうかを判定す
る（ステップＳ１２１）。ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点
を超えている場合には、超えている状態が２回連続した
かどうかを判定し（ステップＳ１２３）、超えている状
態が２回連続した場合には、待機し（ステップＳ１２
５）、ステップＳ１０１に戻る。
Ｏ２段遅延後状態かどうかを判定し（ステップＳ３
１）、状態がＣＯ２段遅延後状態である場合には、ＣＯ
電圧値がＣＯ１段解除点を超えているかどうかを判定す
る（ステップＳ１２１）。ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点
を超えている場合には、超えている状態が２回連続した
かどうかを判定し（ステップＳ１２３）、超えている状
態が２回連続した場合には、待機し（ステップＳ１２
５）、ステップＳ１０１に戻る。
【００４９】一方、ステップＳ１２１において、ＣＯ電
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合、またはステップ
Ｓ１２３において、超えている状態が２回連続しない場
合には直ちにステップＳ１０１に戻る。
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合、またはステップ
Ｓ１２３において、超えている状態が２回連続しない場
合には直ちにステップＳ１０１に戻る。
【００５０】次に、ステップＳ３１において、状態がＣ
Ｏ２段遅延後状態でない場合には、状態がＣＯ２段遅延
中状態かどうかを判定し（ステップＳ３３）、状態がＣ
Ｏ２段遅延中である場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１３
１）。
Ｏ２段遅延後状態でない場合には、状態がＣＯ２段遅延
中状態かどうかを判定し（ステップＳ３３）、状態がＣ
Ｏ２段遅延中である場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１３
１）。
【００５１】ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点未満である場
合には、超えている状態が３分継続したかどうかを判定
し（ステップＳ１３３）、超えている状態が３分継続し
た場合には、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ１
３５）、ステップＳ１０１に戻る。また、超えている状
態が３分継続しない場合には、ＣＯ２段遅延後警報を行
わずに、ステップＳ１０１に戻る。
合には、超えている状態が３分継続したかどうかを判定
し（ステップＳ１３３）、超えている状態が３分継続し
た場合には、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ１
３５）、ステップＳ１０１に戻る。また、超えている状
態が３分継続しない場合には、ＣＯ２段遅延後警報を行
わずに、ステップＳ１０１に戻る。
【００５２】一方、ステップＳ１３１において、ＣＯ電
圧値がＣＯ２段警報点を超えている場合には、ＣＯ電圧
値がＣＯ１段解除点を超えているかどうかを判定し（ス
テップＳ１３７）、ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点を超え
ている場合には、超えている状態が２回連続したかどう
かを判定し（ステップＳ１３９）、超えている状態が２
回連続した場合には、待機し（ステップＳ１４０）、ス
テップＳ１０１に戻る。
圧値がＣＯ２段警報点を超えている場合には、ＣＯ電圧
値がＣＯ１段解除点を超えているかどうかを判定し（ス
テップＳ１３７）、ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点を超え
ている場合には、超えている状態が２回連続したかどう
かを判定し（ステップＳ１３９）、超えている状態が２
回連続した場合には、待機し（ステップＳ１４０）、ス
テップＳ１０１に戻る。
【００５３】また、ステップＳ１３７において、ＣＯ電
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合、またはステップ
Ｓ１３９において、超えている状態が２回連続しない場
合には直ちにステップＳ１０１に戻る。
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合、またはステップ
Ｓ１３９において、超えている状態が２回連続しない場
合には直ちにステップＳ１０１に戻る。
【００５４】次に、ステップＳ３３において、状態がＣ
Ｏ２段遅延中状態でない場合には、状態がＣＯ１段遅延
後状態かどうかを判定し（ステップＳ３５）、状態がＣ
Ｏ１段遅延後である場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１４
１）。ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えていない場合
には、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ１４
３）、ステップＳ１０１に戻る。
Ｏ２段遅延中状態でない場合には、状態がＣＯ１段遅延
後状態かどうかを判定し（ステップＳ３５）、状態がＣ
Ｏ１段遅延後である場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１４
１）。ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えていない場合
には、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ１４
３）、ステップＳ１０１に戻る。
【００５５】一方、ステップＳ１４１において、ＣＯ電
圧値がＣＯ２段警報点を超えている場合には、ＣＯ電圧
