JP2000272815A

JP2000272815A - 記録紙後処理装置及び後処理可能な記録紙枚数の決定方法

Info

Publication number: JP2000272815A
Application number: JP11078004A
Authority: JP
Inventors: Takashi Murofushi; 孝室伏
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 1999-03-23
Publication date: 2000-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】実際にステープル可能な最大枚数を正確に判
定できる記録紙後処理装置及び後処理可能な枚数の決定
方法を提供する。【解決手段】搬送されスタックされた記録紙束をステー
プラにより綴じ合わせ処理を行う記録紙後処理装置にお
いて、上記ステープラの駆動手段の電流値を検出する電
流値検出手段と、該電流値とステープル可能な枚数との
関係に基づいてステープル可能な最大枚数を算出する演
算手段と、を備えた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の記録紙を
１束ごとに揃えて綴じ合わせるステープル機能を備えた
記録紙後処理装置に関し、特にステープル可能な記録紙
枚数の決定に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置に接続して使用
される記録紙後処理装置には、画像形成後の記録紙をソ
ータに仕分け、各ピントレイに仕分けられた記録紙束を
ステープラによって綴じるようにしたソータステープラ
や、１部毎にスタックし、ステープラにより綴じるよう
にしたフイニツシャが良く知られている。この種の従来
の技術として、ステープルを良好に行わせる次のような
装置が公知である。

【０００３】特開平７−１８７４８７号には、紙葉類の
積層厚さ情報を設定する手段を設け、この設定手段によ
り設定した積層厚さに応じてステイプル針の折り曲げ寸
法を変更する装置が開示されている。また、特開平５−
５０７８１号には、シート材の厚み入力手段を有し、シ
ート材束の厚みにより、綴じるか否かを決める装置が開
示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、実際にステ
ープル可能な最大枚数は、ステープルモータの容量や綴
じ合わせ時に発生する機械的抵抗力等により決まるもの
で、薄紙、厚紙、硬い、やわらかい紙などの種類により
異なってくる。しかし、上記の装置に代表される従来の
技術では、ステープル可能と決められた設定枚数は、薄
紙、厚紙、硬い紙、やわらかい紙に関係なく一定とされ
ている。

【０００５】すなわち、上記従来の装置のステープラ
は、固有の設定値として予めステープル可能な枚数が決
められており、それ以上の記録紙束はステープルできな
いように制御されている。したがって、例えば薄紙や、
やわらかい紙では、実際のステープル可能な枚数より少
な目に設定されてしまい。また、想定している紙より硬
い紙あるいは厚い紙のときはステープルミスが生じるこ
となる。

【０００６】また、特開平７−１８７４８７号に記載の
装置では、少枚数から設定した最大枚数までを安定して
ステープルさせるのが目的であり、ステープルできる記
録紙の設定枚数を増やすものではなく、しかも針を交換
する手段が必要となりコストアップが生じる。また、特
開平５−５０７８１号に記載の装置でも、ステープルで
きる記録紙の設定枚数は増やせず、かつ記録紙の厚さだ
けを見ているので硬い紙の場合には設定枚数分をステー
プルできないこともある。

【０００７】そこで、針の交換手段等の余分な構成を追
加せずにステープルミスを無くし、実際にステープル可
能な最大枚数を正確に判定することができ、特に薄紙
や、やわらかい紙等のステープル可能な設定枚数を増減
することができる記録紙後処理装置、及び後処理可能な
枚数の決定方法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の記録紙後処理装置は、搬送された記録紙を設定枚数
内でスタックし、ステープラにより綴じ合わせ処理を行
う記録紙後処理装置において、上記ステープラの駆動手
段の電流値を検出する電流値検出手段と、上記電流値に
基づいてステープル可能な設定枚数を算出する演算手段
と、を備えたことを特徴としている。

【０００９】上記電流値検出手段がステープラのモータ
の電流値を検出するもので、上記演算手段は、ステープ
ル時に検出される電流値と、そのときステープルされた
記録紙の枚数との反比例条件から、上記記録紙のステー
プル可能な設定枚数を算出する構成とすることができ
る。

【００１０】上記目的を達成する本発明の後処理可能な
記録紙枚数の決定方法は、搬送されてきた複数枚の記録
紙をステープラにより綴じ合わせる際に、該ステープラ
のモータの電流値を検出し、該電流値と、そのときステ
ープルされた記録紙の枚数との反比例条件から、ステー
プル可能な設定枚数を算出することを特徴としている。

