JP2000264486A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続用紙を高速に搬送しつつ両面転写するプ
リンタ装置において、トナー汚れが目立つことなく高品
位な両面印刷結果を得ることができるようにする。 【解決手段】 搬送途中区間にて連続用紙Ｐの各片面
Ａ，Ｂにトナー像を転写するための上流側および下流側
の感光ドラムを備え、上流側で転写された直後のトナー
像を片面Ａに未定着としつつ、連続用紙Ｐを下流側の感
光ドラム２０に向けて走行させるように構成されたプリ
ンタ装置であって、上記搬送途中区間には、トナー像を
未定着とした連続用紙Ｐの片面Ａに転がり接触しつつ、
その連続用紙Ａの他方の片面Ｂを下流側の感光ドラム２
０に向けて先導してバックアップするようにガイドロー
ラ３２が設けられている。ガイドローラ３２には、転が
り接触によって片面Ａから転移してしまったトナーＴｎ
を払拭すべく、クリーニングブレード３３が接触されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、たとえば連続用
紙を高速に搬送しつつも、その連続用紙に対して両面転
写を行う電子写真方式のプリンタ装置に関し、特に高品
位な両面印刷結果を得るために改良が施されたプリンタ
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば連続用紙を高速に搬送し
つつ片面転写を行う電子写真方式のプリンタ装置におい
ては、感光ドラム上のトナー像を連続用紙に転写、定着
する方式が多く採用されており、転写体としての感光ド
ラムは、用紙片面にのみトナー像を転写すればよいこと
から、用紙搬送経路の途中に１つだけ配置されるのが常
とされている。さらに、感光ドラムの配置箇所付近に
は、高速走行する連続用紙が適正な姿勢で感光ドラムに
対して接するように、その感光ドラムの上流側および下
流側に２本のガイドローラがバックアップする恰好で配
置されている。

【０００３】それに対し、最近では、連続用紙を高速に
搬送しつつも両面転写が可能なプリンタ装置も登場して
いる。この両面転写が可能なプリンタ装置では、連続用
紙の両面にトナー像を転写するために、２つの感光ドラ
ムが連続用紙の各片面側に配置されている。これら２つ
の感光ドラムによって両面転写を行う場合には、連続用
紙の各片面側だけに関して見ると、上記片面転写の場合
とほぼ同様に構成されている。その一方、上流側から下
流側の感光ドラムへと続く搬送途中区間では、連続用紙
をバックアップするようなガイドローラが配置されるこ
となく、片面転写の場合とトナー転写箇所付近が異なっ
た構成とされている。つまり、２箇所のトナー転写箇所
にわたる搬送途中区間においては、上流側の感光ドラム
によりトナー像が片面転写された状態で連続用紙が高速
走行する。そして、さらに下流側の感光ドラムにより連
続用紙の他方の片面にトナー像が転写されることで両面
転写が行われるのであるが、転写直後のトナー像は、搬
送途中区間よりさらに下流の定着器に至るまで未定着の
状態とされる。そのため、搬送途中区間では、未定着の
トナー像が潰乱するといった理由により、感光ドラム以
外に連続用紙に接触するような部品が何ら配置されてお
らず、もちろん連続用紙をバックアップするガイドロー
ラも搬送途中区間から完全に排除されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の両
面転写が可能なプリンタ装置では、上記搬送途中区間か
ら連続用紙をバックアップするガイドローラが排除され
ているので、ガイドローラとの接触によって未定着のト
ナー像が潰乱するといった問題が生じないとしても、搬
送途中区間にて高速走行する連続用紙の姿勢を安定させ
ることができず、連続用紙のバタつきなども抑えること
ができないといった難点があった。結局のところ、その
ような連続用紙の不安定な姿勢やバタつきを原因とし
て、搬送途中区間においては、上流側の感光ドラムから
の転写によって連続用紙の一方の片面に未定着とされた
トナー像が脱落、飛散してしまい、最終的に得られる両
面印刷結果においても、トナー汚れが目立って高品位な
ものを満足に得ることができなかった。

