JP2000272158A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JP2000272158A JP2000272158A JP8105699A JP8105699A JP2000272158A JP 2000272158 A JP2000272158 A JP 2000272158A JP 8105699 A JP8105699 A JP 8105699A JP 8105699 A JP8105699 A JP 8105699A JP 2000272158 A JP2000272158 A JP 2000272158A
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- Japan
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- thermal head
- scanning direction
- film layer
- layer
- heating element
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 異物による保護膜層の破損に強い部分グレー
ズを用いたサーマルヘッドを提供する。 【解決手段】 セラミック基板１上に部分グレーズ層２
を形成し、この部分グレーズ層２上に発熱素子部３ａと
なる間隔を隔てて一対の電極層４、５を形成し、発熱素
子部３ａ、一対の電極層４、５を被覆する保護膜層６を
形成したサーマルヘッドであって、少なくも副走査方向
側の電極層４の発熱素子部３ａとすべき間隔に望む端面
に主走査方向と非平行の部位を設けて構成する。
ズを用いたサーマルヘッドを提供する。 【解決手段】 セラミック基板１上に部分グレーズ層２
を形成し、この部分グレーズ層２上に発熱素子部３ａと
なる間隔を隔てて一対の電極層４、５を形成し、発熱素
子部３ａ、一対の電極層４、５を被覆する保護膜層６を
形成したサーマルヘッドであって、少なくも副走査方向
側の電極層４の発熱素子部３ａとすべき間隔に望む端面
に主走査方向と非平行の部位を設けて構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドに
関し、特に、保護膜層の段差部の異物による破損を防止
する技術に関するものである。
関し、特に、保護膜層の段差部の異物による破損を防止
する技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のサーマルヘッドについて図３を用
いて説明する。従来の薄膜型サーマルヘッドは、図３
（ｂ）にその断面図を示すように、セラミック基板１の
上面に、部分グレース層２が形成され、このグレース層
２に積層して発熱用の抵抗体層３、更にその上面に電極
用の導体層４および５が形成され、これら抵抗体層３、
導体層４、５の全体を被覆するように保護膜層６が形成
される。
いて説明する。従来の薄膜型サーマルヘッドは、図３
（ｂ）にその断面図を示すように、セラミック基板１の
上面に、部分グレース層２が形成され、このグレース層
２に積層して発熱用の抵抗体層３、更にその上面に電極
用の導体層４および５が形成され、これら抵抗体層３、
導体層４、５の全体を被覆するように保護膜層６が形成
される。
【0003】ここで、図３（ａ）にその平面図を示すように
導体層４、５が上面に形成されていない抵抗体層３の部
分が発熱素子部３ａを構成し、導体層４、５間に所定の
時間電圧を印加するとこの発熱素子部３ａにジュール熱
が発生し、この熱によって、図６に示すように、プラテ
ン２０とサーマルヘッド１０の間に挟持されている感熱
紙、あるいは転写紙（インクシート）などの記録媒体３
０が加熱され、感熱記録あるいは熱転写記録が行なわれ
る。また、図３（ａ）の平面図で示すように、１つのサ
ーマルヘッド（セラミック基板）の上には、一般に、記
録媒体とヘッドとの相対移動方向（以下、副走査方向と
いう。）とは直交する方向（以下、主走査方向とい
う。）に、複数の発熱素子部３ａが形成されている。
導体層４、５が上面に形成されていない抵抗体層３の部
分が発熱素子部３ａを構成し、導体層４、５間に所定の
時間電圧を印加するとこの発熱素子部３ａにジュール熱
が発生し、この熱によって、図６に示すように、プラテ
ン２０とサーマルヘッド１０の間に挟持されている感熱
紙、あるいは転写紙（インクシート）などの記録媒体３
０が加熱され、感熱記録あるいは熱転写記録が行なわれ
る。また、図３（ａ）の平面図で示すように、１つのサ
ーマルヘッド（セラミック基板）の上には、一般に、記
録媒体とヘッドとの相対移動方向（以下、副走査方向と
いう。）とは直交する方向（以下、主走査方向とい
う。）に、複数の発熱素子部３ａが形成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図３（ｂ）に示すよう
に、保護膜層６は、ほぼ一様な厚みで形成されるため、
所定の間隔を隔てて対向する電極用導体層４と５の先端
（同図Ｙ）において、電極用導体層４又は５とほぼ同じ
高さ（厚さ）の段差が生じている。このため、何らかの
理由で（例えば記録媒体に発生した静電気によって）サ
ーマルヘッド−プラテン間にゴミ（異物）Ｘが混入する
と、ゴミＸの副走査方向への搬送力をＦとすれば、保護
