JP2000271757A - ウェルドボルト - Google Patents
ウェルドボルトInfo
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- JP2000271757A JP2000271757A JP11078092A JP7809299A JP2000271757A JP 2000271757 A JP2000271757 A JP 2000271757A JP 11078092 A JP11078092 A JP 11078092A JP 7809299 A JP7809299 A JP 7809299A JP 2000271757 A JP2000271757 A JP 2000271757A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一の溶着強度を得ると共に被取付部材とボ
ルトとの間の隙間を調節可能とし、被取付部材の意匠を
構成する外観の品質を向上させる。 【解決手段】 ウェルドボルト２０のボルト頭部２２の
被取付部材に溶着される面に中心軸角で１２０度ずつ離
れた位置に半球体形状の凸部であるプロジェクション２
４を形成し、その周囲に溝２６を形成する。ウェルドボ
ルト２０はプロジェクション２４が被取付部材に当接さ
れた状態で溶接され、その際、その一部は溶け出して溝
２６に流れ込む。そして、プロジェクション２４が潰れ
た状態で被取付部材と溶着し、溝２６に溶け込んだその
一部も被取付部材に溶着する。この結果、ウェルドボル
ト２０と被取付部材とを均一な溶着強度をもって溶着す
ることができる。プロジェクション２４と溝２６の体積
比を適当に設計することにより、ボルト頭部２２と被取
付部材との間の隙間を調節することができる。
ルトとの間の隙間を調節可能とし、被取付部材の意匠を
構成する外観の品質を向上させる。 【解決手段】 ウェルドボルト２０のボルト頭部２２の
被取付部材に溶着される面に中心軸角で１２０度ずつ離
れた位置に半球体形状の凸部であるプロジェクション２
４を形成し、その周囲に溝２６を形成する。ウェルドボ
ルト２０はプロジェクション２４が被取付部材に当接さ
れた状態で溶接され、その際、その一部は溶け出して溝
２６に流れ込む。そして、プロジェクション２４が潰れ
た状態で被取付部材と溶着し、溝２６に溶け込んだその
一部も被取付部材に溶着する。この結果、ウェルドボル
ト２０と被取付部材とを均一な溶着強度をもって溶着す
ることができる。プロジェクション２４と溝２６の体積
比を適当に設計することにより、ボルト頭部２２と被取
付部材との間の隙間を調節することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェルドボルトに
関し、詳しくは、溶接により板材等に取り付けられた後
にボルトとして機能するウェルドボルトに関する。
関し、詳しくは、溶接により板材等に取り付けられた後
にボルトとして機能するウェルドボルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のウェルドボルトとして
は、溶接により被取付部材に取り付けられる面に凸部が
形成されたものが提案されている。このボルトでは、形
成された凸部が溶接時に溶融して被取付部材と一体化し
て取り付けられる。
は、溶接により被取付部材に取り付けられる面に凸部が
形成されたものが提案されている。このボルトでは、形
成された凸部が溶接時に溶融して被取付部材と一体化し
て取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
たウェルドボルトでは、均一の強度を確保することがで
きない場合を生じるという問題があった。凸部は、溶接
による溶着時に溶けるが、溶け込む先は定まっていな
い。この結果、溶け込む先は偶然に支配され、取付部の
強度もある程度偶然に支配されてしまう。
たウェルドボルトでは、均一の強度を確保することがで
きない場合を生じるという問題があった。凸部は、溶接
による溶着時に溶けるが、溶け込む先は定まっていな
い。この結果、溶け込む先は偶然に支配され、取付部の
強度もある程度偶然に支配されてしまう。
【０００４】また、前述のウェルドボルトでは、被取付
部材とボルトとの間に若干の隙間が生じる場合があると
いう問題もあった。溶接による溶着時に凸部が溶け込む
先が定まっていないため、凸部がその形状をある程度止
めることにより隙間が生じてしまうのである。
部材とボルトとの間に若干の隙間が生じる場合があると
いう問題もあった。溶接による溶着時に凸部が溶け込む
先が定まっていないため、凸部がその形状をある程度止
めることにより隙間が生じてしまうのである。
【０００５】さらに、前述のウェルドボルトでは、被取