【００１１】同種の記録紙に対する複数回のステープル
時に検出された各電流値が所定の電流値範囲にあると
き、上記反比例条件を変更しステープル可能枚数を増加
するとよい。また、ステープル可能枚数を算出するた
め、予め一定枚数の記録紙をステープルして得た各電流
値によりステープル可能枚数を決定する、試しステープ
ルモードを選択できるとよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施例を説明する。実施例として複写機に使用する記録
紙後処理装置を説明する。図１は、複写機に連結された
状態の記録紙後処理装置を示す斜視図である。図２は、
図１の記録紙後処理装置の概略構成を示す断面図であ
る。図１で示される本システムの概要は、記録紙後処理
装置（以下「ソータステープラ１」と称する）と、複写
機本体２と、自動原稿送り装置３（ＡＤＦ）、及びＬＣ
Ｔ４により構成される。ソータステープラ１は、複写機
本体２内で画像形成された記録紙を受け取り、複写機本
体２からの指示により用紙搬送、ステープル等の駆動を
行うよう制御可能に接続されている。なお、１２，１３
は操作部である。

【００１３】図２において、複写機本体２から排出され
た記録紙は、ソータステープラ入口５に搬入される。ソ
ータステープラ入口５に入った記録紙は、切替爪６によ
り、プルーフトレイ７側とソータ８側に搬経路が切り替
えられる。ソートモード、及びステープルモードが選択
されていない場合、記録紙は上側の搬送経路を通り、プ
ルーフトレイ７に排出される。ソートモードまたは、ス
テープルモードが選択されている場合、記録紙は下側の
搬送経路を通り、ソータ８の各ソータビン８ａに仕分け
て排出される。

【００１４】図２の後処理装置では、ソータビン８ａへ
の排出部は１ケ所であり、ソータビン８ａをビンリフト
モータ１１により上下に移動して仕分ける方式のもので
ある。ステープルモード時はすべての記録紙がソータビ
ン８ａに排出された後、上のソータビン８ａから（１部
の枚数が奇数のときは下のソータビン８ａから）ステー
プルされる。ステープルするために、上のソータビン８
ａから順にチャックユニット９により各ソータビン８ａ
の記録紙をつかみ、ステープラユニット１０へ移動させ
る。ステープラユニット１０でステープルされた記録紙
束は再び各ソータビン８ａに排出される。

【００１５】まず、チャックユニットの構成と動作を概
説する。図３及び図４は、チャックユニット９の構成を
示す斜視図で、図４は記録紙をつかむ前、図４は記録紙
をつかんでステープラユニットへ移動した状態のユニッ
トを示している。チャックユニット９は、記録紙をつか
むためのチャックアーム９ａと、チャックアーム９ａを
矢印Ｂ方向に移動可能に支える下台９ｈとからなるもの
で、チャックアーム９ａを矢印Ａ方向に進退させるチャ
ック移動用ソレノイド９ｂと、開閉自在なチャック部９
ｃを駆動して記録紙束を挟むためのチャック駆動ソレノ
イド９ｄと、チャックアーム９ａ全体を矢印Ｂ方向に進
退させるチャック移動モータ９ｅと、を有する。各ソレ
ノイド９ｂ、９ｄは、それぞれ正電圧でＯＮされチャッ
ク移動ソレノイド９ｂはチャックアーム９ａを前へ移動
させ、チャック駆動ソレノイド９ｄはチャック部９ｃを
閉めて記録紙束を挟む。また、逆電圧をかけるとＯＦＦ
され、チャックアーム９ａは後退、チャック部９ｃは開
くようになっている。

【００１６】また、チャック部９ｃの近くにチャック幅
検知センサ９ｆがあり、チャック部９ｃが記録紙を挟ん
だとき、チャック幅検知センサ９ｆによりチャックする
幅（記録紙束の厚さ）を検知し、設定されている厚みよ
り大きいかどうかを判定する。また、上記チャック移動
モータ９ｅにはステッピングモータを使用しており、記
録紙束のステープル後、ステープル位置からチャックホ
ームセンサ９ｇまで記録紙束を移動させる。

