JP2000269677A - High-frequency device - Google Patents

High-frequency device

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JP2000269677A
JP2000269677A JP6975999A JP6975999A JP2000269677A JP 2000269677 A JP2000269677 A JP 2000269677A JP 6975999 A JP6975999 A JP 6975999A JP 6975999 A JP6975999 A JP 6975999A JP 2000269677 A JP2000269677 A JP 2000269677A
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JP
Japan
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frequency device
circuit board
partition plate
convex portion
width
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JP6975999A
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Japanese (ja)
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Motoki Sugiyama
基樹 杉山
Tadashi Kobayashi
忠史 小林
Hitoshi Hirano
人司 平野
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-frequency device which eliminates the need of resist printing. SOLUTION: A high-frequency device is provided with a metal frame of substantially square shape, a printed-circuit board 22 that is fitted into the frame while an electronic circuit is mounted, and a metal partition plate 23 that divides the inside of the frame and at the same time has an insertion part 12 inserted into a slit 16, that is provided at the printed-circuit board 22. At the insertion part 12, a projecting part 13 that is formed while being partially cut, and flat parts 14 and 15 other than the projecting part 13 are formed. At the same time, a soldering land 18 is formed on the surface of the printed-circuit board 22 that is arranged opposite the projecting part 13, thus doing away with a resist printing process to the partition plate 23.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、地上波やCATV
電波などを受信する高周波装置に関し、特にその詳細は
高周波装置の仕切板に関するものである。
[0001] The present invention relates to terrestrial broadcasting and CATV.
The present invention relates to a high-frequency device for receiving radio waves and the like, and particularly relates to a partition plate of the high-frequency device.

【0002】[0002]

【従来の技術】以下、従来の高周波装置について説明す
る。
2. Description of the Related Art A conventional high-frequency device will be described below.

【0003】従来の高周波装置は、図3に示すようにフ
レーム1と、このフレーム1を仕切る仕切板2と、この
フレーム1内に挿入されるとともに電子回路が装着され
たプリント基板3とで構成されていた。
As shown in FIG. 3, a conventional high-frequency device comprises a frame 1, a partition plate 2 for partitioning the frame 1, and a printed circuit board 3 inserted into the frame 1 and having an electronic circuit mounted thereon. It had been.

【0004】そして、この仕切板2と、プリント基板3
は、図4に示すような形状であった。即ち、仕切板2に
は図4(a)に示すように挿入部4が形成され、この挿
入部4にはそれぞれ逆の方向に凸部5,6が設けられて
いた。一方、プリント基板3には図4(b)に示すよう
に挿入部4が挿入されるスリット11と、前記凸部5に
対向する位置に凹部8が設けられるとともに、前記凸部
6に対向する位置に凹部9が設けられていた。
The partition plate 2 and the printed circuit board 3
Had a shape as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 4A, an insertion portion 4 was formed in the partition plate 2, and the insertion portion 4 was provided with projections 5, 6 in opposite directions. On the other hand, as shown in FIG. 4B, the printed board 3 is provided with a slit 11 into which the insertion portion 4 is inserted, and a concave portion 8 at a position facing the convex portion 5 and facing the convex portion 6. The recess 9 was provided at the position.

【0005】以上のように構成されたプリント基板3の
スリット11に挿入部4を挿入して、凸部5とはんだ付
けランド10及び凸部6とはんだ付けランド10とをリ
フローはんだ付け工法ではんだ付けしていた。そして、
はんだが流れ出ないようにはんだ付け以外のところにレ
ジスト7が印刷されていた。
[0005] The insertion portion 4 is inserted into the slit 11 of the printed circuit board 3 configured as described above, and the projection 5 and the soldering land 10 and the projection 6 and the soldering land 10 are soldered by the reflow soldering method. Was attached. And
The resist 7 was printed at a place other than the soldering so that the solder did not flow out.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、はんだ付けしないところには必ず
レジスト7を塗布するレジスト印刷工程が必要であっ
た。
However, in such a conventional structure, a resist printing step of always applying a resist 7 is required where soldering is not required.