付部材が板材のような場合、被取付部の裏面に凸部が生
じて意匠を構成する外観の景観を損なう場合を生じると
いう問題もあった。
付部材が板材のような場合、被取付部の裏面に凸部が生
じて意匠を構成する外観の景観を損なう場合を生じると
いう問題もあった。
【０００６】本発明のウェルドボルトは、均一の溶着強
度を得ることを目的の一つとする。また、本発明のウェ
ルドボルトは、被取付部材とボルトとの間の隙間をなく
すことを目的の一つとする。さらに、本発明のウェルド
ボルトは、被取付部材の被取付部の裏面に凸部を生じな
いようにして意匠を構成する外観の品質を向上させるこ
とを目的の一つとする。
度を得ることを目的の一つとする。また、本発明のウェ
ルドボルトは、被取付部材とボルトとの間の隙間をなく
すことを目的の一つとする。さらに、本発明のウェルド
ボルトは、被取付部材の被取付部の裏面に凸部を生じな
いようにして意匠を構成する外観の品質を向上させるこ
とを目的の一つとする。
【０００７】なお、出願人は、本出願の技術分野に近い
ものとして、一対の鋼板の間に樹脂層を介在させてなる
積層鋼板に溶着されるスタッドボルトであって、積層鋼
板に溶着される部位に樹脂の流路を形成する溝が形成さ
れてなるスタッドボルトを提案している（特願昭６３−
１２５６８３号）。
ものとして、一対の鋼板の間に樹脂層を介在させてなる
積層鋼板に溶着されるスタッドボルトであって、積層鋼
板に溶着される部位に樹脂の流路を形成する溝が形成さ
れてなるスタッドボルトを提案している（特願昭６３−
１２５６８３号）。
【０００８】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明のウェルドボルトは、上述の目的の少なくとも一部
を達成するために以下の手段を採った。
発明のウェルドボルトは、上述の目的の少なくとも一部
を達成するために以下の手段を採った。
【０００９】本発明のウェルドボルトは、溶接により被
取付部材に取り付けられた後にボルトとして機能するウ
ェルドボルトであって、前記被取付部材に取り付けられ
る面に少なくとも一つの凸部が形成され、前記被取付部
材に取り付けられる面の前記凸部の周囲の少なくとも一
部に溝が形成されてなることを要旨とする。
取付部材に取り付けられた後にボルトとして機能するウ
ェルドボルトであって、前記被取付部材に取り付けられ
る面に少なくとも一つの凸部が形成され、前記被取付部
材に取り付けられる面の前記凸部の周囲の少なくとも一
部に溝が形成されてなることを要旨とする。
【００１０】この本発明のウェルドボルトでは、溶接時
に、凸部が被取付部材に取り付けられる面の凸部の周囲
の少なくとも一部に形成された溝に溶け込んで溶着部を
形成するから、溶け込む先が偶然に支配されることな
く、均一な強度を確保することができる。また、凸部の
体積と溝の体積を適当に設計することにより被取付部材
とボルトとの間の隙間を調節することができる。さら
に、凸部の溶け込む先があるから、被取付部材の被取付
部の裏面に凸部は形成されない。この結果、意匠面を形
成する外観の品質の向上を図ることができる。
に、凸部が被取付部材に取り付けられる面の凸部の周囲
の少なくとも一部に形成された溝に溶け込んで溶着部を
形成するから、溶け込む先が偶然に支配されることな
く、均一な強度を確保することができる。また、凸部の
体積と溝の体積を適当に設計することにより被取付部材
とボルトとの間の隙間を調節することができる。さら
に、凸部の溶け込む先があるから、被取付部材の被取付
部の裏面に凸部は形成されない。この結果、意匠面を形
成する外観の品質の向上を図ることができる。
【００１１】こうした本発明のウェルドボルトにおい
て、前記凸部は半球体形状であるものとすることもでき
る。また、本発明のウェルドボルトにおいて、前記溝
は、断面が半円形状であるものとすることもできる。さ
らに、本発明のウェルドボルトにおいて、前記溝は、前
記凸部の周囲に連続して形成されてなるものとすること
もできる。
て、前記凸部は半球体形状であるものとすることもでき
る。また、本発明のウェルドボルトにおいて、前記溝
は、断面が半円形状であるものとすることもできる。さ
らに、本発明のウェルドボルトにおいて、前記溝は、前
記凸部の周囲に連続して形成されてなるものとすること
もできる。
【００１２】あるいは、本発明のウェルドボルトにおい
て、前記凸部の体積と前記溝の体積は、１０対１ないし
１対１の範囲内、好ましくは３対１ないし３対２の範囲
内であるものとすることもできる。
て、前記凸部の体積と前記溝の体積は、１０対１ないし
１対１の範囲内、好ましくは３対１ないし３対２の範囲
内であるものとすることもできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例であるウ