【０００５】本願発明は、上記した事情のもとで考え出
されたものであって、連続用紙を高速に搬送しつつ各片
面にトナー像を転写することによっても、トナー汚れが
目立つことなく高品位な両面印刷結果を得ることができ
るプリンタ装置を提供することをその課題とする。

【０００６】

【発明の開示】上記課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。

【０００７】すなわち、本願発明により提供されるプリ
ンタ装置は、所定の用紙搬送経路に沿って搬送される連
続用紙の各片面にトナー像を転写するための第１および
第２の転写体を備え、これら第１の転写体から第２の転
写体へと続く搬送途中区間にて、上記第１の転写体によ
る転写直後のトナー像を上記連続用紙の一方の片面に未
定着としつつ、その連続用紙を上記第２の転写体に向け
て走行させるように構成されたプリンタ装置であって、
上記搬送途中区間には、トナー像を未定着とした上記連
続用紙の一方の片面に転がり接触しつつ、その連続用紙
の他方の片面を上記第２の転写体に向けて先導するよう
にガイドローラが設けられていることを特徴としてい
る。

【０００８】このようなプリンタ装置によれば、連続用
紙を高速に搬送しつつ各片面にトナー像を転写する際、
上記搬送途中区間においては、高速走行する連続用紙が
ガイドローラによってバックアップされるので、連続用
紙を安定な姿勢としてバタつかせることなく第１の転写
体から第２の転写体へと導くことができる。つまり、第
１の転写体により連続用紙の一方の片面に未定着とされ
たトナー像は、搬送途中区間における連続用紙の安定し
た走行により脱落、飛散が防止され、両面印刷結果とし
てもトナー汚れが目立つことなく高品位なものを得るこ
とができる。

【０００９】なお、第１および第２の転写体としては、
代表的なものとして感光ドラムが挙げられるが、その他
にカラー転写機構などにおいて感光ドラムと用紙との間
に介在するベルト状の転写体なども適用可能である。

【００１０】好ましい実施の形態においては、上記ガイ
ドローラのローラ表面には、転がり接触によって上記連
続用紙の一方の片面から転移するトナーの転移量を所定
割合以下に抑えるべく、対物付着性の稀弱なコーティン
グ層が形成されている。このような構成によれば、連続
用紙からガイドローラのローラ表面に対するトナーの転
移がコーティング層によって効果的に抑制され、未定着
トナー像の大部分について潰乱させることなく連続用紙
に残留させることができる。

【００１１】また、他の好ましい実施の形態において
は、上記ガイドローラのローラ表面には、上記連続用紙
の一方の片面に未定着とされたトナー像に対して電気的
な斥力を生じるべく、トナーと同極性の電荷が付与され
ている。このような構成によれば、連続用紙からガイド
ローラのローラ表面に対するトナーの転移が電気的作用
によって効果的に抑制され、未定着トナー像の大部分に
ついて潰乱させることなく連続用紙に残留させることが
できる。

【００１２】さらに、他の好ましい実施の形態において
は、上記ガイドローラのローラ表面には、転がり接触に
よって上記連続用紙の一方の片面から転移してしまった
トナーを払拭すべく、クリーニングブレードが当接され
ている。このような構成によれば、連続用紙からガイド
ローラのローラ表面にトナーが転移してしまっても、そ
のローラ表面からクリーニングブレードによってトナー
が払拭されるので、ガイドローラから連続用紙へとトナ
ーが再転移するといった現象を防ぐことができる。

【００１３】さらにまた、他の好ましい実施の形態にお
いては、上記クリーニングブレードは、上記ガイドロー
ラの回転方向に反して幾分切れ込む姿勢とされ、そのガ
イドローラの接平面とのなす角が所定範囲内の鋭角とな
るべく、上記ローラ表面に接した状態とされている。こ
のような構成によれば、ガイドローラの回転方向に反し
てローラ表面に接するクリーニングブレードは、そのロ
ーラ表面にて回転摩擦力を受けるが、ガイドローラが回
転することによってもクリーニングブレードを安定した
切れ込み姿勢でローラ表面に接触させた状態とすること
ができる。