値がＣＯ１段解除点を超えているかどうかを判定し（ス
テップＳ１４５）、ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点を超え
ている場合には、超えている状態が２回連続したかどう
かを判定し（ステップＳ１４７）、超えている状態が２
回連続した場合には、待機し（ステップＳ１４９）、ス
テップＳ１０１に戻る。
圧値がＣＯ２段警報点を超えている場合には、ＣＯ電圧
値がＣＯ１段解除点を超えているかどうかを判定し（ス
テップＳ１４５）、ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点を超え
ている場合には、超えている状態が２回連続したかどう
かを判定し（ステップＳ１４７）、超えている状態が２
回連続した場合には、待機し（ステップＳ１４９）、ス
テップＳ１０１に戻る。
【００５６】また、ステップＳ１４５において、ＣＯ電
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合、またはステップ
Ｓ１４７において、超えている状態が２回連続しない場
合には直ちにステップＳ１０１に戻る。
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合、またはステップ
Ｓ１４７において、超えている状態が２回連続しない場
合には直ちにステップＳ１０１に戻る。
【００５７】次に、ステップＳ３５において、状態がＣ
Ｏ１段遅延後状態でない場合には、状態がＣＯ１段遅延
中状態かどうかを判定し（ステップＳ３７）、状態がＣ
Ｏ１段遅延中である場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１５
１）。
Ｏ１段遅延後状態でない場合には、状態がＣＯ１段遅延
中状態かどうかを判定し（ステップＳ３７）、状態がＣ
Ｏ１段遅延中である場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１５
１）。
【００５８】ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えていな
い場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点を超えている
かどうかを判定し（ステップＳ１５３）、ＣＯ電圧値が
ＣＯ１段解除点を超えている場合には、超えている状態
が２回連続したかどうかを判定し（ステップＳ１５
５）、超えている状態が２回連続した場合には、待機し
（ステップＳ１５７）、ステップＳ１０１に戻る。
い場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ１段解除点を超えている
かどうかを判定し（ステップＳ１５３）、ＣＯ電圧値が
ＣＯ１段解除点を超えている場合には、超えている状態
が２回連続したかどうかを判定し（ステップＳ１５
５）、超えている状態が２回連続した場合には、待機し
（ステップＳ１５７）、ステップＳ１０１に戻る。
【００５９】一方、ステップＳ１５３において、ＣＯ電
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合には、超えていな
い状態が１３分継続しているかどうかを判定し（ステッ
プＳ１５９）、超えていない状態が１３分継続したとき
にはＣＯ１段遅延後警報を行い（ステップＳ１６１）、
ステップＳ１０１に戻る。また、超えていない状態が１
３分継続していない場合には、直ちにステップＳ１０１
に戻る。
圧値がＣＯ１段解除点未満である場合には、超えていな
い状態が１３分継続しているかどうかを判定し（ステッ
プＳ１５９）、超えていない状態が１３分継続したとき
にはＣＯ１段遅延後警報を行い（ステップＳ１６１）、
ステップＳ１０１に戻る。また、超えていない状態が１
３分継続していない場合には、直ちにステップＳ１０１
に戻る。
【００６０】また、ステップＳ３７において、状態がＣ
Ｏ１段遅延中でない場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１７
１）。ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えていない場合
には、ＣＯ電圧値がＣＯ１段警報点を超えているかどう
かを判定する（ステップＳ１７３）。
Ｏ１段遅延中でない場合には、ＣＯ電圧値がＣＯ２段警
報点を超えているかどうかを判定する（ステップＳ１７
１）。ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えていない場合
には、ＣＯ電圧値がＣＯ１段警報点を超えているかどう
かを判定する（ステップＳ１７３）。
【００６１】ＣＯ電圧値がＣＯ１段警報点を超えている
場合には、ＣＯ１段遅延中警報を行い（ステップＳ１７
５）、ステップＳ１０１に戻る。また、ＣＯ電圧値がＣ
Ｏ１段警報点を超えていない場合には、直ちにステップ
Ｓ１０１に戻る。ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えて
いる場合には、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ
１７７）、ステップＳ１０１に戻る。
場合には、ＣＯ１段遅延中警報を行い（ステップＳ１７
５）、ステップＳ１０１に戻る。また、ＣＯ電圧値がＣ
Ｏ１段警報点を超えていない場合には、直ちにステップ
Ｓ１０１に戻る。ＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点を超えて
いる場合には、ＣＯ２段遅延後警報を行い（ステップＳ
１７７）、ステップＳ１０１に戻る。
【００６２】なお、メタンのガスの異常警報について
は、図１０及び図１１に示すように、メタンのガス濃度
に対応するメタン電圧値が２段目警報点以上になったと
きに警報音で警報を報知する。この警報では、都市ガス
