JP2000264657A - ガラススクライバー - Google Patents
ガラススクライバーInfo
- Publication number
- JP2000264657A JP2000264657A JP7206899A JP7206899A JP2000264657A JP 2000264657 A JP2000264657 A JP 2000264657A JP 7206899 A JP7206899 A JP 7206899A JP 7206899 A JP7206899 A JP 7206899A JP 2000264657 A JP2000264657 A JP 2000264657A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- scriber
- guide bar
- moved
- glass scriber
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テーブル1が90°回転する機構のガラスス
クライバーでは、テーブルの周囲にスペースが必要であ
り、その分、スクライバー自体が大型化した。 【解決手段】 スクライブヘッド(7)をX方向に移動自
在に保持しているガイドバー(4)自体をY方向に移動可
能とし、かつ、カッターホイールチップ(8)の向きを9
0°変更できる機構を備えることにより、テーブル(1)
を移動することなく、X方向およびY方向のスクライブ
を可能にしたものであり、テーブル(1)はガラス板(W)
の方向ずれを修正できる程度のθ回転が行えればよく、
従って、従来機のようにテーブルの周囲にスペースを設
ける必要がなく、装置本体を小型化できる。
クライバーでは、テーブルの周囲にスペースが必要であ
り、その分、スクライバー自体が大型化した。 【解決手段】 スクライブヘッド(7)をX方向に移動自
在に保持しているガイドバー(4)自体をY方向に移動可
能とし、かつ、カッターホイールチップ(8)の向きを9
0°変更できる機構を備えることにより、テーブル(1)
を移動することなく、X方向およびY方向のスクライブ
を可能にしたものであり、テーブル(1)はガラス板(W)
の方向ずれを修正できる程度のθ回転が行えればよく、
従って、従来機のようにテーブルの周囲にスペースを設
ける必要がなく、装置本体を小型化できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板を切断す
るためのガラススクライバーに関する。
るためのガラススクライバーに関する。
【0002】
【従来の技術】図1は、従来のガラススクライバーを示
す。1は、Y方向に移動するとともに90°及びθ回転
可能なテーブルであり、そのテーブル面にはガラス板W
が吸引固定される。2は、テーブル1上をまたぐように
して設けられたブリッジであり、両側の支持柱3とX方
向に延在するガイドバー4からなる。6は、ガイドバー
4に形成したガイド5に沿って移動可能に設けたホルダ
ー支持体であり、モータMxの駆動により、X方向に移
動する。7は、ホルダー支持体6に設けたスクライブヘ
ッドであり、このスクライブヘッド7の下部には、カッ
ターホイールチップ8を回転自在に保持するチップホル
ダー9が設けられる。
す。1は、Y方向に移動するとともに90°及びθ回転
可能なテーブルであり、そのテーブル面にはガラス板W
が吸引固定される。2は、テーブル1上をまたぐように
して設けられたブリッジであり、両側の支持柱3とX方
向に延在するガイドバー4からなる。6は、ガイドバー
4に形成したガイド5に沿って移動可能に設けたホルダ
ー支持体であり、モータMxの駆動により、X方向に移
動する。7は、ホルダー支持体6に設けたスクライブヘ
ッドであり、このスクライブヘッド7の下部には、カッ
ターホイールチップ8を回転自在に保持するチップホル
ダー9が設けられる。
【0003】10、11は、ワークWに記されたアライ
メントマークを画像として読み取るカメラであり、X方
向およびY方向に移動自在に設けた台座12、13上に
それぞれ設けられ、カメラモータMcの駆動により、こ
れらの台座12、13自身はX方向に延在する支持台1
4に設けたガイド15に沿って個別に移動する。又、カ
メラ10、11は焦点調節のために手動操作で上下に移
動できる。16、17はカメラ10,11で捕えた映像
を表示するモニターである。
メントマークを画像として読み取るカメラであり、X方
向およびY方向に移動自在に設けた台座12、13上に
それぞれ設けられ、カメラモータMcの駆動により、こ
れらの台座12、13自身はX方向に延在する支持台1
4に設けたガイド15に沿って個別に移動する。又、カ
メラ10、11は焦点調節のために手動操作で上下に移
動できる。16、17はカメラ10,11で捕えた映像
を表示するモニターである。
【0004】上述の機構において、テーブル1上に固定
したガラス板Wに記されたアライメントマークの位置を
カメラ10、11で読み取り、その位置情報からガラス
板Wのセット時の方向ずれを検出し、この方向ずれをテ
ーブル1のθ回転によって修正する。この後、テーブル
1を所定のピッチでY方向に移動させる毎にスクライブ
ヘッド7の移動により、ガラス板WをX方向にスクライ
ブし、次いでテーブル1を90°回転させた上で同じよ
うにして今度はY方向にスクライブする。
したガラス板Wに記されたアライメントマークの位置を
カメラ10、11で読み取り、その位置情報からガラス
板Wのセット時の方向ずれを検出し、この方向ずれをテ
ーブル1のθ回転によって修正する。この後、テーブル
1を所定のピッチでY方向に移動させる毎にスクライブ