ェルドボルト２０の断面の概略を示す断面図であり、図
２は図１に例示する実施例のウェルドボルト２０の矢印
Ｂから見た平面図である。図示するように、実施例のウ
ェルドボルト２０は、被取付部材に溶着される円盤状の
ボルト頭部２２と、ナットなどを螺合可能な螺刻部２９
を有するボルト足部２８とから構成されている。
例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例であるウ
ェルドボルト２０の断面の概略を示す断面図であり、図
２は図１に例示する実施例のウェルドボルト２０の矢印
Ｂから見た平面図である。図示するように、実施例のウ
ェルドボルト２０は、被取付部材に溶着される円盤状の
ボルト頭部２２と、ナットなどを螺合可能な螺刻部２９
を有するボルト足部２８とから構成されている。
【００１４】ボルト頭部２２の被取付部に溶着される面
（図１中左側面、図２の表示面）には、軸中心角でそれ
ぞれ１２０度ずつ離れた位置に、図３の拡大図に示すよ
うに、半球体形状の凸部であるプロジェクション２４が
形成されており、このプロジェクション２４の周囲に
は、断面が半円形状の溝２６が形成されている。なお、
プロジェクション２４とその周囲に形成される溝２６
は、体積比で１０対１ないし１対１好ましくは３対１な
いし３対２の範囲内となるよう形成されると好適であ
り、実施例では２対１とした。このプロジェクション２
４と溝２６は、溶接時に次のように機能する。
（図１中左側面、図２の表示面）には、軸中心角でそれ
ぞれ１２０度ずつ離れた位置に、図３の拡大図に示すよ
うに、半球体形状の凸部であるプロジェクション２４が
形成されており、このプロジェクション２４の周囲に
は、断面が半円形状の溝２６が形成されている。なお、
プロジェクション２４とその周囲に形成される溝２６
は、体積比で１０対１ないし１対１好ましくは３対１な
いし３対２の範囲内となるよう形成されると好適であ
り、実施例では２対１とした。このプロジェクション２
４と溝２６は、溶接時に次のように機能する。
【００１５】ウェルドボルト２０の被取付部材への溶接
は、プロジェクション２４は被取付部材に当接された状
態で行なわれる。プロジェクション２４の一部は、大電
流が流れることによって生じる熱により溶け出し、周囲
に形成された溝２６に流れ込む。そして、プロジェクシ
ョン２４は潰れた状態でその被取付部材との当接部で被
取付部材と溶着し、溝２６に溶け込んだプロジェクショ
ン２４の一部も被取付部材に当接されて溶着する。この
ように、プロジェクション２４の一部は、常に溝２６に
溶け込んで被取付部材と溶着するから、ウェルドボルト
２０と被取付部材とを均一な溶着強度をもって溶着する
ことができる。しかも、プロジェクション２４の一部が
溝２６に溶け込むから、必要以上に被取付部材に押圧す
る必要がない。この結果、被取付部材の被取付部の裏面
に凸部を形成して、意匠を構成する外観を損なうことが
ない。また、プロジェクション２４と溝２６の体積比を
適当に設計することにより、溶接後のウェルドボルト２
０のボルト頭部２２と被取付部材との間の隙間を調節す
ることができる。すなわち隙間を無くすこともできる。
は、プロジェクション２４は被取付部材に当接された状
態で行なわれる。プロジェクション２４の一部は、大電
流が流れることによって生じる熱により溶け出し、周囲
に形成された溝２６に流れ込む。そして、プロジェクシ
ョン２４は潰れた状態でその被取付部材との当接部で被
取付部材と溶着し、溝２６に溶け込んだプロジェクショ
ン２４の一部も被取付部材に当接されて溶着する。この
ように、プロジェクション２４の一部は、常に溝２６に
溶け込んで被取付部材と溶着するから、ウェルドボルト
２０と被取付部材とを均一な溶着強度をもって溶着する
ことができる。しかも、プロジェクション２４の一部が
溝２６に溶け込むから、必要以上に被取付部材に押圧す
る必要がない。この結果、被取付部材の被取付部の裏面
に凸部を形成して、意匠を構成する外観を損なうことが
ない。また、プロジェクション２４と溝２６の体積比を
適当に設計することにより、溶接後のウェルドボルト２
０のボルト頭部２２と被取付部材との間の隙間を調節す
ることができる。すなわち隙間を無くすこともできる。
【００１６】以上説明した実施例のウェルドボルト２０
によれば、ウェルドボルト２０と被取付部材とを均一な
溶着強度をもって溶着することができる。しかも、被取
付部材の被取付部の裏面に凸部を形成して、意匠を構成
する外観を損なうことがない。また、実施例のウェルド
ボルト２０によれば、溶接後のウェルドボルト２０のボ
ルト頭部２２と被取付部材との間の隙間を調節すること
ができる。
によれば、ウェルドボルト２０と被取付部材とを均一な