警報を行い、“ピッピッピッピッ”「ガスが漏れていま
せんか」の繰り返しを行う。
は、図１０及び図１１に示すように、メタンのガス濃度
に対応するメタン電圧値が２段目警報点以上になったと
きに警報音で警報を報知する。この警報では、都市ガス
警報を行い、“ピッピッピッピッ”「ガスが漏れていま
せんか」の繰り返しを行う。
【００６３】このように、実施の形態のガス検出装置に
よれば、ＣＯ及びメタンを検知するガスセンサ１は、２
０秒周期にＣＯ検出ポイントとなるため、点検用カバー
を用いることなく、ＣＯ点検が短時間で行える。
よれば、ＣＯ及びメタンを検知するガスセンサ１は、２
０秒周期にＣＯ検出ポイントとなるため、点検用カバー
を用いることなく、ＣＯ点検が短時間で行える。
【００６４】また、警報遅延制御部１７は、電源投入か
ら２５分経過前にはＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点以上と
なった際に直ちに警報を報知し、電源投入から２５分経
過後にはＣＯ電圧値がＣＯ１段警報点以上となった時か
ら１３分を経過した際に第１警報を報知し、ＣＯ電圧値
がＣＯ２段警報点以上となった時から３分を経過した際
に第２警報を報知する。
ら２５分経過前にはＣＯ電圧値がＣＯ２段警報点以上と
なった際に直ちに警報を報知し、電源投入から２５分経
過後にはＣＯ電圧値がＣＯ１段警報点以上となった時か
ら１３分を経過した際に第１警報を報知し、ＣＯ電圧値
がＣＯ２段警報点以上となった時から３分を経過した際
に第２警報を報知する。
【００６５】すなわち、工事業者がガス検出装置を設置
し、電源投入から２５分以内にＣＯ点検を行うが、ＣＯ
電圧値がＣＯ２段警報点以上となった際に直ちに警報を
報知するため、ＣＯ点検を簡易的に短時間で行うことが
でき、これによって、工事業者の作業負担を低減するこ
とができる。
し、電源投入から２５分以内にＣＯ点検を行うが、ＣＯ
電圧値がＣＯ２段警報点以上となった際に直ちに警報を
報知するため、ＣＯ点検を簡易的に短時間で行うことが
でき、これによって、工事業者の作業負担を低減するこ
とができる。
【００６６】また、電源投入から２５分経過後には、１
段目に１３分間の警報遅延時間及び２段目に３分間の警
報遅延時間等の警報遅延時間を設定することで、ＣＯガ
ス濃度の異常警報の誤報を防止することができる。
段目に１３分間の警報遅延時間及び２段目に３分間の警
報遅延時間等の警報遅延時間を設定することで、ＣＯガ
ス濃度の異常警報の誤報を防止することができる。
【００６７】なお、本発明は、前述した実施の形態のガ
ス検出方法及びガス検出装置に限定されるものではな
い。実施の形態では、電源投入から所定時間として２５
分経過前後としたが、所定時間は２５分に限定されるも
のではなく、その他の時間を設定してもよい。
ス検出方法及びガス検出装置に限定されるものではな
い。実施の形態では、電源投入から所定時間として２５
分経過前後としたが、所定時間は２５分に限定されるも
のではなく、その他の時間を設定してもよい。
【００６８】また、実施の形態では、警報遅延時間とし
て、１３分，３分を設定したが、これに限定されるもの
ではなく、警報遅延時間として、その他の時間を設定し
ても良い。このほか、本発明の技術的思想を逸脱しない
範囲で種々変形して実施可能であるのは勿論である。
て、１３分，３分を設定したが、これに限定されるもの
ではなく、警報遅延時間として、その他の時間を設定し
ても良い。このほか、本発明の技術的思想を逸脱しない
範囲で種々変形して実施可能であるのは勿論である。
【００６９】
【発明の効果】請求項１の発明、請求項５の発明によれ
ば、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃度
が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス警報を報知
し、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃度
が第１ガス警報点以上となった時から第２所定時間を経
過した際に第１ガス警報を報知するため、点検用カバー
を用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点検を
行うことができる。
ば、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃度
が第１ガス警報点以上となった際に第１ガス警報を報知
し、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃度
が第１ガス警報点以上となった時から第２所定時間を経
過した際に第１ガス警報を報知するため、点検用カバー
を用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点検を
行うことができる。
【００７０】請求項２の発明、請求項６の発明によれ
ば、第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際に第１
警報を報知し、第１ガス濃度が１段目警報点よりも大き
い２段目警報点以上となった際に第２警報を報知するた
め、第１ガスの濃度の異常を確認することができる。
ば、第１ガス濃度が１段目警報点以上となった際に第１
警報を報知し、第１ガス濃度が１段目警報点よりも大き
い２段目警報点以上となった際に第２警報を報知するた
め、第１ガスの濃度の異常を確認することができる。
【００７１】請求項３の発明、請求項７の発明によれ
ば、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃度
が１段目警報点以上となった時から第３所定時間を経過
した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警報
点以上となった際に第２警報を報知するため、点検用カ