膜層６の段差部Ｙには異物Ｘがほぼ搬送力Ｆの力で衝突
することになり、異物Ｘの硬度が高い場合には保護膜層
６が破損し、この結果、記録媒体への熱伝導が著しく低
下したり、電極用導体層４、５あるいは発熱用抵抗体３
が腐蝕してしまい、印画不良を引き起こす場合がある。
に、保護膜層６は、ほぼ一様な厚みで形成されるため、
所定の間隔を隔てて対向する電極用導体層４と５の先端
（同図Ｙ）において、電極用導体層４又は５とほぼ同じ
高さ（厚さ）の段差が生じている。このため、何らかの
理由で（例えば記録媒体に発生した静電気によって）サ
ーマルヘッド−プラテン間にゴミ（異物）Ｘが混入する
と、ゴミＸの副走査方向への搬送力をＦとすれば、保護
膜層６の段差部Ｙには異物Ｘがほぼ搬送力Ｆの力で衝突
することになり、異物Ｘの硬度が高い場合には保護膜層
６が破損し、この結果、記録媒体への熱伝導が著しく低
下したり、電極用導体層４、５あるいは発熱用抵抗体３
が腐蝕してしまい、印画不良を引き起こす場合がある。
【0005】そこで、従来は保護膜層６を多層化し、例え
ば、図４に示すように、従来と同じ材質でできた第１の
保護膜層６ａの上に、従来より硬度の高い第２の保護膜
層６ｂ（耐摩耗層）を設けることで異物に対する保護膜
層自体の強度を高めたり、あるいは、電極を多層化し、
例えば、図５に示すように長さの異なる電極用導体層４
ａ、４ｂ、５ａ、５ｂを用いて２層化することで、保護
膜層６に発生する段差を低く（２箇所に分散）し、異物
Ｘから保護膜層６への衝突力を弱めたりしていた。しか
し、このような異なる材質を用いたり、異なるマスクパ
ターンを用いた多層化は、ヘッドの製造コストを引き上
げる原因となっていた。
ば、図４に示すように、従来と同じ材質でできた第１の
保護膜層６ａの上に、従来より硬度の高い第２の保護膜
層６ｂ（耐摩耗層）を設けることで異物に対する保護膜
層自体の強度を高めたり、あるいは、電極を多層化し、
例えば、図５に示すように長さの異なる電極用導体層４
ａ、４ｂ、５ａ、５ｂを用いて２層化することで、保護
膜層６に発生する段差を低く（２箇所に分散）し、異物
Ｘから保護膜層６への衝突力を弱めたりしていた。しか
し、このような異なる材質を用いたり、異なるマスクパ
ターンを用いた多層化は、ヘッドの製造コストを引き上
げる原因となっていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題点に鑑みてなされたものであり、発熱素子部３ａとす
べき間隔を隔てて発熱抵抗体層上に積層形成した複数の
一対の電極層の該間隔に望む端面における電極の形状
を、副走査方向と成す角度θがθ≠９０°、すなわち、
主走査方向に対して非平行となるようにすることで、ヘ
ッドの製造コストを上げずに異物混入時の保護膜層破損
確率を低下させることができるサーマルヘッド、および
これを用いた記録装置を提供するものである。
題点に鑑みてなされたものであり、発熱素子部３ａとす
べき間隔を隔てて発熱抵抗体層上に積層形成した複数の
一対の電極層の該間隔に望む端面における電極の形状
を、副走査方向と成す角度θがθ≠９０°、すなわち、
主走査方向に対して非平行となるようにすることで、ヘ
ッドの製造コストを上げずに異物混入時の保護膜層破損
確率を低下させることができるサーマルヘッド、および
これを用いた記録装置を提供するものである。
【0007】すなわち、請求項１に係る発明は、「絶縁基板
上に主走査方向の画素ピッチに対応した間隔で形成した
複数の発熱抵抗体層と、 該複数の発熱抵抗体層上に発
熱素子部とすべき間隔を隔てて各々積層形成した複数の
一対の電極層と、該複数の一対の電極層及び該複数の発
熱素子部上に積層形成した保護膜層とを具備したサーマ
ルヘッドにおいて、該複数の一対の電極層のうち少なく
も副走査方向の下流側の電極層の該発熱素子部とすべき
間隔に望む端面に主走査方向と非平行の部位を設けたこ
とを特徴とするサーマルヘッド。」を提供するものであ
る。
上に主走査方向の画素ピッチに対応した間隔で形成した
複数の発熱抵抗体層と、 該複数の発熱抵抗体層上に発
熱素子部とすべき間隔を隔てて各々積層形成した複数の
一対の電極層と、該複数の一対の電極層及び該複数の発
熱素子部上に積層形成した保護膜層とを具備したサーマ
ルヘッドにおいて、該複数の一対の電極層のうち少なく
も副走査方向の下流側の電極層の該発熱素子部とすべき
間隔に望む端面に主走査方向と非平行の部位を設けたこ
とを特徴とするサーマルヘッド。」を提供するものであ
る。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態に係る
サーマルヘッドを図１（ａ）、（ｂ）を参照して説明す
る。図１（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係るサー
マルヘッドの平面図を示し、同図（ｂ）は、その断面図
に示す。
サーマルヘッドを図１（ａ）、（ｂ）を参照して説明す
る。図１（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係るサー
マルヘッドの平面図を示し、同図（ｂ）は、その断面図
に示す。
【0009】図１（ｂ）に示すヘッドの断面構造は従来のヘ
ッド構造と変わるところが無く、この事は、以下に説明
するように、電極用導体層の形状（マスクパターン）を