【００１４】さらにまた、他の好ましい実施の形態にお
いては、上記クリーニングブレードは、弾力性に富む材
質によって構成されつつも、上記ガイドローラに対する
摩擦係数が所定値以下に抑えられている。このような構
成によれば、たとえばゴムなどの弾力性に富む材質とし
たクリーニングブレードは、回転するガイドローラのロ
ーラ表面にて回転摩擦力を受けるが、ガイドローラが回
転することによってもクリーニングブレードを安定した
定常姿勢でローラ表面に接触させた状態とすることがで
きる。

【００１５】さらにまた、他の好ましい実施の形態にお
いては、上記ガイドローラのローラ表面は、上記クリー
ニングブレードに与える損傷を和らげるべく、所定硬度
以下の材質により構成されている。このような構成によ
れば、ガイドローラのローラ表面が所定硬度以下の材
質、たとえばフッ素系樹脂などによる比較的硬度の低い
材質でコーティングされている場合、クリーニングブレ
ードに対する傷つきを効果的に防止することができる。

【００１６】以上のような構成から得られるその他の作
用、効果としては、たとえばガイドローラに対して連続
用紙の幅が短い場合、そのガイドローラのローラ表面に
段差状の跡形が生じやすいが、クリーニングブレードが
ローラ表面を幅方向にわたって均一に擦り減らすことか
ら、ローラ表面の回転面全体を幅方向に沿って一様に平
坦化することができる。

【００１７】また、連続用紙における未定着のトナーが
ガイドローラのローラ面に刷り込まれるといった、いわ
ゆるトナーフィルミングが生じる場合であっても、クリ
ーニングブレードが回転するローラ表面を全周にわたっ
て均一に擦り減らすため、刷り込まれたトナーとともに
ローラ表面が磨滅する結果、トナーフィルミングをロー
ラ表面から効果的に除去することができる。

【００１８】さらに、クリーニングブレードによってガ
イドローラのローラ表面が擦り減らされるが、そのロー
ラ表面の磨滅量が許容限度に達するまでガイドローラを
交換することなく消耗品として耐用させることができ
る。

【００１９】本願発明のその他の特徴および利点は、添
付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より
明らかとなろう。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態を図面を参照して具体的に説明する。

【００２１】図１は、本願発明にかかるプリンタ装置の
一実施形態を示した概略構成図であって、この図に示す
ように、プリンタ装置は、連続用紙Ｐの両面Ａ，Ｂに電
子写真方式で印刷を行えるように構成されている。図１
に示す状態では、連続用紙Ｐは、第１の用紙ホッパ１か
ら第２の用紙ホッパ２までに形成された搬送経路に沿っ
て印刷可能な状態にローディングされている。第１の用
紙ホッパ１には、たとえば幅方向両側に送り穴が等間隔
に形成されるとともに、所定長さごとにミシン目が形成
された連続用紙Ｐがつづら折り状に折り畳まれた状態で
装填されている。第１の用紙ホッパ１から引き出された
連続用紙Ｐは、用紙駆動機構としてのトラクタ３を通過
する。このトラクタ３は、用紙幅に対応して左右一対配
置され、連続用紙Ｐの左右側縁部に形成された送り穴に
係合する複数の突起を有するトラクタベルトを回転させ
ることにより、連続用紙Ｐに正逆方向の強制的な送り動
を与える。

【００２２】トラクタ３を通過した連続用紙Ｐは、両面
転写を行う転写部Ｉに続いて、各片面Ａ，Ｂにトナー像
を熱定着させるための第１および第２の定着部II，III
を経由して最終的に第２の用紙ホッパ２に至るものとさ
れている。このように第１の用紙ホッパ１から第２の用
紙ホッパ２にわたる連続用紙Ｐに対しては、各種の処理
を施す必要があることから、用紙搬送経路が相当の距離
にわたって形成されるが、この用紙搬送経路上には、連
続用紙Ｐに接して搬送方向を変えるガイドレール４，５
や、連続用紙Ｐに転がり接触する各種のローラ６〜９が
複数箇所にわたって配置されている。このような用紙搬
送経路に沿って搬送される連続用紙Ｐは、たとえば数百
mm／secといったスピードで高速走行する。