【0007】本発明はこのような問題点を解決するもの
で、レジスト印刷工程が不要となる高周波装置を提供す
ることを目的としたものである。
An object of the present invention is to solve such a problem and to provide a high-frequency device which does not require a resist printing step.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の高周波装置は、仕切板の挿入部には、その一
部を切り出して形成された凸部と、この凸部以外に平坦
部を形成するとともに、この凸部に対応するプリント基
板の表面にはんだ付けランドを形成したものである。こ
れにより、仕切板へのレジスト印刷工程が不要となる。
In order to achieve this object, a high-frequency device according to the present invention is characterized in that an insertion portion of a partition plate has a projection formed by cutting out a part thereof, and a flat portion other than the projection. And a soldering land formed on the surface of the printed circuit board corresponding to the projection. Thereby, the step of printing the resist on the partition plate becomes unnecessary.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、略四角形をした金属製のフレームと、このフレーム
内に装着されるとともに電子回路が実装されたプリント
基板と、前記フレーム内を仕切るとともにプリント基板
に設けられたスリットに挿入される挿入部を有する金属
製の仕切板とを備え、前記挿入部には、その一部を切り
出して形成された凸部と、この凸部以外に平坦部を形成
するとともに、この凸部に対向するプリント基板の表面
にはんだ付けランドを形成した高周波装置であり、この
ように挿入部の一部を切り出して凸部を形成しているの
で、クリームはんだが凸部に接触し易く、かつ、はんだ
が凸部以外のところへは段差が生ずるとともに、この切
り出しによって粗面が形成されるので、流れることはな
く、確実なはんだ付けが出来るとともに、レジスト印刷
が不要となる。従って、仕切板へのレジスト印刷工程が
廃止出来る。また、片方に凸部が突出するだけなのでス
リット形状が簡略化出来る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention according to claim 1 of the present invention is directed to a substantially rectangular metal frame, a printed circuit board mounted in the frame and having an electronic circuit mounted thereon, And a metal partition plate having an insertion portion to be inserted into a slit provided on the printed circuit board, wherein the insertion portion has a projection formed by cutting out a part thereof, and a portion other than the projection. This is a high-frequency device in which a flat portion is formed and a soldering land is formed on the surface of the printed circuit board facing the convex portion, and since a portion of the insertion portion is cut out to form a convex portion, The cream solder is easy to come into contact with the convex part, and the solder has a step on the part other than the convex part, and since this cutout forms a rough surface, it does not flow, so it can be soldered securely. Along with the can, resist printing is not required. Therefore, the step of printing the resist on the partition plate can be eliminated. In addition, the slit shape can be simplified because only the protrusion protrudes to one side.

【0010】請求項2に記載の発明は、凸部の切り出し
量は仕切板の略板厚とした請求項1に記載の高周波装置
であり、このように切り出し量を仕切板の略板厚として
いるので、平坦部と凸部との境界に隙間が発生せずシー
ルド性能が向上する。また、切り出し量を略板厚分有し
ているので、はんだがはんだ付け部以外へ流れにくくな
る。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the high-frequency device according to the first aspect, wherein the cutout amount of the projection is substantially the thickness of the partition plate. Therefore, no gap is generated at the boundary between the flat portion and the convex portion, and the shielding performance is improved. Further, since the cutout amount is substantially equal to the thickness of the plate, it becomes difficult for the solder to flow to portions other than the soldered portion.

【0011】請求項3に記載の発明は、凸部の裏面側で
あって、平坦部に対向するプリント基板の表面にはんだ
付けランドを形成した請求項1に記載の高周波装置であ
り、このように平坦部に対向したプリント基板にもはん
だ付けランドを形成しているので、プリント基板と仕切
板との機構的な接合強度が向上する。また、仕切板を介
してこの仕切板の双方にある電子回路のアース接地が強
化される。
According to a third aspect of the present invention, there is provided the high-frequency device according to the first aspect, wherein a soldering land is formed on the surface of the printed circuit board opposite to the flat portion on the back surface side of the convex portion. Since the soldering lands are also formed on the printed board facing the flat portion, the mechanical bonding strength between the printed board and the partition plate is improved. Also, the grounding of the electronic circuits on both sides of the partition plate is strengthened via the partition plate.

【0012】請求項4に記載の発明の挿入部には、凸部
と平坦部の他にシールド部を形成し前記凸部と前記平坦
部は、前記シールド部より低くした請求項3に記載の高
周波装置であり、このように凸部と平坦部を低くしてい
るので、良好なはんだフィレットを形成することが出来
る。
According to a fourth aspect of the present invention, in the insertion portion, a shield portion is formed in addition to the convex portion and the flat portion, and the convex portion and the flat portion are lower than the shield portion. Since this is a high-frequency device and the projections and flat portions are reduced in this way, a good solder fillet can be formed.

【0013】請求項5に記載の発明のはんだ付けランド
の幅は、凸部の幅より狭くした請求項1に記載の高周波
装置であり、このようにはんだ付けランドの幅が凸部の
幅より狭くなっているので、はんだが凸部以外のところ
へ流れにくくなる。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the high-frequency device according to the first aspect, wherein the width of the soldering land is smaller than the width of the projection. The narrowing makes it difficult for the solder to flow to portions other than the convex portions.