従来と異ならせるだけで、従来と変わらない製造コスト
で、本発明になるサーマルヘッドが製造できることを示
している。
ッド構造と変わるところが無く、この事は、以下に説明
するように、電極用導体層の形状（マスクパターン）を
従来と異ならせるだけで、従来と変わらない製造コスト
で、本発明になるサーマルヘッドが製造できることを示
している。
【0010】本実施の形態に係るサーマルヘッドの特徴は、
図１（ａ）に示すところの電極用導体層４、５の形状に
あり、電極用導体層４および５は発熱素子部３ａとの境
界部分がともにその副走査方向となす角度θがθ≠９０
°なる角度をもって形成されている。このため、保護膜
層６の段差部Ｙは、従来と同じ高さを持つが、電極層
４、５と同様、副走査方向に対する角度θはθ≠９０°
なる角度をもって形成される。この結果、異物Ｘが搬送
力Ｆで保護膜層の段差部Ｙに衝突した場合でも、段差部
Ｙには従来より小さいＦ・ｓｉｎθ（＜Ｆ）の力しか加
わらず、従来と同じ材質の保護膜層であっても従来より
保護膜層破損の確率が低下する。
図１（ａ）に示すところの電極用導体層４、５の形状に
あり、電極用導体層４および５は発熱素子部３ａとの境
界部分がともにその副走査方向となす角度θがθ≠９０
°なる角度をもって形成されている。このため、保護膜
層６の段差部Ｙは、従来と同じ高さを持つが、電極層
４、５と同様、副走査方向に対する角度θはθ≠９０°
なる角度をもって形成される。この結果、異物Ｘが搬送
力Ｆで保護膜層の段差部Ｙに衝突した場合でも、段差部
Ｙには従来より小さいＦ・ｓｉｎθ（＜Ｆ）の力しか加
わらず、従来と同じ材質の保護膜層であっても従来より
保護膜層破損の確率が低下する。
【0011】次に、本発明の第２の実施の形態に係るサーマ
ルヘッドを図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図
２（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係るサーマルヘ
ッドの平面図を示し、同図（ｂ）は、その断面図に示
す。図１に示した実施の形態では、電極用導体層４およ
び５の両方に所定の角度θを持たせることで、記録媒体
とサーマルヘッドとの相対移動方向が逆転する往復印字
方式の記録装置にも適用可能な構造としたが、記録媒体
とサーマルヘッドとの相対移動方向が一方に固定された
記録装置であれば、たとえば、図２（ａ）に示すように
副走査方向の下流側の電極４のみに所定の角度θを持た
せることで本発明の効果は得られる。
ルヘッドを図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図
２（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係るサーマルヘ
ッドの平面図を示し、同図（ｂ）は、その断面図に示
す。図１に示した実施の形態では、電極用導体層４およ
び５の両方に所定の角度θを持たせることで、記録媒体
とサーマルヘッドとの相対移動方向が逆転する往復印字
方式の記録装置にも適用可能な構造としたが、記録媒体
とサーマルヘッドとの相対移動方向が一方に固定された
記録装置であれば、たとえば、図２（ａ）に示すように
副走査方向の下流側の電極４のみに所定の角度θを持た
せることで本発明の効果は得られる。
【0012】また、発熱素子部３aとの境界部分すべてに所
定の角度を持たせることは必ずしも必要ではなく、たと
えば、図２（ａ）に示すようにその一部分（Ｐおよび
Ｒ）にだけ所定の角度を持たせてもよく、この場合異物
Ｘが混入する位置がＱの部分であった場合は従来と同じ
確率で保護膜層６の破損が発生するが、ＰおよびＲの部
分に異物Ｘが混入した場合は、従来より保護膜層破損の
確率が低下するため、全体的には（異物が混入する位置
には規則性が無く、確率的には均等なため）傾斜部分
（ＰおよびＲ）を設けた分だけ従来より保護膜層破損の
確率が低下する。また、本実施の形態に係るサーマルヘ
ッドは、図２（ｂ）にその断面を示すように、セラミッ
ク基板１上に一様な厚さの全面グレーズ層２ａを形成
し、この上に発熱用抵抗体層３を形成した所謂「全面グ
レーズタイプ」のサーマルヘッドである。このように、
本発明に係るサーマルヘッドは所謂「部分グレーズタイ
プ」のサーマルヘッドに限定されることなく、所謂「全
面グレーズタイプ」のサーマルヘッドにも適用可能であ
る。また、図１（ａ）に示した電極用導体層の形状を図
２（ｂ）に示す所謂「全面グレーズタイプ」のサーマル
ヘッドに適用することや、逆に、図２（ａ）に示した電
極用導体層の形状を図１（ｂ）に示す所謂「部分グレー
ズタイプ」のサーマルヘッドに適用することも可能であ
ることは云うまでもない。
定の角度を持たせることは必ずしも必要ではなく、たと
えば、図２（ａ）に示すようにその一部分（Ｐおよび
Ｒ）にだけ所定の角度を持たせてもよく、この場合異物
Ｘが混入する位置がＱの部分であった場合は従来と同じ
確率で保護膜層６の破損が発生するが、ＰおよびＲの部
分に異物Ｘが混入した場合は、従来より保護膜層破損の
確率が低下するため、全体的には（異物が混入する位置
には規則性が無く、確率的には均等なため）傾斜部分
（ＰおよびＲ）を設けた分だけ従来より保護膜層破損の
確率が低下する。また、本実施の形態に係るサーマルヘ
ッドは、図２（ｂ）にその断面を示すように、セラミッ