【００２３】さらに詳細に説明すると、転写部Ｉには、
連続用紙Ｐの各片面Ａ，Ｂにトナー像を転写する第１お
よび第２の転写体として、上流側の感光ドラム１０およ
び下流側の感光ドラム２０が用紙搬送方向に位置をずら
せて配置されている。各感光ドラム１０，２０上には、
ドラムクリーナ１１，２１、除電器１２，２２、静電潜
像形成器１３，２３、および露光／現像器１４，２４が
配置されている。また、各感光ドラム１０，２０が連続
用紙Ｐに接する転写位置Ｐ１，Ｐ２の反対側付近には、
転写帯電器１５，２５が配置されている。さらに、各転
写帯電器１５，２５の用紙搬送方向に沿った直前箇所に
は、ガイドローラ６およびガイドユニット３０が配置さ
れており、これら上流側の感光ドラム１０から下流側の
感光ドラム２０へと続く区間が搬送途中区間とされてい
る。この搬送途中区間にも、連続用紙Ｐを帯電状態とす
るための帯電器１６が配置されている。

【００２４】搬送途中区間の次に位置する第１の定着部
IIには、連続用紙Ｐの一方の片面Ａに転写されたトナー
像を熱定着させるための定着器４０が配置されており、
さらに、第１の定着部IIの次に位置する第２の定着部II
Iにも、同様の定着器５０が配置されている。この第２
の定着部IIIにおいては、連続用紙Ｐの一方の片面Ａに
転写されたトナー像が定着器５０によって熱定着される
構成とされている。

【００２５】本願発明の要点について説明すると、基本
的に、各感光ドラム１０，２０は、連続用紙Ｐが高速走
行する際、その走行速度に周速を同調させつつ回転する
ものとされている。各感光ドラム１０，２０上では、回
転に伴って連続用紙Ｐの各片面Ａ，Ｂに面したドラム面
がドラムクリーナ１１，２１および除電器１２，２２に
よって初期状態とされた後、静電潜像形成器１３，２３
によって静電潜像が形成される。この静電潜像は、さら
に露光／現像器１４，２４によって露光、現像される結
果、感光ドラム１０，２０上にトナー像が形成される。
こうして各感光ドラム１０，２０上に形成されたトナー
像は、一般にマイナスの電気的極性を示すが、連続用紙
Ｐの各片面Ａ，Ｂが各転写帯電器１５，２５によってプ
ラスの電気的極性に帯電されることにより、トナー像が
各片面Ａ，Ｂに対して電気的に転写された状態となる。

【００２６】そして、各感光ドラム１０，２０上から転
写された直後のトナー像は、連続用紙Ｐの各片面Ａ，Ｂ
に対して電気的に転写されつつも未定着の状態とされ
る。したがって、各感光ドラム１０，２０が配置された
搬送途中区間よりも下流側に第１および第２の定着部I
I，IIIが設けられるが、搬送途中区間では、一方の片面
Ａにトナー像が未定着とされたまま連続用紙Ｐが高速走
行することとなる。そのため、感光ドラム１０，２０に
対して連続用紙Ｐをバックアップするものがなければ、
連続用紙Ｐの走行姿勢が不安定となってバタつきなどが
生じることから、連続用紙Ｐの走行を補助する部品とし
てガイドローラ６およびガイドユニット３０が配置され
ている。また、下流側の感光ドラム２０から第１の定着
部IIへと連続する区間においても、同様の補助部品とし
てガイドユニット６０が配置されている。

【００２７】ここで、ガイドローラ６は、転写前の連続
用紙Ｐに対して単に転がり接触するだけのものである
が、ガイドユニット３０，６０は、連続用紙Ｐの各片面
Ａ，Ｂに未定着とされたトナー像にも接触することとな
る。そのため、ガイドユニット３０，６０においては、
連続用紙Ｐの各片面Ａ，Ｂに転がり接触しつつも、未定
着トナーのほとんどを各片面Ａ，Ｂに残留させるよう
に、ガイドローラとクリーニングブレードとを主要部品
としてさまざまな工夫が施されている。