ヘッド7の移動により、ガラス板WをX方向にスクライ
ブし、次いでテーブル1を90°回転させた上で同じよ
うにして今度はY方向にスクライブする。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成では、テーブル1がY方向及び90°回転するため
に、テーブル周囲にスペースが必要であり、その分、ス
クライバー自体が大型化するという課題があった。
成では、テーブル1がY方向及び90°回転するため
に、テーブル周囲にスペースが必要であり、その分、ス
クライバー自体が大型化するという課題があった。
【0006】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、テーブルを半固定とすることによ
り、上記スペースを不用にしてサイズを小型化したガラ
ススクライバーを提供することを目的とする。
なされたものであり、テーブルを半固定とすることによ
り、上記スペースを不用にしてサイズを小型化したガラ
ススクライバーを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、スクライブヘ
ッドをX方向に移動させてX方向のスクライブする機構
において、そのスクライブヘッドを保持しているガイド
バー自体をY方向に移動可能とし、ガイドバーをY方向
に沿って所定のピッチで移動させる毎にスクライブヘッ
ドをX方向に移動させることにより、テーブルを移動す
ることなく、X方向のスクライブを行える。又、カッタ
ーホイールチップの向きを90°変更できる機構を備え
ることにより、スクライブヘッドをX方向に沿って所定
のピッチで移動させる毎にガイドバーをY方向に移動さ
せることにより、Y方向のスクライブを行える。
ッドをX方向に移動させてX方向のスクライブする機構
において、そのスクライブヘッドを保持しているガイド
バー自体をY方向に移動可能とし、ガイドバーをY方向
に沿って所定のピッチで移動させる毎にスクライブヘッ
ドをX方向に移動させることにより、テーブルを移動す
ることなく、X方向のスクライブを行える。又、カッタ
ーホイールチップの向きを90°変更できる機構を備え
ることにより、スクライブヘッドをX方向に沿って所定
のピッチで移動させる毎にガイドバーをY方向に移動さ
せることにより、Y方向のスクライブを行える。
【0008】但し、テーブルにセットしたガラス板の方
向ずれを修正するために、テーブルの回転が必要となる
が、ガラス板に記されているアライメントマークの記入
精度が高くなっているため、ガラス板の方向ずれは極め
て小さく、よってテーブルのθ回転は5°もあれば十分
である。従ってテーブル周囲のスペースは殆ど不用でと
なり、その分、装置を小型化できる。
向ずれを修正するために、テーブルの回転が必要となる
が、ガラス板に記されているアライメントマークの記入
精度が高くなっているため、ガラス板の方向ずれは極め
て小さく、よってテーブルのθ回転は5°もあれば十分
である。従ってテーブル周囲のスペースは殆ど不用でと
なり、その分、装置を小型化できる。
【0009】
【発明の実施の形態】図2は、本発明の1実施形態を示
したガラススクライバーを示しており、図1と対応する
要素に対しては共通の符号を付している。テーブル1は
5°程度のθ回転が可能となっている。又、アライメン
トマークの記入精度が高いために、アライメントマーク
が常にカメラの視野範囲にあり、そのためカメラ10、
11は半固定式で設けられ、位置変更の際は手動操作に
よってレール15a上で移動させる。そして、ブリッジ
2自体がY方向に移動可能に設けられており、そのブリ
ッジの移動機構を図3に示している。ブリッジ2は、
“ロ”の字形状の枠体からなり、その底板部材21の中
央に雌ネジ22が固定されており、その雌ネジ22に対
してY方向に延在する棒ネジ23と螺合している。その
棒ネジ23は、その一端側にてモータMyの回転軸と直
結されている。
したガラススクライバーを示しており、図1と対応する
要素に対しては共通の符号を付している。テーブル1は
5°程度のθ回転が可能となっている。又、アライメン
トマークの記入精度が高いために、アライメントマーク
が常にカメラの視野範囲にあり、そのためカメラ10、
11は半固定式で設けられ、位置変更の際は手動操作に
よってレール15a上で移動させる。そして、ブリッジ
2自体がY方向に移動可能に設けられており、そのブリ
ッジの移動機構を図3に示している。ブリッジ2は、
“ロ”の字形状の枠体からなり、その底板部材21の中
央に雌ネジ22が固定されており、その雌ネジ22に対
してY方向に延在する棒ネジ23と螺合している。その
棒ネジ23は、その一端側にてモータMyの回転軸と直
結されている。
【0010】更に両側の支持柱3には、それぞれY方向
に延在するレール24が挿通されるガイド部材25がそ
れぞれ固定されている。従ってモータMyの駆動によ
り、ブリッジ2はY方向に平行移動する。
に延在するレール24が挿通されるガイド部材25がそ
れぞれ固定されている。従ってモータMyの駆動によ
り、ブリッジ2はY方向に平行移動する。
【0011】図4は、スクライブヘッド7の詳細を示し
ている。ホルダー支持体6には、スクライブヘッド7の
他に、チップホルダー9を90°軸回転させるためのエ
アロータ26が設けられ、27はエアロータ26の回転
を伝えるためのベルトである。
ている。ホルダー支持体6には、スクライブヘッド7の
他に、チップホルダー9を90°軸回転させるためのエ
アロータ26が設けられ、27はエアロータ26の回転
を伝えるためのベルトである。
【0012】スクライブ動作としては、テーブル1上に