【0014】請求項6に記載の発明のはんだ付けランド
の幅は、平坦部の幅より狭くした請求項3に記載の高周
波装置であり、このようにはんだ付けランドの幅を平坦
部の幅より狭くしているので、はんだが平坦部以外のと
ころへ流れにくくなる。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the high-frequency device according to the third aspect, wherein the width of the soldering land is smaller than the width of the flat portion. The narrowing makes it difficult for the solder to flow to portions other than the flat portion.

【0015】請求項7に記載の発明のスリットの幅は、
仕切板の板厚と凸部の切り出し量の和より大きくした請
求項1に記載の高周波装置であり、このようなスリット
幅にすることにより、スリットを打ち抜くパンチ形状を
簡略化することが出来る。
According to a seventh aspect of the present invention, the width of the slit is
2. The high-frequency device according to claim 1, wherein the thickness is larger than the sum of the thickness of the partition plate and the cutout amount of the projection. By setting the slit width as described above, the punch shape for punching the slit can be simplified.

【0016】請求項8に記載の発明は、スリットには挿
入部の凸部に対向した位置に凹部を設けた請求項1に記
載の高周波装置であり、このようにスリットに凹部を設
けることにより、プリント基板のデッドスペースを削減
し回路設計の自由度を増すことが出来る。
The invention according to claim 8 is the high-frequency device according to claim 1, wherein the slit has a concave portion at a position facing the convex portion of the insertion portion. In addition, the dead space of the printed circuit board can be reduced and the degree of freedom in circuit design can be increased.

【0017】請求項9に記載の発明は、凸部と平坦部の
天面外側を面取りした請求項1に記載の高周波装置であ
り、このように凸部と平坦部の天面を面取りすることに
より、プリント基板を挿入し易くすることが出来る。
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the high-frequency device according to the first aspect, wherein the top surface of the convex portion and the flat portion is chamfered. Thereby, the printed circuit board can be easily inserted.

【0018】以下、本発明の実施の形態について、図面
を用いて説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0019】図1(a)において23は、金属で形成さ
れた仕切板である。この仕切板23は従来の技術で示し
たように、フレーム1内に設けられた仕切板2と同じ働
きをするものである。また、12はこの仕切板23に設
けられた挿入部である。そして、13は金型で切り出し
形成された凸部であり、14,15はこの凸部13の両
側に形成される平坦部である。
In FIG. 1A, reference numeral 23 denotes a partition plate made of metal. The partition plate 23 has the same function as the partition plate 2 provided in the frame 1 as shown in the related art. Reference numeral 12 denotes an insertion portion provided on the partition plate 23. Reference numeral 13 denotes a convex portion cut out by a mold, and reference numerals 14 and 15 denote flat portions formed on both sides of the convex portion 13.

【0020】一方、図1(b)はフレーム1内に装着さ
れるプリント基板22であり、16はスリットである。
このスリット16には、凸部13が嵌合する凹部17が
形成されている。以上のように形成されたスリット16
に、挿入部12が挿入されるわけである。
On the other hand, FIG. 1B shows a printed circuit board 22 mounted in the frame 1, and 16 is a slit.
The slit 16 has a concave portion 17 into which the convex portion 13 is fitted. The slit 16 formed as described above
Then, the insertion part 12 is inserted.

【0021】ここで18は、凸部13に対向してプリン
ト基板22の表面に設けられたはんだ付けランドであ
り、このはんだ付けランド18の幅18aは、凸部13
の幅13aより狭くしている。これによって凸部13以
外へのはんだの流れを防止している。また、凸部13の
切り出し量13bは仕切板23の板厚23aとほぼ同等
にすることによって、平坦部14と凸部13との隙間が
なくなり高周波シールド性能が増すのである。また、凸
部13の切り出し量13bを略板厚23aに等しくする
ことによって、はんだ付け部以外へのはんだの流れを防
止する。
Here, reference numeral 18 denotes a soldering land provided on the surface of the printed circuit board 22 so as to face the convex portion 13. The width 18a of the soldering land 18 is
Is smaller than the width 13a. As a result, the flow of solder to portions other than the protrusions 13 is prevented. In addition, by making the cutout amount 13b of the convex portion 13 substantially equal to the plate thickness 23a of the partition plate 23, the gap between the flat portion 14 and the convex portion 13 is eliminated, and the high-frequency shielding performance increases. In addition, by making the cutout amount 13b of the convex portion 13 substantially equal to the plate thickness 23a, the flow of solder to portions other than the soldered portion is prevented.