【００２８】さらに、ガイドユニット３０，６０を説明
するために、図２は、図１に示すプリンタ装置の要部を
示した要部概略図、図３は、図２に示す要部におけるガ
イドローラの断面を示した断面図、図４は、図２に示す
要部をさらに拡大して示した要部拡大図である。なお、
図２および図４においては、下流側の感光ドラム２０の
直前に配置されたガイドユニット３０を示し、便宜上、
一部の部品を省略して各部を強調する。

【００２９】図４によく示すように、ガイドユニット３
０は、ユニットケース３１、ガイドローラ３２、および
クリーニングブレード３３を具備して概略構成されてい
る。ユニットケース３１は、連続用紙Ｐの一方の片面Ａ
に面した開口部３１ａを有している。ガイドローラ３２
は、ユニットケース３１の開口部３１ａから臨む姿勢で
連続用紙Ｐの片面Ａに面し、用紙幅全体にわたって転が
り接触するものとされている。クリーニングブレード３
３は、ブレード体３３ａとステー３３ｂを有し、そのブ
レード体３３ａがガイドローラ３２のローラ面に接した
状態とされる。

【００３０】ユニットケース３１は、ガイドローラ３２
およびクリーニングブレード３３を収容するとともに、
ケース内にトナーＴｎを収容保持するものとして用いら
れる。

【００３１】ガイドローラ３２は、図２によく示すよう
に、感光ドラム２０の転写位置Ｐ２よりも上流側で連続
用紙Ｐの搬送方向Ｆを変えるように配置され、連続用紙
Ｐの片面Ａがガイドローラ３２のローラ面３２ａに巻き
付く量Ｒが１０mm以下程度とされている。基本的に、ガ
イドローラ３２は、連続用紙Ｐが高速走行する際、その
走行速度に周速を同調させつつ回転するものとされてい
る。

【００３２】また、図３に示すように、ガイドローラ３
２のローラ表面３２ａには、たとえば対物付着性の稀弱
なフッ素系樹脂などを材質としたコーティング層が形成
されている。フッ素系樹脂の代表的なものとしては、ポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などが挙げられ
る。そのコーティング層の厚みＴは、１０μｍ以上で好
ましくは３０μｍ程度とされている。さらに、ガイドロ
ーラ３２のローラ本体３２ｂは、導電性を有する鉄など
の材質でできており、具体的構成について図示しない
が、ローラ本体３２ｂには、回転軸３２ｃを通じてたと
えば百ボルトオーダから千ボルトオーダの電圧が印加さ
れている。そのため、ローラ表面３２ａは、トナーＴｎ
と同極性のマイナスの電荷が付与される。したがって、
ローラ表面３２ａにおいては、分子的および電気的な作
用によりトナーＴｎや塵などが付着しにくい状態とされ
ている。

【００３３】しかしながら、トナーＴｎは、連続用紙Ｐ
の片面Ａにて未定着の状態とされており、図４に示す如
くある程度のトナーＴｎがローラ表面３２ａに転移す
る。そうしてトナーが転移するにもかかわらず、その転
移量は、せいぜい５％以下の程度とされている。さらに
また、ローラ表面３２ａのコーティング層は、後述する
クリーニングブレード３３に与える損傷を和らげるため
に、たとえば鉛筆でいうところの３Ｈ以下程度の硬度と
されている。

【００３４】さらに、図４に戻って示すように、クリー
ニングブレード３３は、ガイドローラ３２のローラ表面
３２ａに連続用紙Ｐの片面Ａから転移してしまったトナ
ーＴｎを払拭するために用いられる。そのため、ブレー
ド体３３ａは、ステー３３ｂを介してガイドローラ３２
のローラ表面３２ａに弾性的に付勢され、しかも、ガイ
ドローラ３２の回転方向に反して幾分切れ込む姿勢とさ
れている。具体的に、ブレード体３２ａは、ローラ表面
３２ａ上の接平面とのなす角αがほぼ１０度〜６０度の
範囲で鋭角となるような姿勢とされている。また、ブレ
ード体３２ａは、たとえば弾力性に富むゴムなどを材質
としたものであるが、ガイドローラ３２のローラ面３２
ａに対して摩擦係数が０．５以下となるように抑えられ
ている。このようなブレード体３２ａの一例としては、
その厚みをせいぜい２mm程度としたものが適当である。