固定したガラス板Wに記されたアライメントマークの位
置をカメラ10、11で読み取り、その位置情報からガ
ラス板Wのセット時の方向ずれを検出し、この方向ずれ
をテーブル1のθ回転によって修正する。この後にブリ
ッジ2を所定のピッチでY方向に移動させる毎にスクラ
イブヘッド7をX方向に移動させて、ガラス板WをX方
向に順次スクライブする。このX方向のスクライブが終
了すれば、チップホルダー9を90°軸回転し、今度は
スクライブヘッド7を所定のピッチでX方向に移動させ
る毎にブリッジ2をY方向に移動させて、ガラス板Wを
Y方向に順次スクライブする。
固定したガラス板Wに記されたアライメントマークの位
置をカメラ10、11で読み取り、その位置情報からガ
ラス板Wのセット時の方向ずれを検出し、この方向ずれ
をテーブル1のθ回転によって修正する。この後にブリ
ッジ2を所定のピッチでY方向に移動させる毎にスクラ
イブヘッド7をX方向に移動させて、ガラス板WをX方
向に順次スクライブする。このX方向のスクライブが終
了すれば、チップホルダー9を90°軸回転し、今度は
スクライブヘッド7を所定のピッチでX方向に移動させ
る毎にブリッジ2をY方向に移動させて、ガラス板Wを
Y方向に順次スクライブする。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、スクラ
イブヘッドをX方向に移動自在に保持しているガイドバ
ー自体をY方向に移動可能とし、かつ、カッターホイー
ルチップの向きを90°変更できる機構を備えることに
より、テーブルを移動することなく、X方向およびY方
向のスクライブを可能にしたものであり、テーブルはガ
ラス板の方向ずれを修正できる程度のθ回転が行えれば
よく、従って、従来機のようにテーブルの周囲にスペー
スを設ける必要がなく、従って、装置本体をX方向およ
びY方向のサイズを小さくでき、又、装置本体のサイズ
が一定なら、テーブルのサイズを大きくできる。
イブヘッドをX方向に移動自在に保持しているガイドバ
ー自体をY方向に移動可能とし、かつ、カッターホイー
ルチップの向きを90°変更できる機構を備えることに
より、テーブルを移動することなく、X方向およびY方
向のスクライブを可能にしたものであり、テーブルはガ
ラス板の方向ずれを修正できる程度のθ回転が行えれば
よく、従って、従来機のようにテーブルの周囲にスペー
スを設ける必要がなく、従って、装置本体をX方向およ
びY方向のサイズを小さくでき、又、装置本体のサイズ
が一定なら、テーブルのサイズを大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来のガラススクライバーの斜視図
【図2】 本発明の1実施形態を示したガラススクライ
バーの斜視図
バーの斜視図
【図3】 図2におけるブリッジの移動機構を示した図
【図4】 図2におけるスクライブヘッド部の詳細を示
した図
した図
1 テーブル 2 ブリッジ 3 支持柱 4 ガイドバー 5 ガイド 6 ホルダー支持体 7 スクライブヘッド 8 カッターホイールチップ 9 チップホルダー 10、11 カメラ 15a レール 16、17 モニター 21 底板部材 22 雌ネジ 23 棒ネジ 26 エアロータ M モータ
Claims (1)
- 【請求項1】 X方向に延在するガイドバーに沿って移
動可能なスクライブヘッドの移動時に、そのスクライブ
ヘッドの下端に設けたカッターホイールチップによって
テーブル上のガラス板をX方向にスクライブするガラス
スクライバーにおいて、テーブルをθ回転可能に設け、
そして前記カッターホイールチップを90°方向を変え
ると共に、前記ガイドバー自体をY方向に移動可能と
し、テーブルにセットしたガラス板の方向ずれをテーブ
ルのθ回転によって修正し、ガイドバーのY方向の移動
時にY方向にスクライブすることを特徴とするガラスス
クライバー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7206899A JP2000264657A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ガラススクライバー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7206899A JP2000264657A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ガラススクライバー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000264657A true JP2000264657A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13478727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7206899A Pending JP2000264657A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ガラススクライバー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000264657A (ja) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-03-17 JP JP7206899A patent/JP2000264657A/ja active Pending
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