【0022】19は、凸部13の裏面側の平坦部14に
対向してプリント基板22の表面に設けられたはんだ付
けランドであり、20も同様に、平坦部15に対向して
プリント基板22の表面に設けられたはんだ付けランド
である。
Reference numeral 19 denotes a soldering land provided on the surface of the printed circuit board 22 so as to face the flat portion 14 on the back surface side of the convex portion 13. Are soldering lands provided on the surface of the substrate.

【0023】これも同様に、はんだ付けランド19の幅
19aは、平坦部14の幅14aより狭くしてある。
Similarly, the width 19a of the soldering land 19 is smaller than the width 14a of the flat portion 14.

【0024】また、はんだ付けランド20の幅20a
も、平坦部15の幅15aより狭くしてある。
The width 20a of the soldering land 20
Are also narrower than the width 15a of the flat portion 15.

【0025】なお、仕切板23の挿入部12には、平坦
部14,15或いは凸部13の他にシールド部を形成し
てもよい。そして、このシールド部を形成した場合に
は、平坦部14,15の天面と凸部13の天面はシール
ド部天面より低くしておくことが望ましい。また、平坦
部14の幅14aは3mm、凸部13の幅13aも同様
に3mmとしている。このようなサイズにすることによ
って良好なはんだ付け状態を得ることが出来る。
The insertion part 12 of the partition plate 23 may be provided with a shield part in addition to the flat parts 14, 15 or the convex part 13. When this shield portion is formed, it is desirable that the top surfaces of the flat portions 14 and 15 and the top surface of the convex portion 13 be lower than the top surface of the shield portion. The width 14a of the flat portion 14 is 3 mm, and the width 13a of the projection 13 is also 3 mm. With such a size, a good soldering state can be obtained.

【0026】図2は、図1の要部断面であり、これに示
すように凸部13の天面13cは、シールド部21の天
面21aより1.2mm低くなっている。これによっ
て、はんだがはんだ付け部以外に流れにくくなってい
る。また、スリット16と挿入部12のクリアランスは
0.05mmにしている。このような小さなクリアラン
スを設けることによって、はんだ付けが良好に行われ
る。さらに、平坦部14,15と凸部13の天面側面の
面取りを行い、小さなクリアランスでもプリント基板2
2のスリット16に容易に挿入することが出来る。この
スリット16は、本実施の形態では凹部17を設けてい
るが、この凹部17を設けず長方形形状にしても良い。
このようにすれば、スリット打抜き用パンチ形状を容易
にすることが出来、金型の低コスト化とメンテナンスが
し易くなる。
FIG. 2 is a sectional view of a main part of FIG. 1. As shown, the top surface 13c of the projection 13 is lower than the top surface 21a of the shield portion 21 by 1.2 mm. This makes it difficult for the solder to flow to portions other than the soldered portion. The clearance between the slit 16 and the insertion portion 12 is 0.05 mm. By providing such a small clearance, the soldering is performed well. Further, the flat portions 14, 15 and the top surface side surfaces of the convex portions 13 are chamfered so that the printed circuit board 2 can be formed with a small clearance.
The second slit 16 can be easily inserted. In the present embodiment, the slit 16 is provided with the concave portion 17, but may be formed in a rectangular shape without providing the concave portion 17.
In this case, the shape of the punch for slit punching can be facilitated, so that the cost of the mold can be reduced and the maintenance can be easily performed.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、仕切板の
挿入部には、その一部を切り出して形成された凸部と、
この凸部以外に平坦部を形成するとともにこの凸部に対
応するプリント基板の表面にはんだ付けランドを形成し
た構成としているので、仕切板へのレジスト印刷工程を
廃止することが出来る。
As described above, according to the present invention, the insertion portion of the partition plate has a projection formed by cutting out a part thereof,
Since a flat portion is formed in addition to the projecting portion and a soldering land is formed on the surface of the printed circuit board corresponding to the projecting portion, the resist printing step on the partition plate can be omitted.

【0028】また、金型のスリット打抜き用パンチ形状
及びスリット形状の簡略化が可能となり、さらには、効
率の良いアース配置にすることが出来る。
Further, it is possible to simplify a punch shape and a slit shape for slit punching of a mold, and it is possible to provide an efficient ground arrangement.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は、本発明の一実施の形態による高周波
装置の仕切板の要部斜視図 (b)は、同、プリント基板の要部斜視図
FIG. 1A is a perspective view of a main part of a partition plate of a high-frequency device according to an embodiment of the present invention; FIG.