【００３５】さらにまた、ブレード体３２ａは、用紙幅
よりも大きいローラ表面３２ａのローラ幅を全幅にわた
り、しかもローラ表面３２ａの回転に伴いローラ全周に
わたって均一に極薄く擦り減らしている。こうしたブレ
ード体３２ａにより擦り減っていくローラ表面３２ａの
磨滅量は、図３に示す上記コーティング層の厚みＴの１
０〜６０％程度とされている。それ以上の磨滅量が生じ
た場合には、ガイドローラ３２が新しいものに交換され
る。つまり、ガイドローラ３２は、回転に伴うローラ表
面３２ａがクリーニングブレード３３のブレード体３３
ａに接して次第に磨滅することから、感光ドラム２０な
どと同様に消耗品として取り扱われる。そうして消耗品
とされるガイドローラ３２であっても、ローラ表面３２
ａにおけるコーティング層の厚みＴや硬度、さらにはク
リーニングブレード３３との摩擦係数などが上記した所
定の臨界的数値をもって規制されることにより、ガイド
ローラ３２の耐用性が高めらている。

【００３６】次に、上記構成を有するプリンタ装置の経
路途中区間における作用について、図４を主に参照して
説明する。

【００３７】図４に示すように、上流側の感光ドラム１
０で転写されたトナー像は、連続用紙Ｐの片面Ａに未定
着のトナーＴｎが分布した状態として出現する。この未
定着のトナーＴｎは、図１に示すように、連続用紙Ｐの
高速走行によって下流側の感光ドラム２０を経由しつ
つ、さらに下流の第２の定着部IIに達することにより、
定着器４０の熱圧着処理によって片面Ａに定着した状態
とされる。そのようにして片面Ａに未定着のトナーＴｎ
を有する連続用紙Ｐは、感光ドラム２０の転写位置Ｐ２
を通過する前、ガイドローラ３２によって用紙幅全体に
わたりバックアップされた状態で高速走行することとな
る。そうすることにより、感光ドラム２０の転写位置Ｐ
２付近における連続用紙Ｐの走行姿勢が安定し、その結
果、連続用紙Ｐのバタつきなどが生じることもなく、他
方の片面Ｂに対して感光ドラム２０から正確にトナー像
が転写される。

【００３８】一方、連続用紙Ｐの片面Ａには、ガイドロ
ーラ３２のローラ面３２ａが転がり接触することによ
り、その片面Ａに未定着のトナーＴｎもローラ面３２ａ
に接する状態とされる。そうした状態でも、片面Ａの大
部分のトナーＴｎは、ローラ面３２ａに転移しにくいこ
とから、そのまま未定着の状態で片面Ａに残される。そ
の理由としては、トナーＴｎが対物付着性の稀弱なコー
ティング層によってローラ表面３２ａに付着しづらく、
しかも、ローラ表面３２ａがトナーＴｎと電気的に同極
性であり、電気的な斥力によってトナーＴｎがローラ表
面３２ａに対して反発するからである。

【００３９】しかしながら、完全にトナーＴｎの転移を
防ぐことは困難であり、少量のトナーＴｎは、片面Ａか
らガイドローラ３２のローラ面３２ａに転移してしま
う。そうした場合に備え、ガイドローラ３２とともにク
リーニングブレード３３が用いられる。

【００４０】つまり、連続用紙Ｐの片面Ａからガイドロ
ーラ３２のローラ面３２ａに転移したトナーＴｎがあっ
ても、そのトナーＴｎは、ガイドローラ３２が１回転す
る間に、クリーニングブレード３３のブレード体３３ａ
によってローラ面３２ａ上からユニットケース３１内に
掃き落とされる。そうして掃き落とされたトナーＴｎ
は、不要なトナーとして回収、廃棄され、再びローラ面
３２ａが片面Ａに接する際には、トナーＴｎが除去され
た汚れのないものとしてローラ面３２ａが繰り返し回転
する。したがって、ガイドローラ３２は、連続用紙Ｐの
片面Ａに対して再びトナーＴｎが再転移するといった現
象を防ぐことができる。