【００１７】上記構成のチャックユニット９では、図４
の状態において、ソータビン８ａ上に排出されジョガー
により揃えられた記録紙束に対して前進したチャック部
９ｃでつかみチャックする。その後、図５に示すよう
に、チャックアーム９ａごと記録紙束を斜め後方のステ
ープル位置まで移動させる。ここで記録紙束を後述のス
テープラユニット１０でステープルした後、記録紙をつ
かんだ元の位置に戻りチャック部９の前進とともに開
き、記録紙束をソータビン８ａ上に戻す。このステープ
ル動作と対応するように、ビンリフトモータ１１が目的
のソータビン８ａを移動させ、各ソータビン８ａごとに
ステープル処理した記録紙束が排出される。なお、チャ
ック移動モータ９ｅによってチャック状態の記録紙束を
ステープル位置まで移動する際、ソータビン８ａの後端
フェンスに記録紙束が接触してしまうため、その後端フ
ェンスはそのとき解除される機構になっている。

【００１８】つぎに、ステープラユニット１０の構成及
び動作を概説する。図５は、ステープラユニット１０の
構成を示した斜視図である。このステープラユニット１
０は、ステープルカートリッジ１０ａを備えたプレスア
ーム１０ｂをステープルモータ１０ｃにより駆動してス
テープル部１０ｄにきた記録紙を綴じ合わせるものであ
る。チャックユニット９のチャック部９ｃに挟まれてス
テープル部１０ｄに到達した記録紙束は、紙有無センサ
１０ｅにより検知される。このときステープルホームセ
ンサ１０ｆによりプレスアーム１０ｂは最上位置に停止
させてあり、紙有無センサ１０ｅによる検知がないとき
は、空打ち防止のためステープルモータ１０ｃを駆動し
ないようにしている。なお、ステープルカートリッジ１
０ａが空になった場合は、これを針有無センサ１０ｇに
より検知し、ステープルカートリッジ１０ａがセットさ
れていない場合は、カートリッジセットセンサ１０ｈに
より検知してそれぞれ本体の操作部１２に表示する。

【００１９】ステープル駆動手段としてのステープルモ
ータ１０ｃに電流が流されると、プレス動作が行われス
テープルカートリッジ１０ａからのステープルの繰り出
しが行われる。このときステープルモータ１０ｃの制御
回路に設けられた電流値検出手段によりステープルモー
タ１０ｃのステープル時に流れる電流値が検出される。

【００２０】ステープル可能な枚数の決定にあっては、
図示しない演算手段を備えた制御装置により、ステープ
ルモータ１０ｃから得られた電流値を用いてステープル
可能枚数が決定される。このステープル可能枚数は、ス
テープルモータ１０ｃの電流値と、ステープル可能な枚
数とが反比例する関係にあることから、上記ステープラ
ユニット１０で確かめられている固有の比例値に基づい
て予め入力してある条件により演算手段が算出する。す
なわち、同一枚数に対するステープル時に、その電流値
が小さければその分だけステープル可能枚数を増やして
設定することができる。

【００２１】ステープル可能枚数を決定する条件とし
て、２枚の記録紙をステープルする際にステープルモー
タ１０ｃの電流値≧Ａであればステープル不可となる場
合を例に挙げると、例えば以下のように設定される。こ
れを第１設定条件とする。Ｂ≦電流値＜Ａのときは、ステープル可能枚数３０枚Ｃ≦電流値＜Ｂのときは、ステープル可能枚数４０枚Ｄ≦電流値＜Ｃのときは、ステープル可能枚数５０枚Ｅ≦電流値＜Ｄのときは、ステープル可能枚数６０枚Ｆ≦電流値＜Ｅのときは、ステープル可能枚数７０枚

【００２２】上記の条件は、あくまで一例であり具体的
にはその各電流値範囲に対応するステープル可能枚数
は、ステープルモータ１０ｃの特性を含めた上記ステー
プル機構の構成およびモータ自体の容量等により異なっ
てくるものである。したがって、予めそのステープラユ
ニット１０に合った数値を特定して設定する必要があ
る。また、上記のように記録紙２枚をステープルする場
合に限らず、３枚以上（４枚、５枚、６枚・・）のそれ
ぞれの枚数に応じた電流値範囲、およびそのときのステ
ープル可能枚数を設定しておくとよい。