バーを用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点
検を行うことができる。
ば、電源投入から第１所定時間経過前には第１ガス濃度
が１段目警報点以上となった時から第３所定時間を経過
した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警報
点以上となった際に第２警報を報知するため、点検用カ
バーを用いることなく、短時間でしかも簡易的にＣＯ点
検を行うことができる。
【００７２】請求項４の発明、請求項８の発明によれ
ば、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃度
が１段目警報点以上となった時から第４所定時間を経過
した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警報
点以上となった時から第５所定時間を経過した際に第２
警報を報知する。すなわち、警報遅延時間を設定するこ
とで、第１ガス濃度の異常警報の誤報を防止することが
できる。
ば、電源投入から第１所定時間経過後には第１ガス濃度
が１段目警報点以上となった時から第４所定時間を経過
した際に第１警報を報知し、第１ガス濃度が２段目警報
点以上となった時から第５所定時間を経過した際に第２
警報を報知する。すなわち、警報遅延時間を設定するこ
とで、第１ガス濃度の異常警報の誤報を防止することが
できる。
【図１】本発明の実施の形態のガス検出装置の回路構成
図である。
図である。
【図２】実施の形態のガス検出装置におけるガスセンサ
の温度のタイミングチャートである。
の温度のタイミングチャートである。
【図３】実施の形態のガス検出装置により実現されるガ
ス検出方法を説明するためのフローチャートである。
ス検出方法を説明するためのフローチャートである。
【図４】図３のガス検出方法における点検モード中のＣ
Ｏ警報判定を説明するためのフローチャートである。
Ｏ警報判定を説明するためのフローチャートである。
【図５】図３のガス検出方法におけるＣＯ２段遅延後状
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
【図６】図３のガス検出方法におけるＣＯ２段遅延中状
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
【図７】図３のガス検出方法におけるＣＯ１段遅延後状
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
【図８】図３のガス検出方法におけるＣＯ１段遅延中状
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
態がＹＥＳのときの処理を説明するためのフローチャー
トである。
【図９】図３のガス検出方法におけるＣＯ１段遅延中状
態がＮＯのときの処理を説明するためのフローチャート
である。
態がＮＯのときの処理を説明するためのフローチャート
である。
【図１０】電源投入から２５分未満の点検モードのタイ
ミングチャートである。
ミングチャートである。
【図１１】電源投入から２５分経過後の通常モードのタ
イミングチャートである。
イミングチャートである。
【図１２】従来のガス検出装置におけるガスセンサの温
度のタイミングチャートである。
度のタイミングチャートである。
１ ガスセンサ ２ ヒータ ３ センサ素子 ５ ヒータ駆動部 １１ ＣＰＵ １３ 警報点判定部 １５ タイマ １７ 警報遅延制御部 １９ スピーカ ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ ＬＥＤ Ｔｒ１ トランジスタ ＴＨ１ サーミスタ ＩＣ１ 集積回路 ＶＲ ボリューム
Claims (8)
- 【請求項１】 ガスセンサの温度を低温域と高温域に周
期的に交互に変化させ、低温域で第１ガス濃度を検出
し、高温域で第２ガス濃度を検出し、第１ガス濃度が第
１ガス警報点以上となった際に第１ガス濃度の異常を示
す第１ガス警報を報知し、第２ガス濃度が第２ガス警報
点以上となった際に第２ガス濃度の異常を示す第２ガス
警報を報知するガス検出装置において、 電源投入から第１所定時間経過前には前記第１ガス濃度
が前記第１ガス警報点以上となった際に前記第１ガス警
報を報知し、前記電源投入から前記第１所定時間経過後
には前記第１ガス濃度が前記第１ガス警報点以上となっ
た時から第２所定時間を経過した際に前記第１ガス警報
を報知する警報遅延制御手段を備えることを特徴とする
ガス検出装置。 - 【請求項２】 前記警報遅延制御手段は、前記第１ガス
濃度が１段目警報点以上となった際に第１警報を報知
し、前記第１ガス濃度が１段目警報点よりも大きい２段
目警報点以上となった際に第２警報を報知することを特
徴とする請求項１記載のガス検出装置。 - 【請求項３】 前記警報遅延制御手段は、前記電源投入
から前記第１所定時間経過前には前記第１ガス濃度が前
記１段目警報点以上となった時から第３所定時間を経過
した際に前記第１警報を報知し、前記第１ガス濃度が前
記２段目警報点以上となった際に前記第２警報を報知す
ることを特徴とする請求項２記載のガス検出装置。 - 【請求項４】 前記警報遅延制御手段は、前記電源投入
から前記第１所定時間経過後には前記第１ガス濃度が前
記１段目警報点以上となった時から第４所定時間を経過
した際に前記第１警報を報知し、前記第１ガス濃度が前
記２段目警報点以上となった時から第５所定時間を経過
した際に前記第２警報を報知することを特徴とする請求
項２記載のガス検出装置。 - 【請求項５】 ガスセンサの温度を低温域と高温域に周
期的に交互に変化させ、低温域で第１ガス濃度を検出
し、高温域で第２ガス濃度を検出し、第１ガス濃度が第
１ガス警報点以上となった際に第１ガス濃度の異常を示
す第１ガス警報を報知し、第２ガス濃度が第２ガス警報