【００４１】こうした用途に用いられるガイドローラ３
２およびクリーニングブレード３３のそれぞれは、高速
走行する連続用紙Ｐおよび高速回転するローラ表面２ａ
に接触することでさまざまな問題を生じやすいが、その
ような問題に対処すべく本実施形態においては、各種の
工夫が施されている。

【００４２】たとえば、クリーニングブレード３３は、
そのブレード体３３ａにローラ表面３２ａから回転方向
に沿った回転摩擦力を受けるが、そのローラ表面３２ａ
に対する切れ込み角αや摩擦係数が適切に考慮されてい
ることから、ローラ表面３２ａにブレード体３３ａが巻
き込まれることなく安定した姿勢とされ、しかもブレー
ド体３２ａによってローラ表面３２ａが均一に極薄く擦
り減らす程度の動作状態が実現される。これにより、ガ
イドローラ３２およびクリーニングブレード３３は、定
められた消耗の限界に達するまで長持ちさせて長期間用
いることができる。

【００４３】また、ガイドローラ３２のローラ表面３２
ａにおいては、そのローラ幅よりも小さい用紙幅の連続
用紙Ｐが高速走行に伴って擦れ合うと、ローラ表面３２
ａの幅方向に沿って段差状の跡形が生じるが、このロー
ラ表面３２ａは、ブレード体３３ａに接して擦り減らさ
れる結果、ローラ面３２ａ全体が幅方向に沿って一様に
平坦化され、ガイドローラ３２全体のローラ径もほぼ一
定に保たれる。これにより、ガイドローラ３２にバック
アップされる連続用紙Ｐは、感光ドラム２０のドラム面
２０ａに対して姿勢良く進入することとなり、転写位置
Ｐ２においては、片面Ｂに対して正確にトナー像が転写
される。

【００４４】さらに、ローラ表面３２ａにおいては、高
速走行する連続用紙Ｐの片面Ａから未定着のトナーＴｎ
が刷り込まれるといった、いわゆるトナーフィルミング
が生じやすい。しかしながら、トナーフィルミングが発
生する状況であっても、ブレード体３３ａが回転するロ
ーラ表面３２ａを極薄く擦り減らして磨滅させる結果、
トナーフィルミングがローラ表面３２ａから効果的に除
去される。これにより、ガイドローラ３２との関係から
連続用紙Ｐに生じる印字乱れやトナー汚れを効果的に防
ぐことができる。

【００４５】さらにまた、高速回転するローラ表面３２
ａとブレード体３３ａとが接触することにより、クリー
ニングブレード３３に対して損傷が生じやすいが、この
ローラ表面３２ａには、フッ素系樹脂などによる比較的
硬度の低いコーティングが施されているので、クリーニ
ングブレード３３に対する傷つきを効果的に防止するこ
とができる。

【００４６】したがって、上記構成、作用を有するプリ
ンタ装置によれば、両面転写方式により上流側の感光ド
ラム１０から下流側の感光ドラム２０へと連続する搬送
途中区間においても、高速走行する連続用紙Ｐがガイド
ローラ３２によってバックアップされているので、連続
用紙Ｐを安定な姿勢としてバタつかせることなく搬送途
中区間を通過させることができる。しかも、搬送途中区
間においてトナー像の脱落、飛散が防止され、最終的に
得られる両面印刷結果としても、トナー汚れが目立つこ
となく高品位なものを得ることができる。

【００４７】また、ガイドローラ３２およびクリーニン
グブレード３３は、さまざまな問題に対処すべく、先述
したような各種工夫が施されているので、単にガイドロ
ーラ３２およびクリーニングブレード３３を配置しただ
けでは得られない効果が達成されており、搬送途中区間
における連続用紙Ｐを何ら不具合なく高速走行させるこ
とができる。