溶着強度をもって溶着することができる。しかも、被取
付部材の被取付部の裏面に凸部を形成して、意匠を構成
する外観を損なうことがない。また、実施例のウェルド
ボルト２０によれば、溶接後のウェルドボルト２０のボ
ルト頭部２２と被取付部材との間の隙間を調節すること
ができる。
【００１７】実施例のウェルドボルト２０では、プロジ
ェクション２４を半球体形状に形成したが、台形でも角
錐でも如何なる形状であっても差し支えない。また、実
施例のウェルドボルト２０では、溝２６の断面を半円形
状としたが、矩形でも角形でも如何なる形状であっても
かまわない。さらに、実施例のウェルドボルト２０で
は、プロジェクション２４の周囲を連続した溝２６を形
成するものとしたが、その一部が連続していなくてもか
まわない。
ェクション２４を半球体形状に形成したが、台形でも角
錐でも如何なる形状であっても差し支えない。また、実
施例のウェルドボルト２０では、溝２６の断面を半円形
状としたが、矩形でも角形でも如何なる形状であっても
かまわない。さらに、実施例のウェルドボルト２０で
は、プロジェクション２４の周囲を連続した溝２６を形
成するものとしたが、その一部が連続していなくてもか
まわない。
【００１８】あるいは、実施例のウェルドボルト２０で
は、ボルト頭部２２の被取付部材に溶着される面にプロ
ジェクション２４を３つ形成するものとしたが、幾つの
プロジェクション２４を形成する構成であってもよい。
実施例のウェルドボルト２０では、ボルト足部２８に螺
刻部２９を有するものとしたが、ボルト足部２８に螺刻
部２９を有しないものとしても差し支えない。
は、ボルト頭部２２の被取付部材に溶着される面にプロ
ジェクション２４を３つ形成するものとしたが、幾つの
プロジェクション２４を形成する構成であってもよい。
実施例のウェルドボルト２０では、ボルト足部２８に螺
刻部２９を有するものとしたが、ボルト足部２８に螺刻
部２９を有しないものとしても差し支えない。
【００１９】以上、本発明の実施の形態について実施例
を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論であ
る。
を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論であ
る。
【図１】 本発明の一実施例であるウェルドボルト２０
の断面の概略を示す断面図である。
の断面の概略を示す断面図である。
【図２】 図１に例示する実施例のウェルドボルト２０
の矢印Ｂから見た平面図である。
の矢印Ｂから見た平面図である。
【図３】 プロジェクション２４と溝２６の断面を拡大
して示す拡大断面図である。
して示す拡大断面図である。
２０ ウェルドボルト、２２ ボルト頭部、２４ プロ
ジェクション、２６溝、２８ ボルト足部、２９ 螺刻
部。
ジェクション、２６溝、２８ ボルト足部、２９ 螺刻
部。
フロントページの続き (72)発明者 高野 和幸 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 杉浦 脩 愛知県西尾市寺津町宮越22番地 株式会社 杉浦製作所内
Claims (6)
- 【請求項１】 溶接により被取付部材に取り付けられた
後にボルトとして機能するウェルドボルトであって、 前記被取付部材に取り付けられる面に少なくとも一つの
凸部が形成され、 前記被取付部材に取り付けられる面の前記凸部の周囲の
少なくとも一部に溝が形成されてなるウェルドボルト。 - 【請求項２】 前記凸部は半球体形状である請求項１記
載のウェルドボルト。 - 【請求項３】 前記溝は、断面が半円形状である請求項
１または２記載のウェルドボルト。 - 【請求項４】 前記溝は、前記凸部の周囲に連続して形
成されてなる請求項１ないし３いずれか記載のウェルド
ボルト。 - 【請求項５】 前記凸部の体積と前記溝の体積は、１０
対１ないし１対１の範囲内である請求項１ないし４いず
れか記載のウェルドボルト。 - 【請求項６】 前記凸部の体積と前記溝の体積は、３対
１ないし３対２の範囲内である請求項１ないし４いずれ