【００２３】ついで、ステープル可能枚数の補正条件を
第２設定条件として説明する。上記の実施例では、ステ
ープルミス防止等のため各電流値におけるステープル可
能枚数には余裕をもたせてた値を設定している。そこ
で、同一のトレイ、或いは同種の記録紙であると設定さ
れているトレイからの給紙時に、同種の記録紙に対して
は数回（例えば５回）ステープルが繰り返されたとき、
電流値のばらつきを見てステープル可能枚数の補正を行
う。つまり、各回のステープルで検出した電流値がすべ
て所定の電流値範囲に入った場合、ステープル枚数を増
加できる余裕が確認されるので、例えば、下記のような
ステープル可能枚数をプラス５枚分増加する補正を行
う。これを第２設定条件とする。

【００２４】電流値≧Ａのときはステープル不可とした
場合の第２設定条件を示す。Ｂ≦電流値＜Ａのときは、ステープル可能枚数３５枚Ｃ≦電流値＜Ｂのときは、ステープル可能枚数４５枚Ｄ≦電流値＜Ｃのときは、ステープル可能枚数５５枚Ｅ≦電流値＜Ｄのときは、ステープル可能枚数６５枚Ｆ≦電流値＜Ｅのときは、ステープル可能枚数７５枚

【００２５】この増加補正により、同じ記録紙を繰り返
しステープルしている場合は、その各々のステープル時
の電流値からその紙種に対応した正確なステープル枚数
を決めることができ、さらにステープルミスの防止に役
立つ。

【００２６】図６は、本実施例の上記ステープル可能枚
数の決定方法を示すフローチャートである。スタート
後、まずステープル回数のカウンタをリセットし（Ｓ１
０１）、コピーと、ステープル動作が行われ（Ｓ１０
２）、各ステープル時の電流値が検出される（Ｓ１０
３）。ステープル回数の判断（Ｓ１０４）は、設定枚数
の増加の有無を判断するもので、５０回以上であればス
テープル可能枚数の増加補正を行うか否かの判断が行わ
れる（Ｓ１０５）。

【００２７】５０枚に届くまでは自動的に第１設定条件
により上記電流値に基づいてステープル可能枚数を設定
する（Ｓ１０６）。ステープル可能枚数は、記録紙の変
更がなければその後の同一種の記録紙に対するコピー・
ステープル時に利用される（Ｓ１０７，Ｓ１０８）。つ
まり、Ｎ＋１枚目において上記ステープル可能枚数が操
作部１２に表示される。

【００２８】そして、同じ種類の記録紙に対して５０回
以上のステープルが行われると、各電流値が予め設定し
た所定の同一範囲にあることを条件に（Ｓ１０５）、第
２設定条件によりステープル可能枚数の増加を行う（Ｓ
１０９）。電流値がそのような同一範囲になくばらつけ
ば、通常どおり第１設定条件により設定する（Ｓ１１
０）。

【００２９】新しい種類の記録紙を使用するときでも、
予め使用する記録紙のステープル可能枚数を確認し、ス
テープルミスを防ぐには、下記のような試しステープル
モードを実行させるとよい。図７は、試しコピー時にス
テープル可能枚数を決定するフローチャートである。図
８は、表示部を兼ねるタッチパネル操作部１２およびハ
ードキー操作部１３を示している。タッチパネル操作部
１２にはステープル選択部１２ａ、コメント表示部１２
ｂがあり、ハードキー操作部１３には試しコピーキー１
３ａが設けられている。

【００３０】ユーザによりタッチパネル操作部１２のス
テープル選択部１２ａを選択した状態で、ハードキー操
作部１３に設けた「試しコピーキー１３ａ」が押される
と（Ｓ２０１）、試しステープルの選択表示が行われる
（Ｓ２０２）これは、図８（ｂ）に示すようにコメント
表示部１２ｂに「ステープルの試しを行ないますか？Ｙ
ＥＳ：＃ＮＯ：試し」のメッセージとして表示され
る。