【００４８】なお、上記実施形態においては、連続用紙
Ｐを高速走行するものとして説明したが、高速走行しな
い連続用紙に対して本願発明を適用できるのは言うまで
もない。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本願発明によれ
ば、連続用紙を高速に搬送しつつ各片面にトナー像を転
写する際、搬送途中区間においては、高速走行する連続
用紙がガイドローラによってバックアップされるので、
連続用紙を安定な姿勢としてバタつかせることなく第１
の転写体から第２の転写体へと導くことができる。

【００５０】つまり、第１の転写体により連続用紙の一
方の片面に未定着とされたトナー像は、搬送途中区間に
おける連続用紙の安定した走行により脱落、飛散が防止
され、両面印刷結果としてもトナー汚れが目立つことな
く高品位なものを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかるプリンタ装置の一実施形態を
示した概略構成図である。

【図２】図１に示すプリンタ装置の要部を示した要部概
略図である。

【図３】図２に示す要部におけるガイドローラの断面を
示した断面図である。

【図４】図２に示す要部をさらに拡大して示した要部拡
大図である。

【符号の説明】

１０ 上流側の感光ドラム（第１の転写体） １５ 転写帯電器 ２０ 下流側の感光ドラム（第２の転写体） ２５ 転写帯電器 ３０ ガイドユニット ３２ ガイドローラ ３３ クリーニングブレード Ｉ 転写部 II 第１の定着部 III 第２の定着部 Ｐ 連続用紙 Ａ，Ｂ 連続用紙の片面 Ｔｎ トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H028 BA06 BA16 BC01 BC03 2H072 CA01 CB07 3F049 AA03 LA03 LB03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の用紙搬送経路に沿って搬送される
   連続用紙の各片面にトナー像を転写するための第１およ
   び第２の転写体を備え、これら第１の転写体から第２の
   転写体へと続く搬送途中区間にて、上記第１の転写体に
   よる転写直後のトナー像を上記連続用紙の一方の片面に
   未定着としつつ、その連続用紙を上記第２の転写体に向
   けて走行させるように構成されたプリンタ装置であっ
   て、 上記搬送途中区間には、トナー像を未定着とした上記連
   続用紙の一方の片面に転がり接触しつつ、その連続用紙
   の他方の片面を上記第２の転写体に向けて先導するよう
   にガイドローラが設けられていることを特徴とする、プ
   リンタ装置。
2. 【請求項２】 上記ガイドローラのローラ表面には、転
   がり接触によって上記連続用紙の一方の片面から転移す
   るトナーの転移量を所定割合以下に抑えるべく、対物付
   着性の稀弱なコーティング層が形成されている、請求項
   １に記載のプリンタ装置。
3. 【請求項３】 上記ガイドローラのローラ表面には、上
   記連続用紙の一方の片面に未定着とされたトナー像に対
   して電気的な斥力を生じるべく、トナーと同極性の電荷
   が付与されている、請求項１または請求項２に記載のプ
   リンタ装置。
4. 【請求項４】 上記ガイドローラのローラ表面には、転
   がり接触によって上記連続用紙の一方の片面から転移し
   てしまったトナーを払拭すべく、クリーニングブレード
   が当接されている、請求項１ないし請求項３のいずれか
   に記載のプリンタ装置。
5. 【請求項５】 上記クリーニングブレードは、上記ガイ
   ドローラの回転方向に反して幾分切れ込む姿勢とされ、
   そのガイドローラの接平面とのなす角が所定範囲内の鋭
   角となるべく、上記ローラ表面に接した状態とされてい
   る、請求項４に記載のプリンタ装置。
6. 【請求項６】 上記クリーニングブレードは、弾力性に
   富む材質によって構成されつつも、上記ガイドローラに
   対する摩擦係数が所定値以下に抑えられている、請求項
   ４または請求項５に記載のプリンタ装置。
7. 【請求項７】 上記ガイドローラのローラ表面は、上記
   クリーニングブレードに与える損傷を和らげるべく、所
   定硬度以下の材質により構成されている、請求項４ない
   し請求項６のいずれかに記載のプリンタ装置。