点以上となった際に第２ガス濃度の異常を示す第２ガス
警報を報知するガス検出方法であって、 電源投入から第１所定時間経過前には前記第１ガス濃度
が前記第１ガス警報点以上となった際に前記第１ガス警
報を報知し、前記電源投入から前記第１所定時間経過後
には前記第１ガス濃度が前記第１ガス警報点以上となっ
た時から第２所定時間を経過した際に前記第１ガス警報
を報知する警報遅延制御ステップを含むことを特徴とす
るガス検出方法。 - 【請求項６】 前記警報遅延制御ステップは、前記第１
ガス濃度が１段目警報点以上となった際に第１警報を報
知し、前記第１ガス濃度が１段目警報点よりも大きい２
段目警報点以上となった際に第２警報を報知することを
特徴とする請求項５記載のガス検出方法。 - 【請求項７】 前記警報遅延制御ステップは、前記電源
投入から前記第１所定時間経過前には前記第１ガス濃度
が前記１段目警報点以上となった時から第３所定時間を
経過した際に前記第１警報を報知し、前記第１ガス濃度
が前記２段目警報点以上となった際に前記第２警報を報
知することを特徴とする請求項６記載のガス検出方法。 - 【請求項８】 前記警報遅延制御ステップは、前記電源
投入から前記第１所定時間経過後には前記第１ガス濃度
が前記１段目警報点以上となった時から第４所定時間を
経過した際に前記第１警報を報知し、前記第１ガス濃度
が前記２段目警報点以上となった時から第５所定時間を
経過した際に前記第２警報を報知することを特徴とする
請求項６記載のガス検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08035499A JP3686278B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | ガス検出装置及びガス検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08035499A JP3686278B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | ガス検出装置及びガス検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000276673A true JP2000276673A (ja) | 2000-10-06 |
| JP3686278B2 JP3686278B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=13715927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08035499A Expired - Lifetime JP3686278B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | ガス検出装置及びガス検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3686278B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008176657A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Yazaki Corp | 複合型ガス警報装置 |
| JP2012198752A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Yazaki Corp | ガス警報器 |
| CN104696705A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 重庆市科学技术研究院 | 智能动态储备沼气的储气控制系统和方法 |
| CN113049643A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 苏州五蕴明泰科技有限公司 | 用于确定一氧化碳排放量的方法、设备和计算机可读介质 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110118861A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-13 | 安徽延达智能科技有限公司 | 一种机器人用的双传感器危险气体比对、校检系统 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP08035499A patent/JP3686278B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008176657A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Yazaki Corp | 複合型ガス警報装置 |
| JP2012198752A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Yazaki Corp | ガス警報器 |
| CN104696705A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 重庆市科学技术研究院 | 智能动态储备沼气的储气控制系统和方法 |
| CN113049643A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 苏州五蕴明泰科技有限公司 | 用于确定一氧化碳排放量的方法、设备和计算机可读介质 |
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|---|---|
| JP3686278B2 (ja) | 2005-08-24 |
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