か記載のウェルドボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078092A JP2000271757A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | ウェルドボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078092A JP2000271757A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | ウェルドボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271757A true JP2000271757A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13652228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11078092A Pending JP2000271757A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | ウェルドボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000271757A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009198004A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Newfrey Llc | 溶接スタッド |
| JP2012179646A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Nippon Steel Corp | 溶接部の遅れ破壊特性並びに静的強度特性に優れた自動車用構造部材、および、その製造方法 |
| US8568117B2 (en) | 2002-01-24 | 2013-10-29 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Powder metal scrolls |
| US8684711B2 (en) | 2007-01-26 | 2014-04-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Powder metal scroll hub joint |
| CN104014943A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-09-03 | 金德鑫科技（深圳）有限公司 | 一种种钉加工方法 |
| US8955220B2 (en) | 2009-03-11 | 2015-02-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Powder metal scrolls and sinter-brazing methods for making the same |
| CN105508385A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 上海炫骁电子科技有限公司 | 一种特制螺栓 |
| KR20220087945A (ko) * | 2020-12-18 | 2022-06-27 | 한국생산기술연구원 | 프로젝션 용접 볼트 |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP11078092A patent/JP2000271757A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8568117B2 (en) | 2002-01-24 | 2013-10-29 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Powder metal scrolls |
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| JP2009198004A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Newfrey Llc | 溶接スタッド |
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| CN105508385A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 上海炫骁电子科技有限公司 | 一种特制螺栓 |
| KR20220087945A (ko) * | 2020-12-18 | 2022-06-27 | 한국생산기술연구원 | 프로젝션 용접 볼트 |
| KR102428483B1 (ko) * | 2020-12-18 | 2022-08-02 | 한국생산기술연구원 | 프로젝션 용접 볼트 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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