【００３１】ＮＯ（試し）が押された場合、通常の試し
コピー１枚が行われ（Ｓ２０３，Ｓ２０４）、終了す
る。ＹＥＳ（＃）が押された場合は２枚のコピーが行わ
れ（Ｓ２０５）、それぞれステープルされる（Ｓ２０
６）。このときのステープルモータ１０ｃの各電流値が
検出され（Ｓ２０７）、各電流値に基づいて上記第１設
定条件によりステープル可能枚数が決定される（Ｓ２０
８）。そして、図８（ｃ）に示すように、コメント表示
部１２ｂに例えば「ステープル可能枚数は、５０枚で
す。」のようにメッセージ表示が行われる（Ｓ２０
９）。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録紙後
処理装置は、搬送された記録紙を設定枚数内でスタック
し、ステープラにより綴じ合わせ処理を行う記録紙後処
理装置において、上記ステープラの駆動手段の電流値を
検出する電流値検出手段と、上記電流値に基づいてステ
ープル可能な設定枚数を算出する演算手段と、を備えた
構成なので、針の交換手段等の余分な構成を追加せずに
ステープルミスを無くし、実際にステープル可能な最大
枚数を正確に判定することができ、特に薄紙や、やわら
かい紙等のステープル可能な設定枚数を増やすことがで
きる。

【００３３】また、本発明の後処理可能な記録紙枚数の
決定方法において、同種の記録紙に対する複数回のステ
ープル時に検出された各電流値が所定の電流値範囲にあ
るとき、上記反比例条件を変更しステープル可能枚数を
増加する方法によれば、繰り返し同一種のステープルが
行われる場合に、より正確なステープル枚数を決めるこ
とができ、さらに確実にステープルミスを防ぐことがで
きる。

【００３４】さらに、ステープル可能枚数を算出するた
め、予め一定枚数の記録紙をステープルして得た各電流
値によりステープル可能枚数を決定する、試しステープ
ルモードを選択できる方法によれば、予め使用する記録
紙のステープル可能枚数が確認できるので、新しい種類
の記録紙を使用するときでも、ステープルミスを防ぐこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る複写機に接続した記録紙後処理
装置を示す斜視図である。

【図２】図１の記録紙後処理装置の概略構成を示す断面
図である。

【図３】記録紙をつかむ前のチャックユニットを示す斜
視図である。

【図４】ステープラユニット側へ移動したチャックユニ
ットを示す斜視図である。

【図５】ステープラユニットの構成を示した斜視図であ
る。

【図６】本実施例のステープル可能枚数の決定方法を示
すフローチャートである。

【図７】本実施例の試しステープルによるステープル可
能枚数の決定を示すフローチャートである。

【図８】本実施例に係る複写機本体の操作部を示す平面
図である。（ａ）はタッチパネル操作部及びハードキー
操作部、（ｂ）は試しモードの選択表示が行われたタッ
チパネル操作部、（ｃ）はステープル可能枚数が表示さ
れたタッチパネル操作部をそれぞれ示している。

【符号の説明】

１記録紙後処理装置１０ステープラ１０ｃステープラの駆動手段（ステープラモータ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送された記録紙を設定枚数内でスタッ
クし、ステープラにより綴じ合わせ処理を行う記録紙後
処理装置において、上記ステープラの駆動手段の電流値
を検出する電流値検出手段と、上記電流値に基づいてス
テープル可能な設定枚数を算出する演算手段と、を備え
たことを特徴とする記録紙後処理装置。
【請求項２】上記電流値検出手段がステープラのモー
タの電流値を検出するもので、上記演算手段は、ステー
プル時に検出される電流値と、そのときステープルされ
た記録紙の枚数との反比例条件から、上記記録紙のステ
ープル可能な設定枚数を算出することを特徴とする請求
項１記載の記録紙後処理装置。
【請求項３】搬送されてきた複数枚の記録紙をステー
プラにより綴じ合わせる際に、該ステープラのモータの
電流値を検出し、該電流値と、そのときステープルされ
た記録紙の枚数との反比例条件から、ステープル可能な
設定枚数を算出することを特徴とする後処理可能な記録
紙枚数の決定方法。
【請求項４】同種の記録紙に対する複数回のステープ
ル時に検出された各電流値が所定の電流値範囲にあると
き、上記反比例条件を変更しステープル可能枚数を増加
することを特徴とする請求項３記載の後処理可能な記録
紙枚数の決定方法。
【請求項５】ステープル可能枚数を算出するため、予
め一定枚数の記録紙をステープルして得た各電流値によ
りステープル可能枚数を決定する、試しステープルモー
ドを選択できることを特徴とする請求項３又は４記載の
後処理可能な記録紙枚数の決定方法。