【図2】同、仕切板とプリント基板の要部断面図FIG. 2 is a sectional view of a main part of a partition plate and a printed circuit board.

【図3】従来の高周波装置の斜視図FIG. 3 is a perspective view of a conventional high-frequency device.

【図4】(a)は、従来の高周波装置の仕切板の要部斜
視図 (b)は、同、プリント基板の要部斜視図
FIG. 4A is a perspective view of a main part of a partition plate of a conventional high-frequency device. FIG. 4B is a perspective view of a main part of the printed circuit board.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 挿入部 13 凸部 14 平坦部 15 平坦部 16 スリット 18 はんだ付けランド 22 プリント基板 23 仕切板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Insert part 13 Convex part 14 Flat part 15 Flat part 16 Slit 18 Soldering land 22 Printed circuit board 23 Partition plate

フロントページの続き (72)発明者 平野 人司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 5E321 AA11 CC12 GG01 GG05 Continued on the front page (72) Inventor Hitoshi Hirano 1006 Kazuma Kadoma, Kazuma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F term (reference) 5E321 AA11 CC12 GG01 GG05

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 略四角形をした金属製のフレームと、こ
のフレーム内に装着されると共に電子回路が実装された
プリント基板と、前記フレーム内を仕切るとともに、前
記プリント基板に設けられたスリットに挿入される挿入
部を有する金属製の仕切板とを備え、前記挿入部には、
その一部を切り出して形成された凸部と、この凸部以外
に平坦部を形成するとともに、この凸部に対向するプリ
ント基板の表面にはんだ付けランドを形成した高周波装
置。
1. A substantially rectangular metal frame, a printed circuit board mounted in the frame and having an electronic circuit mounted thereon, and partitioning the inside of the frame and being inserted into a slit provided in the printed circuit board. A metal partition plate having an insertion portion to be inserted,
A high-frequency device in which a convex portion formed by cutting out a part thereof, a flat portion other than the convex portion, and a soldering land are formed on a surface of a printed circuit board facing the convex portion.
【請求項2】 凸部の切り出し量は仕切板の略板厚とし
た請求項1に記載の高周波装置。
2. The high-frequency device according to claim 1, wherein the cutout amount of the projection is substantially the thickness of the partition plate.
【請求項3】 凸部の裏面側であって、平坦部に対向す
るプリント基板の表面にはんだ付けランドを形成した請
求項1に記載の高周波装置。
3. The high-frequency device according to claim 1, wherein a soldering land is formed on the surface of the printed circuit board opposite to the flat portion on the rear surface side of the convex portion.
【請求項4】 挿入部には凸部と平坦部の他にシールド
部を形成し、前記凸部と前記平坦部は前記シールド部よ
り低くした請求項3に記載の高周波装置。
4. The high-frequency device according to claim 3, wherein a shield portion is formed in the insertion portion in addition to the convex portion and the flat portion, and the convex portion and the flat portion are lower than the shield portion.
【請求項5】 はんだ付けランドの幅は、凸部の幅より
狭くした請求項1に記載の高周波装置。
5. The high-frequency device according to claim 1, wherein the width of the soldering land is smaller than the width of the projection.
【請求項6】 はんだ付けランドの幅は、平坦部の幅よ
り狭くした請求項3に記載の高周波装置。
6. The high-frequency device according to claim 3, wherein the width of the soldering land is smaller than the width of the flat portion.
【請求項7】 スリットの幅は、仕切板の板厚と凸部の
切り出し量の和より大きくした請求項1に記載の高周波
装置。
7. The high-frequency device according to claim 1, wherein the width of the slit is larger than the sum of the thickness of the partition plate and the cutout amount of the projection.
【請求項8】 スリットには、挿入部の凸部に対向した
位置に凹部を設けた請求項1に記載の高周波装置。
8. The high-frequency device according to claim 1, wherein the slit is provided with a concave portion at a position facing the convex portion of the insertion portion.
【請求項9】 凸部と平坦部の天面外側を面取りした請
求項1に記載の高周波装置。
9. The high-frequency device according to claim 1, wherein the convex portion and the flat portion have chamfered outer sides of the top surface.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7527406B2 (en) * 2005-06-15 2009-05-05 Samsung Electronics, Co., Ltd. Backlight assembly and liquid crystal display device with reduced noise

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US7527406B2 (en) * 2005-06-15 2009-05-05 Samsung Electronics, Co., Ltd. Backlight assembly and liquid crystal display device with reduced noise

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