ク基板１上に一様な厚さの全面グレーズ層２ａを形成
し、この上に発熱用抵抗体層３を形成した所謂「全面グ
レーズタイプ」のサーマルヘッドである。このように、
本発明に係るサーマルヘッドは所謂「部分グレーズタイ
プ」のサーマルヘッドに限定されることなく、所謂「全
面グレーズタイプ」のサーマルヘッドにも適用可能であ
る。また、図１（ａ）に示した電極用導体層の形状を図
２（ｂ）に示す所謂「全面グレーズタイプ」のサーマル
ヘッドに適用することや、逆に、図２（ａ）に示した電
極用導体層の形状を図１（ｂ）に示す所謂「部分グレー
ズタイプ」のサーマルヘッドに適用することも可能であ
ることは云うまでもない。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、一対の電極層のうち少
なくも副走査方向の下流側の電極層の該発熱素子部とす
べき間隔に望む端面に主走査方向と非平行の部位を設け
たことによって、電極によって生じる段差部の副走査方
向に対する角度を垂直より浅い角度にしため、硬度の高
い異物が混入しても、保護膜層に加わる力が緩和され保
護膜層の破損による印画不良が発生する確率を低下させ
ることができる。
なくも副走査方向の下流側の電極層の該発熱素子部とす
べき間隔に望む端面に主走査方向と非平行の部位を設け
たことによって、電極によって生じる段差部の副走査方
向に対する角度を垂直より浅い角度にしため、硬度の高
い異物が混入しても、保護膜層に加わる力が緩和され保
護膜層の破損による印画不良が発生する確率を低下させ
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るサーマルヘッ
ドの構成を示す平面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
ドの構成を示す平面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るサーマルヘッ
ドの構成を示す平面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
ドの構成を示す平面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図３】従来のサーマルヘッドを説明するための平面図
（ａ）、断面図（ｂ）である。
（ａ）、断面図（ｂ）である。
【図４】従来の他のサーマルヘッドを説明するための断
面図である。
面図である。
【図５】従来の他のサーマルヘッドを説明するための断
面図である。
面図である。
【図６】一般的なサーマルプリンタの概略構成を示す斜
視図である。
視図である。
１ セラミック基板 ２ 部分グレーズ層 ２ａ 全体グレーズ層 ３ 発熱用抵抗体層 ３ａ 発熱素子部 ４ 電極用導体層 ５ 電極用導体層 ６ 保護膜層 １０ サーマルヘッド ２０ プラテン ３０記録媒体
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁基板上に主走査方向の画素ピッチに対
応した間隔で形成した複数の発熱抵抗体層と、 該複数
の発熱抵抗体層上に発熱素子部とすべき間隔を隔てて各
々積層形成した複数の一対の電極層と、 該複数の一対の電極層及び該複数の発熱素子部上に積層
形成した保護膜層とを具備したサーマルヘッドにおい
て、 該複数の一対の電極層のうち少なくも副走査方向の下流
側の電極層の該発熱素子部とすべき間隔に望む端面に主
走査方向と非平行の部位を設けたことを特徴とするサー
マルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105699A JP2000272158A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105699A JP2000272158A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000272158A true JP2000272158A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13735764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8105699A Pending JP2000272158A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000272158A (ja) |
-
1999
- 1999-03-25 JP JP8105699A patent/JP2000272158A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20060222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080411 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080708 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20081225 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |